Die Erfindung betrifft eine Doppelbarren-Raschelmaschine zur Herstellung von Abstandsgewirken, mit einer Wirkstelle, an der in Lochnadeln geführte Kettfäden, Wirkfäden und Polfäden mit ihnen gegenüber liegenden Wirknadeln zusammenwirken und zwischen zwei Fräsblechen die entstehende Bahn des Abstandsgewirkes ausgebildet und abgeführt wird, und mit Schussfaden-Eintrag zu beiden Seiten der Wirkstelle in den Arbeitsbereich zwischen den Reihen der Lochnadeln und Wirknadeln, wobei die Schussfäden jeweils in die an der Seite ihres Eintrags entstehende Deckschicht des Abstandsgewirkes eingebunden werden, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Abstandsgewirke sind unter dem Namen "Polware" schon länger bekannt; sie bestehen aus zwei Gewirkeflächen, die durch Polfäden miteinander verbunden werden. Bekannt ist die Herstellung von Doppelplüschware, bei der die Warenbahn durch ein Bandmesser in Längsrichtung aufgeschnitten wird und Veloursware entsteht, aber auch die Verwendung der vollständigen Abstandsgewirke zu Gegenständen der Bekleidung, Möbelbezugsstoffen, Polsterstoffen und Netzen (Firmenprospekt doppelbarrige Raschelmaschine DG DPLM der LIBA Maschinenfabrik GmbH). In Bekleidungssystemen ermöglichen Abstandsgewirke die Regulation des Mikroklimas (
Ferner wurden technische Abstandsgewirke mit biaxial verstärkten beidseitigen Gewirkeflächen vorgeschlagen, wobei die Gewirkeflächen als Deckflächen bezeichnet werden. Die biaxiale Verstärkung wird durch Steh- und/oder Kettfäden gebildet, die dem Gewirke zusätzlich zugeführt werden; dabei sind oft Gitter-Strukturen vorteilhaft. Die Deckflächen werden durch die Polfäden stützend auf Abstand gehalten, so dass so genannte Spacermaterialien oder Sandwich-Strukturen entstehen. Ein besonders hervorgehobenes Anwendungsgebiet sind Baumaterialien und Betonprodukte wie beispielsweise leichte Trennwände mit Abstandsgewirken als SandwichPlatten, vgl.
In dem zuletzt genannten Aufsatz ist auch die Einzelanfertigung einer Doppelbarren-Raschelmaschine erwähnt, die zu Forschungszwecken dient und als Stand der Technik im Oberbegriff des Anspruchs 1 der Anmeldung berücksichtigt ist. Das Besondere dieser bekannten Doppelbarren-Raschelmaschine ist ihre Wirkeinheit, bei der zu beiden Seiten der Wirkstelle je eine Schusseintrag-Einheit vorgesehen ist, die zum Eintragen von 90°-Rovings dient. Die schematisch gehaltene Zeichnung und der knappe Text hierzu in dem Aufsatz von A. Roye und Th. Gries lassen keinen sicheren Rückschluss auf technische Einzelheiten der dort verwendeten Schusseintrag-Einheiten zu.
Bei Kettenwirkmaschinen, die zur Herstellung von Flachware in der Massenproduktion bestimmt sind, ist die Zufuhr von Schussfäden zu der Wirkstelle im so genannten Magazin-System bekannt. Hierbei werden fortlaufend Schussfäden auf paarweise angeordneten endlosen Längsförderern, in der Regel Transportketten, abgelegt und vorübergehend gehalten. Die Schussfäden können den Längsförderern als abgelängte Fadenscharen oder Einzelfäden fortlaufend zugeführt werden, oder es erfolgt eine Ablage von endlosen Fadenscharen oder Einzelfäden, wozu Fadenführer in Verbindung mit Versatzrechen dienen können. Die Magazin-Systeme erlauben eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit der damit ausgestatteten Kettenwirkmaschinen.
Bei einer Kettenwirkmaschine der zuletzt genannten Art beispielsweise gemäß der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Doppelbarren-Raschelmaschine der eingangs zuerst genannten Art zu schaffen, die für die Produktion geeignet ist und im Dauerbetrieb mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und großer Zuverlässigkeit die Herstellung von Abstandsgewirken von hoher Qualität ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einer Doppelbarren-Raschelmaschine mit der Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1. Bei einer Doppelbarren-Raschelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 wird somit vorgesehen, dass zu beiden Seiten der Wirkstelle je ein Schussfaden-Magazin mit Zubringer-Vorrichtung und mit je einem Paar von endlosen Längsförderern angeordnet ist, wobei die von den Zubringer-Vorrichtungen auf den Längsförderern abgelegten Schussfäden fortlaufend der Wirkstelle zugeführt werden, dass die beiden Paare der Längsförderer entgegengesetzte Laufrichtung haben, dass ihre in lotrechten Ebenen verlaufenden Bewegungsbahnen sich bereichsweise gegenseitig durchdringen und dass sich die Wirkstelle der Doppelbarren-Raschelmaschine am Rand des Durchdringungsbereiches befindet, der von den beiden Paaren der Längsförderer umschlossen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Doppelbarren-Raschelmaschine sind zwei Paar von endlosen Längsförderern vorhanden, deren Bewegungsbahnen sich bereichsweise gegenseitig durchdringen. Die Längsförderer laufen mit entgegengesetzter Laufrichtung jeweils auf die Wirkstelle zu, die sich am Rand des Durchdringungsbereiches befindet. Dadurch sind die Voraussetzungen zu einer kompakten Bauweise geschaffen, die es dennoch ermöglicht, die für die Funktion des Wirkvorganges erforderlichen Einrichtungen und einzelnen Baugruppen funktionssicher unterzubringen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Bewegungsbahnen der Längsförderer in dem Durchdringungsbereich eine Ablenkungsstelle im Sinne einer Abwärtsbewegung mit verstärkter Neigung auf. "Abwärtsbewegung mit verstärkter Neigung" bedeutet, dass die Neigung der Bewegungsbahn sich in der Laufrichtung verstärkt. Die Bewegungsbahn wird gewissermaßen nach unten abgeknickt; wenn sie ohnehin schon geneigt war, so ist diese Neigung nach der Ablenkungsstelle noch stärker. Genau an dieser Ablenkungsstelle oder diesem Knickpunkt sollen sich die Bewegungsbahnen der beiden Paare der Längsförderer kreuzen, wobei sich die Ablenkungsstelle im Bereich der Wirkstelle befindet.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung hat jeder Längsförderer in Laufrichtung aufeinander folgend zunächst einen waagerechten Vorlegebereich, in dem die Schussfäden abgelegt werden, darauf folgend einen gegenüber der Waagerechten schwach geneigten Zulaufbereich, auf den die schon erwähnte Ablenkungsstelle folgt, und sodann einen gegenüber der Waagerechten stärker geneigten ersten Rücklaufbereich. Die Ablenkungsstelle, an der sich die Längsförderer kreuzen, liegt im Bereich der Wirkstelle.
Durch diese spezielle Anordnung, bei der die Transportketten in zwei Stufen schräg zur Maschinenmitte hin abfallen, entsteht einerseits ein ausreichender Bauraum für die Legebarren und andererseits auch genügend Platz für die Unterbringung des Stechkamms. Für den Wirkprozess ist es ohnehin von Vorteil, wenn die Schussfäden von oben her zugeführt werden. Die Schussfäden bewegen sich dann ohnehin schon annähernd in Abzugsrichtung, und es ergibt sich auch eine Erleichterung beim Schneiden, weil die Schussfäden der beiden Maschinenbereiche abwechselnd gegen die Schneideinrichtung bewegt werden. Auch die äußeren Schussfäden können auf diese Weise der Wirkstelle einwandfrei zugeführt werden.
Bei einer erfindungsgemäßen Doppelbarren-Raschelmaschine, deren Längsförderer im Vorlegebereich waagerecht verläuft, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Neigungswinkel des Zulaufbereichs gegenüber der Waagerechten zwischen 6° und 20°, vorzugsweise zwischen 10° und 14°, weiter vorzugsweise 12° beträgt und der Neigungswinkel des ersten Rücklaufsbereichs gegenüber der Waagerechten im Bereich von 35° bis 55°, vorzugsweise von 40° bis 50°, weiter vorzugsweise bei 45° liegt. Bei geänderten Auslegungsparametern der Maschine, wenn beispielsweise aus anderen Gründen schon der Zulaufbereich geneigt sein soll, können sich die Werte allerdings ändern.
Damit sich die Bewegungsbahnen der beiden Paare der Längsförderer in lotrechten Ebenen gegenseitig durchdringen können, wird in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass die Längsförderer des einen Paares einen geringeren Abstand voneinander haben als die Längsförderer des anderen Paares.
Zur vorteilhaften Ausgestaltung des Wirkvorganges ist bei der erfindungsgemäßen Doppelbarren-Raschelmaschine weiterhin die spezielle Ausbildung vorteilhaft, dass unter dem Zulaufbereich eines jeden Längsförderers im Bereich der Wirkstelle ein Schussfaden-Leitblech angeordnet ist, auf das die herangeführten Schussfäden auflaufen, ausgelängt und gestrafft werden; hierbei sind vorteilhaft unterhalb der Schussfaden-Leitbleche Stechkammplatinen gesteuert hin- und herbeweglich, die mittels Greiföffnungen zugleich als Schussfaden-Vorbringer dienen.
Durch diese Anordnung gelingt es, den Abschlag am Ende des einzelnen Wirkvorgangs zuverlässig durchzuführen und zugleich die Schussfäden präzise an die Wirkstelle zu transportieren, obwohl der zur Verfügung stehende Bauraum sehr gering ist.
Bei der erfindungsgemäßen Doppelbarren-Raschelmaschine kommt der Auswahl der richtigen Wirknadeln besondere Bedeutung zu. Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Wirknadeln als Zungennadeln mit federbelasteten Zungen ausgebildet sind; ihre Zungen werden somit durch Federkraft stets in eine leichte Offenstellung vorgespannt. Bei der Aufwärtsbewegung der Zungennadeln werden die federnden Zungen von an den Stechkammplatinen befindlichen Fangdrähten derart angesteuert, dass sie sich stets zuverlässig weit öffnen. Die Federzunge bewirkt, dass sich die Zunge nach dem Abschlag automatisch vom Nadelkopf abhebt. Durch das Abheben der Zunge kann der Zungenfangdraht näher und vor allem tiefer zum Nadelhaken angeordnet werden. Diese Ausbildung ist ein weiterer wichtiger Beitrag, um eine niedrige Bauweise zu verwirklichen.
Vorteilhaft ist es außerdem, dass randseitig an der Wirkstelle je eine Trenneinrichtung angeordnet ist, welche die Schussfäden beider Paare von Längsförderern zu dem Zeitpunkt durchtrennt, an dem der Wirkvorgang das erfordert. Eine derartige Trenneinrichtung kann eine Trennscheibe oder - je nach Fadenmaterial - auch eine thermische Trenneinrichtung sein. Entscheidend ist es, dass je eine Trenneinrichtung an den Rändern der entstehenden Warenbahn für die beiden Paare von Längsförderern ausreicht. Dabei kommen die Schussfäden der beiden Paare abwechselnd und an verschiedenen Stellen der Trenneinrichtungen mit diesen in Eingriff.
Für den Antrieb der Längsförderer ist es schließlich vorteilhaft, wenn jeder der Längsförderer durch einen eigenen Servomotor mit nachgeschaltetem Planetengetriebe angetrieben ist, wobei die Umlenkung der Längsförderer allein durch die Kulisse erfolgt. Das führt insgesamt zu einem genau steuerbaren Antrieb mit raumsparender Führung der Längsförderer. Indem für den Abzug des erzeugten Abstandsgewirkes ein gesonderter Antrieb in Form einer Abzug-Walzengruppe vorgesehen wird, ist außerdem die komplizierte zweifache Zufuhr der Schussfäden von dem Abzug der Warenbahn entkoppelt, bei der die beiden Schussfadengruppen dann in den Deckflächen zusammengefasst sind.
Die Erfindung wird anschließend in einem Ausführungsbeispiel anhand von Figuren noch näher erläutert. In den Zeichnungen ist das Folgende dargestellt:
Von den verschiedenen Fadenbäumen 2h,v, 3h,v, und 4h,v laufen die Stehfäden 5h,v, die Wirkfäden 6h,v und die Polfäden 7h,v der Wirkstelle 10 zu, an der die verschiedenen Fäden durch die Wirkwerkzeuge verwirkt werden, vgl.
Die Schussfäden 11h,v werden der Wirkstelle 10 auf den endlosen Längsförderern 13h,v zugeführt, die stets paarweise angeordnet, in der Regel als Transportketten ausgebildet sind und Haltevorrichtungen für die Schussfäden 11h,v aufweisen. Die Umlaufrichtung der Längsförderer ist durch die Richtungspfeile 36h,v angegeben. Über den Längsförderern 13h,v sind die Zubringer-Vorrichtungen 12h,v, bestehend aus Fadenführer und Versatzrechen, angeordnet. Die Zubringer-Vorrichtung 12h,v kann mit besonderem Vorteil gemäß der deutschen Patentanmeldung (
Die Schussfäden 11h,v werden in Abstimmung mit dem Wirkvorgang auf den Längsförderern 13h,v an die Wirkstelle 10 herangeführt. Das bedeutet, dass die Längsförderer 13h,v nicht mit gleich bleibender Geschwindigkeit arbeiten. Entsprechend dem symmetrischen Aufbau der erfindungsgemäßen Raschelmaschine sind zwei Paare von Längsförderern 13h,v vorgesehen, deren Bahnen sich in der Darstellung der
Zur besseren Erkennbarkeit sind in
Die endlosen Längsförderer 13v laufen in der Umlaufrichtung 36v um. Sie durchlaufen dabei einen waagerechten Vorlegebereich 14v, in dem auf ihnen von der Zubringereinheit 12v die Schussfäden 11v senkrecht zu der Umlaufrichtung 39v verlaufend abgelegt werden. An den Vorlegebereich 14v schließt sich ein schwach geneigter Zulaufbereich 15v an, der im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa um12° aus der Waagerechten nach unten geneigt ist. Die Schussfäden 11v erreichen nunmehr die Wirkstelle 10, wo sie von den Längsförderern 13v abgenommen werden. Im Bereich der Wirkstelle 10 wird der Bahnverlauf der vorderen Längsförderer 13v noch einmal nach unten abgelenkt, und es schließt sich der stark geneigte erste Rücklaufbereich 16v an. Die Längsförderer 13v sind hier etwa um 45° gegen die Waagerechte geneigt. An den ersten, stark geneigten Rücklaufbereich 16v schließt sich der übrige Rücklaufbereich 17v an, der zunächst waagerecht und dann wieder schwach geneigt aufwärts gerichtet ist.
Die so gestalteten Längsförderer 13h, v bilden infolge ihrer gegenseitigen Durchdringung oder Überschneidung mit ihren Bewegungsbahnen einen etwa dreieck-förmigen Durchdringungsbereich 38, der in
Unterhalb der Wirkstelle 10 ist eine Abzug-Walzengruppe 18 angeordnet, mit der die Warenbahn 19 des erzeugten Abstandsgewirkes abgezogen wird. Mit 20 sind Faden-Spannelemente bezeichnet. Die baulichen Einzelheiten hierzu können als bekannt vorausgesetzt werden. Die erfindungsgemäße Raschelmaschine arbeitet im Betrieb mit weitgehend gleichbleibender Fadenspannung der Schussfäden 11h,v. Vorteilhaft ist auch eine Ausführung der Zubringer-Vorrichtung 12h,v nach der deutschen Patentanmeldung (
In
Die Fräsbleche 26h,v bestimmen die Polhöhe des entstehenden Abstandsgewirkes. An ihnen entlang laufen zugleich die an Nadelbarren 27h,v befestigten Zungennadeln 28h,v mit ihren beweglichen Zungen 29h,v. Ferner sind in
Oberhalb der Schussfaden-Leitbleche 21 h,v sind drei Paare von Lochnadel-Reihen angeordnet. Es sind
die Stehfaden-Lochnadeln 32h,v für die Stehfäden 5h,v,
die Wirkfaden-Lochnadeln 33h,v für die Wirkfäden 6h,v und
die Polfaden-Lochnadeln 34h,v für die Polfäden 7h,v,
wobei für jedes Paar wieder die Aufteilung auf den vorderen und den hinteren Maschinenbereich besteht.
Die Anordnung der Fräsbleche 26h,v, der Lochnadeln 32hv, 33h,v und 34h,v und ihre Funktion im Zusammenwirken mit einer Stechkammplatine 22h,v entspricht im Wesentlichen dem Stand der Technik, jedoch mit dem großen Unterschied, dass die Schussfäden 11 h,v auf zwei Paaren von Längsförderern 13h,v der Wirkstelle 10 ständig in Abstimmung auf den Wirkvorgang zugeführt werden. Hierzu greifen die zwei Paare von Längsförderern, nämlich 13v und 13h, im Bereich der Wirkstelle 10 ineinander, also an einer Stelle, an der ohnehin große Raumknappheit besteht. Die Längsförderer 13h,v müssen deshalb eine unterschiedliche Arbeitsbreite haben, damit ein Ineinandergreifen überhaupt möglich ist.
Ferner sind die Bewegungsbahnen aller Längsförderer 13h,v an der Stelle des Ineinandergreifens in der gleichen Weise nach unten abgelenkt. Die Längsförderer 13h,v laufen beladen mit den Schussfäden 11h,v von beiden Seiten gegenläufig in Richtung aufeinander und auf die Wirkstelle 10 zu (Richtungspfeile 36h,v), lassen die Schussfäden 11 h,v auf die Schussfaden-Leitbleche 21 h,v auflaufen, werden durch die Trennscheiben 31 von den Schussfäden 11h,v befreit und laufen somit leer nach dem Ablenken nach unten weiter. Durch das Ablenken wird eine zunächst sanfte Schräglage der Längsförderer 13h,v im Zulaufbereich 15h,v (vgl.
Die prinzipielle räumliche Darstellung gemäß der
Im Folgenden wird der Wirkvorgang beschrieben, der an der Wirkstelle 10 mit den beschriebenen Wirkwerkzeugen in Verbindung mit der von beiden Seiten erfolgenden Zufuhr der Schussfäden 11 h,v abläuft. Die
Wie zuvor beschrieben, erfolgt die Zufuhr der Schussfäden 11 h,v an die Wirkstelle 10 nicht mit gleich bleibender Geschwindigkeit der Längsförderer 13h,v. Vielmehr werden die Längsförderer 13h,v zyklisch beschleunigt und verzögert. Die Beschleunigung erfolgt während des Vorgangs der Maschenbildung, um den nächsten Schussfaden 11h,v rechtzeitig an die Wirkstelle 10 heranzuführen. Beim Abfallen der Zungennadel 28h,v, hingegen werden die zugehörigen Längsförderer 13h,v verzögert und damit der folgende Schussfaden 11h,v etwas zurückgehalten, damit die Zunge 29h,v der Zungennadel 28h,v genügend Platz für den Schließvorgang hat. Trotz hoher Geschwindigkeit der Längsförderer 13h,v kann daher mit einer engen Teilung der Haltevorrichtungen (Befestigungshaken) an den Längsförderern 13h,v gearbeitet werden, und die Abfallmenge, die durch die abgeschnittenen Schussfaden-Enden entsteht, wird geringer.
Auf diese Weise gelangen die Schussfäden 11 h,v in exakt eingestellten Zeitabständen auf die Schussfaden-Leitbleche 21h,v, werden aus der Bewegungsbahn der Längsförderer 13h,v ausgelenkt und gestrafft und gelangen an die den Fräsblechen 26h,v zugewandte Kante der Schussfaden-Leitbleche 21 h,v (
Die Nadelbarre 27h,v mit Zungennadeln 28h,v und Haken 30h,v ist jetzt in ihrer unteren Position (
Zuletzt trennen die beiden Trennscheiben 31 die eingebundenen Schussfäden 11h,v von ihren Befestigungsenden an den Längsförderern 13h,v. Die seitlich neben den Nadelbarren 27h,v befindlichen Haken 30h,v unterstützen diesen Vorgang, indem sie die Schussfaden-Enden erfassen und den Schussfaden 11 h,v den Trennscheiben 31 gezielt zuführen.
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