[0001] La présente invention concerne un brûleur, notamment un brûleur pour cimenterie.
[0002] On connaît un brûleur du type s'étendant selon un axe et comprenant une conduite
annulaire d'alimentation en air primaire à flux axial qui entoure l'ensemble des conduites
d'alimentation en combustible, et qui est délimitée par un tube intérieur s'étendant
selon l'axe du brûleur et par un tube extérieur co-axial au tube intérieur, les deux
tubes étant mobiles axialement l'un par rapport à l'autre en translation selon la
direction axiale entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
[0003] Un tel brûleur est par exemple divulgué dans la demande de brevet
EP 967 434, est usuellement utilisé pour les cimenteries, et comprend deux conduites d'alimentation
en air primaire ceinturant l'ensemble des conduites d'alimentation en combustible
du brûleur. Ces deux conduites sont la conduite d'alimentation en air à flux axial
en sortie de laquelle le flux de l'air est parallèle à l'axe du brûleur, avec éventuellement
une légère composante radiale, et une conduite d'alimentation en air à flux tangentiel
en sortie de laquelle le flux de l'air présente une composante tangentielle de façon
à former un flux tourbillonnant autour de l'axe du brûleur. En outre, un tel brûleur
est en général entouré de conduites d'amenées d'air secondaire.
[0004] L'inconvénient d'un tel brûleur est la relative difficulté de faire varier les caractéristiques
de la flamme dans une large plage, et de les contrôler, alors que, notamment dans
les fours à ciment, ces caractéristiques ont une très grande influence sur la qualité
de la cuisson de la matière pour la fabrication du ciment.
[0005] Selon l'invention, dans le brûleur du type précité, un premier des deux tubes délimitant
la conduite d'alimentation en air primaire à flux axial porte, à proximité de son
extrémité aval, une bride annulaire qui comporte des rainures s'étendant sensiblement
selon la direction axiale du tube, le second tube comprenant une portion de fermeture
agencée de sorte que, quand les deux tubes sont en position d'ouverture, la distance
séparant radialement la portion de fermeture de la bride permet un passage important
de l'air entre ces deux organes, et quand les deux tubes sont en position de fermeture,
cette distance est sensiblement nulle de sorte que la quasi-totalité (voire la totalité)
de l'air passe par les rainures.
[0006] Par cette disposition il est ainsi possible, de façon aisée, d'activer de façon plus
ou moins importante la flamme produite par le brûleur. En position d'ouverture, l'air
en sortie, provenant à la fois des rainures réalisées dans la bride et de l'espace
annulaire situé entre la bride et le second tube, est réparti de façon continue sur
toute la périphérie de la conduite, et de ce fait, entoure la flamme et protège ainsi
le début de cette dernière de l'introduction rapide d'air secondaire, ce qui permet
notamment de réduire le taux d'oxydes d'azote. Au contraire, en position de fermeture,
l'air en sortie, provenant uniquement des rainures réalisées dans la bride, est réparti
de façon discontinue sur toute la périphérie de la conduite, et les jets d'air (correspondant
à chaque rainure) attirent l'air secondaire (ayant généralement une température élevée)
dès l'origine de la flamme, ce qui active cette dernière et permet d'activer la cuisson
de la matière se trouvant dans le four.
[0007] D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la
description de deux modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs
et illustrés dans les dessins mis en annexe dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une portion de la tête d'un brûleur, les
tubes agencés conformément à un premier mode de réalisation de la présente invention,
étant en position d'ouverture ;
La figure 2 est une vue du premier mode de réalisation, similaire à la figure 1, les
tubes étant en position de fermeture ;
La figure 3 est une vue partielle en perspective d'un tube portant une bride conformément
à la présente invention ;
La figure 4 est une vue d'un second mode de réalisation, similaire à la figure 1,
les tubes étant en position d'ouverture ; et
La figure 5 est une vue du second mode de réalisation, similaire à la figure 4, les
tubes étant en position de fermeture.
[0008] La figure 1 illustre une portion d'un brûleur 1 qui s'étend selon un axe 2 et qui
comprend classiquement des conduites d'alimentation en combustible solide et/ou liquide
et/ou gazeux ainsi qu'une conduite centrale d'amenée d'air qui est utilisé pour permettre
l'accrochage de la flamme à un stabilisateur de flamme et pour refroidir ce dernier.
[0009] Le brûleur 1 comprend également une conduite périphérique d'alimentation en air primaire
à flux tangentiel 3 qui entoure la conduite centrale d'alimentation en air et, dans
le présent exemple, l'ensemble des conduites d'alimentation en combustible. Cette
conduite périphérique d'alimentation en air primaire à flux tangentiel 3 comprend
des dispositifs permettant de conférer une composante tangentielle au flux d'air en
sa sortie. Par ailleurs, de préférence, la conduite d'alimentation en air à flux tangentiel
3 est conforme à l'une ou l'autre des conduites divulguées dans les deux demandes
de brevet
FR 2 887 597 et
FR 06 04 829.
[0010] Le brûleur 1 comprend en outre une conduite périphérique d'alimentation en air primaire
à flux axial 4 en sortie de laquelle l'air à un flux essentiellement axial, c'est-à-dire
sans composante tangentielle (ou du moins, dont la composante tangentielle est faible,
inférieure à 10° par rapport à l'axe 2 du brûleur 1). En l'occurrence, le flux d'air
est axial. Cette conduite périphérique d'alimentation en air primaire à flux axial
4 entoure l'ensemble des conduites d'alimentation en combustible et la conduite centrale
d'alimentation en air. Ici, la conduite d'alimentation en air à flux axial 4 entoure
la conduite d'alimentation en air à flux tangentiel 3.
[0011] De façon plus précise, comme on peut le voir aux figures 1, 2, 4 et 5, la conduite
d'alimentation en air à flux axial 4 est délimitée par deux tubes 5, 6 mobiles l'un
par rapport à l'autre en translation selon l'axe 2 du brûleur 1, un tube intérieur
5 qui, dans les présents modes de réalisation, délimite la conduite d'alimentation
en air à flux axial 4 de la conduite d'alimentation en air à flux tangentiel 3, et
un tube extérieur 6 qui est co-axial au tube intérieur 5 et forme le tube délimitant
le brûleur 1 des conduites d'alimentation en air secondaire. Les deux tubes 5, 6 sont
mobiles axialement entre une position d'ouverture et une position de fermeture.
[0012] Comme on peut le voir aux figures 1 à 5, l'un des deux tubes (en l'occurrence, le
tube intérieur 5) porte, à proximité de son extrémité aval 7 (ici, à son extrémité
aval 7), une bride annulaire 8 (immobile par rapport au tube intérieur 5). Cette bride
annulaire 8 comporte des rainures 9 qui sont angulairement régulièrement répartis,
qui la traversent de part en part, et qui s'étendent parallèlement à l'axe 2 du brûleur
1. En l'occurrence, les rainures représentent environ un tiers de la périphérie de
la bride 8.
[0013] Dans les présents modes de réalisation, chaque rainure 9 est délimitée d'une part,
par une paroi de fond 10 qui, en l'occurrence, ne présente pas d'inclinaison dans
le sens d'un déplacement selon l'axe 2 du brûleur 1, et, d'autre part, par deux parois
latérales 11 qui, en l'occurrence, sont parallèles entre elles et à la direction de
l'axe 2 du brûleur 1, et sont normales à la paroi de fond 10. Ici, les rainures 9
réalisées dans la bride annulaire 8 sont ouvertes radialement sur toute leur longueur,
la bride 8 ne portant pas de paroi supérieure faisant face à la paroi de fond 10.
[0014] Par ailleurs, la bride annulaire 8 présente une extrémité amont 12 qui présente une
inclinaison radiale dans le sens d'un rapprochement vers le tube extérieur 6 pour
un déplacement selon l'axe 2 du brûleur 1 de l'amont vers l'aval. En l'occurrence,
l'extrémité amont de la bride est conique (aux orifices amont des rainures 9 près)
avec un centre de cône disposé vers l'amont du tube.
[0015] L'autre tube (en l'occurrence, le tube extérieur 6) comprend une portion de fermeture
13, 15 (immobile par rapport au tube extérieur 6) qui est agencée de sorte que, quand
les deux tubes 5, 6 sont en position d'ouverture, la distance séparant la portion
de fermeture 13, 15 de la bride 8 permet un passage important de l'air entre la bride
8 et le second tube 6 afin d'avoir un flux d'air axial en sortie de la conduite 4
angulairement continu (cf. figures 1 et 4), et quand les deux tubes 5, 6 sont en position
de fermeture, la distance séparant la portion de fermeture 13, 15 de la bride 8 est
sensiblement nulle afin d'avoir un flux d'air en sortie de la conduite 4 angulairement
discontinu et limité aux secteurs angulaires correspondants aux rainures 9 (cf. figures
2 et 5).
[0016] En l'occurrence, dans le premier mode de réalisation, la portion de fermeture 13
est une surface présentant une inclinaison radiale dans le sens d'un écartement du
tube intérieur 5 pour un déplacement selon l'axe 2 du brûleur 1 de l'amont vers l'aval.
En l'occurrence, la portion de fermeture 13 est conique avec un centre de cône disposé
vers l'amont du tube. Ici, le demi-angle au sommet du cône est d'environ 10°. De plus,
l'extrémité aval 14 de la portion de fermeture 13 est l'extrémité aval 14 du tube
extérieur 6.
[0017] Ainsi, à la figure 1, les deux tubes 5, 6 sont dans une position d'ouverture dans
laquelle un espace annulaire existe (et est relativement important) entre la bride
8 et le tube extérieur 6. Au contraire, à la figure 2, les deux tubes 5, 6 sont dans
une position de fermeture où la portion de fermeture 13 est sensiblement en butée
contre la bride annulaire 8 (contre l'extrémité amont 12 de la bride 8), limitant
ainsi la section de passage de l'air aux seules rainures 9. En position de fermeture,
la bride 8 est dans une position qui est en amont de la position qu'elle prend quand
le tube qui la porte est en position d'ouverture.
[0018] Dans le second mode de réalisation, la portion de fermeture 15 comprend une première
surface 16 présentant une inclinaison radiale dans le sens d'un rapprochement du tube
intérieur 5 pour un déplacement selon l'axe 2 du brûleur 1 de l'amont vers l'aval.
En l'occurrence, la première surface 16 est conique avec un centre de cône disposé
vers l'aval du tube. Ici, le demi-angle au sommet du cône est d'environ 10°. De plus,
la portion de fermeture 15 comprend une seconde surface 17 (cylindrique) prolongeant,
en direction aval, la première surface 16. La seconde surface 17 a un diamètre égal
au diamètre externe de la bride 8 (au jeu nécessaire pour le coulissement des deux
tubes près).
[0019] Ainsi, à la figure 4, les deux tubes 5, 6 sont dans une position d'ouverture dans
laquelle un espace annulaire existe entre la bride 8 et le tube extérieur 6. Au contraire,
à la figure 5, les deux tubes 5, 6 sont dans une position de fermeture où la surface
cylindrique 17 recouvre la bride annulaire 8, limitant ainsi la section de passage
de l'air aux seules rainures 9.
[0020] Il serait possible que la bride soit portée par le tube extérieur et la portion de
fermeture par le tube intérieur.
[0021] Il serait également possible que la bride annulaire présente une forme différente,
notamment à son extrémité amont, et/ou qu'elle porte des parois supérieures faisant
face les parois de fond et délimitant, avec celles-ci et les parois latérales, les
rainures. Il serait également possible que les parois de fond présentent une légère
inclinaison radiale (inférieure à 10°) afin de conférer une composante radiale au
flux d'air en leur sortie, et/ou que les parois latérales présentent une composante
tangentielle afin de conférer une composante tangentielle au flux d'air en leur sortie.
[0022] Il serait ainsi possible d'utiliser un tel système (bride et portion de fermeture)
dans une toute autre conduite, et dans tout autre brûleur.
[0023] Il serait aussi possible que la portion de fermeture soit une surface présentant
une inclinaison radiale dans le sens d'un écartement du tube intérieur pour un déplacement
selon l'axe du brûleur de l'aval vers l'amont (par exemple, la portion de fermeture
pourrait être conique avec un centre de cône disposé vers l'aval du tube, avec un
demi-angle au sommet d'environ 10°). En position d'ouverture les deux tubes définiraient
entre eux un espace annulaire important au niveau de la bide, et en position de fermeture
(position dans laquelle la bride est en aval de la position qu'elle prend quand le
tube qui la porte est en position d'ouverture), la portion de fermeture serait sensiblement
en butée contre la bride annulaire (contre l'extrémité aval de la bride), limitant
ainsi la section de passage de l'air aux seules rainures.
1. Brûleur (1) s'étendant selon un axe (2) et comprenant une conduite périphérique d'alimentation
en air primaire à flux axial (4) qui entoure l'ensemble des conduites d'alimentation
en combustible et la conduite centrale d'alimentation en air, et qui est délimitée
par un tube intérieur (5) s'étendant selon l'axe (2) du brûleur (1), et par un tube
extérieur (6) coaxial au tube intérieur (5), les deux tubes (5,6) étant mobiles axialement
l'un par rapport à l'autre en translation selon la direction axiale entre une position
d'ouverture et une position de fermeture, caractérisé en ce qu'un premier (5) des deux tubes (5,6) porte, à proximité de son extrémité aval (7),
une bride annulaire (8) qui comporte des rainures (9) s'étendant sensiblement selon
la direction axiale du tube (5), le second tube (6) comprenant une portion de fermeture
(13,15) agencée de sorte que, quand les deux tubes (5,6) sont en position d'ouverture,
la distance séparant radialement la portion de fermeture (13,15) de la bride (8) permet
un passage important de l'air entre ces deux organes (8,13), et quand les deux tubes
(5,6) sont en position de fermeture, cette distance est sensiblement nulle de sorte
que la quasi-totalité de l'air passe par les rainures (9).
2. Brûleur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures (9) sont angulairement régulièrement répartis.
3. Brûleur (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les rainures (9) sont parallèles à l'axe (2) du brûleur (1).
4. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque rainure (9) est délimitée par une paroi de fond faisant radialement au plus
10° par rapport à l'axe (2) du brûleur (1).
5. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rainures (9) sont ouvertes radialement sur toute leur longueur.
6. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bride annulaire (8) présente une extrémité amont (12) présentant une inclinaison
radiale dans le sens d'un rapprochement vers le second tube (6) pour un déplacement
de l'amont vers l'aval.
7. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bride annulaire (8) est située à l'extrémité aval (7) du premier tube (5).
8. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la portion de fermeture (13) présente une inclinaison radiale dans le sens d'un écartement
du premier tube (5) pour un déplacement de l'amont vers l'aval, et est sensiblement
en butée contre la bride (8) quand les deux tubes (5,6) sont en position de fermeture
de façon à limiter la section de passage de l'air aux seules rainures (9).
9. Brûleur (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la portion de fermeture (13) est une surface conique dont le demi-angle au sommet
est sensiblement de 10°.
10. Brûleur (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la portion de fermeture (15) comprend, d'une part, une première surface présentant
une inclinaison radiale dans le sens d'un rapprochement du premier tube (5) pour un
déplacement de l'amont vers l'aval, et, d'autre part, en aval de la première surface
(16), une seconde surface (17) cylindrique d'un diamètre sensiblement égal au diamètre
externe de la bride (8).
11. Brûleur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la conduite d'alimentation en air à flux axial (4) entoure une conduite périphérique
d'alimentation en air primaire à flux tangentiel (3).