[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Lagern von Schienen für Schienenfahrzeuge,
wobei sich die Schienen mit ihren seitlichen Begrenzungsflächen über starre Zwischenlagen
gegen die inneren Begrenzungsflächen eines starren Rahmens abstützen und wobei unterhalb
der Schiene - mit Abstand von der unteren Begrenzungsfläche des Schienenfußes - eine
Tragplatte angeordnet ist, auf die sich der Rahmen abstützt.
[0002] Das Befahren einer Schiene durch das Rad eines Schienenfahrzeugs ist punktuell gesehen
das Einwirken einer Einzellast auf einen auf zwei Stützen ruhenden Träger, wobei das
Rad die Einzellast und die Schiene den Träger darstellt. Im dynamischen Ablauf wird
die Einzellast eine Linienlast, die vom Rad auf die Schiene einwirkt. Hierbei werden
durch den Ablauf des Rades auf der Schiene Schwingungen erzeugt, deren Intensität
abhängig ist von der Geschwindigkeit und den Unregelmäßigkeiten des Rades und der
Schienenoberfläche. Diese Schwingungen werden sowohl auf das Rad als auch auf die
Schiene übertragen. Die auf das rollende Rad einwirkenden Schwingungen werden durch
das zwischen Achse und Schienenfahrzeug vorhandene Federsystem weitgehend gedämpft.
Nachhaltiger sind allerdings die Einwirkungen der Schwingungen auf die Schiene. Die
endlos verschweißte Schiene wirkt in dem gesamten in Schwingung versetzten Bereich
als Resonanzkörper. Die punktuell ausgelösten Schwingungen werden in Längsrichtung
der Schiene in die starre Schiene übertragen (Körperschall) und ferner durch die Schienenoberfläche
an die Umwelt abgegeben (Luftschall).
[0003] Darüber hinaus entstehen durch die rollende Bewegung des Rades am Schienenkopf Laufgeräusche.
Die sich aufgrund von Luftschall und Laufgeräuschen ergebenden Auswirkungen auf die
Umwelt sind sehr störend. Zur Minderung der die Umwelt beeinträchtigenden Auswirkungen
des Luftschalls und der Laufgeräusche sind mehrere bekannte Maßnahmen möglich. Eine
dieser bekannten Maßnahmen ist die elastische Lagerung der Schienen.
[0004] Bei einer der bekannten Vorrichtungen zum elastischen Lagern von Schienen für Schienenfahrzeuge
sind beiderseits des Schienensteges und unterhalb des Schienenfußes Dämmelemente aus
Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff angeordnet (
DE 38 34 329 A1). Die Schiene ist somit sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung elastisch
abgestützt.
[0005] Bei einer weiteren bekannten Vorrichtungen zum elastischen Lagern von Schienen für
Schienenfahrzeuge stützt sich die Schiene mit den seitlichen Begrenzungsflächen des
Schienensteges über elastische Zwischenlagen gegen die inneren seitlichen Begrenzungsflächen
eines Rahmens ab (
DE 198 07 627 A1). Unterhalb des Schienenfußes kann ein Streifen aus elastischem Werkstoff vorgesehen
sein, so dass auch in diesem Fall die Schiene sowohl in horizontaler als auch in vertikaler
Richtung elastisch abgestützt ist.
[0006] Die beiden vorgenannten bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass die
Schiene nicht nur in vertikaler Richtung Bewegungen ausführen kann, sondern auch in
horizontaler Richtung quer zur Schienenlängsrichtung. Die Bewegungsmöglichkeit der
Schiene in horizontaler Richtung ist jedoch nicht immer erwünscht. Der Erfindung liegt
daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Lagern von Schienen für Schienenfahrzeuge
zu schaffen, die zwar eine horizontale Bewegung der Schiene zuläßt, die aber eine
Bewegung der Schiene in horizontaler Richtung weitgehend verhindert.
[0007] Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht bei einer Vorrichtung zum Lagern von Schienen
für Schienenfahrzeuge der eingangs genannten Art darin,
- dass die äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen und die inneren Begrenzungsflächen
des Rahmens geradlinig vertikal verlaufen,
- dass die aneinander angrenzenden Flächen der Zwischenlagen und des Rahmens als Gleitflächen
ausgebildet sind, die ein Gleiten der äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen
an den inneren Begrenzungsflächen des Rahmens ermöglichen,
- und dass zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte eine Unterlage aus Gummi oder
aus gummielastischem Kunststoff vorgesehen ist.
[0008] Während die Schiene in horizontaler Richtung - quer zur Schienenlängsrichung - völlig
unbeweglich gegenüber der Tragplatte und damit auch gegenüber dem Unterbau ist, ermöglicht
die zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte vorgesehene gummielastische Unterlage
eine vertikale Bewegung der Schiene gegenüber der Tragplatte bzw. gegenüber dem Unterbau,
wobei die gummielastische Unterlage gleichzeitig eine ausreichende Minderung der Auswirkungen
des Luftschalls und der Laufgeräusche herbeiführt.
[0009] In Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen
und den inneren Begrenzungsflächen des Rahmens mindestens ein Gleitelement angeordnet.
Dadurch wird die vertikale Bewegung der Schiene gegenüber dem Unterbau wesentlich
erleichtert.
[0010] Zweckmäßigerweise ist das Gleitelement aus einem hoch gleitfähigen und hochverschleißfesten
Kunststoff, vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildet. Der unter dem
Handelsnamen Teflon bekannte Werkstoff PTFE besitzt besonders gute Gleiteigenschaften
bei außergewöhnlich hoher Wärmebeständigkeit. Ferner trägt das erfindungsgemäße Gleitelement
zur Minderung der Auswirkungen des Luftschalls und der Laufgeräusche bei.
[0011] Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Gleitelemente aus Gummi
oder aus gummielastischem Kunststoff gebildet. Bei dieser Vorrichtung ist - innerhalb
genau bestimmbarer Grenzen - auch eine geringe Bewegung der Schiene in horizontaler
Richtung möglich. In diesem Falle ist es zweckmäßig, die den starren Zwischenlagen
zugewandten Flächen der Gleitelemente besonders gleitfähig bzw. besonders glatt auszubilden
oder mit einem Gleitmittel zu versehen.
[0012] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die zwischen dem Schienenfuß
und der Tragplatte vorgesehene Unterlage über die gesamte Breite des Schienenfußes.
Durch entsprechende Wahl des Werkstoffs und der Dicke der Unterlage kann eine passende
Einfederung eingestellt werden.
[0013] Die Erfindung kann noch dadurch verbessert werden, dass die zwischen dem Schienenfuß
und der Tragplatte vorgesehene Unterlage aus einem Ring mit viereckigem Querschnitt
besteht, der derart ausgebildet ist, dass seine äußeren und inneren Begrenzungsflächen
sich geradlinig nach unten verjüngen und sich gegen konische Flächen der Unterlage
und gegen ein unter dem Schienenfuß vorgesehenes konisches Auflageteil abstützen.
Dadurch ist eine sehr genaue Bestimmung der Federkennlinie möglich.
[0014] Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen den Seitenflächen
der Schiene und den starren Zwischenlagen und/oder zwischen dem Fuß der Schiene und
dem konischen Auflageteil mindestens eine Isolierfolie vorgesehen.
[0015] In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Schienenlagerung
dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Schienenlagerung in einem Querschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2;
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Schienenlagerung;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht zu der die in Fig. 1 dargestellten Schienenlagerung;
- Fig. 4
- eine andere Schienenlagerung in einem Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 5;
- Fig. 5
- eine Draufsicht auf die in Fig. 4 dargestellte Schienenlagerung;
- Fig. 6
- eine Seitenansicht zu der die in Fig. 1 dargestellten Schienenlagerung.
[0016] Bei der Schienenlagerung gemäß den Fig. 1, 2 und 3 stützt sich die Schiene 1 mit
ihren seitlichen Begrenzungsflächen über starre Zwischenlagen 2 gegen die inneren
Begrenzungsflächen eines starren Rahmens 3 ab. Unterhalb der Schiene 1 - mit Abstand
von der unteren Begrenzungsfläche des Schienenfußes - ist eine Tragplatte 4 vorgesehen,
auf die sich der Rahmen 3 abstützt.
[0017] Zwischen den äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen 2 und den inneren Begrenzungsflächen
des Rahmens 3 ist jeweils ein Gleitelement 5 angeordnet. Die Schiene 1 stützt sich
auf eine Unterlage 6 ab, die sich zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte 4 befindet.
Die Unterlage 6 besteht aus Gummi oder aus gummielastischem Kunststoff.
[0018] Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die zwischen dem Schienenfuß und
der Tragplatte 4 vorgesehene Unterlage 6 aus einem Ring mit viereckigem Querschnitt,
dessen äußere und innere Begrenzungsflächen sich geradlinig nach unten verjüngen.
Die äußeren Begrenzungsflächen der Unterlage 6 stützen sich gegen konische Flächen
der Tragplatte 4 ab und die inneren Begrenzungsflächen gegen ein konisches Auflageteil
7, das unter dem Schienenfuß angeordnet ist.
[0019] Der Rahmen 3 ist mittels Schrauben 8 auf der Tragplatte 4 befestigt, wobei die Schrauben
8 durch Federringe 9 gesichert sind. Zwischen dem Rahmen 3 und der Tragplatte 4 ist
mindestens eine Isoliereinlage 10 vorgesehen. Die Befestigung der Tragplatte 4 auf
dem Untergrund erfolgt mittels Befestigungsplatten 11.
[0020] Die in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellte Schienenlagerung weicht von der vorstehend
beschrieben Schienenlagerung dadurch ab, dass zwischen den Seitenflächen der Schiene
1 und den starren Zwischenlagen 2 mindestens eine Isolierfolie 12 vorgesehen ist.
Eine weitere Isolierfolie 13 befindet sich zwischen dem Fuß der Schiene 1 und dem
konischen Auflageteil 7. Die Isolierfolien 12 und 13 sind dann erforderlich, wenn
die starren Zwischenlagen 2 aus einem elektrisch leitenden Werkstoff bestehen, beispielsweise
durch Gußteile gebildet sind.
1. Vorrichtung zum Lagern von Schienen für Schienenfahrzeuge, wobei sich die Schienen
(1) mit ihren seitlichen Begrenzungsflächen über starre Zwischenlagen (2) gegen die
inneren Begrenzungsflächen eines starren Rahmens (3) abstützen und wobei unterhalb
der Schiene (1) - mit Abstand von der unteren Begrenzungsfläche des Schienenfußes
- eine Tragplatte (4) angeordnet ist, auf die sich der Rahmen (3) abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
1.1 dass die äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen (2) und die inneren Begrenzungsflächen
des Rahmens (3) geradlinig vertikal verlaufen,
1.2 dass die aneinander angrenzenden Flächen der Zwi schenlagen (2) und des Rahmens
(3) als Gleitflächen ausgebildet sind, die ein Gleiten der äußeren Begrenzungsflächen
der Zwischenlagen (2) an den inneren Begrenzungsflächen des Rahmens (3) ermöglichen,
1.3 und dass zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte (4) eine Unterlage (6) aus
Gummi oder aus gummielastischem Kunststoff vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den äußeren Begrenzungsflächen der Zwischenlagen (2) und den inneren Begrenzungsflächen
des Rahmens (3) mindestens ein Gleitelement (5) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitelemente (5) aus einem hoch gleitfähigen und hochverschleißfesten Kunststoff
gebildet sind.
4. Vorrichtung Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitelemente (5) aus Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildet sind.
5. Vorrichtung Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitelemente (5) aus Gummi oder aus gummielastischem Kunststoff gebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte (4) vorgesehene Unterlage (6)
über die gesamte Breite des Schienenfußes erstreckt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen dem Schienenfuß und der Tragplatte (4) vorgesehene Unterlage (6) aus
einem Ring mit viereckigem Querschnitt besteht, der derart ausgebildet ist, dass seine
äußeren und inneren Begrenzungsflächen sich geradlinig nach unten verjüngen und sich
gegen konische Flächen der Unterlage (6) und gegen ein unter dem Schienenfuß vorgesehenes
konisches Auflageteil (7) abstützen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Seitenflächen der Schiene (1) und den starren Zwischenlagen (2) und/oder
zwischen dem Fuß der Schiene (1) und dem konischen Auflageteil (7) mindestens eine
Isolierfolie (12, 13) vorgesehen ist.