L'invention concerne une essoreuse discontinue, notamment prévue pour séparer la mélasse des cristaux de sucre d'une masse cuite.
Dans le domaine du traitement industriel pour la fabrication du sucre, on connaît les essoreuses discontinues. Ces dispositifs comprennent un panier rotatif ajouré, encore appelé tambour de centrifugation, susceptible d'être chargé d'une masse cuite de produit.
Le panier est entraîné en rotation par des moyens moteurs afin de séparer la mélasse des cristaux de sucre au travers d'une surface ajourée, notamment tamis, aidé notamment par un dispositif de clairçage.
Le dispositif de clairçage, constitué par une ou plusieurs buses disposées dans le tambour, permet le lavage des cristaux dans le panier avec un sirop, de l'eau, ou encore de la vapeur.
En fin de traitement, la surface inférieure du panier est ouverte, et le panier rotatif est vidé des produits par l'intermédiaire d'un dispositif déchargeur.
Les dispositifs déchargeurs de l'art antérieur présentent un élément racleur, encore appelé bêche, unique et apte à racler la paroi ajourée du panier, pour permettre le vidage des produits.
De manière connue, selon une première variante, la bêche est de faible dimension par rapport à la hauteur du panier et peut être animée d'un mouvement de translation, lorsque le tambour est en rotation, sur toute la hauteur du tambour.
Selon une autre variante, notamment divulguée dans le document
Toutefois, la structure du panier des dispositifs de l'art antérieur est soumise, lors des opérations de raclage, à des contraintes mal réparties et qui entraînent, avec le temps, une usure prématurée du dispositif, et plus particulièrement des organes tournants, à savoir moteur, arbre de rotation, palier....
On connaît du document
On connaît du document
On connaît du document
On connaît du document
Le document
Le but de la présente invention est de proposer une essoreuse discontinue qui pallie les inconvénients précités et permet une meilleure répartition des efforts lors des opérations de raclage.
Un autre but de l'invention est de proposer une essoreuse discontinue permettant d'augmenter les cadences de production, notamment en diminuant le temps nécessaire au déchargement du produit essoré.
D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est donnée qu'à titre indicatif, et qui n'a pas pour but de la limiter.
L'invention concerne une essoreuse discontinue, notamment destinée à séparer la mélasse des cristaux de sucre d'une masse cuite, l'essoreuse comprenant au moins les éléments suivants :
Selon l'invention, la première bêche et la deuxième bêche sont décalées sur la hauteur du tambour pour racler respectivement la partie supérieure et la partie inférieure du tambour, l'essoreuse présentant des moyens pour déplacer la deuxième bêche en translation d'une course verticale limitée, ainsi que des moyens pour déplacer la première bêche en translation d'une course verticale limitée, l'essoreuse présentant, en outre, des moyens pour commander chacune des deux bêches de manière indépendante.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante et parmi lesquels :
L'invention concerne tout d'abord une essoreuse discontinue 1, notamment destinée à séparer la mélasse des cristaux de sucre d'une masse cuite.
L'essoreuse comprend au moins les éléments suivants :
Selon l'invention, lesdits moyens pour racler la paroi 40 sont constitués par un ensemble d'au moins deux bêches 5, 6 réparties à l'intérieur du tambour et articulées au moins en rotation suivant un axe vertical.
Tel qu'illustré à la
Le tambour 2 est ajouré latéralement, en tout ou partie, par sa paroi perméable 40, et ouvert sur sa partie supérieure, selon des techniques connues. Une conduite d'amenée de produit 12, notamment de masse cuite qui permet de remplir le tambour d'une quantité de produits à traiter, par exemple au moyen d'un clapet 17 notamment actionné par un vérin.
Les fluides extraits par la centrifugation sont évacués de la cuve 15 par une sortie d'évacuation 14, notamment latérale.
Le tambour de l'essoreuse est en outre équipé d'un dispositif d'ouverture/fermeture 9, situé sur la partie basse inférieure du tambour, et permettant le déchargement des produits traités dans une trémie 13, notamment située à l'aplomb et en-dessous de la cuve 15.
Chacune des bêches 5, 6 est assujettie verticalement à l'extrémité distale d'une tige 21, 22. Avantageusement, chaque tige 21, 22 est articulée, à son extrémité proximale au moyen d'une liaison pivot. Des vérins permettent avantageusement de contrôler l'orientation angulaire de chacune des bêches 5, 6 dans le tambour 2.
Aussi, en dehors de la phase de déchargement du tambour, les bêches 5, 6 sont orientées dans une position de dégagement de telle façon à opposer une résistance moindre à la rotation du tambour 2.
Lors de l'étape de déchargement du tambour, chacune des bêches 5, 6 est orientée angulairement en direction de la paroi perméable 40 du tambour 2.
Telles qu'illustrées à la
Dans le mode de réalisation illustré, la hauteur des bêches 5, 6 correspond sensiblement à la moitié de la hauteur de la paroi 40 du tambour 2, avec un léger chevauchement de la partie médiane.
Avantageusement, la première bêche 5 est située sur une portion haute du tambour 2, le dispositif présentant en outre des moyens 23 pour déplacer la deuxième bêche 6 en translation d'une course verticale limitée.
Ces moyens permettent de déplacer la tige 21 verticalement. La tige 21 peut être alors articulée à son extrémité proximale au moyen d'une liaison pivot glissant.
Le tambour 2 est assujetti à l'arbre 7 de rotation des moyens moteurs 3 au niveau d'un moyeu 8 situé sur la partie basse du tambour. Tel qu'illustré à la
La deuxième bêche 6 est apte à se déplacer d'une course verticale limitée à partir d'une position intermédiaire du tambour 2 pour venir racler la partie basse du tambour au niveau du moyeu 8.
Dans ladite position intermédiaire, la deuxième bêche 6 peut être alors orientée dans ladite position de dégagement sans que le moyeu 8 constitue un obstacle.
De même, il est envisagé d'équiper ladite première bêche de moyens pour la déplacer en translation verticale d'une course verticale limitée, à l'instar de ladite deuxième bêche. La tige 22 peut être alors articulée à son extrémité proximale au moyen d'une liaison pivot glissant
L'essoreuse peut donc présenter deux bêches 5, 6, chacune articulée en translation et en rotation. Lors de la phase de déchargement des produits, les deux bêches peuvent être commandées de manière simultanée ou de manière indépendante.
L'essoreuse peut présenter des moyens pour commander chacune des deux bêches de manière indépendante, afin d'obtenir un déplacement vertical non simultané des bêches, permettant une meilleure évacuation des produits.
Lors des essais, il a notamment été constaté qu'un déplacement vertical simultané des bêches provoquait des éclaboussures sur la bêche opposée. Les produits agglutinés sur les bêches ne sont alors pas évacués et conduisent à des pertes lors du lavage final.
Lesdits moyens pour commander les deux bêches permettent, d'actionner en translation la première bêche 5, supérieure, vers le bas, puis d'actionner en translation la deuxième bêche 6 inférieure, vers le bas, en décalé.
Ces deux bêches permettent d'effectuer de 18 à 35 cycles complets d'essorage par heure pour des quantités de masse cuite allant de 750 kg à 2500 kg. La hauteur du tambour peut être comprise entre 900 mm et 1300 mm.
L'arbre de rotation 7 peut être avantageusement équipé d'un déflecteur 4 permettant d'alimenter le tambour 2 sans que les produits ne viennent s'agglutiner au centre du tambour, notamment au niveau du moyeu 8.
Par ailleurs, le fait que la deuxième bêche 6 puisse être remontée permet au déflecteur 4, dans une variante, d'être levé sans que la partie inférieure du déflecteur vienne en contact avec ladite deuxième bêche 6.
Par exemple, la première bêche 5 et la deuxième bêche 6 sont disposées, diamétralement opposées, de part et d'autre de l'axe de rotation du tambour 2. Cette disposition permet avantageusement de répartir au mieux les efforts induits lors du raclage, notamment afin de préserver les organes tournants de l'essoreuse. Toutefois, d'autres dispositions peuvent être envisagées.
Le moyeu 8 est ajouré afin de constituer une sortie d'évacuation des produits contenus dans le tambour 2. L'essoreuse présente alors un obturateur 9 apte à fermer ou ouvrir ladite sortie d'évacuation.
Tel qu'illustré à la
L'essoreuse 1 pourra en outre être équipée d'un dispositif de clairçage 11 fixe ou mobile. Tel qu'illustré à la
Un procédé de traitement de produit, notamment destiné à séparer la mélasse des cristaux de sucre d'une masse cuite mise en oeuvre dans l'essoreuse discontinue 1 conforme à l'invention, est ici également décrit. Ce procédé ne fait toute fois pas partie de l'invention telle que revendiquée.
Selon le procédé :
Un autre procédé ne faisant pas de l'invention pour décharger les produits d'un tambour 2 de centrifugation d'une essoreuse discontinue 1 conforme à l'invention selon un mode de réalisation, dans lequel le tambour 2 étant actionné en rotation est également décrit :
Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention, par exemple, en disposant plus de deux bêches de raclage, afin de répartir les efforts dus au raclage sur le tambour.
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.