Tür mit flügelüberdeckender Füllung
[0001] Die Erfindung betrifft eine Tür mit einem Flügelrahmen und einer den Flügelrahmen
außenseitig vollständig überdeckenden Füllung sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Technisches Gebiet und Stand der Technik
[0002] Türen mit Flügelrahmen aus handelsüblichen Kunststoffprofilen sind grundsätzlich
bekannt, wobei als Füllungen neben Verglasungen auch hoch isolierte Paneele gebräuchlich
sind. Solche Paneele weisen an der Innen- und Außenseite jeweils eine Abdeckplatte
aus GFK oder Aluminium und eine Kernschicht aus Schaumstoff auf. Aus optischen Gründen
sind daneben auch Türen mit einem Flügelrahmen bekannt, bei denen eine Füllung eingesetzt
wird, die außenseitig den Flügelrahmen vollständig überdeckt.
[0003] Es wäre grundsätzlich möglich, solche Türen mit flügelüberdeckender Füllung aus einem
einstückigen Paneel, dessen äußere Abdeckplatte die Kernschicht und die innere Abdeckplatte
umlaufend randseitig überragt, und aus Standard-Flügelrahmenprofilen herzustellen,
wobei vor dem Verschweißen der Flügelprofile der äußere Flügelüberschlag beispielsweise
durch Sägen entfernt wird. Dieses bedingt jedoch einen zusätzlichen Arbeitsschritt,
der in einer laufenden Produktion zu erheblichen Umstellungen und Verzögerungen führt.
[0004] Es wäre auch möglich, die Füllung einer Tür mit flügelüberdeckender Füllung nicht
aus einem einstückigen Paneel herzustellen, sondern zunächst von der Außenseite des
fertigen Standard-Flügelrahmens eine äußere Abdeckplatte aufzukleben und anschließend
von der Türinnenseite einen Schaumstoff sowie eine innere Abdeckplatte einzukleben.
Hierdurch sind jedoch ebenfalls zusätzliche Arbeitsschritte notwendig.
Aufgabe
[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ausgehend von Standard-Flügelrahmen-
und -Blendrahmenprofilen sowie einem einstückigen Fertig-Paneel, das außen- und innenseitig
eine Abdeckplatte sowie eine mittige Isolierschicht aufweist, eine Tür mit flügelüberdeckender
Füllung herzustellen, ohne dass dabei der Flügelüberschlag der Flügelrahmenprofile
entfernt werden muss.
Darstellung der Erfindung
[0006] Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Tür nach Anspruch 1 oder 2 bzw. durch
ein Verfahren zu ihrer Herstellung nach Anspruch 4.
[0007] Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird einerseits ein Standard-Flügelrahmen
aus Flügelrahmenprofilen einschließlich des äußeren Flügelüberschlags hergestellt
und andererseits eine Füllung verwendet, die durch randseitig umlaufende Besäumung
eines Standard-Paneels mit äußerer und innerer Abdeckplatte hergestellt wird.
[0008] Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird ein Flügelrahmen aus Flügelrahmenprofilen
mit innenliegendem Flügelüberschlag hergestellt und ebenfalls eine Füllung verwendet,
die durch randseitig umlaufende Besäumung eines Standard-Paneels mit äußerer und innerer
Abdeckplatte hergestellt wird. "Flügelprofil mit innenliegendem Flügelüberschlag"
bedeutet, dass ein eigentlich für eine außenöffnende Tür bzw. ein außenöffnendes Fenster
konzipiertes Flügelprofil - auch "außendrehendes Profil" genannt - spiegelverkehrt
für einen nach innen öffnenden Türflügel eingesetzt wird. Man erkennt diesen zweckfremden
Einsatz eines außendrehenden Profils an dem nach innen geneigten Glasfalz. Bei üblichen
Anwendungen würde dieser nach innen abfallende Glasfalz zu Problemen bei der Entwässerung
führen. In Kombination mit der erfindungsgemäßen flügelüberdeckenden Füllung ist der
Glasfalz aber nach außen vollständig abgeschottet, so dass eine Entwässerung des Glasfalzbereiches
entfällt.
[0009] Die randseitig besäumte Füllung mit außen überstehender Abdeckplatte kann in beiden
alternativen Ausführungsformen der Erfindung von außen auf den insbesondere auf Gehrung
geschweißten Flügelrahmen aufgesetzt und mit ihm verklebt werden. Die zurückspringende
Schaumstoffisolierung und die innere Abdeckplatte füllen dabei den Raum zwischen den
Flügelüberschlägen bzw. bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung zwischen den
Glasfalzbereichen der Flügelrahmenprofile aus.
[0010] Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung wird durch Verwendung einer höheren
inneren Glasleiste, die bevorzugt 5 bis 20 mm höher ist als eine Standard-Glasleiste
und somit die Flügelüberschläge des Flügelrahmenprofils um 5 bis 20 mm überragt, die
Füllung von der Innenseite gehalten. Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung
wird die Füllung entsprechend von dem innenliegenden Flügelüberschlag gestützt.
[0011] Als Basis für die Füllung dient bevorzugt ein einstückiges Standard-Paneel mit innerer
und äußerer Abdeckplatte aus GFK oder Aluminium, wobei die äußere Abdeckplatte bevorzugt
eine Stärke von 1,5 bis 2,5 mm aufweist. Um diese Plattendicke der äußeren Abdeckplatte
verringert sich das tatsächliche äußere Spaltmaß zwischen Flügelrahmen und Blendrahmenüberschlag.
Das verringerte äußere Spaltmaß kann durch Einsatz einer dünneren bzw. beschnittenen
Anschlagdichtung wieder ausgeglichen werden. Das innere Spaltmaß, also der Abstand
zwischen innerem Flügelanschlag und innerer Oberfläche des Blendrahmens beträgt bevorzugt
zwischen 2 und 6 mm, insbesondere zwischen 4 und 5 mm. Dementsprechend beträgt das
äußere Spaltmaß ohne Abdeckplatte, gerechnet als der Abstand zwischen der äußeren
Oberfläche des Flügelrahmenprofils ohne Abdeckplatte und dem Blendrahmenüberschlag
bei geschlossener Tür, ebenfalls zwischen 2 und 6 mm, bevorzugt zwischen 4 und 5 mm.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
[0012] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen sowie der Zeichnung
näher erläutert.
[0013] Es zeigen dabei:
- Fig. 1
- einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße innenöff- nende Tür mit flügelüberdeckender
Füllung gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 2
- einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße innenöff- nende Tür mit flügelüberdeckender
Füllung gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
[0014] In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße innenöffnende Tür 1 mit flügelüberdeckender Füllung
5 sowie innenliegender Glasleiste 15 im Schnitt dargestellt. Bei dem Blendrahmen 2
sowie dem Flügelrahmen 3 handelt es sich um handelsübliche Profile eines sogenannten
Hollandsystems mit besonders hoher Bautiefe des Blendrahmenprofils. Das Nennmaß des
Flügelrahmenprofils beträgt 70 mm, das des Blendrahmenprofils 112 mm.
[0015] Die einstückig ausgeführte Füllung 5 der Tür 1 besteht aus der äußeren, flügelüberdeckenden
Abdeckplatte 6, der Isolierung 8 sowie der inneren Abdeckplatte 7. Die äußere Abdeckplatte
6 sowie die innere Abdeckplatte 7 bestehen im dargestellten Ausführungsbeispiel aus
GFK, alternativ ist aber auch eine Ausführung mit Aluminiumplatten möglich.
[0016] Zur Herstellung der Füllung 5 wird von einem einstückigen Paneel ausgegangen, dessen
Maße der späteren äußeren Abdeckplatte 6 entsprechen. Von diesem Paneel wird umlaufend
im Bereich des äußeren Randes die innere Abdeckplatte 7 sowie die Isolierung 8 abgefräst,
und zwar auf einer Breite, die der Höhe des Flügelrahmenprofils einschließlich des
äußeren Flügelüberschlags 4 entspricht (Fig. 1). Diese umlaufend besäumte Füllung
5 kann nun von der Außenseite 11 in den fertig montierten Flügelrahmen 3 eingesetzt
werden, wobei der flügelüberdeckende Teil der äußeren Abdeckplatte 6 mit der Außenseite
des Flügelrahmens 3 verklebt wird. Von der Innenseite 12 wird anschließend die Glasleiste
15 mit eingesetzter Dichtung 16 in an sich bekannter Weise eingesetzt, wobei die Glasleiste
15 mit 30 mm eine größere Höhe B aufweist als eine Standard-Glasleiste und somit den
äußeren Flügelüberschlag 4 (Höhe A in Fig. 1) um ca. 10 mm überragt.
[0017] Die Dicke der äußeren Abdeckplatte 6 ist mit 2 mm so gewählt, dass sie geringer ist
als das innere Spaltmaß 14 bzw. das Nenn-Spaltmaß 13 an der Außenseite. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel betragen die Spaltmaße 13 und 14 jeweils 3,5 mm, so dass an der
Außenseite 11 noch ein Rest-Spaltmaß von 1,5 mm verbleibt. Während an der Innenseite
12 eine Standard-Anschlagdichtung 10 eingesetzt werden kann, muss an der Außenseite
11 eine dünnere äußere Anschlagdichtung 9 eingesetzt werden, um eine ordnungsgemäße
Dichtfunktion zu erreichen.
[0018] In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der zweiten Alternative im Schnitt dargestellt.
Der Blendrahmen 2 in Fig. 2 ist derselbe wie in Fig. 1. Bei dem Flügel 17 wurde jedoch
ein Flügelprofil verwendet, bei dem der Flügelüberschlag 18 auf der gleichen Seite
liegt wie der untere Flügelanschlag, es handelt sich somit um ein sogenanntes außendrehendes
Flügelprofil, das eigentlich für außenöffnende Türen bzw. Fenster konzipiert ist und
hier "gespiegelt" eingesetzt wird. Dementsprechend ist der Glasfalz 19 nach innen
geneigt. Bei der Herstellung der in Fig. 2 dargestellten innenöffnenden Tür wird -
wie im ersten Ausführungsbeispiel - zunächst die Füllung 5 durch randumlaufende Besäumung
eines Standard-Paneels hergestellt, so dass die äußere Abdeckplatte 6 gegenüber der
Isolierung 8 und der inneren Abdeckplatte 7 randumlaufend übersteht. Diese Füllung
5 wird von der Außenseite 11 auf den fertig geschweißten Flügelrahmen 17 aufgesetzt
und im Bereich des Rahmens mit diesem verklebt. Die innere Abdeckung 7 wird dabei
über die Dichtung 16 vom innenliegenden Flügelüberschlag 18 gestützt.
Legende
[0019]
- 1
- Tür
- 2
- Blendrahmen
- 3
- Flügelrahmen
- 4
- Flügelüberschlag
- 5
- Füllung
- 6
- Abdeckplatte (außen)
- 7
- Abdeckplatte (innen)
- 8
- Isolierung
- 9
- Anschlagdichtung außen
- 10
- Anschlagdichtung innen
- 11
- Außenseite
- 12
- Innenseite
- 13
- Spaltmaß außen
- 14
- Spaltmaß innen
- 15
- Glasleiste
- 16
- Dichtung
- 17
- Flügelrahmen ("außendrehende Ausführung")
- 18
- Flügelüberschlag innenliegend
- 19
- Glasfalz Flügelrahmen
- A
- Höhe äußerer Flügelüberschlag
- B
- Höhe innere Glasleiste
1. Tür (1) mit einem Flügelrahmen (3) und einer den Flügelrahmen (3) außenseitig vollständig
überdeckenden Füllung (5),
- wobei der Flügelrahmen (3) aus Flügelrahmenprofilen besteht, die außenseitig einen
Flügelüberschlag (4) aufweisen,
- wobei die Füllung (5) einstückig aufgebaut ist mit einer äußeren Abdeckplatte (6),
einer Isolierung (8) und einer inneren Abdeckplatte (7), und
- wobei die äußere Abdeckplatte (6) die innere Abdeckplatte (7) umlaufend um ein Maß
überragt, das der Höhe der Flügelrahmenprofile einschließlich der Flügelüberschläge
(4) entspricht,
- wobei der Flügelrahmen (3) eine innere Glasleiste (15) mit einer Dichtung (16) aufweist,
- wobei die Dichtung (16) an der inneren Abdeckplatte (7) der Füllung (5) dichtend
anliegt.
2. Tür (1') mit einem Flügelrahmen (17) und einer den Flügelrahmen (17) außenseitig vollständig
überdeckenden Füllung (5),
- wobei der Flügelrahmen (17) aus Flügelrahmenprofilen besteht, die innenseitig einen
Flügelüberschlag (18) aufweisen,
- wobei die Füllung (5) einstückig aufgebaut ist mit einer äußeren Abdeckplatte (6),
einer Isolierung (8) und einer inneren Abdeckplatte (7), und
- wobei die äußere Abdeckplatte (6) die innere Abdeckplatte (7) umlaufend um ein Maß
überragt, das der Höhe der Flügelrahmenprofile einschließlich der Flügelüberschläge
(18) entspricht,
- wobei der innenliegende Flügelüberschlag (18) eine Dichtung (16) aufweist,
- wobei die Dichtung (16) an der inneren Abdeckplatte (7) der Füllung (5) dichtend
anliegt.
3. Tür nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (1, 1') in einem Blendrahmen (2) montiert ist, wobei das innere Spaltmaß
(14) zwischen dem inneren Flügelrahmenanschlag und der inneren Sichtfläche des Blendrahmens
(2) einerseits und das äußere Spaltmaß (13), gerechnet als der Abstand zwischen äußerer
Oberfläche des Flügelrahmenprofils ohne Abdeckplatte (6) und dem Blendrahmenüberschlag
bei geschlossener Tür (1), jeweils zwischen 2 und 6 mm beträgt.
4. Verfahren zur Herstellung einer Tür (1, 1') nach Anspruch 1 oder 2 mit einer flügelüberdeckenden
Füllung (5), wobei die Füllung (5) einstückig aufgebaut ist mit einer äußeren Abdeckplatte
(6), einer Isolierung (8) und einer inneren Abdeckplatte (7), und wobei die äußere
Abdeckplatte (6) die innere Abdeckplatte (7) überragt,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- aus einem einstückigen Paneel umfassend eine äußere Abdeckplatte (6), eine innere
Abdeckplatte (7) sowie eine Isolierung (8) werden randumlaufend die innere Abdeckplatte
(7) und die Isolierung (8) besäumt;
- die so ausgefalzte Füllung (5) wird von der Außenseite (11) in den Flügelrahmen
(3, 17) eingesetzt und so mit diesem verbunden, dass die äußere Abdeckplatte (6) die
Außenseite des Flügelrahmens (3) vollständig abdeckt;
- soweit der Flügelrahmen innenseitig keinen Flügelüberschlag (18) mit einer Dichtung
(16) aufweist, wird eine innere Glasleiste (15) mit einer Dichtung (16) in den Flügelrahmen
(3) eingesetzt, wobei die Dichtung (16) an der inneren Abdeckplatte (7) dichtend anliegt.