Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für tafelförmige Paneele, insbesondere für rechteckige Fußbodenpaneele, mit an Schmalseiten der Paneele angeordneten Halteprofilen, die sich in Längsrichtung der Schmalseiten erstrecken und von denen gegenüberliegend angeordnete Halteprofile derart zueinander passen, dass gleichartige Paneele miteinander verbindbar sind, um eine zusammenhängende Schicht aus Paneelen in einer Verlegeebene zu erzeugen.
Aus der
Die
Die Verbindung der Halteprofile der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungssystem für tafelförmige Paneele der oben genannten Art bereitzustellen, die einfach gebaut sind und eine große Sicherheit gegen ein seitliches Auseinanderschieben der Halteprofile bieten.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsbeispiele können den Unteransprüchen entnommen werden.
Das Befestigungssystem gemäß Anspruch 1 zeichnet sich dadurch aus, dass einer Drehung eines Halteprofils bezogen auf das mit dem Halteprofil zusammengesetzte andere Halteprofil um die obere Anlagekante, die parallel zu der Längserstreckung der Halteprofile verläuft, eine Kraft entgegenwirkt, durch die die Fläche und die Gegenfläche aneinander gehalten werden. Diese Kraft entsteht vorzugsweise dadurch, dass bei Relatiwerdrehung der Halteprofile um die obere Anlagekante die Halteprofile elastisch verformt werden. Somit kann in einem viel größeren Maße sichergestellt werden, das sich die Halteprofile seitlich nicht auseinanderziehen lassen, auch wenn dabei ein Gewicht von oben auf die Verbindung der Halteprofile lastet, durch die die Halteprofile um die obere Anlagekante relativ zueinander verschwenkt werden. Die elastische Verformung der Halteprofile bewirkt dabei, dass die Verdrehung der Halteprofile zueinander gar nicht oder nur so stattfindet, dass Fläche und Gegenfläche durch das Verdrehen der Halteprofile nicht auseinandergedrückt werden und damit die Reibung zwischen Fläche und Gegenfläche, die beim seitlichen Auseinanderziehen der Halteprofile überwunden werden muss, nicht wegfällt.
Zur Klarstellung sei darauf hingewiesen, dass es sich bei der Drehung des Halteprofils bezogen auf das andere Halteprofil um eine Drehung handeln soll, bei der ein Winkel zwischen den Oberseiten der Paneele von 180 Grad, der gegeben ist, wenn die Paneele exakt in der Verlegeebene liegen, sich um ein bestimmtes Maß verringert, beispielsweise um 2 Grad auf 178 Grad. In diesem Fall liegt zumindest eines der beiden Halteprofile nicht mehr exakt in der Verlegeebene, sondern ist zu dieser um die obere Anlagekante ein wenig nach oben geschwenkt.
Die reibungserhöhende Schicht umfasst eine Kunststoffschicht und/oder eine Klebstoffschicht. Beispielsweise kann die Kunststoffschicht aus weichem Kunststoff wie Silikon sein. In der Kunststoffschicht oder der Klebstoffschicht sind kleine Partikel aus Sand, Stein, Glas oder Metall eingebettet oder die reibungserhöhende Schicht ist als Beflockungsschicht ausgebildet. Die Beflockungsschicht kann eine Basisschicht und Flockfasern umfassen, die an einem festen Ende an der Basisschicht befestigt sind und mit einem losen Ende von der Basisschicht wegzeigen, wobei die Flockfasern zur Basisschicht rechtwinklig oder in einem Winkel ungleich 90° ausgerichtet sind. Die Ausrichtung der Flockfasern kann zweckmäßig so eingestellt werden, dass die Ausrichtung der Flockfasern eine Komponente aufweist, die einer Bewegungsrichtung beim Auseinanderziehen der Halteprofile entgegensteht. Somit weist die reibungserhöhende Schicht beim Auseinanderziehen der Halteprofile einen größeren Reibwert auf als beim Ineinanderschieben der Halteprofile.
Fläche und Gegenfläche sind jeweils als schiefe Ebene bezogen auf die Verlegeebene ausgebildet Ein Winkel zwischen der Verlegeebene und der schiefen Ebene kann nur einige Grad betragen, beispielsweise 0,5 bis 3°. Beim Auseinanderziehen der Halteprofile werden die ebene Fläche und die ebene Gegenfläche aufgrund der Neigung zur Verlegeebene aneinander gepresst, was die Reibkraft und damit die Haltekraft der Verbindung der Halteprofile erhöht.
Eine bevorzugte Möglichkeit besteht darin, die schräge Ebene so anzuordnen, dass sie unterhalb der oberen Anlagekante angeordnet ist. In diesem Fall würde ein Lot ausgehend von der oberen Anlagekante die schräge Ebene in zwei Bereiche teilen. Das Lot erstreckt sich dabei senkrecht zur Verlegeebene, die sich bei Fußbodenpaneelen in der Horizontalen erstreckt. Eine derartige Anordnung hat den Vorteil, dass bei einer relativen Drehung der Halteprofile um die obere Anlagekante zumindest Fläche und Gegenfläche in einem der Bereiche der schiefen Ebene aneinandergedrückt werden, was in diesem Bereich zu einer Erhöhung der Reibkraft führt.
Die Halteprofile weisen eine Nut mit einer unteren Nutseitenwand und mit einer oberen Nutseitenwand sowie eine Feder mit einer Unterseite und einer Oberseite auf, wobei die Feder in eine Nut greift, wenn die Halteprofile miteinander verbunden sind. Im verbundenen Zustand kann dabei die Oberseite der Feder an der oberen Nutseitenwand und die Unterseite der Feder an der unteren Nutseitenwand anliegen, so dass eine auf der Verbindung lastende Gewichtskraft von den Halteprofilen ohne Biegemomente auf den Unterboden weitergeleitet werden kann, soweit es sich um einen starren Unterboden handelt. Die obere Nutseitenwand, die Oberseite der Feder bilden die Fläche bzw. die Gegenfläche mit der reibungserhöhenden Schicht. Dabei bilden, wie oben bereits ausgeführt, Fläche und Gegenfläche jeweils eine schiefe Ebene, die zu der Verlegeebene geneigt ist. Beispielsweise können die oberseite der Feder und die obere Nutseitenwand so geneigt sein, dass beim Herausziehen der Feder aus der Nut die oberseite der Feder gegen die obere Nutseitenwand gedrückt wird. Die Feder stützt sich dabei mit der unterseite an der oberen Nutinnenwand ab.
Um ein Einsetzen der Feder in die Nut zu erleichtern, kann die Feder an einem freien Ende eine Fase aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann die Nut ebenfalls eine entsprechende Fase aufweisen.
Erfindungsgemäß weisen die Unterseite der Feder eine konvexe Wölbung und die untere Nutinnenwand eine komplementär ausgebildete, konkave Wölbung auf, so dass eine gelenkige Verbindung um eine Drehachse parallel zu den Halteprofilen erzeugt wird. Aufgrund der Wölbung ist ein Hinterschnitt parallel zur Verlegeebene gegeben, der verhindern hilft, dass sich die Halteprofile parallel zur Verlegeebene auseinander ziehen lassen.
Erfindungsgemäß folgen die konvexe Wölbung und die konkave Wölbung einem Ausschnitt eines Kreises, dessen Mittelpunkt unterhalb der oberen Anlagekante liegt. Werden nun die Halteprofile um die obere Anlagekante verdreht, wird dabei die Unterseite der Feder gegen die untere Nutinnenwand gedrückt, wobei sowohl die Feder als auch eine untere Lippe, die die Nut begrenzt, elastisch verformt werden. Durch diese elastischen Verformungen wirkt auf die Halteprofile eine Rückstellkraft, durch die die Halteprofile aus der belasteten geneigten Stellung wieder in die Verlegeebene gedreht werden. Dadurch werden Fläche und Gegenfläche aneinander gehalten, wodurch Fläche und Gegenfläche die Haltekraft der Verbindung parallel zur Verlegeebene aufbauen können.
Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
An einer Schmalseite, die Paneeloberseite 3 und Paneelunterseite 4 miteinander verbindet, ist beim ersten Paneel 1 ein Befestigungsprofil 6 vorgesehen, das mit einem im
wesentlichen komplementär ausgebildeten Halteprofil 6' des zweiten Paneels 2 zusammenwirkt. Die Halteprofile 6, 6' erstrecken sich längs in die Zeichenebene hinein.
Das Halteprofil 6 weist eine Feder 7 mit einer Unterseite 8 und einer Oberseite 9 auf. Während die Oberseite 9 der Feder 7 sich parallel zum Unterboden 5 und damit zu einer Verlegeebene E erstreckt, in denen die Paneele 1, 2 liegen, weist die Unterseite 8 der Feder einen Winkel α auf, der in einem Bereich zwischen 0 und 3 Grad liegt.
Zur Aufnahme der Feder 7 des Halteprofils 6 weist das Halteprofil 6' eine Nut 10 auf, die durch eine untere Lippe 11 und eine obere Lippe 12 begrenzt wird. Die untere Lippe 11 bildet dabei eine untere Nutinnenwand 13 aus, während die obere Lippe 12 eine obere Nutinnenwand 14 definiert.
Die Panelle 1, 2 liegen an einer oberen (gemeinsamen) Anlagekante 15 an. Um dies zu gewährleisten, sind Freiräume 16, 17, 18 vorgesehen, die sich in der zusammen gesetzten Stellung (wie in
Entsprechend der Neigung der Unterseite 8 der Feder 7 ist auch die untere Nutinnenwand 13 um den Neigungswinkel α zur Verlegeebene E geneigt. Somit bilden Unterseite 8 der Feder 7 und die untere Nutinnenwand 13 jeweils eine schiefe Ebene bezogen auf die Verlegeebene E. Zwischen der Unterseite 8 und der unteren Nutinnenwand 13 ist eine reibungserhöhende Schicht in Form einer Beflockungsschicht 19 aufgebracht. Durch diese Beflockungsschicht 19 wird die Reibung zwischen den Flächen 8, 13 erhöht.
Wenn nun die Paneele 1, 2 seitlich auseinander gezogen werden, d.h. quer zu der Längserstreckung der Halteprofile 6, 6' und parallel zur Verlegeebene E, werden aufgrund ihrer Neigung die Flächen 8, 13 aneinandergepresst, wodurch die Reibkraft zwischen diesen beiden Flächen ansteigt, die dem Auseinanderziehen entgegenwirkt. Dabei stützt sich die Feder 7 mit ihrer Oberseite 9 an der oberen Nutinnenwand 14 ab, wodurch ein Druck zwischen den geneigten Flächen aufgebaut werden kann.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die geneigten Flächen 8, 13 nicht notwendigerweise mit der reibungserhöhenden Schicht 19 ausgestattet sein müssen. Eine ähnliche Wirkung stellt sich ein, wenn zwischen der Oberseite 9 der Feder 7 und der oberen Nutinnenwand 14 die Beflockungsschicht 19 vorgesehen ist. Auch werden gute Ergebnisse erzielt, wenn die Feder 7 beidseitig von dann zwei Beflockungsschichten umgeben ist.
Um die Halteprofile in die in
Ein Lot von der oberen Anlagekante 15 aus (d.h. sich senkrecht von der Oberseite 3 erstreckend) teilt die schiefen Ebenen 8, 13 in zwei Bereiche. Entsprechend geht die untere Lippe 11 von dem Paneel 2 aus betrachtet über die obere Anlagekante 15 hinaus.
Durch die Verdrehung des Paneels 1 bezogen auf das Paneel 2 werden die Halteprofile 6, 6' elastisch verformt. In der Darstellung der
Im Ausführungsbeispiel der
Im Ausführungsbeispiel der
Wird nun das Paneel 1 mit dem Halteprofil 6 seitlich aus dem Halteprofil 6' des Paneels 2 gezogen, so drückt die Wölbung 21 der Feder 7 gegen die untere Lippe 11. Gleichzeitig vergrößert sich der Druck zwischen der Oberseite 9 der Feder 7 und der Nutinnenwand 14, so dass entsprechend die Reibkraft zwischen diesen Flächen ansteigt. In der Summe bedeutet dies eine große Haltekraft der Verbindung der Halteprofile 6, 6' bei einem Auseinanderziehen parallel zur Verlegeebene E. Aufgrund der Ausgestaltung der Halteprofile 6, 6' ist eine Haltekraft bei seitlichem Auseinanderziehen der Paneele 1, 2 auch dann gegeben, wenn aufgrund einer Gewichtskraft G die Paneele 1, 2 um die obere Anlagekante 15 verdreht werden.
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