[0001] La préfabrication en usine d'assemblages destinés à des constructions dans le domaine
du bâtiment se développe rapidement, surtout dans le cas d'assemblages utilisant des
vitrages et/ou des profilés métalliques, par exemple en aluminium, notamment lorsque
ces assemblages doivent répondre à certaines exigences comme l'isolation, qu'elle
soit phonique ou thermique, de résistance mécanique, etc. La présente invention vise
précisément la conception d'un dispositif perfectionné, utilisant des assemblages
préfabriqués, montés sur des profilés métalliques de fabrication standard. Cette conception
permet notamment d'installer, par exemple dans des embrasures, des panneaux vitrés
susceptibles de pivoter autour d'axes verticaux et se verrouillant de manière étanche
par une manoeuvre très simple et sûre.
[0002] Dans ce but, la présente invention a pour objet un dispositif de verrouillage étanche
tel que défini par les revendications annexées.
[0003] On décrit ci-après, à simple titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif
selon l'invention, en se référant au dessin annexé, qui illustre les structures et
le montage des différents assemblages prévus.
[0004] Au dessin :
- la fig. 1 est une vue en perspective d'un panneau vitré monté à pivotement sur un
axe vertical dans une embrasure fixe, le panneau étant en position ouverte,
- la fig. 2 est une vue en perspective d'un segment de courte longueur de l'élément
de cadre inférieur fixe de l'embrasure,
- la fig. 3 est une vue en perspective schématique, partiellement éclatée, où l'on voit
l'élément de cadre fixe inférieur de l'embrasure équipé du dispositif de verrouillage,
celui-ci étant dans deux positions différentes correspondant respectivement au déplacement
vers le haut et vers le bas de la lame de verrouillage mobile,
- la fig. 4 est une vue en élévation partielle de l'élément de cadre inférieur fixe
montrant un des blocs de déplacement actionnant la lame de verrouillage mobile,
- la fig. 5 est une vue en plan de dessus montrant la portion de cadre inférieur fixe
visible à la fig. 4,
- la fig. 6 est une coupe verticale d'un bloc de déplacement de la lame de verrouillage,
coupé au niveau du pignon dans un plan parallèle à celui-ci,
- la fig. 7A est une vue en élévation partielle de l'élément de cadre inférieur fixe
montrant l'assemblage à bascule commandant la lame de verrouillage mobile,
- la fig. 7B est une coupe en plan de dessus montrant la portion de cadre inférieur
fixe visible à la fig. 7A prise au niveau des pignons,
- la fig. 7C est une coupe verticale de l'élément de cadre inférieur fixe prise au niveau
d'un axe à pignon de l'assemblage à bascule,
- la fig. 8 est une vue en élévation partielle de l'élément de cadre inférieur fixe
montrant la disposition relative du mécanisme à bascule et des blocs de déplacement
de la lame de verrouillage,
- la fig. 9 est une vue en plan de dessus montrant la portion de cadre inférieur fixe
visible à la fig. 8,
- la fig. 10 est une vue en perspective éclatée d'un des blocs de déplacement à pignons
qui actionnent la lame de verrouillage mobile,
- les fig. 11A à 11D sont des vues partielles montrant un mécanisme de commande de la
lame mobile qui remplace le bloc à bascule de la variante des fig. 1 à 3,
- les fig. 12A et 12B montrent un mécanisme de serrure à clé pouvant servir à bloquer
le mécanisme de commande de la fig. 11,
- les fig. 13A à 13E sont des vues de détails en coupe et en plan montrant un renvoi
d'angle entre deux tiges de commande dans une forme d'exécution où des lames de verrouillage
mobiles sont disposées sur plusieurs côtés du cadre de l'embrasure,
- la fig. 14 est une vue générale montrant la forme d'exécution selon les fig. 13A à
13E,
- la fig. 15 est une vue en perspective éclatée montrant les composants de la forme
d'exécution selon la fig. 14.
[0005] Le dispositif de verrouillage proprement dit est représenté aux fig. 3 à 10. II comporte
différents éléments qui sont intégrés aux différentes parties d'un équipement d'embrasure
(fig. 1) pouvant être soit une fenêtre vitrée, soit une vitrine, soit une embrasure
de porte, etc. L'équipement d'embrasure de la fig. 1 comporte un cadre d'embrasure
1, un panneau vitré 2 pivotant sur un axe vertical 3 et des éléments vitrés fixes
4 placés dans le cadre d'embrasure 1 de part et d'autre du panneau pivotant 2. Le
cadre d'embrasure 1 et deux montants verticaux 5 de séparation entre les éléments
4 et le panneau 2, ainsi que le cadre 6 du panneau vitré 2 sont formés de profilés
standard, en aluminium ou autre métal, sectionnés à la longueur voulue et assemblés
par rivetage ou autre moyen. Les dimensions et formes de profil des différents profilés
standard utilisés seront adaptés dans chaque cas à la fonction voulue en assurant
leur rigidité du panneau et en rendant le cadre d'embrasure indéformable. Une poignée
7 collée à la plaque interne du vitrage permet de manoeuvrer le panneau 2. Le montage
pivotant du panneau 2 ne fait pas partie du dispositif de verrouillage et ne sera
par conséquent pas décrit.
[0006] A la fig. 2, on voit la conformation de l'élément inférieur fixe 8 du cadre 1. C'est
un assemblage de trois segments de profilés identiques 9 qui sont fixés côte à côte
par des éléments intercalaires. Un des profilés 9, situé du côté droit de l'assemblage
8, est un profilé intérieur de l'embrasure. Le suivant est le profilé médian et le
troisième le profilé extérieur. Chaque profilé comporte deux parois ou ailes parallèles
10 définissant une gorge ouverte vers le haut et l'assemblage 8 est tel qu'il subsiste
une rainure de largeur déterminée entre les parois 10 voisines de chaque couple de
profilés 9.
[0007] Dans l'assemblage 8, la rainure intercalaire entre les parois 10 des profilés 9 extérieur
et médian est obturée par une garniture isolante qui ne participe pas au dispositif
décrit, tandis que l'autre rainure intercalaire de l'assemblage 8, entre les profilés
9 médian et intérieur, sert de logement et de guidage à une lame de verrouillage mobile
11 visible à la fig. 3 dans deux positions différentes, respectivement active ou haute
et inactive ou basse. La lame 11 assure, en position active, le verrouillage étanche
du joint entre le panneau 2 et le cadre 1, alors qu'en position inactive, elle permet
d'ouvrir le panneau. On voit sur la fig. 3, à la partie supérieure, la lame 11 en
position active et, à la partie inférieure, cette même lame en position inactive.
On note qu'en position haute de la lame 11, son bord supérieur est engagé dans une
gorge 12 d'un segment de profilé 13 qui forme le bord inférieur du cadre 6 du panneau
2. Le profil de l'élément 13 est différent de celui des éléments 9 comme on le voit
à la fig. 3. A l'état fermé, le panneau 2 se trouve juste au-dessus du segment de
profilé 9 central de l'assemblage 8, le bord interne du profilé 13 débordant au-dessus
de la rainure entre les ailes voisines des éléments 9 médian et interne. Une plaquette
14, engagée et fixée dans une gorge à rebords inférieurs 15 rentrants du segment de
profilé 13, se trouve alors placée en regard d'un plot 16 contenant un système de
retenue à bille à ressort de construction courante. Ce plot sera fixé à l'endroit
convenable entre les ailes 10 de l'élément de profilé 9 médian dans l'assemblage 8.
La bille sollicitée par ressorts 17 pénétrant dans un logement aménagé dans la plaquette
14 assure la position de fermeture du panneau 2. Pour l'étanchéité de la fermeture,
la gorge 12 sera munie d'une garniture en matière souple (non représentée) contre
laquelle un biseau longitudinal 18 de la lame 11 viendra appuyer au moment de la mise
en oeuvre du dispositif de verrouillage que l'on va décrire maintenant.
[0008] Le principe du dispositif consiste en ce qu'il comporte des moyens qui transforment
un déplacement horizontal d'une tige de commande, par renvois d'angle, en une série
de déplacements verticaux d'organes guidés agissant sur la lame mobile 11.
[0009] Pour réaliser l'opération de verrouillage, le dispositif décrit comporte une série
d'assemblages et de moyens de liaison qui peuvent être préfabriqués et partiellement
montés en usine, mais doivent être ajustés exactement. Un bloc de commande à bascule
19 et une série de blocs de déplacement vertical 20 sont montés sur le profilé 9 intérieur,
le bloc à bascule 19 se trouvant au voisinage d'une extrémité du profilé et les blocs
20 répartis sur sa longueur.
[0010] Le bloc à bascule 19 comporte deux boutons poussoirs équipés chacun d'une pastille
circulaire d'accès facile 21 et 22. II commande, comme on le verra plus loin, une
tige à crémaillère composite 23 qui s'étend tout le long du profilé 9. La position
de départ étant celle représentée à la partie inférieure de la fig. 3, au moment où
le panneau est en position de fermeture, une pression vers le bas sur la pastille
22 déplace la tige à crémaillère 23 vers la gauche à la fig. 3. La lame mobile 11
est alors amenée en position haute et pénètre dans la gorge 12, tandis que le système
à bascule fait élever la pastille 21. Pour revenir à la position de départ, il suffit
de presser sur la pastille 21, ce qui fait descendre la lame 11.
[0011] Les fig. 4 à 10 montrent les détails des assemblages préfabriqués qui assurent ces
fonctions avec la précision et la sûreté nécessaires.
[0012] La tige de commande à crémaillère 23 est l'organe essentiel du mécanisme de commande.
Elle se compose de plusieurs segments de barre 23a taillés avec une denture de crémaillère
dans leur face supérieure et ayant un profil adapté à la zone centrale du profilé
9, et de segments de tige cylindrique 23b engagés coaxialement et bout à bout dans
les segments de barre 23a. Comme on le voit aux fig. 4, 5 et 6, la tige à crémaillère
23 est logée dans la gorge centrale du profilé 9 intérieur de l'assemblage 8.
[0013] Un autre élément important du mécanisme est la tige de montage 24 visible aux fig.
3, 5, 6 et 9, placée parallèlement à la tige à crémaillère 23 dans le même profilé
9, sur le rebord plat voisin du côté extérieur de ce profilé 9. Elle est fixée par
des vis 24a et présente des saignées 25 (fig. 10) de faible profondeur dont la fonction
sera expliquée plus loin.
[0014] Le bloc à bascule 19 est représenté en élévation aux fig. 7A à 7C. Un plot 27 de
forme rectangulaire est vissé par des vis 26 dans la gorge principale du profilé 9,
au voisinage de l'une de ses extrémités. II supporte deux axes 28 usinés de manière
à former à leurs extrémités des portées de paliers et entre celles-ci deux pignons
dentés. Un de ces pignons engrène dans une denture de crémaillère usinée dans un segment
de tourillon vertical 29 guidé dans un alésage du plot 27. Celui-ci porte ainsi deux
arbres à pignons 28 parallèles engrenant chacun d'une part dans la barre à crémaillère
23a et d'autre part dans un des tourillons d'axe vertical 29. Un de ces derniers porte
la pastille 21 et l'autre la pastille 22. Les tourillons 29 sont guidés dans le plot
27, l'un d'un côté et l'autre de l'autre côté par rapport aux axes parallèles 28.
On comprend que l'assemblage décrit est monté de manière qu'une des pastilles 21,
22 se trouve en position haute quand l'autre est en position basse, de sorte qu'en
pressant sur la pastille haute, on déplace la barre à crémaillère dans un sens ou
dans l'autre de façon à amener l'autre pastille en position haute.
[0015] Comme dit plus haut, des blocs de déplacement 20 sont répartis sur la longueur de
l'élément de cadre fixe 8 pour actionner la lame mobile 11. Par exemple, le nombre
de ces blocs sera de trois ou quatre. Les fig. 4 à 6, 8, 9 et 10 montrent la conformation
de ces blocs. Chacun d'eux comporte un plot 30 (fig. 6) de forme rectangulaire, engagé
dans une position prédéterminée dans la gorge centrale du profilé 9 intérieur de l'élément
de cadre 8. Une rainure rectangulaire 31 est fraisée dans la face inférieure du plot
30 de manière que ce dernier coiffe un segment de barre 23a de la tige à crémaillère
23. Chaque plot 30 est équipé d'un arbre à pignons 32 supporté transversalement par
des paliers 33a et 33b, dans un alésage 30a qui traverse le plot 30 de part en part,
sauf paroi du fond.
[0016] Considérant en détail la fig. 6, on voit que l'arbre à pignons 32 porte un premier
palier 33a à son extrémité du côté intérieur de l'assemblage 8 des trois profilés
9, puis un pignon 32a calé sur l'arbre par une goupille et engrenant dans le segment
de barre à crémaillère 23a, puis un élément nu équipé d'une noix de guidage 37 traversant
le plot au-dessus de la tige de montage 24 dont la saignée 25 indiquée plus haut embrasse
le plot. Ensuite l'arbre à pignons se prolonge au-delà de l'emplacement de l'aile
extérieure 10 du profilé 9, qui sera échancrée à cet endroit sur une longueur au moins
égale à la longueur du plot 30. Sur l'extrémité extérieure de l'arbre à pignons 32,
qui déborde dans la rainure entre les ailes 10 des deux profilés 9 voisins, est monté
un second pignon 32b calé sur l'arbre 32 par une goupille. Un second palier 33b, logé
dans le plot 30 maintient le pignon 32b en porte-à-faux de façon à actionner la lame
11. On a déjà mentionné que la lame mobile 11 est engagée longitudinalement dans l'espace
entre les ailes 10 voisines, solidaires des deux profilés 9 médian et intérieur de
l'assemblage 8. Ici, cet espace est ouvert sur le côté intérieur, puisque l'aile 10
est échancrée à cet endroit (fig. 3). Le plot 30 s'étend en largeur à travers cette
rainure. De plus, comme on le verra mieux à la fig. 10, la lame 11 présente elle-même
une découpure qui s'engage sur le plot 30. Ainsi, le pignon 32b goupillé à l'extrémité
de l'arbre 32 est situé dans une découpure en forme de U en plan, dans le plot 30
et dans une découpure profilée 34 de la lame 11. Celle-ci est à flancs rectilignes
(fig. 8), ouverte vers le bas. Son profil est tel qu'elle présente encore un téton
saillant 35 muni sur son flanc longitudinal d'une denture de crémaillère 35a verticale.
Au moment de sa formation, ce téton est d'ailleurs aminci par exemple d'un coup d'étampe.
On comprend qu'une fois le montage effectué, la denture du téton 35 engrène dans le
pignon 32b. Quand la tige à crémaillères 23 est déplacée longitudinalement dans la
gorge centrale du profilé 9 intérieur, par actionnement de l'une ou l'autre des pastilles
21, 22, les arbres à pignons 32 de tous les blocs de déplacement 20 sont entraînés
en rotation dans le même sens, de sorte que tous les tétons à crémaillère 35 déplacent
la lame 11 puisqu'ils en font partie, ceci vers le haut ou vers le bas suivant la
direction du mouvement de la tige de commande à crémaillère 23. Pour augmenter la
rigidité de la transmission de force, une butée 38 est encore vissée contre le flanc
extrême de chaque plot 30, de manière à s'engager entre le téton 35 et l'extrémité
de la découpure 34, afin d'éviter toute déformation des tétons 35 à denture de crémaillère
35a.
[0017] Finalement, la tige de montage 24, visible aux fig. 3 à 6 et 8 à 10, permet un positionnement
exact des différents ensembles du dispositif de verrouillage au moment de son installation.
C'est un profilé de section rectangulaire dont les dimensions lui permettent d'être
placé sur le fond plat de la gorge centrale du profilé 9, au pied de l'aile 10 extérieure
qui sera échancrée au droit des plots 30. Elle est fixée par des vis 24a et présente
des saignées 25 d'une longueur et d'une profondeur prédéterminées, dans lesquelles
les plots 30 sont engagés en présentant eux-mêmes des profils correspondants. On voit
encore aux fig. 3, 6, 9 et 10 que les plots 30 présentent, dans leur face supérieure
et la zone longitudinale qui coiffe la tige de montage 24, deux échancrures opposées
30c permettant de les fixer au moyen de vis 24a un peu plus longues que celles qui
fixent elles-mêmes la tige 24 au profilé 9. Ceci permet de monter en même temps tous
les blocs 20 en ajustant la position des pignons par rapport aux segments de crémaillère
verticaux 35a. Enfin, cette opération est complétée au moyen d'une lame auxiliaire
(non représentée) servant de gabarit de montage et à laquelle seront fixés préalablement,
grâce à des trous de vis 36, les deux blocs 20 situés de part et d'autre du mécanisme
à bascule (la latte 24 s'arrête contre le bloc 19 du mécanisme à bascule à titre de
butée de montage, ce qui fait que le bloc 20 n'est pas concerné par la latte de montage
24 au delà du mécanisme 19 à bascule).
[0018] La fig. 10 est un résumé des explications données précédemment. Elle montre comment
les éléments décrits sont associés en ce qui concerne les blocs de déplacement 20,
la tige de commande 23 à crémaillère et la tige de montage 24. II n'est donc pas nécessaire
d'énumérer à nouveau leurs composants. Seul le système de commande à bascule 19 est
omis ici.
[0019] Le système de verrouillage à renvois d'angle utilisant une tige de commande avec
des segments de crémaillère qui actionnent un ensemble de blocs de déplacement munis
de pignons en prise avec des segments de crémaillères latéraux solidaires d'une lame
de verrouillage mobile, peut aussi être placé sur un élément de cadre vertical d'une
embrasure, par exemple pour commander et verrouiller un panneau pivotant sur un axe
horizontal.
[0020] Les applications possibles de ce système de verrouillage utilisant des éléments préfabriqués
montés sur des profilés adaptés à l'application visée sont très nombreuses, non seulement
dans le bâtiment mais aussi dans le domaine des constructions mobiles.
[0021] On décrit maintenant, en se référant aux figures additionnelles 11 à 15, une forme
d'exécution dans laquelle le panneau pivotant est encore monté sur un axe vertical,
mais la commande du moyen de verrouillage est montée sur un côté vertical du cadre
d'embrasure, et on prévoit deux lames mobiles de verrouillage, une sur chacun des
côtés horizontaux supérieur et inférieur du cadre d'embrasure. Différentes variantes
d'exécution appliquent le principe de l'invention.
[0022] A la fig. 11A, le mécanisme de commande comporte en lieu et place du bloc 19 un système
de poignée à levier 40 monté sur le profilé 9 intérieur de l'un des éléments de cadre
formant les côtés du cadre d'embrasure. Un bras de support 41 est fixé à l'aile 10
intérieure du profilé 9. Sur ce bras pivote, au moyen d'un palier 42, un bras de levier
43 jouant le rôle de poignée de commande. Une tige 44 guidée avec jeu dans un logement
de la poignée 43 traverse les ailes parallèles 10 du profilé 9. Sur cette tige est
engagé un segment de crémaillère 45. Un plot de montage en deux parties 46a et 46b
vissées l'une à l'autre est fixé par deux vis dans le fond de la gorge limitée par
les ailes 10 du profilé 9. Ce bloc maintient et guide, dans des gorges perpendiculaires
et dans un alésage muni de deux paliers, d'une part le segment de crémaillère 45,
d'autre part un segment de crémaillère 23a de la tige de commande 23 et enfin un pignon
47 supporté par lesdits paliers du bloc 46. Ce pignon 47 engrène simultanément dans
les deux segments de crémaillères 45 et 23a. On voit que le bloc 46 déborde au-delà
de l'aile extérieure du profilé 9 de même que dans le fond de la gorge pour aller
jusqu'à la paroi du profilé qui se trouve derrière et dans laquelle elle se visse.
Ce bloc empiète aussi sur les éléments d'assemblage qui relient les profilés 9 intérieur
et médian de l'ensemble 8 des profilés de cadre. Dans une variante simple, le mécanisme
de commande pourrait se limiter à ce qui vient d'être décrit. II permettrait alors
de verrouiller et déverrouiller le panneau depuis l'intérieur de l'embrasure en actionnant
la poignée 43 dans un sens ou dans l'autre afin de déplacer dans une direction ou
dans l'autre la tige de commande 23.
[0023] Toutefois, il peut être avantageux de prévoir une commande de verrouillage indifféremment
de l'extérieur et de l'intérieur de l'embrasure. Dans ce cas, le mécanisme de commande
sera complété par un simple prolongement de la tige 44 à travers les ailes 10 des
deuxième et troisième profilés 9 de l'assemblage 8 et le montage d'une poignée extérieure
48 pivotant sur un bras de support 49 analogue au bras 41. C'est ce que montre la
fig. 11B. Les fig. 11C et 11D montrent des détails d'exécution du bloc 46a-46b avec
le pignon 47 supporté par deux paliers et la crémaillère de commande 45 vue en coupe.
A la fig. 11D, la position de la tige de commande 23 avec le segment de crémaillère
23a, logée dans la gorge de fond du profilé 9 intérieur dans le montant vertical du
cadre d'embrasure est bien visible. On comprend que cette tige de commande devra être
raccordée à des renvois d'angle supérieur et inférieur pour actionner les lames mobiles
11.
[0024] Mais quelle que soit la structure du mécanisme de commande, il peut être avantageux
de prévoir une possibilité de blocage sûr pour le verrouillage et déverrouillage du
panneau pivotant. Les fig. 12A et 12B montrent la disposition d'une serrure à clé
sur un élément latéral 8 du cadre d'embrasure. La fig. 12A fait apparaître en filigrane
le profil en travers du profilé 9 intérieur. On voit que, dans la partie inférieure
du profil, sous la gorge principale contenant la tige de commande composite 23 est
montée une structure allongée transversale 50 qui constitue un cylindre de serrure
de sûreté avec une partie mobile rotative 51 sur laquelle est calé un pignon 52. Celui-ci
engrène dans une denture de crémaillère 54 avec des dents dirigées vers le fond du
profil 9 solidaire d'une goupille 54a qui agit contre la tranche en biais d'un levier
54b lui-même équipé d'une goupille 54c faisant office d'ergot de blocage et s'engageant
dans l'encoche 54d du coulisseau 23c, lequel est solidaire de la tige de commande
verticale 23. Ce système de composants est logé dans un boîtier 55. II assure le maintien
et le guidage des éléments mobiles linéaires précités (crémaillère 54, levier à ergot
54b et coulisseau de commande 23c). Des entretoises 53 complètent l'élément de serrure
50 afin que celle-ci soit assez longue pour traverser le profil du cadre vertical
8. La serrure peut être disposée de façon que la clé 50a soit accessible depuis l'extérieur
de l'embrasure ou depuis l'intérieur. La disposition à prévoir dans chaque cas est
évidente pour l'homme du métier. A titre d'exemple, à la fig. 15, la clé 50a est à
l'extérieur et une molette 50b installée à l'intérieur.
[0025] Les fig. 13A à 13F, 14 et 15 montrent finalement comment les déplacements des lames
mobiles 11 et 11' disposées horizontalement dans les côtés haut et bas du cadre d'embrasure
sont commandés à partir des mécanismes décrits plus haut.
[0026] La fig. 13A montre en coupe le profilé 9 faisant partie de l'élément inférieur horizontal
du cadre d'embrasure. On voit la lame mobile 11 placée dans la rainure entre ce profilé
et le profilé voisin. Elle est vue également à la fig. 13B, en élévation, dans une
disposition qui correspond exactement à celle de la fig. 3 où des blocs 20 équipés
de pignons 32 manoeuvrent cette lame en fonction des déplacements de la tige de commande
composite 23. La fig. 13C montre cette disposition en plan. Pour relier ce mécanisme
à une poignée de commande logée dans le montant vertical du cadre, les fig. 13D et
13E révèlent la disposition d'un renvoi d'angle entre la tige 23 et une tige verticale
23' semblable à celle de la fig. 11.
[0027] L'extrémité de la tige de commande 23' porte un segment denté cylindrique 56 qui
présente un court élément de denture à crémaillère fendu en deux parties parallèles
(fig. 13E), dont les dents sont dirigées vers l'intérieur du cadre et engrènent dans
les extrémités de la denture d'un pignon 57 supporté par deux paliers 58 montés dans
un plot 59 (fig. 13D et 13F). Le plot 59 est fixé par des vis à l'extrémité du profilé
de base 9 ainsi qu'à l'extrémité inférieure du profilé 9' correspondant, faisant partie
du montant vertical du cadre d'embrasure. La tige 23 actionnant directement la lame
11 fait fonction de tige de commande secondaire. Un déplacement de cette tige de commande
23 vers la droite à la fig. 13D est causé grâce au segment de crémaillère 23c par
une rotation du pignon 57 dans le sens de la flèche 60, ce qui résulte d'un déplacement
vers le haut d'un ensemble de tige de commande verticale 23 logé dans le profilé 9'
par l'intermédiaire du segment denté cylindrique 56. Le raccord entre les profilés
9 et 9' est réalisé par rivetage. Toutefois, une équerre de renforcement 61 fixée
par des vis assure la rigidité de l'assemblage.
[0028] Les différentes parties de la figure générale 14, à plus petite échelle, ainsi que
la figure 15, montrent comment une commande d'ouverture ou de fermeture au moyen de
la poignée 43 se transmet par l'intermédiaire de la tige 23 aussi bien à la lame 11',
logée dans l'élément de cadre supérieur, qu'à la lame 11, logée dans l'élément de
cadre inférieur, et permettent de mieux comprendre le fonctionnement du système de
verrouillage. Concernant la tige de commande 23', on peut constater que le décalage
horizontal induit par le mécanisme à levier est assumé par l'élément 23g en-dessus
et en-dessous dudit mécanisme d'ouverture à levier.
1. Dispositif de verrouillage étanche d'un panneau (2, 6) monté à pivotement dans une
embrasure (1), comportant un système de retenue (16) entre un élément de cadre fixe
(8) de l'embrasure et un élément correspondant (13) du cadre (6) du panneau mobile,
caractérisé en ce qu'il comprend un système de verrouillage disposé par parties dans chacun desdits éléments
de cadre fixe et mobile (13 et 8) et comportant une lame guidée (11), mobile en translation
parallèle de manière à pénétrer en position de verrouillage dans une gorge (12) de
l'élément de cadre (13) du panneau, ledit système étant actionné par un mécanisme
de commande (19, 20, 23, 24) capable de produire un déplacement linéaire d'une tige
de commande (23) le long d'un élément de cadre (8) et de transformer ce déplacement
par renvoi d'angle en des déplacements transversaux d'organes guidés (35) actionnant
ladite lame mobile (11).
2. Dispositif selon la revendication 1, logé dans un élément de cadre inférieur fixe
(8) de l'embrasure (1), caractérisé en ce que le mécanisme de commande (19, 20, 23, 24) comporte un ensemble de pignons (32b) qui
engrènent dans des segments de crémaillère verticaux (35) solidaires de ladite lame
(11) et constituant lesdits organes guidés.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la tige de commande (23) comporte au moins un segment de crémaillère (23a) dans lequel
engrènent deux pignons (28) actionnés par des poussoirs (29), ces derniers formant
un système à bascule actionnant la tige de commande (23) alternativement dans un sens
et dans l'autre.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits poussoirs (29) du système à bascule sont montés avec leurs axes verticaux
de manière à ce que chaque poussoir, équipé d'une pastille (21, 22) à pression, actionné
vers le bas, entraîne la tige de commande (23) dans un sens tel qu'elle provoque d'une
part élévation de l'autre poussoir (29) et d'autre part élévation ou abaissement de
la lame guidée (11) suivant quel poussoir est actionné.
5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pignons (32b) engrenant dans lesdits organes guidés (35) sont incorporés chacun
à un bloc de déplacement (20) qui constitue un élément préfabriqué comportant, dans
un plot (30) usiné d'une pièce, un arbre (32) à pignons avec deux pignons coaxiaux
dont l'un (32a) engrène au moment du montage dans un segment de crémaillère (23a)
de la tige de commande (23) et l'autre est mis en prise avec un segment de crémaillère
vertical (35) solidaire de ladite lame guidée (11).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dits segments de crémaillère (35) constituant les organes guidés sont découpés
d'une pièce dans ladite lame guidée (11).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par une tige de montage (24) incorporée à l'élément de cadre (8) portant le dispositif
et agencée pour être équipée desdits blocs de déplacement (20) avant montage, de manière
à ce que ces derniers soient mis en prise simultanément avec la lame mobile (11).
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de cadre fixe (8) et mobile (6) sont des profilés métalliques (9, 13).
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le cadre fixe de l'embrasure (1) est constitué d'un ensemble de profilés métalliques
de même profil (9), assemblés côte à côte.
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits profilés métalliques (9) sont en aluminium ou alliage d'aluminium.
11. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mécanisme de commande comporte une poignée (43) articulée sur un élément (9) du
cadre d'embrasure, qui déplace la tige de commande (23) à volonté dans un sens ou
dans l'autre.
12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau étant mobile sur un axe vertical, une tige de commande (23) verticale
logée dans un côté vertical du cadre est actionnée par une poignée (40) et des renvois
d'angle (56, 57, 59) situés aux deux extrémités dudit côté de cadre transmettent les
mouvements de ladite tige de commande à des tiges de commande secondaires (23') qui
déplacent deux lames de verrouillage (11, 11').