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(11) |
EP 2 017 469 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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21.09.2011 Patentblatt 2011/38 |
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Anmeldetag: 08.03.2008 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
Method for operating a wind farm
Procédé de fonctionnement d'une éolienne
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| (84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL
PT RO SE SI SK TR |
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Priorität: |
26.03.2007 DE 102007014863
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| (43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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21.01.2009 Patentblatt 2009/04 |
| (73) |
Patentinhaber: REpower Systems AG |
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22297 Hamburg (DE) |
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Erfinder: |
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- Altemark, Jens
24768 Rendsburg (DE)
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| (74) |
Vertreter: Groth, Wieland |
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Schopenstehl 22 20095 Hamburg 20095 Hamburg (DE) |
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 1 132 614 DE-A1- 10 127 451 DE-A1-102005 029 000
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WO-A-02/075153 DE-A1-102004 056 255 US-A- 5 289 041
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage sowie
eine Windenergieanlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
[0002] Verfahren zum Betrieb von Windenergleanlagen sind Im Stand der Technik hinlänglich
bekannt. Aus der
DE 101 27 451 A1 ist ein Verfahren zur Steuerung einer Windenergieanlage bekannt, indem eine Betriebseinstellung
wie etwa die Wickelstellung eines Rotorblattes periodisch innerhalb bestimmter Grenzwerte
variiert und während dessen die Leistungsabgabe der Windenergieanlage geprüft wird.
Dabei wird die Leistungsabgabe während der Variation mit der Leistungsabgabe der ursprünglichen
Betriebseinstellung verglichen und gegebenenfalls wird die Betriebseinstellung verändert,
um die Leistungsabgabe zu optimieren.
[0003] Nachteilig an dem oben beschriebenen Verfahren ist unter anderem, dass durch die
periodische Variation eine periodische Verringerung der Abgabeleistung festgestellt
werden kann, da die Windenergieanlage Immer wieder Ihre optimale Position vertässt.
Insbesondere ist dieses Verfahren nur für eine Optimierung In einem stabilen Betriebspunkt
geeignet und nicht geeignet, dynamische Abläufe der Windenergieanlage zu optimieren
bei denen eine Variation der Betriebsparameter während des Ablaufs eines Prozesses
nicht möglich ist.
[0004] In der
WO 02/075153 A1 ist ein Verfahren beschrieben, mit dem die Schwingung eines Turmes einer Windenergieanlage
überwacht wird und die Windenergieanlage bei Überschreiten einer maximalen Amplitude
stillgesetzt wird.
[0005] Die
DE 10 2005 029 000 A1 betrifft ein Verfahren zur Regelung der Drehzahl eines Rotors einer Windenergieanlage,
indem ein erster Drehzahlsollwert und ein zweiter Drehzahlsollwert zur Verfügung gestellt
werden, die gezielt verstimmt werden. Im Teillastbereich wird der Drehzahlsollwert
des Blattwinkelreglers höher eingestellt als der optimale Drehzahlsollwert, während
der Drehzahlsollwert des Drehmomentreglers im Volllastbereich tiefer eingestellt wird
als optimal. Dadurch wird die Blattwinkelsteuerung erst bei stärkeren positiven Böen
bzw. die Drehmomentsteuerung erst bei stärkeren negativen Böen aktiv.
[0006] In der
EP 1 132 614 A2 ist ein Regelsystem zur Erhöhung der Wirtschsftlichkeit einer Windenergieanlage beschrieben,
wobei das Alter der Windkraftanlage mitberücksichtigt wird und ein Schädigungsgrad
für die gesamte Turbine bestimmt wird.
[0007] Aus der
US 5,289,041 ist ein Verfahren zur Optimierung von Betriebsparametern von Windkraftanlagen beschrieben,
wobei Testreihen zu Intervallgrenzen durchgeführt und zu den Testreihen Gütemaße gebildet
werden.
[0008] In der
DE 101 27 451 A 1 ist ein Verfahren zur Steuerung einer Windkraftanlage beschrieben, bei dem von
Zeit zu Zeit Betriebseinstellungen variiert werden, um eine optimale Einstellung zu
finden.
[0009] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage
gemäß dem Stand der Technik und eine Windenergleanlage zur Durchführung eines solchen
Verfahrens zur Verfügung zu stellen, das die oben genannten Nachteile vermeidet.
[0010] Die Aufgabe wird in ihrem ersten Aspekt durch ein eingangs genanntes Verfahren gelöst,
indem beim Erreichen eines ersten vorgebbaren Grenzwerts durch einen ersten Parameter
ein Prozess automatisch gestartet wird, dessen Ablauf durch Messen eines zweiten Parameters
und Vergleichen der Messwerte des zweiten Parameters mit dem zweiten vorgebbaren Grenzwert
überwacht wird und beim Erreichen des zweiten Grenzwertes durch den zweiten Parameter
der erste vorgebbare Grenzwert verändert wird.
[0011] Erfindungsgemäß wird dem vorschnellen Ändern der Grenzwerte dadurch entgegengewirkt,
dass der erste Grenzwert allenfalls bei Unterschreiten einer minimalen Betriebsdauer
verändert wird, wobei die minimale Betriebsdauer zwischen dem Startzeitpunkt des Prozesses
und dem Zeitpunkt des ersten darauf folgenden Erreichens des zweiten Grenzwertes definiert
ist.
[0012] Zum Betrieb einer Windenergieanlage werden verschiedene Prozesse durchgeführt. Gemeint
sind Prozesse wie beispielsweise das Anfahren, das Herunterfahren der Windenergieanlage
und das Nachführen des Maschinenhauses in die Windrichtung. Die Prozesse werden gestartet
und/oder gestoppt, wenn Grenzwerte von gemessenen Parametern erreicht werden. Beispielsweise
wird die Windenergieanlage angefahren, sobald ein Windgeschwindigkeitsgrenzwert oder
ein Grenzwert einer Rotordrehzahl im Leerlauf durch gemessene Werte eines Parameters
überschritten wird.
[0013] Weil die gemessenen Parameterwerte naturgegebenen Schwankungen unterliegen, kann
es zu unzweckmäßigen Prozessabläufen kommen. Die Windstärke unterliegt ständig Schwankungen.
Somit kann die Windenergieanlage beispielsweise aufgrund von Windböen zu früh angefahren
oder das Maschinenhaus nachgeführt werden, weil eine vereinzelte Windböe Grenzwerte
erreicht, obwohl ein solcher Prozess anschließend keine hinreichende bzw. gesteigerte
Leistungsabgabe bewirkt.
[0014] Es hat sich gezeigt, dass ein Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage verbessert
werden kann, indem Grenzwerte von Parametern lernend verändert werden. Dadurch kann
die Wahrscheinlichkeit eines optimierten Prozessablaufs gesteigert werden.
[0015] Dazu werden Grenzwerte erfindungsgemäß verändert, indem durch Veränderung der Höhe
ihres Wertes Informationen über einen vorher abgelaufenen durch Erreichen des Grenzwertes
ausgelösten aber im Ergebnis nicht optimierten Prozesses gespeichert werden.
[0016] Einen weiteren Vorteil der Erfindung stellt die Kalibrierung der Messeinrichtung
zum Erfassen des ersten Parameters dar. Messeinrichtungen sind hinsichtlich ihrer
Genauigkeit auf ihren maximalen Messbereich ausgelegt. Sofern die Messeinrichtungen
aber in ihrem unteren Messbereich betrieben werden, ist der Fehler im Verhältnis zum
gemessenen Parameter sehr groß. Der zweite Parameter wird üblicherweise mit einer
Messeinrichtung gemessen, die für den Messbereich ausgelegt ist. Über das vorgenannte
Verfahren wird daher eine systematische Fehlmessung im unteren Messbereich korrigiert,
die Messeinrichtung der ersten Messgröße wird sozusagen mit der zweiten Messeinrichtung
im unteren Bereich "kalibriert".
In einer Weiterentwicklung des erfinderischen Verfahrens wird der Prozess durch den
ersten oder wenigstens einen weiteren ersten Parameter automatisch gestartet, wenn
der erste bzw. ein weiterer erster vorgebbarer Grenzwert erreicht wird. Der Prozess
wird durch den zweiten Parameter überwacht. Bei Erreichen des zweiten Grenzwertes
durch den zweiten Parameter wird nur der erste vorgebbare Grenzwert verändert, der
zum Auslösen des Prozesses geführt hat. Es ist auch denkbar, den Prozess durch den
zweiten und wenigstens einen weiteren zweiten Parameter zu überwachen, denen der zweite
bzw. ein weiterer zweiter vorgebbarer Grenzwert zugeordnet sind. Bei Erreichen einer
der zweiten Grenzwerte wird dann ebenfalls nur der erste vorgebbare Grenzwert geändert,
der zum Auslösen des Prozesses führte.
[0017] Vorzugsweise handelt es sich bei dem Prozess um einen Start/Stopp-Vorgang, insbesondere
um das Anfahren und Herunterfahren der Windenergieanlage. Die Windenergieanlage wird
beim Überschreiten eines ersten Grenzwertes hochgefahren. Bei dem ersten Grenzwert
kann es sich um einen Windgeschwindigkeitsgrenzwert und bei dem ersten Parameter um
eine Windgeschwindigkeit handeln. Als Windgeschwindigkeit kann eine momentane Windgeschwindigkeit
oder eine über eine kurze Zeitdauer gemittelte Windgeschwindigkeit gewählt werden.
Beim Überschreiten des ersten vorgebbaren Grenzwertes durch die gemessene Windgeschwindigkeit
wird die Windenergieanlage angefahren. Nachdem die Anlage angefahren ist, wird ihr
Regelbetrieb durch Messen des zweiten Parameters überwacht, der beispielsweise die
elektrische Abgabeleistung der Windenergieanlage ist. Wenn die elektrische Abgabeleistung
der Windenergieanlage während des Regelbetriebs unter den zugeordneten zweiten Grenzwert
sinkt, kann die Windenergieanlage abgeschaltet werden. Für den Fall, dass die elektrische
Abgabeleistung unter dem vorgebbaren Leistungsgrenzwert liegt oder sinkt, ist ein
wirtschaftlicher Betrieb der Windenergieanlage nicht mehr gewährleistet. Erfindungsgemäß
wird die Windenergieanlage dann heruntergefahren und zusätzlich der erste Grenzwert
verändert. Der Windgeschwindigkeitsgrenzwert wird angehoben. Dadurch ist in diesem
speziellen Fall die allgemeine Vorgabe gewährleistet, dass der erste vorgebbare Grenzwert
so geändert wird, dass das Erreichen des zweiten vorgebbaren Grenzwertes beim nochmaligen
Ausführen des Prozesses unwahrscheinlicher wird.
[0018] Das Verfahren bewirkt, dass der Grenzwert der Windgeschwindigkeit jeder Windenergieanlage
an die individuellen Gegebenheiten der Windenergieanlage angepasst wird. So kann durch
das Verfahren beispielsweise ein ungewöhnlich großer Gradient in der Windgeschwindigkeit
über den Rotordurchmesser im Startverhalten berücksichtigt werden oder es wird beispielsweise
eine Ungenauigkeit des Anemometers bei niedrigen Windgeschwindigkeiten über diesen
Prozess korrigiert. Der Rotor ist dabei sozusagen das "Riesenanemometer", dass das
Anemometer über das erfindungsgemäße Verfahren kalibriert.
[0019] In einer Ausführungsform der Erfindung wird die Drehzahl des Rotors im Leerlauf als
erster Parameter gewählt. Im Leerlauf oder Stillstand der Windenergieanlage dreht
sich der Rotor zwar, aber es wird kein Strom erzeugt. Bei Überschreiten eines Drehzahlgrenzwertes
wird der Startvorgang ausgelöst. Als zweiter Parameter kann wiederum die Abgabeleistung
oder der angegebene Strom gemessen werden und bei Unterschreiten eines Leistungs-
bzw. Stromgrenzwertes wird die Windenergieanlage heruntergefahren und der Drehzahlgrenzwert
nach Oben verändert.
[0020] In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es sich bei dem Prozess um einen
Verstellvorgang der Windrichtungsnachführung handeln. In dem Fall wird als erster
Parameter ein Winkel der momentanen Windrichtung zur Ausrichtung der Windenergieanlage
gewählt. Beim Überschreiten eines vorgebbaren Grenzwinkels wird der Rotor mit Maschinenhaus
nachgeführt. Problematisch ist dieses Nachführen bei böigem Wind mit schnell veränderlichen
Windrichtungen. Um ein ständiges Nachführen der Windenergieanlage zu verhindern, wird
auch hier ein zweiter Parameter, vorzugsweise fortlaufend, gemessen. Dabei kann es
sich ebenfalls um die Leistungsabgabe der Windenergieanlage, aber auch um den durch
die Windenergieanlage erzeugten Strom handeln. Sollte der Rotor aufgrund einer böigen
Windrichtungsänderung nachgeführt worden sein, werden die Leistungsabgabewerte unterhalb
eines vorgegebenen Leistungsabgabegrenzwertes fallen, weil die Hauptwindrichtung keine
entsprechende Änderung mitgemacht hat. Um zukünftig derartige nicht zielführende Nachführungen
zu verhindern, wird der Windrichtungswinkel erhöht.
[0021] Vorzugsweise sind der Anlagensteuerung Standardgrenzwerte des ersten und zweiten
vorgebbaren Grenzwertes eingegeben, die den geographischen, jahreszeitlichen u.ä.
Gegebenheiten am Aufstellungsort der Windenergieanlage über das gesamte Jahr gesehen
optimal angepasst sind. Günstigerweise wird der veränderte erste und/oder zweite Grenzwert
nach einer vorgebbaren Regelbetriebszeit auf den jeweiligen Standardgrenzwert zurückgesetzt.
[0022] Erfindungsgemäß wird dem vorschnellen Ändern der Grenzwerte dadurch entgegen gewirkt,
dass der erste Grenzwert allenfalls bei Unterschreiten einer minimalen Betriebsdauer
verändert wird, wobei die minimale Betriebsdauer zwischen dem Startzeitpunkt des Prozesses
und dem Zeitpunkt des ersten darauf folgenden Erreichens des zweiten Grenzwertes definiert
ist. Sollte die Windenergieanlage angefahren sein und im Regelbetrieb übergegangen
sein und der Grenzwert der Leistungsabgabe wird z.B. erst nach einem etwa mehrstündigen
Zeitraum unterschritten, ist es nicht notwendig, den Windgeschwindigkeitgrenzwert
zu ändern.
[0023] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der erste vorgebbare
Grenzwert so geändert, dass sofern der zweite Grenzwert beim Durchführen des Prozesses
durch den zweiten Parameter nicht erreicht wird, das Erreichen des zweiten vorgebbaren
Grenzwertes beim Ausführen des Prozesses wahrscheinlicher wird. Wenn der zweite Grenzwert,
der beispielsweise die Leistungsabgabe der Windenergieanlage ist, im Regelbetrieb
nicht erreicht wird, wird der Windgeschwindigkeitsgrenzwert gesenkt, um ein nochmaliges
Anfahren der Windenergieanlage zu erleichtern. Dadurch wird erreicht, dass die Windenergieanlage
eher den zweiten Grenzwert erreicht und sich der zweite Grenzwert immer nahe am Optimum
befindet, also nicht nur in eine Richtung geändert wird.
[0024] Die Aufgabe wird hinsichtlich der Windenergieanlage durch eine eingangs genannte
Windenergieanlage gelöst mit einer ersten Messeinrichtung für einen ersten Parameter
und einer zweiten Messeinrichtung für einen zweiten Parameter, die mit einer Anlagensteuerung
in Verbindung stehen, in der ein erster Grenzwert des ersten Parameters und ein zweiter
Grenzwert des zweiten Parameters abgelegt sind und die beim Erreichen des ersten Grenzwertes
durch den ersten Parameter einen Prozess automatisch startet und dessen Ablauf durch
Vergleichen der Messwerte des zweiten Parameters mit dem zweiten vorgebbaren Grenzwert
überwacht und beim Erreichen des zweiten Grenzwertes durch den zweiten Parameter den
ersten vorgebbaren Grenzwert verändert.
[0025] In der Anlagensteuerung ist ein erster Grenzwert abgelegt, der notwendige Bedingung
für den Beginn des Prozesses ist. Durch die Messeinrichtung werden die Werte des zugeordneten
ersten Parameters vorzugsweise fortlaufend bestimmt und beim Erreichen des ersten
Grenzwertes wird der Prozess, beispielsweise das Anfahren der Windenergieanlage oder
das Nachführen des Maschinenhauses, gestartet. Der Prozess wird durch einen durch
die zweite Messeinrichtung gemessen zweiten Parameter überwacht. Bei dem zweiten Parameter
kann es sich um die Leistungsabgabe der Windenergieanlage handeln, den abgegebenen
Strom der Windenergieanlage, aber auch um die Windgeschwindigkeit selber handeln.
[0026] Günstigenfalls weist die Windenergieanlage eine Abschaltautomatik auf, die durch
die Anlagensteuerung nach Erreichen des zweiten Grenzwertes angesteuert wird. Sackt
beispielsweise die Leistungsabgabe der Windenergieanlage unter den Grenzwert der Leistungsabgabe
oder sinkt die Windgeschwindigkeit oder Drehzahl unter einen Windgeschwindigkeits-
bzw. Drehzahlgrenzwert, so wird die Anlage automatisch heruntergefahren, weil sie
nicht mehr wirtschaftlich arbeitet.
[0027] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Zeitmesser vorgesehen,
der mit der Anlagensteuerung in Verbindung steht. In der Anlagensteuerung ist zusätzlich
eine minimale Betriebsdauer abgelegt, die zwischen des Startzeitpunkt des Prozesses
und dem Zeitpunkt des ersten darauf folgenden Erreichens des zweiten Grenzwertes definiert
ist. Die Anlagensteuerung ändert den ersten Grenzwert erst, wenn die minimale Betriebsdauer
unterschritten wird. Damit wird der Tatsache Rechnung getragen, dass der erste Grenzwert
als auch der zweite Grenzwert grundsätzlich den lokalen Gegebenheiten des Standpunktes
der Windenergieanlage optimal im Jahresmittel angepasst sind und nur vorübergehend
geändert werden sollten, wenn ein zu schnelles und ständiges An- und Abschalten der
Windenergieanlage bzw. Nachführen des Rotors Funktionsteile der Windenergieanlage
zu stark belasten würde.
[0028] Bei der ersten Messeinrichtung kann es sich beispielsweise um einen Drehzahlmesser,
ein Anemometer, ein Thermometer, ein Spannungsmesser oder ein Frequenzmesser handeln,
bei der zweiten Messeinrichtung kann es sich um einen Drehzahlmesser, ein Anemometer,
einen Strommesser oder einen Leistungsmesser handeln. Es sind jedoch auch andere Messeinrichtungen
denkbar.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in einer Figur beschrieben.
Dabei zeigt:
- Fig. 1
- ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
[0029] Das anhand von Fig. 1 beispielhaft beschriebene Verfahren dient zum Starten einer
Windenergieanlage. Die Werte eines ersten Parameters werden fortlaufend durch eine
erste Messeinrichtung gemessen. In diesem Ausführungsbeispiel wird als erster Parameter
die Windgeschwindigkeit M
1 gewählt. Zur Messung der Windgeschwindigkeit M
1 ist auf dem Maschinenhaus der Windenergieanlage ein die erste Messeinrichtung verkörperndes
Anemometer befestigt. Das Anemometer misst die momentane Windgeschwindigkeit M
1. Die Messwerte der momentanen Windgeschwindigkeit M
1 werden einer Anlagensteuerung zugeführt. In der Anlagesteuerung ist ein Messwert
der Windgeschwindigkeit M
1 mit einem in der Anlangensteuerung abgelegten ersten Grenzwert G
1 der Windgeschwindigkeit vergleichenden Vergleichseinrichtung vorgesehen. Der erste
Grenzwert G
1 ist veränderbar und in verschiedenen vorgebbaren Größen in der Anlagensteuerung speicherbar.
[0030] Wenn die gemessene momentane Windgeschwindigkeit M
1 den vorgegebenen Windgeschwindigkeitsgrenzwert G
1 überschreitet, wird der Anfahrvorgang der Windenergieanlage gestartet. Dazu werden
Rotorblätter aus der so genannten Fahnenstellung heraus quer in den Wind gedreht,
und der Rotor setzt sich durch die Windeinwirkung in Bewegung. Nach Erreichen einer
vorgegebenen Rotordrehzahl wird der Generator mit dem elektrischen Netz synchronisiert
und über einen Schalter angekoppelt.
[0031] Wenigstens während des Betriebs der Windenergieanlage wird fortlaufend ein zweiter
Parameter gemessen. Die Messwerte des zweiten Parameters werden ebenfalls der Anlagensteuerung
zugeführt und dort werden die Werte des zweiten Parameters mit einem zweiten Grenzwert
fortlaufend verglichen. In diesem Ausführungsbeispiel wird als zweiter Parameter die
elektrische Abgabeleistung M
2 der Windenergieanlage gewählt und der zweite Grenzwert ist ein elektrischer Leistungswert
G
2.
[0032] In diesem Ausführungsbeispiel wird die elektrische Abgabeleistung noch nicht während
des Anfahrvorgangs der Windenergieanlage gemessen, sondern erst nachdem die Windenergieanlage
ihren Regelbetrieb aufgenommen hat. Bei größeren Windenergieanlagen erfolgt quasi
eine zeitliche Mittelung der elektrischen Abgabeleistung, weil der Rotor ein großes
Trägheitsmoment aufweist und damit äußerste Höhen und Tiefen der Drehzahl geglättet
werden. Die Rotorträgheit verstetigt damit die elektrische Abgabeleistung.
[0033] Wenn die Messwerte die elektrischen Abgabeleistung M
2 den elektrischen Leistungsgrenzwert G
2 unterschreiten, gibt die Windenergieanlage zu wenig Strom ab, um rentabel arbeiten
zu können. In diesem Fall wird die Windenergieanlage automatisch heruntergefahren
und ausgeschaltet. Die Anlagensteuerung umfasst dazu die Anfahr- und Herunterfahrautomatik
der Windenergieanlage.
[0034] Sollte der zeitliche Abstand zwischen Anfahr- und Herunterfahrvorgang der Windenergieanlage
eine vorgegebene Mindestdauer unterschreiten, setzt die Anlagensteuerung automatisch
den Windgeschwindigkeitsgrenzwert G
1 um einen vorgegebenen Betrag hoch. Der Windgeschwindigkeitsgrenzwert wird hier um
etwa 15% des Absolutwertes des ursprünglichen Windgeschwindigkeitsgrenzwertes G
1 erhöht.
[0035] Aufgrund der Erhöhung des Windgeschwindigkeitsgrenzwertes G
1 schaltet die Windenergieanlage zukünftig erst bei höheren Windgeschwindigkeiten ein.
[0036] Die Erhöhung des Windgeschwindigkeitsgrenzwertes G
1 macht es unwahrscheinlicher, dass die Windenergieanlage nach dem Anfahren den Leistungsgrenzwert
G
2 unterschreitet, weil bei höheren momentanen Windgeschwindigkeiten M
1 auch eine höhere mit der elektrischen Abgabeleitung M
2 positiv korrelierende durchschnittliche Windgeschwindigkeit zu vermuten ist. Somit
wird einem ständigen An- und Abschalten der Windenergieanlage wirksam entgegen gewirkt.
Empfindliche Bauteile wie etwa der Leistungsschalter des Generators, der auf eine
beschränkte Anzahl von Schaltvorgängen ausgelegt ist, werden dadurch weniger belastet.
[0037] Günstigenfalls wird aus der gemessenen momentanen Windgeschwindigkeit M
1 am Maschinenhaus der Windenergieanlage ein durchschnittlicher Windgeschwindigkeitsgrenzwert
am Maschinenhaus berechnet. Eine Mittlung der Windgeschwindigkeit über eine vorgegebene
Zeitspanne glättet die der Anlagensteuerung zugeführten Messwerte vorab, und verringert
die Gefahr eines unberechtigten Anfahrens der Anlage zusätzlich.
[0038] Gegebenenfalls kann auch vorgesehen sein, dass die Grenzwerte G
1, G
2 wieder auf ihren ursprünglich abgelegten Wert gesetzt werden, wenn die Anlage eine
vorgebbare Betriebsdauer nach dem Anschalten durchgängig in Betrieb gewesen ist, weil
diese den geographischen, klimatischen Bedingungen im zeitlichen Mittel am besten
angepasst sind.
Bezugszeichenliste:
[0039]
- G1
- Windgeschwindigkeitsgrenzwert
- G2
- Abgabeleistungsgrenzwert
- M1
- Windgeschwindigkeit
- M2
- Abgabeleistung
1. Verfahren zum Betreiben einer Windenergieanlage (WEA) indem beim Erreichen eines ersten
vorgebbaren Grenzwertes (G) durch einen ersten Parameter (M1) ein Prozess automatisch gestartet wird, dessen Ablauf durch Messen eines zweiten
Parameters (M2) und Vergleichen der Masswerte des zweiten Parameters (M2) mit einem zweiten vorgebbaren Grenzwert (G2) überwacht wird,
und bei Erreichen des zweiten Grenwertes (G2) durch den zweiten Parameter (M2) der erste Grenzwert (G1) verändert wird und
eine minimale Betriebsdauer zwischen dem Startzeitpunkt des Prozesses und dem Zeitpunkt
des ersten darauf folgenden Erreichens des zweiten Grenzwertes (G2) vorgegeben wird und der erste Grenzwert (G1) nur bei Unterschreiten der minimalen Betriebsdauer verändert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Prozess beim Erreichen des zweiten Grenzwertes gestoppt oder rückgängig gemacht
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Prozess durch den ersten oder wenigstens einen weiteren ersten Parameter, dem
der erste bzw. wenigstens ein weiterer erster vorgebbarer Grenzwert zugeordnet wird,
automatisch gestartet wird, wenn mindestens einer der ersten vorgebbaren Grenzwerte
erreicht wird und bei Erreichen des zweiten Grenzwertes durch den zweiten Parameter
nur der vor dem Starten des Prozesses erreichte Grenzwert verändert wird.
4. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste vorgebbare Grenzwerte so geändert wird, dass das Erreichen des zweiten
vorgebbaren Grenzwertes beim Ausführen des Prozesses unwahrscheinlicher wird.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass, sofern der zweite Grenzwerte beim Durchführen des Prozesses nicht erreicht wird,
der erste Grenzwerte so geändert wird, dass das Erreichen das zweiten Grenzwertes
beim Ausführen des Prozesses wahrscheinlicher wird.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grenzwert um höchstens 20 % seines Absolutwertes verändert wird.
7. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Grenzwert innerhalb eines vorgebbaren Bereiches geändert wird.
8. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder zweite Parameter fortlaufend gemessen werden.
9. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass als erster Parameter eine Drehzahl des Rotors und/oder eine Windgeschwindigkeit und/oder
eine Temperatur und/oder eine elektrische Spannung und/oder eine Frequenz einer elektrischen
Wechselspannung und als erster vorgebbarer Grenzwert in derselben Reihenfolge dem
ersten Parameter entsprechend zugeordnet ein Drehzahlgrenzwert und/oder ein Vindgeschwindigkeitsgrenzwert
und/oder ein Temperaturgrenzwert und/oder ein Spannungswert und/oder ein Frequenzwert
gewählt wird.
10. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass als Prozess ein Anfahrvorgang oder ein Herunterfahrvorgang oder ein Verstellvorgang
eines Rotorblatts oder ein Verstellvorgang der Windrichtungsnachführung oder eine
Einstellung eines Drehmoments am Generator gewählt wird.
11. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass als zweiter Parameter die elektrische Abgabeleistung der Windenergieanlage und/oder
der erzeugte Strom der Windenergieanlage und/oder eine Windgeschwindigkeit und/oder
eine Drehzahl des Rotors und als zweiter vorgebbarer Grenzwert in derselben Reihenfolge
dem zweiten Parameter entsprechend zugeordnet ein Leistungsgrenzwert und/oder ein
Stromgrenzwert und/oder ein Windgeschwindigkeitsgrenzwert und/oder ein Drehzahlgrenzwert
gewählt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der veränderte erste Grenzwert nach einer vorgebbaren
Betriebszeit auf einen Normalgrenzwert zurückgesetzt wird.
13. Windenergieanlage zur Durchführung eines Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 12.
mit einer ersten Messeinrichtung für einen ersten Parameter (M) und einer zweiten
Messeinrichtung für einen zweiten Parameter (M2) die mit einer Anlagensteuerung in Verbindung stehen, in der ein erster vorgebbarer
Grenzwert (G1) des ersten Parameters (M1) und ein zweiter vorgebbarer Grenzwert (G2) des zweiten Parameters (M2) abgelegt sind, die beim Erreichen des ersten Grenzwertes (G1) durch den ersten Parameter (M1) einen Prozess automatisch startet und dessen Ablauf durch Vergleichen der Messwerte
des zweiten Parameters (M2) mit dem zweiten Grenzwert (G2) uberwacht und beim Erreichen des zweiten Grenzwertes (G2) durch den zweiten Parameter (M2) den ersten vorgebbaren Grenzwert (G1) verändert und
einem zeitmesser, der mit der Anlagensteuerung in Verbindung steht. In der eine minimale
Betriebsdauer zwischen dem Startzeitpunkt des Prozesses und dem Zeitpunkt des ersten
darauf folgenden Erreichens des zweiten Grenzwertes (G2) abgelegt ist und die den ersten Grenzwert (G1) nur bei Unterschreiten der minimalen Betriebsdauer verändert.
14. Windenergieanlage nach Anspruch 13,
gekennzeichnet durch eine Abschaltautomatik und dadurch, dass die Anlagensteuerung nach Erreichen des zweiten Grenzwertes die Abschaltautomatik
ansteuert.
15. Windenergieanlage nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Messeinrichtung aus der Menge:
Drehzahlmesser, Anemometer, Thermometer, Spannungsmesser, Strommesser, Leistungsmesser,
Frequenzmesser stammt.
16. Windenergieanlage nach wenigstens einem der Ansprüche 13, 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Messeinrichtung aus der Menge:
Drehzahlmesser, Anemometer, Strommesser, Leistungsmesser stammt.
1. A method for operating a wind energy system (WEA) in that
when a first settable boundary value (G1) is reached by a first parameter (M1) a process is automatically started whose course is monitored by measuring a second
parameter (M2) and by comparing the measured values of the second parameter (M2) with a second
settable boundary value (G2)
and that the first settable boundary value (G1) is changed upon reaching the second boundary value (G2) by the second parameter (M2) and
a minimum operating time is given between the starting time of the process and the
time of the first following reaching of the second boundary value (G2) and that the first boundary value (G1) is changed only when the minimum operating time is dropped below
2. The method according to Claim 1,
characterized in that the process is stopped or reversed when the second boundary value is reached.
3. The method according to Claim 1 or 2,
characterized in that the process is automatically started by the first or at least another first parameter
to which the first or at least another first settable boundary value is associated
if at least one of the first settable boundary values is reached and when the second
boundary value is reached by the second parameter only the boundary value reached
before the start of the process is changed.
4. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that the first settable boundary value is changed in such a manner that the reaching of
the second settable boundary value becomes more unlikely when carrying out the process.
5. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that to the extent that the second boundary value is not reached when carrying out the
process, the first boundary value is changed in such a manner that the reaching of
the second boundary value becomes more likely when executing the process.
6. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that the first boundary value is changed by at the most 20% of its absolute value.
7. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that the first boundary value is changed within a settable range.
8. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that the first and/or second parameter(s) is/are continuously measured.
9. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that a rotor speed and/or a wind speed and/or a temperature and/or an electrical voltage
and/or a frequency of an electrical alternating voltage is/are selected as the first
parameter and a speed boundary value and/or a voltage value and/or a frequency value
appropriately associated in the same sequence with the first parameter is/are selected
as the first settable boundary value.
10. The method according to at least one of the previous claims,
characterized in that a starting procedure or a slowing-down procedure or an adjustment procedure of a
rotor blade or an adjustment procedure of the tracking of the wind direction or an
adjusting of a torque on the generator is selected as process.
11. The method according to at least one of the previous claims, characterized in that the electrical output power of the wind energy system and/or the generated current
of the wind energy system and/or a wind speed and/or a rotor speed is/are selected
as the second parameter and a power boundary value and/or a current boundary value
and/or a wind speed boundary value and/or a speed boundary value appropriately associated
in the same sequence with the first parameter is/are selected as the second settable
boundary value.
12. The method according to Claim 1 or 2,
characterized in that the changed first boundary value is set back after a settable operating time to a
normal boundary value.
13. A wind energy system for carrying out a method in accordance with Claim 1 to 12, with
a first measuring apparatus for a first parameter (M1) and with a second measuring apparatus for a second parameter (M2) that communicate with a system control in which a first settable boundary value
(G1) of the first parameter (M1) and a second settable boundary value (G2) of the second parameter (M2) are filed that automatically starts a process when reaching the first boundary value
(G1) by the first parameter (M1) and whose course is monitored by comparing the measured values of the second parameter
(M2) to the second boundary value (G2) and changes the first settable boundary value (G1) when reaching the second boundary value (G2) by the second parameter (M2) and
a time meter that communicates with the system control, in which a minimum operating
time is filed between the starting time of the process and the time of the first following
reaching of the second boundary value (G2) and which changes the first boundary value (G1) only when the minimum operating time is dropped below.
14. The wind energy system according to Claim 13,
characterized by a cut-off automatic and in that the system control controls the cut-off automatic
upon reaching the second boundary value.
15. The wind energy system according to Claims 13 to 14,
characterized in that the first measuring apparatus comes from the group of speed meter, anemometer, thermometer,
voltage meter, current meter, power meter and frequency meter.
16. The wind energy system according to at least one of Claims 13, 14 or 15,
characterized in that the second measuring apparatus comes from the group of speed meter, anemometer, current
meter and power meter.
1. Procédé pour faire fonctionner un système d'énergie éolienne (WEA), dans lequel, lorsqu'une
première valeur limite (G1) prescriptible est atteinte par un premier paramètre (M1), un processus est démarré automatiquement, dont le déroulement est surveillé en
mesurant un deuxième paramètre (M2) et en comparant les valeurs mesurées du deuxième paramètre (M2) avec une deuxième valeur limite (G2) prescriptible et, lorsque la deuxième valeur limite (G2) est atteinte par le deuxième paramètre (M2), la première valeur limite (G1) est modifiée, une durée de fonctionnement minimale entre l'instant de démarrage
du processus et l'instant de la première atteinte suivante de la deuxième valeur limite
(G2) étant prescrite et la première valeur limite (G1) n'étant modifiée que si la durée de fonctionnement minimale n'est pas atteinte.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le processus est arrêté ou annulé lorsque la deuxième valeur limite est atteinte.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le processus est démarré automatiquement par le premier ou au moins un autre premier
paramètre auquel la première ou au moins une autre première valeur limite prescriptible
est associée lorsqu'au moins une des premières valeurs limites prescriptibles est
atteinte et, en cas d'atteinte de la deuxième valeur limite par le deuxième paramètre,
seule la valeur limite atteinte avant le démarrage du processus est modifiée.
4. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première valeur limite prescriptible est modifiée de façon que l'atteinte de la
deuxième valeur limite prescriptible lors de l'exécution du processus devienne moins
probable.
5. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que si la deuxième valeur limite n'est pas atteinte lors de l'exécution du processus,
la première valeur limite est modifiée de façon que l'atteinte de la deuxième valeur
limite lors de l'exécution du processus devienne plus probable.
6. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première valeur limite est modifiée au plus de 20 % de sa valeur absolue.
7. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première valeur limite est modifiée à l'intérieur d'une plage prescriptible.
8. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier et/ou le deuxième paramètre sont mesurés en continu.
9. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on choisit, comme premier paramètre, une vitesse de rotation du rotor et/ou une
vitesse de vent et/ou une température et/ou une tension électrique et/ou une fréquence
d'une tension alternative électrique et, comme première valeur limite prescriptible,
associée au premier paramètre dans le même ordre, une valeur limite de vitesse de
rotation et/ou une valeur limite de vitesse de vent et/ou une valeur limite de température
et/ou une valeur de tension et/ou une valeur de fréquence.
10. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on choisit comme processus un processus de démarrage ou un processus d'arrêt ou
un processus de réglage d'une pale de rotor ou un processus de réglage de la poursuite
de la direction du vent ou un réglage d'un couple sur l'alternateur.
11. Procédé selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on choisit comme deuxième paramètre la puissance électrique de sortie du système
d'énergie éolienne et/ou le courant produit par le système d'énergie éolienne et/ou
une vitesse de vent et/ou une vitesse de rotation du rotor et comme deuxième valeur
limite prescriptible, associée au deuxième paramètre dans le même ordre, une valeur
limite de puissance et/ou une valeur limite de courant et/ou une valeur limite de
vitesse de vent et/ou une valeur limite de vitesse de rotation.
12. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première valeur limite modifiée est ramenée à une valeur limite normale après
un temps de fonctionnement prescriptible.
13. Système d'énergie éolienne pour réaliser un procédé selon au moins une des revendications
1 à 12, comprenant un premier dispositif de mesure pour un premier paramètre (M1) et un deuxième dispositif de mesure pour un deuxième paramètre (M2), lesquels sont reliés à une commande de système dans laquelle sont stockées une
première valeur limite (G1) prescriptible du premier paramètre (M1) et une deuxième valeur limite (G2) prescriptible du deuxième paramètre (M2) et qui, lorsque la première valeur limite (G1) est atteinte par le premier paramètre (M1), démarre automatiquement un processus et surveille son déroulement en comparant
les valeurs mesurées du deuxième paramètre (M2) avec la deuxième valeur limite (G2) et, lorsque la deuxième valeur limite (G2) est atteinte par le deuxième paramètre (M2), modifie la première valeur limite (G1) prescriptible, et comprenant un chronomètre qui est relié à la commande de système
dans laquelle est stockée une durée de fonctionnement minimale entre l'instant de
démarrage du processus et l'instant de la première atteinte suivante de la deuxième
valeur limite (G2), la première valeur limite (G1) n'étant modifiée que si la durée de fonctionnement minimale n'est pas atteinte.
14. Système d'énergie éolienne selon la revendication 13, caractérisé par un automatisme de coupure et en ce que la commande de système active l'automatisme
de coupure lorsque la deuxième valeur limite est atteinte.
15. Système d'énergie éolienne selon la revendication 13 ou 14,
caractérisé en ce que le premier dispositif de mesure est sélectionné parmi le groupe suivant :
compte-tours, anémomètre, thermomètre, voltmètre, ampèremètre, wattmètre, fréquencemètre.
16. Système d'énergie éolienne selon au moins une des revendications 13, 14 ou 15, caractérisé en ce que le deuxième dispositif de mesure est sélectionné parmi le groupe suivant : compte-tours,
anémomètre, ampèremètre, wattmètre.

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