DOMAINE TECHNIQUE
[0001] L'invention concerne le domaine des disjoncteurs de la haute tension et très haute
tension électrique (Blindé et Dead tank) comportant, pour chaque phase, au moins deux
chambres de coupures mises en série électriquement et une transmission commune.
[0002] La mise en série des chambres de coupure permet lors de la coupure de courant de
défaut (courant de court-circuit par exemple) de répartir la tension entre les chambres
pour faciliter l'extinction de l'arc.
ART ANTÉRIEUR
[0003] Actuellement, un disjoncteur à haute ou très haute tension peut comprendre plusieurs,
notamment trois, chambres de coupure alignées.
[0004] Pour transmettre le mouvement d'une première chambre de coupure à une deuxième chambre,
des tirants isolants extérieurs aux chambres sont utilisés pour ouvrir l'ensemble
des contacts mobiles simultanément. L'utilisation de tels tirants implique la nécessité
d'utiliser également des capotages ainsi que de prévoir de longues distances d'isolants,
c'est-à-dire des distances non négligeables entre ces tirants sous tension et les
cuves métalliques au potentiel de la terre.
[0005] On peut citer par exemple le document
US 3,895,202 qui divulgue une transmission commune à quatre chambres de coupure alignées et réalisée
par deux tirants extérieurs 80,82.
[0006] Le document
US 4,562,319 qui est un perfectionnement du brevet
US 3,895,202 divulgue également une transmission commune à quatre chambres de coupure alignées
et décalées en parallèle longitudinalement deux à deux, la transmission étant également
par des tirants extérieurs.
[0007] Ainsi, les structures divulguées impliquent une longueur de disjoncteur importante.
De plus, les pièces mécaniques utilisées pour la transmission ainsi que leur agencement
peuvent générer des difficultés. Lors de la manoeuvre les pièces mécaniques se déforment,
ce qui crée une désynchronisation entre les chambres, même dans les cas où le réglage
du disjoncteur en manoeuvre lente a été correctement réalisé. La transmission par
tirants implique également un surplus de masse mobile non négligeable d'où un dimensionnement
des pièces avec des charges plus importantes. De plus, il est nécessaire d'assurer
un guidage, tout en assurant des anti-rotations et le passage de ces pièces prévues
à cet effet à travers les pièces formant le support des chambres de coupure.
[0008] Pour pallier à ces inconvénients, le demandeur a proposé dans la demande de brevet
FR0758322, une amélioration qui permet notamment de réduire la longueur totale d'un disjoncteur
avec des chambres de coupure alignées et de simplifier les moyens mécaniques de transmission
ainsi que leur agencement.
[0009] Le but de l'invention est alors de proposer une autre solution qui permette de réduire
la longueur totale du disjoncteur et de s'affranchir des difficultés de transmission
du mouvement à toutes les chambres de coupures.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
[0010] A cet effet, l'invention concerne un disjoncteur haute ou très haute tension comprenant,
par phase, une cuve métallique dans laquelle sont logées au moins deux chambres de
coupure montées électriquement en série l'une avec l'autre et comprenant chacune une
paire de contacts principaux et une paire de contacts d'arc solidaires chacun d'un
des contacts principaux, dans lequel :
- les chambres de coupure sont agencées parallèlement entre elles dans la cuve,
- les extrémités des chambres par lesquelles la manoeuvre d'au moins une paire de contacts
mobiles de chaque chambre est réalisée, sont situées dans un même plan,
- l'ensemble mécanique de transmission par lequel la transmission de mouvement simultanée
et une longueur de course identique entre les contacts mobiles d'au moins deux chambres
sont réalisées, comprend d'une part au moins deux bielles de longueur identique accouplées
chacune avec la paire de contacts mobiles d'une des chambres et d'autre part des moyens
de manoeuvre accouplés aux bielles et adaptés pour être accouplés à au moins une tige
de manoeuvre extérieure à la cuve ou traversant sa paroi.
[0011] Selon l'invention, on minimise la distance entre les entrées de mouvement de chaque
chambre et la commande (tige(s) de manoeuvre). Cela permet de réduire la longueur
totale mais également hors-tout du disjoncteur (c'est-à-dire la longueur d'encombrement
longitudinal du disjoncteur comprenant celle de la cuve), bien que celui-ci intègre
au moins deux chambres de coupure. Dans la configuration où les moyens de manoeuvre
sont agencés au moins en partie à l'extérieur de la cuve, la longueur hors-tout à
prendre en considération est la longueur d'encombrement comprenant celle des moyens
de manoeuvre dans la position extrême d'ouverture lors d'une coupure. En outre, le
transport et le montage du disjoncteur selon l'invention sont facilités.
[0012] Enfin, grâce à l'invention, on améliore la répartition de la tension sur au moins
deux chambres de coupure de façon égale car, les capacités parasites entre les chambres
de coupure et la cuve sont réduites.
[0013] La manoeuvre réalisée par la tige selon l'invention est exclusivement une translation
qui sépare chaque contact mobile du contact fixe d'une paire donnée dans une même
chambre en translation selon l'axe de ladite chambre.
[0014] Les chambres de coupure sont des modules dans lesquels les contacts principaux et
d'arc sont coaxiaux.
[0015] Selon un mode de réalisation avantageux, le disjoncteur selon l'invention comprend
trois ou quatre chambres de coupure.
[0016] Selon un mode de réalisation, chaque paire de contact comprend deux contacts mobiles,
des moyens de transmission supplémentaires pour séparer mutuellement les contacts
principaux et d'arc lors d'une coupure étant prévus pour chaque chambre.
[0017] Deux alternatives pour réaliser la commande peuvent être prévues. Les moyens de manoeuvre
accouplés aux bielles et des tiges de manoeuvre peuvent réaliser au moins deux commandes
distinctes.
[0018] Les moyens de manoeuvre accouplés aux bielles peuvent alternativement former un palonnier
adapté pour être accouplé à une unique tige de manoeuvre.
[0019] Par « palonnier », il faut comprendre ici et dans le cadre de l'invention, tout dispositif
mécanique qui permet l'accouplement aux bielles elles-mêmes accouplées chacune à une
paire de contacts mobiles d'une chambre de coupure et, qui permet la transmission
concomitante du mouvement aux bielles avec, pour chacune, une répartition équitable
de l'effort de traction ou de compression généré par la tige de manoeuvre. Selon le
mode de réalisation avantageux avec trois chambres de coupure, le palonnier permet
l'accouplement aux trois bielles de longueur identique avec transmission concomitante
du mouvement aux trois bielles, avec pour chacune, une répartition équitable en trois
de l'effort de traction ou de compression généré par la tige de manoeuvre.
[0020] Selon une variante, le palonnier est agencé à l'extérieur de la cuve.
[0021] Selon une variante alternative, le palonnier est agencé à l'intérieur de la cuve.
[0022] Le palonnier peut être en matériau isolant électriquement et accouplé à la tige de
manoeuvre en matériau conducteur électriquement.
[0023] Alternativement, le palonnier peut être en matériau conducteur électriquement et
accouplé aux bielles en matériau isolant électriquement.
[0024] Avantageusement, le maintien mécanique des chambres de coupure dans la cuve est réalisé
sur le seul côté du disjoncteur en regard de la(des) tige(s) de manoeuvre par des
éléments isolants formant manchons fixés à la paroi de la cuve.
[0025] Avantageusement encore, le disjoncteur comprend des éléments de connexion électriques
entre les deux chambres de coupure qui permettent la sortie du courant électrique,
au moins une partie desdits éléments étant agencée parallèlement au plan dans lequel
sont situées les extrémités des chambres de coupure par lesquelles la manoeuvre de
la paire de contacts mobiles de chaque chambre est réalisée.
[0026] Selon une variante où seulement deux chambres de coupure sont agencées à l'intérieur
de la cuve métallique, les éléments de connexion électriques comprennent une barre
métallique également agencée dans la cuve parallèlement aux chambres, la barre étant
connectée à la partie des éléments de connexion électrique agencée parallèlement au
plan des extrémités des chambres par lesquelles la manoeuvre de la paire de contacts
mobiles de chaque chambre est réalisée.
[0027] Les chambres de coupure peuvent être réalisées avec des ampoules à vide.
[0028] Le disjoncteur selon l'invention peut être agencé non horizontalement en tant que
partie d'un Dead tank.
[0029] L'invention concerne également l'utilisation d'un disjoncteur décrit précédemment
en tant que partie d'un poste sous enveloppe métallique (PSEM).
[0030] L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un disjoncteur décrit précédemment,
dans lequel on réalise le pré-assemblage au moins de deux chambres de coupure et des
moyens de manoeuvre à accoupler aux bielles, sur une pièce formant couvercle de la
cuve puis on loge au moins les deux chambres de coupure dans la cuve par fermeture
du corps de cuve avec l'ensemble pré-assemblé.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0031] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux à la lecture
de la description détaillée faite ci-après en référence aux figures 1 à 2 annexées.
[0032] La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un disjoncteur très haute tension
selon un mode de réalisation de l'invention.
[0033] La figure 1A est une coupe selon A-A de la figure 1 montrant le disjoncteur en position
ouverte, c'est-à-dire après réalisation d'une coupure.
[0034] La figure 2 est une vue en coupe selon deux plans à 120° passant par l'axe de symétrie
de la cuve et de deux chambres de coupure d'un disjoncteur très haute tension selon
un autre mode de réalisation de l'invention, en position ouverte.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
[0035] Le disjoncteur haute ou très haute tension D représenté, comprend, par phase, trois
chambres de coupure Ca, Cb, Cc qui constituent des modules logés dans une cuve métallique
1.
[0036] Chaque chambre Ca, Cb, Cc comprend respectivement une paire de contacts principaux
2a, 3a, 2b, 3b, une paire de contacts d'arc 4a, 5a ; 4b, 5b solidaires chacun d'un
des contacts principaux en partie de formes mâle et femelle complémentaires. Chaque
paire de contacts comprend un seul contact principal 2a, 2b ou d'arc 4a ; 4b mobiles.
(figures 1A et 2). Par souci de clarté, l'ensemble des contacts de la troisième chambre
n'est pas représenté.
[0037] Dans les modes de réalisation illustrés, les trois chambres Ca, Cb, Cc sont identiques.
[0038] Selon l'invention, les chambres de coupure Ca, Cb, Cc sont tout d'abord agencées
parallèlement dans la cuve 1 (figures 1A et 2). Dans les modes de réalisation illustrés,
elles sont agencées entre elles selon un angle θ de 120° (figure 1A).
[0039] Selon l'invention également, les extrémités 6a, 6b, 6c des chambres Ca, Cb et Cc
par laquelle la manoeuvre de la paire de contacts mobiles 2a, 4a ; 2b, 4b de chaque
chambre est réalisée, sont situées dans un même plan X.
[0040] Enfin, selon l'invention, l'ensemble mécanique de transmission par lequel la transmission
de mouvement simultanée entre les contacts mobiles 2a, 4a de la première Ca, 2b, 4b
de la deuxième Cb ceux de la troisième Cc chambres est réalisée, comprend trois bielles
7a, 7b, 7c de longueur identique accouplés chacun avec la paire de contacts mobiles
2a, 4a ; 2b, 4b des chambres. L'ensemble comprend également des moyens formant palonnier
8, accouplé aux trois bielles 7a, 7b, 7c et adapté pour être accouplé à une unique
tige de manoeuvre extérieure 9 à la cuve 1.
[0041] Dans le mode de réalisation des figures 1 et 1A, le palonnier 8 est en matériau isolant
électriquement et est agencé à l'extérieur de la cuve 1. Dans ce même mode, les bielles
7a, 7b, 7c sont également en matériau isolant électriquement, tandis que l'unique
tige de manoeuvre 9 est métallique. Dans la configuration où le palonnier 8 est agencé
à l'intérieur de la cuve métallique 1, le palonnier 8 peut être en matériau isolant
électriquement, ce qui permet de n'avoir qu'une seule des trois bielles 7a, 7b, 7c
en matériau isolant.
[0042] Les bielles 7a, 7b et 7c peuvent être en matériau isolant et le palonnier 8 conducteur
(métal). Le palonnier 8 peut être à l'intérieur de la cuve 1 et la tige 9 peut aussi
traverser la paroi de la cuve (un système d'étanchéité étant prévu à cet effet). Comme
représenté à la figure 1A, le palonnier 8 peut être à l'extérieur de la cuve 1 avec
trois systèmes d'étanchéité (non représentés) dans la prolongation (en métal) des
bielles isolantes 7a, 7b et 7c. Selon une variante, le palonnier 8 peut être en matériau
isolant.
[0043] Dans le mode de réalisation illustré des figures 1 et 1A, les chambres de coupure
Ca, Cb, Cc sont maintenues sur un seul côté 10 du disjoncteur D en regard de la tige
de manoeuvre 9 par des tubes isolants formant manchons 11 fixés à la cuve 1. Plus
précisément, le palonnier 8, les chambres de coupure Ca, Cb, Cc et les manchons 11a,
11b, 11c sont fixés au préalable du montage du disjoncteur D sur une pièce formant
couvercle 10. Puis, les chambres Ca, Cb, Cc de ce sous-ensemble sont introduites dans
le corps de cuve 12 en les positionnant de manière à les connecter aux jeux de barre
usuelles d'entrée du courant 13 et de sortie du courant 14. Le couvercle 10 est alors
fixé au corps de cuve 12.
[0044] Les disjoncteurs représentés comprennent en outre des éléments de connexion électriques
15 entre les trois chambres de coupure Ca, Cb et Cc qui permettent la sortie du courant
électrique, lesdits éléments 15 étant agencés parallèlement au plan X dans lequel
sont situées les extrémités des chambres de coupure 6a, 6b, 6c.
[0045] Dans les modes de réalisation illustrés, les contacts d'arc mobiles sont sous la
forme de tulipe 4a, 4b et les contacts fixes sont sous la forme de tiges 5a, 5b chacune
prolongée par un trépied.
[0046] L'architecture prévue selon l'invention, permet l'implantation aisée d'inséreurs
de résistance 16 en ligne tels qu'illustrés en figure 2 et, avantageusement selon
la dimension longitudinale (axe de symétrie) de la cuve. Les modes de réalisation
illustrés sont particulièrement avantageux pour des applications de très hautes tensions
supérieures à 800 kV.
[0047] Le mode de réalisation de la figure 2 permet d'avoir un disjoncteur 1 plus compact
que celui des figures 1 et 1A, dans la mesure où les barres d'entrée 13 et de sortie
14 du courant sont agencées sous la forme d'un V convergent vers l'intérieur de la
cuve 1 (figure 2).
[0048] Dans un mode de réalisation non illustré selon lequel deux chambres de coupure seulement
sont agencées dans la cuve, telles que par exemple deux chambres Ca et Cb, une barre
métallique de connexion électrique peut être implantée en lieu et place de la troisième
chambre de coupure Cc. Dans une telle configuration, une bielle de type celle référencée
7c est supprimée. Autrement dit, la barre est fixe et n'a pas de liaison mécanique
avec les moyens de manoeuvre. L'utilisation d'une barre métallique à des fins de connexion
électrique entre les deux chambres de coupure est avantageuse dans les applications
où l'on souhaite avoir une distance déterminée entre l'arrivée 13 et la sortie 14
de courant dans le disjoncteur. Une application visée ici est un disjoncteur de type
live tank.
[0049] L'invention est simple à réaliser et permet d'utiliser au moins deux, typiquement
trois chambres de coupure usuelles dont la forme et les dimensions n'ont pas à être
spécifiques à l'invention.
[0050] Les autres avantages de la solution selon l'invention sont nombreux :
- réduction de la longueur de la cuve,
- élimination de la nécessité de transmettre le mouvement d'une chambre de coupure à
une autre,
- facilité de transport d'un tel disjoncteur selon l'invention,
- possibilité d'implantation d'inséreurs de résistance dans l'axe de la cuve,
- réduction des contraintes mécaniques sur les pièces de manoeuvre isolantes,
- synchronisation de la manoeuvre d'au moins deux, typiquement trois chambres de coupure.
1. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension comprenant, par phase, une cuve métallique
(1) dans laquelle sont logées au moins deux chambres de coupure (Ca , Cb, Cc) montées
électriquement en série l'une avec l'autre et comprenant chacune une paire de contacts
principaux (2a, 3a ; 2b, 3b) et une paire de contacts d'arc (4a, 5a ; 4b, 5b) solidaires
chacun d'un des contacts principaux, dans lequel :
- les chambres de coupure (Ca, Cb, Cc) sont agencées parallèlement entre elles dans
la cuve (1),
- les extrémités (6a, 6b, 6c) des chambres par lesquelles la manoeuvre d'au moins
une paire de contacts mobiles de chaque chambre est réalisée, sont situées dans un
même plan X,
- l'ensemble mécanique de transmission par lequel la transmission de mouvement simultanée
et une longueur de course identique entre les contacts mobiles (2a, 4a) d'au moins
deux chambres (Ca, Cb, Cc) sont réalisées, comprend d'une part, au moins deux bielles
(7a, 7b, 7c) de longueur identique accouplées chacune avec la paire de contacts mobiles
(2a, 4a ; 2b, 4b) d'une des chambres et d'autre part, des moyens de manoeuvre accouplés
aux bielles et adaptés pour être accouplés à au moins une tige de manoeuvre (9) extérieure
à la cuve (1) ou traversant sa paroi (10).
2. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 1, dans lequel
chaque paire de contact comprend deux contacts mobiles, des moyens de transmission
supplémentaires pour séparer mutuellement les contacts principaux et d'arc lors d'une
coupure étant prévus pour chaque chambre.
3. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 1 ou 2, comprenant
des moyens de manoeuvre accouplés aux bielles et des tiges de manoeuvre réalisant
des commandes distinctes.
4. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 1 ou 2, dans lesquelles
les moyens de manoeuvre accouplés aux bielles forment un palonnier (8) adapté pour
être accouplé à une unique tige de manoeuvre (9).
5. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 4, dans lequel
le palonnier (8) est agencé à l'extérieur de la cuve (1).
6. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 4, dans lequel
le palonnier est agencé à l'intérieur de la cuve.
7. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon l'une quelconque des revendications
4 à 6, dans lequel le palonnier (8) est en matériau isolant électriquement et accouplé
à la tige de manoeuvre (9) en matériau conducteur électriquement.
8. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel le palonnier
est en matériau conducteur électriquement et accouplé aux bielles en matériau isolant
électriquement.
9. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon l'une quelconque des revendications
précédentes, dans lequel le maintien mécanique des chambres de coupure dans la cuve
est réalisé sur le seul côté (10) du disjoncteur en regard de la(des) tige(s) de manoeuvre
par des éléments isolants formant manchons (11a, 11b, 11c) fixés à la paroi (10) de
la cuve (1).
10. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon l'une quelconque des revendications
précédentes, comprenant des éléments de connexion électriques (15) entre les chambres
de coupure (Ca, Cb, Cc) qui permettent la sortie du courant électrique, au moins une
partie desdits éléments étant agencée parallèlement au plan dans lequel sont situées
les extrémités des chambres de coupure par lesquelles la manoeuvre de la paire de
contacts mobiles de chaque chambre est réalisée.
11. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon la revendication 10, comprenant
exactement deux chambres de coupure, dans lequel les éléments de connexion électriques
comprennent une barre métallique agencée dans la cuve parallèlement aux chambres,
la barre étant connectée à la partie des éléments de connexion électrique agencée
parallèlement au plan des extrémités des chambres par lesquelles la manoeuvre de la
paire de contacts mobiles de chaque chambre est réalisée.
12. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon l'une quelconque des revendications
précédentes, dans lequel les chambres de coupure (Ca, Cb, Cc) sont réalisées avec
des ampoules à vide.
13. Disjoncteur (D) haute ou très haute tension selon l'une quelconque des revendications
précédentes, agencé non horizontalement en tant que partie d'un Dead tank.
14. Utilisation d'un disjoncteur (D) selon l'une quelconque des revendications précédentes
en tant que partie d'un poste sous enveloppe métallique (PSEM).
15. Procédé de montage d'un disjoncteur (D) selon l'une quelconque des revendications
1 à 13, dans lequel on réalise le pré-assemblage au moins de deux chambres de coupure
(Ca, Cb, Cc) et des moyens de manoeuvre (8) à accoupler aux bielles (7a, 7b, 7c) sur
une pièce formant couvercle (10) de la cuve (1) puis on loge au moins les deux chambres
de coupure (Ca, Cb, Cc) dans la cuve par fermeture du corps (12) de cuve avec l'ensemble
pré-assemblé (Ca, Cb, Cc, 8, 10).