[0001] La présente invention concerne les volets roulants tels que ceux utilisés dans les
bâtiments pour obturer des ouvertures telles que fenêtres ou portes.
[0002] Un volet roulant comprend habituellement :
- un tablier, formé de lames longitudinales articulées latéralement les unes aux autres
selon leurs bords longitudinaux, apte à être déplacé sensiblement parallèlement à
l'ouverture, et comportant une lame longitudinale d'extrémité formant généralement
le bord inférieur libre du tablier,
- un caisson de protection, apte à contenir le tablier, et comprenant une fente longitudinale
de passage conformée pour laisser passer successivement lesdites lames longitudinales
au cours du déplacement du tablier, le caisson de protection formant généralement
le bord supérieur de l'ouverture,
- un arbre d'enroulement, logé dans le caisson de protection, et autour duquel le tablier
peut être enroulé,
- des moyens d'entraînement pour entraîner en rotation l'arbre d'enroulement, de façon
à manoeuvrer le tablier entre une position enroulée dans laquelle il est enroulé autour
de l'arbre d'enroulement et dans laquelle la lame d'extrémité du tablier est au voisinage
de la fente longitudinale de passage, le long du bord supérieur de l'ouverture, et
une position déployée dans laquelle le tablier obture l'ouverture et dans laquelle
la lame d'extrémité du tablier est à l'opposé du caisson de protection dans l'ouverture,
le long du bord inférieur de l'ouverture.
[0004] De façon habituelle, les lames longitudinales d'un tablier de volet roulant sont
en polychlorure de vinyle.
[0005] Dans les volets roulants connus, en position enroulée, la lame d'extrémité du tablier
est au voisinage de la fente longitudinale de passage. Cette lame d'extrémité n'obture
pas la fente longitudinale de passage, mais laisse un passage de ventilation entre
l'extérieur et l'intérieur du bâtiment. Cette ventilation est utile pour assainir
le bâtiment, et on utilise généralement le caisson de protection lui-même comme passage
de ventilation.
[0006] Toutefois, ce passage de ventilation est aussi une entrée par laquelle les insectes
pénètrent fréquemment dans le caisson de protection. Une fois à l'intérieur, les insectes
sont pris au piège et peuvent difficilement ressortir. Etant à l'abri, ils font leur
nid, comme les abeilles par exemple. Il faut alors ouvrir le caisson de protection
pour le débarrasser de ses "habitants".
[0007] De plus, les insectes à l'intérieur du caisson de protection produisent des ondes
sonores audibles et rapidement nuisibles. Ces ondes sonores sont également comme prises
au piège dans le caisson de protection et résonnent.
[0008] Le caisson de protection devient alors une caisse de résonance amplifiant naturellement
les ondes sonores.
[0009] De façon plus nuisible, le passage de ventilation autorise la transmission de bruits
entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment et réciproquement.
[0010] Afin de réduire cette nuisance, on a pensé recouvrir les parois intérieures du caisson
de protection avec des matériaux isolants phoniquement.
[0011] Cette solution se révèle cependant toujours insuffisante.
[0012] Le problème proposé par la présente invention est de concevoir un volet roulant pour
obturation d'une ouverture, facile à fabriquer, robuste, et réduisant efficacement
la transmission de bruits phoniques.
[0013] Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose un volet roulant
pour obturation d'une ouverture, comprenant :
- un tablier, formé de lames longitudinales articulées latéralement les unes aux autres
selon leurs bords longitudinaux, apte à être déplacé sensiblement parallèlement à
l'ouverture, et comportant une lame longitudinale d'extrémité formant généralement
le bord inférieur libre du tablier,
- un caisson de protection, apte à contenir le tablier, et comprenant une fente longitudinale
de passage conformée pour laisser passer successivement lesdites lames longitudinales
au cours du déplacement du tablier, le caisson formant généralement le bord supérieur
de l'ouverture,
- un arbre d'enroulement, logé dans le caisson de protection, et autour duquel le tablier
peut être enroulé,
- des moyens d'entraînement pour entraîner en rotation l'arbre d'enroulement, de façon
à manoeuvrer le tablier entre une position enroulée dans laquelle il est enroulé autour
de l'arbre d'enroulement et dans laquelle la lame d'extrémité du tablier est au voisinage
de la fente longitudinale de passage, le long du bord supérieur de l'ouverture, et
une position déployée dans laquelle le tablier obture l'ouverture et dans laquelle
la lame d'extrémité du tablier est à l'opposé du caisson de protection dans l'ouverture,
le long du bord inférieur de l'ouverture,
et dans lequel :
- la lame d'extrémité et la fente longitudinale de passage du caisson de protection
sont conformées de façon que la lame d'extrémité obture la fente longitudinale de
passage du caisson de protection lorsque le tablier est en position enroulée,
- la lame d'extrémité est monobloc, et
- la lame d'extrémité comprend une portion d'obturation dont l'épaisseur est supérieure
à la largeur de la fente longitudinale de passage et dont deux faces opposées viennent
buter contre les lèvres respectives de la fente longitudinale de passage en position
enroulée du tablier.
[0014] Le volet roulant ainsi conçu permet d'éviter que les bruits ne soient transmis de
l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment et réciproquement.
[0015] De plus, une telle conception simple, offre l'avantage qu'un volet roulant déjà installé
pour obturer une ouverture, peut être aisément modifié par le simple remplacement
de la lame d'extrémité du volet existant par une lame d'extrémité apte à assurer l'obturation
de la fente longitudinale de passage. Cette modification se fait donc à moindre coût,
il n'y a en effet pas d'obligation de changer la totalité du volet roulant.
[0016] Le profilé monobloc de la lame d'extrémité est facile à fabriquer, et cette configuration
limite les problèmes de détachement, de déformations ou autres dégradations des facettes
transversales d'obturation. Par exemple, cela réduit le risque d'une dégradation provoquée
par un utilisateur qui forcerait la poursuite de l'enroulage du volet roulant au-delà
de la position enroulée.
[0017] Grâce à une telle portion d'obturation, l'obturation recherchée de la fente longitudinale
de passage s'effectue naturellement.
[0018] On peut par exemple donner à la lame d'extrémité une forme de coin inversé, la lame
d'extrémité pénétrant partiellement dans le caisson de protection par la fente longitudinale
de passage jusqu'à venir en butée contre les lèvres respectives de la fente longitudinale
de passage en position enroulée du tablier.
[0019] On peut également donner à la lame d'extrémité toute autre forme qui permette cette
obturation mécanique automatique.
[0020] De préférence, on peut prévoir que la portion d'obturation comprend deux facettes
transversales d'obturation, disposées respectivement sur l'une et l'autre des faces
opposées de la lame d'extrémité, et venant en appui contre les lèvres de la fente
longitudinale de passage en position enroulée du tablier.
[0021] Ces facettes transversales d'obturation facilitent la réalisation d'une obturation
étanche qui assure une bonne isolation phonique.
[0022] On peut avantageusement prévoir que les facettes transversales d'obturation sont
sensiblement coplanaires et perpendiculaires au plan moyen du tablier.
[0023] Ainsi, l'obturation de la fente longitudinale de passage se fera de façon naturelle.
[0024] On peut aussi donner aux facettes transversales d'obturation des dimensions différentes,
pour remplir d'autres fonctions.
[0025] Ainsi, une même lame d'extrémité ayant au moins une facette transversale surdimensionnée
peut être utilisée pour obturer la fente longitudinale de passage de plusieurs types
de caisson de protection ayant des dimensions différentes.
[0026] De façon avantageuse, on peut prévoir un joint d'étanchéité interposé entre chacune
des faces opposées de la lame d'extrémité et les lèvres correspondantes de la fente
longitudinale de passage.
[0027] Le joint d'étanchéité assure l'étanchéité de l'obturation de la fente longitudinale
de passage.
[0028] Ainsi, on améliore encore l'étanchéité de l'obturation, et l'isolation phonique.
[0029] Selon un premier mode de réalisation, on peut prévoir que les joints d'étanchéité
sont portés par la lame d'extrémité.
[0030] Selon un second mode de réalisation, on peut prévoir que les joints d'étanchéité
sont sur les lèvres de la fente longitudinale de passage.
[0031] Ces deux modes de réalisation permettent d'assurer une obturation efficace de la
fente longitudinale de passage.
[0032] On peut prévoir que ces joints sont élastiques et peuvent s'écraser en partie pour
que l'étanchéité soit meilleure.
[0033] Afin d'assurer encore la ventilation utile à l'assainissement d'un bâtiment, on peut
avantageusement prévoir un passage de ventilation en dérivation du caisson de protection.
[0034] Ainsi, la ventilation d'un bâtiment est assurée en permanence, même lorsque la fente
longitudinale de passage du caisson de protection est obturée par la lame d'extrémité.
[0035] De façon avantageuse, on peut prévoir un passage de ventilation comprenant une structure
en chicanes qui s'oppose à une transmission phonique.
[0036] Le bruit ne peut ainsi pas se propager dans le passage de ventilation et est arrêté
par les chicanes successives.
[0037] De façon avantageuse, on peut prévoir que la lame d'extrémité soit en aluminium,
afin de lui conférer une résistance mécanique accrue lui permettant de supporter des
sollicitations mécaniques importantes en fin d'enroulage du tablier, alors que les
autres lames du tablier, moins sollicitées peuvent être en matière plastique.
[0038] D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront
de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation
avec les figures jointes, parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un caisson de protection avec volet
roulant en position enroulée selon une première configuration de l'art antérieur ;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un caisson de protection avec volet
roulant en position enroulée selon une seconde configuration de l'art antérieur ;
- la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un caisson de protection avec volet
roulant en position enroulée selon un premier mode de réalisation de l'invention,
dans une première configuration ;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale d'un caisson de protection avec volet
roulant en position enroulée selon le mode de réalisation de l'invention de la figure
3, dans une seconde configuration ;
- la figure 5 est une vue en coupe transversale d'un caisson de protection avec volet
roulant en position enroulée selon un second mode de réalisation de l'invention, dans
la première configuration ; et
- la figure 6 est une vue en coupe transversale du volet roulant de la figure 4 dans
une configuration qui assure une ventilation en dérivation.
[0039] Les figures 1 à 6 illustrent en coupe transversale un caisson de protection 2 avec
un volet roulant 1 en position enroulée dans des modes de réalisation de l'art antérieur
et dans des modes de réalisation selon l'invention.
[0040] Certains éléments structurels sont communs à l'art antérieur et à la présente invention.
Ils vont être décrits plus en détails ci-dessous avec la description des figures 1
et 2.
[0041] Les figures 1 et 2 illustrent deux configurations de l'art antérieur, dans lesquelles
un volet roulant comprend un tablier 1, et est formé de lames longitudinales L. Les
lames longitudinales L sont articulées latéralement les unes aux autres selon leurs
bords longitudinaux. En outre, le tablier 1 comprend une lame longitudinale d'extrémité
L'.
[0042] La lame longitudinale d'extrémité L' est de section sensiblement oblongue et présente
deux faces opposées F1 et F2. Elle présente une épaisseur E d'environ 10 mm.
[0043] Le tablier 1 est destiné à être enroulé autour d'un arbre d'enroulement 4, localisé
dans un caisson de protection 2.
[0044] Le caisson de protection 2 est une structure généralement parallélépipédique limitée
notamment par une paroi supérieure 2a, une paroi inférieure 2b, une paroi intérieure
2c et une paroi extérieure 2d. Un matériau alvéolaire 2e recouvre intérieurement notamment
la paroi intérieure 2c, pour assurer une isolation essentiellement thermique.
[0045] Le caisson de protection 2 comprend, dans sa paroi inférieure 2b, une fente longitudinale
de passage 3 inférieure, délimitée par deux lèvres 3a et 3b pour laisser passer successivement
lesdites lames longitudinales L au cours de leur déplacement illustré par la double
flèche D. Cette fente longitudinale de passage 3 présente une largeur L1 d'environ
14 mm.
[0046] Le caisson de protection 2 est placé le long du bord supérieur d'une ouverture 100
d'un bâtiment, dans une feuillure 101 du mur supérieur 102 qui, avec le mur inférieur
103, délimite l'ouverture 100. Le volet roulant sert à obturer sélectivement l'ouverture
100.
[0047] Lors de l'utilisation du volet roulant, l'utilisateur commande, manuellement ou électriquement,
des moyens d'entraînement tels qu'un treuil à manivelle, un treuil à sangle, un moteur
électrique, pour entraîner en rotation l'arbre d'enroulement 4 de façon à enrouler
le tablier 1 autour de l'arbre d'enroulement 4, localisé dans le caisson de protection
2, ou à le dérouler pour ajuster l'obturation de l'ouverture 100.
[0048] En position d'obturation, le tablier 1 obture entièrement l'ouverture 100, et est
situé selon un plan moyen A-A.
[0049] En position enroulée, la lame d'extrémité L' du tablier 1 est localisée au voisinage
de la fente longitudinale de passage 3, de telle sorte que la face F1 de la lame d'extrémité
L' est située au regard de la lèvre 3a et la face F2 de la lame d'extrémité L' est
située au regard de la lèvre 3b.
[0050] L'épaisseur E de la lame d'extrémité L' étant plus petite que la largeur de la fente
longitudinale de passage 3, toutes sortes d'ondes et d'insectes peuvent s'introduire
dans le caisson de protection 2 en passant entre la lame d'extrémité L' et les lèvres
3a et 3b.
[0051] Les ondes sonores sont ainsi transmises de l'intérieur Y du bâtiment vers l'extérieur
X du bâtiment et réciproquement.
[0052] La figure 2 illustre une seconde configuration de l'art antérieur, dans laquelle
on ajoute au dispositif de la figure 1 un recouvrement interne 9 du caisson de protection
2. Ce recouvrement interne 9 a pour objet d'amortir les ondes sonores qui pénètrent
dans le caisson de protection, afin d'éviter leur transmission entre l'intérieur et
l'extérieur du bâtiment.
[0053] Ce recouvrement interne 9 recouvre une portion de la paroi intérieure 2c du caisson
de protection 2 qui est orientée vers l'intérieur du bâtiment, une portion de la paroi
supérieure 2a et une portion de la paroi inférieure 2b du caisson de protection 2.
Ce recouvrement interne 9 n'assure toutefois pas un amortissement suffisant des ondes
sonores.
[0054] Les figures 3 à 6 illustrent des modes de réalisation selon la présente invention.
Les éléments structurels repérés par les mêmes références numériques que ceux des
figures 1 et 2 sont communs à l'invention et à l'état de la technique, et ils ne sont
donc pas décrits à nouveau.
[0055] Les figures 3 et 4 illustrent un volet roulant selon une première et une seconde
configurations d'un premier mode de réalisation de la présente invention.
[0056] Sur les figures 3 et 4, la lame d'extrémité L' comprend deux ailes latérales 5a et
5b opposées dont les faces supérieures définissent deux facettes transversales d'obturation
5c et 5d, disposées respectivement sur l'une et l'autre des faces principales opposées
F1 et F2 de la lame d'extrémité L'. Les deux facettes transversales d'obturation 5c
et 5d sont sensiblement coplanaires et perpendiculaires au plan moyen A-A du tablier
1.
[0057] Ces deux facettes transversales 5c et 5d constituent une portion d'obturation d'épaisseur
E qui est supérieure à la largeur L1 de la fente longitudinale de passage 3. Grâce
à ces dimensions, les deux facettes transversales 5c et 5d constituent donc un arrêt
mécanique simple de l'enroulage du tablier 1.
[0058] En position enroulée du tablier 1, les deux facettes transversales d'obturation 5c
et 5d sont en appui contre les lèvres 3a et 3b de la fente longitudinale de passage
3.
[0059] Afin d'augmenter l'étanchéité du caisson de protection 2, un joint d'étanchéité 6
est interposé entre chacune des faces opposées F1 et F2 de la lame d'extrémité L'
et les lèvres correspondantes 3a et 3b de la fente longitudinale de passage 3.
[0060] La présence des joints d'étanchéité 6 permet de gagner encore 5 dB d'affaiblissement
des ondes acoustiques transmises, et ainsi de passer à une meilleure classe, selon
la classification acoutherme du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment.
[0061] Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 3 à 6, les joints d'étanchéité
6 sont des profilés en forme de demi-cylindre creux, en élastomère. Avec une telle
conformation, les joints d'étanchéité 6 présentent une grande capacité d'écrasement
élastique. Ceci leur permet, notamment, de s'adapter aux défauts de construction des
bâtiments pour, malgré ceux-ci, assurer une bonne étanchéité.
[0062] Ces joints d'étanchéité 6 peuvent avoir un diamètre sensiblement égal à la moitié
de la longueur de la facette transversale d'obturation 5c ou 5d la plus petite, ou
à la moitié de l'épaisseur de la lame d'extrémité L'.
[0063] L'étanchéité acoustique procurée par de tels joints 6 en demi-cylindre creux est
excellente, probablement grâce au fait qu'ils constituent une paroi double formant
deux barrières successives que les ondes sonores doivent traverser.
[0064] Dans le premier mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 4, la lame d'extrémité
L' porte un joint d'étanchéité 6 sur chacune des deux facettes transversales 5c et
5d.
[0065] Chaque joint d'étanchéité 6 est par exemple collé par sa face diamétrale plane sur
l'une des facettes transversales 5c et 5d.
[0066] Dans la configuration représentée sur la figure 4, on retrouve le recouvrement interne
9 de la figure 2.
[0067] La figure 5 illustre un second mode de réalisation de l'invention, selon lequel un
joint d'étanchéité 6 est prévu sur chacune des lèvres 3a et 3b de la fente longitudinale
de passage 3, et orienté pour porter contre les facettes transversales 5c ou 5d correspondantes
en position enroulée du tablier 1.
[0068] Dans ce mode de réalisation, chaque joint d'étanchéité 6 comporte une lame de fixation
6a engagée dans une rainure en contre-dépouille 30 de l'une des lèvres 3a et 3b de
la fente longitudinale de passage 3.
[0069] La figure 6 illustre le dispositif de la figure 4 auquel un passage de ventilation
7 a été ajouté en dérivation du caisson de protection 2.
[0070] Pour éviter que le passage de ventilation soit une sorte de conduit par lequel des
ondes sonores pourraient être transmises, le passage de ventilation 7 comprend une
structure en chicanes 8a, 8b, 8c pour s'opposer à une transmission phonique.
[0071] Des tests acoustiques ont été réalisés sur les volets roulants des figures 1 à 4.
Au cours de ces tests, on a mesuré l'affaiblissement des ondes sonores transmises
entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment. Les résultats sont regroupés dans le
tableau :
Art antérieur (figure 1) |
41 dB |
Art antérieur (figure 2) |
46 dB |
Invention (figure 3) |
51 dB |
Invention (figure 4) |
54 dB |
[0072] On constate ainsi, en comparant les résultats des volets roulants des figures 1 et
3, que l'invention permet dans ce cas d'affaiblir sensiblement les ondes transmises,
et permet de gagner 10 dB.
[0073] On constate aussi, en comparant les résultats des volets roulants des figures 2 et
4, que l'invention permet dans ce cas de gagner 8 dB.
[0074] L'oreille humaine arrive à percevoir des différences d'environ 3 dB. Le bruit est
donc réduit de façon significative grâce à l'invention.
[0075] La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement
décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans
le domaine des revendications ci-après.
1. Volet roulant pour obturation d'une ouverture (100), comprenant :
- un tablier (1), formé de lames longitudinales (L) articulées latéralement les unes
aux autres selon leurs bords longitudinaux, apte à être déplacé sensiblement parallèlement
à l'ouverture (100), et comportant une lame longitudinale d'extrémité (L') formant
généralement le bord inférieur libre du tablier (1),
- un caisson de protection (2), apte à contenir le tablier (1), et comprenant une
fente longitudinale de passage (3) conformée pour laisser passer successivement lesdites
lames longitudinales (L) au cours du déplacement (D) du tablier (1), le caisson formant
généralement le bord supérieur de l'ouverture (100),
- un arbre d'enroulement (4), logé dans le caisson de protection (2), et autour duquel
le tablier (1) peut être enroulé,
- des moyens d'entraînement pour entraîner en rotation l'arbre d'enroulement (4),
de façon à manoeuvrer le tablier (1) entre une position enroulée dans laquelle il
est enroulé autour de l'arbre d'enroulement (4) et dans laquelle la lame d'extrémité
(L') du tablier (1) est au voisinage de la fente longitudinale de passage (3), le
long du bord supérieur de l'ouverture (100), et une position déployée dans laquelle
le tablier (1) obture l'ouverture (100) et dans laquelle la lame d'extrémité (L')
du tablier (1) est à l'opposé du caisson de protection (2) dans l'ouverture, le long
du bord inférieur de l'ouverture (100),
caractérisé en ce que :
- la lame d'extrémité (L') et la fente longitudinale de passage (3) du caisson de
protection (2) sont conformées de façon que la lame d'extrémité (L') obture la fente
longitudinale de passage (3) du caisson de protection (2) lorsque le tablier (1) est
en position enroulée,
- la lame d'extrémité (L') est monobloc, et
- la lame d'extrémité (L') comprend une portion d'obturation dont l'épaisseur (E)
est supérieure à la largeur (L1) de la fente longitudinale de passage (3) et dont
deux faces opposées (F1, F2) viennent buter contre les lèvres respectives (3a, 3b)
de la fente longitudinale de passage (3) en position enroulée du tablier (1).
2. Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion d'obturation comprend deux facettes transversales d'obturation (5c, 5d),
disposées respectivement sur l'une et l'autre des faces opposées (F1, F2) de la lame
d'extrémité (L'), et venant en appui contre les lèvres (3a, 3b) de la fente longitudinale
de passage (3) en position enroulée du tablier (1).
3. Volet roulant selon la revendication 2, caractérisé en ce que les facettes transversales d'obturation (5c, 5d) sont sensiblement coplanaires et
perpendiculaires au plan moyen (A-A) du tablier (1).
4. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (6) est interposé entre chacune des faces opposées (F1, F2)
de la lame d'extrémité (L') et les lèvres correspondantes (3a, 3b) de la fente longitudinale
de passage (3).
5. Volet roulant selon la revendication 4, caractérisé en ce que les joints d'étanchéité (6) sont portés par la lame d'extrémité (L').
6. Volet roulant selon revendication 4, caractérisé en ce que les joints d'étanchéité (6) sont sur les lèvres (3a, 3b) de la fente longitudinale
de passage (3).
7. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les joints d'étanchéité (6) sont des profilés en forme de demi-cylindre creux en
élastomère.
8. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un passage de ventilation (7) est prévu en dérivation du caisson de protection (2).
9. Volet roulant selon la revendication 8, caractérisé en ce que le passage de ventilation (7) comprend une structure en chicanes (8a, 8b, 8c) pour
s'opposer à une transmission phonique.
10. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la lame d'extrémité (L') est en aluminium.