[0001] L'usinage de certains outils cylindriques en matériaux durs, comme des forets de
petit diamètre, plus ou moins longs, doit répondre à des exigences de précision de
plus en plus grandes.
[0002] Dans les machines usuelles, on trouve généralement un dispositif de prise de pièce
réalisé par un vé fixe additionné d'un doigt de serrage. Ces dispositifs retirent
quatre degrés de liberté au barreau à usiner : deux rotations et deux translations.
Pour que le guidage soit exact et complet, il reste donc au dispositif d'entraînement
à retirer les deux degrés de liberté restants, le déplacement axial et la rotation
autour de l'axe de la pièce, ce dernier ne devant pas être annulé mais piloté numériquement
pour permettre une interpolation avec les autres mouvements de la machine.
[0003] Le but de la présente invention est de créer une poupée perfectionnée susceptible
d'être montée sur le socle d'une machine d'usinage dans laquelle le dispositif de
prise de pièce maintient ces dernières avec la précision requise, cette poupée étant
conçue de manière à maîtriser parfaitement les deux degrés de liberté restants sans
entraîner d'effets parasites susceptibles d'affecter la précision de l'usinage.
[0004] Dans ce but, la présente invention a pour objet un dispositif de guidage de précision
selon les revendications annexées.
[0005] Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est décrite ci-après à simple titre
d'exemple en se référant au dessin annexé dans lequel :
- la fig. 1 est une vue en perspective d'une poupée à broche flottante faisant partie
du dispositif de guidage,
- la fig. 2 est une vue en coupe verticale de la poupée de la fig. 1, par l'axe de la
broche flottante,
- les fig. 3A et 3B sont des vues en perspective d'une pièce ajourée faisant partie
de la broche, et
- la fig. 4 est une vue en perspective de l'arbre de broche avec partie antérieure ajourée.
[0006] On voit à la fig. 1 une poupée 1 à broche flottante qui comporte un socle 2 destiné
à être monté sur une embase de machine, tout en étant guidé avec précision selon un
axe X par rapport à cette embase. Sur le socle 2 est rigidement fixé un support de
moteur désigné globalement par le chiffre 3 et contenant dans une enveloppe 4 un moteur
d'entraînement 5 (fig. 2) à commande numérique.
[0007] Ce moteur d'entraînement 5 est destiné à faire tourner des pièces allongées cylindriques,
telles que des forets par exemple, en un matériau très dur, et qui doivent être dressées
ou rectifiées par des meules montées et guidées sur l'embase de la machine. Pour atteindre
la précision requise, il est essentiel que les pièces à usiner soient tenues dans
un dispositif de prise de pièce (non représenté ici) qui les guide en fixant quatre
degrés de liberté, soit deux rotations et deux translations dans l'espace. Les pièces
ayant ainsi une position et une orientation de leur axe précisément déterminées, grâce
au dispositif de prise de pièce, le moteur d'entraînement 5 doit commander la rotation
autour de l'axe de la pièce, tandis que le déplacement axial de la poupée 1 détermine
le dernier degré de liberté.
[0008] Pour que ces deux degrés de liberté soient maîtrisés sans efforts parasites provenant
de désalignements entre le dispositif de guidage et le mécanisme d'entraînement, la
poupée 1 est équipée d'une broche flottante désignée de façon générale par 6 (fig.
2) et recevant lesdites pièces à usiner.
[0009] La broche flottante 6 apparaît à la fig. 1 où on voit l'extrémité d'une douille porte-pince
7 contenant et commandant une pince 8 de serrage de la pièce à usiner.
[0010] La fig. 2 montre la construction du mécanisme d'entraînement de la douille 7. L'arbre
du moteur 5 porte une poulie d'entraînement 9 qui, par une courroie crantée 10, entraîne
une poulie de broche 11. Afin d'éviter de transmettre les efforts de traction de la
courroie crantée sur l'arbre de broche 6, la poulie 11 est montée sur deux roulements
à billes 12 dont les bagues intérieures sont montées sur une douille de socle 13 rigidement
solidarisée au socle 2 par l'intermédiaire d'une bague fixe 14 et d'une pièce intercalaire
15.
[0011] Avec ce montage, les efforts radiaux ne sont pas transmis à l'arbre, et seul le couple
d'entraînement lui est fourni.
[0012] Pour assurer la transmission des mouvements et des efforts dans les conditions indiquées
plus haut, la broche 6 comporte un arbre de broche 16 qui relie la poulie de broche
11 à la douille porte-pince 7. La poulie 11 est solidaire d'une partie circulaire
extérieure d'un disque pseudo-cardan 17 ayant une partie centrale fixée, par des vis
18 et une pièce de centrage 19, contre la face arrière de la partie massive 20 de
l'arbre de broche 16. La partie massive 20 de l'arbre de broche 16 tourne librement
dans la douille de socle 13, tandis que son extrémité avant 21, solidarisée à la douille
porte-pince 7, est guidée dans une douille fixe 22. Entre les deux parties massives
arrière 20 et avant 21 de l'arbre de broche 16 est ménagée une partie déformable 23
mieux représentée à la fig. 4 et jouant aussi un rôle de pseudo-cardan, comme la zone
intermédiaire de la pièce 17 (voir fig. 3 et 4).
[0013] Bien que conformés différemment, le disque 17 et la partie déformable 23 de l'arbre
de broche 16 sont des éléments qui jouent fonctionnellement des rôles semblables.
[0014] A la fig. 3, le disque pseudo-cardan 17 comporte une zone périphérique extérieure
24 pourvue d'ouvertures pour la fixation par vis à la poulie 11, une zone intermédiaire
25 et une zone centrale annulaire 26 avec des ouvertures (non représentées) pour les
vis 18. Entre ces zones s'étendent deux paires d'ouvertures profilées en arc de cercle
qui ne laissent subsister entre leurs extrémités dans chaque paire que deux éléments
cruciformes 27, 27' et 28, 28' disposés radialement selon des plans contenant l'axe
de la pièce 17 et perpendiculaires l'un à l'autre. Par ces éléments cruciformes 27
et 28 sont reliées entre elles respectivement les zones 24 et 25 et les zones 25 et
26 de telle manière que des déplacements angulaires de faible amplitude autour des
axes i et ii sont possibles entre la zone extérieure 24 et la zone centrale 26.
[0015] Selon la fig. 4, finalement, qui représente la partie tubulaire de l'arbre de broche
16, on distingue une zone massive arrière 20 séparée d'une zone massive avant 21 par
la partie déformable 23, celle-ci limitée par deux paires d'ouvertures étroites en
forme de fentes qui entourent l'axe de l'arbre chacune pratiquement sur la moitié
du tour de l'arbre et ne laissent subsister entre leurs extrémités que les voiles
minces 29, 29' et 30, 30' reliant chaque zone 20 ou 21 à la zone intermédiaire 23.
Ici aussi, les plans communs aux voiles 29 et aux voiles 30 sont perpendiculaires
l'un à l'autre. De petits déplacements angulaires entre zones selon les axes k et
kk sont possibles quasi librement.
[0016] La pince 8, et donc la pièce à usiner qui est retenue dans la broche 6 par un dispositif
de serrage classique 31, se trouve reliée à la poulie d'entraînement 9 par l'intermédiaire
de deux pseudo-cardans, les éléments cruciformes 27, 28 et les voiles 29 et 30, qui
autorisent des désalignements de la pièce tant parallèles qu'angulaires par rapport
à la poulie d'entraînement 9 et donc par rapport à la base 2. Dans le sens axial,
par contre, la pièce est maintenue rigidement, car les éléments cruciformes 27, 28
et les voiles 29, 30 ne sont pas déformables dans cette direction. De même, en rotation,
la liaison est rigide entre la pièce fixée dans la pince 8 et le servo-moteur 5, ce
qui permet le contrôle angulaire et son interpolation avec les autres axes numériques
de la machine.
[0017] II en résulte que la pince 8, et donc la pièce qui est retenue par son système de
serrage 31, se trouve reliée à la poulie d'entraînement par l'intermédiaire de deux
pseudo-cardans, les éléments 27, 28 et 29, 30, lesquels autorisent des désalignements
de la pièce, tant parallèles qu'angulaires par rapport à la poulie d'entraînement
11, et donc par rapport à la base 26. Axialement, par contre, la pièce est maintenue
rigidement car les éléments 27, 28 et 29, 30 ne sont pas déformables dans cette direction.
De même en rotation, la liaison est rigide entre la pièce et le servomoteur, permettant
le contrôle angulaire et son interpolation avec les autres axes numériques de la machine.
[0018] II en résulte que le dispositif réalisé garantit une absence de jeu et une absence
d'usure par rapport à tout dispositif traditionnellement muni de cardans.
1. Dispositif de guidage de précision dans une machine d'usinage de pièces cylindriques,
caractérisé en ce qu'il comporte une poupée (1) avec une broche flottante (6), dans laquelle lesdites pièces
sont entraînées en rotation.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce à usiner étant guidée selon un axe fixe dans un système de guidage, la broche
flottante (6) est agencée de manière à éliminer tout effort parasite pouvant résulter
d'un défaut de coaxialité entre ledit axe fixe de la pièce guidée et l'axe de la broche
flottante.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite broche flottante comporte un arbre de broche (16) composite déformable, à
une extrémité duquel est fixée une douille porte-pince (7) guidant une pince de serrage
(9) desdites pièces à usiner, en ce que ledit arbre (16) est accouplé à une poulie (11) liée à un moteur (5) d'entraînement
et portée selon un axe rigoureusement fixe par rapport au socle (2) au moyen d'un
ou de paliers à billes (12), et en ce qu'une transmission flexible (17, 23) est intégrée à l'arbre de broche (16) composite
entre ladite poulie (11) et la douille porte-pince (7), de manière à réaliser ladite
élimination de tout effort parasite.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la transmission flexible intégrée à l'arbre de broche composite se compose de deux
portions annulaires flexibles de cet arbre (17; 23), espacées le long de celui-ci,
l'une à l'avant et l'autre à l'arrière, chacune desdites portions annulaires étant
formée de trois zones distinctes (24, 25, 26; 20, 23, 21) délimitées par deux paires
d'ouvertures profilées s'étendant autour de l'axe de l'arbre en ne laissant subsister
entre elles dans chaque paire que deux éléments cruciformes (27, 27' et 28, 28'),
respectivement deux voiles minces (29, 29' et 30, 30') situés dans un même plan diamétral,
chaque paire d'éléments cruciformes, respectivement de voiles reliant une première
zone à une deuxième ou la deuxième à la troisième en deux endroits diamétralement
opposés, de manière à permettre des flottements radiaux entre une desdites zones (21),
solidaire de la douille porte-pince (7) dans la portion annulaire située à l'avant
de l'arbre, et une zone (24) solidaire de la poulie (11) dans la portion annulaire
située à l'arrière de l'arbre, cet agencement transmettant sans déformation le couple
d'entraînement.