[0001] La présente invention concerne le domaine technique de l'emballage du type enveloppe
en matière plastique souple pour contenir des objets ou des articles de tous types.
[0002] L'objet de l'invention concerne plus précisément un emballage du type enveloppe en
matière souple à caractère inviolable apte à contenir des objets à sécuriser tels
que des documents ou des effets personnels.
[0003] L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse mais non
exclusivement, pour le transport des effets personnels et des documents judiciaires
d'un prévenu, c'est-à-dire d'une personne qui répond d'un délit.
[0004] Dans le domaine technique ci-dessus, il est connu un emballage comportant un sac
réalisé en une matière plastique souple présentant une entrée d'accès à son volume
interne fermé par l'intermédiaire d'un adhésif de sécurité. Un tel sac est destiné
à contenir les effets personnels et les documents judiciaires d'un détenu. Un tel
emballage est pourvu d'une poignée de transport.
[0005] Lors de ses différents déplacements, un tel prévenu peut difficilement transporter
un tel emballage, dans la mesure où ses mains sont généralement menottées. Le transport
de cet emballage par un accompagnant constitue un risque de perte ou de permutation
avec un autre emballage.
[0006] D'une manière générale, il apparaît le besoin que des documents et/ou des effets
personnels d'une personne puissent être transportés par ladite personne à l'aide d'un
emballage, même si cette personne n'est pas autonome (enfants, handicapés) ou si son
état ne lui permet pas de porter avec ses mains, un tel emballage.
[0007] Dans le domaine de l'emballage de produits alimentaires, il est connu par la demande
de brevet
GB 2 259 904, un emballage plastique comportant un sac surmonté par une feuille support dans laquelle
sont aménagées des prédécoupes qui après déchirage et extension permettent d'obtenir
une ouverture de passage pour la tête d'une personne. Si un tel emballage permet de
porter le sac autour du cou d'une personne, un tel emballage présente une fragilité
interdisant le transport d'objets relativement lourds. De plus, un tel emballage ne
permet pas d'obtenir un positionnement précis et stable du sac sur la personne, ce
qui est à même de la gêner lors de ses déplacements.
[0008] De même, il est connu par le document
US 2007/0272268, un équipement pour supporter différents objets se présentant sous la forme d'un
tablier pourvu d'une ouverture de passage pour la tête d'une personne et de plusieurs
poches de réception pour les objets. Outre sa complexité de réalisation, un tel équipement
ne peut pas être positionné de manière précise et stable sur la personne, ce qui est
à même de la gêner lors de ses déplacements.
[0009] L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique
en proposant un nouvel emballage simple de réalisation mais solide et adapté pour
permettre de supporter des articles dans une position stable tout en offrant l'avantage
de pouvoir être transportés par une personne sans avoir recours spécifiquement à ses
mains.
[0010] Pour atteindre un tel objectif, l'emballage pour le transport d'articles est réalisé
en une matière plastique souple comportant un sac délimitant au moins une poche dont
le volume interne fermé est accessible par au moins une entrée d'accès, obturable
par un moyen de fermeture, cet emballage comportant une ouverture assurant le passage
de la tête d'une personne,
[0011] Selon l'invention, l'emballage comporte au moins un rabat fixé par des moyens de
fixation, sur le sac de manière superposée pour délimiter avec le sac, un soufflet
de passage débouchant dans l'ouverture de part et d'autre de laquelle s'étendent respectivement
le sac et le rabat, cette ouverture assurant le passage de la tête de la personne
lorsque le rabat et le sac sont écartés l'un de l'autre.
[0012] Par exemple, le rabat est formé par au moins une feuille simple ou double rapportée
sur le sac ou prolongeant une ou des feuilles formant le sac.
[0013] Selon une variante de réalisation, l'ouverture est réalisée par une ligne de fragilisation
formée par une découpe ou une prédécoupe aménagée dans au moins une des feuilles formant
le rabat.
[0014] Selon une autre variante de réalisation, le rabat est rapporté sur le sac de manière
à délimiter l'ouverture de passage par l'espace laissé libre entre un bord du rabat
et le sac.
[0015] Par exemple, le rabat est fixé sur le sac par au moins deux bords opposés adaptés
pour délimiter le soufflet de passage.
[0016] Avantageusement, le rabat est fixé sur le sac, en tant que moyens de fixation, par
des soudures réalisées simultanément ou non, aux soudures formant la poche du sac.
[0017] Selon une variante de réalisation, l'ouverture de passage est entourée au moins partiellement
et de préférence sur tout son pourtour par au moins une soudure.
[0018] De préférence, le rabat est maintenu plaqué contre le sac à l'aide d'un adhésif repositionnable.
[0019] Selon une variante de réalisation, le sac est pourvu d'au moins une partie de liaison
dans laquelle est aménagée au moins une découpe ou prédécoupe pour former une poignée
pour l'emballage.
[0020] Par exemple, le rabat possède une largeur égale ou supérieure à la largeur du sac.
[0021] Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en
référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des
formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La Figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un emballage conforme à
l'invention.
La Figure 2 est une vue en coupe élévation de l'emballage illustré à la Fig. 1.
La Figure 3 est une vue de dos de l'emballage illustré à la Fig. 1 avec le soufflet de passage en position d'ouverture.
La Figure 4 illustre un exemple d'utilisation préférée de l'emballage conforme à l'invention.
La Figure 5 illustre un procédé de fabrication d'une autre variante de réalisation d'un emballage
conforme à l'invention.
La Figure 6 illustre une autre variante de réalisation d'un emballage conforme à l'invention.
[0022] Tel que cela ressort de l'exemple de réalisation illustré aux
Fig. 1 à
4, l'objet de l'invention concerne un emballage
1 pour le transport d'articles de toutes natures non représentées tels que des documents,
des vêtements ou des effets personnels d'une personne
A telle qu'un prévenu. Par exemple, l'emballage
1 est réalisé en une matière plastique souple et comporte un sac
2 aménagé pour comporter au moins une poche
3 dont le volume interne fermé
4 est accessible par au moins une entrée d'accès
5.
[0023] Dans l'exemple de réalisation illustré, l'emballage
1 comporte au moins deux feuilles superposées
6 et
7 en matière plastique souple de préférence recyclable tel qu'en polyéthylène. Ces
feuilles
6,
7 présentent une forme sensiblement rectangulaire, de sorte que l'emballage
1 présente deux bords longitudinaux
8 et
9 parallèles entre eux et deux bords transversaux
10 et
11 parallèles également entre eux pris en considération uniquement de la forme allongée
de l'emballage
1.
[0024] Dans l'exemple illustré, l'emballage
1 est réalisé par une feuille en matière plastique souple pliée selon le bord transversal
10 qui forme ainsi le fond de la poche
3. Les bords longitudinaux
8 et
9 sont fermés ou assemblés ensemble par des soudures 12 tandis qu'une soudure transversale
13 s'étend entre les deux soudures
12, parallèlement et à distance du fond
10 de manière à délimiter la poche
3.
[0025] Il ressort de la description qui précède que le volume interne
4 de la poche
3 est délimité par les soudures
12 des bords longitudinaux
8 et
9, par le fond
10 et la soudure transversale
13. Bien entendu, il peut être prévu d'envisager une variante de réalisation du sac
à partir d'au moins deux feuilles séparées superposées et fermées au niveau du fond
10 également par une soudure. De même, il peut être prévu de réaliser le sac à partir
d'une gaine dont les bords transversaux ou longitudinaux sont soudés.
[0026] Il est à noter que dans l'exemple de réalisation illustré, la soudure transversale
13 est aménagée à distance du bord transversal
11 de sorte que le sac
2 présente ainsi entre le bord transversal
11 et la soudure transversale
13, une partie de liaison
14. Bien entendu, il peut être envisagé de réaliser la soudure transversale
13 au niveau du bord transversal
11 de sorte que la poche
3 s'étend sur toute la hauteur du sac
2. Selon cette variante, le sac
2 ne comporte pas une partie de liaison
14.
[0027] Le volume interne
4 de la poche
3 est donc accessible uniquement par l'entrée d'accès
5 telle une fente destinée à être obturée par un moyen de fermeture
15. Selon une variante préférée de réalisation, le moyen de fermeture
15 est un adhésif de sécurité de tout type connu en soi. Dans l'exemple illustré, l'entrée
d'accès
5 est aménagée parallèlement aux bords transversaux
10, 11. Bien entendu, cette entrée d'accès
5 peut être réalisée différemment, par exemple parallèlement aux bords longitudinaux
8, 9 et selon toutes dimensions et formes possibles.
[0028] Conformément à l'invention, l'emballage
1 comporte également au moins un rabat
16 fixé, par des moyens de fixation tels que par collage ou de préférence par soudure,
sur le sac
2 de manière superposée avec ce dernier pour délimiter un soufflet de passage
17 pour la tête
A1 d'une personne. Le soufflet
17 débouche dans une ouverture
19 de part et d'autre de laquelle s'étendent respectivement le sac
2 et le rabat
16. En effet, il doit être considéré que le rabat
16 et le sac
2 sont placés et maintenus l'un au dessus de l'autre ou s'étendent en vis-à-vis l'un
de l'autre.
[0029] Il doit être considéré que l'emballage
1 présente ainsi une ouverture
19 s'étendant sensiblement au niveau d'un bord transversal dit haut
11 de l'emballage dans l'exemple illustré. Le rabat
16 s'étend, selon la direction des bords longitudinaux
8, 9, sur une longueur plus ou moins grande par rapport au sac
2, de manière à délimiter le soufflet
17 dont l'accès est opposé par rapport à l'ouverture
19. En effet, le rabat
16 présente un bord transversal d'entrée
161 qui s'étend parallèlement et à l'opposé du bord transversal
162 délimitant l'ouverture
19 avec le sac
2.
[0030] Bien entendu, la largeur de l'ouverture
19, prise selon la direction des bords transversaux
10, 11, est choisie de manière qu'en position écartée du rabat
16 par rapport au sac
2, l'ouverture
19 possède une section de passage suffisante pour une tête d'une personne. Par exemple,
la largeur de l'ouverture
19 est de l'ordre de 500 mm. Dans le même sens, le rabat
16 est fixé sur le sac
2 de sorte que l'ouverture
19 conserve une largeur ou une section de passage adaptée pour assurer le passage de
la tête
A1 de la personne. En d'autres termes, les moyens de fixation entre le sac
2 et le rabat
16 s'étendent sur une surface plus ou mois grande pour délimiter une section de passage
suffisante pour la tête d'une personne tout en assurant un assemblage résistant entre
le sac
2 et le rabat
16. Tel que cela ressort plus précisément de l'exemple illustré à la
Fig. 3, le rabat
16 est fixé sur le sac
2 par des soudures
24 réalisées au niveau des bords longitudinaux
163 du rabat qui s'étendent sensiblement parallèlement aux bords longitudinaux
8 et
9. L'ouverture
19 peut ainsi s'étendre sur la majeure partie de la largeur du rabat
16.
[0031] Le rabat 16 est fixé au sac
2 par les soudures
24 au niveau de ses bords longitudinaux
163. Avantageusement, les soudures
24 sont réalisées en même temps que les soudures
12, assurant l'assemblage des feuilles
6,
7 au niveau des bords longitudinaux
8,
9. En d'autres termes, les feuilles
6,
7 et le rabat
16 sont soudés simultanément au niveau de leurs bords longitudinaux. Bien entendu, il
peut être envisagé de réaliser des soudures
24 avec une largeur plus importante de manière à renforcer la soudure et par suite la
fixation du rabat
16. Dans ce cas, les soudures
24 sont réalisées de manière indépendante par rapport aux soudures
12.
[0032] Dans l'exemple de réalisation illustré aux
Fig. 1 à
4, le rabat
16 est formé par les parties terminales des deux feuilles
6 et
7 rabattues au-delà du bord transversal
11. Il est à noter que les feuilles
6,
7 peuvent être assemblées par les soudures
12, selon au moins une partie de la longueur pour former la poche
3 ou selon toute la longueur de leurs bords longitudinaux
8, 9, incluant les parties terminales destinées à être rabattues pour former le rabat
16. Il est à noter que si les parties terminales des feuilles
6,
7 sont rabattues avant l'opération d'assemblage, la fixation du rabat
16 sur le sac
2 peut être assurée par la soudure
12, rendant ainsi la soudure
24 facultative.
[0033] Bien entendu, il peut être envisagé que le rabat
16 se trouve réalisé par une feuille simple rabattue tel que cela ressort de la
Fig.
5 qui illustre un exemple de réalisation d'un emballage
1 par le pliage d'une seule feuille
6. Une partie
61 de cette feuille
6 est dossée selon une première ligne
L1 qui permet de réaliser le fond
10 du sac
2. Cette partie
61 vient en position de superposition avec une partie
62 de cette feuille pour constituer la poche
3 après réalisation d'une soudure
13 au niveau du bord transversal libre de la partie
61. Au-delà de cette soudure
13, une partie
63 de la feuille prolongeant la partie
62 au-delà de cette soudure est dossée selon une deuxième ligne
L2 de manière à constituer le rabat
16 dont les bords sont soudés au sac
2. Une ouverture
19 est aménagée dans la partie
63 de la feuille pour permettre le passage de la tête d'une personne.
[0034] Dans la variante de réalisation illustrée à la Fig.
6, le rabat
16 est réalisé par une feuille rapportée sur le sac
2. La feuille est soudée sur le sac
2 au niveau de ses bords longitudinaux. Il est à noter que cette feuille rapportée
peut présenter une largeur égale voire supérieure à la largeur prise entre les deux
bords longitudinaux
8 et
9 du sac
2.
[0035] L'ouverture
19 est réalisée dans les exemples illustrés aux
Fig. 1 à
5 par une ligne de fragilisation formée par une découpe ou avantageusement par une
prédécoupe aménagée dans au moins une feuille
6,
7 formant le rabat. Dans l'exemple illustré aux
Fig. 1 et
2, la ligne de fragilisation est formée dans les deux feuilles
6 et
7 au niveau de leur ligne de pliage. Bien entendu, il peut être envisagé de réaliser
cette ligne de fragilisation uniquement dans la feuille la plus éloignée du sac
2 à savoir la feuille
7 dans l'exemple, de sorte que le soufflet
17 de passage est délimité à proprement parler, entre les deux parties rabattues des
feuilles
6, 7. Dans ce cas, le soufflet de passage
17 est réalisé entre d'une part le rabat
16 formé par la partie rabattue de la feuille
7 et d'autre part, la partie rabattue de la feuille
6 qui se trouve associée au sac
2. Il peut ainsi être estimé que le soufflet
17 se trouve délimité entre le rabat
16 et le sac
2.
[0036] Il est à noter que cette ligne de fragilisation est aménagée au voisinage du bord
transversal
11 dans la partie rabattue du ou des feuilles
6, 7 ou dans les feuilles situées du côté du sac
2. Quoiqu'il en soit, cette ligne de fragilisation est située par rapport à la soudure
transversale
13, à l'extérieur de la poche
3. Dans l'exemple illustré à la
Fig. 6, l'ouverture
19 est réalisée par l'espace laissé libre entre le bord transversal
162 du rabat
16 et le sac
2.
[0037] Selon une variante avantageuse de réalisation, l'entrée d'accès
5 pour la poche
3 est aménagée le plus près possible du bord transversal dit haut
11 de manière qu'en position d'utilisation de l'emballage, les articles placés dans
la poche
3 puissent y rester, même si l'entrée d'accès
5 n'est pas fermée.
[0038] Il apparaît que l'ouverture de passage
19 est bordée de part et d'autre, au niveau des bords longitudinaux du sac et du rabat,
par les soudures
12 et/ou
24. En effet, il doit être compris qu'il existe de préférence une continuité des soudures
12 et/ou
24 au niveau des bords longitudinaux
8, 9 de manière à servir de zones d'arrêt d'écartement pour le rabat
16. En effet, il peut être envisagé que la ligne de fragilisation et par suite l'ouverture
19 ne s'étende pas jusqu'aux soudures
12 ou
24. De préférence, l'ouverture
19 s'étend jusqu'aux soudures
12 ou
24. Il est à noter qu'il peut être envisagé avantageusement d'entourer, au moins partiellement
voire de préférence sur tout son pourtour, l'ouverture
19 par une soudure. Cette soudure permet ainsi de rigidifier et renforcer la feuille
plastique et d'éviter une déchirure lors de l'écartement relatif entre le rabat
16 et le sac
2.
[0039] Dans la variante illustrée aux
Fig. 5 et
6, le rabat
16 est fixé par soudure sur le sac
2. Bien entendu, le rabat
16 peut être fixé sur le sac
2 par d'autres moyens de fixation tels que par collage.
[0040] Dans la description précédente, l'emballage
1 comporte un sac
2 délimitant une poche
3. Bien entendu, il peut être envisagé que l'emballage
1 comporte plusieurs poches. Dans l'exemple illustré aux
Fig. 1, 2 et
4, l'emballage
1 comporte deux poches rapportées
30 et
31 fermées respectivement par un adhésif de sécurité
32 et par un adhésif repositionnable
33. Ces poches rapportées
30, 31 sont réalisées par la fixation de préférence par soudure, d'au moins une feuille
rapportée sur le sac
2.
[0041] La mise en oeuvre de l'emballage
1 découle directement de la description qui précède.
[0042] Après le remplissage du ou des poches
3, 30, et/ou
31, du sac
2, et l'éventuel déchirage de la ligne de fragilisation, le rabat
16 est écarté par rapport au sac
2, de manière à permettre l'introduction de la tête
A1 à travers le soufflet
17, à partir du bord
161 du rabat. Dans la mesure où le rabat
16 et le sac
2 sont réalisés en matière plastique souple et reliés ensemble en deux points opposés
(bords longitudinaux), il peut être obtenu de réaliser un soufflet de passage
17 de section sensiblement circulaire. La tête
A1 de la personne est enfilée dans le soufflet de passage
17 et débouche dans l'ouverture
19, de sorte que l'emballage
1 se trouve maintenu par les épaules de la personne. Le sac
2 s'étend ainsi sur la poitrine de la personne tandis que le rabat
16 s'étend dans son dos. L'emballage
1 se trouve maintenu ainsi dans une position stable et précise.
[0043] Il est à noter que le rabat
16 peut être maintenu plaqué contre le sac
2 à l'aide d'un adhésif repositionnable disposé entre le sac
2 et la feuille rabattue voisine à savoir
6 dans l'exemple illustré. Par ailleurs, l'emballage
1 peut être pourvu d'au moins une poignée de transport. Dans l'exemple illustré, une
découpe ou prédécoupe
40 est aménagée dans la partie de liaison
14 pour constituer au moins une poignée. Il est à noter qu'une soudure transversale
131 peut être réalisée de manière que la découpe ou prédécoupe
40 se trouve aménagée dans la partie de liaison
14 entre les soudures transversales
13, 131. Bien entendu, la découpe ou prédécoupe
40 pour réaliser la poignée peut être aménagée à d'autres endroits du sac
2.
[0044] Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en
référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des
formes de réalisation de l'objet de l'invention.