Flachbettstanzmodul zum Stanzen eines Bedruckstoffes und Flachbettstanze

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Flachbettstanzmodul zum Stanzen eines Bedruckstoffes, mit einem Obertiegel und einem Untertiegel, welcher mittels eines Antriebs relativ zum gestellfesten Obertiegel zur Ausführung eines Stanzhubes zum Stanzen des zwischen dem Obertiegel und dem Untertiegel passierenden Bedruckstoffes bewegbar, so dass der Untertiegel zum Obertiegel anstellbar ist, wodurch der Bedruckstoff mittels wenigstens eines Stanzwerkzeuges bearbeitbar ist, und mit wenigstens einer Bedruckstofftransporteinrichtung zur Führung des Bedruckstoffes, sowie eine Flachbettstanze.

[0002] Eine weit verbreitete Klasse von Flachbettstanzmodulen umfasst einen gestellfesten Obertiegel und einen dazu bewegbaren Untertiegel, durch deren Zusammenwirkung ein zwischen den Tiegeln befindlicher Bedruckstoff gestanzt werden kann. Sowohl beim Einführen als auch beim Ausführen des zu stanzenden Bedruckstoffes, beispielsweise eine zu perforierende oder teilweise einzuschneidende Bedruckstoffbahn, können im Bedruckstoff Wellen entstehen, die ab einer bestimmten Höhe - Höhenunterschied zwischen Wellenbergen und Wellentälern - zu Materialstau führen können. Die Stabilität und die Geschwindigkeit der Produktion können dadurch beeinträchtigt sein.

[0003] Eine solche Vorrichtung ist aus der US 3,173,346 bekannt, auf der die preamble des Anspruch 1 basiert.

[0004] Während mit zusätzlichen, gestellfesten oder relativ zum Untertiegel bewegbaren Bedruckstoffleitelementen (passiven Führungen), wie beispielsweise mit einer kanalartig ausgeführten Materialwippe am Einlauf oder mit Führungsleisten, die auf einer auf dem Untertiegel aufgenommenen Gegenrillplatte aufgeklebt sind, nur auf das auftretende Symptom reagiert wird, ist eine Verbesserung zur Bekämpfung der Ursache des auftretenden Problems, zum Ausgleich der Relativbewegung zwischen Untertiegel und vorgelagerten oder nachgelagerten Baugruppen, erforderlich.

[0005] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in einem Flachbettstanzmodul einen Ausgleich für den durch den zyklisch variierenden Stanzhub des bewegten Untertiegels auftretenden Höhenversatz relativ zum Bedruckstoff zu schaffen.

[0006] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Flachbettstanzmodul mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen charakterisiert.

[0007] Erfindungsgemäß umfasst ein Flachbettstanzmodul zum Stanzen eines Bedruckstoffes, einen Obertiegel und einen Untertiegel, welcher mittels eines Antriebs relativ zum gestellfesten Obertiegel zur Ausführung eines Stanzhubes zum Stanzen des zwischen dem Obertiegel und dem Untertiegel passierenden Bedruckstoffes bewegbar, so dass der Untertiegel zum Obertiegel anstellbar ist, wodurch der Bedruckstoff mittels wenigstens eines Stanzwerkzeuges bearbeitbar ist, und wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung zur Führung des Bedruckstoffes, insbesondere zur Einführung oder zur Abführung des Bedruckstoffs, die am bewegbaren Untertiegel fest aufgenommen ist.

[0008] Im erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul wird der auftretende Höhenversatz ausgeglichen, so dass in vorteilhafter Konsequenz beim Einführen des Bedruckstoffes eine gradlinige Krafteinbringung ermöglicht wird. Der gradlinig auftretende Schub vermindert Querkräfte auf den gestanzten Bedruckstoff. Dadurch ist dieser stabiler und kann schneller beschleunigt werden. Die Anzahl der Rillungen und Prägungen auf den Schneidwerkzeugen haben einen geringeren Einfluss auf die Produktionsgeschwindigkeit, da sich der Bedruckstoff besser aus den Rillkanälen beziehungsweisen Patrizen, die sich gegebenenfalls auf der Gegenrillplatte befinden, schieben lässt. Im erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul kann der Bedruckstoff schneller beschleunigt werden, ohne den Bedruckstoff dabei zu beschädigen oder die nachfolgenden Bearbeitungsschritte durch herausfliegende Abfallstücke oder lose Nutzen zu stören. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit erreicht werden.

[0009] In vorteilhafter Weise kann auch eine Verkürzung der Einrichtzeiten erreicht werden, da weniger Optimierungsaufwand hinsichtlich der richtigen Art und Zahl von Materialstegen des Bedruckstoffes erforderlich ist.

[0010] Die Verbindung zwischen einem Teil des ungestanzten Bedruckstoffes und einem gestanzten Teil des Bedruckstoffes (beispielsweise ein Bogen, der noch über eine Anzahl von Materialstegen an einer Bahn hängt) kann mit weniger Materialstegen versehen werden. Auf diese Weise lässt sich der gestanzte Teil leichter vom noch ungestanzten Bedruckstoff leichter trennen. Die Gefahr, dass ein Druckprodukt oder eine Gruppe von Druckprodukten in unerwünschter Weise nicht durch einen Bogentrenner abgetrennt wird, ist verringert. Das Stanzen ist weniger anfällig auf eine Wölbung des Bedruckstoffs (Upcurl oder Downcurl). In vorteilhafter Konsequenz sind weniger Materialstaus zu erwarten.

[0011] Schließlich sind weniger Materialstege nötig, um den gestanzten Bedruckstoff zu stabilisieren, so dass eine bessere Qualität der ausgestanzten Druckprodukte erreichbar ist.

[0012] Der Untertiegel kann auch als Stanztisch bezeichnet werden. Die Führung durch die Bedruckstofftransporteinrichtung kann insbesondere aktiv und/oder den Bedruckstoff fixierend und/oder angetrieben sein. Der Bedruckstoff kann bahnförmig sein. Der Bedruckstoff kann insbesondere bereits bedruckt sein, wobei das Flachstanzmodul dem Stanzen von einzelnen oder Gruppen von Druckprodukten, beispielsweise Faltschachteln, aus der Bedruckstofffläche heraus dienen kann. Genauer kann das Stanzen im erfindungsgemäßen Flachstanzmodul zu einem Einschneiden und/oder Perforieren und/oder Rillen des Bedruckstoffes führen, so dass die einzelnen oder Gruppen von Druckprodukten zunächst noch über Materialstege miteinander verbunden sind, bevor sie in einem nachfolgenden Schritt unter Durchtrennung der verbliebenen Materialstege herausgebrochen werden.

[0013] Erfindungsgemäß wird unter einem Flachbettstanzmodul nicht nur ein Flachbettstanzmodul verstanden, welches einen Bedruckstoff durch Stanzen, Perforieren und/oder Rillen bearbeiten kann, das heißt Werkzeuge zum Schneiden, Perforieren oder Rillen aufweist oder aufnehmen kann. Ein Flachbettstanzmodul kann auch ein Flachbettprägemodul sein. In einem erfindungsgemäßen Flachbettprägemodul kann ein Bedruckstoff insbesondere geprägt oder mit Folie oder mit Reliefschnittgravur veredelt werden. Die Folie kann insbesondere in einem Heißfolienprägeverfahren oder in einem Kaltfolienprägeverfahren aufgebracht werden. Unter Reliefschnittgravur wird das Aufbringen einer Folie, insbesondere Heißfolie, bei gleichzeitiger Prägung verstanden. Das wenigstens eine Stanzwerkzeug kann insbesondere ein Schneidmesser, ein Rillmesser, eine Prägematrize oder eine Prägepatrize sein.

[0014] Der Bedruckstoff kann insbesondere Papier, Pappe, Karton, eine organische Polymerfolie oder ein aus mehreren Werkstoffen bestehender Verbund, beispielsweise ein durch Polymerfolie oder Metallfolie kaschiertes Material (zum Beispiel Papier, insbesondere bedrucktes Material), sein. Der Bedruckstoff kann insbesondere aus einem Material verschieden von Metall (von nur aus Metall bestehenden Gegenständen, beispielsweise von Blechen, Platten oder Strängen), von Glas, von Halbleitermaterial oder von Keramik sein.

[0015] Die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung kann insbesondere am Untertiegel befestigt oder mit dem Untertiegel fest verbunden oder in den Untertiegel integriert sein. Wenigstens ein Teil der Bedruckstofftransporteinrichtung, beispielsweise ein Aufnahmeelement, kann auch in Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls ein Teil des Untertiegels, beispielsweise seines Rahmens, sein.

[0016] In einer Reihe von vorteilhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls ist die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung eine Einzugsgruppe. Die Einzugsgruppe dient der Zufuhr des Bedruckstoffs zum vom Obertiegel und Untertiegel gebildeten Stanzspalt, insbesondere kann die Lage des bewegten Bedruckstoffes kontrolliert geführt werden. Die Einzugsgruppe kann insbesondere angetrieben sein. Der Antrieb der Einzugsrolle kann intermittierend erfolgen. Konkret kann die Einzugsgruppe eine angetriebene Einzugsrolle aufweisen. In vorteilhaften Weiterbildungen dieser Ausführungsformen kann die Einzugsgruppe des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls an die Einzugsrolle beziehungsweise an den die Mantelfläche der Einzugsrolle teilweise umschlingenden Bedruckstoffanstellbare Anstellrollen umfasst. Die Anstellung kann beispielsweise pneumatisch erfolgen. Des Weiteren kann der Antrieb der Einzugsrolle einen Servomotor umfassen.

[0017] Alternativ oder ergänzend dazu kann in einer Reihe von vorteilhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung ein Bogentrenner sein. Ein Bogentrenner dient der Vereinzelung oder vollständigen Abtrennung eines bis auf einzelne Materialstege nur teilweise vom Bedruckstoff abgetrennten Stücks des Bedruckstoffes. Mit anderen Worten, entweder kann in einer weiteren Reihe von vorteilhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung ein Bogentrenner sein oder eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls kann auch eine Einzugsgruppe als erste erfindungsgemäße Bedruckstofftransporteinrichtung und einen Bogentrenner als eine zweite erfindungsgemäße Bedruckstofftransporteinrichtung aufweisen. Ein Bogentrenner kann vom Fachmann auch als Kicker bezeichnet werden.

[0018] In einer vorteilhaften Weiterentwicklung dieser Ausführungsformen kann eine dem erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul nachgeordnete Transporteinheit, insbesondere eine Bogentransporteinheit, am Bogentrenner über einen drehgelagerten Anlenkpunkt angebracht ist. Die Transporteinheit kann insbesondere dem Flachbettstanzmodul unmittelbar nachgeordnet sein. Insbesondere kann die Transporteinheit auslaufseitig drehbar in einem feststehenden Gestell gelagert sein. Mit anderen Worten, die Transporteinheit kann drehbar und am Bogentrenner drehgelagert angelenkt sein und eine Wippbewegung ausführen.

[0019] Darüber hinaus oder alternativ dazu kann eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls wenigstens noch die weiteren Merkmale einzeln oder in Kombination miteinander aufweisen:

[0020] Der Untertiegel kann zusätzlich noch fest angebrachte Bedruckstoffleitelemente aufweisen, welche insbesondere eine passive Führung des Bedruckstoffs ermöglichen. Der Antrieb des Untertiegels des Flachbettstanzmoduls kann eine oder mehrere von einer Kurbelwelle getriebenen Pleuelstangen umfassen. Dem erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul, genauer seinem Einzug oder seinem Einlaufteil, kann eine Bahnspeichervorrichtung vorgeordnet sein. Die Bahnspeichervorrichtung kann dem Flachbettstanzmodul insbesondere unmittelbar vorgeordnet sein. Eine Bahnspeichervorrichtung dient während des Betriebes des Flachbettstanzmoduls der temporären Aufnahme einer kontinuierlich zugeführten Bedruckstoffbahn, welche in intermittierender Bewegung dem Flachbettstanzmodul zugeführt wird.

[0021] In vorteilhaften Weiterbildungen kann die Bahnspeichervorrichtung eine schwenkbar gelagerte Bahnspeicherrolle umfassen. Des Weiteren oder alternativ dazu kann die Bahnspeichervorrichtung einen Servomotor zur Ausführung der Schwenkbewegung der Bahnspeicherrolle aufweisen, oder die Bahnspeicherrolle kann mittels eines mechanischen Getriebes zur Ausführung der Schwenkbewegung mit dem Antrieb des Untertiegels verbunden sein, oder die Bahnspeicherrolle kann exzentrisch gelagert sein.

[0022] Im Zusammenhang des erfinderischen Gedankens steht auch eine Flachbettstanze zur Bearbeitung einer Bedruckstoffbahn, insbesondere einer Festkartonbahn. Die erfindungsgemäße Flachbettstanze umfasst wenigstens einen Bahneinlaufteil, eine Transporteinheit, insbesondere Bogentransporteinheit, eine Ausbrechereinheit, eine Nutzentrenneinheit und eine Produktauslage. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass sie wenigstens ein Flachbettstanzmodul mit Merkmalen oder Merkmalskombinationen gemäß dieser Darstellung umfasst.

[0023] Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:

Figur 1

eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Flachbettstanze mit einem erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul,

Figur 2

eine Schnittzeichnung einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls mit fest am Unterliegel aufgenommener Einzugsgruppe und fest aufgenommenen Bogentrenner, und

Figur 3

eine Detailzeichnung der Einzugsgruppe in der in Figur 2 gezeigten vorteilhaften Ausführungsform.

[0024] Die Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Flachbettstanze 10 mit einem erfindungsgemäßen Flachbettstanzmodul 12. Die gezeigte Ausführungsform der Flachbettstanze 10 ist in horizontaler Bauweise modular aufgebaut. Die Bearbeitung einer Bedruckstoffbahn, beispielsweise von auf einer Festkartonbahn gedruckte Faltschachteln, erfolgt in dieser Darstellung durch die Module von recht nach links: Von einem Bahneinlaufteil 14 kommend, gelangt die Bedruckstoffbahn 24 in das Flachbettstanzmodul 12, in welchem die Bedruckstoffbahn 24 derart eingeschnitten wird, dass in nachfolgenden Bearbeitungsschritten zum einen einzelne Bogen von der Bedruckstoffbahn 24 abtrennbar und zum anderen einzelne Druckprodukte aus der Bedruckstoffbahn 24 herausgebrochen und voneinander trennbar sind. Die Trennung in einzelne Bogen erfolgt bereits am Auslauf des Flachbettstanzmoduls 12. Über eine dem Flachbettstanzmodul 12 nachgeordnete Transporteinheit 16 gelangen die abgetrennten Bogen in eine Ausbrechereinheit 18 sowie eine Nutzentrenneinheit 20, in denen die Druckprodukte vom Beschnitt getrennt und vereinzelt werden. Die Druckprodukte werden sodann in einer Produktauslage 22 ausgelegt.

[0025] Die Figur 2 ist eine Schnittzeichnung einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flachbettstanzmoduls 12 mit fest am bewegbaren Untertiegel 28 aufgenommener Einzugsgruppe 38 und fest aufgenommenen Bogentrenner 56. Im linken Bildteil der Figur 2 ist des Weiteren die unmittelbar nachgeordnete Transporteinheit 16 gezeigt. Das Flachbettstanzmodul umfasst einen gestellfesten oder unbeweglichen Obertiegel 26 auf, welcher in Zusammenwirkung mit einem bewegbaren Untertiegel 28 einen zwischen Obertiegel 26 und Untertiegel 28 befindlichen Bedruckstoffbahn 24 stanzen kann. Der Untertiegel 28 (auch als ein Stanztisch zu bezeichnen) kann durch einen Antrieb 32 mittels in dieser Ausführungsform zwei Kurbelwellen 34 und vier Pleuelstangen 36, von denen in der Ansicht der Figur 1 zwei verdeckt sind, einen zyklischen oder oszillierenden Stanzhub H ausführen. Der Stanzhub H beträgt typischerweise etwa 20 mm.

[0026] Am Untertiegel 28 ist zum einen eine Einzugsgruppe 38 (siehe dazu auch die Figur 3) fest aufgenommen. Die Einzugsgruppe 38 führt den Stanzhub H mit dem Untertiegel 28 durch. Die Einzugsgruppe 38 umfasst eine intermittierend angetriebene Einzugsrolle 40. Die intermittierende Bewegung kann auch als Start-Stop-Bewegung bezeichnet werden. Während des eigentlichen Stanzvorgangs, der Pressung von Untertiegel 28 gegen den Obertiegel 26, kann das Bewegungsprofil eine Ruhephase aufweisen. Der Einzugsgruppe 38 des Flachbettstanzmoduls 12 ist eine Bahnspeichereinrichtung 48 entlang des Pfades der Bedruckstoffbahn 24 unmittelbar vorgelagert. Die Bahnspeichereinrichtung 48 umfasst eine Bahnspeicherrolle 50, auch als Leitrolle zu bezeichnen. Die servomotisch oszillierend angetriebene Bahnspeicherrolle 50 ist um einen Schwenkpunkt 52 schwenkbar im Bahneinlaufteil 14 der Flachbettstanze 10 (siehe Figur 1) aufgenommen. Der Bahnspeichereinrichtung 48 entlang des Pfades der Bedruckstoffbahn 24 unmittelbar vorgelagert ist eine Zuggruppe 54 für die Bedruckstoffbahn 24, welche kontinuierlich servomotorisch angetrieben ist.

[0027] Am Untertiegel 28 ist zum anderen ein Bogentrenner 56 fest aufgenommen. Auch der Bogentrenner 56 führt den Stanzhub H mit dem Untertiegel 28 durch. In Zusammenwirkung einer oberen Walze 58 und einer unteren Walze 60 werden gestanzte Bogen, welche noch nicht vollständig von der Bedruckstoffbahn 24 abgetrennt sind, erfasst und derart beschleunigt, dass die nach dem Stanzen verbliebenen Materialstege brechen und die abgetrennten Bogen vereinzelt weitertransportiert werden können. Über einen Anlenkpunkt 62 (gleichzeitig eine Linearführung) des Bogentrenners 56 ist der Transportbandrahmen 64 um den Drehpunkt 66, welcher sind im festen Gestell 68 der Transporteinheit 16 befindet, schwenkbar. Wenn der Bogentrenner 56 sich gemäß dem Stanzhub H auf und ab bewegt, führt der Transportbandrahmen 64 eine Wippbewegung aus.

[0028] Die Figur 3 bezieht sich im Detail auf die mit dem Stanzhub H in vertikaler Richtung oszillierende Einzugsgruppe 38 in der in Figur 2 gezeigten vorteilhaften Ausführungsform. In dieser Darstellung ist zunächst die Einzugsrolle 40 erkennbar, welche von einem Servomotor 42 angetrieben wird. An die sich über die Einzugsrolle 40 erstreckende, hier nicht gezeigte Bedruckstoffbahn 24 können Anstellrollen 44, hier beispielhaft drei einzelne Anstellrollen 44, zur Fixierung der Lage der Bedruckstoffbahn 24 angestellt werden. Die Anstellrollen 44 sind mit Pneumatikzylindern 46 zur An- und Abstellung betätigbar. Die den Bedruckstoff kontaktierende Fläche der Anstellrollen 44 wird aus verschiedenen Gründen möglichst minimiert. Beispielsweise können Beschädigungen des auf der Bedruckstoffbahn befindlichen Druckbildes vermieden werden. Ein gegebenenfalls vorhandenes Prägebild soll nicht flachgedrückt werden. Auch ist eine möglichst geringe Masse oder Trägheit wegen der auszuführenden hochdynamischen intermittierenden Bewegung vorteilhaft. Der Servomotor 42, die Anstellrollen 44 und die Pneumatikzylinder 46 bewegen sich zyklisch mit der ganzen, am Untertiegel 28 befestigten Einzugsgruppe 38.

BEZUGSZEICHENLISTE

[0029] 

10

Flachbettstanze

12

Flachbettstanzmodul

14

Bahneinlaufteil

16

Transporteinheit

18

Ausbrechereinheit

20

Nutzentrenneinheit

22

Produktauslage

24

Bedruckstoffbahn

26

Obertiegel

28

Untertiegel

32

Antrieb

34

Kurbelwelle

36

Pleuelstange

38

Einzugsgruppe

40

Einzugsrolle

42

Servomotor

44

Anstellrolle

46

Pneumatikzylinder

48

Bahnspeichervorrichtung

50

Bahnspeicherrolle

52

Schwenkpunkt der Bahnspeicherrolle

54

Zuggruppe

56

Bogentrenner

58

obere Walze

60

untere Walze

62

Anlenkpunkt

64

Transportbandrahmen

66

Drehpunkt

68

feststehendes Gestell

H

Stanzhub

Ansprüche

1. Flachbettstanzmodul (12) zum Stanzen eines Bedruckstoffes, mit einem Obertiegel (26) und einem Untertiegel (28), welcher mittels eines Antriebs (32) relativ zum gestellfesten Obertiegel (26) zur Ausführung eines Stanzhubes (H) zum Stanzen des zwischen dem Obertiegel (26) und dem Untertiegel (28) passierenden Bedruckstoffes bewegbar, so dass der Untertiegel (28) zum Obertiegel (26) anstellbar ist, wodurch der Bedruckstoff mittels wenigstens eines Stanzwerkzeuges bearbeitbar ist, und mit wenigstens einer Bedruckstofftransporteinrichtung zur Führung des Bedruckstoffes,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung am bewegbaren Untertiegel (28) fest aufgenommen ist.

2. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung eine Einzugsgruppe (38) ist.

3. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einzugsgruppe (38) eine angetriebene Einzugsrolle (40) aufweist.

4. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einzugsgruppe (38) an die Einzugsrolle (40) anstellbare Anstellrollen (44) umfasst.

5. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb der Einzugsrolle (40) einen Servomotor (42) umfasst.

6. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Bedruckstofftransporteinrichtung ein Bogentrenner (56) ist.

7. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine dem Flachbettstanzmodul (12) nachgeordnete Transporteinheit (16) am Bogentrenner (56) über einen drehgelagerten Anlenkpunkt (62) angebracht ist.

8. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Transporteinheit (16) auslaufseitig drehbar in einem feststehenden Gestell (68) gelagert ist.

9. Flachbettstanzmodul (12) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb (32) des Untertiegels (28) eine von einer Kurbelwelle (34) getriebenen Pleuelstange (36) umfasst.

10. Flachbettstanzmodul (12) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass dem Flachbettstanzmodul (12) eine Bahnspeichervorrichtung (48) vorgeordnet ist.

11. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bahnspeichervorrichtung (48) eine schwenkbar gelagerte Bahnspeicherrolle (50) umfasst.

12. Flachbettstanzmodul (12) gemäß Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bahnspeichervorrichtung (48) einen Servomotor zur Ausführung der Schwenkbewegung der Bahnspeicherrolle (50) aufweist oder dass die Bahnspeicherrolle (48) mittels eines mechanischen Getriebes zur Ausführung der Schwenkbewegung mit dem Antrieb (32) des Untertiegels (28) verbunden ist oder dass die Bahnspeicherrolle (48) exzentrisch gelagert ist.

13. Flachbettstanze (10) zur Bearbeitung einer Bedruckstoffbahn (24), mit wenigstens einem Bahneinlaufteil (14), einer Transporteinheit (16), einer Ausbrechereinheit (18), einer Nutzentrenneinheit (20) und einer Produktauslage (22),
gekennzeichnet durch
wenigstens ein Flachbettstanzmodul (12) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche.

Claims

1. Flat-bed die-cutting module (12) for die-cutting a printing material, including an upper platen (26) and a lower platen (28) which is movable relative to the stationary upper platen (26) by means of a drive (32) to execute a die-cutting movement (H) for the purpose of die-cutting the printing material passing between the upper platen (26) and the lower platen (28) so that the lower platen (28) is engageable with the upper platen (26) to process the printing material by means of at least one die-cutting tool, and including at least one printing material transport device for guiding the printing material,
characterized by
the fact that the at least one printing material transport device is fixedly received on the movable lower platen (28).

2. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 1,
characterized by
the fact that the at least one printing material transport device is a feeder group (38).

3. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 2,
characterized by
the fact that the feeder group (38) includes a driven feed roller (40).

4. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 2 or 3,
characterized by
the fact that the feeder group (38) comprises engagement rollers (44) engageable with the feed roller (40).

5. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 3 or 4,
characterized by
the fact that the drive of the feed roller (40) comprises a servomotor (42).

6. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 1,
characterized by
the fact that the at least one printing material transport device is a sheet separator (56).

7. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 7,
characterized by
the fact that a transport unit (16) arranged downstream of the flat-bed die-cutting module (12) is fixed to the sheet separator (56) via an swivel-mounted pivot point (62).

8. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 6 or 7,
characterized by
the fact that on the exit side, the transport unit (16) is swivel-mounted in a fixed frame (68).

9. Flat-bed die-cutting module (12) according to one of the preceding claims,
characterized by
the fact that the drive (32) of the lower platen (28) comprises a connecting rod (36) driven by a crank shaft (34).

10. Flat-bed die-cutting module (12) according to one of the preceding claims,
characterized by
the fact that a web storage device (48) is provided upstream of the flat-bed die-cutting module (12).

11. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 10,
characterized by
the fact that the web storage device (48) comprises a swivel-mounted web storage roller (50).

12. Flat-bed die-cutting module (12) according to Claim 10 or 11,
characterized by
the fact that the web storage device (48) includes a servomotor for carrying out the swivelling movement of the web storage roller (50) or that the web storage roller (48) is connected to the drive (32) of the lower platen (28) by means of a mechanical gearing mechanism for carrying out the swivelling movement or that the web storage roller (48) is mounted eccentrically.

13. Flat-bed die-cutter (10) for processing a web of printing material (24) including at least one web entry part (14), a transport unit (16), a stripping unit (18), a blank separating unit (20), and a product delivery (22),
characterized by
at least one flat-bed die-cutting module (12) according to one of the preceding claims.

Revendications

1. Module d'estampage à banc plat (12) pour estamper une matière à imprimer, avec une platine supérieure (26) et une platine inférieure (28) qui est mobile au moyen d'un entraînement (32) de manière relative à la platine supérieure fixe (26) pour effectuer une course d'estampage (H) pour l'estampage de la matière à imprimer passant entre la platine supérieure (26) et la platine inférieure (28), de sorte que la platine inférieure (28) est réglable par rapport à la platine supérieure (26) la matière à imprimer pouvant être travaillée au moyen au moins d'un outil d'estampage et avec un moins un dispositif de transfert de matière à imprimer pour le guidage de la matière à imprimer, caractérisé en ce que au moins un dispositif de transport de matière à imprimer est logé fixement sur la platine inférieure mobile (28).

2. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif de transport de matière à imprimer est un groupe d'entrée (38).

3. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le groupe d'entrée (38) présente une bobine d'entrée entraînée (40).

4. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le groupe d'entrée (38) comprend des bobines d'entraînement (44) réglables sur la bobine d'entrée (40).

5. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'entraînement de la bobine d'entrée (40) comprend un servomoteur (42).

6. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un dispositif de transport de matière à imprimer est un séparateur de feuille (56).

7. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une unité de transport (16) disposée après le module d'estampage à banc plat (12) est disposée sur le séparateur de feuille (56) au dessus d'un point d'articulation (62) logé en rotation.

8. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'unité de transport (16) est logé côté sortie rotative dans un bâti fixe (68).

9. Module d'estampage à banc plat (12) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entraînement (32) de la platine inférieure (28) comprend une bielle (26) entraînée par un vilebrequin (34).

10. Module d'estampage à banc plat (12) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un dispositif de stockage de bande (48) est disposé en amont du module d'estampage à banc plat (12).

11. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de stockage de bande (48) comprend une bobine de stockage de bande logée pivotante (50).

12. Module d'estampage à banc plat (12) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le dispositif de stockage de bande (48) présente un servomoteur pour l'exécution du mouvement de pivotement de la bobine de stockage de bande (50) ou en ce que la bobine de stockage de bande (48) est reliée à l'entraînement (32) de la platine inférieure (28) au moyen d'un engrenage mécanique pour l'exécution du mouvement de pivotement ou en ce que la bobine de stockage de bande (48) est logée de manière excentrique.

13. Presse d'estampage à banc plat (10) pour le traitement d'une bande de matière à imprimer (24) avec au moins une partie d'entrée de bande (14), une unité de transport (16), une unité d'éjection de déchets (18), une unité de séparation d'ébauches estampées (20) et une sortie de produit (22) caractérisée par au moins un module d'estampage à banc plat (12) selon l'une des revendications précédentes.

Zeichnung