[0001] La présente invention concerne une turbine haute-pression dans une turbomachine telle
en particulier qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion.
[0002] Une turbine haute-pression de turbomachine comprend au moins un étage comportant
un distributeur formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes de redressement et une
roue à aubes montée rotative en aval du distributeur dans un ensemble cylindrique
ou tronconique de secteurs d'anneau disposés circonférentiellement bout à bout. Ces
secteurs d'anneau comprennent à leurs extrémités amont et aval des moyens d'accrochage
sur un support annulaire qui est fixé à un carter externe de la turbine par des moyens
de suspension.
[0003] Les jeux radiaux entre les aubes mobiles de la roue et les secteurs d'anneau doivent
être minimisés pour améliorer le rendement de la turbomachine tout en évitant un frottement
des extrémités des aubes sur les secteurs d'anneau, qui se traduirait par une usure
de ces extrémités et par une dégradation du rendement de la turbomachine à tous les
régimes de fonctionnement.
[0004] Le distributeur de la turbine haute-pression comprend deux parois de révolution coaxiales
qui s'étendent l'une à l'intérieur de l'autre et qui sont reliées entre elles par
les aubes fixes de redressement. Il est fixé dans la turbomachine par sa paroi de
révolution interne qui comporte une bride annulaire de fixation sur un carter interne
de la turbine. Des moyens d'étanchéité sont en outre prévus aux extrémités amont et
aval des parois de révolution du distributeur pour limiter les fuites des gaz s'écoulant
dans la turbine.
[0005] En fonctionnement, les gaz chauds sortant de la chambre de combustion de la turbomachine
s'écoulent sur les aubes du distributeur et exercent sur celles-ci une poussée axiale
qui sollicite le distributeur en direction de l'aval. La périphérie externe du distributeur
a alors tendance à venir en appui axial sur le support annulaire d'accrochage des
secteurs d'anneau et à le pousser vers l'aval, ce qui entraîne des variations aléatoires
et non maîtrisées des jeux radiaux entre les aubes mobiles de la roue et les secteurs
d'anneau, et donc une diminution des performances de la turbomachine.
[0006] L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique
à ce problème.
[0007] Elle propose à cet effet une turbomachine, comprenant une turbine haute-pression
comportant au moins un distributeur formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes de
redressement et une roue à aubes montée rotative en aval du distributeur et à l'intérieur
d'un ensemble de secteurs d'anneau disposés circonférentiellement bout à bout et portés
par un support annulaire suspendu à un carter externe, le distributeur comprenant
à son extrémité radialement interne des moyens de fixation sur un carter interne et
à son extrémité radialement externe des moyens d'appui axial sur un élément fixe qui
est suspendu au carter externe indépendamment du support annulaire des secteurs d'anneau,
caractérisée en ce que la tôle annulaire comporte sur une partie radialement interne
une rainure annulaire orientée axialement vers l'amont et destinée à recevoir un rebord
cylindrique d'une paroi externe d'une chambre de combustion agencée en amont du distributeur.
[0008] En fonctionnement, les efforts appliqués au distributeur de la turbine haute-pression
sont repris par l'élément fixe suspendu au carter externe indépendamment du support
des secteurs d'anneau, et ne sont donc plus transmis au support des secteurs d'anneau
de sorte que les efforts subis par ce distributeur n'ont plus d'influence sur les
jeux radiaux entre les aubes mobiles de la roue et les secteurs d'anneau. Ces jeux
radiaux peuvent ainsi être optimisés de manière plus efficace pour améliorer les performances
de la turbine.
[0009] Selon une autre caractéristique de l'invention, cet élément fixe comprend une tôle
annulaire qui s'étend radialement entre le distributeur et le carter externe et qui
comporte à son extrémité radialement externe une bride annulaire de fixation sur le
carter externe. Cette tôle annulaire peut également comprendre à son extrémité radialement
interne un flasque annulaire radial d'appui du distributeur.
[0010] La tôle comporte sur une partie radialement interne une rainure annulaire orientée
axialement vers l'amont et destinée à recevoir un rebord cylindrique d'une paroi externe
de la chambre de combustion située en amont. La partie radialement externe de cette
tôle peut également comporter des orifices de passage d'air de ventilation régulièrement
répartis autour de son axe de révolution.
[0011] Le distributeur comprend un rebord annulaire radial s'étendant vers l'extérieur et
formant des moyens d'appui axial sur l'élément fixe de la turbine. Ce rebord radial
peut comprendre une nervure cylindrique d'appui axial sur l'élément fixe de la turbine.
Préférentiellement, ce rebord radial est situé sensiblement au droit des bords d'attaque
des aubes du distributeur.
[0012] L'invention concerne encore une tôle annulaire pour une turbomachine telle que décrite
ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi tronconique s'étendant entre
une bride annulaire radialement externe et un flasque annulaire radial. La paroi tronconique
comporte, sur une partie radialement externe, des orifices de passage d'air de ventilation
régulièrement répartis autour de l'axe de révolution de la paroi, et sur une partie
radialement interne, une rainure annulaire.
[0013] L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages
de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit,
faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels
:
- la figure 1 est une demi vue schématique partielle en coupe axiale d'une turbine haute-pression
de turbomachine selon la technique antérieure à l'invention ;
- la figure 2 est une demi vue schématique partielle en coupe axiale d'une turbine haute-pression
de turbomachine selon l'invention.
[0014] La figure 1 représente de manière schématique une partie d'une turbomachine telle
qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion comprenant une turbine haute-pression
10 agencée en aval d'une chambre de combustion 12, et en amont d'une turbine basse-pression
14 de la turbomachine.
[0015] La chambre de combustion 12 comprend une paroi de révolution interne 48 et une paroi
de révolution externe 50 s'étendant l'une à l'intérieur de l'autre. La paroi interne
48 est reliée à son extrémité aval à une extrémité radialement externe d'une paroi
tronconique 52 dont l'extrémité radialement interne comporte une bride annulaire 54
fixée sur un carter interne 56 de la chambre de combustion. La paroi externe 50 de
la chambre est reliée à son extrémité aval à une extrémité radialement interne d'une
paroi tronconique 58 qui comporte à son extrémité radialement externe une bride annulaire
radialement externe 60 de fixation sur une bride annulaire 62 correspondante d'un
carter externe 64 de la chambre.
[0016] La turbine haute-pression 10 comprend un seul étage de turbine comportant un distributeur
16 formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes de redressement, et une roue à aubes
18 montée rotative en aval du distributeur 16.
[0017] La turbine basse-pression 14 comprend plusieurs étages de turbine, chacun de ces
étages comportant également un distributeur et une roue à aubes, seul le distributeur
47 de l'étage basse-pression amont étant visible en figure 1.
[0018] La roue 18 de la turbine haute-pression 10 tourne à l'intérieur d'un ensemble sensiblement
cylindrique de secteurs d'anneau 20 qui sont disposés circonférentiellement bout à
bout et suspendus à un carter de turbine 22 par l'intermédiaire d'un support annulaire
24. Ce support annulaire 24 comprend à sa périphérie interne des moyens 26 d'accrochage
des secteurs d'anneau 20 et comprend une paroi tronconique 28 qui s'étend vers l'amont
et vers l'extérieur et qui est reliée à son extrémité radialement externe à une bride
annulaire radialement externe 30 de fixation sur une bride annulaire 32 correspondante
du carter de turbine 22. Cette bride 30 est intercalée axialement entre la bride 60
de la paroi tronconique 58 et la bride 32 du carter de turbine 22 et est serrée axialement
entre ces brides par des moyens appropriés du type vis-écrou.
[0019] Le support annulaire 24 comprend à sa périphérie interne deux parois annulaire radiales
34, 36, respectivement amont et aval, qui sont reliées l'une à l'autre par une paroi
cylindrique 38. Les parois radiales 34, 36 comprennent à leurs extrémités radialement
internes des rebords cylindriques 40 orientés vers l'aval qui coopèrent avec des crochets
circonférentiels 42, 44 prévus aux extrémités amont et aval des secteurs d'anneau
20. Un organe annulaire de verrouillage 46 à section en C est engagé axialement depuis
l'aval sur le rebord cylindrique aval 40 du support et sur les crochets aval 44 des
secteurs d'anneau pour assurer le verrouillage de l'ensemble.
[0020] La paroi tronconique 28 du support annulaire 24 définit avec la paroi tronconique
58 de la chambre une enceinte annulaire 80 qui est alimentée en air de ventilation
et de refroidissement par des orifices 82 formés dans la paroi tronconique 58. Des
orifices 84 sont formés dans la paroi radiale amont 34 du support annulaire 24 pour
établir une communication fluidique entre l'enceinte 80 et une cavité annulaire 86
de refroidissement des secteurs d'anneau 20 délimitée extérieurement par la paroi
cylindrique 38 du support annulaire.
[0021] Le distributeur 16 de la turbine haute-pression 10 est formé de deux parois de révolution
66, 68 coaxiales qui s'étendent l'une à l'intérieur de l'autre et qui sont reliées
entre elles par les aubes fixes de redressement.
[0022] La paroi interne 68 du distributeur comprend une bride annulaire 70 qui s'étend radialement
vers l'intérieur depuis sa surface intérieure et qui est fixée par des moyens appropriés
sur une bride 72 correspondante prévue à l'extrémité aval du carter interne 56 de
la chambre de combustion 12. Les extrémités amont et aval de la paroi interne 68 du
distributeur coopèrent à étanchéité avec l'extrémité aval de la paroi interne 48 de
la chambre de combustion et avec l'extrémité amont des plateformes des aubes mobiles
de la roue 18, respectivement, pour empêcher le passage de gaz depuis la veine annulaire
d'écoulement de la turbine radialement vers l'intérieur de la paroi interne 68.
[0023] La paroi externe 66 du distributeur comprend à chacune de ses extrémités amont et
aval une rainure annulaire 74 débouchant radialement vers l'extérieur. Des garnitures
annulaires d'étanchéité 76 sont logés dans ces rainures 74 et coopèrent avec des nervures
cylindriques 78 formées sur la paroi tronconique 58 et sur la paroi radiale amont
34 du support annulaire 24, respectivement, pour empêcher le passage de gaz depuis
la veine de la turbine radialement vers l'extérieur de la paroi externe 66, et inversement,
le passage d'air depuis l'enceinte 80 radialement vers l'intérieur dans la veine de
la turbine.
[0024] En fonctionnement de la turbomachine, le distributeur 16 est sollicité vers l'aval
par l'écoulement des gaz dans la turbine et sa périphérie externe qui n'est pas reliée
rigidement à un élément fixe de la turbine se déplace légèrement vers l'aval jusqu'à
ce que l'extrémité radialement externe de la paroi externe 66 du distributeur vienne
en appui axial sur une face amont de la paroi radiale amont 34 du support annulaire
24. Le distributeur 16 exerce alors un effort axial dirigé vers l'aval sur le support
qui se déforme et entraîne un déplacement des secteurs d'anneau 20 et une modification
des jeux radiaux entre les aubes mobiles de la roue 18 et les secteurs d'anneau.
[0025] L'invention permet d'apporter une solution simple à ce problème grâce à l'appui axial
de la périphérie externe du distributeur 16 sur un autre élément fixe de la turbine
qui est suspendu au carter externe 22 indépendamment du support 24 de fixation des
secteurs d'anneau. Les efforts appliqués au distributeur sont ainsi repris par l'élément
fixe et ne sont donc pas transmis au support 24.
[0026] Dans un mode de réalisation de l'invention représenté en figure 2, cet élément fixe
est formé par une tôle annulaire 90 qui s'étend radialement autour de l'axe de la
turbine et autour du distributeur 16. Cette tôle 90 a une forme sensiblement tronconique
et comprend à son extrémité radialement externe une bride annulaire radialement externe
92 qui est serrée axialement entre la bride 62 du carter externe 64 et la bride 30
du support annulaire 24.
[0027] L'extrémité radialement interne de la tôle comprend un flasque annulaire radial 94
qui définit du côté amont une face d'appui du distributeur 16. L'extrémité radialement
interne de la tôle comprend également une rainure annulaire 96 débouchant axialement
vers l'amont.
[0028] La paroi externe 50 de la chambre est reliée à son extrémité aval à une paroi tronconique
58' qui a une dimension radiale inférieure à la paroi 58 de la figure 1 et qui comporte
à son extrémité radialement externe un rebord cylindrique 98 orienté vers l'aval et
engagé dans la rainure 96 de la tôle 90. La réduction de la dimension radiale de la
paroi tronconique 58' permet de diminuer les écarts de température entre les extrémités
radialement interne et externe de cette paroi et ainsi d'augmenter sa durée de vie.
[0029] La tôle 90 comporte en outre des orifices 100 de passage d'air de ventilation pour
l'alimentation en air de l'enceinte annulaire 80, ces orifices 100 étant régulièrement
répartis autour de l'axe de la turbine.
[0030] Le distributeur 16 de la figure 2 comprend des viroles interne 68 et externe 66 similaires
à celles de la figure 1, la virole externe 66 du distributeur comprenant en outre
à son extrémité amont un rebord annulaire radial 102 s'étendant vers l'extérieur depuis
sa surface extérieure. Ce rebord radial 102 comprend du côté aval une nervure cylindrique
104 en appui axial sur le flasque radial 94 de la tôle 90. Dans l'exemple représenté,
le rebord 102 s'étend sensiblement au droit des bords d'attaques des aubes fixes du
distributeur.
[0031] En fonctionnement, le distributeur qui est sollicité vers l'aval par les gaz chauds
sortant de la chambre de combustion transmet une partie des efforts auquel il est
soumis à la tôle annulaire 90 par appui axial de son rebord radial 102 sur le flasque
94 de la tôle. La tôle peut éventuellement se déformer élastiquement pour assurer
la reprise des efforts auquel est soumis le distributeur. Le flasque 94 de la tôle
est à une distance axiale suffisante du support 24 pour ne pas venir en contact avec
ce dernier en fonctionnement. Ce support 24 n'est donc plus sollicité vers l'aval
par le distributeur 16 ce qui permet de conserver des jeux radiaux constants entre
les aubes mobiles et les secteurs d'anneau 20.
1. Turbomachine, comprenant une turbine haute-pression comportant au moins un distributeur
(16) formé d'une rangée annulaire d'aubes fixes de redressement et une roue à aubes
(18) montée rotative en aval du distributeur et à l'intérieur d'un ensemble de secteurs
d'anneau (20) disposés circonférentiellement bout à bout et portés par un support
annulaire (24) suspendu à un carter externe (22), le distributeur comprenant à son
extrémité radialement interne des moyens de fixation sur un carter interne (56) et
à son extrémité radialement externe des moyens d'appui axial sur un élément fixe (90)
qui est suspendu au carter externe indépendamment du support annulaire des secteurs
d'anneau, caractérisée en ce que la tôle annulaire (90) comporte sur une partie radialement interne une rainure annulaire
(96) orientée axialement vers l'amont et destinée à recevoir un rebord cylindrique
(98) d'une paroi externe (58') d'une chambre de combustion (12) agencée en amont du
distributeur.
2. Turbomachine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément fixe est une tôle annulaire (90) qui s'étend radialement entre le distributeur
(16) et le carter externe (22).
3. Turbomachine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la tôle annulaire (90) comprend à son extrémité radialement externe une bride annulaire
(92) de fixation sur le carter externe (22).
4. Turbomachine selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la tôle annulaire (90) comprend à son extrémité radialement interne un flasque annulaire
radial d'appui du distributeur.
5. Turbomachine selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la partie radialement externe de la tôle annulaire (90) comporte des orifices (100)
de passage d'air de ventilation régulièrement répartis autour de son axe de révolution.
6. Turbomachine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée le distributeur (16) comprend un rebord annulaire radial (102) s'étendant vers l'extérieur
et formant des moyens d'appui axial sur l'élément fixe (90) de la turbine.
7. Turbomachine selon la revendication 6, caractérisée le rebord radial (102) comprend une nervure cylindrique (104) d'appui axial sur l'élément
fixe (90) de la turbine.
8. Turbomachine selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le rebord radial (102) est situé sensiblement au droit des bords d'attaque des aubes
du distributeur.
9. Tôle annulaire (90) pour une turbomachine selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi tronconique s'étendant entre une bride annulaire radialement
externe (92) et un flasque annulaire radial (94), la paroi tronconique comprenant
des orifices (100) régulièrement répartis autour de son axe sur une partie radialement
externe et une rainure annulaire (96) sur une partie radialement interne.