| (19) |
 |
|
(11) |
EP 2 002 059 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
02.06.2010 Bulletin 2010/22 |
| (22) |
Date de dépôt: 03.04.2007 |
|
| (86) |
Numéro de dépôt: |
|
PCT/FR2007/051054 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
|
WO 2007/116173 (18.10.2007 Gazette 2007/42) |
|
| (54) |
COUSSINET DE GUIDAGE ET DE SUPPORT D'AIGUILLE D'APPAREIL DE VOIE
LAGER ZUM FÜHREN UND ABSTÜTZEN EINER WEICHENZUNGE
BEARING FOR GUIDING AND SUPPORTING A SWITCH RAIL
|
| (84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
|
Etats d'extension désignés: |
|
HR |
| (30) |
Priorité: |
06.04.2006 FR 0651237
|
| (43) |
Date de publication de la demande: |
|
17.12.2008 Bulletin 2008/51 |
| (73) |
Titulaire: Vossloh Cogifer (Société Anonyme) |
|
92500 Rueil Malmaison (FR) |
|
| (72) |
Inventeur: |
|
- MUGG, Philippe
67500 Haguenau (FR)
|
| (74) |
Mandataire: Nuss, Pierre et al |
|
Cabinet Nuss
10 Rue Jacques Kablé 67080 Strasbourg Cedex 67080 Strasbourg Cedex (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
EP-A1- 0 654 561 BE-A6- 1 015 216
|
EP-A1- 0 851 063 FR-A1- 2 423 584
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne les appareils de voie pour réseau ferroviaire, en
particulier les moyens de guidage et de support des aiguilles et, notamment les coussinets,
et a pour objet un tel coussinet selon le préambule de la revendication 1.
[0002] Dans les appareils de voies, les aiguilles sont des éléments mobiles soumis à des
manoeuvres plus ou moins régulières en fonction du trafic et sont guidées à cet effet
par appui sur des coussinets adjacents aux dispositifs de fixation des rails contre-aiguille
sur les traverses ou sur une infrastructure en béton.
[0003] Actuellement, ce guidage est généralement réalisé par simple glissement de la semelle
de l'aiguille sur les coussinets. Ce mode de réalisation présente, cependant, l'inconvénient
d'une adhérence plus ou moins importante en fonction de la fréquence des manoeuvres.
En effet, dans le cas de manoeuvres peu fréquentes, l'aiguille, ainsi que les coussinets
sur lesquels elle est guidée, qui sont soumis aux intempéries peuvent présenter une
légère oxydation au niveau de leur face de glissement, de sorte qu'il se produit un
effet de collage entre lesdites surfaces, ce qui entraîne la nécessité de développer
une force de manoeuvre plus importante pour permettre le mouvement initial de déplacement
des aiguilles.
[0004] Pour obvier à cet inconvénient, il est proposé d'effectuer un graissage des surfaces
de contact entre les aiguilles et les patins. Toutefois, un tel graissage, outre le
fait qu'ils présentent un inconvénient écologique certain, ne permet pas d'assurer
une amélioration de la possibilité de glissement des aiguilles à long terme. Ceci
est notamment dû au fait que les variations climatiques, à savoir des répétitions
d'intempéries et de temps chaud et sec, ont pour conséquence un lavage des surfaces
graissées, de sorte qu'il se produit également, à terme, un collage entre les surfaces
en contact. En outre, la mise en oeuvre de graisse présente l'inconvénient supplémentaire
de favoriser le collage de différentes impuretés pouvant se trouver à proximité de
la voie et notamment de poussières plus ou moins abrasives et/ou de sable.
[0005] Il a également été proposé, notamment par
EP 0 389 851 A2 et par
EP 0 654 561 A1 de provoquer un soulèvement de l'aiguille au-dessus des coussinets lorsqu'elle n'est
pas soumise à la charge d'une roue de véhicule ferroviaire, ce par mise en oeuvre
de dispositifs interposés entre deux traverses consécutives, ces dispositifs étant
munis de rouleaux coopérant avec la semelle de l'aiguille pour favoriser son déplacement
latéral et offrant, par ailleurs, une possibilité de déplacement vertical par un effet
élastique.
[0006] Ainsi, le dispositif selon
EP 0 389 851 A2 comporte un moyen de soulèvement de l'aiguille munie de rouleaux dont l'un au moins
s'appuie sous la semelle de l'aiguille, ces rouleaux étant déplaçables verticalement
par l'intermédiaire d'un levier agissant sur le moyen de support des rouleaux et étant
chargé par un ressort taré. Dans un tel cas, la charge préalablement exercée par le
ressort permet un décollage initial de l'aiguille au-dessus des coussinets, de sorte
que le déplacement de l'aiguille est facilité.
[0007] Cependant, dans ce mode de réalisation, l'aiguille n'est pas continuellement en contact
avec les coussinets et est seulement appuyée sur ceux-ci lors du passage d'un véhicule
ou d'un convoi ferroviaire. Il en résulte un effet de battement de l'aiguille sur
les coussinets au passage de chaque essieu, ce qui peut être préjudiciable pour la
tenue à long terme de l'aiguille et, en tout cas, engendre des vibrations et des nuisances
sonores inadmissibles.
[0008] Dans le mode de réalisation selon
EP 0 654 561 A1, il est prévu un montage d'un rouleau s'étendant parallèlement aux rails, ce rouleau
devant permettre un soulèvement de l'aiguille au début de la manoeuvre et pendant
toute la manoeuvre de déplacement, de sorte que la semelle de l'aiguille ne glisse
pas sur les coussinets pendant ladite manoeuvre. Une telle réalisation permet, certes,
d'éviter les inconvénients dus à un glissement de la semelle sur les coussinets avec
ou sans interposition de graisses, mais le rouleau selon ce document forme, d'une
certaine manière, une butée de fin de course de l'aiguille lorsqu'elle est en appui
contre le rail contre-aiguille, de sorte qu'il est nécessaire, au début du mouvement
de manoeuvre de produire un effort important pour provoquer le déplacement de l'aiguille
sur le rouleau et donc son décollage des coussinets.
[0009] Enfin, ces dispositifs existants, qui réalisent un soulèvement de l'aiguille au-dessus
des coussinets, du fait qu'ils sont disposés entre les traverses, présentent une gêne
lors du bourrage des voies et risquent un endommagement au cours d'une telle opération.
[0010] La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un coussinet
de guidage et de support d'aiguille d'appareil de voie permettant d'assurer, d'une
part, un appui en continu de l'aiguille sur le coussinet et, d'autre part, de garantir
une manoeuvre aisée de l'aiguille même sur des appareils de voie subissant un faible
trafic.
[0011] A cet effet, le coussinet conforme à l'invention comprend les caractéristiques selon
la revendication 1.
[0012] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué
avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en plan d'un coussinet conforme à l'invention ;
la figure 2 est une vue éclatée en perspective du coussinet suivant la figure 1, et
les figures 3 et 4 sont des vues en coupes transversales du coussinet au niveau d'un
rouleau, respectivement en position de service sous la charge d'une aiguille et l'aiguille
étant démontée.
[0013] Les figures 1 à 4 des dessins annexés représentent un coussinet 1 de guidage et de
support d'aiguille 2 d'appareil de voie. Un tel coussinet prolonge généralement les
moyens de fixation du rail de contre-aiguille sur les traverses.
[0014] Conformément à l'invention, le coussinet 1 est muni d'au moins un rouleau 3 de support
d'aiguille 2 assurant un délestage de l'appui de celle-ci au niveau du coussinet 1.
[0015] Selon une caractéristique de l'invention, chaque rouleau 3 de support d'aiguille
2 s'étend parallèlement aux rails de contre-aiguille et à l'axe longitudinal de l'aiguille
et est avantageusement monté dans un dispositif 4 de guidage en rotation pouvant se
déplacer verticalement par rapport au coussinet 1, sous l'action de ressorts de compression
5. Les ressorts de compression 5 sont tarés de manière à exercer sur l'aiguille 2,
par l'intermédiaire du dispositif 4, une pression inférieure à la pression exercée
par l'aiguille 2 au droit du coussinet 1. Ainsi, l'adhérence entre la semelle de l'aiguille
2 et le coussinet 1 est fortement réduite, de sorte que l'effort à exercer pour sa
manoeuvre est réduit.
[0016] Le dispositif 4 de guidage en rotation du ou des rouleaux 3 se présente avantageusement
sous forme d'une cage de montage 4' rapportée sur le coussinet 1 et munie pour chaque
rouleau 3 de deux logements alignés 4" de maintien et de guidage vertical de paliers
6 chargés par les ressorts de compression 5, ces paliers 6 logeant chacun une extrémité
d'un arbre 7 de support d'un rouleau 3, chaque rouleau 3 étant maintenu en translation
sur l'arbre 7 par l'intermédiaire de butées d'extrémités 8 pourvues de joints d'étanchéité
9 s'appuyant chacune contre une extrémité d'un rouleau 3.
[0017] De préférence, comme le montre plus particulièrement la figure 2 des dessins annexés,
chaque palier 6 est chargé par deux ressorts de compression 5 disposés symétriquement
par rapport à l'axe desdits paliers 6 et de l'arbre 7 de support d'un rouleau 3.
[0018] De manière connue, la cage de montage 4' présente à ses faces supérieures et inférieures,
des ouvertures correspondant au nombre de rouleaux montés dans le dispositif 4, la
ou les ouvertures de la face inférieure étant destinée à favoriser le montage des
rouleaux 3 et la ou les ouvertures de la partie supérieure correspondant au passage
d'une partie de la circonférence du ou des rouleaux 3. La fixation de la cage de montage
4' du dispositif 4 sur le coussinet 1 est préférentiellement réalisée au moyen de
vis, dont les têtes sont noyées dans la face supérieure de ladite cage de montage
4'. Le serrage de la cage 4' en position sur le coussinet 1 permet d'obtenir le maintien
de l'ensemble du dispositif 4 sur le coussinet 1 et de réaliser simultanément la précontrainte
des ressorts 5. Il est donc possible, par un choix préalable des ressorts 5 de déterminer
parfaitement la pression exercée sur chaque rouleau 3, de sorte que la contre-pression
que ce dernier exerce sur la semelle du rail d'aiguille 2 peut également être parfaitement
déterminée, ainsi que la pression différentielle résultante, qui permet de calculer
la force de manoeuvre nécessaire.
[0019] L'invention a également pour objet un ensemble de coussinets tels que décrits ci-dessus,
caractérisés en ce qu'ils sont répartis à intervalles réguliers le long de l'aiguille et en ce qu'ils réalisent
un délestage de ladite aiguille. Ce montage de coussinets n'est pas représenté dans
les dessins annexés mais est parfaitement accessible à l'homme du métier, un coussinet
étant simplement prévu sur chaque traverse parcourue par l'aiguille.
[0020] Selon une autre caractéristique de l'invention, les coussinets ainsi disposés sur
le parcours d'une aiguille présentent des forces de délestage augmentant progressivement
de la pointe de l'aiguille vers l'arrière de l'aiguille, par un tarage des ressorts
5 des dispositifs 4 augmentant régulièrement.
[0021] De préférence, le délestage réalisé par les coussinets selon l'invention augmentera
progressivement d'une valeur de 40 % de la pression appliquée par le rail d'aiguille
au droit du coussinet s'étendant sous la pointe jusqu'à 70 % de ladite pression à
l'arrière de l'aiguille.
[0022] Il est également possible, selon une autre caractéristique de l'invention, de combiner
les coussinets conforme à l'invention avec des coussinets de guidage sec, c'est-à-dire
non lubrifié et/ou avec des coussinets de guidage graissé, par exemple par une disposition
alternative de différents coussinets.
[0023] Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un appui guidé d'aiguilles d'appareils
de voie intégré directement au moyen de fixation des rails de contre-aiguille sur
les traverses, permettant un délestage de cet appui lors d'un mouvement de manoeuvre
de l'aiguille avec mise en oeuvre de force de manoeuvre relativement réduite.
[0024] En outre, l'invention permet d'éviter tout problème de collage de l'aiguille sur
les coussinets de guidage et d'appui et d'éviter toute lubrification des surfaces
de glissement.
[0025] Enfin, du fait que les coussinets conformes à l'invention intègrent un ou plusieurs
rouleaux favorisant le délestage de l'aiguille, les espaces entre les traverses restent
libres, de sorte que lesdits coussinets ne risquent aucun endommagement lors du bourrage
des voies et que ce dernier peut être réalisé de manière optimale.
[0026] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Coussinet (1) de guidage et de support d'aiguille (2) d'appareil de voie prolongeant
les moyens de fixation du rail de contre-aiguille sur les traverses, ce coussinet
étant muni d'au moins un rouleau (3) de support d'aiguille (2), cedit rouleau (3)
de support d'aiguille (2) s'étendant parallèlement aux rails de contre-aiguille et
à l'axe longitudinal de l'aiguille et étant monté dans un dispositif (4) de guidage
en rotation, caractérisé en ce que le dispositif (4) de guidage en rotation peut se déplacer verticalement par rapport
au coussinet (1), sous l'action de ressorts de compression (5), et en ce que le dispositif (4) de guidage en rotation du ou des rouleaux (3) se présente sous
forme d'une cage de montage (4') rapportée sur le coussinet (1) et munie pour chaque
rouleau (3) de deux logements alignés (4") de maintien et de guidage vertical de paliers
(6) chargés par les ressorts de compression (5), ces paliers (6) logeant chacun une
extrémité d'un arbre (7) de support d'un rouleau (3), chaque rouleau (3) étant maintenu
en translation sur l'arbre (7) par l'intermédiaire de butées d'extrémités (8) pourvues
de joints d'étanchéité (9) s'appuyant chacune contre une extrémité d'un rouleau (3).
2. Coussinet, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les ressorts de compression (5) sont tarés de manière à exercer sur l'aiguille (2),
par l'intermédiaire du dispositif (4), une pression inférieure à la pression exercée
par l'aiguille (2) au droit du coussinet (1).
3. Coussinet, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque palier (6) est chargé par deux ressorts de compression (5) disposés symétriquement
par rapport à l'axe desdits paliers (6) et de l'arbre (7) de support d'un rouleau
(3).
4. Ensemble de coussinets, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisés en ce qu'ils sont répartis à intervalles réguliers le long d'une aiguille et en ce qu'ils réalisent un délestage de ladite aiguille.
5. Ensemble de coussinets, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les coussinets, disposés sur le parcours d'une aiguille, présentent des forces de
délestage augmentant progressivement de la pointe de l'aiguille vers l'arrière de
l'aiguille, par un tarage des ressorts (5) des dispositifs (4) augmentant régulièrement.
6. Ensemble de coussinets, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le délestage réalisé par les coussinets augmente progressivement d'une valeur de
40 % de la pression appliquée par le rail d'aiguille au droit du coussinet s'étendant
sous la pointe jusqu'à 70 % de ladite pression à l'arrière de l'aiguille.
7. Ensemble de coussinets, suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'ils sont combinés avec des coussinets de guidage sec, c'est-à-dire non lubrifié et/ou
avec des coussinets de guidage graissé, par exemple par une disposition alternative
de différents coussinets.
1. Bearing (1) for guiding and supporting a point switch (2) of a track device extending
means for securing the stock rail onto the sleepers, said bearing being provided with
at least one roller (3) for supporting the point switch (2), said roller (3) for supporting
the point switch (2) extending parallel to the stock rails and the longitudinal axis
of the point switch and being mounted in a rotation guiding device (4), characterised in that the rotation guiding device (4) can be displaced vertically in relation to the bearing
(1), under the action of compression springs (5), and in that the rotation guiding device (4) of the roller or rollers (3) is in the form of a
mounting housing (4') joined onto the bearing (1) and provided for each roller (3)
with two aligned compartments (4") for vertically holding and guiding the bearing
surfaces (6) charged by the compression springs (5), wherein said bearing surfaces
(6) each house an end of a shaft (7) for supporting a roller (3), each roller (3)
being held in translation on the shaft (7) by means of end stops (8) provided with
seals (9) each being supported against an end of a roller (3).
2. Bearing according to claim 1, characterised in that the compression springs (5) are measured so as to exert on the point switch (2),
by means of the device (4), a pressure that is lower than the pressure exerted by
the point switch (2) on the bearing (1).
3. Bearing according to claim 1, characterised in that each bearing surface (6) is charged by two compression springs (5) arranged symmetrically
in relation to the axis of said bearing surfaces (6) and the shaft (7) of the roller
support (3).
4. Assembly of bearings according to any one of claims 1 to 3, characterised in that they are distributed at regular intervals along a point switch and in that they perform a liftoff of the said point switch.
5. Assembly of bearings according to claim 4, characterised in that the bearings arranged on the path of a point switch have liftoff forces increasing
progressively from the tip of the point switch towards the rear of the point switch,
by means of a calibration of the springs (5) of devices (4) increasing regularly.
6. Assembly of bearings according to claim 5, characterised in that the liftoff performed by the bearings increases progressively from 40% of the amount
of pressure applied by the switch rail onto the bearing extending below the tip up
to 70% of the said pressure on the rear of the point switch.
7. Assembly of bearings according to claim 5, characterised in that they are combined with dry guiding bearings, i.e. unlubricated and/or with lubricated
guiding bearings, for example by an alternative arrangement of different bearings.
1. Lager (1) zum Führen und zum Abstützen einer Weichenzunge (2) eines Gleisapparats,
das die Mittel zur Befestigung der Schiene einer Gegenzunge auf den Querschwellen
verlängert, wobei dieses Lager wenigstens eine Walze (3) zum Abstützen der Weichenzunge
(2) vorsieht, wobei sich diese Walze (3) zum Abstützen der Weichenzunge (2) parallel
zu den Schienen der Gegenzunge und der Längsachse der Weichenzunge erstreckt und in
einer Vorrichtung (4) zum Drehführen befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorrichtung (4) zum Drehführen bezüglich des Lagers (1) unter der Wirkung
von Druckfedern (5) vertikal bewegen kann und dass die Vorrichtung (4) zum Drehführen
der Walze(n) (3) die Form eines Montagekäfigs (4') aufweist, der mit dem Lager (1)
verbunden ist und der für jede Walze (3) zwei aufgereihte Aufnahmen (4") zum Halten
und vertikalen Führen von Achslagern (6), die durch die Druckfedern (5) belastet werden,
vorsieht, wobei diese Achslager (6) jeweils ein Ende einer Welle (7) zum Abstützen
einer Walze (3) aufnehmen, wobei jede Walze (3) hinsichtlich Translation mittels Endanschlägen
(8), die mit Dichtungsverbindungen (9) versehen sind, die jeweils gegen ein Ende einer
Walze (3) drücken, auf der Welle (7) gehalten wird.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfedern (5) so austariert sind, dass sie auf die Weichenzunge (2), mittels
der Vorrichtung (4) einen Druck ausüben, der kleiner ist als der Druck, der durch
die Weichenzunge (2) rechtwinklig auf das Lager (1) ausgeübt wird.
3. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Achslager (6) von zwei Druckfedern (5) belastet ist, die symmetrisch bezüglich
der Achse der Achslager (6) und der Welle (7) zum Abstützen einer Walze (3) angeordnet
sind.
4. Anordnung von Lagern gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie in regelmäßigen Abständen entlang einer Weichenzunge angeordnet sind, und dass
sie eine Entlastung der Weichenzunge herbeiführen.
5. Anordnung von Lagern gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager, die entlang des Verlaufs einer Weichenzunge liegen, Entlastungskräfte
aufweisen, die sich progressiv von der Spitze der Weichenzunge zum Hinterteil der
Weichenzunge vergrößern, durch eine Regulierung der Federn (5) der Vorrichtungen (4),
die regelmäßig zunimmt.
6. Anordnung von Lagern gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Lager herbeigeführte Entlastung progressiv von einem Wert von 40 %
des durch die Schiene der Weichenzunge ausgeübten Drucks rechtwinklig zum Lager, das
sich unter der Spitze erstreckt, bis auf 70 % des Drucks hinten an der Zunge anwächst.
7. Anordnung von Lagern nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Lagern zum trockenen Führen, d.h. nicht geschmiert und/oder mit Lagern zum
Führen mit Fettung, beispielsweise durch eine alternative Anordnung von verschiedenen
Lagern, kombiniert sind.
RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur
et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a
été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
Documents brevets cités dans la description