| (19) |
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(11) |
EP 2 004 955 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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29.12.2010 Bulletin 2010/52 |
| (22) |
Date de dépôt: 05.04.2007 |
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| (86) |
Numéro de dépôt: |
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PCT/FR2007/000583 |
| (87) |
Numéro de publication internationale: |
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WO 2007/118997 (25.10.2007 Gazette 2007/43) |
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| (54) |
SONDE PERFECTIONNEE POUR PRESSIOMETRE
VERBESSERTE SONDE FÜR DRUCKMESSER
IMPROVED PROBE FOR PRESSURE METER
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
| (30) |
Priorité: |
07.04.2006 FR 0603113
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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24.12.2008 Bulletin 2008/52 |
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Titulaire: Datc Europe (S.A.) |
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25000 Besançon (FR) |
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Inventeur: |
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- COUR, Francis
78600 Maisons Laffitte (FR)
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| (74) |
Mandataire: Oudin, Stéphane |
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JurisPatent Dijon - Cabinet GUIU
10, Rue Paul Thénard 21000 Dijon 21000 Dijon (FR) |
| (56) |
Documents cités: :
FR-A- 1 117 983 FR-A1- 2 766 229
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FR-A- 1 234 756
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne, de façon générale, les techniques de diagraphie.
[0002] Plus précisément, l'invention concerne une sonde pour pressiomètre, comprenant au
moins un distributeur de fluides et trois cellules annulaires gonflables, le distributeur
s'étendant parallèlement à l'axe de la sonde et comprenant des passages de fluide
hydraulique et des passages de fluide gazeux, et les cellules s'étendant respectivement
sur trois sections longitudinales adjacentes et successives de la sonde, entourant
le distributeur, et comprenant une cellule centrale reliée à au moins un passage de
fluide hydraulique et deux cellules latérales dont chacune est reliée à au moins un
passage de fluide gazeux.
[0003] Les pressiomètres sont bien connus de l'homme du métier depuis leur invention par
L. Ménard en 1955, et sont utilisés pour évaluer in situ les paramètres mécaniques
des sols.
[0004] Une fois la sonde introduite dans un forage, chaque cellule gonflable est soumise
à une pression croissante par paliers, en nombre de six à quatorze par exemple, et
suivant une progression arithmétique.
[0005] A chaque palier, le volume de liquide introduit dans la cellule centrale est mesuré
à plusieurs instants après la fin de la mise en pression.
[0006] Ces mesures sont ensuite traduites en graphiques à partir desquels sont évalués les
paramètres mécaniques du terrain exploré.
[0007] En pratique, les mesures de volume ne sont donc effectuées qu'avec la cellule centrale
encore appelée "cellule de mesure", les cellules latérales ou "cellules de garde"
n'ayant pour fonction que de confiner la cellule centrale dans un volume sensiblement
cylindrique pour garantir que les résultats obtenus ne sortent pas de leur domaine
de validité.
[0008] Une sonde constituée de trois cellules est décrite dans le document
FR 2766229.
[0009] Les sondes connues, qui constituent des organes essentiels des pressiomètres existants,
souffrent de plusieurs défauts très gênants.
[0010] En effet, ces sondes présentent généralement une structure complexe, de sorte qu'elles
requièrent des temps et des coûts de fabrication élevés.
[0011] Par ailleurs, la fragilité intrinsèque des membranes élastiques utilisées pour la
réalisation des cellules, et la fréquence relativement élevée d'avaries qui en résultent,
conduisent aujourd'hui à d'importants retards d'exploitation correspondant aux délais
d'approvisionnement d'une nouvelle sonde.
[0012] Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer une sonde exempte
de ces principaux défauts.
[0013] A cette fin, la sonde de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique
qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement
caractérisée en ce que le distributeur présente une surface externe s'inscrivant dans un cylindre, en ce
que la sonde comprend en outre un mandrin cylindrique creux enfilé de façon amovible
et étanche sur le distributeur et présentant au moins trois orifices de fluide isolés
les uns des autres de façon étanche et s'ouvrant respectivement dans les trois sections
longitudinales de la sonde, l'orifice de la section centrale étant relié à au moins
un passage de fluide hydraulique et chacun des deux autres orifices étant relié à
au moins un passage de fluide gazeux, et en ce que les trois cellules sont au moins
partiellement formées par un manchon élastique unique enfilé sur le mandrin et fractionné,
au moyen de cerclages appliquant localement ce manchon de façon étanche sur la face
externe du mandrin, pour former les trois sections longitudinales de la sonde.
[0014] Non seulement la sonde ainsi agencée peut être réalisée facilement et à moindre coût,
mais elle peut en outre être facilement réparée en cas d'avarie par remplacement du
mandrin portant les cellules défectueuses par un mandrin équipé d'un manchon élastique
neuf.
[0015] Les cerclages comprennent par exemple deux cerclages d'extrémité dont chacun est
constitué d'un sertissage métallique, et deux cerclages intermédiaires dont chacun
est constitué par une pluralité de spires d'un lien souple enroulé sous tension autour
du manchon.
[0016] Pour réaliser plus facilement l'étanchéité entre cellules et garantir la stabilité
dimensionnelle des cellules, le mandrin peut présenter deux rainures périphériques
externes, chaque cerclage intermédiaire appliquant le manchon élastique sur le fond
de l'une de ces rainures.
[0017] Dans un mode de réalisation simple et efficace de la sonde de l'invention, les spires
du lien souple de chaque cerclage intermédiaire sont maintenues les unes par rapport
aux autres et sous tension par encollage, par exemple au moyen d'une colle à deux
composants.
[0018] La sonde peut en outre comprendre une gaine mécanique de protection déformable, par
exemple réalisée dans un textile enduit.
[0019] Dans le cas où une telle gaine de protection est utilisée, les sertissages métalliques
sont appliqués sur cette gaine.
[0020] La sonde de l'invention est par ailleurs dotée de joints toriques appliqués dans
des rainures périphériques externes du distributeur et isolant les uns des autres,
de façon étanche, les trois orifices de fluide pratiqués dans le mandrin.
[0021] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de
la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif,
en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe axiale partielle et fractionnée d'une sonde conforme
à l'invention; et
- la figure 2 est une vue en coupe axiale, à échelle agrandie, d'un tronçon longitudinal
de la sonde illustrée à la figure 1.
[0022] Comme annoncé précédemment, l'invention concerne une sonde destinée à équiper un
pressiomètre.
[0023] Une telle sonde comprend, de façon traditionnelle, un distributeur de fluides 1 et
trois cellules annulaires gonflables 21, 22, et 23.
[0024] Le distributeur 1 s'étend le long de l'axe Z de la sonde et comprend des passages
11 de fluide hydraulique et des passages 12 de fluide gazeux.
[0025] Les cellules 21, 22 et 23 entourent le distributeur 1 et s'étendent respectivement
sur trois sections longitudinale adjacentes et successives de la sonde, notées S1,
S2, et S3.
[0026] La cellule centrale de mesure 21 est reliée à un passage de fluide hydraulique 11,
généralement constitué par de l'eau sous pression, tandis que les cellules de garde
22 et 23, qui sont disposées de part et d'autre de la cellule centrale 21, sont reliées
chacune à un passage de fluide gazeux 12, ce fluide gazeux étant généralement constitué
par de l'azote sous pression.
[0027] Selon l'invention, les cellules 21 à 23 sont réalisées à partir d'un seul manchon
élastique 2 gainant un mandrin cylindrique creux 3 lui-même enfilé de façon amovible
et étanche sur le distributeur 1, ce distributeur présentant à cette fin une surface
externe s'inscrivant dans un cylindre.
[0028] Plus précisément, le mandrin 3 présente trois orifices de fluide isolés les uns des
autres de façon étanche, notés 31, 32, et 33, et s'ouvrant respectivement dans les
trois sections longitudinales S1, S2, et S3 de la sonde.
[0029] L'orifice 31 de la section centrale S1 est relié au passage 11 de fluide hydraulique,
tandis que chacun des deux autres orifices, 32 et 33, est relié au passage 12 de fluide
gazeux.
[0030] Pour définir les trois cellules 21, 22 et 23 et former les trois sections longitudinales
correspondantes S1, S2, et S3 de la sonde, le manchon élastique 2 est fractionné au
moyen de cerclages tels que 4e et 4i qui l'appliquent localement et de façon étanche
sur la face externe du mandrin 3.
[0031] Ces cerclages comprennent notamment deux cerclages d'extrémité 4e constitués chacun
d'un sertissage métallique.
[0032] Dans le cas où le manchon 2 est recouvert d'une gaine mécanique de protection déformable
5, par exemple réalisée dans un textile enduit, les sertissages métalliques 4e sont
appliqués sur cette gaine 5.
[0033] Les cerclages comprennent deux cerclages intermédiaires 4i destinés à assurer la
séparation entre la cellule centrale 21 et les cellules de garde 22 et 23.
[0034] Il convient ici de préciser que, pour des raisons de taille de représentation, seul
l'emplacement des cerclages 4i est rendu visible sur la figure 1.
[0035] Comme le montre en revanche la figure 2, chacun des cerclages intermédiaires 4i est
avantageusement constitué par une pluralité de spires d'un lien souple enroulé sous
tension autour du manchon 2, ces spires étant de préférence maintenues les unes par
rapport aux autres et sous tension par encollage.
[0036] Pour faciliter la pose et la tenue des cerclages intermédiaires 4i, le mandrin 3
présente de préférence deux rainures périphériques externes 30, chaque cerclage intermédiaire
4i pouvant ainsi appliquer le manchon élastique 2 sur le fond de l'une de ces rainures
30.
[0037] Enfin, comme le montre la figure 1, la sonde de l'invention est équipée de joints
toriques 6 installés dans des rainures périphériques externes 10 du distributeur 1
et isolant les uns des autres, de façon étanche, les trois orifices de fluide 31,
32 et 33 pratiqués dans le mandrin 3.
1. Sonde pour pressiomètre, comprenant au moins un distributeur (1) de fluides et trois
cellules annulaires gonflables (21-23), le distributeur (1) s'étendant parallèlement
à l'axe (Z) de la sonde et comprenant des passages (11) de fluide hydraulique et des
passages (12) de fluide gazeux, et les cellules (21-23) s'étendant respectivement
sur trois sections (S1-S3) longitudinales adjacentes et successives de la sonde, entourant
le distributeur (1), et comprenant une cellule centrale (21) reliée à au moins un
passage de fluide hydraulique (11) et deux cellules latérales (22, 23) dont chacune
est reliée à au moins un passage de fluide gazeux (12), caractérisée en ce que le distributeur (1) présente une surface externe s'inscrivant dans un cylindre, en ce que la sonde comprend en outre un mandrin cylindrique creux (3) enfilé de façon amovible
et étanche sur le distributeur (1) et présentant au moins trois orifices (31-33) de
fluide isolés les uns des autres de façon étanche et s'ouvrant respectivement dans
les trois sections longitudinales (S1-S3) de la sonde, l'orifice (31) de la section
centrale (S1) étant relié à au moins un passage (11) de fluide hydraulique et chacun
des deux autres orifices (32, 33) étant relié à au moins un passage (12) de fluide
gazeux, et en ce que les trois cellules (21-23) sont au moins partiellement formées par un manchon élastique
unique (2) enfilé sur le mandrin (3) et fractionné, au moyen de cerclages (4e, 4i)
appliquant localement ce manchon (2) de façon étanche sur la face externe du mandrin
(3), pour former les trois sections longitudinales (S1-S3) de la sonde.
2. Sonde suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les cerclages (4e, 4i) comprennent deux cerclages d'extrémité (4e) dont chacun est
constitué d'un sertissage métallique.
3. Sonde suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les cerclages (4e, 4i) comprennent deux cerclages intermédiaires (4i) dont chacun
est constitué par une pluralité de spires d'un lien souple enroulé sous tension autour
du manchon (2).
4. Sonde suivant l'une quelconque des revendications précédentes combinée à la revendication
3, caractérisée en ce que le mandrin (3) présente deux rainures périphériques externes (30), et en ce que chaque cerclage intermédiaire (4i) applique le manchon élastique (2) au fond de l'une
de ces rainures (30).
5. Sonde suivant l'une quelconque des revendications précédentes combinée à la revendication
3, caractérisée en ce que les spires du lien souple de chaque cerclage intermédiaire (4i) sont maintenues les
unes par rapport aux autres et sous tension par encollage.
6. Sonde suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comprend en outre une gaine mécanique de protection déformable (5), par exemple
réalisée en textile enduit.
7. Sonde suivant les revendications 2 et 6, caractérisée en ce que les sertissages métalliques (4e) sont appliqués sur la gaine mécanique de protection
(5).
8. Sonde suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comporte des joints toriques (6) appliqués dans des rainures périphériques externes
(10) du distributeur (1) et isolant les uns des autres, de façon étanche, les trois
orifices de fluide (31-33) pratiqués dans le mandrin (3).
1. Probe for pressure meter, comprising at least one distributor (1) of fluids and three
inflatable annular cells (21-23), the distributor (1) extending in parallel to the
axis (Z) of the probe and comprising passages (11) of hydraulic fluids and passages
(12) of gaseous fluid, and the cells (21-23) extending respectively over three longitudinal
adjacent and successive sections (S1-S3) of the probe, surrounding the distributor
(1), and comprising a central cell (21) connected to at least one passage of hydraulic
fluid (11) and two lateral cells (22, 23) of which each is connected to at least one
passage of gaseous fluid (12), characterised in that the distributor (1) has an external surface lying in a cylinder, in that the probe further comprises a cylindrical hollow mandrel (3) threaded in a removable
and sealed manner on the distributor (1) and having at least three orifices (31-33)
of fluid isolated one in relation to the other in a sealed manner and opening respectively
in the three longitudinal sections (S1-S3) of the probe, the orifice (31) of the central
section (S1) being connected to at least one passage (11) of hydraulic fluid and each
of the two other orifices (32, 33) being connected to at least one passage (12) of
gaseous fluid, and in that the three cells (21-23) are at least partially formed by a single flexible sleeve
(2) threaded on the mandrel (3) and fractioned, by means of strapping (4e, 4i) locally
applying this sleeve (2) in a sealed manner on the external face of the mandrel (3),
in order to form the three longitudinal sections (S1-S3) of the probe.
2. Probe according to claim 1, characterised in that the strappings (4e, 4i) include two end strappings (4e) of which each is comprised
of a metal crimping.
3. Probe according to any of the preceding claims, characterised in that the strappings (4e, 4i) include two intermediary strappings (4i) of which each is
comprised of a plurality of spires of a flexible link wound under tension around the
sleeve (2).
4. Probe according to any of the preceding claims combined with claim 3, characterised in that the mandrel (3) has two external peripheral grooves (30), and in that each intermediary strapping (4i) applies the flexible sleeve (2) to the bottom of
one of these grooves (30).
5. Probe according to any of the preceding claims combined with claim 3, characterised in that the spires of the flexible link of each intermediary strapping (4i) are maintained
one in relation to the other and under tension by gluing.
6. Probe according to any of the preceding claims, characterised in that it further comprises a deformable protective mechanical shaft of (5), for example
made of coated fabric.
7. Probe according to claims 2 and 6, characterised in that the metal crimpings (4e) are applied on the mechanical protective shaft (5).
8. Probe according to any of the preceding claims, characterised in that it comprises O-rings (6) applied in the external peripheral grooves (10) of the distributor
(1) and isolating one in relation to the others, in a sealable manner, with the three
orifices of fluid (31-33) arranged in the mandrel (3).
1. Sonde für Druckmesser mit zumindest einem Fluidverteiler (1) und drei aufblasbaren
ringförmigen Zellen (21-23), wobei sich der Verteiler (1) parallel zur Sondenachse
(Z) erstreckt, und Durchlässe (11) für Hydraulikflüssigkeit und Gasfluid-Durchlässe
(12) enthält, und sich die Zellen (21-23) jeweils über drei angrenzende und aufeinander
folgende Längsabschnitte (S1-S3) der Sonde erstrecken, die den Verteiler (1) umgeben,
mit einer mittleren Zelle (21), die zumindest mit einem Durchlass für Hydraulikflüssigkeit
(11) verbunden ist, und mit zwei seitlichen Zellen (22, 23), von denen jede zumindest
mit einem Gasfluid-Durchlass (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteiler (1) eine Außenfläche aufweist, die eine Zylinderform beschreibt, dadurch, dass die Sonde darüber hinaus einen zylinderförmigen Hohldorn (3) enthält, der in
abnehmbarer und dichter Form über den Verteiler (1) gezogen ist, und der zumindest
drei Öffnungen (31-33) für Fluide aufweist, die jeweils zueinander in dichter Form
isoliert sind, und die jeweils zu den drei Längsabschnitten (S1-S3) der Sonde offen
sind, wobei die Öffnung (31) des zentralen Abschnitts (S1) zumindest mit einem Durchlass
(11) für Hydraulikflüssigkeit verbunden ist, und jeder der beiden anderen Durchlässe
(32, 33) mit zumindest einem der Gasfluid-Durchlässe (12) verbunden ist, und dadurch, dass die drei Zellen (21-23) zumindest teilweise durch eine einzige elastische Muffe
(2) gebildet werden, die über den Dorn (3) gestreift wird, und die mithilfe von Umreifungen
(4e, 4i) aufgegliedert wird, die diese Muffe (2) lokal und in dichter Form an die
Außenfläche des Dorns (3) anlegen, um die drei Längsabschnitte (S1-S3) der Sonde zu
bilden.
2. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifungen (4e, 4i) zwei äußere Umreifungen (4e) enthalten, von denen jede aus
einer metallischen Bördelung besteht.
3. Sonde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifungen (4e, 4i) zwei dazwischenliegende Umreifungen (4i) enthalten, von
denen jede aus einer Vielzahl an Windungen eines flexiblen Bandes besteht, das unter
Spannung rund um die Muffe (2) gewickelt wird.
4. Sonde nach einem der vorherigen Ansprüche kombiniert mit dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (3) zwei periphere externe Nuten (30) aufweist, und dadurch, dass jede dazwischenliegende Umreifung (4i) die elastische Muffe (2) auf den Grund
einer dieser Nuten (30) drückt.
5. Sonde nach einem der vorherigen Ansprüche kombiniert mit dem Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Windungen des flexiblen Bandes jeder dazwischenliegenden Umreifung (4i) durch
Verkleben zusammen und unter Spannung gehalten werden.
6. Sonde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie darüber hinaus eine verformbare mechanische Schutzhülle (5) enthält, die beispielsweise
aus einem überzogenen Textil hergestellt ist.
7. Sonde nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die metallischen Bördelungen (4e) auf die mechanische Schutzhülle (5) appliziert
werden.
8. Sonde nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie O-Ringe (6) enthält, die in die peripheren externen Nuten (10) des Verteilers
(1) eingesetzt sind und die die drei Fluidöffnungen (31-33), die in den Dorn (3) eingearbeitet
sind, zueinander absolut dicht isolieren.


RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
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