Wärmetauscher mit Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

[0002] Aus der DE 20 2006 012 164 U1 ist ein Abstandshalter für Rohrbündel in Wärmetauschern aus einer Mehrzahl von Rohren mit parallelen, gruppenweise in parallelen Ebenen angeordneten Rohrachsen dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter zweiteilig aus einem steifen Material gebildet ist, das sich beidseitig dicht um die Rohre einer der parallelen Ebenen herumschmiegt. Durch den engen Kontakt zwischen dem Abstandshalter und dem Wärmetauscherrohr entstehen enge Spalte, in denen sich durch das vorbeiströmende Wärmetauschermedium Ablagerungen sowie Kondensationsprodukte bilden können, die zur Korrosion, insbesondere Spaltkorrosion des Wärmetauscherrohrs oder aber des Abstandshalters führen können. Auch ist durch die flächige Anlage der Abstandhalter an den Wärmetauscherrohren die Reinigungsmöglichkeit eingeschränkt.

[0003] Die gattungsgemäße GB 1 591 784 offenbart einen Wärmetauscher sowie eine Reihe von streifenförmigen Abstandshaltern, wobei die Abstandshalter einen Obergurt und einen Untergurt aufweisen. Zwischen den Obergurten und den Untergurten sind die Wärmetauscherrohre angeordnet, wobei die Wärmetauscherrohre in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre erstreckenden Linienberührung und/oder Punktberührung mit dem Obergurt und dem Untergurt stehen. Zwischen dem Obergurt bzw. dem Untergurt und dem Wärmetauscherrohr sind außerhalb der Linienberührungen und/oder Punktberührungen Freiräume vorhanden. Die Wärmetauscherrohre befinden sich zwischen zwei verschiedenen Abstandshaltern.

[0004] Ferner zählt durch die FR 2 128 197 eine Wärmetauscheranordnung zum Stand der Technik, bei welcher Obergurt und Untergurt von Abstandselementen einstückige Bestandteile eines Abstandshalters sind. Ober- und Untergurt sind in Längsrichtung zueinander versetzt angeordnet. Die Wärmetauscherrohre sind zwischen den Obergurten und den Untergurten verschiedener Abstandshalter angeordnet. FR 2 128 197 zeigt einen Wärmetauscher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0005] Auch die FR 2 355 191 offenbart Abstandshalter für Wärmetauscherrohre, bei welchen Ober- und Untergurt der Abstandshalter in Längsrichtung zueinander versetzt verlaufen und einstückige Bestandteile des Abstandshalters sind. Die Rohre befinden sich zwischen verschiedenen Abstandshaltern, die so angeordnet sind, dass Freiräume zwischen den Abstandshaltern zur Aufnahme der Wärmetauscherrohre verbleiben.

[0006] Es zählt durch die DE 10 2005 012 868 B3 eine Halteeinrichtung für Wärmetauscherelemente zum Stand der Technik, bei welcher ein Flächenkontakt mit den Wärmetauscherrohren angestrebt wird. Ein Linienkontakt soll vermieden werden, um lokale Belastungen zu minimieren.

[0007] Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren aufzuzeigen, bei welcher einerseits sichergestellt ist, dass zwischen den benachbarten Wärmetauscherrohren große Freiräume bestehen, sodass sie sich nicht zusetzen können, und bei welcher zum anderen aber auch gewährleistet ist, dass Korrosion im Bereich der Abstandshalter vermieden wird.

[0008] Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

[0009] Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.

[0010] Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Wärmetauscherrohre umgreifende, streifenförmige Abstandshalter vorgesehen. Die Abstandshalter weisen jeweils einen Obergurt und einen Untergurt auf, wobei die Begriffe "ober" und "unter" nicht räumlich zu verstehen sind, sondern zum Ausdruck bringen das jeweils ein Gurt auf einer Seite des Wärmetauscherrohrs verläuft. Folglich sind die Wärmetauscherrohre zwischen dem Obergurt und dem Untergurt angeordnet. Der Obergurt und der Untergurt sind außerhalb ihrer die Wärmetauscherrohre umgreifenden Bereiche miteinander verbunden.

[0011] Wesentlich ist, dass die Wärmetauscherrohre in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre erstreckenden Linienberührung und/oder Punktberührung mit dem Obergurt und dem Untergurt stehen. Die Abstandshalter schmiegen sich somit nicht an die Wärmetauscherrohre an sondern berühren diese in Umfangsrichtung gesehen nur punktuell, sodass zwischen Obergurt bzw. Untergurt und dem Wärmetauscherrohr außerhalb der Linienberührungen und/oder Punktberührungen gezielt Freiräume vorhanden sind. Die Freiräume sind so groß bemessen, dass etwaige Partikel des die Wärmetauscherrohre umströmenden Wärmetauschermediums möglichst ungehindert durch die Freiräume hindurch fallen können, sodass sich keine Verkrustungen und Ablagerungen bilden können, welche eine Korrosion fördern. Hierbei wird davon ausgegangen, dass die Kontur des Obergurtes bzw. Untergurtes von der Kontur der Wärmetauscherrohre abweicht. Bei im Querschnitt runden oder elliptischen Wärmetauscherrohren sind Linien- und/oder Punktberührungen dadurch realisierbar, dass der Obergurt und/oder der Untergurt eine polygonförmige Ausbuchtung zur Aufnahme des Wärmetauscherrohrs aufweisen. Polygonförmige Ausbuchtungen lassen sich durch mehrfaches Abkanten besonders einfach herstellen. Theoretisch ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, gerundete Ausbuchtungen vorzusehen sofern sichergestellt ist, dass die einzelnen Rundungen der Ausbuchtungen nicht mit der Querschnittsform des Wärmetauscherrohrs zusammenfallen.

[0012] Bei polygonförmigen Ausbuchtungen ergeben sich automatisch Linienberührungen zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Obergurt bzw. Untergurt. Selbstverständlich ist es möglich an Stelle der Linienberührung auch gezielt Punktberührungen durch einzelne Erhebungen im Bereich der Abstandshalter herbeizuführen. Entscheidend ist zudem, dass ein hinreichender Freiraum zwischen dem Obergurt bzw. dem Untergurt und dem Wärmtauscherrohr vorhanden ist.

[0013] Je größer die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen eines Wärmetauscherrohrs mit einem Abstandshalter ist, desto häufiger nähern sich diese beiden Bauteile an. Folglich kommt es dadurch zu einer Reduzierung der Freiräume zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Abstandshalter. Daher sollte die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen über den Umfangsbereich eines Wärmetauscherrohrs gesehen kleiner als 6 sein.

[0014] Eine sichere Lageorientierung in einer Radialebene ist bereits mit drei Linien- oder Punktberührungen möglich. Das würde einer Eingliederung des Wärmetauscherrohrs in eine dreieckige Ausbuchtung entsprechen. Eine solche dreieckige Ausbuchtung kann nur an einem der Gurte vorgesehen sein, während der andere Gurt quasi gerade verläuft.

[0015] Selbstverständlich ist es auch möglich Ausbuchtungen in dem Obergurt und gleichzeitig auch in dem Untergurt vorzusehen, wobei sich die Ausbuchtungen gegenüberliegen. Zwischen dem Obergurt und dem Untergurt ergibt sich dann ein viereckiger oder rautenförmiger Durchbruch.

[0016] Selbstverständlich ist es möglich andere, als dreieckige Ausbuchtungen vorzusehen. Bevorzugt sollte jedoch jede polygonförmige Ausbuchtung eine gerade Anzahl von Seitenflächen aufweisen bzw. eine ungerade Anzahl von Ecken aufweisen.

[0017] Der Abstandshalter ist einstückig ausgebildet. Das heißt, dass Obergurt und Untergurt nicht zusätzlich form- oder stoffschlüssig miteinander verbunden werden müssen, sondern durch Umformung eines einzigen Halbzeugs gefertigt sind. In diesem Fall verlaufen Obergurt und Untergurt in Richtung der Rohrachse zueinander versetzt. Das heißt, dass der Abstandshalter insgesamt breiter ist als die einzelnen Gurte.

[0018] Vorzugsweise besitzen die Gurte die gleiche Breite und sind aus einem flächigen Werkstück in entgegengesetzte Richtungen ausgestellt. Selbstverständlich ist es auch möglich, in eine Richtung des streifenförmigen Abstandshalters einen Gurt beispielsweise den Obergurt auszustellen und in die andere Richtung zwei Untergurte weisen zu lassen, in diesem Fall weicht die Anzahl der Obergurte eines Abstandshalters von der Anzahl der Untergurte des Abstandshalters ab.

[0019] Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn eine in Längsrichtung des Wärmetauscherrohrs gemessene Breite eines Obergurts oder eines Untergurts zum Außendurchmesser des Wärmetauscherrohrs im Verhältnis 1:1 bis 1:3 steht.

[0020] Die Abstandshalter sind vorzugsweise aus Blech hergestellt, da dieser Werkstoff eine hinreichende Biegesteifigkeit und bei entsprechender Werkstoffwahl eine hinreichende Korrosionsbeständigkeit aufweist. Es ist allerdings auch denkbar, dass die Abstandshalter aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt sind.

[0021] Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine schematische Darstellung eines Wärmetauschers;

Figuren 2a) - 2d) eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;

Figuren 3a) - 3d) eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;

Figur 4 eine vergrößerte Darstellung der Vorrichtung gemäß der Figur 3b;

Figuren 5a) - 5d) eine Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren;

Figur 6 eine vergrößerte Darstellung der Figur 5b;

Figuren 7a - 7d eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren und Figuren

Figuren 8a - 8d eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Vorrichtung zur Distanzierung von Wärmetauscherrohren.

[0022] Figur 1 zeigt einen Wärmetauscher. Gas wird in Richtung des Pfeils P in den Wärmetauscher eingeleitet und umströmt hierbei ein Bündel von Wärmetauscherrohren 1, durch welches ein Medium fließt. Die Pfeile P1 verdeutlichen die Strömungsrichtung.

[0023] Die Wärmetauscherrohre 1 sind U-förmig konfiguriert und verlaufen parallel zu einander. Zur Lageorientierung sind Vorrichtungen zur Distanzierung der Wärmetauscherrohre 1 vorgesehen. Es handelt sich hierbei um streifenförmige Abstandshalter 2, die in unterschiedlichen Ausführungsformen anhand der nachfolgenden Figuren erläutert werden. Die Figuren 7 und 8 zeigen die erfindungsgemäßen Ausführungsformen.

[0024] In den Figuren 2a - 2d weist der streifenförmige Abstandshalter einen Obergurt 3 und einen Untergurt 4 auf. Hierbei handelt es sich um Blechstreifen, die in Ihrer Breite etwa dem Durchmesser der Wärmetauscherrohre 1 entsprechen. In Figur 2b ist zu erkennen, dass der Obergurt 3 gerade verläuft, während der Untergurt 4 gewissermaßen zick-zack-förmig konfiguriert ist. Dadurch liegen die Gurte 3, 4 im Bereich des kreisrunden Wärmetauscherrohrs 1 nicht flächig an diesem an sondern stehen mit dem Wärmetauscherrohr 1 in Linienberührung. Das Wärmetauscherrohr 1 wird somit über drei Punkte lagefixiert. Zum einen berührt das Wärmetauscherrohr den Obergurt 3. Zwei weitere Linienberührungen liegen am Untergurt 4 vor. Aufgrund der streifenförmigen Gestaltung der Abstandshalter 2 verlaufen die Linienberührungen in Längsrichtung der Wärmetauscherrohre 1.

[0025] Wesentlich bei der Vorrichtung ist, dass Freiräume 5 zwischen dem Wärmetauscherrohr 1 und dem das Wärmetauscherrohr 1 umgebenden Abstandshalter 2 vorhanden sind. Aus der Darstellung der Figuren 2b) und 2d) wird deutlich, dass die Freiräume 5 relativ groß bemessen sind, sodass die Gefahr von Ablagerungen in diesem Bereich sehr gering ist.

[0026] Aus der in der Darstellung der Figuren 2c) und 2d) wird zudem deutlich, dass der Untergurt 4 den Obergurt 3 eines benachbarten Abstandshalters 2 kontaktieren kann, sodass auch die einzelnen Reihen von den Wärmetauscherrohren 1 durch die Abstandshalter 2 beabstandet sind.

[0027] Die Figur 3 unterscheidet sich von derjenigen der Figur 2 dadurch, dass der dort dargestellte Abstandshalter 2a einen etwas anders gestalteten Untergurt 4a aufweist. Der Untergurt 4a ist in einer Grundkonfiguration ebenfalls polygonförmig ausgestaltet, jedoch sind die einzelnen Ausbuchtungen 6a nicht dreieckig sondern fünfeckig ausgestaltet. Dies ist deutlich anhand der vergrößerten Darstellung in Figur 4 zu erkennen. Aufgrund der fünfeckigen Ausgestaltung der Ausbuchtungen 6 liegt das Wärmetauscherrohr 1 über fünf Linienberührungen an dem Obergurt 3a bzw. dem Untergurt 4a an. Der Obergurt 3a verläuft, wie bei der Ausführungsform der Figur 2a) gerade. Die Ausbuchtungen 6a sind ausschließlich im Untergurt 4a vorgesehen.

[0028] Ein weiterer Unterschied gegenüber Figur 2 ist, dass der Obergurt 3a mit dem Untergurt 4a formschlüssig verbunden worden ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Obergurt 3a mit dem Untergurt 4a verclincht. Die entsprechenden Verbindungspunkt 7 der Verclinchung sind in Richtung des Untergurts 4a ausgestellt. Derartige Verbindungspunkte 7 können grundsätzlich zwischen zwei benachbarten Wärmetauscherrohren 1, das heißt dort wo sich Obergurt 3a und Untergurt 4a annähern und berühren, angeordnet sein. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, dass die Verbindungspunkte 7 randseitig der Wärmetauscherrohre 1 in seitlich überstehenden Flanschen angeordnet sind.

[0029] Alternativ zu einer formschlüssigen Verbindung, wie sie in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist können die Gurte der Abstandshalter 2, 2a auch stoffschlüssig miteinander verbunden sein, wie beispielsweise durch Schweißen oder Löten.

[0030] Die Figuren 5 und 6 zeigt einen Abstandshalter 2b, bei welchem sowohl im Obergurt 3b als auch im Untergurt 4b jeweils dreieck-förmige Ausbuchtungen 6b vorgesehen sind. Die Ausbuchtungen 6b in Obergurt 3b und Untergurt 4b liegen sich gegenüber, sodass ein viereckförmiger Raum umschlossen wird, in welchem die Wärmetauscherrohre 1 verlaufen. Es entstehen vier Linienberührungen mit dem Wärmetauscherrohr 1. Dementsprechend gibt es auch vier Freiräume 5. Es ist zu erkennen, dass der Obergurt 3b und der Untergurt 4b wiederum formschlüssig durch Clinchen miteinander verbunden sind. Bei dieser Anordnung mit drei Wärmetauscherrohren 1 sind zwei Verbindungsstellen 7 vorgesehen, wobei wiederum ein Verbindungspunkt 7 im randseitigen Flanschbereich des Abstandshalters 2b angeordnet ist und ein Verbindungspunkt 7 zwischen zwei Wärmetauscherrohren 1.

[0031] Die erfindungsgemäße Ausführungsform der Figur 7 zeigt einen Abstandshalter 2c der einstückig aus einem einzigen Blechbauteil hergestellt ist. Im Unterschied zu den Figuren 5 und 6 liegen sich Obergurt 3c und Untergurt 4c nicht in einer Radialebene der Wärmetauscherrohre 1 gegenüber, sondern sind in Längsrichtung der Wärmetauscherrohre 1 zueinander versetzt, wie anhand der Figuren 7a) und 7c) zu erkennen ist. Der Abstandshalter 2c weist Ausbuchtungen 6c auf, die in entgegengesetzte Richtungen weisen. In der Schnittdarstellung der Figuren 7b) und 7d) ist diese Konfiguration fast identisch mit derjenigen der Figuren 5 und 6 mit dem Unterschied, dass der Obergurt 3c und der Untergurt 4c nicht zusätzlich miteinander verbunden werden müssen. Die Verbindung ist durch die Einstückigkeit des Abstandshalters 2c vorgegeben.

[0032] Bei dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel der Figur 7 ist jeweils ein Obergurt 3c und ein Untergurt 4c vorgesehen. Grundsätzlich ist es jedoch denkbar, auch bei einer Fertigung eines Abstandshalters aus einem einzigen Blech, mehrere Ober- bzw. Untergurte vorzusehen. Ein mögliches Beispiel ist in Figur 8 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass die in Längsrichtung des Wärmetauscherrohrs 1 gemessene Breite des Abstandshalters 2d nochmals vergrößert worden ist wobei dieser Abstandshalter 2d im Unterschied zu der Ausführungsform der Figur 7 einen Untergurt 4d und zwei Obergurte 3d, 3e aufweist. Im Übrigen entspricht die Querschnittskonfiguration der Ausbuchtungen 6d, derjenigen der Figur 7.

Bezugszeichen:

[0033] 

1

Wärmetauscherrohr

2

Abstandshalter

2a

Abstandshalter

2b

Abstandshalter

2c

Abstandshalter

2d

Abstandshalter

3

Obergurt

3a

Obergurt

3b

Obergurt

3c

Obergurt

3d

Obergurt

3e

Obergurt

4

Untergurt

4a

Untergurt

4b

Untergurt

4c

Untergurt

4d

Untergurt

5

Freiräume

6a

Ausbuchtung

6b

Ausbuchtung

6c

Ausbuchtung

6d

Ausbuchtung

7

Verbindungspunkte

P1

Pfeil

P2

Pfeil

Ansprüche

1. Wärmetauscher mit Wärmetauscherrohren und einer Vorrichtung zur Distanzierung der Wärmetauscherrohre (1), umfassend eine Reihe von parallel zueinander verlaufende Wärmetauscherrohre (1) umgreifenden, streifenförmigen Abstandshaltern (2, 2a - d), wobei die Abstandshalter (2, 2a - d) Ausbuchtungen aufweisen, die in entgegengesetzte Richtungen weisen, wobei die Abstandshalter (2, 2a - d) einen Obergurt (3, 3a - e) und einen Untergurt (4, 4a - d) aufweisen, zwischen welchen die Wärmetauscherrohre (1) angeordnet sind, wobei die Wärmetauscherrohre (1) in einer sich in Richtung der Rohrachsen der Wärmetauscherrohre (1) erstreckenden Linienberührung und/oder Punktberührung mit dem Obergurt (3, 3a - e) und dem Untergurt (4, 4a - d) stehen, wobei zwischen Obergurt (3, 3a - e) bzw. Untergurt (4, 4a - d) und dem Wärmetauscherrohr (1) außerhalb der Linienberührungen und/oder Punktberührungen Freiräume (5) vorhanden sind, wobei Obergurt (3c - e) und Untergurt (4c, 4d) in Längsrichtung zueinander versetzt verlaufen und einstückige Bestandteile eines Abstandshalters (2c, 2d) sind dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscherrohre (1) zwischen den Obergurten (3c, 3d) und Untergurten (4c, 4d) dieses einen Abstandshalters (2c, 2d) angeordnet sind.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Linienberührungen und/oder Punktberührungen eines Wärmetauscherrohrs (1) mit einem Abstandshalter (2, 2a - d) kleiner als 6 ist.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass entweder der Obergurt (3, 3a - e) oder der Untergurt (4, 4a - d) eine polygonförmige Ausbuchtung zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs (1) aufweist.

4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede polygonförmige Ausbuchtung (6a - d) eine gerade Anzahl von Seitenflächen aufweist.

5. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Obergurte (3c, 3d) eines Abstandshalters (2c, 2d) von der Anzahl der Untergurte (4c, 4d) des Abstandshalters (2c, 2d) abweicht.

6. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine in Längsrichtung eines Wärmetauscherrohrs (1) gemessene Breite eines Obergurts (3, 3a- e) oder eines Untergurts (4, 4a- d) zum Außendurchmesser des Wärmetauscherrohrs (1) im Verhältnis 1:1 bis 1:3 steht.

7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (2, 2a - d) aus Blech hergestellt sind.

8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (2, 2a - 2d) aus Kunststoff hergestellt sind.

Claims

1. Heat exchanger having heat exchanger tubes and a device for spacing the heat exchanger tubes (1), comprising strip-shaped spacers (2, 2a - d) which encompass a row of heat exchanger tubes (1) extending parallel to one another, the spacers (2, 2a - d) having projections which point in opposing directions, the spacers (2, 2a - d) having an upper flange (3, 3a - e) and a lower flange (4, 4a - d) between which the heat exchanger tubes (1) are arranged, the heat exchanger tubes (1) being in line contact extending in the direction of the tube axes of the heat exchanger tubes (1) and/or point contact with the upper flange (3, 3a - e) and the lower flange (4, 4a - d), there being free spaces (5) between the upper flange (3, 3a - e) or lower flange (4, 4a - d) and the heat exchanger tube (1) outside the line contact and/or point contact, the upper flange (3c - e) and lower flange (4c, 4d) extending offset from one another in the longitudinal direction and being integral components of a spacer (2c, 2d), characterised in that the heat exchanger tubes (1) are arranged between the upper flanges (3c, 3d) and lower flanges (4c, 4d) of said spacer (2c, 2d).

2. Heat exchanger according to claim 1, characterised in that the number of line contacts and/or point contacts between a heat exchanger tube (1) and a spacer (2, 2a - d) is lower than six.

3. Heat exchanger according to either claim 1 or claim 2, characterised in that either the upper flange (3, 3a - e) or the lower flange (4, 4a - d) has a polygonal projection for receiving a heat exchanger tube (1).

4. Heat exchanger according to claim 3, characterised in that each polygonal projection (6a - d) has an even number of lateral faces.

5. Heat exchanger according to claim 1, characterised in that the number of upper flanges (3c, 3d) of a spacer (2c, 2d) differs from the number of lower flanges (4c, 4d) of the spacer (2c, 2d).

6. Heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the width of an upper flange (3, 3a - e) or a lower flange (4, 4a - d), measured in the longitudinal direction of a heat exchanger tube (1), is at a ratio of from 1:1 to 1:3 to the outer diameter of the heat exchanger tube (1).

7. Heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the spacers (2, 2a - d) are produced from sheet metal.

8. Heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the spacers (2, 2a - 2d) are produced from plastics material.

Revendications

1. Echangeur de chaleur comprenant des tubulures d'échange thermique, et un dispositif dévolu à l'espacement desdites tubulures (1) d'échange thermique et pourvu d'une rangée d'éléments d'espacement (2, 2a-d) en forme de bandes qui ceinturent des tubulures (1) d'échange thermique s'étendant parallèlement les unes aux autres, les éléments d'espacement (2, 2a-d) comportant des zones convexes orientées dans des directions opposées, lesdits éléments d'espacement (2, 2a-d) comprenant une membrure supérieure (3, 3a-e) et une membrure inférieure (4, 4a-d) entre lesquelles les tubulures (1) d'échange thermique sont interposées, lesdites tubulures (1) d'échange thermique présentant, avec la membrure supérieure (3, 3a-e) et la membrure inférieure (4, 4a-d), un contact linéaire et/ou un contact ponctuel s'étendant dans la direction des axes desdites tubulures (1) d'échange thermique, des espaces libres (5) étant respectivement présents entre la membrure supérieure (3, 3a-e) ou la membrure inférieure (4, 4a-d) et la tubulure (1) d'échange thermique, à l'extérieur des contacts linéaires et/ou des contacts ponctuels, sachant que la membrure supérieure (3c-e) et la membrure inférieure (4c, 4d) s'étendent avec décalage mutuel dans la direction longitudinale, et forment des parties intégrantes d'un élément d'espacement (2c, 2d), caractérisé par le fait que les tubulures (1) d'échange thermique sont interposées entre les membrures supérieures (3c, 3d) et les membrures inférieures (4c, 4d) de cet élément d'espacement (2c, 2d) considéré.

2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le nombre des contacts linéaires et/ou des contacts ponctuels d'une tubulure (1) d'échange thermique, avec un éléments d'espacement (2, 2a-d), est inférieur à 6.

3. Echangeur de chaleur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que soit la membrure supérieure (3, 3a-e), soit la membrure inférieure (4, 4a-d), présente une zone convexe polygonale en vue de recevoir une tubulure (1) d'échange thermique.

4. Echangeur de chaleur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque zone convexe polygonale (6a-d) comporte un nombre pair de surfaces latérales.

5. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le nombre des membrures supérieures (3c, 3d) d'un élément d'espacement (2c, 2d) diffère du nombre des membrures inférieures (4c, 4d) dudit élément d'espacement (2c, 2d).

6. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'une largeur d'une membrure supérieure (3, 3a-e) ou d'une membrure inférieure (4, 4a-d), mesurée dans la direction longitudinale d'une tubulure (1) d'échange thermique, présente un rapport de 1:1 à 1:3 vis-à-vis du diamètre extérieur de ladite tubulure (1) d'échange thermique.

7. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les éléments d'espacement (2, 2a-d) sont fabriqués en tôle.

8. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les éléments d'espacement (2, 2a-2d) sont fabriqués en matière plastique.

Zeichnung