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(11) |
EP 1 938 703 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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01.07.2009 Bulletin 2009/27 |
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Date de dépôt: 29.12.2006 |
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Chausson de chaussure avec surface intérieure en plusieurs parties
Innenschuh mit Innenfläche aus mehreren Teilen
Innerboot with inner surface in several parts
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Etats contractants désignés: |
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DE FR IT |
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Date de publication de la demande: |
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02.07.2008 Bulletin 2008/27 |
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Titulaire: Rossignol Lange S.R.L. |
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38010 Mollaro (TN) (IT) |
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Inventeur: |
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- Perizzolo, Roberto
I-31040 Castelcucco (IT)
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| (74) |
Mandataire: Bugnion Genève |
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Bugnion S.A.
P.O.Box 375 1211 Geneva 12 1211 Geneva 12 (CH) |
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Documents cités: :
EP-A- 0 779 041 EP-A1- 1 002 471 FR-A1- 2 701 360
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EP-A- 0 839 464 WO-A-20/05023037
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne un chausson pour chaussure de sport, particulièrement adapté
pour les chaussures utilisées dans les sports de glisse tel que le ski. Elle concerne
aussi un procédé de fabrication d'un tel chausson. Enfin, elle concerne aussi une
chaussure de sport comprenant un tel chausson.
[0002] Une chaussure de ski se compose d'une tige rigide entourant un chausson de confort
dans lequel le skieur glisse son pied. Un tel chausson comprend une languette dans
sa partie antérieure, qui peut s'écarter sous la pression du pied à travers une échancrure
de la tige de chaussure pour faciliter le chaussage et le déchaussage de la chaussure.
La fonction d'un tel chausson est de garantir le confort du skieur malgré la pression
élevée exercée par la tige rigide de la chaussure de ski, qui remonte jusqu'au tibia
du skieur.
[0003] Selon une solution de l'art antérieur, la paroi d'un tel chausson comprend une couche
intérieure, en contact avec la jambe du skieur, réalisée par la réunion de plusieurs
parties distinctes juxtaposées, pour faciliter son procédé de fabrication, permettre
d'utiliser plusieurs matériaux différents et former des effets esthétiques visibles
depuis le haut de la chaussure de ski. Dans une telle solution, ces différentes parties
distinctes sont fixées par une couture, qui est en général jointée retournée pour
la rendre invisible et rendre le chausson esthétiquement attrayant. L'inconvénient
de cette solution est toutefois de présenter une ligne plus épaisse au niveau de cette
couture, susceptible de générer des points douloureux puisqu'elle est directement
en contact et fortement pressée contre la jambe du skieur lors de la pratique du ski
et plus particulièrement lors des flexions des genoux.
[0004] Le document
EP-A-0 839 464 décrit un chausson intérieur pour chaussure de sport, dont la paroi comprend une
couche intérieure comprenant plusieurs parties distinctes superposées, une couche
extérieure superposée et au moins une couche de mousse intercalée, au moins deux parties
distinctes de la couche intérieure positionnées dans la partie haute du chausson sont
fixées entre elles par une soudure ou couture.
[0005] Une variante de réalisation consiste à opter pour des coutures simples bord à bord,
notamment lorsque l'un des matériaux d'une des deux parties est relativement rigide
puisque dans un tel cas le retournement de la couture n'est pas possible. Ces coutures
simples ne présentent pas l'inconvénient d'inconfort des coutures retournées mais
ont un aspect esthétique moins attractif.
[0006] De plus, au-delà des aspects de confort et d'esthétique, toutes les coutures présentent
l'inconvénient d'une usure dans le temps qui limite la durée de vie des chaussons.
[0007] Il existe donc un besoin d'une nouvelle structure de chausson de chaussure de sport
qui permette de réunir les avantages des solutions existantes sans en présenter les
inconvénients.
[0008] Un premier objet de la présente invention consiste donc à proposer un chausson de
chaussure de sport au confort et à l'esthétique améliorés.
[0009] Un second objet de la présente invention consiste à proposer un chausson de chaussure
de sport plus résistant à l'usure dans le temps.
[0010] Selon le concept de l'invention, le chausson comprend une couche intérieure en plusieurs
parties distinctes juxtaposées fixées par une soudure, par exemple de type à ultrason
ou haute fréquence.
[0011] L'invention est plus précisément définie par les revendications.
[0012] Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés
en détail dans la description suivante d'un mode d'exécution particulier fait à titre
non-limitatif en relation avec la figure jointe unique, qui est une vue en perspective
de dessus d'un chausson de chaussure de ski selon un mode d'implémentation de l'invention.
[0013] La figure 1 illustre un chausson 1 pour chaussure de ski, dont la paroi comprend
une couche intérieure obtenue par la juxtaposition de plusieurs parties distinctes,
explicitées ci-après, cette couche intérieure étant superposée avec une couche extérieure
10 et au moins une couche de mousse intercalée pour assurer le confort autour du pied
et du bas de jambe du skieur.
[0014] La couche intérieure de la paroi du chausson comprend sur la partie haute arrière
une partie 2 en forme de V dans un matériau de plus grande résistance au frottement
que le matériau de la partie avoisinante 3. Ces deux parties 2, 3 sont par exemple
dans un matériau à base de fibres thermoplastiques, compatible avec l'application
d'une technique de soudure connue de l'art antérieur, par ultrason par exemple, qui
permet leur fixation par soudure sur une surface de recouvrement 4 au niveau de leur
frontière commune. En remarque, les matériaux peuvent être quelconques, l'un au moins
d'entre eux subissant si nécessaire un traitement par l'ajout par exemple d'une feuille
plastique pour former un complexe acceptant une technique de soudure, selon un procédé
de traitement connu de l'art antérieur.
[0015] De manière symétrique et semblable, la couche intérieure de la languette 11 du chausson
comprend dans sa partie haute une partie 5 en forme de V, liée par une zone de soudure
7 avec la partie avoisinante 6.
[0016] Les deux parties 2 et 5 présentent la particularité de subir le frottement du pied
du skieur lors du chaussage et déchaussage du chausson, et il est avantageux de pouvoir
positionner spécifiquement à ces emplacements des matériaux plus résistants aux frottements
que les tissus habituels 3, 6 utilisés pour le reste du chausson, qui sont en général
douillet, comme de la veloutine. En variante, un matériau glissant peut aussi être
avantageux pour sa propriété consistant à faciliter le chaussage. Il est intéressant
de noter que le point le plus bas 8, 9 de ces parties de frottement 2, 5 peut avantageusement
se situer aux alentours de la moitié de la hauteur totale du chausson, de préférence
entre le 1/3 et les 2/3 de cette hauteur. De plus, la forme en V de ces parties correspond
au déplacement du pied lors du chaussage, qui converge depuis une position incertaine
dans le haut du chausson vers un positionnement unique et précis dans la partie chaussante
inférieure du chausson. Bien sûr, toute autre forme de ces parties, plus étroite dans
leur partie basse que leur partie haute, pourrait correspondre à cette fonctionnalité.
[0017] D'autre part, le positionnement particulier des parties 2, 5 permet de donner un
aspect esthétique attractif au chausson qui est en général caché au sein d'une tige
de chaussure de ski et dont seule sa partie haute est visible et mise en valeur. Ainsi,
les deux parties ne sont pas obligatoirement dans des matériaux différents mais peuvent
être dans des matériaux identiques et présenter des couleurs ou des dessins différents.
De plus, leur positionnement peut être différent dans la partie haute du chausson
tout en créant un effet esthétique. En variante par exemple, il peut n'y avoir qu'une
seule des deux parties 2, 5 représentées.
[0018] L'invention porte aussi sur le procédé de fabrication d'un tel chausson de chaussure
de ski, comprenant l'étape consistant à former la couche intérieure de la paroi du
chausson, c'est à dire destinée à venir en contact avec le pied et la jambe du skieur,
à partir de plusieurs parties différentes fixées entre elles par une soudure.
[0019] Finalement, la solution atteint bien les objets recherchés et présente les avantages
suivants :
- la liaison entre ces différentes surfaces intérieures ne forme plus un bourrelet,
ce qui améliore le confort du chausson, tout en lui donnant un aspect esthétique attrayant
car il n'y a pas de couture apparente ;
- il faut noter que la soudure représente un surcoût initial par rapport à la couture,
qui explique notamment que l'homme du métier n'a jamais utilisé cette solution de
fixation pour les surfaces intérieures d'un chausson de chaussure de sport. La mise
en évidence du problème technique de l'inconfort des coutures est un apport important
de l'invention ;
- enfin, la solution retenue apporte l'avantage secondaire d'une plus grande résistance
à l'usure, notamment dans les zones de frottement avec les pieds du skieur dans les
phases de chaussage et déchaussage, et augmente donc la durée de vie des chaussons.
[0020] Dans le mode d'exécution décrit, la soudure a été spécifiquement implémentée pour
des parties de chausson visibles et subissant des frottements du pied. Toutefois,
les coutures sont susceptibles de provoquer des points durs dans toutes zones autour
du pied ou la jambe de l'utilisateur et présentent toujours une durée de vie limitée.
De plus, dès lors que la technique de soudure est mise en oeuvre pour une certaine
zone de la couche intérieure du chausson, il peut être aussi intéressant de l'utiliser
pour d'autres zones et l'esprit de l'invention ne se limite donc pas à son emplacement
à un endroit particulier de la couche intérieure de la paroi d'un chausson. D'ailleurs,
même si le problème mentionné de manque de confort ne s'applique pas aux coutures
positionnées sur des couches extérieures du chausson, puisqu'elles ne sont pas directement
en contact avec le pied ou la jambe du skieur mais derrière une couche de mousse,
il peut être utile de remplacer ces coutures par des soudures pour profiter de l'outillage
à disposition pour le procédé de fabrication et augmenter la durée de vie du chausson.
[0021] Enfin, le concept de l'invention peut s'implémenter sur tout chausson de chaussure
de sport, distinct ou non d'une tige de la chaussure, amovible ou non, fortement pressé
contre le pied ou la jambe. On entend donc par chausson de manière élargie toute partie
de confort, à l'intérieur d'une chaussure, qui remplit les fonctions de confort, d'isolation...
1. Chausson intérieur pour chaussure de sport, dont la paroi comprend une couche intérieure
comprenant plusieurs parties (2, 3, 5, 6) distinctes juxtaposées, une couche extérieure
(10) superposée et au moins une couche de mousse intercalée, au moins deux parties
distinctes (2, 3 ; 5, 6) de la couche intérieure positionnées dans la partie haute
du chausson étant fixées entre elles par une soudure (4 ; 7).
2. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche intérieure de la paroi du chausson comprend au moins une partie (2 ; 5)
dans un matériau plus résistant ou plus glissant que le reste de la couche dans les
zones sollicitées par un frottement avec le pied d'un utilisateur.
3. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie de la couche intérieure en matériau plus résistant comprend une partie
(2) positionnée dans la partie haute de la zone arrière du chausson.
4. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la partie de la couche intérieure en matériau plus résistant comprend une partie
(5) positionnée dans la partie haute de la languette (11).
5. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon l'une des revendications 3 ou 4,
caractérisé en ce que la partie en matériau plus résistant de la couche intérieure de la paroi du chausson
présente une forme en V.
6. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le point le plus bas (8 ; 9) de la partie en forme de V se trouve positionné entre
un tiers et les deux-tiers de la hauteur du chausson.
7. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'au moins un des matériaux est un complexe comprenant :
- un matériau quelconque non compatible avec la soudure,
- un matériau complémentaire qui assure la compatibilité avec la soudure.
8. Chausson intérieur pour chaussure de sport selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comprend de plus plusieurs parties fixées entre elles par soudure sur sa couche
extérieure (10).
9. Chaussure de sport comprenant un chausson intérieur selon l'une des revendications
précédentes dans sa partie intérieure.
10. Chaussure de sport selon la revendication précédente caractérisée en ce qu'elle comprend une tige rigide extérieure en matériau plastique et un chausson intérieur
distinct et amovible.
11. Procédé de fabrication d'un chausson intérieur pour chaussure de sport selon une des
revendications 1 à 8, comprenant l'étape consistant à former la couche intérieure
de la paroi du chausson par une soudure d'au moins deux parties distinctes (2, 3 ;
5, 6) juxtaposées positionnées dans la partie haute du chausson, ainsi que la superposition
d'au moins une couche de mousse et d'une couche extérieure (10) pour former la paroi
du chausson.
1. Inner boot for sports shoe whose wall comprises an inner layer composed of several
distinct, contiguous parts (2, 3, 5, 6), a superimposed outer layer (10), and at least
one intermediate foam layer, at least two distinct parts (2, 3; 5, 6) of the inner
layer that are positioned in the upper region of the inner boot being fastened one
to another through a welding seam (4; 7).
2. Inner boot for sports shoe according to claim 1, characterised in that the inner layer of the inner boot wall comprises at least one part (2; 5) made of
a material more resistant or more slippery than the remainder of the layer in the
regions that are stressed by a friction caused by the foot of a user.
3. Inner boot for sports shoe according to the preceding claim, characterised in that the portion of the inner layer of the more resistant material comprises a portion
(2) situated in the upper region of the rear area of the inner boot.
4. Inner boot for sports shoe according to claim 2 or 3, characterised in that the portion of the inner layer of the more resistant material comprises a portion
(5) situated in the upper region of the shoe tongue (11).
5. Inner boot for sports shoe according to any one of claims 3 and 4, characterised in that the portion of the more resistant material of the inner layer of the inner boot wall
is V shaped.
6. Inner boot for sports shoe according to the preceding claim, characterised in that the lowermost point (8; 9) of the V shaped portion is situated between one third
and two thirds of the height of the inner boot.
7. Inner boot for sports shoe according to any one of the preceding claim,
characterised in that at least one of its materials is a complex comprising
- any material whatsoever that is not compatible with the welding,
- a complementary material providing the compatibility with the welding.
8. Inner boot for sports shoe according to any one of the preceding claim, characterised in that it further comprises several portions fastened together by welding onto the outer
layer (10).
9. Sports shoe, comprising in its interior an inner boot according to any one of the
preceding claims.
10. Sports shoe according to the preceding claim, characterised in that it comprises a rigid outer shaft of a plastics material and a distinct and removable
inner boot.
11. Process for the manufacture of an inner boot for sports shoe according to any one
of claims 1 to 8, comprising the step of forming the inner layer of the inner boot
wall by welding together at least two adjacent distinct parts (2, 3; 5, 6) positioned
within the upper region of the inner boot, as well as the step of superimposing at
least one foam layer and one outer layer (10) in order to form the wall of the inner
boot.
1. Innenschuh für einen Sportschuh, dessen Wand eine innere Schicht aus mehreren unterschiedlichen
nebeneinander liegenden Teilen (2, 3, 5, 6), eine überlagerte äussere Schicht (10)
und wenigstens eine dazwischen liegende Schaumstoffschicht aufweist, wobei wenigstens
zwei im oberen Bereich des Innenschuhs angeordnete unterschiedliche Teile (2, 3; 5,
6) der inneren Schicht durch eine Schweissnaht (4; 7) miteinander verbunden sind.
2. Innenschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schicht der Wand des Innenschuhs wenigstens einen Teil (2; 5) aus einem
Material aufweist, das in den durch Reibung mit dem Fuss des Benutzers beanspruchten
Bereichen widerstandsfähiger oder gleitender ist als der Rest der Schicht.
3. Innenschuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil der aus einem widerstandsfähigerem Material bestehende inneren Schicht einen
Teil (2) im oberen Bereich des hinteren Teils des Innenschuhs aufweist.
4. Innenschuh nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil der aus einem widerstandsfähigerem Material bestehenden Innenschicht einen
im oberen Bereich der Zunge (11) angeordneten Teil (5) aufweist.
5. Innenschuh nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der aus widerstandsfähigerem Material bestehende Teil der inneren Schicht der Wand
des Innenschuhs eine V-Form hat.
6. Innenschuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der niedrigste Punkt (8; 9) des V-förmigen Teils zwischen einem Drittel und
zwei Dritteln der Höhe des Innenschuhs befindet.
7. Innenschuh nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Materialien ein Komplex ist, bestehend aus:
- einem beliebigen, mit der Schweissnaht nicht kompatiblen Material und
- einem zusätzlichen Material, das die Kompatibilität mit der Schweissnaht sicherstellt.
8. Innenschuh nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er ausserdem mehrere durch Schweissung miteinander verbundene Teile auf der äusseren
Schicht (10) aufweist.
9. Sportschuh mit einem in seinem Inneren angeordneten Innenschuh nach einem der vorangehenden
Ansprüche.
10. Sportschuh nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass er einen äusseren steifen Schaft aus einem Kunststoffmaterial und einen herausnehmbaren
Innenschuh aufweist.
11. Verfahren zur Herstellung eines Innenschuhs für einen Sportschuh nach einem der Ansprüche
1 bis 8, bestehend aus einem Schritt, bei welchem die innere Schicht der Wand des
Innenschuhs durch Verschweissen wenigstens zweier nebeneinander liegender unterschiedlichen
Teile (2, 3; 5, 6), die im oberen Bereich des Innenschuhs angeordnet sind, gebildet
wird, sowie aus der Überlagerung wenigstens einer Schaumstoffschicht und einer äusseren
Schicht (10) zur Bildung der Wand des Innenschuhs.

RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur
et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a
été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
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