[0001] L'invention concerne un distributeur hydraulique à pilotage proportionnel et un procédé
de montage d'un tel distributeur. L'invention a notamment pour but d'éviter que des
joints montés sur un coulisseau de ce distributeur s'abîment lors de l'assemblage
de ce distributeur.
[0002] L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine des
maîtres-cylindres et des distributeurs hydrauliques utilisés pour la commande des
embrayages et des freins d'un véhicule automobile.
[0003] Toutefois, l'invention peut être appliquée à tout distributeur hydraulique (doseur/compensateur/correcteur),
quel que soit le nombre d'entrées et de sorties de celui-ci, qu'il soit de type bistable
ou monostable, avec ou sans ressort de rappel, et quel que soit la nature du fluide
hydraulique utilisé.
[0004] Les distributeurs classiques sans joint d'étanchéité permettent une fuite par des
jeux d'ajustage entre le coulisseau du distributeur et son alésage. Si aucune fuite
n'est tolérée par le système, pour des raisons de séparation entre deux circuits distincts
par exemple, on peut être amené à placer des joints d'étanchéité sur le coulisseau
du distributeur. Cependant lors du montage du coulisseau dans son alésage, le joint
qui passe devant une lumière ménagée dans le corps risque de se découper.
[0005] Ainsi, la figure 1.1 montre une représentation schématique d'un distributeur 1 hydraulique
connu de type 3/3 comportant un corps 2 et un coulisseau 3 muni de deux joints 4.1,
4.2. Ce coulisseau 3 est en une seule partie. Lors du montage d'un tel distributeur,
le passage du joint 4.1 devant les lumières de l'alésage est impossible sans déchirer
ce joint en partie.
[0006] Plus précisément, le montage problématique du distributeur 1 est décrit sur les figures
1.2-1.6. Le corps 2 du distributeur est représenté à la figure 1.2. Ce corps 2 comporte
un alésage 5 étagé borgne qui s'étend suivant l'axe 7 de symétrie du corps 1. Cet
alésage 5 débouche sur une face 8 du corps sensiblement perpendiculaire à l'axe 7.
[0007] Cet alésage 5 étagé comporte une première cavité 5.1 présentant un premier diamètre
D1 et une deuxième cavité 5.2 présentant un deuxième diamètre D2 inférieur au premier
diamètre D1. Ces deux cavités 5.1, 5.2 sont reliées entre elles et coaxiales, de sorte
que le corps 2 présente un épaulement 10 à l'endroit de la jointure entre ces deux
cavités 5.1, 5.2.
[0008] Le corps 2 comporte également des canalisations 9.1-9.5 qui s'étendent radialement
par rapport à l'axe 7. Ces canalisations 9.1-9.5 comportent chacune une extrémité
qui débouche vers l'alésage 5, et une autre extrémité qui débouche vers l'extérieur
du corps 2. Les canalisations 9.4 et 9.5 sont reliées à un réservoir de fluide et
à un actionneur.
[0009] Comme représenté sur la figure 1.3, le coulisseau 3 comporte des anneaux 17 et 18
de même diamètre D2 que la deuxième cavité 5.2 de l'alésage 5. Le coulisseau 3 comporte
également un troisième anneau 19 de même diamètre D1 que la première cavité 5.1 de
l'alésage. Les trois anneaux 17-19 sont reliés entre eux via une tige 20 de diamètre
inférieur à D2. Ici, les anneaux 17 et 19 placés aux extrémités du coulisseau 3 sont
munis respectivement d'un joint 4.1, 4.2.
[0010] Dans une première étape du montage, on introduit le coulisseau 3 à l'intérieur de
l'alésage 5 par l'extrémité débouchante de cet l'alésage 5. A cet effet, on introduit
d'abord l'extrémité du coulisseau 3 portant l'anneau 17 dans l'alésage 5 et on pousse
le coulisseau 3 vers le fond de l'alésage 5 suivant la flèche 23, comme représenté
sur la figure 1.4.
[0011] Le coulisseau 3 traverse alors la première cavité 5.1 de l'alésage sans que le joint
4.1 touche les parois de cette cavité 5.1. Car l'anneau 17 présente un diamètre D2
inférieur à celui D1 de cette cavité 5.1.
[0012] Le coulisseau 3 pénètre ensuite dans la deuxième cavité 5.2. Le joint 4.1 entre alors
en contact avec la paroi de cette cavité 5.2 puisque l'anneau 17 et la deuxième cavité
présente le même diamètre D2. Le joint 4.1 passe alors devant la lumière de la canalisation
9.5, puis devant la lumière de la canalisation 9.2, puis devant la lumière de la canalisation
9.4.
[0013] Le coulisseau 3 est ensuite poussé jusqu'à ce que l'anneau 19 entre en butée contre
l'épaulement 10 du corps, comme représenté à la figure 1.5.
[0014] Une fois que le coulisseau 3 est en butée, un ressort 27 de rappel est introduit
à l'intérieur de l'alésage 5. Un bouchon 29 est ensuite introduit à l'intérieur de
l'alésage 5 afin de le boucher, comme montré figure 1.6.
[0015] Lors des passages successifs devant les lumières des canalisations 9.5, 9.2, et 9.4,
les bords de ces lumières peuvent blesser le joint 4.1, de sorte que les propriétés
d'étanchéité de ce joint peuvent être altérées voire le joint coupé.
[0016] L'invention permet de résoudre ce problème de coupure de joint lors du montage du
coulisseau dans l'alésage du distributeur.
[0017] A cet effet, l'alésage du distributeur est traversant, et le coulisseau du distributeur
susceptible de passer devant les ouvertures des canalisations est réalisé en deux
parties distinctes, de sections identiques ou différentes. Ainsi, chaque partie du
coulisseau peut être montée à une extrémité de l'alésage afin que le joint ne rencontre
pas de lumière lors du montage.
[0018] L'invention permet en outre de réaliser un coulisseau étagé en deux parties avec
deux diamètres différents afin de s'affranchir des problèmes de coaxialité inévitables
lors du montage d'un coulisseau étagé en une seule partie dans un alésage étagé.
[0019] L'invention permet ainsi de simplifier l'usinage du distributeur et de l'alésage
puisqu'on n'a plus à gérer trois concentricités. Une telle exigence nécessitant souvent
un appairage.
[0020] Dans une réalisation, un ressort de rappel du coulisseau dans une position donnée
est utilisé afin de conserver un contact entre les deux parties du coulisseau. Ce
ressort peut intervenir lorsque les pressions de pilotage sont très faibles, en phase
de repos par exemple, et empêche les deux parties du coulisseau de se déplacer librement
au risque d'ouvrir et de fermer des lumières des canalisations.
[0021] Le distributeur selon l'invention comporte en outre des chambres situées de part
et d'autre du coulisseau de diamètre plus important que l'alésage. Ces chambres permettent
de ne pas faire passer le joint devant des lumières débouchant vers ces chambres lors
du montage du coulisseau.
[0022] Les deux extrémités de l'alésage peuvent être fermées par un bouchon qui intègre
une butée pour le coulisseau afin de délimiter sa course fonctionnelle. Le bouchon
évite ainsi que le coulisseau ne sorte de son diamètre de guidage et n'aille jusqu'aux
chambres du distributeur.
[0023] On pourra, par exemple, pour améliorer l'auto centrage des différentes pièces assemblées
dans l'alésage, prévoir des surfaces bombées aux interfaces bouchon/coulisseau et
entre chaque partie de coulisseau.
[0024] On aura alors des contacts ponctuels entre les différentes interfaces optimisant
ainsi l'usinage et/ou le glissement.
[0025] La réalisation en deux parties du coulisseau réduit la longueur totale de guidage.
Ainsi, on peut prévoir sur la partie ne comportant qu'un diamètre, la suppression
du joint d'étanchéité, l'allongement de la longueur de guidage et par exemple la réalisation
de multiples gorges qui servent de chambre d'étanchéité, en permettant de stocker
de très faibles volumes de fluide.
[0026] Si le distributeur est piloté de part et d'autre par des pressions différentes, des
surfaces d'application de la pression des parties du coulisseau sont inversement proportionnelles
afin d'obtenir l'équilibre souhaité du distributeur ou dit autrement, que le ratio
des surfaces est inversement proportionnel au ratio des pressions souhaitées de part
et d'autre à l'équilibre.
[0027] L'invention concerne donc un distributeur hydraulique comportant:
- un corps,
- un alésage ménagé dans le corps, et
- un coulisseau apte à coulisser à l'intérieur de l'alésage,
caractérisé en ce que :
- l'alésage est traversant de sorte que les extrémités de cet alésage débouchent sur
deux faces opposées du corps du distributeur,
- le coulisseau étant réalisé en une première et une deuxième parties distinctes,
- chaque partie étant destinée à être introduite dans l'alésage par une des extrémités
de cet alésage.
Selon une réalisation, l'alésage comporte une première cavité présentant un premier
diamètre et une deuxième cavité présentant un deuxième diamètre plus petit que le
premier diamètre, ces cavités étant reliées entre elles et coaxiales,
- la première partie du coulisseau étant destinée à coulisser à l'intérieur de la deuxième
cavité, cette première partie du coulisseau comportant un anneau plein de même diamètre
que la deuxième cavité,
- la deuxième partie du coulisseau étant destinée à coulisser à l'intérieur de la première
cavité, cette deuxième partie ayant la forme d'un cylindre dont le diamètre est le
même que celui de la première cavité.
Selon une réalisation, le distributeur comporte une chambre positionnée dans le prolongement
d'une des cavités de l'alésage et débouchant vers l'extérieur du corps,
- cette chambre présentant un diamètre plus grand que celui de la cavité dans le prolongement
de laquelle cette chambre se trouve.
[0028] Selon une réalisation, une le distributeur comporte une canalisation présentant une
extrémité débouchant vers l'extérieur du corps de l'alésage et une extrémité débouchant
vers la chambre.
[0029] Selon une réalisation, la deuxième partie du coulisseau comporte des gorges circulaires
sur son contour, ces gorges permettant de stocker de très faibles volumes de fluide.
[0030] Selon une réalisation, l'anneau de la première partie du coulisseau est muni d'un
joint.
[0031] Selon une réalisation, les extrémités de l'alésage sont fermées par des bouchons.
[0032] Selon une réalisation, un des bouchons intègre une butée.
[0033] Selon une réalisation, le distributeur comporte un ressort de rappel positionné entre
un des bouchons et un des éléments du coulisseau.
[0034] Selon une réalisation, les interfaces entre les bouchons et le coulisseau présentent
des faces bombées définissant des contacts ponctuels pour améliorer leur centrage
dans l'alésage.
[0035] Selon une réalisation, les interfaces entre les première et deuxième parties du coulisseau
présentent des faces bombées définissant des contacts ponctuels pour améliorer leur
centrage dans l'alésage.
[0036] Selon une réalisation, le ratio des surfaces d'application de la pression des parties
du coulisseau sont inversement proportionnelles au ratio souhaité des pressions de
part et d'autre à l'équilibre.
[0037] L'invention concerne en outre un procédé de montage d'un distributeur hydraulique
comportant :
- un corps,
- un alésage ménagé dans le corps, cet alésage étant traversant de sorte que les extrémités
de cet alésage débouchent sur deux faces opposées du corps du distributeur,
- des canalisations ménagées dans le corps pour l'accès en huile, et
- un coulisseau apte à coulisser à l'intérieur de l'alésage, ce coulisseau étant réalisé
en une première et une deuxième parties distinctes,
ce procédé comportant les étapes suivantes :
- introduire dans l'alésage la première partie du coulisseau par une des extrémités
de cet alésage, et
- introduire dans l'alésage la deuxième partie du coulisseau par l'autre extrémité de
cet alésage, et
- fermer l'alésage à chacune de ses deux extrémités respectivement au moyen de deux
bouchons formant butée pour le coulisseau, sans obturer les canalisations.
[0038] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen
des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif
mais nullement limitatif de l'invention. Elles montrent :
- figure 1.1 (déjà décrite) : une représentation schématique d'un distributeur hydraulique
selon l'état de la technique;
- figures 1.2-1.3 (déjà décrites) : des représentations schématiques d'un corps et d'un
coulisseau du distributeur selon l'état de la technique;
- figures 1.4-1.6 (déjà décrites) : des représentations schématiques des étapes de montage
du distributeur selon l'état de la technique;
- figure 2.1 : une représentation schématique d'un distributeur hydraulique selon l'invention
;
- figures 2.2-2.3 : des représentations schématiques d'un corps et d'un coulisseau du
distributeur selon l'invention ;
- figures 2.4-2.7 : des représentations schématiques des étapes de montage du distributeur
selon l'invention.
[0039] Les éléments identiques conservent la même référence d'une figure à l'autre.
[0040] La figure 2.1 montre un distributeur 30 hydraulique selon l'invention. Ce distributeur
30 comporte un corps 31 et un coulisseau 32 représentés respectivement sur les figures
2.2 et 2.3.
[0041] Le corps 31 comporte un alésage 35 étagé qui s'étend suivant l'axe 34 de symétrie
du corps 1 et traverse le corps 31 de part et d'autre. Cet alésage 35 débouche sur
des faces 36 et 37 du corps 31 sensiblement perpendiculaires à l'axe 34 de symétrie.
Ces faces 36 et 37 sont opposées l'une par rapport à l'autre.
[0042] L'alésage 35 étagé comporte une première cavité 35.1 présentant un premier diamètre
D1 et une deuxième cavité 35.2 présentant un deuxième diamètre D2 inférieur au premier
diamètre D1. Ces deux cavités 35.1, 35.2 sont reliées entre elles et coaxiales, de
sorte que le corps 31 présente un épaulement 39 à l'endroit de la jointure entre ces
deux cavités 35.1, 35.2.
[0043] En outre, l'alésage 35 comporte des chambres 44 et 45 situées de part et d'autre
des cavités 35.1 et 35.2. Ces chambres 44 et 45 présentent un diamètre plus important
que celui des cavités 35.1 et 35.2.
[0044] En effet, la chambre 44 positionnée à l'extrémité de la première cavité 35.1 et débouchant
à l'extérieur du corps 31 présente un diamètre D3 supérieur au diamètre D1. La chambre
45 positionnée à l'extrémité de la deuxième cavité 35.2 et débouchant à l'extérieur
du corps 31 présente un diamètre D3 supérieur au diamètre D2.
[0045] Comme on va le voir, ces chambres 44 et 45 permettent d'éviter que le joint 57 du
coulisseau passe devant les lumières des canalisations débouchant dans ces chambres
44, 45 lors du montage du coulisseau.
[0046] Comme pour le corps 1 du distributeur de l'état de la technique, le corps 31 comporte
des canalisations 39.1-39.5 qui s'étendent radialement par rapport à l'axe 34. Ces
canalisations 39.1-39.5 présentent respectivement à leur extrémité, des lumières 40.1-40.5
qui débouchent sur l'alésage 35, et des lumières 41.1-41.5 qui débouchent vers l'extérieur
du corps 31.
[0047] Plus précisément, ici, la lumière 40.3 débouche à l'intérieur de la chambre 44. Les
lumières 40.2, 40.4 et 40.5 débouchent à l'intérieur de la deuxième cavité 35.2 de
l'alésage 35. Et la lumière 40.1 débouche à l'intérieur de la chambre 45.
[0048] Dans cette réalisation, les canalisations 39.4 et 39.5 sont reliées respectivement
à un réservoir de fluide et à un actionneur, et des pressions de pilotage sont appliquées
par les canalisations 39.1-39.3. Toutefois, n'importe quelle canalisation peut jouer
un rôle d'entrée ou de sortie dans le distributeur 30 hydraulique selon l'invention.
[0049] Comme représenté sur la figure 2.3, le coulisseau 32 est formé par un premier 32.1
et un deuxième 32.2 éléments distincts.
[0050] Le premier élément 32.1 s'étend suivant son axe 58 de symétrie. Il comporte un premier
et un deuxième anneaux 51 et 52 pleins reliés entre eux par une tige 54. Les anneaux
51 et 52 sont de même diamètre D2 que la deuxième cavité 35.2 de l'alésage 35. Par
ailleurs, l'anneau 51 est muni d'un joint 57 sur son contour extérieur.
[0051] La tige 54 présente un diamètre plus petit que celui des anneaux 51 et 52. Cette
tige 54 présente en outre une longueur L2 plus grande que celle de la deuxième cavité
35.2 de l'alésage, et s'étend en saillie par rapport aux anneaux 51 et 52.
[0052] Le deuxième élément 32.2 présente la forme d'un cylindre présentant le même diamètre
D1 que la première cavité 35.1, et une longueur L1 inférieure à celle de la deuxième
cavité 35.2. Cet élément 32.2 a un axe de symétrie 56.
[0053] De préférence, de multiples gorges 61 circulaires sont réalisées sur le contour de
l'élément 32.2. Ces gorges 61, en permettant de stocker de très faibles volumes de
fluide, servent de chambres d'étanchéité. Toutefois, en variante, il serait possible
de prévoir un joint sur le contour extérieur de l'élément 32.2 en remplacement ou
en complément des gorges 61.
[0054] La partie 32.1 du coulisseau est susceptible de coulisser dans l'alésage 35 afin
d'obturer ou non les ouvertures des canalisations 39.1, 39.2, 39.4, 39.5 à l'aide
des anneaux 51 et 52. Tandis que la partie 32.2 du coulisseau est susceptible de coulisser
dans l'alésage 35 afin d'obturer ou non l'ouverture de la canalisation 39.3.
[0055] Les figures 2.4-2.7 détaillent les étapes de montage du distributeur 30 selon l'invention.
[0056] Dans une première étape de montage représentée sur la figure 2.4, on introduit le
premier 32.1 et le deuxième 32.2 éléments du coulisseau 32 à l'intérieur de l'alésage
5, respectivement par l'extrémité de l'alésage 35 débouchant sur la face 36 suivant
la flèche 64 et par l'extrémité de l'alésage 35 débouchant sur la face 37 suivant
la flèche 65.
[0057] Ainsi, l'élément 32.2 traverse d'abord la chambre 44 sans en toucher les parois puisque
l'élément 32.2 présente un diamètre D1 plus petit que celui D3 de la chambre 44. L'élément
32.2 pénètre ensuite dans la première cavité 35.1 de l'alésage 35 et la traverse jusqu'à
entrer en butée contre l'épaulement 39.
[0058] Parallèlement ou successivement, l'élément 32.1 est introduit par la tige 54 dans
l'alésage de sorte que l'anneau 52 pénètre en premier dans l'alésage 35 et l'anneau
51 en second.
[0059] L'élément 32.1 traverse d'abord la chambre 45 sans en toucher les bords puisque les
anneaux 51 et 52 présentent un diamètre D2 inférieur à celui D4 de la chambre 45.
Lors de la traversée de la chambre 45, le joint 57 ne touche donc pas les bords de
la lumière 40.1.
[0060] L'élément 32.1 pénètre ensuite à l'intérieur de la deuxième cavité 35.2 de l'alésage
35 et la traverse, les anneaux 51 et 52 entrant en contact avec les parois de cette
cavité 35.2. L'élément 32.1 traverse la cavité 35.2 jusqu'à ce que l'extrémité de
la tige 54 entre en contact avec l'élément 32.2, comme montré sur la figure 2.5. Les
axes 34, 56 et 58 du corps 31 et des éléments 32.1, 32.2 du coulisseau 32 sont confondus.
[0061] On s'aperçoit que le joint 57 du coulisseau 32 n'est entré en contact avec les bords
d'aucune lumière lors de son positionnement à l'intérieur de l'alésage 35. Il n'a
donc pas été altéré lors du montage du distributeur 30 selon l'invention.
[0062] Sur la figure 2.6, un premier bouchon 69 est positionné à l'intérieur de la chambre
45, afin de boucher une extrémité de l'alésage 35 sans obturer l'accès en huile 39.1.
[0063] Par ailleurs, comme montré sur la figure 2.7, un deuxième bouchon 71 est positionné
à intérieur de la chambre 45 afin de boucher la deuxième extrémité de l'alésage 35
sans obturer l'accès en huile 39.3. Ce deuxième bouchon 71 intègre une butée 72 permettant
de limiter la course de l'élément 32.2 lorsqu'il se déplace vers l'extrémité de l'alésage
35 débouchant vers la face 37. Ce bouchon 71 évite que l'élément 32.2 ne sorte du
diamètre de guidage de la cavité 35.1 et n'aille jusqu'à la chambre 44 de diamètre
plus important.
[0064] En variante, lorsque la tige 54 de l'élément 32.1 est plus courte du côté du bouchon
69, ce bouchon 69 intègre également une butée.
[0065] Un ressort 73 de rappel peut en outre être introduit entre le deuxième bouchon 71
et l'élément 32.2. Ce ressort 73 permet de conserver un contact entre les deux éléments
32.1 et 32.2 du coulisseau. Ce ressort 73 intervient lorsque les pressions de pilotage
appliquées via les canalisations 39.1-39.3 sont très faibles, en phase de repos par
exemple. Ce ressort 73 empêche ainsi les deux éléments 32.1, 32.2 de se déplacer librement
au risque d'ouvrir et de fermer des lumières des canalisations 39.1-39.5.
1. Distributeur (30) hydraulique comportant:
- un corps (31),
- un alésage (35) ménagé dans le corps (31),
- des canalisations (39.1-39.5) ménagées dans le corps (31) permettant le passage
d'un fluide hydraulique, ces canalisations (39.1-39.5) présentant chacune une ouverture
(40.1-40.5) débouchant du côté de l'alésage (35), et
- un coulisseau (32) apte à coulisser à l'intérieur de l'alésage (35),
caractérisé en ce que :
- l'alésage (35) est traversant de sorte que les extrémités de cet alésage (35) débouchent
sur deux faces (36, 37) opposées du corps (31) du distributeur (30), et en ce que
- le coulisseau (32) est réalisé en une première (32.1) et une deuxième (32.2) parties
distinctes, ces deux parties étant susceptibles de passer devant les ouvertures (40.1-40.5)
des canalisations (39.1-39.5),
- chaque partie (32.1, 32.2) étant destinée à être introduite dans l'alésage (35)
par une des extrémités de cet alésage (35).
2. Distributeur selon la revendication 1,
caractérisé en ce que :
- l'alésage (35) comporte une première cavité (35.1) présentant un premier diamètre
(D1) et une deuxième cavité (35.2) présentant un deuxième diamètre (D2) plus petit
que le premier diamètre (D1), ces cavités (35.1, 35.2) étant reliées entre elles et
coaxiales,
- la première partie (32.1) du coulisseau (32) étant destinée à coulisser à l'intérieur
de la deuxième cavité (35.2), cette première partie (32.1) du coulisseau comportant
un anneau plein (51, 52) de même diamètre (D2) que la deuxième cavité (35.2),
- la deuxième partie (32.2) du coulisseau (32) étant destinée à coulisser à l'intérieur
de la première cavité (35.1), cette deuxième partie (32.2) ayant la forme d'un cylindre
dont le diamètre (D1) est le même que celui de la première cavité (35.1).
3. Distributeur selon la revendication 2,
caractérisé en ce qu'il comporte une chambre (44, 45) positionnée dans le prolongement d'une des cavités
(35.1, 35.2) de l'alésage et débouchant vers l'extérieur du corps (31),
- cette chambre (44, 45) présentant un diamètre (D3, D4) plus grand que celui (D1,
D2) de la cavité (35.1, 35.2) dans le prolongement de laquelle cette chambre (44,
45) se trouve.
4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte une canalisation (39.1, 39.3) présentant une extrémité débouchant vers
l'extérieur du corps (31) de l'alésage (35) et une extrémité débouchant vers la chambre
(44, 45).
5. Distributeur selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la deuxième partie (32.2) du coulisseau (32) comporte des gorges (61) circulaires
sur son contour, ces gorges (61) permettant de stocker de très faibles volumes de
fluide.
6. Distributeur selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'anneau (51, 52) de la première partie (32.1) du coulisseau (32) est muni d'un joint
(51).
7. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les extrémités de l'alésage (35) sont fermées par des bouchons (69, 71).
8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que un des bouchons (69, 71) intègre une butée (72).
9. Distributeur selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comporte un ressort (73) de rappel positionné entre un des bouchons (69, 71) et
un des éléments (32.1, 32.2) du coulisseau (32).
10. Distributeur selon des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les interfaces entre les bouchons (69,71) et le coulisseau (32) présentent des faces
bombées définissant des contacts ponctuels pour améliorer leur centrage dans l'alésage
(35).
11. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les interfaces entre les première (32.1) et deuxième (32.2) parties du coulisseau
(32) présentent des faces bombées définissant des contacts ponctuels pour améliorer
leur centrage dans l'alésage (35).
12. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le ratio des surfaces d'application de la pression des parties (32.1, 32.2) du coulisseau
(32) sont inversement proportionnelles au ratio souhaité des pressions de part et
d'autre à l'équilibre.
13. Procédé de montage d'un distributeur (30) hydraulique comportant:
- un corps (31),
- un alésage (35) ménagé dans le corps (31), cet alésage (35) étant traversant de
sorte que les extrémités de cet alésage (35) débouchent sur deux faces (36, 37) opposées
du corps (31) du distributeur (30),
- des canalisations (39.1-39.5) ménagées dans le corps permettant le passage du fluide
hydraulique, et
- un coulisseau (32) apte à coulisser à l'intérieur de l'alésage (35), ce coulisseau
(32) étant réalisé en une première (32.1) et une deuxième (32.2) parties distinctes,
ces deux parties étant susceptibles de passer devant les ouvertures (40.1-40.5) des
canalisations (39.1-39.5) lors du montage,
ce procédé comportant les étapes suivantes :
- introduire dans l'alésage (35) la première partie (32.1) du coulisseau (32) par
une des extrémités de cet alésage (35), et
- introduire dans l'alésage (35) la deuxième partie (32.2) du coulisseau (32) par
l'autre extrémité de cet alésage (35), et
- fermer l'alésage (35) à chacune de ses deux extrémités respectivement au moyen de
deux bouchons (69, 71) formant butée pour le coulisseau (32), sans obturer les canalisations
(39.1, 39.3).