| (19) |
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(11) |
EP 1 947 531 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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19.08.2015 Bulletin 2015/34 |
| (22) |
Date de dépôt: 18.12.2007 |
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Dispositif de réglage de l'amplitude de déplacement de la bascule d'embrayage d'un
chronographe à roue à colonnes
Vorrichtung zur Einstellung der Bewegungsamplitude der Einkupplungswippe eines Chronographs
mit Säulenrad
Device for adjusting the amplitude of movement of the coupling lever of a chronograph
with column wheel
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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CH DE FR GB IT LI |
| (30) |
Priorité: |
22.01.2007 CH 852007
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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23.07.2008 Bulletin 2008/30 |
| (73) |
Titulaire: Patek Philippe SA Genève |
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1204 Genève (CH) |
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| (72) |
Inventeur: |
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- Faoro, Didier
1213 Onex (CH)
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| (74) |
Mandataire: Micheli & Cie SA |
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Rue de Genève 122
Case Postale 61 1226 Genève-Thônex 1226 Genève-Thônex (CH) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A1- 1 296 205 CH-A- 5 821 FR-A- 806 906
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EP-A1- 1 316 863 CH-A- 209 682
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention se rapporte à une pièce d'horlogerie mécanique dont le mouvement
est muni d'un mécanisme de chronographe comprenant des bascules et une roue à colonnes
ainsi qu'à un tel mécanisme de chronographe.
[0002] Plus particulièrement la présente invention a pour objet un mécanisme de chronographe
comportant une roue à colonnes commandant les déplacements d'une bascule d'embrayage
munie d'un dispositif de réglage particulier de l'amplitude du déplacement de cette
bascule d'embrayage. Ce dispositif de réglage détermine plus particulièrement la pénétration
de la denture d'une roue intermédiaire, pivotée sur la bascule d'embrayage, dans la
denture de la roue de chronographe. Cette pénétration de la denture de la roue intermédiaire
dans la denture de la roue de chronographe est déterminante pour la bonne marche du
mécanisme de chronographe.
[0003] Dans un mécanisme de chronographe à roue à colonnes habituel, la bascule d'embrayage
portant la roue intermédiaire est pivotée concentriquement à une roue entraîneuse
en prise avec la roue intermédiaire. Lorsque le bec, ou extrémité libre, de la bascule
d'embrayage est en contact, sous l'effet de son ressort de rappel, avec une des colonnes
de la roue à colonnes, la roue à colonnes la roue intermédiaire n'engrène pas avec
la roue de chronographe. Par contre, lorsque le bec de la bascule d'embrayage tombe
entre deux colonnes de la roue à colonnes, la denture de la roue intermédiaire s'engage
dans la denture de la roue de chronographe pour entraîner celle-ci. Le degré de pénétration
de ces dentures est indispensable malgré la précision de ces dentures du fait de petits
modules, des tolérances de fabrication ainsi qu'aux mal ronds des deux roues. Ce degré
de pénétration est déterminé par la position d'un excentrique contre lequel vient
buter la bascule d'embrayage, excentrique situé entre l'axe de rotation de la bascule
d'embrayage et le bec de cette bascule. Un tel réglage du déplacement de la bascule
d'embrayage d'un mécanisme de chronographe à roue à colonnes est connu notamment du
document
EP 1 316 863 ou du document
CH 5821.
[0004] Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif de réglage de la pénétration
de la denture de la roue intermédiaire dans la denture de la roue de chronographe
qui soit plus précis. Un autre but de la présente invention est de supprimer l'excentrique
réglant la course de la bascule d'embrayage pour simplifier le mécanisme et son montage.
En effet l'excentrique étant chassé par un cône dans un trou rond, il nécessite une
opération manuelle de mise en place avec un équarrissoir par l'horloger. L'invention
a pour objet un mécanisme de chronographe comportant un dispositif de réglage de l'amplitude
du déplacement de la bascule d'embrayage d'un mécanisme de chronographe à roue à colonnes,
précis et plus simple que les dispositifs décrits ci-dessus et qui se distingue par
les caractéristiques énumérées à la revendication 1.
[0005] Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution
du mécanisme de chronographe selon l'invention.
La figure 1 illustre la roue à colonnes avec son chapeau, la bascule d'embrayage,
la roue d'entraînement, la roue intermédiaire et la roue de chronographe d'un mécanisme
de chronographe en position débrayée ou d'arrêt.
La figure 2 est une vue semblable à la figure 1 mais en position embrayée ou de marche
du chronographe, la roue à colonnes étant munie de son chapeau.
La figure 3 illustre à plus grande échelle la roue à colonnes et le bec de la bascule
d'embrayage en position débrayée ou d'arrêt du chronographe, certaines parties étant
ouvertes pour une meilleure visibilité du mécanisme.
La figure 4 est une figure semblable à la figure 3 en position embrayée ou de marche
du chronographe.
La figure 5 est une coupe diamétrale de la roue à colonnes pendant l'opération de
réglage du mécanisme de chronographe.
La figure 6 est une coupe diamétrale de la roue à colonnes munie de son chapeau, le
bec de la bascule d'embrayage étant en butée contre une colonne.
La figure 7 est une coupe diamétrale de la roue à colonnes munie de son chapeau, le
bec de la bascule d'embrayage étant tombé entre deux colonnes, la face d'appui de
celui-ci étant en butée sur le bord du chapeau de la roue à colonnes.
La figure 8 est une coupe semblable à celle de la figure 7 d'une variante du dispositif
de réglage.
[0006] Le dessin annexé illustre le mécanisme de chronographe comportant le dispositif de
réglage de l'amplitude de déplacement de la bascule d'embrayage soit de la pénétration
de la denture de la roue intermédiaire dans la denture de la roue de chronographe.
[0007] Comme on le voit sur les figures du dessin le mécanisme de chronographe comporte
entre autres une roue à colonnes 1 comportant huit colonnes 2 uniformément réparties
autour de sa périphérie et une denture d'entraînement en dent de loup 3 comportant
seize dents. Cette roue à colonnes est pivotée sur un axe 4 creux fileté intérieurement,
solidaire du pont 5. Cette roue à colonnes 1 comporte un chapeau 6 reposant sur l'axe
creux 4 et pivoté autour de celui-ci. Une vis 7 vissée dans l'axe creux 4 permet de
bloquer le chapeau 6 de la roue à colonnes 1. La partie périphérique 17 de ce chapeau
6 s'étendant au-dessus des colonnes 2 de la roue à colonnes constitue aussi une sécurité
limitant le déplacement axial de la roue à colonne 1 en cas de chocs.
[0008] La roue à colonnes 1 est entraînée pas à pas en rotation par un cliquet non illustré
en prise avec la denture 3, cliquet commandé par une bascule de commande non illustrée
actionnée traditionnellement par un poussoir non illustré.
[0009] Le mécanisme de chronographe comporte encore une bascule d'embrayage 10 pivotée autour
d'un axe 11 concentriquement à une roue entraîneuse 12 engrenant en permanence avec
une roue intermédiaire 13 pivotée sur une partie médiane de cette bascule d'embrayage
10. A son extrémité libre la bascule d'embrayage 10 se termine par un bec 14 coopérant
avec la roue à colonnes 1. Suivant la position angulaire de la roue à colonnes 1 le
bec 14 prend appui contre la face périphérique d'une colonne 2 de la roue à colonnes
ou tombe entre deux colonnes 2 adjacentes.
[0010] Lorsque le bec 14 prend appui, sous l'effet d'un ressort, non illustré, agissant
sur la bascule d'embrayage 10, contre la périphérie d'une colonne 2 de la roue à colonne
1, le chronographe est à l'arrêt, la denture de la roue intermédiaire 13 étant dégagée
de la denture d'une roue de chronographe 15 (fig. 1,3 et 6).
[0011] Lorsque le bec 14 tombe entre deux colonnes 2 (fig. 2,4 et 7) la denture de la roue
intermédiaire 13 pénètre dans la denture de la roue de chronographe 15 pour son entraînement.
Le bec 14 de la bascule d'embrayage vient buter par sa face d'appui 16, de préférence
courbe, contre la face périphérique 17 du chapeau 6 pour limiter la course de la bascule
d'embrayage et donc la pénétration des dentures des roues intermédiaires et de chronographe.
[0012] En effet, le bec 14 comporte dans sa partie terminale portion 18 une plus faible
épaisseur que celle de la bascule formant ainsi une face d'appui 16.
[0013] Pour permettre un réglage de l'amplitude du déplacement de la bascule d'embrayage
10, c'est-à-dire de la pénétration des dentures des roues intermédiaires 13 et de
chronographe 15, la surface périphérique 17 du chapeau 6 de la roue à colonnes 1 est
ovale et non pas circulaire. Ainsi, la position angulaire du chapeau 6 sur la roue
à colonnes 1 détermine la position angulaire embrayée de la bascule d'embrayage 10.
Pour régler cette position il suffit de dévisser légèrement la vis de fixation 7 du
chapeau 6 et de déplacer celui-ci angulairement à l'aide d'un outil comportant des
doigts venant se loger dans des perçages 19 que comporte le chapeau 6. Une fois la
position idéale de la bascule 10 réglée la vis de fixation 7 est serrée.
[0014] Ainsi, dans cette réalisation le dispositif de réglage de la course de la bascule
d'embrayage est constitué par la surface périphérique ovalisée 17 du chapeau 6 de
la roue à colonnes 1 coopérant avec la face d'appui 16 du bec 14 de la bascule d'embrayage
10.
[0015] Le chapeau 6 a donc trois fonctions, une fonction esthétique, une fonction de limitation
des déplacements axiaux de la roue à colonnes 1 en cas de chocs et une fonction de
réglage de la pénétration des dentures des roues intermédiaires 13 et de chronographe
15.
[0016] Le mécanisme est ainsi simplifié par l'abandon de l'excentrique généralement utilisé
pour le réglage de la course de la bascule d'embrayage.
[0017] Enfin, le réglage de la course de la bascule d'embrayage 10 est plus précis car il
s'effectue sur le point de la bascule d'embrayage le plus éloigné de son centre de
pivotement, le déplacement de l'extrémité du bec 14 est de plus grande amplitude que
le déplacement de la roue intermédiaire ce qui permet un réglage très précis. De plus,
le diamètre du chapeau 6 de la roue à colonnes 1 est au moins quatre à huit fois supérieur
à celui d'un excentrique de réglage habituel, il s'ensuit que la précision et la visibilité
du réglage sont grandement augmentées. Ce réglage est également plus progressif et
donc plus facile à effectuer.
[0018] Enfin, l'ovalisation du chapeau 6 de la roue à couronne est invisible à l'oeil nu,
car la différence entre le grand et le petit diamètre extérieur est typiquement de
l'ordre de quelques centièmes de millimètres, par exemple de 0,03 à 0,08 mm.
[0019] On remarque encore que pour le réglage du mécanisme de chronographe, il suffit de
retirer le chapeau 6 de la roue à colonnes 1 (fig. 5) et de le remplacer par un tube
de travail 20. L'horloger peut alors faire tous les réglages nécessaires du mécanisme
de chronographe puisque la roue à colonnes 1 est visible et accessible depuis le dessus.
Une fois le réglage du mécanisme effectué le tube de travail 20 est enlevé et le chapeau
6 de la roue à colonnes est mis en place. Avant de serrer la vis 7 on procède au réglage
de la pénétration de la denture de la roue intermédiaire 13 dans la denture de la
roue de chronographe 15 en faisant tourner le chapeau 6 de la roue à colonnes autour
de son axe puis il est bloqué en position par le serrage de la vis 7.
[0020] Dans des variantes le chapeau 6 de la roue à colonnes 1 pourrait présenter une circonférence
périphérique excentrée plutôt qu'ovalisée le résultat serait le même. D'une façon
générale il suffit qu'une partie de la circonférence du chapeau présente une distance
à son centre qui varie en fonction de son orientation angulaire pour que ledit chapeau
constitue une came de réglage de la position du bec 14 de la bascule d'embrayage lorsqu'il
se trouve entre deux colonnes 2 de la roue à colonnes 1.
[0021] Dans une variante illustrée la figure 8, le chapeau 6 de la roue à colonnes peut
présenter, vu de dessus, une forme circulaire mais comporter sur sa face inférieure
un bossage excentrique 21 dont la surface périphérique 22 sert de came de réglage
coopérant avec la face d'appui 16 du bec 14 de la bascule d'embrayage 10.
[0022] D'une façon générale, le dispositif de réglage de la pénétration de la denture de
la roue intermédiaire 13 dans la denture de la roue de chronographe 15 comporte d'une
part une face d'appui 16 portée par le bec 14 de la bascule d'embrayage et d'autre
part une came 17; 21,22 pivotée concentriquement à la roue à colonnes 1, de préférence
mais non obligatoirement intégrée au chapeau 6 de cette roue à colonnes 1.
[0023] Cette came dont la position angulaire détermine la pénétration de la denture de la
roue intermédiaire 13 dans la denture de la roue de chronographe 15 est située au
moins partiellement au-dessus de la roue à colonnes, et peut être fixée dans la position
angulaire désirée, par exemple à l'aide d'une vis. Cette came est de préférence concentrique
à la roue à colonnes 1 et dans la forme d'exécution préférée intégrée au chapeau 6
de cette roue à colonnes 1.
[0024] Dans une variante la face d'appui 16 du bec 14 pourrait être constituée par une goupille
chassée dans ledit bec 14.
1. Mécanisme de chronographe comprenant une bascule d'embrayage (10); une roue à colonnes
(1); une roue de chronographe (15) et une roue intermédiaire (13) pivotée sur cette
bascule d'embrayage (10); la bascule d'embrayage (10) étant pivotée à l'une de ses
extrémités concentriquement à une roue entraîneuse (12) constamment en prise avec
la roue intermédiaire (13), et comportant à son extrémité libre un bec (14) dont la
face terminale coopère avec la surface périphérique des colonnes (2) de la roue à
colonnes (1) ; et un dispositif de réglage de l'amplitude de déplacement de la bascule
d'embrayage (10) et donc de la pénétration de la denture de la roue intermédiaire
(13) dans la denture de la roue de chronographe (15), caractérisé par le fait que ce dispositif de réglage comporte une came (6; 21,22) au moins partiellement située
au-dessus de la roue à colonnes (1) et dont la position angulaire détermine la pénétration
de la denture de la roue intermédiaire (13) dans la denture de la roue de chronographe
(15) par l'entrée en contact d'une face d'appui (16), portée par ledit bec (14) de
la bascule d'embrayage (10) avec ladite came (6; 21; 22).
2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face d'appui (16) est courbe.
3. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face d'appui (16) est constituée par une goupille solidaire du bec (14).
4. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la came (6; 21,22) est pivotée concentriquement à la roue à colonnes.
5. Mécanisme selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait que la came (6; 21,22) fait partie d'un chapeau (6) de la roue à colonnes.
6. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la came est constituée par la face latérale périphérique (17) du chapeau (6) de la
roue à colonnes (1), face latérale excentrée ou ovalisée.
7. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la came (21, 22) est formée par la face latérale (22) d'un bossage excentrique (21)
du chapeau (6).
8. Mécanisme selon la revendication 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que le chapeau (6) est fixé à l'aide d'une vis (7) sur un axe fixe (4) autour duquel
la roue à colonnes (1) est pivotée.
9. Mécanisme selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la came (6; 21,22) est excentrique ou ovalisée.
10. Mécanisme selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la face d'appui (16) du bec (14) de la bascule d'embrayage (10) est située à proximité
de l'extrémité du bec (14) coopérant avec les colonnes (2) de la roue à colonnes (1).
11. Dispositif selon l'une les revendications 1 à 4 ou 9 ou 10, caractérisé par le fait qu'il comporte une vis (7) permettant de fixer cette came (6; 21,22) dans une position
angulaire désirée.
1. Chronographenmechanismus, der eine Einkupplungswippe (10); ein Säulenrad (1); ein
Chrono-Zentrumrad (15) und ein Zwischenrad (13), das auf dieser Einkupplungswippe
(10) drehbar gelagert ist; wobei die Einkupplungswippe (10) an einem ihrer Enden konzentrisch
zu einem Mitnehmerrad (12) drehbar gelagert ist, das ständig mit dem Zwischenrad (13)
in Eingriff ist, und an seinem freien Ende einen Schnabel (14) umfasst, dessen Stirnseite
mit der Umfangsfläche der Säulen (2) des Säulenrades (1) zusammenwirkt; und eine Vorrichtung
zur Einstellung der Bewegungsamplitude der Einkupplungswippe (10) und somit des Eindringens
der Zahnung des Zwischenrades (13) in die Zahnung des Chrono-Zentrumsrades (15) umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellungsvorrichtung eine Kurvenscheibe (6; 21, 22) umfasst, die sich zumindest
teilweise über dem Säulenrad (1) befindet und deren Winkelstellung das Eindringen
der Zahnung des Zwischenrades (13) in die Zahnung des Chrono-Zentrumrades (15) durch
das Inkontakttreten einer Auflagefläche (16), die durch den Schnabel (14) der Einkupplungswippe
(10) getragen wird, mit der Kurvenscheibe (6; 21; 22) bestimmt.
2. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (16) gekrümmt ist.
3. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (16) durch einen Sperrstift gebildet ist, der fest mit dem Schnabel
(14) verbunden ist.
4. Mechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (6; 21, 22) konzentrisch zum Säulenrad drehbar gelagert ist.
5. Mechanismus nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (6; 21, 22) Teil einer Kappe (6) des Säulenrades ist.
6. Mechanismus nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe durch die seitliche Umfangsfläche (17) der Kappe (6) des Säulenrades
(1) mit exzentrischer oder ovalisierter Seitenfläche gebildet ist.
7. Mechanismus nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (21, 22) durch die Seitenfläche (22) einer exzentrischen Erhebung
(21) der Kappe (6) gebildet ist.
8. Mechanismus nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (6) mittels einer Schraube (7) auf einer festen Achse (4) befestigt ist,
um die das Säulenrad (1) drehbar gelagert ist.
9. Mechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenscheibe (6; 21, 22) exzentrisch oder ovalisiert ist.
10. Mechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (16) des Schnabels (14) der Einkupplungswippe (10) sich in der
Nähe des Endes des Schnabels (14) befindet, das mit den Säulen (2) des Säulenrades
(1) zusammenwirkt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Schraube (7) umfasst, die das Befestigen dieser Kurvenscheibe (6; 21, 22)
in einer gewünschten Winkelstellung ermöglicht.
1. Chronograph mechanism comprising an engaging lever (10); a column wheel (1); a chronograph
wheel (15) and an intermediate wheel (13) which is pivoted on this engaging lever
(10); the engaging lever (10) being pivoted at one of its ends concentrically to a
driving wheel (12) constantly engaged with the intermediate wheel (13), and comprising,
at its free end, a beak (14), the end face of which cooperates with the peripheral
surface of the columns (2) of the column wheel (1); and a device for regulating the
amplitude of displacement of the engaging lever (10) and thus the entry of the teeth
of the intermediate wheel (13) into the teeth of the chronograph wheel (15), characterised in that this regulating device comprises a cam (6; 21, 22) at least partially located above
the column wheel (1) and the angular position of which determines the entry of the
teeth of the intermediate wheel (13) into the teeth of the chronograph wheel (15)
by an abutment face (16) on said beak (14) of the engaging lever (10) coming into
contact with said cam (6; 21, 22).
2. Mechanism as claimed in claim 1, characterised in that the abutment face (16) is curved.
3. Mechanism as claimed in claim 1, characterised in that the abutment face (16) is formed by a pin fixedly attached to the beak (14).
4. Mechanism as claimed in claim 1, characterised in that the cam (6; 21, 22) is pivoted concentrically to the column wheel.
5. Mechanism as claimed in claim 1, 2 or 3, characterised in that the cam (6; 21, 22) forms part of a cap (6) of the column wheel.
6. Mechanism as claimed in claim 5, characterised in that the cam is formed by the lateral peripheral face (17) of the cap (6) of the column
wheel (1), lateral eccentric or oval face.
7. Mechanism as claimed in claim 5, characterised in that the cam (21, 22) is formed by the lateral face (22) of an eccentric boss (21) on
the cap (6).
8. Mechanism as claimed in claim 5, 6 or 7, characterised in that the cap (6) is fixed with the aid of a screw (7) on a fixed shaft (4) about which
the column wheel (1) is pivoted.
9. Mechanism as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the cam (6; 21, 22) is eccentric or oval.
10. Mechanism as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the abutment face (16) of the beak (14) of the engaging lever (10) is located in
the proximity of the end of the beak (14) cooperating with the columns (2) of the
column wheel (1).
11. Device as claimed in any one of claims 1 to 4 or 9 or 10, characterised in that it comprises a screw (7) permitting this cam (6; 21, 22) to be fixed in a desired
angular position.
RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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