Die Erfindung betrifft einen Rundschaftmeißel mit Meißelhalter, bei dem der Schaft des Rundschaftmeißels mittels einer geschlitzten Spannhülse in der Bohrung des Meißelhalters gehalten ist, wobei die Spannhülse an der Bohrungswandung der Bohrung verspannt ist und der Schaft des Rundschaftmeißels drehbar in der Spannhülse gehalten ist, wobei die Spannhülse mit nach innen eingestanzten und/oder eingedrückten Halteelementen versehen ist, die über den Umfang der Spannhülse verteilt sind und in eine in den Schaft des Rundschaftmeißels eingebrachte Umfangsnut eingreifen, so dass die Spannhülse in axialer Richtung unverschiebbar auf dem Schaft des Rundschaftmeißels festgehalten ist.

Bei einem derartigen Rundschaftmeißel mit Meißelhalter ist die axiale Stellung der Spannhülse auf dem Schaft des Rundschaftmeißels wichtig, damit die Stirnseiten der Spannhülse freiliegen und die Spannhülse ein möglichst kleines Axialspiel besitzt. Zudem muss der Schaft des Rundschaftmeißels in der Spannhülse durch die Haltetechnik so zentriert sein, dass der Schaft frei drehbar in der, in der Bohrung des Meißelhalters verspannten Spannhülse geführt ist.

Ein Rundschaftmeißel mit Meißelhalter der eingangs erwähnten Art ist aus der EP 0 264 015 A1, der US 4,850,649 und der DE 37 12 427 A1 bekannt. Bei diesen Rundschaftmeißeln mit Meißelhalter sind die Halteelemente punkt- oder stegartig nach innen eingedrückt, so dass sie in der Umfangsnut des Schaftes ein mehr oder weniger großes Axialspiel aufweisen, das sich bei verspannter Spannhülse in der Bohrung des Meißelhalters auch auf den Rundschaftmeißel auswirkt: Zudem bieten die Halteelemente in der Umfangsnut des Schaftes des Rundschaftmeißels keine ausreichenden Führungsflächen für eine eindeutige Zentrierung des Schaftes, wodurch dessen Drehbewegung in der Spannhülse beeinträchtigt ist.

Aus der US 4,327,947 ist ein Rundschaftmeißel bekannt, der in einer umlaufend in den Meißelschaft eingebrachten Nut eine Spannhülse komplett aufnimmt. Dabei kommen die längsseitigen Enden der Spannhülse mit den Nutseitenwänden in Eingriff.

Eine weitere Ausgestaltung eines Rundschaftmeißels ist in der EP 0 295 232 gezeigt. Hierbei weist die Spannhülse über ihren gesamten Umfang eine Nut auf, die in Richtung auf den Meißelschaft eingewalzt ist. Mit dem so ausgeformten Hütsenmaterial greift die Spannhülse in die umlaufende Nut im Meißelschaft ein. Die WO 03/004832 A1 zeigt schließlich eine Spannhülse, bei der lappenartige Halteelemente aus dem Hülsenmaterial freigestanzt und in Richtung auf den Meißelschaft hin abgebogen sind.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem Rundschaftmeißel mit Meißelhalter der eingangs erwähnten Art die Halteelemente der Spannhülse so zugestalten, dass sie das Axialspiel reduzieren, die Zentrierung des Schaftes in der Spannhülse so verbessern, dass sich der Schaft in der Spannhülse ohne Beeinträchtigung drehen kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Halteelemente zwischen zwei quer zur Längsachse der Spannhülse gerichteten Stanzkanten abgeteilt und nach innen eingestanzt und/oder eingedrückt sind, dass sich die Stanzkanten über einen Teil des Umfanges der Spannhülse erstrecken und zueinander einen Abstand aufweisen, der der Breite der Umfangsnut im Schaft des Rundschaftmeißels entspricht, und dass die Halteelemente dem konvexen Nutgrund der der Umfangsnut zugekehrt einen koaxialen, konkaven Zentrierabschnitt bilden.

Die Anpassung der Breite der Halteelemente an die Breite der Umfangsnut im Schaft des Rundschaftmeißels bringt eine Reduzierung des Axialspiels zwischen Spannhülse und Schaft, während die dem konvexen Nutgrund der Umfangsnut mit zugekehrten koaxialen, konkaven Zentrierabschnitten der Halteelemente die Funktionen des Rundschaftmeißels im Meißelhalter optimiert.

Nach einer einfachen Ausführung ist es vorgesehen, dass die Spannhülse drei Halteelemente aufweist, von denen ein Halteelement dem Schlitz der Spannhülse gegenüberliegt, und dass die beiden anderen Halteelemente gegenüber dem einen Halteelement am Umfang der Spannhülse jeweils um ca. 100° versetzt sind. Auf diese Weise wird die Anzahl der Halteelemente auf ein Minimum reduziert. Für die weitere Bemessung der Halteelemente ist vorgesehen, dass die Breite der Umfangsnut und damit die Breite der Halteelemente etwa 1/7 bis 1/6 der axialen Abmessung der Spannhülse gewählt ist und dass sich die konkaven Zentrierabschnitte der Halteelemente über einen Winkelbereich von etwa 30° bis 50° des Umfanges der Spannhülse erstrecken. Damit die Halteelemente keine scharfen Kanten bilden, die die Drehbewegung des Schaftes in der Spannhülse beeinträchtigen können, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, dass die Enden der konkaven Zentrieransätze der Halteelemente über eine konvexe Rundung einen Übergangsabschnitt und eine konkave Rundung in die Innenwandung der Spannhülse übergehen, dass die den konkaven Zentrierabschnitten gegenüberliegenden konvexen Außenabschnitte der Spannhülse an den Enden über eine konkave Rundung in die Außenwandung der Spannhülse übergehen.

Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Halteelemente so weit nach innen eingestanzt und/oder eingedrückt sind, dass die konvexen Außenabschnitte, die den konkaven Zentrierabschnitten gegenüberliegen, zu der Innenwandung der Spannhülse beabstandet sind, und dass die Tiefe der Umfangsnut im Schaft des Rundschaftmeißels so bemessen ist, dass die konkaven Zentrierabschnitte der Halteelemente bei in der Bohrung des Meißelhalters verspannten Spannhülse an dem Nutgrund der Umfangsnut anliegen oder einen kleinen Abstand zu diesem einnehmen. Damit wird die Zentrierung des Schaftes des Rundschaftmeißels in der Spannhülse optimiert.

Der kritische Punkt der Spannhülse liegt auf der Seite der Meißelspitze zugekehrten Stirnseite der Spannhülse. Um Kollisionen mit dieser Stirnseite zu vermeiden, die zu einer Beeinträchtigung der Drehbewegungen des Rundschaftmeißels führen könnten, sieht eine Ausgestaltung vor, dass die der Meißelspitze zugekehrte Stirnseite der Spannhülse im Abstand zum konischen Einführabschnitt der Bohrung im Meißelhalter steht, der einen konischen Absatz des Meißelkopfes oder einen Zentrieransatz einer zwischen Meißelhalter und Meißelkopf angeordneten Verschleißscheibe aufnimmt.

Einen zusätzlich verbesserten Effekt auf die Zentrierung des Schaftes des Rundschaftmeißels in der Spannhülse wird nach einer Weiterbildung dadurch erreicht, dass die Halteelemente in der Mittelquerebene der Spannhülse angeordnet oder symmetrisch zu dieser angeordnet sind, und dass die Spannhülse in zwei um 180° um ihre Längsachse verdrehten axialen Stellungen auf dem Schaft des Rundschaftmeißels aufbringbar und wahlweise in einer der beiden identischen Stellungen darauf festgelegt ist. Dabei wird gleichzeitig der Einbau, das heißt das Aufbringen der Spannhülse auf den Schaft des Rundschaftmeißels in die Bohrung des Meißelhalters erleichtert. Im Übrigen wird damit auch die Zentrierung der der Spannhülse verbessert. Werden zwei oder mehrere, symmetrisch zur Mittelquerebene angeordnete Reihen von Halteelementen verwendet, dann ergibt sich zusätzlich eine besonders stabile Abstützung des Meißelschaftes.

Das Einsetzen des Rundschaftmeißels in die Bohrung des Meißelhalters wird dadurch begründet, dass die Außenkanten an den beiden Stirnseiten der Spannhülse abgeschrägt sind, wobei die abgeschrägten Außenkanten der Stirnseiten der Spannhülse im Winkel von ca. 30° zur Außenwandung der Spannhülse stehen.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1

eine Seitenansicht der neuen Spannhülse auf den Schlitz derselben gesehen;

Fig. 2

einen Längsschnitt durch die Spannhülse entlang der Linie II-II der Fig. 1;

Fig. 3

einen Querschnitt durch die Spannhülse entlang der Linie III-III der Fig. 1 und

Fig. 4

einen Teillängsschnitt durch einen Rundschaftmeißel mit Meißelhalter, bei dem eine Spannhülse nach Fig. 1 bis 3 auf dem Schaft aufgebracht und in die Bohrung des Meißelhalters eingesetzt ist.

Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, trägt die Spannhülse 10 einen zu der Längsachse 19 parallelen Schlitz 11 und über den Umfang verteilt drei Halteelemente 16, 17, 18. Das Halteelement 16 liegt gegenüber dem Schlitz 11. Die beiden anderen Halteelemente 17 und 18 sind um jeweils etwas a = 100° gegenüber dem Halteelement 16 am Umfang der Spannhülse 10 versetzt. Die Halteelemente 16, 17, 18 sind jeweils durch zwei parallele Stanzkanten 20 und 21 abgeteilt, die quer zur Längsachse 19 gerichtet sind und sich über einen Winkelblech von etwa 30° bis 50° des Umfanges der Spannhülse 10 erstrecken.
Wie insbesondere der Querschnitt nach Fig. 3 zeigt, sind die Halteelemente 16, 17 und 18 nach innen eingestanzt und/oder eingedrückt und bilden einen zum konvexen Nutgrund der Umfangsnut 39 koaxialen, konkaven Zentrierabschnitt 22.

Die Halteelemente 16, 17 und 18 werden in ihrer Breite durch den Abstand der Stanzkanten 20 und 21 bestimmt und auf die Breite der Umfangsnut 39 im Schaft 31 des Rundschaftmeißels 30 abgestimmt.

Die konkaven Zentrierungsabschnitte 22 der Halteelemente 16, 17 und 18 gehen an ihren Enden über eine konvexe Rundung 26, einen Übergangsabschnitt und eine konkave Rundung 25 in die Innenwandung der Spannhülse 10 über, während die, den konkaven Zentrierabschnitten 22 gegenüberliegenden konvexen Außenabschnitte der Halteelemente 16, 17 und 18 an ihren Enden über eine konkave Rundung 24, einen Übergangsabschnitt und eine konvexe Rundung 23 in die Außenwandung der Spannhülse 10 übergehen. Damit werden an den eingestanzten und/oder eingedrückten Halteelementen 16, 17 und 18 scharfe Kanten vermieden, die das freie Verdrehen des Schaftes 31 in der Spannhülse 10 und das satte Verspannen der Spannhülse 10 in der Bohrung 41 des Meißelhalters 40 beeinträchtigen können.

Wie aus Fig. 3 weiter abzuleiten ist, sind die Halteelemente 16, 17, und 18 soweit nach innen eingestanzt und/oder eingedrückt, dass ihre konkaven Zentrierabschnitte 22 bei vorgespannter Spannhülse 10 in der Bohrung 41 des Meißelhalters 40 an dem konvexen Nutgrund der Umfangsnut 39 des Schaftes 31 anliegen oder zu diesem in geringem Abstand stehen, was wiederum der freien Verdrehbarkeit des Schaftes 31 in der Spannhülse 10 zugute kommt. Die Tiefe der Umfangsnut 39 im Schaft 31 des Rundschaftmeißels 30 ist dabei weiterhin so bemessen, dass die konvexen Außenabschnitte der Halteelemente 16, 17 und 18 noch einen kleinen Abstand zur Innenwandung der Spannhülse 10 einnehmen, wie ebenfalls der Fig. 3 zu entnehmen ist. Die Breite der Halteelemente 16, 17 und 18 beträgt etwa 1/7 bis 1/6 der Länge der Spannhülse 10, wie die Fig. 2 zeigt.
Dabei können die Halteelemente 16, 17 und 18, wie bei den bekannten Rundschaftmeißeln mit Meißelhalter im Endbereich von Spannhülse 10 und Schaft 31 angeordnet sein, der der Meißelspitze abgekehrt und mit der Umfangsnut 39 versehen ist.

Um die Zentrierung des Schaftes 31 in der Spannhülse 10 und dessen freie Verdrehbarkeit zu verbessern, können die Halteelemente 16, 17 und 18 auch im Bereich der Mittelquerebene 38 der Spannhülse 10 angeordnet sein und in die in diesem Bereich des Schaftes 31 eingebrachte Umfangsnut 39 eingreifen. Die Spannhülse 10 kann dann in zwei Stellungen auf den Schaft 31 aufgebracht und in eine von zwei identischen Stellungen darauf festgelegt werden. Dies erleichtert den Einbau der Spannhülse 10, da sie vorher nicht in eine ganz bestimmte Stellung zum Schaft 31 gebracht werden muss. Zudem wird die Zentrierung des Schaftes 31 und die freie Verdrehbarkeit desselben verbessert, da sich die Spannhülse 10 in ihrer Längsrichtung weniger verkanten kann.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Umfangsnut 39 im Schaft 31 und die Halteelemente 16, 17 und 18 so aufeinander abgestimmt, dass auch die der Meißelspitze 37 zugekehrte Stirnseite 12 nicht in den konischen Einführungsabschnitt 42 der Bohrung 41 im Meißelhalter 40 ragt und frei liegt. In den konischen Einführungsabschnitt 42 ragt der Meißelkopf 36 mit einen konischen Absatz 32 des Bundes 33, an den sich die Abzugskehle 34 und der Abzugsbund 35 des Meißelkopfes 36 anschließt. In den Meißelkopf 36 ist die Meißelspitze 37 aus Hartmetall eingesetzt.

Zwischen dem Meißelkopf 36 und dem Meißelhalter 40 kann auch eine Verschleißscheibe angeordnet sein, die mit einem Zentrieransatz in den konischen Einführungsabschnitt 42 der Bohrung 41 im Meißelhalter 40 ragt und so nicht mit der zugekehrten Stirnseite 12 der Spannhülse 10 in Kontakt kommt.