[0001] La présente invention porte sur le domaine des machines tournantes destinées à être
traversées par un flux de principal de liquide, telles par exemple les pompes d'aspiration
ou les turbines pour générer une puissance électrique. Si la machine tournante est
une pompe, alors le flux principal de liquide est le liquide aspiré, tandis que si
la machine tournante est une turbine, le flux principal de liquide est le liquide
injecté dans la turbine.
[0002] La machine tournante comprend généralement un organe électrique constitué d'un rotor
et d'un stator, ledit organe étant un moteur électrique lorsque la machine fonctionne
comme une pompe, et ledit organe étant un générateur électrique lorsque la machine
fonctionne en turbine.
[0003] Une telle machine tournante est souvent destinée à être disposée verticalement, c'est-à-dire
que son axe de rotation s'étend généralement verticalement, de sorte que l'on peut
définir le « bas » et le « haut » de la pompe en référence à un tel axe vertical.
[0004] On définit également les termes « axial », « radial » et « tangentiel » en référence
à l'axe de la machine.
[0005] Du fait de la masse importante de certains des éléments tournants de cette machine
tournante, notamment celle de l'organe électrique et de l'arbre de rotation fixé au
rotor de l'organe électrique, on comprend que la force de pesanteur qui tend à déplacer
ces éléments vers le bas est importante.
[0006] En outre, lorsque la machine fonctionne comme une pompe, la contre réaction due au
pompage induit une force de traction qui tire vers le bas l'arbre de rotation de la
machine et les éléments qui y sont fixés.
[0007] Cette force supplémentaire s'ajoute à la force de pesanteur si bien que l'arbre de
rotation subit des efforts importants dirigés axialement vers le bas de la machine.
[0008] Il en résulte que les paliers prévus pour guider en rotation l'arbre de rotation
sont fortement sollicités axialement par ces efforts, ce qui nuit à leur durée de
vie.
[0009] Pour pallier à cet inconvénient, de telles machines tournantes comprennent généralement
un système d'équilibrage axial actif, tel que celui décrit dans le document
US 4 538 960, permettant de compenser tout ou partie de ces efforts, en exerçant une force de
reprise axiale sur l'arbre dans un sens opposé à celui de la force de pesanteur.
[0010] On comprend que l'on cherche à obtenir une force de reprise axiale dont l'intensité
est sensiblement égale à l'intensité des forces à compenser, ces dernières étant constitués
par la force de pesanteur et la force de traction.
[0011] En pratique, l'intensité des forces à compenser peut fluctuer, par exemple en raison
d'une fluctuation du débit du flux principal de liquide, si bien que l'intensité de
la force de reprise axiale peut devenir soudainement supérieure à l'intensité des
forces à compenser, entraînant ainsi le déplacement de l'arbre vers le haut de la
machine.
[0012] En l'absence d'un système d'équilibrage axial actif, une telle poussée axiale sur
l'arbre conduirait à fatiguer les paliers, ce qui nuirait à leur durée de vie.
[0013] Dans un système d'équilibrage axial actif, l'intensité de la force de reprise axiale
dépend du déplacement de l'arbre de rotation par rapport au carter. Cela permet de
réguler l'intensité de la force de reprise axiale.
[0014] Ainsi, l'intensité de la force de reprise axiale diminue si l'intensité de la force
de reprise axiale devient supérieure à l'intensité des forces à compenser et, à l'inverse,
la force de reprise axiale augmente si l'intensité de la force de reprise axiale devient
inférieure à l'intensité des forces à compenser. En d'autres termes, l'intensité de
la force de reprise axiale est asservie au déplacement de l'arbre de rotation.
[0015] On comprend donc que grâce au système d'équilibrage axial actif, l'intensité de la
force de reprise axiale est activement régulée.
[0016] La présente invention concerne donc une telle machine tournante destinée à être traversée
par un flux principal de liquide, comprenant :
- un arbre monté rotatif par rapport à un carter de la machine tournante,
- un système d'équilibrage axial actif apte à exercer une première force de reprise
axiale sur l'arbre.
[0017] Néanmoins, il a été constaté que dans certaines situations, l'intensité de la force
de reprise axiale exercée par le système de reprise axial actif n'est pas suffisamment
importante.
[0018] Un but de la présente invention est de fournir une machine tournante ayant une capacité
de reprise axiale améliorée.
[0019] L'invention atteint son but par le fait que la machine tournante selon la présente
invention comporte en outre un circuit pour un flux secondaire de liquide prélevé
sur le flux principal de liquide, et un système d'équilibrage axial passif apte à
exercer une deuxième force de reprise axiale sur l'arbre, ledit système d'équilibrage
axial passif étant alimenté par le circuit du flux secondaire de liquide.
[0020] Au sens de l'invention, le système d'équilibrage axial passif diffère du système
d'équilibrage axial actif en ce que l'intensité de la deuxième force n'est pas asservie
au déplacement de l'arbre par rapport au carter.
[0021] En d'autres termes, l'intensité de la deuxième force est constante quel que soit
le déplacement de l'arbre de rotation par rapport au carter.
[0022] Par ailleurs, tout comme la première force de reprise axiale, la deuxième force de
reprise axiale présente un sens opposé à celui de la force de pesanteur, lorsque la
machine est disposée verticalement.
[0023] Lorsque la machine tournante selon l'invention est une pompe, la deuxième force de
reprise axiale présente un sens opposé à celui de la force de traction mentionnée
ci-dessus.
[0024] Le système d'équilibrage axial passif, distinct du système d'équilibrage axial actif,
fournit donc une force de reprise axiale supplémentaire, à savoir la deuxième force
de reprise axiale, en conséquence de quoi, l'intensité de la force globale de reprise
axiale s'exerçant sur l'arbre de rotation est avantageusement augmentée.
[0025] Selon l'invention, le débit du flux secondaire de liquide est sensiblement inférieur
à celui du flux principal de liquide.
[0026] Aussi, selon l'invention, le flux de liquide secondaire circulant dans le circuit
lors du fonctionnement de la machine, alimente avantageusement le système d'équilibrage
axial passif, c'est-à-dire que le flux secondaire de liquide fournit l'énergie nécessaire
au fonctionnement du système d'équilibrage axial passif.
[0027] Avantageusement, le système d'équilibrage axial passif comprend un passage annulaire
entre l'arbre et le carter, au travers duquel le flux secondaire de liquide est destiné
à s'écouler, ledit passage délimitant axialement une chambre fluidique amont d'une
chambre fluidique aval, de telle sorte que la pression dans la chambre fluidique amont
est supérieure à la pression dans la chambre fluidique aval.
[0028] Les termes « amont » et « aval sont ici considérés en référence au sens d'écoulement
du flux secondaire de liquide.
[0029] La différence de pression entre les deux chambres est due au fait que le passage
annulaire constitue une restriction d'écoulement pour le flux secondaire de liquide.
[0030] De manière avantageuse, le passage annulaire est défini entre un disque fixé à l'arbre
et le carter.
[0031] De préférence, le passage annulaire est défini radialement entre la périphérie extérieure
du disque et une surface interne du carter.
[0032] Aussi, le disque s'étend de préférence radialement depuis l'axe de l'arbre de rotation,
de telle sorte qu'il délimite axialement la chambre amont de la chambre aval. La deuxième
force de reprise axiale, résultant de la différence de pression entre les chambres
amont et aval, s'exerce donc sur l'arbre de rotation par l'intermédiaire du disque.
[0033] Avantageusement, le disque comporte à sa périphérie un joint labyrinthe annulaire.
[0034] Le passage annulaire est donc défini radialement entre le joint labyrinthe et la
surface intérieure du carter.
[0035] De manière particulière avantageuse, le système d'équilibrage axial passif comporte
en outre des moyens pour calibrer le débit du flux secondaire de liquide.
[0036] En effet, le débit du flux secondaire de liquide ne doit pas être trop élevé car
sinon cela diminuerait le rendement de la machine.
[0037] Grâce à la présente invention, le débit du flux secondaire de liquide est calibré
de telle sorte que l'on obtient une deuxième force de reprise axiale suffisante sans
trop diminuer le rendement de la machine tournante.
[0038] Avantageusement, les moyens pour calibrer le débit du flux secondaire de liquide
comprennent ledit passage annulaire.
[0039] En d'autres termes, le passage annulaire participe à la fois à la génération de la
deuxième force de reprise axiale, et au calibrage du débit du flux secondaire de liquide.
[0040] Avantageusement, le passage annulaire présente une extension radiale prédéterminée
afin de calibrer le débit du flux secondaire de liquide.
[0041] De préférence, l'extension radiale correspond au jeu radial existant entre le disque
et le carter.
[0042] Avantageusement, le flux secondaire de liquide est également utilisé pour refroidir
un élément tournant de la machine.
[0043] Ainsi, le flux secondaire de liquide constitue un flux de liquide de refroidissement.
En ce cas, ce flux de liquide de refroidissement est avantageusement calibré de telle
sorte que le refroidissement de l'élément tournant est suffisant.
[0044] Au sens de l'invention, un élément tournant est un élément dont au moins une pièce
constitutive est entraînée en rotation par l'arbre.
[0045] De préférence, l'élément tournant est un palier, un moteur et/ou un générateur électrique.
La machine selon l'invention peut comporter plusieurs éléments tournants choisis parmi
les éléments précités.
[0046] Comme l'élément tournant s'échauffe lors du fonctionnement de la machine, il est
nécessaire de le refroidir.
[0047] Grâce à l'invention, on utilise le même flux de liquide pour refroidir l'élément
tournant et pour alimenter le système d'équilibrage axial passif. Il n'est donc pas
nécessaire de prévoir des circuits distincts, ce qui permet de simplifier avantageusement
la structure de la machine.
[0048] Selon une première variante, la machine tournante est une pompe.
[0049] Selon une deuxième variante, la machine tournante est une turbine.
[0050] L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture
de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation indiqué à titre d'exemple
non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe d'une machine tournante selon la présente invention, cette dernière
étant une pompe ;
- la figure 2 est une vue de détail de la machine tournante de la figure 1, représentant le système d'équilibrage axial passif selon l'invention.
[0051] La figure
1 représente un exemple d'une machine tournante
10 conforme à la présente invention, cette machine tournante
10 étant destinée préférentiellement mais non exclusivement au pompage de fluide tel
du gaz liquéfié. Elle peut avantageusement être utilisée pour vider les cuves d'un
méthanier.
[0052] L'exemple représenté sur la figure
1 n'est pas limitatif, la machine tournante selon l'invention pouvant également être
une turbine dans laquelle circule un liquide entraînant un générateur qui fournit
une puissance électrique.
[0053] Dans la description qui suit, les adjectifs « axial » , « tangentiel » et « radial
» sont définis par rapport à l'axe de rotation
A de la machine
10.
[0054] La machine tournante
10 étant généralement destinée à être disposée verticalement, on définit les adjectifs
« bas » et « haut » en référence à la direction verticale.
[0055] Considérée selon la direction d'aspiration du flux principal de liquide schématisé
ici par les flèches référencées
F1, la machine
10 comprend successivement un étage d'aspiration
12, une roue centrifuge
14 et une conduite annulaire
16 permettant le refoulement du liquide aspiré.
[0056] L'étage d'aspiration
12 comporte un inducteur
18 rotatif entraîné en rotation par un arbre de rotation
20 de la machine
10, l'arbre de rotation
20 étant quant à lui entraîné par un élément tournant constitué par un moteur électrique
22.
[0057] Le moteur électrique
22 comporte un rotor
24 fixé à l'arbre
20 et un stator
26 fixé à un carter
28 de la machine
10.
[0058] Comme on le constate sur la figure
1, l'arbre de rotation
20 est monté rotatif sur le carter
28 par l'intermédiaire d'un palier bas
30 situé entre la roue centrifuge et
14 et le moteur
22, et d'un palier haut
32 situé entre le moteur
22 et un manchon de refoulement
34.
[0059] L'arbre de rotation
20 comporte un épaulement
36 venant en butée axiale contre une bague intérieure
38 du palier bas
30.
[0060] La machine
10 étant disposée verticalement, on comprend que le palier bas
30 supporte le poids de l'arbre de rotation, de la roue centrifuge
14, du rotor
24 et de l'inducteur
18, poids auquel s'ajoute la force de traction subie par l'inducteur
18 lors de l'aspiration du liquide.
[0061] Pour reprendre au moins en partie la résultante des efforts mentionnés ci-dessus,
la machine
10 comporte en outre un système d'équilibrage axial actif
40, bien connu par ailleurs, apte à exercer sur l'arbre
20 une première force de reprise axiale
R1.
[0062] Cette reprise d'effort est réalisée grâce à la première force de reprise axial
R1 opposée à la résultante des efforts mentionnés ci-dessus.
[0063] De manière connue, le système d'équilibrage axial actif
40 permet en outre la régulation de l'intensité de la première force de reprise axiale
R1. Plus précisément, la régulation dépend du déplacement axial de l'arbre
20 par rapport au carter
28.
[0064] En pratique, si l'intensité de la première force de reprise axiale
R1 est supérieure à celle de la résultante des efforts à reprendre, le système d'équilibrage
axial actif
40 opère une régulation en diminuant l'intensité de la première force de reprise axiale
R1.
[0065] Il a été constaté que le système d'équilibrage axial actif
40 n'est pas suffisamment performant lorsque le débit du flux principal de liquide
F1 pompé est faible. Plus précisément, il a été constaté que les moyens de régulation
ne fonctionnent pas correctement pour des faibles débits.
[0066] Pour remédier à cet inconvénient, la machine tournante
10 comporte en outre, de manière particulièrement avantageuse, un système d'équilibrage
axial passif
42, mieux visible sur la figure
2, qui est apte à exercer sur l'arbre
20 une deuxième force de reprise axiale
R2.
[0067] Ce système d'équilibrage axial
42 est passif, c'est-à-dire que, contrairement au système d'équilibrage axial actif,
la deuxième force de reprise axiale
R2 est indépendante du déplacement axial de l'arbre
20 par rapport au carter
28.
[0068] A l'aide de la figure 2, on voit que le système d'équilibrage axial passif 42 comporte
un disque 44 fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre 20.
[0069] Ce disque 44 est apte à coulisser dans un alésage 47 réalisé dans le carter 28.
[0070] De préférence, le palier haut
32 est monté entre le disque
44 et un épaulement 45 de l'arbre 20.
[0071] De préférence, le disque 44 comporte à sa périphérie un joint labyrinthe annulaire
46. On peut toutefois prévoir d'autres types de joints.
[0072] Conformément à l'invention, le système d'équilibrage axial passif 42 est alimenté
par un circuit d'un flux secondaire de liquide F2 qui est prélevé sur le flux principal
de liquide F1, en l'espèce grâce à un passage radial 49 ménagé dans une surface intérieure
51 de la conduite annulaire 16.
[0073] Comme on le voit sur la figure 1, ce flux secondaire
F2 traverse l'entrefer
48 du moteur 22, grâce à quoi le moteur est avantageusement refroidi.
[0074] A l'aide de la figure 2, on constate que le flux secondaire de liquide F2 traverse
ensuite le palier haut 32, permettant ainsi de manière avantageuse le refroidissement
dudit palier haut, avant de pénétrer dans une chambre fluidique amont 50 disposée
axialement en amont du disque 44.
[0075] Le flux secondaire de liquide F2 s'écoule ensuite au travers d'un passage annulaire
52 défini radialement entre la périphérie extérieure du disque 44 et le carter 28,
puis s'écoule dans une chambre fluidique aval 54 disposée axialement en aval du disque
44. Cette chambre fluidique aval est de préférence reliée à un orifice d'évacuation
56 pour permettre l'évacuation du flux secondaire de liquide F2 vers l'extérieur de
la machine tournante 10. Les termes « amont » et « aval » sont considérés ici par
rapport au sens d'écoulement du flux secondaire de liquide F2.
[0076] Comme on l'a représenté sur la figure 2, le passage annulaire 52 délimite axialement
la chambre fluidique amont 50 de la chambre de fluidique aval 54.
[0077] Comme on l'a déjà mentionné, le passage annulaire 52 forme une restriction d'écoulement
pour le flux secondaire de liquide F2, si bien que la pression dans la chambre fluidique
amont 50 est supérieure à la pression dans la chambre fluidique aval 54.
[0078] Il s'ensuit qu'il s'exerce sur une face latérale amont 58 du disque 44 une pression
supérieure à celle qui s'exerce sur une face latérale aval 60 du disque 44. Cette
différence de pression génère donc la deuxième force de reprise axiale R2 qui s'exerce
sur l'arbre 20 via le disque 44.
[0079] On comprend en outre que l'intensité de cette deuxième force de reprise axiale
R2 dépend du jeu radial entre le disque
44 et le carter
28 et non pas du déplacement de l'arbre
20 par rapport au carter
28.
[0080] Pour cette raison, on qualifie de "passif" le système d'équilibrage axial
42. Par conséquent, la force de reprise axiale globale
R s'exerçant sur l'arbre
20 est la somme des première et deuxième forces de reprise axiale
R1, R2.
[0081] De manière particulièrement avantageuse, le système d'équilibrage axial passif
42 comporte en outre des moyens de calibrage pour calibrer le débit du flux secondaire
de liquide
F2. En l'espèce, ces moyens de calibrage comprennent le passage annulaire
52.
[0082] En l'espèce, le passage annulaire
52 présente une extension radiale
e prédéterminée afin de calibrer le débit du flux secondaire de liquide
F2.
[0083] Cette extension radiale
e est définie entre la périphérie extérieure du disque
44 et le carter
28.
[0084] Comme on l'a vu ci-dessus, le flux secondaire de liquide
F2 est également utilisé, de manière avantageuse, pour refroidir des éléments tournants
de la machine 10, en l'espèce le moteur
22 et le palier
32.
[0085] II est avantageux de calibrer le débit de ce flux de liquide de refroidissement car
un débit trop faible ne refroidirait pas suffisamment les éléments tournants, tandis
qu'un débit trop important diminuerait le rendement de la machine, lequel rendement
est fonction du débit du flux principal de liquide
F1. On comprend en effet que si l'on prélève un flux secondaire de liquide
F2 trop important, le flux principal
F1 est diminué d'autant.
[0086] En d'autres termes, grâce à l'invention, le débit du flux de refroidissement moteur
est calibré de manière constante, quelle que soit la position axiale du rotor
24.
[0087] Comme on l'a déjà mentionné ci-dessus, la machine tournante selon l'invention peut
également être une turbine. En ce cas, le flux principal de liquide présente un sens
d'écoulement opposé à celui du flux principal de liquide
F1 de la machine fonctionnant en pompe. En revanche, le flux secondaire de liquide dans
la turbine présente le même sens d'écoulement que celui du flux secondaire de liquide
F2 circulant dans la pompe.
1. Machine tournante (10) destinée à être traversée par un flux principal de liquide
(F1), comprenant :
- un arbre (20) monté rotatif par rapport à un carter (28) de la machine tournante,
- un système d'équilibrage axial actif (40) apte à exercer une première force de reprise
axiale (R1) sur l'arbre,
ladite machine étant
caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un circuit pour un flux secondaire de liquide (F2) prélevé
sur le flux principal de liquide (F1), et un système d'équilibrage axial passif (42)
apte à exercer une deuxième force de reprise axiale (R2) sur l'arbre (20), ledit système
d'équilibrage axial passif (42) étant alimenté par le circuit du flux secondaire de
liquide (F2).
2. Machine tournante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système d'équilibrage axial passif comprend un passage annulaire (52) entre l'arbre
(20) et le carter (28), au travers duquel le flux secondaire de liquide (F2) est destiné
à s'écouler, ledit passage délimitant axialement une chambre fluidique amont (50)
d'une chambre fluidique aval (54), de telle sorte que la pression dans la chambre
fluidique amont est supérieure à la pression dans la chambre fluidique aval.
3. Machine tournante selon la revendication 2, caractérisée en ce que la chambre fluidique aval (54) est reliée à un orifice d'évacuation (56).
4. Machine tournante selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisée en que le passage annulaire (52) est défini entre un disque (44) fixé à l'arbre (20) et
le carter (28).
5. Machine tournante selon la revendication 4, caractérisée en ce que le disque (44) est fixé à une extrémité de l'arbre (20).
6. Machine tournante selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que le disque (44) comporte à sa périphérie un joint labyrinthe annulaire (46).
7. Machine tournante selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le système d'équilibrage axial passif (42) comporte en outre des moyens (52) pour
calibrer le débit du flux secondaire de liquide (F2).
8. Machine tournante selon les revendications 2 et 7, caractérisée en ce que les moyens pour calibrer le débit du flux secondaire de liquide comprennent ledit
passage annulaire (52).
9. Machine tournante selon la revendication 8, caractérisée en ce que le passage annulaire présente une extension radiale (e) prédéterminée afin de calibrer
le débit du flux secondaire de liquide (F2).
10. Machine tournante selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le flux secondaire de liquide (F2) est également utilisé pour refroidir un élément
tournant (22, 32) de la machine.
11. Machine tournante selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément tournant est un palier (32), un moteur (22) et/ou un générateur électrique.
12. Machine tournante (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'elle est une pompe.
13. Machine tournante (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'elle est une turbine.