Kontaktsystem, Verfahren zum Herstellen eines Kontaktsystems, Steckeraufnahmevorrichtung und Verwendung einer Steckeraufnahmevorrichtung

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Kontaktsystem, ein Verfahren zum Herstellen eines Kontaktsystems, eine Steckeraufnahmevorrichtung sowie eine Verwendung einer Steckeraufnahmevorrichtung.

[0002] Bei der Herstellung elektrischer bzw. elektronischer Geräte, die sowohl interne als auch externe Steckverbindungen umfassen, wird eine Steckeraufnahmevorrichtung vorzugsweise derart ausgeführt und an der Leiterplatte angeordnet, daß die Einführrichtung des Steckers in die Steckeraufnahmevorrichtung im wesentlichen senkrecht zur Flächenerstreckung der Leiterplatte steht. Dies hat den Vorteil, daß eine solche Steckeraufnahmevorrichtung bei der Herstellung der Leiterplatte aus der Einführrichtung von einem Bestückungsautomaten bestückt werden kann.

[0003] In manchen Fällen, insbesondere bei sehr flachen Geräten, die eine externe Steckverbindung an einer schmalen Seite des Gerätes erfordern, ist es jedoch notwendig, daß die Einführrichtung des Steckers in die Steckeraufnahmevorrichtung im wesentlichen in der Leiterplattenebene liegt. Um eine möglichst geringe Bauhöhe zu erreichen wird die Steckeraufnahmevorrichtung herkömmlich seitlich, d.h. im wesentlichen entlang der Einführrichtung des Steckers, auf die Leiterplatte aufgeschoben und anschließend verlötet. Insbesondere wenn mehrere Geräteplatinen auf einer einzigen Leiterplatte ausgebildet, d.h. bestückt und verlötet, und später voneinander getrennt werden, ist eine automatische seitliche Bestückung einer Steckeraufnahmevorrichtung auf eine Leiterplatte nicht möglich. Die Kontaktsicherheit zwischen Steckeraufnahmevorrichtung und Leiterplatte ist durch den manuellen Schritt jedoch nicht optimal und die Bestückungsdauer und -kosten sind erhöht.

[0004] Die Druckschrift US 4 628 410 offenbart einen Steckverbinder für gedruckte Schaltungen mit einer Gehäuseanordnung, die mehrere Kontaktelemente enthält, welche rückwärtig je eine abgebogene Anschlußfahne aufweisen, die durch Löten mit Leiterbahnen der Leiterplatte verbindbar sind, wobei die Gehäuseanordnung am Boden ein im wesentlichen ebenes lötbares Metallteil zur Verbindung mit einer Lötfläche der Leiterplatte aufweist und wobei die Anschlußfahnen am Ende mit federnden Anlageteilen für den Andruck auf Leiterbahnen versehen sind.

[0005] Die Druckschrift US 2006/0134944 A1 offenbart eine elektrische Anordnung mit einer Kappe, wobei die Kappe ein Gegengewicht für ein Ball-Grid-Array eines integrierten Schaltkreisbauteils zur Verbindung mit einem Substrat darstellt. Die Kappe bietet eine Kompensation einer Variation der Unwucht des Ball-Grid-Arrays gegenüber dem Substrat.

[0006] Die Druckschrift US 2004/115990 A1 offenbart einen Steckverbinder mit einem metallenen Schirmungsgehäuse, welches elektrisch mit einer Leiterplatte verbunden ist und eine Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung eines eingeführten komplementären Steckverbinders.

[0007] Die Druckschrift US 4 629 266 offenbart einen Steckverbinder mit einem Gehäuse und aus dem Gehäuse tretenden zick-zack-förmigen elektrischen Anschlüssen, welche ausgelegt sind, mit einem Kontaktbereich einer Leiterplatte verlötet zu sein, wobei die Anschlüsse aufgrund ihrer Zick-Zack-Form leichte Bewegungen des Gehäuses ausgleichen können, ohne die Lötstelle mechanisch zu beanspruchen.

[0008] Die Druckschrift EP 1079 467 A1 offenbart ein zur Montage auf eine Leiterplatte ausgelegtes Bauteil, mit Anschlusselementen, durch welche das Bauteil zumindest elektrisch mit der Leiterplatte verbindbar ist, und mit einer Verankerungsvorrichtung, durch welche das Bauteil mechanisch mit der Leiterplatte verbindbar ist, wobei die Verankerungsvorrichtung so ausgebildet und angeordnet ist, daß sie an einer unter dem Bauteil liegenden Stelle mit der Leiterplatte verlötbar ist.

[0009] Die Druckschrift EP 1487 065 A1 offenbart einen Steckverbinder mit einem in der Einführöffnung angeordneten Massekontakt, der zu den leitenden Kontakten zeigt.

[0010] Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Steckeraufnahmevorrichtung bereitzustellen, die automatisch und somit kostengünstig bestückt werden kann und eine verbesserte Kontaktsicherheit bietet. Diese Aufgabe wird anhand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen bzw. -varianten sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.

[0011] Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein Kontaktsystem, umfassend:

eine Leiterplatte, welche zumindest einen Anschlußkontakt umfaßt, und

eine Steckeraufnahmevorrichtung, welche zumindest ein Anschlußelement, einen Aufnahmebereich, zumindest einen Schirmkontaktbereich und zumindest zwei gekrümmte Widerlagerbereiche umfaßt,

wobei die Steckeraufnahmevorrichtung in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich relativ zu der Leiterplatte kippbar ist, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung derart relativ zu dem Kippbereich angeordnet ist, daß das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung den zumindest einen Anschlußkontakt der Leiterplatte kontaktiert, wobei der Aufnahmebereich dazu auslegt ist, einen Stecker in einer Einführrichtung E aufzunehmen und wobei der zumindest eine Schirmkontaktbereich in einer Aussparung des Aufnahmebereichs angeordnet ist, welche zwischen zwei der zumindest zwei gekrümmten Widerlagerbereiche angeordnet ist.

[0012] Vorteilhafterweise ermöglicht das System gemäß der vorliegenden Erfindung, in einfacher Weise die Steckeraufnahmevorrichtung automatisch bzw. semiautomatisch an der Leiterplatte anzuordnen, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung nicht besonders bzw. extra gesichert werden muß. Vielmehr wird aufgrund der Position des Schwerpunktes S verhindert, daß die Steckeraufnahmevorrichtung derart kippt, daß sich die Steckeraufnahmevorrichtung von der Leiterplatte löst. Anhand der Position des Schwerpunktes wird vorteilhafterweise im wesentlichen gerade das Gegenteil erreicht, nämlich daß das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung in der Anordnungsposition aufgrund der Schwerkraft zu der Leiterplatte hin gekippt bzw. verlagert wird.

[0013] Hierbei kann der Kontakt zwischen dem zumindest einen Anschlußkontakt und dem zumindest einen Anschlußelement direkt oder indirekt, insbesondere mechanisch und/oder elektrisch sein.

[0014] Die Anordnungsposition ist beispielsweise definiert als die Position in der die Steckeraufnahmevorrichtung zum bestimmungsgemäßen Betrieb auf der Leiterplatte angeordnet, insbesondere auch elektrisch mit dieser verbunden, ist ohne jedoch befestigt zu sein. In der Anordnungsposition erstreckt sich die Leiterplatte parallel zu einem Geoid, d.h. parallel zur Normal-Null-Äquipotentialfläche des Erdschwerefeldes zu der die Gravitationskraft immer senkrecht steht. Dies wird im Folgenden auch "horizontal" bezeichnet. Ist die Steckeraufnahmevorrichtung und somit auch der Massenschwerpunkt in der Anordnungsposition, wie oben beschrieben, angeordnet, so kippt die Steckeraufnahmevorrichtung vorteilhafterweise nicht aufgrund der Schwerkraft um ihren Kippbereich, sondern verharrt in der Anordnungsposition, wobei mit zumindest einem Bereich der Leiterplatte mechanisch und/oder elektrisch Kontakt hergestellt ist. Der elektrische Kontakt kann beispielsweise zwischen dem Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung und einem Kontakt, einer Leiterbahn oder einem, an bzw. auf der Leiterplatte aufgebrachten Lötmittel hergestellt sein. Das Lötmittel kann auch an bzw. auf dem Anschlußelement angebracht sein.

[0015] In anderen Worten ist in der Anordnungsposition die Leiterplatte im wesentlichen horizontal angeordnet. Die Steckeraufnahmevorrichtung ist an der Leiterplatte angeordnet. Hierbei ist die Steckeraufnahmevorrichtung um einen Kippbereich Kippbar. Der Kippbereich kann ein Bereich der Leiterplatte und/oder ein Bereich der Steckeraufnahmevorrichtung sein. Diese Eigenschaft wird insbesondere durch die Position des Schwerpunktes der Steckeraufnahmevorrichtung erreicht. In der Anordnungsposition kippt die Steckeraufnahmevorrichtung nicht mehr. Vielmehr wird die Steckeraufnahmevorrichtung zu der Leiterplatte hin gedrückt. Wird beispielsweise die Steckeraufnahmevorrichtung durch Anlegen einer externen Kraft geringfügig um den Kippbereich gekippt, so daß beispielsweise der Kontakt zwischen dem zumindest einen Anschlußelement und dem zumindest einen Anschlußkontakt aufgehoben wird, kippt die Steckeraufnahmevorrichtung wieder in ihre Anordnungsposition zurück, sobald die externe Kraft nicht mehr anliegt.

[0016] Insbesondere kippt die Steckeraufnahmevorrichtung (in der Anordnungsposition) aufgrund der Schwerkraft nicht von der Leiterplatte, wodurch vorteilhafterweise die Bestückung von Leiterplatten mit der Steckeraufnahmevorrichtung vereinfacht wird. Die Steckeraufnahmevorrichtung kann deshalb vorteilhafterweise durch einen Bestückungsautomaten (automatisch oder semi-automatisch) in die Anordnungsposition auf der Leiterplatten gebracht werden. Nach der Bestückung der Leiterplatte, verbleibt die Steckeraufnahmevorrichtung in der Anordnungsposition, so daß die Leiterplatte weiteren Bearbeitungen zugeführt werden kann, insbesondere dem Verlöten und Befestigen der bestückten Bauteile.

[0017] Vorzugsweise weist das Anschlußelement einen Anschlußbereich auf und der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung ist relativ zu dem Kippbereich derart angeordnet, daß aufgrund der Gewichtskraft der Steckeraufnahmevorrichtung der Anschlußbereich eine Kraft auf die Leiterplatte überträgt.

[0018] Die auf die Leiterplatte aufgebrachte Kraft kann dabei gering sein, insbesondere kleiner als etwa 1/2, etwa 1/10, etwa 1/50, etwa 1/100 der Gewichtskraft der Steckeraufnahmevorrichtung. Vorzugsweise ist die Kraft zumindest ausreichend um einen mechanischen und/oder elektrischen Kontakt herzustellen. Besonders bevorzugt ist die Kraft ausreichend, um das Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung zumindest bereichsweise in ein an bzw. auf der Leiterplatte, insbesondere an bzw. auf dem Anschlußkontakt angeordnetes Lötmittel einzutauchen. Alternativ oder zusätzlich kann das Lötmittel auch an bzw. auf dem Anschlußelement angeordnet sein. In anderen Worten kann zwischen dem Anschlußelement und dem Anschlußkontakt ein Kontakt hergestellt werden. Dabei ist es nicht erforderlich, daß das Anschlußelement und der Anschlußkontakt einander direkt kontaktierten. Der Kontakt kann auch über ein Zwischenglied, d.h. indirekt erfolgen, wobei das Zwischenglied ein Lötmittel sein kann. Beispielsweise kann das Lötmittel ein zumindest bereichsweise an dem Anschlußkontakt angeordneter Feststoff sein. Das Anschlußelement kontaktiert das Lötmittel. Insbesondere drückt das Anschlußelement auf das Lötmittel. Das Lötmittel kann verflüssigt werden und wieder erstarren und somit den Anschlußkontakt mit dem Anschlußmittel sowohl mechanisch als auch elektrisch leitend verbinden. Das Lötmittel kann beispielsweise durch Wärmeeinwirkung erweichen und das Anschlußmittel aufgrund der Schwerkraft zumindest teilweise in das Lötmittel eintauchen. Das Anschlußmittel kann auch derart in das Lötmittel eintauchen, daß das Anschlußmittel zumindest bereichsweise direkt den Anschlußkontakt kontaktiert.

[0019] Vorzugsweise sind der Massenschwerpunkt S und der zumindest eine Anschlußbereich in einem gemeinsamen Halbraum bezüglich einer Bezugsebene B angeordnet, wobei der Kippbereich eine Kippachse umfaßt und wobei die Bezugsebene B von der Kippachse und einer Normalen eines Auflagebereiches der Steckeraufnahmevorrichtung aufgespannt ist.

[0020] Der Halbraum ist ein Raum, welcher auf einer Seite einer Ebene existiert, wobei die Ebene ein Teil des Halbraumes ist, aber auf der anderen Seite der Ebene nicht existiert. Die Bezugsebene ist eine Ebene, welche durch eine Gerade, welche mit der Kippachse zusammenfällt, und einer Geraden bzw. Richtung, nämlich der Normalen auf den Auflagebereich der Steckeraufnahmevorrichtung bzw. der Leiterplattenoberfläche der flachen bzw. plattenförmigen Leiterplatte aufgespannt wird. Der Auflagebereich ist ausgelegt, um zumindest bereichsweise mit der Leiterplatte formschlüssig angeordnet zu werden. Formschlüssig heißt, daß die Konturen zumindest bereichsweise ineinandergreifen bzw. einander kontaktieren, so daß ein Kraftschluß und/oder ein Reibschluß zwischen dem Auflagebereich und der Leiterplatte besteht.

[0021] Der Auflagebereich ist vorzugsweise im wesentlichen eben ausgebildet, da die Leiterplatte ebenfalls im wesentlichen als eben angesehen werden kann. Insbesondere entspricht die Normale auf den Auflagebereich in der Anordnungsposition im wesentlichen einer Normalen auf die Leiterplatte bzw. der Richtung der Schwerkraft.

[0022] Der Kippbereich ist ein Bereich der Steckeraufnahmevorrichtung, welcher in Kontakt mit der Leiterplatte ist und in dem sich während des Kippvorgangs zumindest eine Kippachse befindet. Insbesondere kann der Kippbereich eine Kippachsenschar umfassen. Insbesondere im Falle eines gerundeten Leiterplattenendes kann der Kippbereich der Steckeraufnahmevorrichtung auf der Rundung abrollen, d.h. die Kippachse verlagert sich entsprechen innerhalb des gerundeten Bereiches und bildet eine Kippachsenschar.

[0023] Vorzugsweise fällt die Kippachse mit einem Leiterplattenbereich zusammen, welcher in der Anordnungsposition die Steckeraufnahmevorrichtung kontaktiert. In anderen Worten ist die Kippachse ein Bestandteil des Leiterplattenbereichs, der die Steckeraufnahmevorrichtung kontaktiert. Hierbei kann sich die Kippachse beispielsweise beim Kippen der Steckeraufnahmevorrichtung um die in dem Leiterplattenbereich enthaltene Kippachse bewegen.

[0024] Vorzugsweise ist der Leiterplattenbereich eine Kante. Bei ungerundeten Leiterplattenenden bzw. Leiterplattenkanten ist eine Kippachse durch die Gestalt der Leiterplatte wohl definiert. Das Kippen erfolgt dann um diese eine Kippachse. In anderen Worten kann die Kippachse mit einer Kante im wesentlichen identisch sein. Hierbei wird von einer idealen Kante ausgegangen, welche gerade ist und keine Verformung aufweist. Der Begriff "im wesentlichen", wie er im Sinne der vorliegenden Erfindung verwendet wird, beschreibt z.B. eine geringe Abweichung von einem Sollwert. Beispielsweise ein Abweichung um wenige Prozentpunkte, etwa 1%, 2%, 5%, 10%, 15%, insbesondere im Rahmen der Meßgenauigkeit.

[0025] Vorzugsweise fällt die Kippachse mit einer Vorderkante der Leiterplatte oder einer Aussparungskante einer Aussparung der Leiterplatte zusammen.

[0026] Vorzugsweise fällt die Kippachse mit einer Kante des Auflagebereichs zusammenfällt. Insbesondere kann der Auflagebereich einen gerundeten oder ungerundeten Endbereich umfassen, welcher vorzugsweise auf einer Fläche bzw.

[0027] Oberfläche der Leiterplatte zumindest bereichsweise aufliegt. Durch den ungerundeten Endbereich, beispielsweise eine Kante, wird eine Kippachse, durch den gerundeten Endbereich eine Kippachsenschar an der Steckeraufnahmevorrichtung definiert.

[0028] Die Steckeraufnahmevorrichtung weist ferner einen Aufnahmebereich auf, der dazu auslegt ist einen Stecker in einer Einführrichtung E aufzunehmen. Weiter vorzugsweise weist die Steckeraufnahmevorrichtung einen Befestigungsbereich auf, welcher den Auflagebereich umfaßt. Dabei kann sich die Einführrichtung während des Einführens ändern, zum Beispiel durch eine Bewegung des Stecker in eine Richtungskomponente, die im wesentlichen senkrecht zur aktuellen Einführrichtung steht, um den Stecker innerhalb des Aufnahmebereiches zu verriegeln.

[0029] Vorzugsweise sind der Befestigungsbereich und der Aufnahmebereich einstückig ausgebildet.

[0030] Weiterhin vorzugsweise umfaßt der Befestigungsbereich ein Eingriffmittel. Bevorzugt steht dieses Eingriffmittel in der Anordnungsposition in Eingriff mit einem Bereich der Leiterplatte, um eine Bewegung der Steckeraufnahmevorrichtung in zumindest einer Richtung zu hemmen, wodurch vorteilhafterweise die Lötstellen der Steckeraufnahmevorrichtung von mechanischen Beanspruchungen entlastet werden können. In anderen Worten verriegelt das zumindest eine Eingriffmittel die Steckeraufnahmevorrichtung im wesentlichen entlang einer Richtung parallel zu einer Oberfläche der Leiterplatte und/oder parallel zu einer Fläche bzw. Oberfläche des Auflagebereichs. Folglich kann die Steckeraufnahmevorrichtung im wesentlichen in einer Richtung senkrecht zu der Oberfläche der Leiterplatte bewegt werden, jedoch nicht in einer anderen Richtung hierzu.

[0031] Weiter besonders bevorzugt erfolgt das Einführen des Eingriffmittels im wesentlichen kraftlos. Im wesentlichen Kraftlos kann eine geringe Kraft, beispielsweise 0,1 N, 0,2 N, 0,3 N, 0,5 N, 1,0 N, 2,0 N, 5,0 N, 10,0 N, 20,0 N usw. umfassen.

[0032] Vorzugsweise ist das Eingriffmittel ein Zapfen. Dieser Zapfen wird vorzugsweise in ein entsprechendes Loch der Leiterplatte eingeführt. Besonders bevorzugt umfaßt ein Zapfen einen verjüngten Einführbereich, um das Einführen zu vereinfachen.

[0033] Der Aufnahmebereich umfaßt zumindest einen Widerlagerbereich, insbesondere 3 Widerlagerbereiche. Der zumindest eine Widerlagerbereich ist vorzugsweise derart ausgelegt, um den zumindest teilweise eingeführten Stecker zumindest bereichsweise formschlüssig zu kontaktieren. Insbesondere ist der zumindest eine Widerlagerbereich derart ausgebildet, um den Stecker während des Einführens zu führen und richtig zu positionieren. Weiter besonders bevorzugt ist der zumindest eine Widerlagerbereich derart ausgebildet, um durch den Formschluß den Stecker nach dem Einführen in seiner Position zu halten.

[0034] Der zumindest eine Widerlagerbereich ist gekrümmt ausgebildet. Dadurch wird insbesondere die Änderung der Einführrichtung E bestimmt. Der Stecker kann beim Einführen und/oder Verriegeln eine zumindest teilweise kreisförmige bzw. ellipsoide Bewegung durchführen.

[0035] Der Aufnahmebereich umfaßt zumindest eine Aussparung. Die zumindest eine Aussparung ist zwischen zwei Widerlagerbereichen ausgebildet.

[0036] Vorzugsweise umfaßt der Aufnahmebereich zumindest eine Hohlraum. Insbesondere ist der zumindest eine Hohlraum im bzw. am zumindest einen Widerlagerbereich angeordnet, um die Masse der Steckeraufnahmevorrichtung in diesem Bereich zu reduzieren und den Massenschwerpunkt in eine Richtung vom Aufnahmebereich weg zu verlagern.

[0037] Vorzugsweise umfaßt die Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Masseelement (d.h. ein Element, welches das elektrische Erdungs- bzw. Massepotential aufweist), welches sich im wesentlichen rechtwinklig zur Einführrichtung E erstreckt. In anderen Worten erstreckt sich das Masseelement im wesentlichen parallel zur Bezugsebene B. Insbesondere kontaktiert dieses Masseelement die Leiterplatte elektrisch und ist ausgelegt einen Massebereich des Steckers bzw. Steckermassebereich elektrisch zu kontaktieren. Besonders bevorzugt ist das Masseelement einstückig ausgebildet.

[0038] Vorzugsweise weist das Masseelement einen Frontbereich auf, der gegenüber der Aufnahmeöffnung vorsteht.

[0039] Die Steckeraufnahmevorrichtung umfaßt zumindest einen Schirmkontaktbereich, wobei der zumindest eine Schirmkontaktbereich in der Aussparung des Aufnahmebereichs angeordnet ist.

[0040] Vorzugsweise umfaßt die Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Masseanschlußelement, welches ausgelegt ist, den Gehäusekörper und/oder das Masseelement mit einem Masseanschlußkontakt der Leiterplatte elektrisch und/oder mechanisch zu verbinden. Weiter vorzugsweise weist die Steckeraufnahmevorrichtung, insbesondere das Masseanschlußelement eine Verriegelungseinrichtung auf, die dazu ausgelegt ist, mit einer komplementären Verriegelungseinrichtung des Steckers in Eingriff zu gelangen.

[0041] Insbesondere ist die Verriegelungseinrichtung ausgelegt mit der komplementären Verriegelungseinrichtung des Steckers zu verriegeln, wenn der Stecker in der Steckeraufnahmevorrichtung aufgenommen und in einer Betriebsposition befindlich ist. Hierbei kann der Stecker vorteilhafterweise mit der Steckeraufnahmevorrichtung derart verriegelt sein bzw. werden, daß sich die Verriegelung während des betriebsmäßigen Gebrauchs nicht löst bzw. nicht öffnet.

[0042] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Steckeraufnahmevorrichtung zur Montage an eine Leiterplatte, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Anschlußelement umfaßt, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich relativ zu der Leiterplatte kippbar ist, und wobei die Steckeraufnahmevorrichtung ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung relativ zu dem Kippbereich derart anordenbar ist, daß durch das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Anschlußkontakt der Leiterplatte kontaktierbar ist.

[0043] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eine Kontaktsystems umfassend die Schritte:

Bereitstellen einer Leiterplatte, mit zumindest einem Anschlußkontakt;

Bereitstellen einer Steckeraufnahmevorrichtung, umfassend: eine Steckeraufnahmevorrichtung, welche zumindest ein Anschlußelement umfaßt, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich relativ zu der Leiterplatte kippbar ist, und wobei die Steckeraufnahmevorrichtung ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung relativ zu dem Kippbereich derart anordenbar ist, daß durch das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Anschlußkontakt der Leiterplatte kontaktierbar ist;

Anordnen der Steckeraufnahmevorrichtung an der Leiterplatte durch eine Relativbewegung der Steckeraufnahmevorrichtung und der Leiterplatte entlang einer Montagerichtung M, die im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Leiterplatte ist; und Loslassen der Steckeraufnahmevorrichtung, so daß das zumindest eine Anschlußelement aufgrund der Schwerkraft den zumindest einen Anschlußkontakt der Leiterplatte kontaktiert.

[0044] Der Kontakt zwischen dem zumindest einen Anschlußelement und dem zumindest einen Anschlußkontakt kann hierbei direkt oder indirekt mechanisch und/oder elektrisch erfolgen.

[0045] Vorzugsweise umfaßt das Verfahren den Schritt:

zumindest bereichsweises Aufbringen eines Lots und/oder einer Lötpaste an dem zumindest einen Anschlußkontakt der Leiterplatte und/oder an dem zumindest einem Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung.

[0046] Vorteilhafterweise verharrt die Steckeraufnahmevorrichtung in diesem Verfahren in der Anordnungsposition. Das heißt, das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung ist zumindest bereichsweise mit dem Lötmittel bzw. dem Lot bzw. der Lötpaste in elektrischem Kontakt. Vorzugsweise ist das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung zumindest bereichsweise in dem Lötmittel bzw. dem Lot bzw. der Lötpaste eingetaucht. Besonders vorteilhafterweise übt das Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung aufgrund der Gewichtskraft der Steckeraufnahmevorrichtung zumindest bereichsweise eine Kraft auf die Leiterplatte, insbesondere auf das Lötmittel und/oder das Lot und/oder die Lötpaste aus. Dadurch wird vorteilhafterweise eine erhöhte Kontaktsicherheit gewährleistet. Besonders vorzugsweise verbleibt die unbefestigte Steckeraufnahmevorrichtung während eines Transportes in der Anordnungsposition, beispielsweise auf dem Transport zu einer Lötvorrichtung. Vorteilhafterweise erfolgt das Anordnen der Steckeraufnahmevorrichtung auf die Leiterplatte im wesentlichen kraftlos und ist daher vorteilhafterweise besonders leicht, insbesondere durch Bestückungsautomaten, durchzuführen.

[0047] Vorzugsweise umfaßt das Verfahren ferner einen Schritt: Verlöten zumindest des Anschlußelements der Steckeraufnahmevorrichtung mit der Leiterplatte.

[0048] Vorteilhafterweise sind keine weiteren Befestigungsmittel nötig, um die Steckeraufnahmevorrichtung bis zum bzw. während des Verlötens in der Anordnungsposition zu halten. Da die Steckeraufnahmevorrichtung in der Anordnungsposition verbleibt kann das Befestigen der Steckeraufnahmevorrichtung insbesondere mit dem bzw. durch das Verlöten erfolgen. Es ist auch möglich, daß das zumindest eine Anschlußelement mit dem zumindest einen Anschlußkontakt auf andere Art und Wiese verbunden wird. Beispielsweise können das zumindest eine Anschlußelement und der zumindest eine Anschlußkontakt verklebt und/oder verschweißt werden. Hierbei kann beispielsweise ein elektrisch leitfähiger Kleber verwendet werden.

[0049] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Verwendung einer Steckeraufnahmevorrichtung gemäß der Erfindung zur Montage an eine Leiterplatte, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung durch eine Relativbewegung der Steckeraufnahmevorrichtung und der Leiterplatte entlang einer Montagerichtung M, die im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Leiterplatte ist, an der Leiterplatte angeordnet ist; und das zumindest eine Anschlußelement der Steckeraufnahmevorrichtung aufgrund der Schwerkraft den zumindest einen Anschlußkontakt der Leiterplatte kontaktiert.

[0050] Vorzugsweise kann die Steckeraufnahmevorrichtung und/oder das System in einem mobilen Gerät, wie z.B. einem PDA, einem Mobiltelefon, einem Navigationssystem usw. verwendet werden bzw. ist die Steckeraufnahmevorrichtung und/oder das System für diese Verwendung ausgelegt. Insbesondere kann die Steckeraufnahmevorrichtung und/oder das System derart ausgelegt sein, daß die Leiterplatte im wesentlichen parallel zu einer Displayfläche eines Displays des mobilen Geräts angeordnet ist.

[0051] Weiterhin ist die vorliegenden Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Aspekte und/oder bevorzugten Ausführungsformen bzw. -varianten beschränkt. Vielmehr gelten die obigen Ausführungsformen zu den einzelnen Aspekten sinngemäß für die weiteren Aspekte bzw. für die entsprechenden Merkmalen der weiteren Aspekte. Ebenso können einzelne Merkmale der einzelnen Aspekte und/oder bevorzugten Ausführungsformen miteinander zu weiteren Ausführungsformen kombiniert werden. Besonders bevorzugt können beliebige Merkmale der verschiedenen Aspekte untereinander zu weiteren bevorzugten Ausführungsformen kombiniert werden. Insbesondere gelten die obigen Ausführungen auch für 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 50, usw. Anschlußelemente und/oder eine entsprechende Anzahl von Anschlußkontakten, wobei mehr Anschlußelemente als Anschlußkontakte vorhanden sein können und umgekehrt.

[0052] Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft erläutert. Es zeigt

Figur 1:

eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines Kontaktsystems 1;

Figur 1A:

eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform eines Kontaktsystems 1;

Figur 2:

eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform eines Steckers 5;

Figur 3:

eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und eine Ausführungsform der zu bestückenden Leiterplatte 3;

Figur 4:

eine Schnittansicht der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2;

Figur 4A:

eine Schnittansicht der Ausführungsform eines Anschlußelementes der Steckeraufnahmevorrichtung 2;

Figur 5:

eine perspektivische Ansicht eines Teils der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der Ausführungsform der zu bestückenden Leiterplatte 3;

Figur 6:

eine Schnittansicht verschiedener Ausführungsformen der Anordnung der Kippachse im Kippbereich 11 der Steckeraufnahmevorrichtung 2;

Figur 7:

eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Kontaktsystems 1;

Figur 8:

eine perspektivische Ansicht der Steckeraufnahmevorrichtung 2;

Figur 9:

die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Seitenansicht entlang der Tiefenrichtung T;

Figur 10:

die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Seitenansicht entlang der Längsrichtung L;

Figur 11:

die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Draufsicht; und

Figur 12:

eine Draufsicht einer Leiterplatte 3, die ausgelegt ist die Steckeraufnahmevorrichtung 2 aufzunehmen.

[0053] Figur 1 zeigt eine Schnittansicht einer Ausführungsform eines Kontaktsystems 1, umfassend eine Ausführungsform eines Steckers 5 und eine Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2.

[0054] Der Stecker 5 und die Steckeraufnahmevorrichtung 2 sind in einer Trennposition gezeigt, d.h. der Stecker 5 ist von der Steckeraufnahmevorrichtung 2 getrennt bzw. beabstandet. Der Stecker 5 und die Steckeraufnahmevorrichtung 2 sind in eine Betriebsposition überführbar, so daß der Stecker 5 in die Steckeraufnahmevorrichtung 2 zumindest teilweise eingeführt ist und die Steckverbindung die betriebsgemäßen Funktionen erfüllt, insbesondere elektrischer Kontakt hergestellt ist.

[0055] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 befindet sich in einer Anordnungsposition, d.h. sie ist an bzw. auf einer Leiterplatte 3 angeordnet und vorzugsweise befestigt. Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 umfaßt einen Gehäusekörper 4, zumindest ein Anschlußelement 50 und zumindest ein Masseelement 60.

[0056] Der Gehäusekörper 4 weist einen Aufnahmebereich 20, einen Befestigungsbereich 10, einen Anschlußelementhaltebereich 30 und einen Masseelementhaltebereich 40 auf. Vorzugsweise ist der Gehäusekörper 4 einstückig ausgebildet.

[0057] Der Aufnahmebereich 20 ist dazu auslegt den Stecker 5 in einer Einführrichtung E aufzunehmen. Ein Bodenabschnitt 23 des Aufnahmebereichs 20 weist zumindest einen Widerlagerbereich 25 und vorzugsweise einen Hohlraum 27 auf. Der Widerlagerbereich 25 ist dazu ausgelegt einen Steckerwiderlagerbereich 85 zumindest teilweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig zu kontaktieren.

[0058] Der Befestigungsbereich 10 ist dazu ausgelegt die Steckeraufnahmevorrichtung 2 mit der Leiterplatte 3 zu verbinden. Der Befestigungsbereich 10 erstreckt sich im wesentlichen parallel zu einer Oberfläche der Leiterplatte 3. Der Befestigungsbereich 10 umfaßt ein Eingriffmittel 12, insbesondere einen Zapfen 12, der in der Anordnungsposition in ein Loch bzw. eine Öffnung 70 der Leiterplatte 3 eingreift. Insbesondere ist die Steckeraufnahmevorrichtung 2 mit der Leiterplatte 3 in der Einführrichtung E formschlüssig verbunden. So ist in unbefestigtem Zustand, d.h. in der Anordnungsposition, eine Relativbewegung zwischen Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der Leiterplatte 3 auf wenige Zehntel Millimeter, vorzugsweise wenige Hundertstel Millimeter begrenzt. Dagegen ist in unbefestigtem Zustand eine Relativbewegung zwischen Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der Leiterplatte 3 entgegen einer Montagerichtung M, die in der Anordnungsposition im wesentlichen mit der Hochrichtung H zusammenfällt, möglich, um beide voneinander zu trennen. Durch eine Relativbewegung der beiden entlang der Montagerichtung M können zwischen Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der Leiterplatte 3 in die Anordnungsposition gebracht werden.

[0059] Der Anschlußelementhaltebereich 30 ist dazu ausgelegt zumindest ein Anschlußelement 50, insbesondere 16 Anschlußelemente 50, zu halten.

[0060] Das zumindest eine Anschlußelement 50 ist dazu ausgelegt, in der Anordnungsposition mit zumindest einem Anschlußkontakt 74 der Leiterplatte 3 zu kontaktieren und in der Betriebsposition mit zumindest einem Steckerkontaktbereich 51 des Anschlußelements 50 zumindest einen Buchsenkontaktbereich 81 eines Steckeranschlußelements 83 des Steckers 5 zu kontaktieren und somit das Steckeranschlußelement 83 mit dem Anschlußelement 50, insbesondere den 16 Anschlußelementen 50, elektrisch zu verbinden.

[0061] Das zumindest eine Masseelement 60 ist dazu ausgelegt, in der Anordnungsposition mit zumindest einem Anschlußkontakt 75 der Leiterplatte 3 zu kontaktieren und in der Betriebsposition zumindest einen Steckermassebereich 86 des Steckers 5 zu kontaktieren und diese miteinander elektrisch zu verbinden.

[0062] Figur 1A zeigt eine Schnittansicht einer alternativen bzw. veränderten Ausführungsform des Kontaktsystems 1. Zusätzlich zu den unter Fig.1 beschriebenen Elementen, weist in dieser Ausführungsform der Stecker 5 des Kontaktsystems 1 einen Schirmkontakt 87 auf. Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 des Kontaktsystems 1 weist einen Schirmkontaktbereich 29 auf. Der Schirmkontaktbereich 29 ist dazu ausgelegt den Schirmkontakt 87 des zumindest teilweise eingeführten Steckers 5 elektrisch zu kontaktieren. Besonders bevorzugt wird der elektrische Kontakt zwischen dem Schirmkontaktbereich 29 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und dem Schirmkontakt 87 des Steckers 5 hergestellt, bevor andere Bereiche der Steckeraufnahmevorrichtung 2 mit entsprechenden Bereichen des Stecker 5, insbesondere der Steckerkontaktbereich 51 und/oder das Masseelement 60 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 mit dem Buchsenkontaktbereich 81 und/oder mit dem Steckermassebereich des Steckers 5, elektrisch kontaktieren. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß beispielsweise der Schirmkontakt 87 des Steckers 5 in Einführrichtung E gesehen vorsteht bzw. ein Ende des Steckers 5 darstellt. Alternativ oder zusätzlich kann auch der Schirmkontaktbereich 29 über den Steckerkontaktbereich 51, insbesondere über ein Ende hiervon hervorragen. Besonders bevorzugt steht der Schirmkontaktbereich 29 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 über die Aufnahmeöffnung 21 des Aufnahmebereichs 20 vor. Es ist auch möglich, daß der Schirmkontaktbereich 29 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 auch in einem Bereich des Widerlagerbereiches 25 ausgebildet ist und der Schirmkontakt 87 des Steckers 5 entsprechend in einem Bereich des Steckerwiderlagerbereiches 85. Weiterhin ist es nicht notwendig, daß der Schirmkontakt 87 über den Stecker 5, insbesondere über den Buchsenkontaktbereich 81 hervorragt. Alternativ oder zusätzlich ist es nicht notwendig, daß der Schirmkontaktbereich 29 über die Steckeraufnahmevorrichtung 2, insbesondere den Steckerkontaktbereich 51 hervorragt. Vielmehr können der Steckeraufnahmebereich 51 und/oder der Buchsenkontaktbereich 81 und/oder der Schirmkontaktbereich 29 und/oder der Schirmkontakt 87 derart ausgebildet insbesondere geformt z.B. gebogen sein, daß beim Zusammenfügen von Stecker 5 und Steckeraufnahmevorrichtung 2 zuerst elektrischer Kontakt zwischen dem zumindest einen Schirmkontakt 87 und dem zumindest einen Schirmkontaktbereich 29 hergestellt wird. Anschließend kann weiterer elektrischer Kontakt hergestellt werden, indem beispielsweise zumindest ein Steckerkontaktbereich 51 mit zumindest einem Buchsenkontaktbereich 81 elektrisch in Kontakt tritt.

[0063] Beispielsweise kann der Schirmkontakt 87 mit dem Masseelement 60 elektrisch leitend verbunden sein, insbesondere einstückig damit ausgebildet sein,

[0064] Insbesondere umfaßt die Steckeraufnahmevorrichtung zwei Schirmkontaktbereiche 29.

[0065] Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform des Steckers 5. Der Stecker 5 umfaßt zumindest das Steckeranschlußelement 83 (siehe Fig.1), zumindest einen Vorsprung 84, den Steckerwiderlagerbereich 85, der auslegt ist in der Betriebsposition mit dem Widerlagerbereich 25 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 zumindest bereichsweise formschlüssig in Verbindung zu sein und den Steckermassebereich 86.

[0066] Das Steckeranschlußelement 83 umfaßt zumindest einen Buchsenkontaktbereich 81, der ausgelegt ist, um in der Betriebsposition mit zumindest einem Steckerkontaktbereich 51 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 zu kontaktieren, um einen elektrischen Kontakt herzustellen.

[0067] Der Vorsprung 84 ist zumindest bereichsweise als Schirmkontakt 87 ausgebildet. Der Schirmkontakt 87 ist vorzugsweise mit einer elektromagnetischen Schirmung des Steckers 5 und insbesondere mit einer Schirmung eines an den Stecker 5 angeschlossenen Kabels elektrisch verbunden. Der Schirmkontakt 87 ist dazu ausgelegt mit einem Schirmkontaktbereich 29 (siehe Fig.3) der Steckeraufnahmevorrichtung 2 elektrisch verbunden zu werden.

[0068] Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2. Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 umfaßt den Gehäusekörper 4, zumindest ein Anschlußelement 50, insbesondere 16 Anschlußelemente 50, und zumindest ein Masseelement 60. Der Gehäusekörper 4 umfaßt den Aufnahmebereich 20, den Befestigungsbereich 10, den Anschlußelementhaltebereich 30 und den Masseelementhaltebereich 40 auf.

[0069] Der Aufnahmebereich 20 ist dazu auslegt den Stecker 5 in einer Einführrichtung E aufzunehmen. Der Aufnahmebereich 20 umfaßt eine im wesentlichen rechteckige Aufnahmeöffnung 21, welche im wesentlichen durch zwei Seitenabschnitte 22, einen Bodenabschnitt 23 und einen Kontaktabschnitt 24 begrenzt wird. Dabei begrenzen die Seitenabschnitte 22 die kürzeren Seiten der Aufnahmeöffnung 21 im wesentlichen entlang einer Hochrichtung H und der Bodenabschnitt 23 und der Kontaktabschnitt 24 jeweils die längeren Seiten der Aufnahmeöffnung 21 im wesentlichen entlang einer Längsrichtung L. Die Ebene in der die Aufnahmeöffnung 21 liegt wird deshalb durch die Hochrichtung H und die Längsrichtung L aufgespannt. Im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung L und zur Hochrichtung H steht eine Tiefenrichtung T. Bevorzugt schließen die Längsrichtung L und die Hochrichtung H einen Winkel von 90 Grad ein. Weiter bevorzugt schließen die Tiefenrichtung T und die Hochrichtung H einen Winkel von 90 Grad ein. Weiter bevorzugt schließen die Tiefenrichtung T und die Längsrichtung L einen Winkel von 90 Grad ein. Besonders bevorzugt, stehen alle Längsrichtung L, Hochrichtung H und Tiefenrichtung T senkrecht zueinander. Die Einführrichtung E schließt mit der Längsrichtung L einen im wesentlichen rechten Winkel ein. Ferner schließt die Einführrichtung E mit der Hochrichtung H einen Winkel von etwa 60° bis 95° Grad ein. Die Tiefen- und Längsrichtung liegen dabei in der Anordnungsposition im wesentlichen parallel zu der Oberfläche der Leiterplatte 3 und/oder zu dem Auflagebereich 14.

[0070] Der Bodenabschnitt 23 des Aufnahmebereichs 20 weist zumindest einen Widerlagerbereich 25 und zumindest einen Aussparungsbereich 26 auf, besonders bevorzugt weist der Bodenabschnitt 23 drei Widerlagerbereiche 25 und jeweils dazwischen angeordnet ein Aussparungsbereich 26, also insgesamt zwei Aussparungsbereiche 26, auf. Vorzugsweise weist zumindest ein Aussparungsbereich 26 einen Schirmkontaktbereich 29 auf, der dazu ausgelegt ist einen Schirmkontakt 87 (siehe Fig. 2) eines zumindest teilweise eingeführten Steckers 5 elektrisch zu kontaktieren. Besonders bevorzugt wird der elektrische Kontakt zwischen dem Schirmkontaktbereich 29 des Aussparungsbereich 26 und dem Schirmkontakt 87 des Steckers 5 hergestellt bevor andere Bereiche der Steckeraufnahmevorrichtung 2 mit entsprechenden Bereichen des Stecker 5 elektrisch kontaktieren.

[0071] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen die Aussparungsbereiche 26 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 2,1 mm auf. Weiter besonders bevorzugt weist ein zwischen zwei Aussparungsbereichen 26 angeordneter Widerlagerbereich 25 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 4,8mm auf. Weiter besonders bevorzugt weist ein zwischen einem Aussparungsbereichen 26 und einem Seitenabschnitt 22 angeordneter Widerlagerbereich 25 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 3,95mm auf. Weiter besonders bevorzugt weisen die Widerlagerbereich 25 und Aussparungsbereiche 26 eine Erstreckung in Tiefenrichtung von etwa 2,65mm auf. Weiter vorzugsweise weist der Widerlagerbereich 25 an einer dem Einführbereich 20 zugewandten Fläche einen Oberflächenkrümmungsradius von etwa 50mm auf. Weiter vorzugsweise weist die Aufnahmeöffnung 21 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 16,9mm auf. Weiter vorzugsweise weist die Aufnahmeöffnung 21 eine Erstreckung in Hochrichtung H von etwa 3,5mm auf. Weiter vorzugsweise weist der Bodenabschnitt 23 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 17,7mm auf. Alle Längen- bzw. Erstreckungsangaben können um wenige Prozentpunkte abweichen, etwa 1%, 2%, 5%, 10%, 15%, insbesondere im Rahmen der Meßgenauigkeit.

[0072] Der Befestigungsbereich 10 ist dazu ausgelegt die Steckeraufnahmevorrichtung mit einer Leiterplatte zu verbinden. Der Befestigungsbereich 10 erstreckt sich im wesentlichen parallel zu der von der Längsrichtung L und der Tiefenrichtung T aufgespannten Ebene.

[0073] Der Anschlußelementhaltebereich 30 ist dazu ausgelegt das zumindest eine Anschlußelement 50 zu halten. Vorzugsweise ist der Anschlußelementhaltebereich 30 aus elektrisch nicht leitendem Material, insbesondere einem Polymer, ausgebildet. Vorzugsweise weist der Anschlußelementhaltebereich 30 zumindest eine Ausnehmung und/oder Nut und/oder Rücksprung 31 auf, die bzw. der sich insbesondere im wesentlichen entlang der Tiefenrichtung erstreckt. Vorzugsweise ist die zumindest eine Ausnehmung und/oder Nut und/oder Rücksprung 31 dazu ausgelegt, das Anschlußelement 50, insbesondere zumindest bereichsweise form-und/oder kraftschlüssig, aufzunehmen. Besonders bevorzugt weist der Anschlußelementhaltebereich 30 zumindest 4, bevorzugt zumindest 8, insbesondere 16, Ausnehmungen 31 und/oder Nuten und/oder Rücksprünge auf.

[0074] Das zumindest eine Anschlußelement 50 ist dazu ausgelegt, in der Anordnungsposition mit zumindest einem Anschlußbereich zumindest einen Anschlußkontakt 74 der Leiterplatte 3 zu kontaktieren, um eine elektrische Verbindung herzustellen.

[0075] Das zumindest eine Masseelement 60 ist dazu ausgelegt, in der Anordnungsposition mit einem Masseanschlußbereich 63 zumindest einem Anschlußkontakt 75 der Leiterplatte 3 zu kontaktieren, um eine elektrische Verbindung herzustellen.

[0076] Figur 4 zeigt eine Schnittansicht der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2. Wie in dieser Schnittansicht gezeigt, umfaßt der Befestigungsbereich 10 einen Auflagebereich 14, der sich im wesentlichen eben und parallel zur der Ebene, die von der Längsrichtung L und der Tiefenrichtung T aufgespannt wird, erstreckt. Der Auflagebereich 14 ist ausgelegt, um im wesentlichen formschlüssig an die Leiterplatte 3 (nicht gezeigt) anordenbar zu sein bzw. um in der Anordnungsposition wesentlichen zumindest bereichsweise formschlüssig die Leiterplatte 3 zu kontaktieren.

[0077] Der Befestigungsbereich 10 umfaßt ein Eingriffmittel 12, vorzugsweise in Form eines Zapfens oder Vorsprungs ausgebildet, welches dazu ausgelegt ist, in eine entsprechende Aussparung bzw. Öffnung 70 der Leiterplatte 3 (nicht gezeigt) einzugreifen. Das Eingriffmittel 12 ist in einem Einführbereich 13 verjüngt ausgeführt, um das Einführen des Eingriffmittels 12 entlang einer Montagerichtung M in die Öffnung 70 der Leiterplatte 3 zu erleichtern.

[0078] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 umfaßt ferner zumindest ein Anschlußelement 50, welches dazu ausgelegt ist mit einem Anschlußbereich 57 die Leiterplatte 3 elektrisch zu kontaktieren. Der Anschlußbereich 57 erstreckt sich vorzugsweise entlang der Tiefenrichtung T, wobei vorzugsweise eine Seitenfläche des Anschlußbereiches 57 im wesentlichen in der Ebene des Auflagebereich 14 liegt, so daß insbesondere der Anschlußbereiches 57 mit dem Auflagebereich 14 bündig abschließt.

[0079] Figur 4A zeigt eine Schnittansicht der Ausführungsform des Anschlußelementes 50 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 gemäß Fig.4. Das Anschlußelement 50 weist einen gebogenen Steckerkontaktbereich 51 auf, der vorzugsweise eine Biegung von 30° bis 180° Grad, besonders bevorzugt eine Biegung von 60° bis 135° Grad aufweist. An den Steckerkontaktbereich 51 in Tiefenrichtung T anschließend ist ein Federwegbereich 52 angeordnet, welcher im wesentlich gerade als Blattfeder ausgebildet ist. Der Federwegbereich 52 schließt mit einem in Hochrichtung H anschließenden Hochführbereich 53, der im wesentlichen gerade ausgebildet ist und sich in Hochrichtung H erstreckt, in einem gekrümmten Federwegkrümmungsbereich 58 einen Winkel von etwa 30° bis etwa 60° Grad ein. Der Federwegbereich 52 und der Federwegkrümmungsbereich 58 sind rückstellfähig ausgebildet, d.h. sie sind elastisch und/oder plastisch verformbar und kehren nach einer Belastung in einer Belastungsrichtung B im wesentlichen in ihre ursprüngliche Lage und/oder Form zurück. Der Federwegbereich 52 und der Federwegkrümmungsbereich 58 sind derart ausgelegt, daß der Steckerkontaktbereich 51 auf den in Betriebsposition befindlichen Buchsenkontaktbereich 81 eine Kraft entgegen der Belastungsrichtung B aufbringt.

[0080] An den Hochführbereich 53 ist ein sich im wesentlichen in Tiefenrichtung erstreckender Überbrückungsbereich 54 angeordnet. An den Überbrückungsbereich 54 ist ein geneigter Überbrückungsbereich 55 angeordnet. An den geneigten Überbrückungsbereich 55 ist ein sich im wesentlichen in Hochrichtung erstreckender Überbrückungsbereich 56 angeordnet, an den sich der Anschlußbereiches 57 anschließt. Vorzugsweise weist der Steckerkontaktbereich 51 einen Krümmungsradius von 0,25mm auf. Weiter bevorzugt weist der Federwegbereich 52 eine Erstreckung von etwa 0,79mm auf. Weiter vorzugsweise weist der Federwegkrümmungsbereich 58 einen Krümmungsradius von 0,4mm auf. Weiter bevorzugt weist der Hochführbereich 53 eine Erstreckung in Hochrichtung von etwa 2mm auf. Weiter bevorzugt weist der sich in Tiefenrichtung erstreckende Überbrückungsbereich 54 eine Erstreckung in Tiefenrichtung von etwa 2,78mm auf. Weiter bevorzugt weist der geneigte Überbrückungsbereich 55 eine Erstreckung von etwa 2,68mm auf. Weiter bevorzugt weist der sich in Hochrichtung erstreckende Überbrückungsbereich 53 eine Erstreckung in Hochrichtung von etwa 0,74mm auf. Weiter bevorzugt weisen die einzelnen Bereiche des Anschlußelementes 50 eine Dicke von 0,2mm auf. Alle Längen- bzw. Erstreckungsangaben oder Krümmungsradien können um wenige Prozentpunkte abweichen, etwa 1%, 2%, 5%, 10%, 15%, insbesondere im Rahmen der Meßgenauigkeit.

[0081] Der Bodenabschnitt 23 weist einen Widerlagerbereich 25 auf, der vorzugsweise gekrümmt ausgeführt ist, und besonders vorzugsweise einen Krümmungsradius von etwa 30mm bis etwa 70mm, besonders bevorzugt von etwa 50mm, aufweist. Der Widerlagerbereich 25 ist vorzugsweise rückstellfähig ausgebildet, d.h. er ist elastisch und/oder plastisch verformbar und kehrt nach einer Belastung in einer Belastungsrichtung B' im wesentlichen in seine ursprüngliche Lage und/oder Form zurück. Der Widerlagerbereich 25 ist derart ausgelegt, daß er auf den in die Betriebsposition eingeführten Stecker 5 (nicht gezeigt) eine Kraft entgegen der Belastungsrichtung B' aufbringt, um diesen in der Steckeraufnahmevorrichtung zu halten.

[0082] Der Randbereich der Aufnahmeöffnung 21 weist zumindest bereichsweise eine Verjüngung 28 in Einführrichtung E auf, um das Einführen eines Steckers 5 zur erleichtern. Vorzugsweise weist der Bodenabschnitt 23 einen Hohlraum 27 auf. Durch eine bereichsweise hohle Ausbildung des Bodenabschnitt 23 ist der Massenschwerpunkt gegenüber einer massiven Ausführungsform in Tiefenrichtung T verschoben.

[0083] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 weist ferner das Masseelement 60 auf, welches vom Kontaktabschnitt 24 gesehen in Hochrichtung H angeordnet ist. Das Masseelement 60 umfaßt einen Frontbereich 61, welcher sich flächig parallel zu einer Ebene erstreckt, die durch die Längsrichtung L und die Hochrichtung H aufgespannt wird. D.h. der Frontbereich 61 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Tiefenrichtung T bzw. im wesentlichen senkrecht zur Einführrichtung E. Vorzugsweise steht der Frontbereich 61 von der Aufnahmeöffnung 21 aus gesehen entgegen der Einführrichtung E vor.

[0084] Das Masseelement 60 umfaßt ferner einen Oberkantenbereich 62, welcher sich flächig parallel zu einer Ebene erstreckt, die durch die Längsrichtung L und die Tiefenrichtung T aufgespannt wird. Frontbereich 61 und Oberkantenbereich 62 sind im wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet und sind durch einen gekrümmten Bereich des Masseelements 60 miteinander verbunden. Vorzugsweise erstreckt sich der Frontbereich 61 entlang der Hochrichtung um etwa 0,88mm. Weiter vorzugsweise weist der Frontbereich 61 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 18,25mm auf. Vorzugsweise erstreckt sich der Oberbereich 62 entlang der Tiefenrichtung um etwa 1 mm. Weiter vorzugsweise weist der Oberbereich 62 eine Erstreckung in Längsrichtung L von etwa 18,25mm auf. Das Masseelement 60 wird vorzugsweise zumindest bereichsweise in einer Nut 42 gehalten, welche in dem Masseelementhaltebereich 40 ausgebildet ist. Alle Längen- bzw. Erstreckungsangaben können um wenige Prozentpunkte abweichen, etwa 1%, 2%, 5%, 10%, 15%, insbesondere im Rahmen der Meßgenauigkeit.

[0085] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 ist im Anordnungszustand um eine Kante der Leiterplatte 3, d.h. um die Kippachse 11, welche sich in Längsrichtung L erstreckt, drehbar bzw. kippbar. Durch drehen bzw. kippen um die Kippasche 11 können sich sowohl das Eingriffmittel 12 als auch der Auflagebereich 14 und der Anschlußbereich 57 entgegen der Montagerichtung M verlagern. Dadurch entfernen sich insbesondere der Anschlußbereich 57 und der Anschlußkontakt 74 voneinander weg und dekontaktieren. Um die Drehung bzw. das Kippen zu verhindern, ist der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung vorzugsweise in einem Bereich angeordnet, der sich von der durch die Kippachse 11 und die Hochrichtung H festgelegte Ebene aus in Tiefenrichtung T befindet. Vorzugsweise bewirkt ein derart gelagerter Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung, daß um die Kippachse 11 ein Drehmoment ausgeübt wird, so daß der Auflagebereich 14 entlang der Montagerichtung M gegen die Leiterplatte gedrückt wird, wodurch insbesondere der Anschlußbereich 57 und der Anschlußkontakt 74 sicher miteinander kontaktieren.

[0086] Insbesondere kann die Kippachse 11 mit der Leiterplattenvorderkante 76 zusammenfallen. Insbesondere kann die Kippachse 11 mit der Aussparungskante 77 der Aussparung 71 der Leiterplatte 3 zusammenfallen. Insbesondere kann die Kippachse 11 mit der Kante 14a des Auflagebereichs 14 zusammenfallen. Insbesondere kann die Kippachse 11 in einem Kippbereich variabel angeordnet sein, beispielsweise kann der Kippbereich 11 gerundet ausgebildet sein, d.h. die Kippachse 11 verlagert sich entsprechend innerhalb des gerundeten Bereiches und bildet eine Kippachsenschar.

[0087] Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2. In dieser perspektivischen Ansicht ist der Masseelementhaltebereich 40 des Gehäusekörpers 4 gezeigt, die im wesentlichen an den beiden, in Längsrichtung L gesehen, Enden der Steckeraufnahmevorrichtung angeordnet sind. Durch das Ausbilden eines Rücksprungs 43 und eines beabstandet davon in Hochrichtung H angeordneten Vorsprungs 41 wird die Nut 42 ausgebildet. In die Nut 42 greift der Oberkantenbereich 62 des Masseelements 60 zumindest bereichsweise ein und wird dadurch in seiner Position gehalten. Wie in Fig.3 gezeigt, umfaßt der Gehäusekörper 4 einen Auflagebereich 14, der sich im wesentlichen eben und parallel zur der Ebene, die von der Längsrichtung L und der Tiefenrichtung T aufgespannt wird, erstreckt. Wie Fig. 5 zeigt, weist der Auflagebereich 14 vorzugsweise einen Bereich auf, der im wesentlichen rechtwinklig zum Seitenabschnitt 22 angeordnet ist. Vorzugsweise ist dieser Bereich dazu auslegt, zumindest bereichsweise an einem seitlichen Bereich 72 der Aussparung 71 (siehe auch Fig.3) angeordnet zu werden. Der Auflagebereich 14 umfaßt eine Kante 14a (gezeigt in Figur 4), welche auf der entgegen der Tiefenrichtung T bzw. im wesentlichen entgegen der Einführrichtung E angeordneten Seite des Auflagebereichs 14 angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Kante 14a im wesentlichen entlang der Längsrichtung L angeordnet. Die Kante 14a dabei ist derart angeordnet, daß der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung 2 von der Kante aus gesehen in einer Richtung liegt, die eine Komponente entlang der Tiefenrichtung T bzw. der Einführrichtung E aufweist. Vorzugsweise wird die Kippachse 11 der Steckeraufnahmevorrichtung dann durch die Kante 14a, die dann die Schnittgerade zwischen der durch den Bereich 14 aufgespannten Ebene und der Stirnfläche 73 der Leiterplatte ist, festgelegt.

[0088] Figuren 6A bis 6D zeigen eine Schnittansicht verschiedener Ausführungsformen der Anordnung der Kippachse im Kippbereich 11 der Steckeraufnahmevorrichtung 2.

[0089] Der Auflagebereich 14 ist in den gezeigten Ausführungsformen vorzugsweise im wesentlichen eben ausgebildet, da die Leiterplatte 3 ebenfalls im wesentlichen eben ausgebildet ist. Der Kippbereich 11 ist ein Bereich der Steckeraufnahmevorrichtung, welcher in Kontakt mit der Leiterplatte ist und in dem sich während des Kippvorgangs zumindest eine Kippachse befindet.

[0090] In der in Figur 6A gezeigten Ausführungsform fällt die Kippachse 11 mit einer Kante 14a des Auflagebereichs 14 zusammen. In dieser Ausführungsform umfaßt der Auflagebereich einen ungerundeten Endbereich bzw. eine Kante 14a, welche auf einer Fläche bzw. Oberflächen der Leiterplatte 3 zumindest bereichsweise aufliegt. Durch die Kante 14a wird eine Kippachse 11 an der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der Leiterplatte 3 definiert.

[0091] In der in Figur 6B gezeigten Ausführungsform fällt die Kippachse 11 in einem Bereich der Auflagefläche 14 mit einem Leiterplattenenden zusammen. Vorzugsweise fällt die Kippachse mit einer Vorderkante der Leiterplatte 76 oder einer Aussparungskante 77 einer Aussparung 71 der Leiterplatte 3 zusammen.

[0092] In der in den Figuren 6C und 6D gezeigten Ausführungsform ist ein Leiterplattenende 76, 77 gerundet ausgebildet. Im Falle eines gerundeten Leiterplattenendes 76, 77 kann der Kippbereich 11 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 auf der Rundung abrollen, d.h. die Kippachse 11 verlagert sich entsprechen innerhalb des gerundeten Bereiches und bildet eine Kippachsenschar.

[0093] Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Kontaktsystems 1, umfassend eine Ausführungsform eines Steckers 5 und eine Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2. In Hinsicht auf die Beschreibung der Figuren 1 bis 6 sind identische oder im wesentlichen identische Bauteile mit identischen Bezugszeichen versehen.

[0094] Der Stecker 5 und die Steckeraufnahmevorrichtung 2 sind in einer Trennposition gezeigt, d.h. der Stecker 5 ist von der Steckeraufnahmevorrichtung 2 getrennt bzw. beabstandet. Der Stecker 5 und die Steckeraufnahmevorrichtung 2 sind in eine Betriebsposition überführbar, so daß der Stecker 5 in die Steckeraufnahmevorrichtung 2 zumindest teilweise eingeführt ist und die Steckverbindung die betriebsgemäßen Funktionen erfüllt, insbesondere elektrischer Kontakt zwischen Stecker 5 und Steckeraufnahmevorrichtung 2 hergestellt ist.

[0095] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 befindet sich in einer Anordnungsposition, d.h. sie ist an bzw. auf einer Leiterplatte 3 angeordnet und vorzugsweise befestigt. Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 umfaßt einen Gehäusekörper 4, zumindest ein Anschlußelement 50, welches mittels eines Anschlußbereiches 57 mit der Leiterplatte verbunden ist, und ein Masseelement 60, welches als Metallgehäuse des Gehäusekörpers 4 ausgebildet ist. Der Gehäusekörper 4 bzw. das Masseelement 60 weist zumindest ein Masseanschlußelement 89, vorzugsweise eine Vielzahl, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, usw. Masseanschlußelemente 89 auf. Jedes Masseanschlußelement 89 kann ausgelegt sein, den Gehäusekörper 4 bzw. das Masseelement 60 mit einem Masseanschlußkontakt 75 der Leiterplatte 3 elektrisch und/oder mechanisch zu verbinden. Besonders vorzugsweise ist jedes Masseanschlußelement 89 als Lötkontakt bzw. als Lötfahne ausgebildet und insbesondere einstückig mit dem Gehäusekörper 4 bzw. dem (entsprechenden) Masseelement 60 ausgebildet. Weiter vorzugsweise kann jedes Masseanschlußelement 89 mit einem zugeordneten Masseanschlußkontakt 75 verschraubt und/oder vernietet werden.

[0096] Weiter vorzugsweise umfaßt der Gehäusekörper 4 bzw. das Masseelement 60 zumindest ein Hilfsmasseanschlußelement 95, vorzugsweise eine Vielzahl von Hilfsmasseanschlußelementen 95, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6" usw. Hilfsmasseanschlußelemente 95 auf. Jedes Hilfsmasseanschlußelement 95 kann ausgelegt sein, den Gehäusekörper 4 bzw. das Masseelement 60 mit einem zugeordneten Masseanschlußkontakt 75 der Leiterplatte 3 elektrisch und/oder mechanisch zu verbinden.

[0097] Ein Aufnahmebereich 20 des Gehäusekörpers 4 ist dazu auslegt, den Stecker 5 in einer Einführrichtung E aufzunehmen. Eine Verriegelungseinrichtung 91 des Gehäusekörpers, insbesondere des Masseanschlußelements 89, ist dazu ausgelegt mit einer komplementären Verriegelungseinrichtung 93 des Steckers 5 in Eingriff zu gelangen und mit der komplementären Verriegelungseinrichtung 93 des Steckers 5 zu verriegeln, wenn der Stecker 5 in der Steckeraufnahmevorrichtung 2 aufgenommen und in einer Betriebsposition befindlich ist. Hierbei kann der Stecker 5 mit der Steckeraufnahmevorrichtung 2 derart verriegelt sein bzw. werden, daß sich die Verriegelung während des betriebsmäßigen Gebrauchs nicht löst zw. nicht öffnet.

[0098] Der Gehäusekörper 4 kann eine Vielzahl von Verriegelungseinrichtungen 91, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, usw. Verriegelungseinrichtungen 91 aufweisen. Der Stecker 5 kann eine Vielzahl komplementärer Verriegelungseinrichtungen 93, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, usw. komplementärer Verriegelungseinrichtungen 93 aufweisen. Insbesondere kann die Anzahl der Verriegelungseinrichtungen 91 und der komplementären Verriegelungseinrichtungen 93 identisch sein.

[0099] Die Verriegelungseinrichtung 91 umfaßt vorzugsweise einen Vorsprung, der insbesondere ausgelegt ist, mit einem komplementär ausgebildeten Rücksprung bzw. einer Öffnung der komplementären Verriegelungseinrichtung 93 des Steckers 5 in Eingriff zu gelangen. Die Verriegelungseinrichtung 91 und/oder die komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 sind rückstellfähig, insbesondere elastisch verformbar, ausgebildet.

[0100] Vorzugsweise kann die Verriegelungseinrichtung 91 und/oder die komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 entlang einer Verriegelungsrichtung V rückstellfähig verformt werden. Die Verriegelungsrichtung V ist vorzugsweise im wesentlichen senkrecht zu der Einführrichtung E. Weiter vorzugsweise kann die komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 und/oder die Verriegelungseinrichtung 91 entgegen der Verriegelungsrichtung V betätigt werden, um die komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 von der Verriegelungseinrichtung 91 zu entriegeln, so daß der Stecker 5 von der Steckeraufnahmevorrichtung 2 gelöst werden kann.

[0101] Figur 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Steckeraufnahmevorrichtung 2. Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 weist im Aufnahmebereich 20 zumindest einen Widerlagerbereich 25 auf, der dazu ausgelegt ist einen Steckerwiderlagerbereich 85 zumindest teilweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig zu kontaktieren. Weiter umfaßt der Aufnahmebereich 20 zumindest einen Aussparungsbereich 26, wobei der Aussparungsbereich 26 vorzugsweise einen Schirmkontaktbereich 29 umfaßt, der dazu ausgelegt ist, einen Schirmkontakt 87 eines zumindest teilweise eingeführten Steckers 5 elektrisch zu kontaktieren. Besonders bevorzugt wird der elektrische Kontakt zwischen dem Schirmkontaktbereich 29 des Aussparungsbereichs 26 und dem Schirmkontakt 87 des Steckers 5 hergestellt, bevor andere Bereiche der Steckeraufnahmevorrichtung 2 entsprechenden Bereichen des Steckers 5 elektrisch kontaktieren.

[0102] Ähnlich zu der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform, umfaßt der Gehäusekörper 4 einen Auflagebereich 14, vorzugsweise eine Vielzahl von Auflagebereichen 14, insbesondere 4, 5, 6, 7, 8, usw. Auflagebereiche 14. Jeder Auflagebereich 14 kann sich im wesentlichen eben und parallel zur der Ebene erstrecken, die von der Längsrichtung L und der Tiefenrichtung T aufgespannt wird. Jeder Auflagebereich 14 kann ausgelegt sein, an einer Leiterplatte 3 (nicht gezeigt) angeordnet zu werden. Jeder Auflagebereich 14 weist vorzugsweise einen Bereich auf, der im wesentlichen rechtwinklig zum Seitenabschnitt 22 angeordnet ist. Vorzugsweise ist dieser Bereich dazu auslegt, zumindest bereichsweise an einem seitlichen Bereich 72 der Aussparung 71 der Leiterplatte 3 (siehe auch Fig. 12) angeordnet zu werden. Vorzugsweise dient dieser Bereich als Masseanschlußelement 89.

[0103] Jeder Auflagebereich 14, insbesondere das Masseanschlußelement 89, umfaßt eine Kante 14a, welche auf der entgegen der Tiefenrichtung T bzw. im wesentlichen auf der entgegen der Einführrichtung E angeordneten Seite des entsprechenden Auflagebereichs 14 bzw. steckerseitig angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Kante 14a im wesentlichen parallel zu der Längsrichtung L angeordnet. Die Kante 14a dabei ist derart angeordnet, daß der Massenschwerpunkt S (nicht gezeigt in Figur 8) der Steckeraufnahmevorrichtung 2 von der Kante 14a aus gesehen in einer Richtung liegt, die eine Komponente entlang der Tiefenrichtung T bzw. der Einführrichtung E aufweist. In anderen Worten ist der Schwerpunkt S (nicht gezeigt) entlang der Tiefenrichtung T von der Kante 14a beabstandet.

[0104] Vorzugsweise wird die Kippachse 11 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 durch die Kante 14a festgelegt, so daß die Kippachse 11 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 eine Schnittgerade zwischen einer durch den Bereich 14 aufgespannten Ebene und einer durch die Stirnfläche 73 (gezeigt in Figur 3) der Leiterplatte festgelegten Ebene ist. Weiter vorzugsweise liegt die Kante 14a in Tiefenrichtung T gesehen parallel und auf gleicher Tiefe wie die Stirnfläche der Steckeraufnahmevorrichtung 2. In anderen Worten liegen die Stirnfläche der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und die Kante 14a in einer Ebene. Insbesondere liegt die Kippachse 11 in der Ebene der Stirnfläche der Steckeraufnahmevorrichtung 2, so daß sich die Steckeraufnahmevorrichtung 2 im wesentlichen von der Kippachse 11 aus in Richtung der Tiefenrichtung T, also leiterplattenseitig erstreckt und folglich der Massenschwerpunkt S (nicht gezeigt) immer leiterplattenseitig von der Kippachse 11 angeordnet ist.

[0105] Weiter vorzugsweise umfaßt das Masseanschlußelement 89 weiter die mit Bezug auf Figur 7 beschriebene Verriegelungseinrichtung 91.

[0106] Weiter vorzugsweise umfaßt die Steckeraufnahmevorrichtung 2 ein Eingriffmittel 12, insbesondere einen Zapfen 12, der ausgelegt ist in der Anordnungsposition in ein Loch bzw. eine Öffnung 70 der Leiterplatte 3 einzugreifen. Insbesondere erstreckt sich das Eingriffmittel 12 senkrecht zur Erstreckung des Auflagebereiches 14.

[0107] Die Figur 9 zeigt die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Seitenansicht mit Blickrichtung entlang der Tiefenrichtung T. In anderen Worten zeigt Figur 9 die Steckeraufnahmevorrichtung 2 "von Vorne", insbesondere von einem Stecker 5 aus gesehen, der in die Steckeraufnahmevorrichtung 2 eingeführt wird.

[0108] Figur 10 zeigt die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Seitenansicht entlang der Längsrichtung L. In anderen Worten zeigt Figur 10 die Steckeraufnahmevorrichtung 2 "von der Seite", d.h. im wesentlichen senkrecht zu der Ansicht in Figur 9. Die in den Figuren 9 und 10 gezeigten Bezugszeichen und die damit bezeichneten Elemente entsprechen den in der Figur 8 gezeigten Elementen.

[0109] Figur 11 zeigt die in Figur 8 gezeigte Ausführungsform der Steckeraufnahmevorrichtung 2 in einer Draufsicht und Figur 12 eine Leiterplatte 3, die ausgelegt ist die Steckeraufnahmevorrichtung 2 aufzunehmen.

[0110] Die Steckeraufnahmevorrichtung 2 ist im Anordnungszustand auf der Leiterplatte 3 um eine Kante 14a, d.h. um die Kippachse 11, welche sich in Längsrichtung L erstreckt, drehbar bzw. kippbar. Durch Drehen bzw. Kippen um die Kippachse 11 entfernen sich insbesondere der Anschlußbereich 57 der Steckeraufnahmevorrichtung 2 und der zugeordnete Anschlußkontakt 74 der Leiterplatte voneinander weg und dekontaktieren. Um die Drehung bzw. das Kippen zu verhindern, ist der Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung in einem Bereich angeordnet, der sich von der Kippachse 11 aus leiterplattenseitig befindet. Vorzugsweise bewirkt ein derart gelagerter Massenschwerpunkt S der Steckeraufnahmevorrichtung 2, daß um die Kippachse 11 ein Drehmoment ausgeübt wird, so daß der Auflagebereich 14 entlang der Montagerichtung M gegen die Leiterplatte gedrückt wird, wodurch insbesondere der Anschlußbereich 57 und der Anschlußkontakt 74 sicher miteinander kontaktieren.

[0111] Insbesondere fällt die Kippachse 11 mit der Leiterplattenvorderkante 76 und der Kante 14a des Masseanschlußelements 89 zusammen. Vorzugsweise umfaßt die Leiterplatte 3 eine Aussparung 71, wobei sich die Leiterplattenvorderkante 76 beiderseits der Aussparung 71 erstreckt. Vorzugsweise weist die Steckeraufnahmevorrichtung 2 an gegenüberliegenden Seiten des Gehäusekörpers 4 zumindest ein Masseanschlußelement 89 jeweils mit einer Kante 14 a auf, wobei jede Kante 14a vorzugsweise mit einem zugeordneten Abschnitt der Leiterplattenvorderkante 76 beiderseits der Aussparung 71 im wesentlichen zusammenfällt.

[0112] Weiter bevorzugt ist die Aussparungskante 77 der Aussparung 71 der Leiterplatte 3 derart ausgebildet, daß die Aussparung 71 in angeordnetem Zustand der Steckeraufnahmevorrichtung 2 den Bereich zwischen dem Seitenabschnitt 22 des Gehäusekörpers 4 und der Verriegelungseinrichtung 91 umfaßt, so daß eine komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 in diesem Bereich bzw. in die Aussparung 71 einführbar ist.

[0113] Mit anderen Worten erstreckt sich die Aussparungskante 77 im wesentlichen entlang der Längsrichtung L, wobei die Aussparungskante 77 zumindest bereichsweise von der Vorderkante 76 der Leiterplatte 3 entlang der Tiefenrichtung T versetzt ausgebildet ist, so daß zwei seitliche Aussparungsbereiche 72 ausgebildet werden, die sich im wesentlichen entlang der Tiefenrichtung T erstrecken und an den beiden Enden der Aussparungskante 77 anschließen. Vorzugsweise ist die Aussparungskante 77 entlang der Längsrichtung L derart dimensioniert, daß die zwei seitlichen Aussparungsbereiche 72 entlang der Längsrichtung L einen Abstand aufweisen, der größer ist als der Frontbereich 61 der Steckeraufnahmevorrichtung 2, so daß jeweils eine komplementäre Verriegelungseinrichtung 93 des Steckers 5 zwischen einem Teil der Steckeraufnahmevorrichtung 2, insbesondere dem Frontbereich 61 bzw. dem Gehäusekörper 4, und einem seitlichen Aussparungsbereich 72 angeordnet werden kann.

[0114] Zusätzlich zu den obigen Ausführungen können einzelne Merkmale der oben beschriebenen Ausführungsformen beliebig miteinander zu weiteren Ausführungsformen kombiniert werden.

Bezugszeichenliste

[0115] 

1

Kontaktsystem

2

Steckeraufnahmevorrichtung

3

Leiterplatte

4

Gehäusekörper

5

Stecker

10

Befestigungsbereich

11

Kippachse

12

Eingriffmittel

13

Verjüngung

14

Auflagebereich

20

Aufnahmebereich

21

Aufnahmeöffnung

22

Seitenabschnitt

23

Bodenabschnitt

24

Kontaktabschnitt

25

Widerlagerbereich

26

Aussparungsbereich

27

Hohlraum

28

Verjüngung

29

Schirmkontaktbereich

30

Anschlußelementhaltebereich

40

Masseelementhaltebereich

41

Vorsprung

42

Nut

50

Anschlußelement

51

Steckerkontaktbereich

52

Federwegbereich

53

Hochführbereich

54

in Tiefenrichtung erstreckender Überbrückungsbereich

55

geneigter Überbrückungsbereich

56

in Hochrichtung erstreckender Überbrückungsbereich

57

Anschlußbereich

58

Federwegkrümmungsbereich

60

Masseelement

61

Frontbereich

62

Oberkantenbereich

63

Masseanschlußbereich

70

Öffnung bzw. Loch bzw. Aussparung

71

Aussparung

72

seitlicher Aussparungsbereich

73

Stirnfläche der Leiterplatte

74

Anschlußkontakt

75

Masseanschlußkontakt

76

Vorderkante der Leiterplatte

77

Aussparungskante

81

Buchsenkontaktbereich

82

Stirnfläche

83

Steckeranschlußelement

84

Vorsprung

85

Steckerwiderlagerbereich

86

Steckermassebereich

87

Schirmkontakt

89

Masseanschlußelement

91

Verriegelungseinrichtung

93

komplementäre Verriegelungseinrichtung

95

Hilfsmasseanschlußelement

E

Einführrichtung

H

Hochrichtung

T

Tiefenrichtung

L

Längsrichtung

M

Montagerichtung

Ansprüche

1. Kontaktsystem (1) mit:

- einer Leiterplatte (3), welche zumindest einen Anschlußkontakt (74) umfaßt, und

- einer Steckeraufnahmevorrichtung (2), welche

-- zumindest ein Anschlußelement (50),

-- einen Aufnahmebereich (20),

-- zumindest einen Schirmkontaktbereich (29) und

-- zumindest zwei gekrümmte Widerlagerbereiche (25) umfaßt, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung (2) in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich (11) relativ zu der Leiterplatte (3) kippbar ist,

wobei die Steckeraufnahmevorrichtung (2) ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt (S) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) derart relativ zu dem Kippbereich (11) angeordnet ist, daß das zumindest eine Anschlußelement (50) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) den zumindest einen Anschlußkontakt (74) der Leiterplatte (3) kontaktiert,
wobei der Aufnahmebereich (20) dazu ausgelegt ist, einen Stecker in einer Einführrichtung (E) aufzunehmen,
wobei der zumindest eine Schirmkontaktbereich (29) in einer Aussparung (26) des Aufnahmebereichs (20) angeordnet ist, welche zwischen zwei der zumindest zwei gekrümmten Widerlagerbereiche (25) angeordnet ist.

2. Kontaktsystem (1) nach Anspruch 1, wobei das Anschlußelement (50) einen Anschlußbereich (57) aufweist und der Massenschwerpunkt (S) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) relativ zu dem Kippbereich (11) derart angeordnet ist, daß aufgrund der Gewichtskraft der Steckeraufnahmevorrichtung (2) der Anschlußbereich (57) eine Kraft auf die Leiterplatte (3) überträgt.

3. Kontaktsystem (1) nach Anspruch 2, wobei der Massenschwerpunkt (S) und der zumindest eine Anschlußbereich (57) in einem gemeinsamen Halbraum bezüglich einer Bezugsebene (B) angeordnet sind,
wobei der Kippbereich (11) eine Kippachse (11) umfaßt und
wobei die Bezugsebene (B) von der Kippachse (11) und einer Normalen eines Auflagebereiches (14) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) aufgespannt ist.

4. Kontaktsystem (1) nach Anspruch 3, wobei die Kippachse (11) mit einem Leiterplattenbereich (76, 77), insbesondere mit einer Vorderkante (76) der Leiterplatte (3) oder einer Aussparungskante (77) einer Aussparung (71) der Leiterplatte (3), zusammenfällt, welcher in der Anordnungsposition die Steckeraufnahmevorrichtung (2) kontaktiert.

5. Kontaktsystem (1) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Kippachse (11) mit einer Kante (14a) des Auflagebereichs (14) zusammenfällt.

6. Kontaktsystem (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung (2) ferner einen Befestigungsbereich (10), welcher den Auflagebereich (14) umfaßt, aufweist.

7. Kontaktsystem (1) nach Anspruch 6, wobei der Befestigungsbereich (10) ein Eingriffmittel (12) umfaßt.

8. Kontaktsystem (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 7, wobei der Aufnahmebereich (20) zumindest einen Hohlraum (27) umfaßt.

9. Kontaktsystem (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, weiter umfassend zumindest ein Masseelement (60), welches sich im wesentlichen rechtwinklig zur Einführrichtung (E) erstreckt, und wobei das Masseelement (60) einen Frontbereich (61) aufweist, der gegenüber einer Aufnahmeöffnung (21) vorsteht.

10. Kontaktsystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steckeraufnahmevorrichtung (2) zumindest ein Masseanschlußelement (89) umfaßt,

- welches ausgelegt ist, den Gehäusekörper (4) und/oder das Masseelement (60) mit einem Masseanschlußkontakt (75) der Leiterplatte (3) elektrisch und/oder mechanisch zu verbinden und/oder

- welches eine Verriegelungseinrichtung (91) aufweist, die dazu ausgelegt ist, mit einer komplementären Verriegelungseinrichtung (93) des Steckers (5) in Eingriff zu gelangen.

11. Verfahren zum Herstellen eine Kontaktsystems umfassend die Schritte:

- Bereitstellen einer Leiterplatte (3), mit zumindest einem Anschlußkontakt (74);

- Bereitstellen einer Steckeraufnahmevorrichtung (2) mit einer Steckeraufnahmevorrichtung (2), welche

-- zumindest ein Anschlußelement (50)

-- einen Aufnahmebereich (20),

-- zumindest einen Schirmkontaktbereich (29) und

-- zumindest zwei gekrümmte Widerlagerbereiche (25) umfaßt, wobei

--- die Steckeraufnahmevorrichtung (2) in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich (11) relativ zu der Leiterplatte (3) kippbar ist, wobei

--- die Steckeraufnahmevorrichtung (2) ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt (S) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) relativ zu dem Kippbereich (11) derart anordenbar ist, daß durch das zumindest eine Anschlußelement (50) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) zumindest ein Anschlußkontakt (74) der Leiterplatte (3) kontaktierbar ist, wobei

--- der Aufnahmebereich (20) dazu ausgelegt ist, einen Stecker in einer Einführrichtung (E) aufzunehmen, und wobei

--- wobei der zumindest eine Schirmkontaktbereich (29) in einer Aussparung (26) des Aufnahmebereichs (20) angeordnet ist, welche zwischen zwei der zumindest zwei gekrümmten Widerlagerbereiche (25) angeordnet ist;

- Anordnen der Steckeraufnahmevorrichtung (2) an der Leiterplatte (3) durch eine Relativbewegung der Steckeraufnahmevorrichtung (2) und der Leiterplatte (3) entlang einer Montagerichtung (M), die im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Leiterplatte (3) ist; und

- Loslassen der Steckeraufnahmevorrichtung (2), so daß das zumindest eine Anschlußelement (50) aufgrund der Schwerkraft den zumindest einen Anschlußkontakt (74) der Leiterplatte (3) kontaktiert.

12. Steckeraufnahmevorrichtung (2) zur Montage an eine Leiterplatte (3), wobei die Steckeraufnahmevorrichtung zumindest ein Anschlußelement (50), einen Aufnahmebereich (20), zumindest einen Schirmkontaktbereich (29) und zumindest zwei gekrümmte Widerlagerbereiche (25) umfaßt, wobei

- die Steckeraufnahmevorrichtung (2) in einer Anordnungsposition um einen Kippbereich (11) relativ zu der Leiterplatte (3) kippbar ist, wobei

- die Steckeraufnahmevorrichtung (2) ausgebildet ist, daß in der Anordnungsposition der Massenschwerpunkt (S) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) relativ zu dem Kippbereich (11) derart anordenbar ist, daß durch das zumindest eine Anschlußelement (50) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) zumindest ein Anschlußkontakt (74) der Leiterplatte (3) kontaktierbar ist, wobei

- der Aufnahmebereich (20) dazu ausgelegt ist, einen Stecker in einer Einführrichtung (E) aufzunehmen, und wobei

- wobei der zumindest eine Schirmkontaktbereich (29) in einer Aussparung (26) des Aufnahmebereichs (20) angeordnet ist, welche zwischen zwei der zumindest zwei gekrümmten Widerlagerbereiche (25) angeordnet ist.

13. Verwendung einer Steckeraufnahmevorrichtung (2) gemäß Anspruch 12 zur Montage an eine Leiterplatte (3), wobei

- die Steckeraufnahmevorrichtung (2) durch eine Relativbewegung der Steckeraufnahmevorrichtung (2) und der Leiterplatte (3) entlang einer Montagerichtung (M), die im wesentlichen senkrecht zu der Ebene der Leiterplatte (3) ist, an der Leiterplatte (3) angeordnet ist; und

- das zumindest eine Anschlußelement (50) der Steckeraufnahmevorrichtung (2) aufgrund der Schwerkraft den zumindest einen Anschlußkontakt (74) der Leiterplatte (3) kontaktiert.

Claims

1. A contact system (1), with:

- a circuit board (3) comprising at least one terminal contact (74), and

- a connector receiving device (2), which comprises

-- at least one terminal element (50),

-- a receiving region (20),

-- at least one shield contact region (29), and

-- at least two curved abutment regions (25),

wherein the connector receiving device (2) is tiltable in an arrangement position about a tilting region (11) relative to the circuit board (3),
wherein the connector receiving device (2) is formed such that in the arrangement position, the centre of mass (S) of the connector receiving device (2) is arranged relative to the tilting region (11) such that the at least one terminal element (50) of the connector receiving device (2) contacts the at least one terminal contact (74) of the circuit board (3),
wherein the receiving region (20) is designed to receive a connector in an insertion direction (E),
wherein the at least one shield contact region (29) is arranged in a recess (26) of the receiving region (20), which is arranged between two of the at least two curved abutment regions (25).

2. The contact system (1) according to claim 1, wherein the terminal element (50) has a terminal region (57) and the centre of mass (S) of the connector receiving device (2) is arranged relative to the tilting region (11) such that the terminal region (57) transmits a force to the circuit board (3) due to the weight of the connector receiving device (2).

3. The contact system (1) according to claim 2, wherein the centre of mass (S) and the at least one terminal region (57) are arranged in a common semispace with respect to the reference plane (B),
wherein the tilting region (11) comprises a tilting axis (11), and
wherein the reference plane (B) is spanned by the tilting axis (11) under a normal of a rest region (14) of the connector receiving device (2).

4. The contact system (1) according to claim 3, wherein the tilting axis (11) coincides with a circuit board region (76, 77), in particular with a front edge (76) of the circuit board (3) or a recess edge (77) of a recess (71) of the circuit board (3), which in the arrangement position contacts the connector receiving device (2).

5. The contact system (1) according to claim 3 or 4, wherein the tilting axis (11) coincides with an edge (14a) of the rest region (14).

6. The contact system (1) according to one of the preceding claims, wherein the connector receiving device (2) further has a fixation region (10) comprising the rest region (14).

7. The contact system (1) according to claim 6, wherein the fixation region (10) comprises an engagement means (12).

8. The contact system (1) according to one of claims 6 to 7, wherein the receiving region (20) comprises at least one cavity (27).

9. The contact system (1) according to one of claims 6 to 8, further comprising at least one ground element (60) extending substantially rectangularly to the insertion direction (E), and wherein the ground element (60) has a front region (61) projecting with respect to a receiving opening (21).

10. The contact system (1) according to one of the preceding claims, wherein the connector receiving device (2) comprises at least one ground terminal element (89),

- which is designed to electrically and/or mechanically connect the housing body (4) and/or the ground element (60) to a ground terminal contact (75) of the circuit board (3), and/or

- which has a locking device (91) designed to engage a complementary locking device (93) of the connector (5).

11. A method for producing a contact system, comprising the steps of:

- providing a circuit board (3) with at least one terminal contact (74);

- providing a connector receiving device (2) with a connector receiving device (2), which comprises

-- at least one terminal element (50),

-- a receiving region (20),

-- at least one shield contact region (29), and

-- at least two curved abutment regions (25),
wherein

--- the connector receiving device (2) is tiltable in an arrangement position about a tilting region (11) relative to the circuit board (3), wherein

--- the connector receiving device (2) is formed such that in the arrangement position, the centre of mass (S) of the connector receiving device (2) is arrangable relative to the tilting region (11) such that at least one terminal contact (74) of the circuit board (3) is contactable by the at least one terminal element (50) of the connector receiving device (2), wherein

--- the receiving region (20) is designed to receive a connector in an insertion direction (E), and wherein

--- the at least one shield contact region (29) is arranged in a recess (26) of the receiving region (20), which is arranged between two of the at least two curved abutment regions (25).

- arranging the connector receiving device (2) on the circuit board (3) by a relative movement of the connector receiving device (2) and the circuit board (3) along a mounting direction (M) substantially perpendicular to the plane of the circuit board (3); and

- releasing the connector receiving device (2), so that the at least one terminal element (50) contacts the at least one terminal contact (74) of the circuit board (3) due to gravity.

12. Connector receiving device (2) for mounting to a circuit board (3), wherein the connector receiving device comprises at least one terminal element (50), a receiving region (20), at least one shield contact region (29), and at least two curved abutment regions (25), wherein

- the connector receiving device (2) is tiltable in an arrangement position about a tilting region (11) relative to the circuit board (3), wherein

- the connector receiving device (2) is formed such that in the arrangement position, the centre of mass (S) of the connector receiving device (2) is arrangable relative to the tilting region (11) such that at least one terminal contact (74) of the circuit board (3) is contactable by the at least one terminal element (50) of the connector receiving device (2), wherein

- the receiving region (20) is designed to receive a connector in an insertion direction (E), and wherein

- the at least one shield contact region (29) is arranged in a recess (26) of the receiving region (20), which is arranged between two of the at least two curved abutment regions (25).

13. A use of a connector receiving device (2) according to claim 12 for mounting to a circuit board (3), wherein

- the connector receiving device (2) is arranged on the circuit board (3) by a relative movement of the connector receiving device (2) and the circuit board (3) along a mounting direction (M) substantially perpendicular to the plane of the circuit board (3); and

- the at least one terminal element (50) of the connector receiving device (2) contacts the at least one terminal contact (74) of the circuit board (3) due to gravity.

Revendications

1. Système de contact (1) comprenant :

- une carte imprimée (3) qui comprend au moins un contact de raccord (74), et

- un dispositif de prise (2) qui

-- comprend au moins un élément de raccord (50),

-- une région de logement (20),

-- au moins une région de contact blindée (29) et

-- au moins deux régions de butée courbées (25),

dans lequel le dispositif de prise (2) peut être basculé par rapport à la carte imprimée (3) dans une position de disposition autour d'une région de basculement (11),
dans lequel le dispositif de prise (2) est réalisé de sorte que dans la position de disposition, le centre de gravité massique (S) du dispositif de prise (2) est disposé par rapport à la région de basculement (11) de telle sorte que l'au moins un élément de raccord (50) du dispositif de prise (2) vient en contact avec l'au moins un contact de raccord (74) de la carte imprimée (3),
dans lequel la région de logement (20) est conçue pour recevoir un connecteur dans une direction d'insertion (E),
dans lequel l'au moins une région de contact blindée (29) est disposée dans un évidement (26) de la région de logement (20), lequel est disposé entre deux des au moins deux régions de butée courbées (25).

2. Système de contact (1) selon la revendication 1, dans lequel l'élément de raccord (50) présente une région de raccord (57) et le centre de gravité massique (S) du dispositif de prise (2) est disposé par rapport à la région de basculement (11) de telle sorte qu'en raison du poids du dispositif de prise (2), la région de raccord (57) transmet une force à la carte imprimée (3).

3. Système de contact (1) selon la revendication 2, dans lequel le centre de gravité massique (S) et l'au moins une région de raccord (57) sont disposés dans un espace semi-infini commun par rapport à un plan de référence (B),
dans lequel la région de basculement (11) comprend un axe de basculement (11) et
dans lequel le plan de référence (B) est étendu entre l'axe de basculement (11) et une perpendiculaire d'une région d'appui (14) du dispositif de prise (2).

4. Système de contact (1) selon la revendication 3, dans lequel l'axe de basculement (11) coïncide avec une région de carte imprimée (76, 77), notamment avec une arête avant (76) de la carte imprimée (3) ou une arête d'évidement (77) d'un évidement (71) de la carte imprimée (3), laquelle vient en contact avec le dispositif de prise (2) dans la position de disposition.

5. Système de contact (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'axe de basculement (11) coïncide avec une arête (14a) de la région d'appui (14).

6. Système de contact (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de prise (2) présente en outre une région de fixation (10) qui comprend la région d'appui (14).

7. Système de contact (1) selon la revendication 6, dans lequel la région de fixation (10) comprend un moyen d'engrènement (12).

8. Système de contact (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 7, dans lequel la région de logement (20) comprend au moins un espace creux (27).

9. Système de contact (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, comprenant en outre au moins un élément de masse (60) qui s'étend essentiellement perpendiculairement à la direction d'insertion (E), et dans lequel l'élément de masse (60) présente une région frontale (61) qui dépasse par rapport à une ouverture de logement (21).

10. Système de contact (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de prise (2) comprend au moins un élément de raccord à la masse (89),

- qui est conçu pour relier électriquement et/ou mécaniquement le corps de logement (4) et/ou l'élément de masse (60) à un contact de raccord à la masse (75) de la carte imprimée (3) et/ou

- qui présente un dispositif de verrouillage (91) qui est conçu pour s'engager avec un dispositif de verrouillage complémentaire (93) du connecteur (5).

11. Procédé de fabrication d'un système de contact comprenant les étapes consistant à :

- fournir une carte imprimée (3) comprenant au moins un contact de raccord (74) ;

- fournir un dispositif de prise (2) avec un dispositif de prise (2) qui

-- comprend au moins un élément de raccord (50),

-- une région de logement (20),

-- au moins une région de contact blindée (29) et

-- au moins deux régions de butée courbées (25), dans lequel

--- le dispositif de prise (2) peut être basculé par rapport à la carte imprimée (3) dans une position de disposition autour d'une région de basculement (11), dans lequel

--- le dispositif de prise (2) est réalisé de sorte que dans la position de disposition, le centre de gravité massique (S) du dispositif de prise (2) peut être disposé par rapport à la région de basculement (11) de telle sorte que l'au moins un élément de raccord (50) du dispositif de prise (2) peut venir en contact avec au moins un contact de raccord (74) de la carte imprimée (3), dans lequel

--- la région de logement (20) est conçue pour recevoir un connecteur dans une direction d'insertion (E), et dans lequel

--- l'au moins une région de contact blindée (29) est disposée dans un évidement (26) de la région de logement (20), lequel est disposé entre deux des au moins deux régions de butée courbées (25) ;

- disposer le dispositif de prise (2) sur la carte imprimée (3) par un mouvement relatif du dispositif de prise (2) et de la carte imprimée (3) le long d'une direction de montage (M) qui est essentiellement perpendiculaire au plan de la carte imprimée (3) ; et

- lâcher le dispositif de prise (2) de sorte que l'au moins un élément de raccord (50) vient en contact avec l'au moins un contact de raccord (74) de la carte imprimée (3) en raison de la force de gravité.

12. Dispositif de prise (2) pour le montage sur une carte imprimée (3), dans lequel le dispositif de prise comprend au moins un élément de raccord (50), une région de logement (20), au moins une région de contact blindée (29) et au moins deux régions de butée courbées (25), dans lequel

- le dispositif de prise (2) peut être basculé par rapport à la carte imprimée (3) dans une position de disposition autour d'une région de basculement (11), dans lequel

- le dispositif de prise (2) est réalisé de sorte que dans la position de disposition, le centre de gravité massique (S) du dispositif de prise (2) peut être disposé par rapport à la région de basculement (11) de telle sorte que l'au moins un élément de raccord (50) du dispositif de prise (2) peut venir en contact avec au moins un contact de raccord (74) de la carte imprimée (3), dans lequel

- la région de logement (20) est conçue pour recevoir un connecteur dans une direction d'insertion (E), et dans lequel

- l'au moins une région de contact blindée (29) est disposée dans un évidement (26) de la région de logement (20), lequel est disposé entre deux des au moins deux régions de butée courbées (25).

13. Utilisation d'un dispositif de prise (2) selon la revendication 12 pour le montage sur une carte imprimée (3), dans laquelle

- le dispositif de prise (2) est disposé sur la carte imprimée (3) par un mouvement relatif du dispositif de prise (2) et de la carte imprimée (3) le long d'une direction de montage (M) qui est essentiellement perpendiculaire au plan de la carte imprimée (3) ; et

- l'au moins un élément de raccord (50) du dispositif de prise (2) vient en contact avec l'au moins un contact de raccord (74) de la carte imprimée (3) en raison de la force de gravité.

Zeichnung