Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Gewebebahn, insbesondere eines Bandgewebes, mit einer Samtkante gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Oberbegriff des Anspruches 8.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art sind aus der
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer Gewebebahn, insbesondere eines Bandgewebes, mit einer Samtkante und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst:
Dadurch, dass man nach dem Schneidwerkzeug an mindestens einer Seite in der Gewebebahn und im Abstand der abzuziehenden Kettfäden von der Schneidkante ein Ablenkglied anordnet, um die abzuziehenden Kettfäden von den verbleibenden Kettfäden zu trennen, ergibt sich eine genau definiertes Abziehen der Kettfäden aus dem Randbereich der Gewebebahn. Dabei werden insbesondere die in der Gewebebahn verbleibenden Kettfäden in ihrer Lage gehalten und es wird verhindert, dass sie sich im Zuge des Abziehens der Kettfäden lockern können. Das Ablenkglied sorgt vielmehr noch dafür, dass die verbleibenden Kettfäden der Gewebebahn fester aneinander gedrückt werden. Damit ergibt sich eine Samtkante mit Fransen von gleich bleibender Länge und mit grosser Dauerhaftigkeit.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist ausserordentlich einfach und wirksam, da sie lediglich die Anordnung eines Ablenkgliedes erfordert, dass dem Schneidwerkzeug nachgeschaltet stationär an der Vorrichtung angeordnet ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 8, und hinsichtlich der Vorrichtung in den Ansprüchen 10 bis 14 beschrieben.
Grundsätzlich ist es möglich, eine Gewebebahn herzustellen, die nur auf einer Seite eine Samtkante aufweist. Der von der Gewebebahn abgeschnittene Teil kann dann beispielsweise ein Abfall sein, der zu entsorgen ist. Vorteilhafter ist das Verfahren nach Anspruch 2, wonach beidseits des Schneidwerkzeuges ein solches Ablenkglied angeordnet ist, um in beiden getrennten Gewebebahnen Kettfäden zur Bildung von Samtkanten abzuziehen. Damit ist die Samtkantenbildung symmetrisch und verbessert die gleichmässige Bildung der Samtkanten.
Ausserdem ermöglicht es diese Ausbildung, eine breite Gewebebahn in einzelne Bandgewebe zu unterteilen, die beidseits mit einer Samtkante versehen sind, so wie dies aus der
Die Samtkante lässt sich weiter verbessern, wenn man gemäss Anspruch 3 in der Gewebebahn den Samtkantenbereich zur Gewebebahn hin begrenzende Schmelzfäden anordnet, deren Schmelztemperatur kleiner ist als eine etwaige Schmelztemperatur der übrigen Fäden der Gewebebahn. Zum Schmelzen kann dann gemäss Anspruch 4 entweder das Schneidwerkzeug verwendet werden, das auf die Temperatur der Schmelzkettfäden aufgeheizt ist, oder gemäss Anspruch 5 das Ablenkglied, das auf eine entsprechende Temperatur aufgeheizt ist. Unter Umständen ist es auch denkbar, gemäss Anspruch 6 in der Gewebebahn Klebfäden anzuordnen, die den Samtkantenbereich zur Gewebebahn hin begrenzen. Dabei ist es von Vorteil, wenn man nach Anspruch 7 die Ablenkglieder so anordnet, dass zwischen dem Ablenkglied und dem Schmelzkettfaden einerseits oder einem Klebekettfaden andererseits mindestens ein normaler Kettfaden angeordnet ist. Dadurch lässt sich die Samtkante weiter verfestigen, ohne dass das Ablenkglied und/oder die Fransen der Samtkante verschmutzt werden oder gar miteinander verkleben.
Grundsätzlich kann das Schneiden der Schussfäden thermisch mittels Durchschmelzen oder Durchbrennen erfolgen. Dies liefert in der Regel jedoch keine einwandfreien Enden der Fransen. Gemäss Anspruch 8 erfolgt das Schneiden vorzugsweise mechanisch, beispielsweise mittels eines Schneidmessers oder einer Schere, um einwandfreie Enden der Fransen zu erhalten.
Die Ansprüche 9 bis 13 beschreiben verschiedene Vorrichtungsmerkmale, um die oben diskutierten Verfahrensvarianten zu verwirklichen.
Grundsätzlich kann die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens unabhängig von einer Webmaschine sein, wobei die Gewebebahnliefervorrichtung aus einer Rolle bestehen kann, zu der die Gewebebahn aufgewickelt ist. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Vorrichtung gemäss Anspruch 14 in eine Webmaschine integriert ist, wobei sie der Webstelle nachgeordnet ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
Die
Wie insbesondere aus
Zur weiteren Verbesserung der Verfestigung der Samtkanten 6 enthält die Gewebebahn 4 Schmelzkettfäden 20b, deren Schmelztemperatur kleiner ist als die Schmelztemperatur der übrigen Fäden der Gewebebahn. Die Schmelzkettfäden 20b werden vorzugsweise mittels der Ablenkglieder 22,24 aktiviert, die auf eine Temperatur aufheizbar sind, welche der Schmelztemperatur der Schmelzkettfäden 20b entspricht. Um ein Verkleben der durch die freien Enden der Schussfäden 18 gebildeten Fransen 30 der Samtkante 6 untereinander beziehungsweise mit den Ablenkgliedern 22, 24 zu verhindern, ist zwischen den Ablenkgliedern 22, 24 und den Schmelzkettfäden 20b mindestens ein normaler Kettfaden 20 angeordnet. Dies ergibt eine gleichmässige Samtkante 6, bei der die Fransen 30 überall eine gleiche Länge aufweisen, und die sich durch besonders gute Stabilität und Dauerfestigkeit auszeichnet.
Anstelle der Schmelzkettfäden 20b ist es auch denkbar, Klebekettfäden zu verwenden.
Die Vorrichtung zeichnet sich durch einen besonders einfachen Aufbau aus, da die Ablenkglieder 22, 24 stationär angeordnet sind also keines Antriebes bedürfen. Die Vorrichtung kann auch so ausgebildet sein, dass aus einer breiten Gewebebahn mehrere Bandgewebe mit beidseitigen Samtkanten hergestellt werden, wie dies aus der
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