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EP 1 911 894 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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18.03.2015 Patentblatt 2015/12 |
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Anmeldetag: 28.08.2007 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Einbaugarnitur mit abziehbarem Steck-Oberteil
Fitted set with removable, inserted upper part
Garniture d'intégration dotée d'une partie supérieure de prise retirable
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
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Priorität: |
28.11.2006 DE 102006056141 13.10.2006 DE 102006048579
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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16.04.2008 Patentblatt 2008/16 |
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Patentinhaber: Hawle Armaturen GmbH |
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83395 Freilassing (DE) |
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Erfinder: |
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- Graspeuntner, Eva
83317 Teisendorf (DE)
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Vertreter: Schwabe - Sandmair - Marx |
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Patentanwälte
Stuntzstraße 16 81677 München 81677 München (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
DE-C1- 19 703 379 DE-U1-202005 019 156
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DE-U1- 20 118 062
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Einbaugarnitur. Insbesondere betrifft sie ein kürzbares
Einbaugarniturensystem, zum Beispiel für eine Leitungsschieber-Einbaugarnitur.
[0002] Solche Einbaugarnituren werden dazu verwendet, unter dem Bodenniveau verlegte Armaturen
zu betätigen bzw. zu bedienen. Sie weisen meist ein Hülsrohr und eine Antriebsstange
auf, die sich durch das Hülsrohr hindurch erstreckt, unten auf einem Betätigungsglied
der zu bedienenden Armatur, beispielsweise eines Leitungsschiebers, angreift und an
ihrer Oberseite einen Angriff für eine Stellvorrichtung, beispielsweise einen Stellschlüssel
besitzt.
[0003] Es sind starre und teleskopische bzw. durch Zwischenstücke längenvariable Einbaugarniturensysteme
bekannt. Eine teleskopische Einbaugarnitur ist beispielsweise in der
DE 20 2005 019 156 U1 gezeigt. Die Grundaufgabe der Einbaugarnitur ist die Überbrückung eines Höhenunterschiedes
zwischen der im Erdreich verlegten Armatur und dem Bodenniveau zur Übertragung des
Betätigungsmoments. Gerade bei starren Einbaugarnituren entstehen oft Probleme, wenn
die zu verlegenden Armaturen schon im Vorfeld geplant und bestellt werden. Wenn dann
eine Abweichung von der geplanten Verlegetiefe auftritt, stimmt die Länge der Einbaugarnitur
nicht mehr mit dem benötigten Maß überein, wenn eine starre Einbaugarnitur verwendet
wird. Auch bei teleskopischen Einbaugarnituren kann durch eine Änderung der Verlegetiefe
der gewählte Verschubbereich (Teleskopierbereich) nicht mehr mit den benötigten Längenmaßen
übereinstimmen. Problematisch wird dies vor allem immer dann, wenn die eingeplanten
Einbaugarnituren zu lang werden, weil Verlängerungssysteme für starre Einbaugarnituren
(Aufsätze) existieren und teleskopische Einbaugarnituren meist noch Verlängerungsmöglichkeiten
haben. Das Kürzen der Einbaugarnituren ist aber sehr viel problematischer, da bisher
beispielsweise Hülsrohr und Antriebsgestänge auf verschiedene Längen abgeschnitten
werden müssen und teleskopische Einbaugarnituren einer Verkürzung nicht zugänglich
sind.
[0004] DE-U-20118062 weist die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 auf.
[0005] Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einbaugarnitur bereitzustellen,
welche die oben genannten Probleme des Standes der Technik überwindet. Insbesondere
soll eine Einbaugarnitur bereitgestellt werden, die im Bedarfsfall auf sehr einfache
Art und Weise gekürzt werden kann.
[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Einbaugarnitur gemäß dem Patentanspruch
1 gelöst. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
Eine erfindungsgemäße Einbaugarnitur lässt sich in ein Oberteil und ein Unterteil
aufteilen, wobei das Oberteil einen Lageraufsatz umfasst. Ein solcher Lageraufsatz
ist der Teil der Einbaugarnitur, an dem von außen mit einem Betätigungswerkzeug angegriffen
werden kann und der diese Betätigung auf eine Antriebsstange der Armatur überträgt.
Während dem Oberteil also der Lageraufsatz zugeordnet ist, umfasst das Unterteil eine
Antriebsstange, einen Armaturenaufsatz und ein Hülsrohr, und die erfindungsgemäße
Einbaugarnitur zeichnet sich dadurch aus, dass das Oberteil mittels einer abziehbaren
Steckverbindung an dem Hülsrohr und der Antriebsstange des Unterteils angebracht ist,
wobei das Hülsrohr-Eingriffsglied und das Antriebsstangen-Eingriffsglied des Oberteils
im Wesentlichen auf derselben axialen Höhe liegen (bzw. stirnseitig enden).
[0007] Mit anderen Worten wird die Einbaugarnitur so ausgestaltet, dass der Lageraufsatz
durch ein einfaches Abziehen aus einer Steckverbindung von dem Hülsrohr, und insbesondere
auch von dem Antriebsgestänge demontiert werden kann. Weil Hülsrohr und Antriebsgestänge
sich über die obere Länge der Einbaugarnitur im Querschnitt nicht verändern und ebenfalls
nicht in der gegenseitigen Lage, kann bei einer erfindungsgemäßen Einbaugarnitur durch
einen geraden Schnitt eine Kürzung von Hülsrohr und Antriebsgestänge auf gleichem
Niveau erfolgen. Dies kann durch ein geeignetes Werkzeug geschehen, beispielsweise
durch einen Trennschleifer oder eine Säge. Das Oberteil, welches den Lageraufsatz
umfasst, wird dann einfach wieder auf das Hülsrohr (und auf das Antriebsgestänge)
aufgesetzt, und die Einbaugarnitur ist auf die perfekte Länge angepasst. Der Ausdruck
"im Wesentlichen auf derselben axialen Höhe" definiert sich in diesem Sinne auch so,
dass das Hülsrohr-Eingriffsglied und das Antriebsstangen-Eingriffsglied axial so angeordnet
sind, dass das Oberteil das Hülsrohr und die Antriebsstange nach einem geraden stirnseitigen
Schnitt in Eingriff nehmen kann.
[0008] Bei einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Oberteil, welches die abziehbare
Steckverbindung aufweist, nur den Lageraufsatz, und dieser Lageraufsatz kann einen
Grundkörper haben, der in das Hülsrohr einsteckbar ist. Außerdem kann der Lageraufsatz
noch einen Vierkantschoner aufweisen, der mit dem Antriebsgestänge der Einbaugarnitur
verbindbar ist. Es besteht die Möglichkeit, am Grundkörper einen Deckelring anzuordnen,
der bei aufgestecktem Lageraufsatz die Hülsrohrstirnseite abdeckt, insbesondere übergreift,
um so an der Stirnseite eine axiale Lagerung und einen Verschmutzungsschutz herzustellen.
Natürlich kann man außen am Grundkörper auch eine Umfangsdichtung anordnen, die dann
das Innere des Hülsrohrs nach außen hin abdichtet.
[0009] Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst das Oberteil den Lageraufsatz
und einen oberen Hülsrohrteil, der abziehbar am Unterteil-Hülsrohr anbringbar ist.
Die Steckverbindung würde dann zwischen dem oberen Hülsrohrteil und dem Unterteil-Hülsrohr
stattfinden, wobei sich eine bevorzugte Ausführungsform dadurch auszeichnet, dass
der obere Hülsrohrteil ein Teleskop-Hülsrohrteil mit einem oberen Antriebsstangenteil
und einem oberen Hülsrohr aufweist, die sich teleskopisch verschieblich mit einer
Unterteil-Antriebsstange und einem Unterteil-Hülsrohr verbinden lassen. Bei einer
vorteilhaften Variante ist dann noch zwischen dem oberen Hülsrohr und dem Unterteil-Hülsrohr
ein Hülsring angeordnet, der beide Hülsrohre umgreift bzw. in Eingriff nimmt, um eine
Abdichtung, Lagerung und einen Verschmutzungsschutz bereitzustellen.
[0010] Die Erfindung wird im Weiteren anhand von Ausführungsformen und unter Bezugnahme
auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Sie kann alle hierin beschriebenen
Merkmale einzeln sowie in jedweder sinnvollen Kombination umfassen. In den Zeichnungen
zeigen:
- Figur 1
- eine Schnittdarstellung einer starren Einbaugarnitur, die erfindungsgemäß ausgestaltet
ist;
- Figur 2
- eine Darstellung der Einbaugarnitur nach Figur 1 mit getrennten Komponenten;
- Figur 3
- eine teleskopische Einbaugarnitur gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Gesamt-Schnittdarstellung;
und
- Figur 4
- die Einbaugarnitur der Figur 3 mit getrennten Komponenten.
[0011] In den Figuren bezeichnen jeweils gleiche Bezugszeichen dieselben oder funktionsgleiche
Elemente der Einbaugarnitur. So zeigt das Bezugszeichen 1 auf einen Lageraufsatz,
2 stellt ein Hülsrohr und 3 einen Armaturenaufsatz der Einbaugarnitur dar. Das Oberteil
der Einbaugarnitur trägt das Bezugszeichen 10, das Unterteil ist mit 20 markiert.
Die Antriebsstange der Einbaugarnitur hat das Bezugszeichen 5 erhalten, während dessen
unterer Vierkant-Schlüssel mit dem Bezugszeichen 6 markiert ist. Der Angriff für das
Stellelement, der außen und oben am Lageraufsatz 1 angeordnet ist, hat das Bezugszeichen
4 erhalten.
[0012] In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Einbaugarnitur in der Gesamtdarstellung
gezeigt, wobei der Lageraufsatz 1 oben auf dem Hülsrohr 2 steckt bzw. in das Hülsrohr
2 eingesteckt ist. Dabei nimmt der Vierkantschoner 14 des Lageraufsatzes 1 die Antriebsstange
5 stirnseitig in Eingriff.
[0013] Die Figur 2 zeigt nun, dass der Lageraufsatz 1 einfach vom Unterteil 20, das heißt
vom Hülsrohr 2 abgezogen werden kann. Dabei verlässt der Grundkörper 7 (Hülsrohr-Eingriffsglied)
das Hülsrohr 2, auf dem er in Figur 1 noch mit dem Deckelring 8 auflag, und auch der
Vierkantschoner 14 (Antriebsstangen-Eingriffsglied) wird von der Antriebsstange 5
abgezogen. Die Umfangsdichtung 9 verbleibt am Grundkörper in ihrer Lagerung (nicht
bezeichnet).
[0014] Nunmehr kann das Hülsrohr 2 zusammen mit der Antriebsstange 5 mit Hilfe einer Trennscheibe
oder einer Säge auf einem gemeinsamen Niveau gekürzt werden, und zwar durch einen
einzigen geraden Schnitt, worauf in sehr einfacher Weise der Lageraufsatz 1 wieder
auf das Stirnende des Unterteils 20 aufgesteckt werden kann. Es liegt dann eine gekürzte
Einbaugarnitur vor. Im vorliegenden Fall bildet der Lageraufsatz 1 alleine das Armaturenoberteil
10.
[0015] Ein Fall, wo das Armaturenoberteil 10 sowohl durch den Lageraufsatz 1 als auch durch
weitere Komponenten gebildet wird, ist in den Figuren 3 und 4 zu sehen. Die dort gezeigte
Ausführungsform ist eine teleskopische Einbaugarnitur, deren Unterteil 20 wiederum
aus dem Hülsrohr 2 mit Antriebsstange 5 sowie aus dem Armaturenaufsatz 3 besteht.
In der Figur 3 ist diese Einbaugarnitur in ihrer Gesamtdarstellung zu sehen, und die
Figur 4 zeigt das getrennte Oberteil 10, welches den Lageraufsatz 1, einen oberen
Antriebsstangenteil 11, das obere Hülsrohr 12 und einen Hülsring 13 umfasst. Wie aus
der Figur 3 entnehmbar ist, lässt sich das obere Hülsrohr 12 an seinem Stirnende (Hülsrohr-Eingriffsglied)
in das untere Hülsrohr 2 einschieben, und der obere Antriebsstangenteil 11 umgreift
an seinem Stirnende (Antriebsstangen-Eingriffsglied) die Unterteil-Antriebsstange
5, um so die Kraft weiterzugeben.
[0016] Auch eine solche Verbindung lässt sich einfach durch ein Abziehen des Oberteils 10
lösen und ist somit grundsätzlich abziehbar.
[0017] Der Teleskopaufsatz muss durch eine Besonderheit nicht gekürzt werden. Die Überdeckungslänge
des Teleskopgestänges des Teleskopaufsatzes im Oberteil 10 beträgt vorzugsweise nur
ca. 200 mm bis 300 mm. Dies entspricht nicht der Bauart üblicher teleskopischer Einbaugarnituren,
welche die Überdeckungslänge maximal der Gesamtlänge angleichen, um so den maximalen
Verschubbereich zu erreichen. Eine solche große Überdeckungslänge ist aber erfindungsgemäß
nicht notwendig, weil eine grobe Anpassung der Länge der Einbaugarnitur durch ein
Kürzen erfolgen kann, wie es oben beschrieben wurde. Wenn eine solche grobe Anpassung
durch das Kürzen erfolgt ist, genügt im Allgemeinen eine Überdeckungslänge von 200
mm bis 300 mm.
1. Einbaugarnitur mit einem Oberteil (10), das einen Lageraufsatz (1) umfasst, und mit
einem Unterteil (20), das eine Antriebsstange (5), einen Armaturenaufsatz (3) und
ein Hülsrohr (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (10) mittels einer abziehbaren Steckverbindung an dem Hülsrohr (2) und
der Antriebsstange (5) des Unterteils (20) angebracht ist, wobei das Oberteil (10)
ein Hülsrohr-Eingriffsglied (7) und ein eine Betätigung auf die Antriebsstange (5)
übertragende Antriebsstangen-Eingriffsglied (14) aufweist, wobei das Hülsrohr-Eingriffsglied
(7) und das Antriebsstangen-Eingriffsglied (14) im Wesentlichen auf derselben axialen
Höhe liegen.
2. Einbaugarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (10) nur den Lageraufsatz (1) umfasst.
3. Einbaugarnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lageraufsatz (1) einen Grundkörper (7) umfasst, der in das Hülsrohr (2) einsteckbar
ist.
4. Einbaugarnitur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (7) ein Deckelring (8) angeordnet ist, der bei aufgestecktem Lageraufsatz
(1) die Hülsrohrstirnseite abdeckt, insbesondere übergreift.
5. Einbaugarnitur nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass außen am Grundkörper (7) eine Umfangsdichtung (9) angeordnet ist.
6. Einbaugarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (10) den Lageraufsatz (1) und einen oberen Hülsrohrteil umfasst, der
abziehbar am Unterteil-Hülsrohr (2) anbringbar ist.
7. Einbaugarnitur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Hülsrohrteil ein Teleskop-Hülsrohrteil (11, 12) mit einem oberen Antriebsstangenteil
(11) und einem oberen Hülsrohr (12) aufweist, die sich teleskopisch verschieblich
mit einer Unterteil-Antriebsstange (5) und einem Unterteil-Hülsrohr (2) verbinden
lassen.
8. Einbaugarnitur nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem oberen Hülsrohr (12) und dem Unterteil-Hülsrohr (2) ein Hülsring (13)
angeordnet ist, der beide Hülsrohre umgreift bzw. in Eingriff nimmt.
1. An installation mounting, featuring an upper part (10) which comprises a bearing bracket
(1), and a lower part (20) which comprises a drive rod (5), a brace bracket (3) and
a sleeve pipe (2), characterised in that the upper part (10) is attached to the sleeve pipe (2) and the drive rod (5) of the
lower part (20) by means of a removable plug connection, wherein the upper part (10)
comprises a sleeve pipe engaging member (7) and a drive rod engaging member (14) which
transfers an activation onto the drive rod (5), wherein the sleeve pipe engaging member
(7) and the drive rod engaging member (14) are substantially level axially.
2. The installation mounting according to Claim 1, characterised in that the upper part (10) comprises the bearing bracket (1) only.
3. The installation mounting according to Claim 2, characterised in that the bearing bracket (1) comprises a base body (7) which can be inserted into the
sleeve pipe (2).
4. The installation mounting according to Claim 3, characterised in that a lid ring (8) is arranged on the base body (7) and covers - in particular, overlaps
- the end face of the sleeve pipe (2) when the bearing bracket (1) is attached.
5. The installation mounting according to Claim 3 or 4, characterised in that a circumferential gasket (9) is arranged on the outside of the base body (7).
6. The installation mounting according to Claim 1, characterised in that the upper part (10) comprises the bearing bracket (1) and an upper sleeve pipe part
which can be attached, such that it can be removed, to the lower part sleeve pipe
(2).
7. The installation mounting according to Claim 6, characterised in that the upper sleeve pipe part comprises a telescopic sleeve pipe part (11, 12) featuring
an upper drive rod part (11) and an upper sleeve pipe (12) which can be connected
telescopically, and such that they can be shifted, to a lower part drive rod (5) and
a lower part sleeve pipe (2).
8. The installation mounting according to Claim 6 or 7, characterised in that a sleeve ring (13) is arranged between the upper sleeve pipe (12) and the lower part
sleeve pipe (2) and encompasses and/or engages the two sleeve pipes.
1. Garniture de montage avec une partie supérieure (10), comprenant un embout à palier
(1) et avec une partie inférieure (20) comprenant une tige d'entraînement (5), un
embout d'armature (3) et un tube fourreau (2), caractérisée en ce que la partie supérieure (10) est fixée au tube fourreau (2) et à la tige d'entraînement
(5) de la partie inférieure (20) au moyen d'un connecteur retirable, où la partie
supérieure (10) comporte un organe d'engagement avec le tube fourreau (7) et un organe
d'engagement (14) avec la tige d'entraînement transmettant un actionnement à la tige
d'entraînement (5), où l'organe d'engagement avec le tube fourreau (7) et l'organe
d'engagement avec la tige d'entraînement (14) se trouvent substantiellement à la même
hauteur axiale.
2. Garniture de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie supérieure (10) ne comprend que l'embout à palier (1).
3. Garniture de montage selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'embout de palier (1) comprend un corps de base (7) insérable dans le tube fourreau
(2).
4. Garniture de montage selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'est disposé sur le corps de base (7) un anneau de recouvrement (8) couvrant, en particulier
recouvrant, la face avant du tube fourreau lorsque l'embout de palier (1) y est enfiché.
5. Garniture de montage selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce qu'un joint périphérique (9) est disposé sur l'extérieur du corps de base (7).
6. Garniture de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie supérieure (10) comprend l'embout de palier (1) et une partie supérieure
du tube fourreau, lequel est fixable de manière retirable sur la partie inférieure
du tube fourreau (2).
7. Garniture de montage selon la revendication 6, caractérisée en ce que la partie supérieure de tube fourreau comprend une partie de tube fourreau télescopique
(11, 12) avec une partie supérieure de tige d'entraînement (11) et un tube fourreau
supérieur (12), qui peuvent être connectés de manière télescopique à une partie inférieure
de tige d'entraînement (5) et une partie inférieure de tube fourreau (2).
8. Garniture de montage selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce qu'un anneau fourreau (13) est disposé entre le tube fourreau (12) supérieur et la partie
inférieure de tube fourreau (2) et entoure, respectivement saisit, les deux tubes
fourreau.

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