[0001] La présente invention concerne une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre
formée par un segment de film et un procédé de réalisation de cette feuille.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
[0002] On connaît différents procédés pour réaliser une fenêtre dans une feuille de matière
fibreuse, en particulier en utilisant un segment de film ayant un bord présentant
un contour fermé emprisonné dans une couche de matière fibreuse ou collé à la couche
de matière fibreuse.
[0003] Toutefois, dans les réalisations existantes, la fenêtre est généralement d'une forme
géométrique simple de sorte que même lorsque la fenêtre authentique est réalisée par
un segment de film dont le bord est emprisonné dans la matière fibreuse, il est possible
pour un fraudeur de faire illusion en réalisant une découpe dans une feuille de matière
fibreuse puis en procédant à un collage d'un segment de film ayant des dimensions
supérieures à la fenêtre et dont les bords sont appliqués sur le pourtour de la fenêtre
sur une face de la feuille de matière fibreuse.
OBJET DE L'INVENTION
[0004] Le but de l'invention est de proposer une feuille de matière fibreuse comportant
une fenêtre dont la forme soit facilement identifiable tout en présentant une difficulté
accrue de reproduction par un fraudeur.
RESUME DE L'INVENTION
[0005] En vue de la réalisation de ce but, on propose selon l'invention une feuille de matière
fibreuse comportant une fenêtre formée par un segment de film annulaire ayant un bord
interne et un bord externe emprisonnés dans la matière fibreuse.
[0006] La matière fibreuse emprisonnant le bord interne du segment de film annulaire constitue
alors un îlot de matière fibreuse présentant un aspect aisément identifiable et se
distinguant clairement de l'aspect d'un segment de matière fibreuse rapporté sur un
film.
[0007] Selon un aspect avantageux de l'invention, le segment de film annulaire comporte
des perforations ou un bord dentelé le long d'au moins un bord. On améliore ainsi
la résistance à l'arrachement du segment de film formant la fenêtre ou de l'îlot central
de matière fibreuse.
[0008] Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne un procédé de réalisation
d'une feuille de matière fibreuse comportant une fenêtre, le procédé comportant les
étapes d'immerger partiellement dans un bain de fibres une forme poreuse comportant
des masques annulaires en relief, de déposer successivement sur les masques des segments
de film annulaires ayant des bords débordant des masques en relief, et d'assurer la
formation d'une couche fibreuse jusqu'à ce que les bords interne et externe du segment
de film soient emprisonnés dans la couche fibreuse.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0009] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description qui suit d'un mode préféré de mise en oeuvre du procédé selon l'invention,
en relation avec les figures ci-jointes parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue en coupe schématique illustrant la mise en oeuvre du procédé
selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de segment
de film utilisé selon l'invention,
- la figure 3 est une vue en perspective partielle, en coupe selon la ligne III-III
de la figure 2, d'une feuille de matière fibreuse équipée d'une fenêtre selon l'invention,
- la figure 4 est une vue de face d'un segment de film selon un deuxième mode de réalisation
de l'invention,
- la figure 5 est une vue de face d'un segment de film selon un troisième mode de réalisation
de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0010] En référence aux figures 1 et 3, le procédé selon l'invention utilise de façon connue
en soi une forme poreuse 1 partiellement immergée dans un bain de fibres 2 et entraînée
en rotation tout en maintenant le niveau de liquide à l'intérieur de la forme 1 à
un niveau inférieur à celui du bain 2.
[0011] Selon l'invention la forme poreuse 1 comporte des masques annulaires en relief 3.
Dans le mode de réalisation illustré, les masques 3 sont réalisés de façon connue
en soi par emboutissage de la toile de la forme poreuse 1.
[0012] Des segments de film annulaires 4 portés par une bande support 5 sont appliqués successivement
sur un masque 3 alors que celui-ci est en-dehors du bain de fibre 2. On notera à ce
propos que dans le cas où la partie annulaire du masque 3 est poreuse, le segment
de film 4 peut être maintenu appliqué sur le masque 3 par une légère dépression créée
à l'intérieur de la forme 1. Dans le cas où le masque 3 a une partie annulaire rendue
étanche, par exemple par un vernis, il a été constaté que le segment de film 4 est
maintenu appliqué contre le masque 3 par les forces de tension de surface résultant
du film de liquide qui subsiste à la surface des masques lors de la rotation de la
forme 1.
[0013] Le segment de film 4 peut également être maintenu en place par une colle ayant un
faible tack ou par une colle soluble dans l'eau.
[0014] Les segments de film 4 ont des dimensions appropriées pour que le bord intérieur
et le bord extérieur du segment de film annulaire débordent de la partie annulaire
des masques 3.
[0015] Selon le premier mode de réalisation illustré par la figure 2, les segments de film
annulaire 4 comportent des perforations 8 le long du bord intérieur 6 et le long du
bord extérieur 7. Lors de la rotation de la forme 1, des fibres se déposent sur la
partie poreuse de la forme 1 en entourant les masques 3 et en remplissant la partie
centrale poreuse 16 des masques 13, tout d'abord en dessous des bords débordant des
segments de film 4 puis au-dessus de ceux-ci pour former une couche de fibres 9 emprisonnant
le bord intérieur 6 et le bord extérieur 7 du segment de film annulaire 4 et réalisant
ainsi une fenêtre annulaire 10 visible de part et d'autre de la feuille de matière
fibreuse et délimitant un îlot central 11 relié au reste de la feuille de matière
fibreuse par le segment de film annulaire 4.
[0016] Dans le deuxième mode de réalisation illustré par la figure 4, le segment de film
12 comporte des bords dentelés en créneaux 13 réalisés tant le long du bord intérieur
que du bord extérieur du segment de film 12. Sur cette figure, la partie annulaire
du masque 3 a été représentée par des traits ou tirets.
[0017] Dans le troisième mode de réalisation illustré par la figure 5, les bords intérieur
et extérieur du segment de film 14 sont dentelés selon des dents triangulaires 15.
[0018] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on
peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel
que défini par les revendications.
[0019] En particulier, bien que les segments de film illustrés soient de forme générale
circulaire, on peut réaliser des segments de film annulaires ayant toute forme géométrique
ou non permettant une identification facile de la feuille de matière fibreuse par
la forme de la fenêtre réalisée. A ce propos on notera que le bord intérieur et le
bord extérieur peuvent avoir des formes différentes l'une de l'autre.
[0020] Par ailleurs, bien que l'invention ait été décrite en mentionnant seulement l'emprisonnement
des bords des segments de film dans la masse fibreuse, on peut associer cet emprisonnement
avec un collage en prévoyant une enduction des bords ou de la totalité de la surface
avec une colle activable lors des opérations de séchage de la feuille de matière fibreuse.
[0021] Il est également possible d'utiliser de façon connue en soi la fenêtre ainsi réalisée
pour obtenir des effets visuels particuliers, que ceux-ci soient d'ordre optique et/ou
chromatique, notamment en utilisant des segments de film plus ou moins transparents
en fonction des effets recherchés.
[0022] Bien que les masques aient été illustrés sous forme de zones embossées de la forme
poreuse, on peut également utiliser des masques rapportés sur la forme poreuse. On
peut également déposer sur les masques des substances anti-adhérentes ou hydrophobes,
évitant tout dépôt de fibre sur les masques.
[0023] Bien que selon un procédé préféré la feuille de matière fibreuse soit réalisée au
moyen d'une seule forme poreuse, on peut prévoir de réaliser la feuille de matière
fibreuse selon une technique de bijet.
[0024] Bien que l'invention ait été décrite avec des segments de film comportant des perforations
ou un bord dentelé le long de chacun des bords du segment de film, on peut réaliser
des segments de film comportant des perforations ou un bord dentelé sur un seul des
bords ou combinant un bord dentelé avec des perforations, le bord interne et le bord
externe n'étant pas forcément réalisés de la même façon.
[0025] Bien que l'invention ait été illustrée avec des segments de film dont le bord est
perforé ou dentelé sur toute sa longueur, on peut réaliser les perforations ou les
dentures sur une partie du contour seulement, par exemple pour renforcer l'encastrement
selon des directions privilégiées pour lesquelles la feuille est soumise à des efforts
importants.
1. Feuille de matière fibreuse, caractérisée en ce qu'elle comporte une fenêtre annulaire (10) formée par un segment de film annulaire (4,
12, 14) ayant un bord interne (6) et un bord externe (7) emprisonnés dans la matière
fibreuse (9).
2. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le segment de film annulaire (4) comporte des perforations (8) le long d'au moins
un bord.
3. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins un bord du segment de film annulaire (12, 14) est dentelé.
4. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord dentelé comporte des dents en créneaux (13).
5. Feuille de matière fibreuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord dentelé comporte des dents triangulaires (15).
6. Procédé de réalisation d'une feuille de matière fibreuse comportant des fenêtres annulaires
(10), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes d'immerger partiellement dans un bain de fibres (2) une forme
poreuse (1) comportant des masques annulaires en relief (3), de déposer successivement
sur les masques annulaires des segments de film annulaires (4, 12, 14) ayant un bord
intérieur (6) et un bord extérieur (7) débordant du masque annulaire (3), et d'assurer
la formation d'une couche fibreuse (9) jusqu'à ce que les bords des segments de film
annulaires soient emprisonnés dans la couche fibreuse.