(19)
(11) EP 1 939 356 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
19.11.2014  Patentblatt  2014/47

(21) Anmeldenummer: 07023119.6

(22) Anmeldetag:  18.01.2006
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
E01C 13/06(2006.01)

(54)

Belag für Wege, Spiel - und Sportflächen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Belages

Covering for paths, playing and sport areas and method for manufacturing such a covering

Revêtement pour aires de passage, de jeu et de sport, et procédé de fabrication d'un tel revêtement


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
02.07.2008  Patentblatt  2008/27

(62) Anmeldenummer der früheren Anmeldung nach Art. 76 EPÜ:
06000980.0 / 1811086

(73) Patentinhaber: Sportek OHG
59399 Olfen (DE)

(72) Erfinder:
  • Schneider, Hans-Joachim
    50399 Olfen (DE)

(74) Vertreter: Griepenstroh, Jörg 
Bockermann Ksoll Griepenstroh Osterhoff Patentanwälte Bergstrasse 159
44791 Bochum
44791 Bochum (DE)


(56) Entgegenhaltungen: : 
EP-A- 0 358 209
DE-A1- 3 539 204
DE-A1- 3 231 231
DE-U1- 20 100 678
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft einen Belag für Wege, Spiel- und Sportflächen und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Belages.

    [0002] Flächenelastische Böden für Sport- und Spielplätze (insbesondere für Tennisbeläge) werden bekanntlich in verschiedenartigen Konstruktionen, die überwiegend aus Holz und/oder gepressten Schaumteilen bestehen, verwendet. Im Aussenbereich können diese Konstruktionen nicht verwendet werden, da bei Feuchtigkeitseinwirkung die gesamte Konstruktion zerstört wird.

    [0003] Weiterhin können diese Konstruktionen nur auf gebundene Tragschichten wie Asphalt, Beton oder Estrich eingebaut werden, die durch aufwendige Verfahren gegen aufsteigende Feuchtigkeit vorab gesichert wurden.

    [0004] Weiterhin bestehen diese Konstruktionen aus Holz und/oder gepressten Schaumstoffen, auf denen dann Druckverteilungsplatten aufgeschraubt oder geklebt werden. Darauf wird dann der eigentliche Spielfeldbelag ausgelegt und/oder fest verklebt.

    [0005] Diese Konstruktionen weisen eine für die Sportler vorteilhafte grossflächige Druckverteilung auf, die die Bänder und Gelenke schonen. Der Nachteil ist die Anfälligkeit gegen die Feuchtigkeit, der Preis und die Haltbarkeit. Darüber hinaus können sie nur im Innenbereich eingesetzt werden.

    [0006] Weiterhin gibt es zahlreiche Konstruktionen für den Innen- und Aussenbereich, die die Spieleigenschaften eines Tennenplatzes, Sandplatzes, Ziegelmehlplatzes, nachstellen sollen, die von den meisten Tennisspielern bevorzugt werden, die aber alle eine nur eine geringe punktelastische Wirkung besitzen.

    [0007] Darüber hinaus sind diese Konstruktionen nicht ganzjährig bespielbar, nicht frostsicher und können nicht auf ungebundene Tragschichten eingebaut werden. Zudem besitzen diese Belagsarten eine geringe Wasserdurchlässigkeit.

    [0008] Darüber hinaus sind diese Konstruktionsarten wartungsaufwendig und benötigen eine aufwendige und regelmässige Bewässerung.

    [0009] Der klassische Tennisplatz, der aus Ziegelbruchmehl besteht, wird heute immer noch von den meisten Tennisspielern wegen seiner Rutschfreundlichkeit als ideal angesehen. Er weist jedoch den Nachteil auf, dass er einer sehr intensiven Pflege bedarf, keine Elastizität aufweist und praktisch jedes Jahr neu präpariert werden muss.

    [0010] Dies ist insbesondere bei der heutigen Masse an Plätzen äusserst kostenaufwendig, so dass nach neuen Lösungen gesucht wurde, einen Belag zu entwickeln, der einerseits die Eigenschaften des Ziegelmehltennisplatzes aufweist, andererseits jedoch möglichst wenig Pflege bedarf und die als besonders vorteilhaften Spielbedingungen eines flächenelastischen Bodenaufbaues besitzt, weiterhin im Innen- und Aussenbereich eingebaut werden kann.

    [0011] So ist beispielsweise ein Sportplatz bekannt, bei dem auf eine gebundene Tragschicht eine elastische Kunststoffschicht aufgetragen und mittels eines Klebers verfestigt wird. Nach dem Abziehen dieser elastischen Schicht wird anschliessend eine Farbschicht (rot oder grün) aufgetragen, um die üblicherweise mit Russ eingefärbten schwarzen Gummiteilchen der elastischen Schicht optisch zu verbessern.

    [0012] Ein so hergestellter Tennisplatz ist zwar pflegeleicht, weist jedoch die Nachteile auf, dass er nicht rutschfreundlich ist. Das bedeutet, dass er nach einiger Zeit glatt wird und darüber hinaus ein unregelmässiges und zu elastisches Ballaufsprungverhalten besitzt. Letzteres Verhalten ist zum Teil auf Unebenheiten in der elastischen Oberfläche, zum Teil aber auch auf die unmittelbar auf den Ball einwirkenden elastischen Teilchen zurückzuführen.

    [0013] Um das Rutschverhalten eines derartigen Tennisplatzes zu verbessern, wurde mit DE 28 26 206 A1 vorgeschlagen, die nicht gleitende Oberfläche des Kautschukbelages mit gummielastischen Körnern zu versehen, wobei zwischen die Körner lose kleinere gummielastische Körner zur Auffüllung der Zwischenräume vorgesehen sind. Ein solcher Platz ist zwar ebenfalls wartungsfreundlich, besitzt jedoch wiederum den Nachteil, dass die lose eingestreuten Teilchen schmirgelnd auf die fixierten Teilchen einwirken. Dies hat zur Folge, dass ein solcher Belag nach einiger Zeit glatt wird und erneut abgezogen werden muss.

    [0014] Ein weiterer Belag ist aus der DE 32 31 231 A1 bekannt. Neben der bereits vorstehend erwähnten Wartungsfreundlichkeit weist ein solcher Platz eine relativ gute und lang andauernde Bespielbarkeit auf, wobei allerdings festzustellen ist, dass sich ein solcher Platz nicht für Tennisturniere eignet, da er im Verhältnis zum konventionellen Ziegelmehlplatz ein ungünstiges Ballabsprungverhalten aufweist. Dieses Ballabsprungverhalten ist im Wesentlichen darauf zurückzuführen, dass die Unebenheiten in der Gummikörperschicht nicht im ausreichenden Mass durch die Ziegelbruchmehlschicht ausgeglichen werden können. Das heisst, die Dicke der Ziegelmehlschicht ist relativ uneinheitlich. Insofern kommt es zu einem mehr oder weniger starken unmittelbaren Kontakt des Tennisballs mit den Gummikörpern, die aufgrund ihrer elastischen Eigenschaften ein anderes Absprungverhalten des Tennisballes erzeugen als die herkömmliche Ziegelbruchmehlschicht.

    [0015] Die DE 22 58 566 A betrifft einen Bodenbelag für Tennisplätze, dessen Unterschicht aus einem elastischen polymeren Material (expandiertem Polystyrol) besteht, auf dem eine obere offenporige Plattenschicht aus einem harten Mineralstoff (körnigem gebrannten Ton) aufgetragen ist, der durch ein witterungsbeständiges Bindemittel verfestigt und an die Unterschicht gebunden ist. Auf diese Tonschicht ist weiches gebranntes Tonmehl aufgestreut, wobei der Grenzflächenbereich zwischen dem harten und dem weichen Tonmehl über das Bindemittel, das im harten Tonmehl vorliegt, mit dem weichen Tonmehl verbunden sein soll. Der hierin beschriebene Tennisplatzbelag erfüllt jedoch nicht die gewünschten, den Bewegungsapparat der Spieler schonenden Voraussetzungen, da die harte Mineralschicht zu dick und damit in sich zu unelastisch ist.

    [0016] Die DE 201 00 678 U1 offenbart einen Belag, der eine auf einem Untergrund angeordnete Druckverteilungsschicht aufweist, welche aus körnigem, mit Kunststoffbinder gebundenem Gesteinsmehl besteht, wobei auf die Druckverteilungsschicht eine Gleitschicht gestreut ist.

    [0017] Die EP 0 358 209 A2 offenbart einen Tennisplatzbelag mit einer verfestigten Schicht aus Gummigranulat, auf die eine mit Bindemitteln verfestigte Sandschicht als erste Ausgleichsschicht aufgetragen ist. Auf der Sandschicht ist eine dritte Schicht aus Ziegelbruchmehl aufgetragen, welche ebenfalls mit einem Bindemittel verfestigt ist und als zweite Ausgleichsschicht dient. Um die Rutschfähigkeit des Belages zu verbessern, ist auf die dritte Schicht aus verfestigtem Ziegelbruchmehl nochmals Ziegelbruchmehl in loser Form aufgestreut. Der so aufgebaute Belag ist auf einer Basisschicht angeordnet, welche beispielsweise aus Beton oder Asphalt besteht. Durch die Anordnung der einzelnen Schichten erreicht der Tennisplatzbelag Turnierqualität. Neben dem aufwendigen Aufbau mit zwei Ausgleichsschichten bietet insbesondere die feine Körnung der Sandschicht sowie der verfestigten dritten Schicht aus Ziegelbruchmehl bezüglich der sich mit der Zeit gegebenenfalls einstellenden Versiegelung durch das in die feinen Zwischenräume eindringende und sich festsetzende lose Ziegelbruchmehl noch Raum für Verbesserungen.

    [0018] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen flächenelastischen und weitestgehend wartungsfreien, frostsicheren, ganzjährig bespielbaren sowie auf jeden Untergrund im Innen- und Aussenbereich verwendbaren Belag und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Belages zur Verfügung zu stellen, wobei der Belag eine für den Sportler (insbesondere Tennisspieler) vorteilhafte, scherfeste, staubfreie und gleitfähige Deck- und Gleitschicht mit verbesserten dauerhaft wasserdurchlässigen Eigenschaften aufweist, welcher den sportfunktionellen und sportmedizinischen Ansprüchen mehr als genügt und zudem für alle Sportarten zu verwenden ist, die eine ebene Oberfläche benötigen.

    [0019] Der gegenständliche Teil der Aufgabe wird durch einen Belag mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen des Belages gehen aus den von Patentanspruch 1 abhängigen Unteransprüchen hervor.

    [0020] Der verfahrensmäßige Teil der Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 3 gelöst. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens geht aus Patentanspruch 4 hervor.

    [0021] Erfindungsgemäss wird ein Tennisplatz zur Verfügung gestellt, der die positiven Eigenschaften des konventionellen Sand-Ziegelmehltennenplatzes aufweist, jedoch flächenelastisch ist und auf jeden vorhandenen Untergrund 1 (gebunden oder ungebunden) im Innenbereich oder Aussenbereich aufgebracht werden kann. Darüber hinaus frostsicher, wasserdurchlässig und ganzjährig bespielbar ist.

    [0022] Bestehend aus einem farbigen Gesteinsmaterial in gebrochener, gemahlener, körniger Form, das mit einem Kunststoffbinder gebundenen wird und druckfest, schlagfest, zähelastisch und offenporig ist. Aufgebracht auf einer lose fixierten und mit einem Kunststoffbinder gebundenen körnigen Elastikschicht 2.

    [0023] Weiterhin bedarf dieser Tennisplatz keiner aufwendigen Frühjahrsüberholung und nur geringer Pflege. Auf dem Platz können keine Trittlöcher oder Unebenheiten entstehen. Der Ballabsprung ist bei jeder Witterung und an allen Stellen gleichmässig.

    [0024] Die Deck- gleich Gleitschicht 4 besteht aus einem farbigen Gesteinsmaterial in gebrochener und gemahlener Form und weist die gleiche Beschaffenheit und hohe Scherfestigkeit wie die Druckverteilungsschicht 3 auf, die auch bei Trockenheit nicht staubt und wo die Markierungslinien 5 dauerhaft und ebenflächig eingelegt sind.

    [0025] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines flächenelastischen, witterungsbeständigen, frostsicheren, ganzjährig benutzbaren Belages für Wege, Spiel- und Sportflächen. Insbesondere für Tennisplätze im Innen- und Aussenbereich. Der Belag umfasst ein körniges elastisches Granulat (Recyclinggranulat und/oder synthetischen Granulaten und/oder Schaumstoffen und/oder vorwiegend Reifengranulat) unterschiedlicher Form und Korngrösse (Körnung 0,5-20 mm, wobei vorwiegend der Körnung 1-8 mm). Das Granulat kann einen Faseranteil von 1-50 % (vorwiegend 5 %) aufweisen. Dieses wird mit einem geeigneten Mischgerät gemischt, Vornehmlich einem Zwangsmischer. Das Granulat wird mit einem elastischen Kunststoffbinder gemischt mit einem Anteil von 2-20 %, vornehmlich 4 %. Dieses homogen gemischte Material aus Gummigranulaten und Binder wird auf einen bestehenden Untergrund 1 (gebunden oder vorwiegend ungebunden) aus Mineralstoffgemisch und/oder Lava der Körnung 1-32 mm (vorwiegend 0-16 mm) mit einer Abziehvorrichtung über Lehren in einer Höhe von 5-25 mm (vorwiegend 12 mm) abgezogen, ohne es zu verdichten oder/und zu glätten. Nach der Abbindung des Kunststoffes (vorwiegend mit Polyurethanbinder) wird auf diese hochelastische und fixierte wasserdurchlässige Gummigranulatdecke, die vorwiegend aus Reifengranulat besteht, eine Druckverteilungsschicht 3 aufgebracht, die gleichzeitig die Spielschicht bildet. Bestehend aus einem farbigen, natürlichen, gebrochenen und gemahlenen Gesteinsmaterial unterschiedlicher Körnung. Vorwiegend aus rotem Ziegelsplitt der Körnung 0-20 mm (vorwiegend 2-8 mm). Das Gesteinsmaterial wird homogen gemischt mit einem elastischen Kunststoffbinder (vornehmlich auf Polyurethanbasis) mit einem Anteil von 2-15 % (vornehmlich 8 %) in einem geeigneten Mischgerät, vornehmlich einem Zwangsmischer. Danach wird die Druckverteilungsschicht 3 über Lehren mit einem geeigneten Abziehgerät auf die vorhandene Elastikschicht 2 in einer Stärke von 10-50 mm (vorwiegend 25 mm) abgezogen und geglättet, ohne das aufgetragene körnige Gesteinsgemisch zu verdichten. Nach der Aushärtung des Gesteinsbindemittelgemisches ist ein flächenelastischer, druckfester, schlagfester, offenporiger und zähelastischer Belag entstanden, der vorrangig auf ungebundene und/oder gebundene Untergründe 1 und/oder auf vorhandene Altböden (aus Asphalt, Beton, Estrich, Holz, Kunststoff, Kunstrasen, Sandplätze und insbesondere Ziegelmehltennisplätze) fugenlos eingebaut werden kann. Bedingt durch seine Konstruktion, seine Kornstruktur, Grösse und das Verhältnis der einzelnen farbigen Gesteinskörper untereinander und/oder durch die Umhüllung der einzelnen Gesteinskörner und deren Verbindungsstruktur mit dem Polyurethankleber, ist ein engmaschiges filterartiges Gebilde entstanden, dass auch durch das Aufbringen der Gleitschicht 4 aus farbigem Gesteinsmehl der Körnung 0-10 mm (vorwiegend 0-1 bis 0-2 mm) die Poren des farbigen Gesteinsmaterials der Körnung 2-8 mm schliesst, aber das Gesteinsmehl auch bei Regen und/oder künstlicher Bewässerung/Besprühung nicht mehr als 0,5-2 mm in den Belag (vorwiegend der Körnung 2-8 mm und überwiegend 1 mm) eindringt. Darüber hinaus können keine Schwämmanteile durch den Belag (vorwiegend der Körnung 2-8 mm) durchgespült werden. Dabei ist der Belag wasserdurchlässig, flächenelastisch, frostsicher, ganzjährig bespielbar, wartungsfrei und elastisch und kann damit für Wege, Sport- und Spielflächen und alle Sportarten genutzt werden, die eine geglättete Oberfläche benötigen. Es wird ein gelenkschonender Belag für die jeweilige Sportart bereitgestellt. Beispiele für Sportarten, für die sich der Belag besonders eignet, sind: Volleyball, Basketball, Handball, Fussball, Hockey, Tennis, Radball, Rollhockey, Kunstradfahren, Rollschuhlaufen, Rollstuhltennis, Skating. Das aufgebrachte Material, das als Gleitschicht 4 dient, kann mit Wasser mit einem Wasserdruck von 2-100 bar (vorzugsweise mit 6 bar) rückstandsfrei aus dem Material der Körnung von vorwiegend 2-8 mm ausgespült werden, ohne das das Gleitmaterial der Körnung 0-1 bis 0-2 mm in den Belag der Körnung von vorwiegend 2-8 mm eindringt. Damit wird im Gegensatz zu allen anderen bekannten Konstruktionen mit einem Aufbau aus elastischem Gummi und/oder Gesteinsmaterial und/oder Gesteinsmehl eine dauerhafte Wasserdurchlässigkeit gewährleistet.

    [0026] Das Mineralstoffbindemittelgemisch (vornehmlich der Körnung 2-8 mm) wird mit einem hygroskopisch wirkenden dreiwertigen Alkoholgemisch (vornehmlich Glyzerin) mit einem Anteil von 1-80 % (vornehmlich 20 % Wasser) homogen vermischt. In dieses Gemisch aus Wasser und Glyzerin wird Saccharose in flüssiger oder fester Form in einem Verhältnis von 1-50 % (vornehmlich 20 %) und Dextrin in einem Verhältnis von 2-50 % (vornehmlich 10 %) mit einem geeigneten Rührgerät eingerührt, bis die einzelnen Additive vollständig aufgelöst und homogen vermischt sind. Dieses Gemisch aus Glyzerin-Saccharose-Dextrin wird auf das Mineralstoffbindemittelgemisch (vornehmlich der Körnung 2-8 mm) aufgetragen. Vornehmlich in einer Menge von 100 - 1000 g/qm (vornehmlich 500 g/qm) aufgespritzt, so dass die Oberfläche vollständig vernetzt ist und zudem ein Anteil der aufgebrachten Mischung in die offenporige Oberfläche als Depotvorrat eindringen kann. Durch diese Mischung aus Wasser-Glyzerin-Saccharose-Dextrin ist ein hygroskopisch-bindender-adhesivklebriger Oberflächenfilm entstanden, der mit dem gleichen Ursprungsmaterial der Mineralstoffbindemittelschicht (Körnung 2-8 mm) versehen wird. Versehen in einer Körnung von 0-8 mm. Vorwiegend bestehend aus Ziegelmehl der Körnung 0-1 mm und eingestreut in einer Stärke von 1 mm. Wobei das vorwiegend aus Ziegelmehl bestehende Material der Körnung 0-1 mm mit dem Gemisch aus Wasser-Glyzerin-Saccharose-Dextrin aufgesaugt wird und dabei eine durchgehende dunkelrote Verfärbung eintritt. Diese erste aufgebrachte und nunmehr mit dem Gesteinsmaterial der Körnung 2-8 mm scherfest verbundene Deck- und Gleitschicht 4 wird mit einem geeigneten Gerät (Schleppnetz oder Besen) gleichmässig abgezogen. Auf diese erste abgezogene Schicht, die durch das bindende Bindemittelgemisch aus Wasser-Glyzerin-Saccharose-Dextrin hygroskopisch wirkt, wird eine zweite Schicht aus farbigem Gesteinsmaterial (vornehmlich Ziegelmehl der gleichen Art und Farbe) der Körnung von 0-8 mm (vornehmlich 0-2 mm) aufgebracht. Vornehmlich eingestreut mit einer Menge von 0,5-5 kg (vornehmlich 1,5 kg/qm). Diese aufgebrachte bzw. eingestreute Schicht aus Ziegelmehl wird nach dem Aufbringen, nachdem sich das Material mit der erstaufgebrachten Schicht (0-1 mm) verbunden hat, mit einem geeigneten Gerät abgezogen und mit einer leichten Handwalze verdichtet. Auf diese verdichtete hygroskopisch bindende Deck- und Gleitschicht 4 aus farbigem Gesteinsmehl der Körnung 0-1 mm und 0-2 mm wird nunmehr eine Mischung aus dem hygroskopisch wirkenden Glyzerin in einer Menge von 1-1000 g/qm (vornehmlich 500 g/qm) mit einem geeigneten Gerät aufgespritzt und anschliessend nach dem Verdunsten des in der Unterschicht vorhandenen Wasseranteiles von 30 % mit einem geeigneten Gerät abgezogen, so dass eine ebenflächige und weitgehend scherfeste Spiel- und Gleitschicht 4 entsteht. Der so entstandene flächenelastische Belag erfüllt alle Anforderungen eines Sportbelages, insbesondere eines Tennisbelages. Er besitzt einen hohen Kraftabbau, ist elastisch, druckfest, schlagfest, frostsicher, wasserdurchlässig, gleitfähig, ganzjährig benutzbar, ganzjährig bespielbar, Trittlöcher können nicht entstehen. Der Ballabsprung ist an jeder Stelle gleichmässig. Der Belag besitzt eine für jede Spielstärke durch die Menge der aufgebrachten Gleitschicht 4 einstellbare Ballgeschwindigkeit sowie einstellbaren Ballabsprung und Absprungwinkel und ist bis auf das normale Abziehen der Gleitschicht 4 nach dem Spielen wartungsfrei.

    [0027] Es wurde ein aus natürlich nachwachsenden Rohstoffen bestehendes geruchloses, ökologisch und physiologisch unbedenkliches Mittel, das aus mehreren Additiven besteht, entwickelt, das farblos und wässrig ist. Dieses dient zur Staubbindung und/oder Staubvermeidung und/oder Verfestigung für alle aus natürlichen und/oder künstlich hergestellten Materialien, insbesondere für Gesteins- und/oder Gummimehl und/oder Gesteins- oder Gummigranulate oder Körnungen. Es kann in geeigneten Geräten gemischt werden, vorwiegend in Zwangsmischern. Es wird durch mit geeigneten Geräten, vorwiegend Airless-Spritzgeräten, aufgesprüht. Das Mittel wird vorwiegend für Gesteinsmaterial und/oder Gummimaterial und/oder Mehl für Sportflächen (insbesondere für Tennisplätze) eingesetzt. Es besteht aus mehrwertigem Alkohol, vorwiegend aus einem dreiwertigen Alkohol. Es ist ein hygroskopisch reversierbares, geruchloses, ökologisch und physiologisch unbedenkliches Gemisch, das aus nachwachsenden natürlichen Rohstoffen besteht und ökologisch abbaubar ist. Vorzugsweise besteht das Gemisch aus Glycerin mit einem Wasser-SaccharoseDextrin-Gemisch in einem Verhältnis von 20-100 % Glycerin. Vornehmlich 70 % Glycerin und 30 % Wasser. Gemischt mit Saccharose in einem Verhältnis von 5-50 %. Vornehmlich 20 %. In einem Glycerin-Saccharose-Gemisch mit Dextrin in einem Verhältnis von 5-50 % vermischt. Vornehmlich 10 %. Nach dem Mischen und/oder Auftragen auf ein staubiges und/oder zu Staub neigendes Mittel aus natürlich oder künstlich erzeugten Materialien (wie Gesteinskörner und/oder Gesteinsmehl, Gummikörner und/oder Gummimehl, Holzkörner und/oder Holzmehl) entweicht und verdunstet der Wasseranteil aus der Mischung (vornehmlich aus Glycerin-Saccharose-Dextrin). Zudem entsteht je nach Zugabe von Saccharose-Dixtrin ein mehr oder weniger bindender, adhesiver, klebriger, reversierbarer Film unterschiedlicher Intensität, je nach aufgebrachter und/oder gemischter Menge der Glycerin-Saccharose-Dixtrin-Mischung. Durch die hygroskopischen Eigenschaften des vornehmlich verwendeten Glycerinanteiles nehmen die Eigenschaften je nach Luftfeuchtigkeit zu oder ab. Mit einer nach diesem Verfahren hergestellten Mischung ist es möglich, Staubbildung und/oder auch eine Staubbindung bei zu Staub neigenden Materialien (insbesondere von Ziegelmehl) zu vermeiden. Insbesondere bei Sandtennisplätzen, Ziegelmehltennisplätzen, Tennendecken für Fussball und Leichtathletik und bei mit Quarzsand und/oder Gummigranulat verfüllten Kunstrasenplätzen. Weiterhin wird die Verletzungsgefahr durch dieses Verfahren weitgehend vermindert, da die Mischung auf Glycerin-Saccharose-Dextrin-Basis eine Oberfläche mit einem weichen Gleitfilm bildet.

    [0028] Auf dem aus farbigen, natürlichen, getrockneten, gemahlenen Gesteinsmaterial unterschiedlicher Körnung (vorwiegend Ziegelsplitt der Körnung 0-20 mm, vorwiegend 2-8 mm) hergestellten Belag für Wege-, Sport- und Spielflächen (insbesondere für Tennisplätze) werden Linierungen dauerhaft, verschleissfest und ohne zusätzliche Befestigungshilfsmittel eingearbeitet, nachdem der Belag ausgehärtet ist. Dieser Belag ist gemischt mit einem elastischen Kunststoffbinder, vornehmlich auf Polyurethanbasis, mit einem Anteil von 2-15 % (vornehmlich 8 %). Wobei der farbige und körnige Belag (Körnung vorwiegend 2-8 mm) nach dem Einmessen der Markierungslinien 5 für die vorgesehene Verwendung mit einem geeigneten mechanisch und/oder elektrisch angetriebenem Gerät eingeschnitten wird. Der Belag wird mit einer für das Gesteinsmaterial und Bindemittel geeigneten Trennscheibe eingeschnitten mit einer Stärke von 1-3 mm (vorwiegend 3 mm) in einer Tiefe von 1-25 mm (vorwiegend 18 mm) und einer Breite je nach vorgegebener Linierungsart und Sportart von 2-10,5 cm (vorwiegend bei Tennis von 5 cm). Die vorhandenen Einschnitte werden mit einem Kunststoffkleber (vorwiegend auf Polyurethanbasis) mit geeigneter Fliessfähigkeit mit einem geeigneten Gerät (vorwiegend einer Druckflasche und/oder Spritzflasche) gleichmässig verfüllt. Die Linierungen bestehen vorwiegend aus farbigem, elastischem, verschleissfestem Hart-PVC mit an den Stegen angebrachten elastischen Verankerungen. Diese Linierungen werden auf die eingefrästen Einschnitte aufgelegt und mit einem geeigneten Gerät und/oder Werkzeug (vornehmlich einem Stampfer und/oder einer mechanisch-motorisch oder elektrisch angetriebenen Rüttelplatte mit einem Gewicht von 20-150 kg (vorwiegend 70 kg) eingedrückt. Somit ist eine dauerhafte und fest eingelegte, frostsichere und ohne weitere Hilfsmittel befestigte Linierung entstanden, die alle Anforderungen für alle Sportarten, die Markierungslinien 5 benötigen, erfüllt.

    Bezugszeichenliste:



    [0029] 
    1-
    Untergrund
    2 -
    Elastikschicht
    3 -
    Druckverteilungsschicht
    4 -
    Gleitschicht
    5 -
    Markierungslinie



    Ansprüche

    1. Belag als flächenelastischer, gelenkschonender, wasserdurchlässiger, witterungsbeständiger und frostsicherer sowie ganzjährig benutzbarer Untergrund für Wege, Spiel- und Sportflächen sowie für alle Sportarten, die eine geglättete Oberfläche benötigen, insbesondere für Tennisplätze im Innen- und Außenbereich, welcher eine auf einem Untergrund (1) angeordnete Druckverteilungsschicht (3) als Spielschicht aufweist, auf welche eine Gleitschicht (4) aus farbigem Gesteinsmehl gestreut ist, wobei zwischen der Druckverteilungsschicht (3) und dem Untergrund (1) eine mit einem Kunststoffbinder gemischte und fixierte Elastikschicht (2) aus körnigem elastischen Granulat unterschiedlicher Form und Korngröße eingegliedert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergrund (1) aus einem gebundenen oder vorwiegend ungebundenen Mineralstoffgemisch und/oder Lava der Körnung 1-32 mm, vorwiegend 0-16 mm, mit einer Höhe von 5-25 mm, vorwiegend 12 mm, besteht, wobei die Elastikschicht (2) aus Recyclinggranulat und/oder synthetischem Granulat und/oder Schaumstoffen und/oder vorwiegend Reifengranulat mit oder ohne einen Faseranteil von 1 - 50 % gebildet ist und eine Körnung von 0,5 -20 mm, vorwiegend 1-8 mm aufweist, wobei der mit der Elastikschicht (2) homogen gemischte Kunststoffbinder, vorwiegend Polyurethanbinder, elastisch ist und einen Anteil von 2-20 %, vornehmlich von 4 % aufweist, wodurch die Elastikschicht (2) hochelastisch ist, wobei die Druckverteilungsschicht (3) als engmaschiges filterartiges Gebilde aus einem farbigen, natürlichen, gebrochenen und gemahlenen sowie mit einem elastischen Kunststoffbinder vornehmlich auf Polyurethanbasis mit einem Anteil von 2-15 %, vornehmlich 8 %, homogen gemischten Gesteinsmaterial unterschiedlicher Körnung in einer Stärke von 10-50 mm, vorwiegend 25 mm besteht, vorwiegend aus rotem Ziegelsplitt der Körnung 0-20 mm, vorwiegend 2-8 mm, wobei die Gleitschicht (4) eine Körnung von 0-10 mm, vorwiegend 0 - 1 bis 0-2 mm aufweist und die Poren des farbigen Gesteinsmaterials der Körnung 2-8 mm schließt, aber das Gesteinsmehl auch bei Regen und/oder künstlicher Besprühung nicht mehr als 0,5 - 2 mm in den Belag, vorwiegend der Körnung 2-8 mm und überwiegend 1 mm, eindringt und darüber hinaus keine Schwämmanteile durch den Belag, vorwiegend der Körnung 2-8 mm durchgespült werden können, wobei die Gleitschicht (4) mit Wasser mit einem Wasserdruck von 2-100 bar rückstandsfrei aus dem Material der Körnung von vorwiegend 2-8 mm ausspülbar ist, ohne dass das Gleitmaterial der Körnung 0 - 1 bis 0 - 2 mm in den Belag der Körnung von vorwiegend 2-8 mm eindringt, wodurch eine dauerhafte Wasserdurchlässigkeit gewährleistet ist.
     
    2. Belag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gesteinsmaterial der Druckverteilungsschicht (3) und das Gesteinsmehl der Gleitschicht (4) die gleiche Beschaffenheit haben.
     
    3. Verfahren zur Herstellung eines Belags nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckverteilungsschicht (3) auf den Untergrund (1) aufgetragen und über Lehren mit einem geeigneten Abziehgerät unverdichtet abgezogen und geglättet wird, wonach die Druckverteilungsschicht (3) ausgehärtet wird und abschließend die Gleitschicht (4) aufgebracht wird.
     
    4. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Auftragen der Druckverteilungsschicht (3) die Elastikschicht (2) auf den Untergrund (1) aufgetragen und mit einer Abziehvorrichtung über Lehren unverdichtet abgezogen wird.
     


    Claims

    1. Covering constituting an area-elastic, joint-friendly, water-permeable, weather-resistant and frost-proof all-weather surface for tracks, playgrounds and sports areas and for all types of sport that require a smooth surface, particularly for both indoor and outdoor tennis courts, which comprises a pressure distribution layer (3) as the playing surface on a substrate (1), a sliding layer (4) of coloured powdered mineral being sprinkled over said pressure distribution layer (3), while an elastic layer (2) of granular elastic granulated material of different shapes and particle sizes which has been mixed with a plastics binder, and fixed, is incorporated between the pressure distribution layer (3) and the substrate (1), characterised in that the substrate (1) consists of a bound or predominantly unbound mineral mixture and/or lava with a particle size of 1 - 32 mm, particularly 0-16 mm, with a height of 5 - 25 mm, particularly 12 mm, the elastic layer (2) is formed from recycled granulated material and/or synthetic granulated material and/or foams and/or predominantly recycled tyres, with or without a fibre content of 1 - 50% and has a particle size of 0.5 - 20 mm, particularly 1-8 mm, wherein the plastics binder, predominantly a polyurethane binder, which is homogeneously mixed with the elastic layer (2), is elastic and is present in an amount of 2 - 20%, particularly 4%, as a result of which the elastic layer (2) is highly elastic, the pressure distribution layer (3) being a narrow-meshed filter-like structure consisting of a coloured, natural, fragmented and ground mineral material of different particle sizes which is also homogeneously mixed with an elastic synthetic binder predominantly based on polyurethane in an amount of 2 - 15%, predominantly 8%, said mineral material having a thickness of 10 - 50 mm, particularly 25 mm, predominantly of crushed red brick with a particle size of 0 - 20 mm, particularly 2-8 mm, the sliding layer (4) having a particle size of 0 -10 mm, particularly 0-1 to 0 - 2 mm and closing the pores of the coloured mineral material with a particle size of 2 - 8 mm, but even when it rains and/or the surface is artificially sprayed, the powdered mineral does not penetrate more than 0.5 - 2 mm into the covering, particularly of particle size 2-8 mm and especially 1 mm, and moreover no spongy fractions can be washed through the covering, particularly of particle size 2-8 mm, while the sliding layer (4) can be washed completely out of the material predominantly of particle size 2-8 mm using water at a water pressure of 2 -100 bar, without the sliding material of particle size 0-1 to 0 - 2 mm penetrating into the covering predominantly of particle size 2-8 mm, thus ensuring long-lasting water permeability.
     
    2. Covering according to one of the preceding claims, characterised in that the mineral material of the pressure distribution layer (3) and the powdered mineral of the sliding layer (4) have the same qualities.
     
    3. Method for producing a covering according to one of the preceding claims, characterised in that the pressure distribution layer (3) is applied to the substrate (1) and without being compacted is levelled off and smoothed using a suitable levelling device with the aid of gauges, after which the pressure distribution layer (3) is hardened and finally the sliding layer (4) is applied.
     
    4. Method according to the preceding claim, characterised in that before the application of the pressure distribution layer (3) the elastic layer (2) is applied to the substrate (1) and is levelled off, uncompacted, using a levelling device with the aid of gauges.
     


    Revendications

    1. Revêtement faisant office de sol à surface élastique, ménageant les articulations, perméable à l'eau, résistant aux intempéries et insensible au gel ainsi qu'utilisable en toutes saisons pour des surfaces de passage, de jeu et de sport ainsi que pour tous les types de sport qui nécessitent une surface rendue plane, notamment pour des courts de tennis couverts ou non, lequel revêtement comporte une couche de répartition de pression (3) agencée sur un sol (1) comme couche de jeu sur laquelle une couche de glissement (4) en poudre de roche colorée est dispersée, une couche élastique (2) mélangée à un liant plastique, fixée et composée d'un granulat élastique ayant des grains de différentes formes et de différentes dimensions étant insérée entre la couche de répartition de pression (3) et le sol (1),
    caractérisé en ce que le sol (1) est constitué d'une lave et/ou d'une grave liée ou de préférence non liée ayant une granulométrie comprise entre 1 et 32 mm, de préférence entre 0 et 16 mm, et une hauteur comprise entre 5 et 25 mm, de préférence de 12 mm,
    la couche élastique (2) étant formée de granulat de recyclage et/ou de granulat synthétique et/ou de produits alvéolaires et/ou de préférence de granulat de pneus avec ou sans une part de fibres de 1 à 50 % et ayant une granulométrie comprise entre 0,5 et 20 mm, de préférence entre 1 et 8 mm,
    le liant plastique mélangé de manière homogène à la couche élastique (2), de préférence un liant de polyuréthane, étant élastique et à proportion de 2 à 20 %, de préférence de 4 %, ce qui fait que la couche élastique (2) a une grande élasticité,
    la couche de répartition de pression (3) étant constituée, en tant que produit du type filtre à petites mailles, à partir d'un granulat de roche de différentes granulométries, coloré, naturel, cassé et broyé ainsi que mélangé de manière homogène à un liant plastique élastique, de préférence à base de polyuréthane, à proportion de 2 à 15 %, de préférence de 8 %, sur une épaisseur de 10 à 50 mm, de préférence de 25 mm, de préférence à partir de gravillons de briques d'une granulométrie comprise entre 0 et 20 mm, de préférence entre 2 et 8 mm,
    la couche de glissement (4) ayant une granulométrie allant de 0 à 10 mm, de préférence de 0 à 1 mm jusqu'à 0 à 2 mm et bouchant les pores du granulat de roche coloré qui a une granulométrie comprise entre 2 et 8 mm mais la poudre de roche même en cas de pluie et/ou d'arrosage artificiel ne pénétrant pas plus de 0,5 à 2 mm, de préférence pas plus de 1 mm, dans le revêtement qui a de préférence une granulométrie comprise entre 2 et 8 mm et de plus aucune partie spongieuse ne pouvant être imbibée à travers le revêtement qui a de préférence une granulométrie comprise entre 2 et 8 mm,
    la couche de glissement (4) pouvant être enlevée du matériau qui a une granulométrie comprise de préférence entre 2 et 8 mm par rinçage avec de l'eau à une pression comprise entre 2 et 100 bar sans laisser de résidu et sans que le matériau de glissement de granulométrie allant de 0 à 1 mm et jusqu'à de 0 à 2 mm pénètre dans le revêtement qui a une granulométrie comprise de préférence entre 2 et 8 mm, ce qui garantit une perméabilité durable à l'eau.
     
    2. Revêtement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le granulat de roche de la couche de répartition de pression (3) et la poudre de roche de la couche de glissement (4) ont la même nature.
     
    3. Procédé de fabrication d'un revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on applique la couche de répartition de pression (3) sur le sol (1) et on la tire et lisse sans compression au-dessus de gabarits avec un appareil de raclage approprié, puis on durcit la couche de répartition de pression (3) et enfin on applique la couche de glissement (4).
     
    4. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, avant d'appliquer la couche de répartition de pression (3), on applique la couche élastique (2) sur le sol (1) et on la tire sans compression au-dessus de gabarits avec un dispositif de raclage.
     




    Zeichnung








    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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    In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente