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EP 2 050 701 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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26.05.2010 Patentblatt 2010/21 |
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Anmeldetag: 19.10.2007 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Einrichtung zum Sammeln von Druckbogen
Device for collecting print sheets
Dispositif de collecte de feuilles imprimées
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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22.04.2009 Patentblatt 2009/17 |
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Patentinhaber: Müller Martini Holding AG |
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6052 Hergiswil (CH) |
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Erfinder: |
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- Langenegger, Daniel
4802 Strengelbach (CH)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A- 0 337 315 EP-A- 1 918 232
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EP-A- 1 726 552 US-A- 4 588 179
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Sammeln von Druckbogen zu ungebundenen
Buchblöcken auf einer horizontalen Beschickungsstrecke, die aus einer an einem umlaufenden
Zugmittel zur Aufnahme der Druckbogen in Abständen hintereinander befestigte Förderelemente
aufweisende Fördervorrichtung gebildet ist und darüber in Förderrichtung nacheinander
angeordnete Zuführvorrichtungen für die Druckbogen aufweist, wobei die Förderelemente
zumindest in einem Zuführbereich der Druckbogen geführt sind und durch eine Auflagefläche
der übereinanderliegend gesammelten Druckbogen ausgebildet sind, die an dem in Umlauf-
resp. Förderrichtung vorderen Ende einen quer zur Förderrichtung verlaufenden, hochstehenden
Anschlag aufweisen.
[0002] Sammelvorrichtungen der eingangs genannten Art werden in industriellen Buchbindereien
zum Sammeln von Druckbogen zu losen Druckbogenstapeln (Buchblocks) eingesetzt. Die
verschiedenen Druckbogen werden dabei in einer vorgegebenen Reihenfolge zusammengetragen
und anschliessend in eine Weiterverarbeitungsmaschine, beispielsweise einen Klebebinder
überführt, wo sie zu rohen Büchern, Katalogen, Broschüren oder dergleichen Druckprodukten
gebunden werden. Sammelvorrichtungen nach dem Stand der Technik weisen dazu eine Fördervorrichtung
auf, die durch an einem umlaufenden Zugmittel in gleichmässigen Abständen befestigte
Förderelemente gebildet ist und entlang derer Zuführvorrichtungen angeordnet sind,
die pro Maschinentakt, in der Regel, je einen Druckbogen an die Förderelemente der
Fördervorrichtung überführen. Die Förderelemente werden im Wesentlichen gebildet durch
eine Auflage, auf die die Druckbogen mit ihren flächigen Seiten abgelegt resp. auf
denen sie gestapelt werden und einem senkrecht zur Auflage stehenden Anschlag, an
dem sie ausgerichtet werden. In jeder Zuführvorrichtung ist eine definierte Sorte
Druckbogen bevorratet, von denen je einer an die vorbeilaufenden Förderelemente abgegeben
wird, sodass am Ende der Fördervorrichtung die Förderelemente, aus den einzelnen Druckbogen
gebildete, lose Buchblöcke tragen.
[0003] Die vorveröffentlichte
EP 1 726 552 A1 beschreibt eine zum gleichen Zweck der Verarbeitung von Druckbogen ausgebildete Einrichtung,
bei der die an dem in Förderrichtung vorderen Ende eine Wand aufweisenden Förderelemente
zumindest im Bereich der Förder- resp. Beschickungsstrecke zur Wand hin geneigte Auflageflächen
aufweisen, wobei ein durch die Förderrichtung L und durch die geneigte Auflagefläche
gebildeter Winkel β kleiner ist als der Beschickungswinkel α zwischen Förderrichtung
L und Zuführrichtung F der Zuführeinrichtungen. Diese Anordnungsweise beruht auf dem
Gedanken, die von oben durch die Zuführeinrichtungen schräg nach unten geförderten
Druckbogen durch eine etwa gleichgerichtete Neigungslage der Auflageflächen auf den
Förderelementen aufzunehmen.
Versuche mit dieser Einrichtung haben jedoch gezeigt, dass sich eine Neigungslage
der Auflagefläche der Förderelemente als unzureichend erweist, wenn beim Sammeln der
Druckbogen sich diese insbesondere durch das Gewicht erheblich unterscheiden. Wird
der Auflagefläche beispielsweise ein leichter Druckbogen zugeführt, auf den anschliessend
ein relativ schwerer Druckbogen aufgeschoben wird, dann kommt es vor, dass der aufgeschobene
Druckbogen aufgrund eines Reibungsschlusses den darunterliegenden Druckbogen im vorderen
Bereich entlang des Anschlages von der Auflagefläche weg verschiebt.
Dieser Umstand kann ebenfalls durch eine Ausführung nach der
WO 2007/085101 A1 nicht behoben werden, weil dort vorgeschrieben wird, dass die Auflageflächen der
entlang einer Umlaufbahn angetriebenen Förderelemente mindestens im Zuführbereich
der Druckbogen in Förderrichtung geneigt auszubilden resp. in eine Neigungslage zu
versetzen sind. Die geneigte Lage der Auflageflächen der Förderelemente vermag möglicherweise
die Bewegungsbahn der Druckbogen in die Förderelemente zu begünstigen.
[0004] Offensichtlich gehen die
EP 1 726 552 A1 und die
WO 2007 / 085101 A1 davon aus, dass ein Beschicken und ein ausgerichtetes Sammeln der Druckbogen auf
den Auflageflächen der Förderelemente durch eine Neigungslage unterstützt werden kann.
Diese Auffassung trifft nicht zu, denn erfahrungsgemäss lassen sich die Druckbogen
auf geneigten Auflageflächen der Förderelemente nicht zuverlässig ausgerichtet und
auf den Förderelementen ruhend sammeln.
[0005] EP 1918232 A1 offenbart eine Einrichtung zum Sammeln von Druckbogen zu ungebundenen Buchlöcken
gem. dem Präambel des Anspruchs 1.
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, die unabhängig von der Beschaffenheit der Druckbogen eine sichere Ausrichtung
der Druckbogen nach der in Förderrichtung vorderen Seitenkante ermöglicht.
[0007] Die vorliegende Erfindung geht einen anderen, überraschenden Weg, auf dem Druckbogen
jeder Art ausgerichtet erfasst und zuverlässig an die nachfolgende Verarbeitungsstation
überführt werden können.
[0008] Erfindungsgemäss wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Auflageflächen
der Förderelemente auf der Beschickungsstrecke parallel zur Förderrichtung ausgerichtet
sind und dass an dem in Förderrichtung stromabwärts gerichteten Ende eines Zuführbereichs
der Druckbogen jeweils eine auf den Buchblock von oben begleitend einwirkende Niederhaltevorrichtung
angeordnet ist.
[0009] Anschliessend wird die vorgeschlagene Einrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnung,
auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht erwähnten Einzelheiten verwiesen
wird, anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- einen Ausschnitt einer Seitenansicht einer Einrichtung zum Sammeln von Druckbogen,
- Fig. 2
- eine Niederhaltevorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
- Fig. 3
- eine Niederhaltevorrichtung in einer zweiten Ausführungsform,
- Fig. 4
- eine Niederhaltevorrichtung in einer dritten Ausführungsform und
- Fig. 5
- einen Querschnitt durch die Sammeleinrichtung gegen die Förderrichtung betrachtet.
[0010] Eine in Fig. 1 dargestellte Einrichtung 1 zum Sammeln von Druckbogen 12 zu ungebundenen
Buchblöcken 2 weist auf einer horizontalen Beschickungsstrecke 3, eine aus an einem
umlaufenden Zugmittel 4 zur Aufnahme der Druckbogen 12 in Abständen hintereinander
befestigten Förderelementen 5 gebildete Fördervorrichtung 6 auf. Oberhalb der Fördervorrichtung
6 in Förderrichtung F nacheinander angeordnete Zuführvorrichtungen 7 weisen beispielsweise
ein Magazin 23 für die Aufnahme von Druckbogen 12, eine Vereinzelungsvorrichtung 24
und einen Zuführförderer 25 auf. Durch die Vereinzelungsvorrichtung 24 wird der jeweils
unterste Bogen mittels Saugern vom restlichen Stapel abgehoben, gegriffen, unter dem
Stapel weggezogen und durch den Zuführförderer 25 übernommen. Der in einem spitzen
Winkel α zur Förderrichtung F der Fördervorrichtung angeordnete Zuführförderer 25
überführt die Druckbogen 12 in einem Zuführbereich 8, gebildet aus Zuführrichtung
und Förderrichtung F auf die Förderelemente 5 der Fördervorrichtung 6. Die eine Auflagefläche
9 für die übereinanderliegend gesammelten Druckbogen 12 aufweisenden Förderelemente
5 sind an dem in Umlaufresp. Förderrichtung F vorderen Ende 10 mit einem quer zur
Förderrichtung F verlaufenden, hochstehenden Anschlag 11 ausgebildet. Auf der Beschickungsstrecke
3 sind die Auflageflächen 9 der Förderelemente 5 vorzugsweise zur Förderrichtung F
zumindest annähernd parallel ausgerichtet. Die Geschwindigkeit der durch die Fördervorrichtung
6 zugeführten Druckbogen 12 ist während der Abgabe an die Auflagefläche resp. Förderelemente
5 vorzugsweise höher als die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 6. Dadurch werden
die Druckbogen 12 im Zuführbereich 8 an dem Anschlag 11 des Förderelements 5 aufgestossen
resp. am Anschlag 11 ausgerichtet. An dem in Förderrichtung F stromabwärts gerichteten
Ende 14 des Zuführbereichs 8 ist jeweils eine auf die sich auf dem Förderelement 5
befindenden Druckbogen 12 von oben begleitend einwirkende ortsfeste Niederhaltevorrichtung
13 angeordnet, die sich wenigstens annähernd in den Zuführbereich 8 der in Förderrichtung
F nachfolgenden Zuführvorrichtung 7 erstreckt (siehe Fig. 2). Bei dieser Ausführungsform
wird die Niederhaltevorrichtung 13 durch ein unteres Trum 15 wenigstens eines um zwei
in Förderrichtung F beabstandete Achsen 16 umlaufenden Bandes 17 gebildet. Die Geschwindigkeit
des unteren Trums 15 resp. der Niederhaltevorrichtung 13 ist in Förderrichtung F mindestens
annähernd so hoch wie die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung 6. Zur Minimierung
der Reibkräfte zwischen den Buchblöcken 2 und dem Band 17 ist dessen Aussenseite 18
vorzugsweise glatt ausgebildet. Zum Ausgleich von Dickentoleranzen der ungebundenen
Buchblöcke 2 in den Förderelementen 5 ist die Niederhaltevorrichtung 13 mit einer
Kraft nachgiebig gegen die Buchblöcke 2 zugestellt. Diese Kraft lässt sich mittels
Federn 28 oder Pneumatikzylindern erzeugen. Während dem Sammelvorgang werden die Buchblöcke
2 mit jedem zugeführten Druckbogen 12 entsprechend dicker. Zum Ausgleich dieser Dickenunterschiede
ist der Abstand d zwischen der Aufnahmefläche 9 der Förderelemente 5 und der Niederhaltevorrichtung
13 veränderbar ausgebildet, indem die Höhe der Niederhaltevorrichtung 13 und/oder
der Auflagefläche 9 der Förderelemente 5 einstellbar ist. In der Fig. 2 ist beispielsweise
die Niederhaltevorrichtung 13 mittels einer ortsfesten Führungsanordnung 26 relativ
zu den Auflageflächen 9 der Förderelemente in der Richtung V verstellbar geführt.
Gemäss Fig. 5 wird der hochstehende Anschlag 11 der Förderelemente 5 von der Niederhaltevorrichtung
13 resp. den Trums 15 durchsetzt und weist deshalb im Bereich der Niederhaltevorrichtung
13 vom oberen Ende sich nach unten erstreckende Ausnehmungen 19 auf.
Eine andere Ausführungsform der Niederhaltevorrichtung 13 ist in der Fig. 3 dargestellt.
Mittels einer Blasluft 21 führenden Düsenanordnung 22 werden die Druckbogen 12 aufeinander
und gegen die Auflagefläche 9 der Förderelemente 5 gepresst. Die dadurch erzeugte
Kraft ergibt zwischen den Druckbogen 12 einerseits und zwischen der Auflagefläche
9 und dem Buchblock 2 andererseits Reibkräfte, die ein Verschieben der Druckbogen
12 resp. des Buchblocks 2 verhindern.
In einer in der Fig. 4 dargestellten weiteren alternativen Ausführungsform ist die
Niederhaltevorrichtung 13 durch eine an dem in Umlauf- resp. Förderrichtung F vorderen
Ende 10 des Förderelementes 5 angeordnete, von oben auf die gesammelten Druckbogen
12 einwirkende schliess- und öffenbar gesteuerte Klammer 20 ausgebildet. Bevor ein
Förderelement 5 den Zuführbereich 8 erreicht hat, wird die Klammer 20 geöffnet, damit
ein Druckbogen 12 dem Anschlag 11 des Förderelements 5 zugeführt werden kann. Liegt
der Druckbogen 12 (ausgerichtet) am Anschlag 11, wird die Klammer 20 geschlossen.
Dieser Vorgang wird bei jeder Zuführvorrichtung 7 wiederholt. Zur Steuerung der Klammer
20 sind bei den Zuführbereichen 8 Steuerschienen 27 vorgesehen, mit denen die Klammern
20 jeweils gegen eine durch eine Klammerfeder 30 erzeugte Klemmkraft geöffnet werden.
Ein zusätzlich gesteuerter, mit den Förderelementen 5 mitlaufender Niederhalter 29
kann einen Buchblock 2 bei geöffneter Klammer 20 gegen die Auflagefläche 9 halten
und verhindert dadurch ein Verschieben der Buchblöcke 2 oder Teilen davon. Es ist
vorgesehen den Niederhalter 29 mit einer Federkraft gegen die Auflagefläche 9 zu spannen,
wobei die Betätigung des Niederhalters 29 mit nicht dargestellten, analogen Mitteln
erfolgen kann, wie sie für die Steuerung der Klammern 20 beschrieben sind. Die Niederhalter
29 müssen jedoch nicht zwingend an den Förderelementen 5 befestigte sein. Es ist ebenfalls
denkbar diese an einem mit den Förderelementen 5 synchron mitlaufenden System, beispielsweise
an einem umlaufenden Zugmittel zu befestigen.
1. Einrichtung (1) zum Sammeln von Druckbogen (12) zu ungebundenen Buchblöcken (2) auf
einer horizontalen Beschickungsstrecke (3), die aus einer an einem umlaufenden Zugmittel
(4) zur Aufnahme der Druckbogen (12) in Abständen hintereinander befestigte Förderelemente
(5) aufweisende Fördervorrichtung (6) gebildet ist und darüber in Förderrichtung (F)
nacheinander angeordnete Zuführvorrichtungen (7) für die Druckbogen (12) aufweist,
wobei die Förderelemente (5) zumindest in einem Zuführbereich (8) der Druckbogen (12)
geführt sind und durch eine Auflagefläche (9) der übereinanderliegend gesammelten
Druckbogen (12) ausgebildet sind, die an dem in Umlauf- resp. Förderrichtung (F) vorderen
Ende (10) einen quer zur Förderrichtung (F) verlaufenden, hochstehenden Anschlag (11)
aufweisen, und wobei die Auflageflächen (9) der Förderelemente (5) auf der Beschickungsstrecke
(3) parallel zur Förderrichtung (F) ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass an dem in Förderrichtung (F) stromabwärts gerichteten Ende (14) eines Zuführbereichs
(8) der Druckbogen (12) jeweils eine auf den Buchblock (2) von oben begleitend einwirkende
Niederhaltevorrichtung (13) angeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) ortsfest angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (d) zwischen der Aufnahmefläche (9) der Förderelemente (5) und der Niederhaltevorrichtung
(13) veränderbar ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) bezüglich Abstand (d) zur Aufnahmefläche (9) der
Förderelemente (5) verstellbar ausgebildet ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) sich wenigstens annähernd in den Zuführbereich (8)
der in Förderrichtung (F) nachfolgenden Zuführvorrichtung (7) erstreckt.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) durch ein unteres Trum (15) wenigstens eines um zwei
in Förderrichtung (F) beabstandete Achsen (16) umlaufenden Bandes (17) ausgebildet
ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Bänder (17) an der Aussenseite (18) glatt ausgebildet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Trum (15) des/der Bänder (17) wenigstens annähernd die Geschwindigkeit
des Förderelementes (5) aufweist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der hochstehende Anschlag (11) im Bereich der Niederhaltevorrichtung (13) vom oberen
Ende sich nach unten erstreckende Ausnehmungen (19) aufweist.
10. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) als eine an dem in Umlauf- resp. Förderrichtung (F)
vorderen Ende (10) des Förderelementes (5) angeordnete, auf die gesammelten Druckbogen
(12) einwirkende, schliess- und öffenbar gesteuerte Klammer (20) ausgebildet ist.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhaltevorrichtung (13) nachgiebig auf die gesammelten Druckbogen (12) aufsetzbar
ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Niederhaltevorrichtung (13) eine Blasluft (21) auf die Druckbogen (12) führende
Düsenanordnung (22) vorgesehen ist.
1. Device (1) for collecting print sheets (12) in unbound book blocks (2) on a horizontal
charging section (3), which is formed by a conveying device (6) with conveying elements
(5) fastened at intervals one behind the other on a circulating traction mechanism
(4) to pick up the print sheets (12) and has feed devices (7) for the print sheets
(12) arranged successively above it in the conveying direction (F), in which the conveying
elements (5) are guided in at least one feed area (8) of the print sheets (12) and
are formed by a bearing surface (9) of the collected print sheets (12) lying one on
top of the other, which have a projecting stop (11) running crosswise to the conveying
direction (F) at the front end (10) in the circulating or conveying direction (F),
and in which the bearing surfaces (9) of the conveying elements (5) are aligned parallel
to the conveying direction (F) on the charging section (3), characterised in that at the end (14) of a feed area (8) of the print sheets (12) facing downstream in
the conveying direction (F) a holding down device (13) is arranged with an accompanying
effect on the book block (2) from above.
2. Device according to claim 1, characterised in that the holding down device (13) is arranged in a fixed way.
3. Device according to claim 1 or 2, characterised in that the distance (d) between the pick up surface (9) of the conveying elements (5) and
the holding down device (13) is made so that it may be adjusted.
4. Device according to claim 3, characterised in that the holding down device (13) is made so that it may be moved with reference to the
distance (d) to the pick up surface (9) of the conveying elements (5).
5. Device according to one of claims 2 to 4, characterised in that the holding down device (13) extends at least roughly into the feed area (8) of the
following feed device (7) in the conveying direction (F).
6. Device according to claim 5, characterised in that the holding down device (13) is formed by a lower strand (15) of at least one belt
(17) circulating around two shafts (16) at a distance from each other in the conveying
direction (F).
7. Device according to claim 6, characterised in that the belt(s) (17) are made smooth on the outside (18).
8. Device according to claim 6 or 7, characterised in that the lower strand (15) of the belt(s) has at least roughly the speed of the conveying
element (5).
9. Device according to one of claims 6 to 8, characterised in that the projecting stop (11) has recesses (19) extending downwards from the top end in
the area of the holding down device (13).
10. Device according to claim 2, characterised in that the holding down device (13) is formed by a clamp (20), which is controlled so that
it may open and close, acting on the collected print sheets (12) arranged on the front
end (10) of the conveying element (5) in the circulating or conveying direction (F).
11. Device according to one of claims 1 to 10, characterised in that the holding down device (13) may be applied elastically to the collected print sheets
(12).
12. Device according to claim 2, characterised in that blast air (21) is supplied to the nozzle arrangement (22) guiding the print sheets
(12) as a holding down device (13).
1. Dispositif (1) pour rassembler des feuilles imprimées (12) en corps d'ouvrage non
reliés (2) sur un parcours de chargement horizontal (3), dispositif qui est formé
d'un équipement de transport (6) présentant des éléments de transport (5) fixés à
distance les uns à la suite des autres sur un moyen de traction circulant (4) pour
recevoir les feuilles imprimées (12), et qui présente des équipements d'alimentation
(7) pour les feuilles imprimées (12) qui sont disposés au-dessus les uns à la suite
des autres dans la direction de transport (F), sachant que les éléments de transport
(5) sont dirigés au moins dans une zone d'alimentation (8) des feuilles imprimées
(12) et sont formés par une surface porteuse (9) des feuilles imprimées (12) rassemblées
en étant superposées, surface qui présente, à l'extrémité avant (10) dans la direction
de circulation ou encore de transport (F), une butée verticale (11) s'étendant transversalement
à la direction de transport (F), et sachant que les surfaces porteuses (9) des éléments
de transport (5) sont, sur le parcours de chargement (3), orientées parallèlement
à la direction de transport (F), caractérisé en ce qu'un équipement presseur respectif (13), agissant sur le corps d'ouvrage (2) en l'accompagnant
par le dessus, est disposé à l'extrémité (14), située en aval dans la direction de
transport (F), d'une zone d'alimentation (8) des feuilles imprimées (12).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) est disposé à poste fixe.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la distance (d) entre la surface réceptrice (9) des éléments de transport (5) et
l'équipement presseur (13) est conçu modifiable.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) est conçu réglable en ce qui concerne la distance (d)
par rapport à la surface réceptrice (9) des éléments de transport (5).
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) s'étend au moins approximativement dans la zone d'alimentation
(8) de l'équipement d'alimentation (7) suivant dans la direction de transport (F).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) est formé par un brin inférieur (15) d'au moins une bande
transporteuse (17) circulant autour de deux axes (16) mutuellement distants dans la
direction de transport (F).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la ou les bandes transporteuses (17) sont réalisées lisses sur le côté extérieur
(18).
8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le brin inférieur (15) de la ou des bandes transporteuses (17) présente au moins
approximativement la vitesse de l'élément de transport (5).
9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la butée verticale (11) présente, dans la région de l'équipement presseur (13), des
évidements (19) s'étendant vers le bas depuis l'extrémité supérieure.
10. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) est réalisé sous la forme d'une pince (20) pouvant être
ouverte et fermée de manière commandée, agissant sur les feuilles imprimées rassemblées
(12) et disposée à l'extrémité avant (10), dans la direction de circulation ou encore
de transport (F), de l'élément de transport (5).
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'équipement presseur (13) peut être posé de manière flexible sur les feuilles imprimées
rassemblées (12).
12. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu comme équipement presseur (13) un ensemble de buses (22) dirigeant de
l'air de soufflage (21) sur les feuilles imprimées (12).
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