Domaine de l'invention
[0001] La présente invention se rapporte exclusivement au domaine du traitement de courrier
et elle concerne plus particulièrement un dispositif de récupération d'encre dans
une machine à affranchir des articles de courrier utilisant une technologie d'impression
à jet d'encre.
Art antérieur
[0002] Il est bien connu que l'utilisation d'une tête d'impression à jet d'encre est tributaire
de l'encrassement des buses d'éjection d'encre de cette tête.
[0003] En effet, les buses d'éjection à jet d'encre ont besoin d'être nettoyées périodiquement
et il est nécessaire de cracher (spitter) de l'encre lors de ce nettoyage afin de
ne pas laisser d'encre séchée dans les buses. La durée de vie de la tête d'impression
d'une machine à affranchir pouvant atteindre actuellement environ 1,5 millions de
cycles, cette projection périodique d'encre représente une quantité d'encre résiduelle
relativement importante (typiquement, il est préconisé de cracher 4000 gouttelettes
à chaque cycle de nettoyage) qui dans les machines actuelles est accumulée sur une
éponge plane disposée dans un réservoir monté au niveau de la station de maintenance
de la tête d'impression.
[0004] Or, une telle solution illustrée par exemple par la demande de brevet
US2003/0142150 n'est pas sans inconvénients. Tout d'abord, du fait de l'important volume d'encre
projeté dans un temps limité pendant le cycle de nettoyage, l'éponge doit être relativement
éloignée des buses d'éjection d'encre ce qui a pour effet de créer des phénomènes
aérosols aux niveaux des gouttelettes d'encre qui vont ainsi venir maculer la station
de maintenance et plus généralement toute la structure de la machine à affranchir,
notamment les différentes cellules de détection de présence des articles de courrier.
En outre, ces phénomènes sont aggravés par le flux d'air créé par la ventilation suite
à la montée en température du moteur de la machine ou par le déplacement des articles
de courrier succédant un cycle de nettoyage.
Objet et définition de l'invention
[0005] La présente invention se propose de pallier ces inconvénients avec un dispositif
de récupération d'encre pour une station de maintenance de machine à affranchir comportant
:
- un réservoir de récupération d'encre pour recevoir de l'encre éjectée, pendant une
phase de maintenance, par des buses d'éjection d'encre d'au moins un module d'impression,
- au moins un conduit d'écoulement surmontant ce réservoir et aboutissant au droit dudit
au moins un module d'impression en définissant un espace vide entre un sommet dudit
conduit d'écoulement et ledit module d'impression,
caractérisé en ce qu'il comporte en outre, monté en travers dudit au moins un conduit
d'écoulement, au moins un axe lisse disposé à une distance déterminée desdites buses
d'éjection d'encre et aligné sur celles-ci et dont le diamètre est adapté au diamètre
desdites buses d'éjection d'encre et à ladite distance déterminée, pour agglutiner
en une pluralité de gouttes d'encre plus épaisses les fines gouttelettes d'encre éjectées
par lesdites buses d'éjection d'encre et pour faire tomber par gravité dans ledit
réservoir de récupération d'encre lesdites gouttes d'encre.
[0006] Ainsi, les fines gouttelettes d'encre éjectées par les buses sont récupérées et s'écoulent
en gouttes épaisses avant que ne se créés les phénomènes aérosols de l'art antérieur.
Les projections d'encre sont évitées et il n'y a plus de maculage ni de la station
de maintenance ni de la machine à affranchir et notamment de ses circuits électroniques
et de son capotage.
[0007] De préférence, ladite distance déterminée entre lesdites buses d'éjection d'encre
et ledit axe lisse est comprise entre 3 et 5 mm et le diamètre dudit axe lisse est
compris entre 1 et 2 mm.
[0008] Lorsque ledit module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses d'éjection
d'encre, ledit conduit d'écoulement comporte deux axes parallèles réunis pour former
une épingle avec deux branches ouvertes parallèles, la partie courbe de jonction des
deux branches de ladite épingle étant maintenue fixement dans ledit conduit d'écoulement
par un plot de fixation.
[0009] La présente invention concerne également station de maintenance de machine à affranchir
comportant le réservoir de récupération d'encre précité.
Brève description des dessins
[0010] Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de
la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins
annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique illustrant le dispositif amélioré de récupération
d'encre selon l'invention,
- la figure 1A illustre un détail de la figure 1,
- la figure 2 est une vue en perspective montrant les conduits d'écoulement du dispositif
de la figure 1,
- la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de récupération d'encre de
l'art antérieur, et
- la figure 4 est une vue de dessous d'un module d'impression standard à deux rangées
de buses d'éjection d'encre mis en oeuvre à la fois dans le dispositif de récupération
d'encre de l'art antérieur et dans celui de l'invention.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel
[0011] La figure 3 est une vue schématique partielle d'un dispositif de récupération d'encre
de l'art antérieur mis en oeuvre dans une station de maintenance d'une machine à affranchir
comportant deux modules d'impression à jet d'encre 12, 14 montés cote à cote et décalés
selon deux directions perpendiculaires. Comme il est connu, dans la position de maintenance
de ces modules d'impression (c'est-à-dire en retrait de la position de fonctionnement,
illustrée en pointillés, dans le chemin de transport des articles de courrier), un
réservoir de récupération d'encre 16 muni de sa mousse absorbante ou éponge 18 est
disposé en dessous de ces deux modules d'impression à jet d'encre. Comme le montre
la figure 4, chaque module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses
d'éjection d'encre 12A, 12B ; 14A, 14B, chacune comportant typiquement 250 buses.
Pour éviter qu'il ne soit changé trop fréquemment, le réservoir présente un volume
relativement important, ce qui oblige à l'éloigner des buses d'éjection d'encre. Il
est donc prévu entre ce réservoir qu'ils surmontent et les deux modules d'impression,
deux conduits d'écoulement 22, 24 en forme de cheminée, de section sensiblement rectangulaire,
disposés chacun au droit d'un de ces deux modules et assurant l'écoulement de l'encre
des buses d'éjection vers l'éponge du réservoir. Les buses d'éjection sont séparées
du sommet de ces conduits simplement par un espace vide 20 de un à deux millimètres
suffisant pour permettre le déplacement des modules d'impression. Les conduits ont
bien entendu une section dimensionnée pour enserrer au plus près les deux rangées
de buses que comporte chaque module d'impression.
[0012] Lors des phases périodiques de nettoyage des modules d'impression, les buses d'éjection
de ces modules sont amenées à cracher de l'encre et donc à projeter cette encre au
travers des conduits d'écoulement jusqu'au réservoir qui leur fait alors face. L'encre
est aussi crachée au démarrage de la machine et après une mise en veille prolongée.
Or, cette projection
a priori dirigée du fait des conduits d'écoulement ne peut éviter les phénomènes aérosols
qui profitant de l'espace 20 vont aboutir très rapidement au maculage de la station
de maintenance et des différents éléments de la machine à affranchir qui l'entoure.
En pratique, avec un cycle de nettoyage pour 300 impressions, les inventeurs ont pu
constater qu'il suffisait de procéder à 30 000 impressions pour obtenir un maculage
total de la station de maintenance.
[0013] Aussi, selon l'invention et comme l'illustrent les figures 1 et 1A, il est prévu
de disposer à une faible distance prédéterminée, typiquement au plus à 5 mm, de chaque
rangée de buses d'éjection d'encre et aligné sur celle-ci un axe lisse ou goupille
26, 28 disposé en travers de chaque cheminée surmontant le réservoir de récupération
d'encre 16 et aboutissant à celui-ci. Pour cela, chaque cheminée est percée d'ouvertures
22A, 22B, 22C, 22D ; 24A, 24B, 24C, 24D sur deux faces opposées. Lorsque chaque module
d'impression comporte deux rangées parallèles de buses, comme illustré, les deux axes
peuvent être réunis à la manière d'une épingle comportant deux branches ouvertes 26A,
26B ; 28A, 28B. Cette épingle étant maintenue fixement au niveau de la partie courbe
de jonction de ses deux branches par un plot de fixation 22E, 24E s'étendant depuis
la face externe de chaque conduit. Le faible écart existant entre les buses d'éjection
et les goupilles permet de récupérer l'encre avant que ne se créés les phénomènes
aérosols existants avec le dispositif de l'art antérieur. En effet, une fois éjectées
les fines gouttelettes d'encre viennent s'écraser sur les goupilles, s'agglutinent
pour former des gouttes d'encre plus épaisses qui s'écoulent autour d'elles et vont
finir par tomber par gravité directement dans le réservoir ou s'écouler le long de
leur conduit respectif. La surface parfaitement lisse de la goupille permet un écoulement
rapide et empêche la formation de stalagmites et son faible diamètre n'entraîne pas
de retard dans la formation des gouttes d'encre.
[0014] Plus particulièrement, le diamètre de la goupille est adapté au diamètre des buses
et à la distance entre les buses et la goupille. Si le diamètre de la goupille est
trop faible ou si la goupille est trop éloignée des buses, la dispersion des gouttelettes
ne sera pas freinée. Si ce diamètre est trop important, la formation de gouttelettes
sera perturbée et lorsque le module d'impression comporte deux rangées de buses, un
pont d'encre va s'établir entre les deux goupilles disposées au dessous de chacune
de ces deux rangées et alors trop rapprochées l'une de l'autre.
[0015] En pratique, pour des diamètres de buses de 0,04 mm et un entraxe de 4,11 mm entre
deux rangées d'une longueur de 12,66 mm chacune, les inventeurs ont obtenu d'excellents
résultats avec une goupille de 1,5 mm de diamètre placée à une distance de 3,8 mm
de ces buses. Pour une distance buses/goupille comprise entre 3 et 5 mm et un diamètre
de buses compris entre 0,02 et 0,05 mm, un diamètre de goupille compris entre 1 et
2 mm donne toute satisfaction.
[0016] Ainsi, avec l'invention, en récupérant les gouttelettes d'encre au plus près des
buses d'éjection, le maculage de la station de maintenance et donc de la machine à
affranchir est très fortement retardé puisque des essais pratiqués par les inventeurs
ont montrés que même après 1,5 millions de cycle d'impression, aucun maculage notable
n'est constaté y compris au niveau du capotage de la machine à affranchir.
1. Dispositif de récupération d'encre (10) pour une station de maintenance de machine
à affranchir comportant :
. un réservoir de récupération d'encre (16) pour recevoir de l'encre éjectée pendant
une phase de maintenance par des buses d'éjection d'encre d'au moins un module d'impression
(12, 14),
. au moins un conduit d'écoulement (22, 24) surmontant ce réservoir et aboutissant
au droit dudit au moins un module d'impression en définissant un espace vide (20)
entre un sommet dudit conduit d'écoulement et ledit module d'impression,
caractérisé en ce qu'il comporte en outre, monté en travers dudit au moins un conduit d'écoulement, au
moins un axe lisse (26,28) disposé à une distance déterminée desdites buses d'éjection
d'encre et aligné sur celles-ci et dont le diamètre est adapté au diamètre desdites
buses d'éjection d'encre et à ladite distance déterminée, pour agglutiner en une pluralité
de gouttes d'encre plus épaisses les fines gouttelettes d'encre éjectées par lesdites
buses d'éjection d'encre et pour faire tomber par gravité dans ledit réservoir de
récupération d'encre lesdites gouttes d'encre.
2. Dispositif de récupération d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite distance déterminée entre lesdites buses d'éjection d'encre et ledit axe lisse
est comprise entre 3 et 5 mm et le diamètre dudit axe lisse est compris entre 1 et
2 mm.
3. Dispositif de récupération d'encre selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque ledit module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses d'éjection
d'encre (12A, 12B ; 14A, 14B), ledit conduit d'écoulement comporte deux axes parallèles
réunis pour former une épingle avec deux branches ouvertes parallèles (26A, 26B ;
28A, 28B), la partie courbe de jonction des deux branches de ladite épingle étant
maintenue fixement dans ledit conduit d'écoulement par un plot de fixation (22E, 24E).
4. Station de maintenance de machine à affranchir comportant un dispositif de récupération
d'encre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.