[0001] La présente invention concerne une table de cuisson.
[0002] Elle concerne, de manière générale, le domaine des tables de cuisson dans lesquelles
un récipient peut être posé et chauffé à n'importe quel emplacement sur le plan de
cuisson.
[0003] Elle trouve notamment son application, mais non exclusivement, dans le domaine des
tables de cuisson à induction.
[0004] On connaît ainsi, dans le document
WO 97 37 515 une table de cuisson dont la zone de cuisson n'a pas de localisation précise dans
le plan de cuisson.
[0005] Dans ce document
WO 97 37 515, plusieurs inducteurs standard, de petite dimension, sont disposés suivant une trame
bidimensionnelle dans le plan de cuisson.
[0006] Une boucle de détection d'un récipient de cuisson permet de détecter les inducteurs
recouverts par ce récipient. Cette information peut être transmise à un ordinateur
relié à un boîtier de commande programmant la quantité de chaleur à fournir à chacun
des inducteurs.
[0007] Ainsi, seuls les inducteurs recouverts par le récipient de cuisson sont alimentés.
[0008] La présente invention a pour but d'optimiser le chauffage d'un récipient disposé
sur une table de cuisson, sans emplacement prédéterminé du foyer de cuisson.
[0009] A cet égard, la présente invention vise une table de cuisson comprenant des inducteurs,
répartis suivant une trame bidimensionnelle dans un plan de cuisson, chaque inducteur
étant alimenté respectivement par un onduleur de puissance, et un ou plusieurs processeurs
de commande adaptés à commander chaque onduleur de puissance à une fréquence d'oscillation.
[0010] Cette table de cuisson comprend un circuit d'horloges unique, distribué sur le ou
les processeurs de commande et adapté à synchroniser les fréquences d'oscillation
des onduleurs.
[0011] On évite ainsi l'apparition de bruits ou sifflements, résultant de fréquences d'inter
modulation audibles entre les différents onduleurs de puissance.
[0012] D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description
ci-après.
[0013] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique de dessus d'une table de cuisson conforme à l'invention
;
- la figure 2 illustre le circuit de commande des moyens de chauffage de la table de
cuisson de la figure 2 ;
- la figure 3 est un algorithme décrivant le procédé de chauffage conforme à l'invention
;
- la figure 4 est un algorithme détaillant l'étape de recherche d'une nouvelle zone
de chauffe de la figure 3, selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est un algorithme détaillant l'étape de recherche d'une nouvelle zone
de chauffe de la figure 3, selon un second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 6 est un algorithme détaillant l'étape de calcul de la puissance par inducteur
de la figure 3 ;
- la figure 7 est un exemple d'une zone de chauffe recouverte par un récipient ; et
- la figure 8 est un algorithme détaillant l'étape de recherche d'une zone de chauffe
déplacée de la figure 3 ;
[0014] On décrit tout d'abord en référence à la figure 1 une table de cuisson conforme à
un mode de réalisation de l'invention.
[0015] De manière générale, cette table de cuisson comprend des moyens de chauffage 11 répartis
suivant une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson de la table de cuisson
10.
[0016] Cette table de cuisson présente ainsi une zone de cuisson de grande dimension, pouvant
atteindre la dimension du plan de cuisson, permettant de faire chauffer un ou plusieurs
récipients sans localisation précise.
[0017] Dans ce type de table de cuisson, il est nécessaire de pouvoir détecter automatiquement
les récipients posés sur le plan de cuisson, de manière à activer uniquement les moyens
de chauffage disposés sous les récipients.
[0018] Il est connu d'utiliser à cet effet des inducteurs formant moyens de détection. Par
exemple, la mesure du courant efficace passant dans chaque inducteur sera dépendante
de la surface de cet inducteur recouverte par un récipient.
[0019] Dans les exemples de réalisation qui suivent, on considère une table de cuisson par
induction, dans laquelle les moyens de chauffage sont constitués d'inducteurs répartis
dans le plan de cuisson.
[0020] Ces inducteurs 11 constituent ainsi à la fois les moyens de chauffage et les moyens
de détection de la présence d'un récipient.
[0021] Bien entendu, la présente invention pourrait également être mise en oeuvre pour d'autres
types de moyens de chauffage, et par exemple, pour des éléments radiants disposés
également selon une trame bidimensionnelle dans le plan de cuisson, chaque foyer radiant
étant associé à un inducteur formant moyen de détection.
[0022] Dans l'exemple de réalisation décrit à la figure 1, la zone de cuisson disposée sous
le plan de cuisson est constituée de plusieurs petits bobinages ou inducteurs élémentaires
disposés de façon à couvrir toute la surface du plan de cuisson.
[0023] Cette zone de cuisson est ainsi constituée d'une matrice d'inducteurs de petite dimension.
[0024] Dans cet exemple, et de manière non limitative, ces inducteurs sont de forme circulaire
et sont disposés en quinconce dans le plan de cuisson.
[0025] Le plan de cuisson ainsi formé peut être de toute forme, et, par exemple, carré,
comme dans l'exemple illustré à la figure 1.
[0026] La taille des inducteurs élémentaires 11 est suffisamment petite pour que toute taille
de récipient recouvre au moins un inducteur élémentaire.
[0027] A titre d'exemple, le diamètre de chaque inducteur élémentaire peut être égal à 70
ou 80 mm.
[0028] Afin de constituer une matrice d'inducteurs voisins les uns des autres pouvant fonctionner
de façon individuelle, il est nécessaire que les inducteurs soient alimentés de façon
indépendante.
[0029] A titre d'exemple, la puissance maximale fournie par chaque inducteur est de l'ordre
de 700 Watts. Il est ainsi possible d'obtenir une puissance totale de 2800 Watts environ
pour un récipient de taille moyenne recouvrant quatre inducteurs 11.
[0030] L'alimentation et la commande de chaque inducteur 11 sont illustrées à la figure
2.
[0031] Ainsi, chaque inducteur élémentaire 11 est alimenté par un circuit électronique onduleur
de puissance dédié 12.
[0032] Afin d'éviter l'apparition de bruits ou sifflements, résultant de fréquences d'inter
modulation audibles entre les différents circuits oscillants 12, il est nécessaire
que tous ces circuits oscillants 12 soient alimentés par des courants ayant la même
fréquence et en phase.
[0033] A titre d'exemple, chaque cellule élémentaire constituée d'un inducteur 11 et d'un
onduleur de puissance 12 est accordée à une fréquence fixe, égale par exemple à 25
kHertz.
[0034] Un ou plusieurs processeurs de commande 13 gère l'ensemble des cellules et commande
le fonctionnement des différents inducteurs lorsque ces derniers sont recouverts par
un récipient.
[0035] La synchronisation des fréquences d'oscillation entre les différents onduleurs 12
est assurée d'une part, par un circuit d'horloges unique 14, distribué sur chaque
processeur 13 et, d'autre part, par un démarrage synchrone des onduleurs de puissance
12.
[0036] Le fonctionnement des processeurs de commande 13 est commandé par un processeur maître
15.
[0037] De manière classique, la variation de puissance est assurée par une modulation en
largeur d'impulsion (MLI ou en anglais PWM) du signal d'oscillation à la fréquence
de travail fixe.
[0038] Le système de contrôle peut ainsi gérer un ou plusieurs récipients posés sur le plan
de cuisson et appliquer des puissances différentes dépendantes de la puissance de
consigne demandée par l'utilisateur pour chaque récipient.
[0039] A cet effet, la table de cuisson 10 comporte un clavier de commande et de visualisation
16.
[0040] Ainsi, après une phase de détection de chaque récipient R1, R2, R3, qui sera décrite
ultérieurement en référence aux figures 3 et suivantes, la zone de cuisson associée,
Z1, Z2, Z3 est visualisée sur le clavier 16. A chaque récipient ainsi détecté, R1,
R2, R3, l'utilisateur peut assigner une puissance de consigne, P1, P2, P3. Le système
de contrôle illustré à la figure 2 distribue alors la puissance aux inducteurs concernés
par une répartition homogène telle qu'elle sera décrite ultérieurement en référence
à la figure 6.
[0041] Nous allons décrire en faisant référence à la figure 3 le procédé de chauffage par
induction d'un récipient Ri tel que l'un des récipients R1, R2, R3 décrits précédemment.
[0042] En principe, après la pose du récipient Ri, l'utilisateur demande l'ajout d'une zone
de cuisson. Cette déclaration d'ajout E10 d'un nouveau récipient Ri est réalisée par
action sur le clavier, au moyen d'une touche prévue à cet effet.
[0043] Bien que ce fonctionnement corresponde au fonctionnement logique de la table de cuisson,
il est également possible pour l'utilisateur de demander l'ajout d'une zone de cuisson
puis de poser le récipient Ri ultérieurement.
[0044] L'étape préalable de déclaration d'ajout E10 d'un récipient sur le plan de cuisson
permet d'éviter à la table de cuisson de rester en permanence avec une fonction de
détection de récipient activée, qui pourrait générer des perturbations.
[0045] Une étape de recherche E20 d'une nouvelle zone de chauffe Zi est ensuite mise en
oeuvre.
[0046] Dans le cas où aucun récipient n'est posé sur le plan de cuisson, cette nouvelle
zone Zi est annulée au bout d'un certain laps de temps égal par exemple à 1 minute.
[0047] On va décrire, à présent, en référence à la figure 4 cette étape de recherche F20
d'une nouvelle zone de chauffe Zi.
[0048] Une méthode simple de recherche d'une zone de chauffe consisterait à tester tous
les inducteurs 11 en même temps. Cependant, cette technique présente de nombreux inconvénients
tel que le risque de génération d'un bruit très important dans le récipient, l'apparition
d'une pointe de courant importante et destructrice, en particulier si le récipient
posé n'est pas adapté, et par exemple si le récipient est en aluminium. En outre,
la puissance consommée pourrait être importante lorsque le récipient est grand et
risquer de dépasser la puissance maximale autorisée pour la table.
[0049] Aussi, le principe de détection d'une nouvelle zone de chauffe Zi décrit ci-après
consiste à tester chaque inducteur 11 un par un.
[0050] Ainsi, le procédé de recherche comporte tout d'abord une étape d'initialisation E21
d'une nouvelle zone Zi, consistant à initialiser un espace mémoire adapté à mémoriser
temporairement les inducteurs constituant cette zone de chauffe Zi.
[0051] On considère dans une étape E22 un premier inducteur, choisi selon un ordre de parcours
prédéterminé des inducteurs.
[0052] Une étape de test E23 permet de déterminer si cet inducteur est libre ou non.
[0053] Cette étape de test E23 permet de déterminer si l'inducteur n'appartient pas déjà
à une autre zone de chauffe constituée dans le plan de cuisson, de telle sorte que
cet inducteur serait déjà utilisé pour chauffer un autre récipient.
[0054] Tel pourrait être le cas, par exemple, pour l'inducteur référencé 11a à la figure
1 qui, s'il appartient à la zone de chauffe Z1 ne peut appartenir à la zone de chauffe
Z3.
[0055] Si cet inducteur n'est pas libre, on vérifie dans une étape de test E24 si cet inducteur
est le dernier inducteur du plan de cuisson.
[0056] Dans la négative, on considère l'inducteur suivant dans une étape E25 et on poursuit
la détection sur ce nouvel inducteur.
[0057] Lorsqu'à l'issue de l'étape de test E23, l'inducteur considéré est libre, une étape
de test E26 permet de déterminer si il existe une charge au-dessus de cet inducteur,
c'est-à-dire si un récipient couvre au moins partiellement cet inducteur.
[0058] En pratique, on mesure par exemple le courant efficace passant dans cet inducteur.
Cette valeur sera dépendante de la surface de l'inducteur recouverte par le récipient.
[0059] Afin de pouvoir comparer de manière relative le courant efficace, et ainsi déterminer
le taux de recouvrement de chaque inducteur l'un par rapport à l'autre, il est nécessaire
lors de cette étape de recherche d'une zone de chauffe d'alimenter de la même manière
chaque inducteur, c'est-à-dire avec un même rapport cyclique pour des générateurs
alimentés en fréquence fixe.
[0060] On notera que le fonctionnement de cette détection au moyen d'inducteurs ne peut
être mise en oeuvre que pour des récipients en matériaux ferromagnétiques, tels que
des récipients en fonte, tôle émaillée, acier inoxydable.
[0061] Lorsque aucune charge n'est détectée à l'aplomb de cet inducteur, on réitère les
étapes E24 et suivantes, pour un inducteur suivant du plan de cuisson.
[0062] En revanche, lorsqu'à l'issue de l'étape de détection E26 la présence d'un récipient
à l'aplomb de l'inducteur est détectée, une étape d'ajout E27 est mise en oeuvre afin
d'ajouter l'inducteur détecté à la zone de chauffe Zi.
[0063] Une étape de mémorisation E28 est également mise en oeuvre pour chaque inducteur
ajouté à la zone de chauffe Zi, afin de mémoriser le taux de recouvrement TREC de
l'inducteur ajouté.
[0064] En pratique, à l'étape de test E26 de détection d'un récipient, la présence d'un
récipient au regard de l'inducteur est détectée lorsque le taux de recouvrement de
cet inducteur est supérieur à une valeur de seuil prédéterminée. Cette valeur de seuil
prédéterminée peut être égale, à titre d'exemple, à 40%.
[0065] Ce seuil de détection permet d'éviter d'alimenter des inducteurs faiblement recouverts
par un récipient.
[0066] En pratique le taux de recouvrement peut être déterminé à partir de la mesure des
courants moyen et crête de l'inducteur. Ces mesures sont en particulier décrites dans
le document
FR 2 783 370.
[0067] Le rapport entre ces deux mesures pour un rapport cyclique donné (MLI) donne une
bonne approximation du taux de recouvrement. On peut ainsi fixer une limite basse
de ce taux de recouvrement en dessous de laquelle, on considère que l'inducteur n'est
pas suffisamment recouvert pour fonctionner correctement.
[0068] Pour chaque inducteur d'une même zone (recouvert par le même récipient), on peut
alors comparer le taux de recouvrement de façon relative.
[0069] On vérifie ensuite dans une étape de test E24 s'il s'agit du dernier inducteur et
dans la négative on réitère l'ensemble des étapes décrites précédemment pour l'inducteur
suivant.
[0070] Une étape de test E29 permet de vérifier si la zone de chauffe Zi ainsi constituée
est vide.
[0071] Tel est le cas notamment lorsque aucun récipient n'a été posé sur le plan de cuisson.
[0072] Dans ce cas, la nouvelle zone Zi est annulée.
[0073] Sinon, cette nouvelle zone de chauffe Zi est mémorisée.
[0074] L'identification de cette nouvelle zone de chauffe Zi se matérialise par l'affichage
dans une étape d'affichage E30 de la présence et de la position du récipient Ri sur
le panneau de visualisation 16 de la table de cuisson.
[0075] La méthode de recherche d'un récipient telle que décrite précédemment en référence
à la figure 4 est cependant relativement longue, notamment lorsque le nombre d'inducteurs
libres est important. Tel est le cas lors de la pose d'un premier récipient sur le
plan de cuisson.
[0076] Une méthode améliorée de recherche d'une zone de chauffe Zi va être décrite ci-après
en référence à la figure 5. Dans son principe, cette méthode prend en compte le fait
que les inducteurs d'une zone de chauffe doivent être voisins pour appartenir à cette
zone de chauffe.
[0077] Comme précédemment, ce procédé de recherche comporte d'abord une étape d'initialisation
E31 d'une nouvelle zone Zi. On considère ensuite dans une étape E32 un premier inducteur.
[0078] Une étape de test E33 permet de vérifier si cet inducteur est libre, c'est-à-dire
s'il n'appartient pas déjà à une autre zone de chauffe répertoriée.
[0079] Si cet inducteur n'est pas libre, on vérifie dans une étape de test E34 s'il s'agit
du dernier inducteur. Dans l'affirmative, la nouvelle zone de chauffe est annulée.
Sinon, on considère dans une étape E35 l'inducteur suivant.
[0080] Lorsqu'à l'issue de l'étape de test E33, l'inducteur est libre, on vérifie dans une
étape de test E36 s'il existe une charge en regard de cet inducteur, c'est-à-dire
on détecte la présence d'un récipient posé au-dessus de cet inducteur dans le plan
de cuisson.
[0081] Dans la négative, on considère dans une étape E37 l'inducteur suivant et on réitère
pour celui-ci les étapes E33 et suivantes.
[0082] Sinon, lorsque la présence d'un récipient est détectée au-dessus de l'inducteur,
une étape d'ajout E37 de cet inducteur à la zone de chauffe Zi est mise en oeuvre.
Parallèlement, on mémorise dans une étape de mémorisation E38 le taux de recouvrement
TREC de l'inducteur.
[0083] Ces étapes sont sensiblement identiques à celles décrites précédemment en référence
à la figure 4.
[0084] Ensuite, et afin d'améliorer la recherche des inducteurs appartenant à la nouvelle
zone de chauffe Zi, une étape de détermination E39 d'une liste des inducteurs n'appartenant
pas à une autre zone de chauffe déjà constituée et adjacents à la zone de chauffe
Zi en cours de constitution, est mise en oeuvre.
[0085] En pratique, en considère l'ensemble des inducteurs adjacents à au moins un des moyens
de chauffe mémorisés dans la zone de chauffe Zi dès lors que cet inducteur est libre,
c'est-à-dire qu'il n'appartient pas déjà à une autre zone de chauffe.
[0086] Une étape de test E40 permet ensuite de vérifier si cette liste est vide. Dans la
négative, on considère l'inducteur adjacent suivant dans une étape E41.
[0087] Une étape de mise à jour E42 de la liste permet de supprimer cet inducteur de la
liste des inducteurs libres adjacents à la zone.
[0088] On vérifie dans une étape de test E43 analogue à l'étape de test E36 s'il existe
ou non une charge en regard de cet inducteur.
[0089] Dans l'affirmative, on réitère pour cet inducteur l'ensemble des étapes E37 et suivantes.
Une nouvelle détermination d'une liste d'inducteurs adjacents à la zone sera également
mise en oeuvre à partir de la zone de chauffe modifiée.
[0090] Si à l'issue de l'étape de test E43, l'inducteur n'est pas disposé sous un récipient,
ou en d'autres termes si son taux de recouvrement par un récipient est inférieur à
40 % par exemple, on réitère l'ensemble des étapes E40 et suivantes sur la liste des
inducteurs libres adjacents à la zone de chauffe à constituer.
[0091] Lorsque cette liste est vide, on en déduit qu'aucun autre inducteur adjacent à la
zone n'est recouvert par un récipient, de telle sorte que la nouvelle zone de chauffe
Zi est ainsi créée.
[0092] Comme précédemment, cette création est visualisée par l'affichage dans une étape
E30 de la présence et de la position du récipient Ri.
[0093] Une étape d'entrée de la puissance globale de consigne Pi associée à ce récipient
Ri est ensuite mise en oeuvre. Cette étape d'entrée E30 est mise en oeuvre par l'utilisateur
qui peut sélectionner sur le clavier un niveau de puissance souhaité, par exemple
compris entre 1 et 15, correspondant à une échelle de puissance comprise entre 100
et 2 800 Watts.
[0094] A partir de cette puissance globale de consigne Pi associée à la zone de chauffe
Zi il est possible de calculer la puissance délivrée par chaque inducteur de la zone
de chauffe Zi.
[0095] De préférence, la puissance délivrée par chaque inducteur dépend du taux de recouvrement
de l'inducteur.
[0096] Comme illustré à la figure 6, pour calculer la puissance par inducteurs Ij, j = 1
..., n d'une zone de chauffe Zi, une étape d'obtention E61 des inducteurs Ij, j compris
entre 1 et n, n correspondant au nombre d'inducteurs compris dans la zone de chauffe
Zi, est mise en oeuvre.
[0097] On considère ensuite dans une étape E62 un premier inducteur Ij de la zone de chauffe
Zi.
[0098] Ce taux de recouvrement est typiquement compris entre 40 et 100%.
[0099] Une étape de lecture E63 permet d'accéder à la valeur du taux de recouvrement Ij
associé à l'inducteur Ij tel que mémorisé lors de la détection du récipient et de
la constitution de la zone de chauffe Zi.
[0100] Une étape de calcul proprement dite E64 permet ensuite de déterminer la puissance
unitaire Pj associée à cet inducteur Ij.
[0101] En pratique, cette puissance unitaire Pj délivrée par l'inducteur Ij est une fonction
de la puissance globale de consigne Pi et des taux de recouvrement de chaque inducteur
de cette zone de chauffe Zi.
[0102] La répartition de la puissance sur chaque inducteur peut être réalisée selon différentes
lois en fonction de l'effet recherché.
[0103] Selon un premier mode de réalisation, on peut souhaiter privilégier une densité de
puissance homogène de manière à répartir de façon homogène la puissance sur le fond
du récipient.
[0104] Cette répartition permet de minimiser le champ rayonné par les inducteurs partiellement
recouverts dès lors que le courant parcourant ces inducteurs peu recouverts est réduit.
[0105] Dans ce cas, la fonction de calcul de la puissance délivrée Pj par l'inducteur Ij
est du type :

[0106] Ainsi, comme illustré sur l'exemple de la figure 7, pour une zone de chauffe Zi comprenant
7 inducteurs recouverts partiellement avec des taux de recouvrement Tj compris entre
60 et 100%, la formule précédente donne pour chaque inducteur, pour une puissance
de cons/igne Pi égale à 2800 W, les valeurs suivantes :
P1 = 278 W
P2 = 393 W
P3 = 463 W
P4 = 463 W
P5 = 416 W
P6 = 324 W
P7 = 463 W.
[0107] On peut ainsi obtenir une densité de puissance constante quel que soit le diamètre
du récipient.
[0108] Selon un second mode de réalisation, on peut désirer augmenter la puissance au niveau
des inducteurs partiellement recouverts, dès lors que ceux-ci sont disposés sous les
bords du récipient.
[0109] En effet, les bords des récipients, notamment des récipients hauts du type faitout,
sont très dissipateurs d'énergie.
[0110] Une formule de calcul de la puissance Pj associée à chaque inducteur Ij peut être
la suivante :

[0111] Cette formule donne pour chaque inducteur Pj, avec une puissance de consigne Pi égale
à 2800 W, la répartition de puissance suivante :
P1 = 557 W
P2 = 393 W
P3 = 334 W
P4 = 334 W
P5 = 371 W
P6 = 477 W
P7 = 334 W.
[0112] Cette formule de répartition de la puissance permet de chauffer avantageusement les
bords du récipient. Elle est particulièrement favorable lorsque le récipient est centré
sur un des inducteurs de telle sorte qu'une couronne d'inducteurs disposés sous le
bord du récipient ont tous un taux de recouvrement partiel identique.
[0113] Bien entendu, de nombreuses autres formules de calcul de la puissance délivrée par
chaque inducteur peuvent être utilisées, en pondérant la valeur du taux de recouvrement
de chaque inducteur.
[0114] On a décrit précédemment la détection d'une zone de chauffe Zi et le calcul de la
puissance associée à chaque inducteur de cette zone de chauffe Zi à partir de la valeur
de la puissance de consigne demandée par l'utilisateur.
[0115] Cependant, sur une telle table de cuisson, il est fréquent que le récipient soit
déplacé en cours de chauffage, pour remuer son contenu ou ajouter un ingrédient.
[0116] Il est nécessaire alors que le déplacement de ces récipients ne vienne pas altérer
la chauffe.
[0117] Le système de contrôle et de commande des différents inducteurs doit également être
adapté à suivre le déplacement d'un récipient sur le plan de cuisson de manière à
activer et désactiver les inducteurs respectivement recouverts ou découverts après
déplacement du récipient.
[0118] Comme illustré à la figure 3, lors du déplacement du récipient Ri par l'utilisateur,
une étape de détection E70 du mouvement du récipient est mise en oeuvre.
[0119] Cette détection du mouvement du récipient est réalisée automatiquement par le système
de commande.
[0120] Ce déplacement peut être détecté de plusieurs façons :
- soit l'un des inducteurs de la zone de chauffe Zi est découvert, notamment en cas
d'absence du récipient lorsque celui-ci est ôté du plan de cuisson ;
- soit les paramètres de commande d'au moins un des inducteurs de la zone de chauffe
Zi sont fortement modifiés pour maintenir la puissance de consigne dans cet inducteur.
On observe alors au niveau du système de commande une variation importante du rapport
cyclique dans le cas d'une commande à fréquence fixe avec modulation en largeur d'impulsion
;
- soit les paramètres mesurés au niveau d'un inducteur varient fortement alors que les
paramètres de commande sont inchangés. Cette variation peut être observée en mesurant
le courant dans l'inducteur ou dans l'un des transistors de commande de cet inducteur.
[0121] La détection du mouvement d'un récipient a pour effet, au niveau du système de gestion
de la table de cuisson, d'entraîner une nouvelle étape de recherche E80 d'une zone
de chauffe Z'i déplacée.
[0122] Cette étape de recherche 80 est détaillée à la figure 8 et est sensiblement identique
à l'étape de recherche E20 telle que décrite précédemment, en référence à la figure
5.
[0123] Cette étape de recherche comporte d'abord une étape de test E81 adaptée à vérifier
si la zone de chauffe initiale Zi est vide.
[0124] Dans le cas où cette zone de chauffe initiale Zi n'est pas totalement vide, c'est-à-dire
lorsque le récipient a été uniquement déplacé de manière restreinte sur le plan de
cuisson, de telle sorte qu'il recouvre encore certains inducteurs de cette zone de
chauffe initiale Zi, une étape de détermination E82 de la liste des inducteurs libres
adjacents à la zone de chauffe Zi est mise en oeuvre.
[0125] Cette étape de détermination est identique à l'étape de détermination E39 décrite
précédemment en référence à la figure 5.
[0126] On vérifie dans une étape de test E83 si cette liste est vide.
[0127] Dans l'affirmative, cela signifie que le récipient n'a été que légèrement déplacé
mais demeure en regard de l'ensemble des inducteurs de la zone de chauffe initiale
Zi.
[0128] On considère alors la nouvelle zone déplacée Z'i avec les taux de recouvrement modifiés
de chaque inducteur pour recalculer la puissance délivrée par chacun des inducteurs
de cette zone déplacée Z'i.
[0129] Si la liste des inducteurs libres adjacents à la zone de chauffe n'est pas vide une
étape E84 est adaptée à considérer un inducteur adjacent de cette liste. Une étape
de mise à jour E85 permet de supprimer cet inducteur adjacent de la liste constituée
à l'étape E82.
[0130] Dans une étape de test E86, le système de commande vérifie la présence ou non d'une
charge en regard de cet inducteur.
[0131] Cette étape de détection de la présence d'un récipient est identique à l'étape de
test E36 décrite précédemment en référence à la figure 5.
[0132] En l'absence de récipient, les étapes E83 et suivantes sont réitérées pour un inducteur
adjacent suivant tant que la liste des inducteurs libres adjacents n'est pas vide.
[0133] Lorsque la présence d'un récipient est détectée en regard d'un des inducteurs, celui-ci
est ajouté dans une étape d'ajout E87 à la zone de chauffe déplacée Z'i.
[0134] Parallèlement, une étape de mémorisation E88 permet de mémoriser le taux de recouvrement
TREC de l'inducteur ajouté.
[0135] Une nouvelle étape de détermination E82 de la liste des inducteurs libres adjacents
à la zone de chauffe ainsi modifiée est ensuite mise en oeuvre, et les étapes E83
et suivantes sont réitérées.
[0136] Si à l'issue de l'étape de test E81, la zone de chauffe initiale Zi est vide, la
détection de la zone de chauffe déplacée Z'i est mise en oeuvre de la même manière
que s'il s'agissait d'une nouvelle zone de chauffe, telle qu'illustrée à la figure
5.
[0137] Ainsi, les étapes E92 à E97 sont respectivement identiques aux étapes E32 à E37 décrites
précédemment en référence à la figure 5 et n'ont pas besoin d'être redécrites ici.
[0138] Une zone de chauffe déplacée Z'i est ainsi déterminée à l'issue de cette étape de
recherche E80.
[0139] La détermination d'une zone de chauffe déplacée Z'i se concrétise par l'affichage
lors d'une étape d'affichage E100 d'une nouvelle position du récipient Ri sur le moyens
de visualisation 16 de la table de cuisson 10.
[0140] L'étape de recherche E80 d'une zone déplacée Z'i faisant suite à une étape de détection
E70 du mouvement du récipient, et non pas à une étape de déclaration d'ajout d'un
nouveau récipient E10, le système de commande est adapté à associer à la zone de chauffe
déplacée Z'i la puissance globale de consigne Pi associée à la zone de chauffe initiale
Zi.
[0141] L'association de cette puissance de consigne Pi est réalisée lors d'une étape de
calcul E110 de la puissance délivrée par chaque inducteur de la zone de chauffe déplacée
Z'i.
[0142] Cette étape de calcul E110 de la puissance est mise en oeuvre de la même manière
que pour une zone de chauffe initiale Zi, à partir de la puissance de consigne globale
Pi et du taux de recouvrement associé à chaque inducteur de cette zone de chauffe
déplacée Z'i.
[0143] Dans l'exemple précédent de détection de la zone de chauffe déplacée, le deuxième
mode de réalisation de recherche d'un récipient tel que décrit à la figure 5 a été
redécrit, car il présente des avantages de rapidité, notamment lorsque le récipient
n'est pas complètement retiré de la surface de cuisson. Il suffit en effet de tester
uniquement les inducteurs voisins des inducteurs de la zone de chauffe initiale qui
restent recouverts.
[0144] Bien entendu, le procédé de détection de chaque inducteur, un à un, tel que décrit
à la figure 4 pourrait également être utilisé.
[0145] La table de cuisson par induction décrite précédemment, et les procédés de chauffage
associés, apportent une grande souplesse d'utilisation pour l'utilisateur.
[0146] En effet, il n'existe aucune contrainte de dimension et de localisation du récipient
sur la table de cuisson.
[0147] En particulier, bien que dans les exemples illustrés à la figure 1, les récipients
soient circulaires, tout type de forme de récipient, carré ou ovale, et de tailles
variées pourrait être utilisé.
[0148] A l'extrême limite, un récipient de taille sensiblement égale à la taille du plan
de cuisson pourrait être utilisé, la puissance maximale autorisée pour la table de
cuisson étant alors répartie sur l'ensemble des inducteurs disposés matriciellement
dans le plan de cuisson.
[0149] En outre, grâce au procédé de détection et de recherche du récipient décrit précédemment
peut être déplacé sur le plan de cuisson tout en conservant sa puissance de chauffe.
[0150] En particulier, lorsque ce récipient est ôté du plan de cuisson, puis poser de nouveau
sur ce dernier, le système de commande est adapté à détecter la présence de ces récipients
et à recalculer une zone de chauffe déplacée tel que décrit à la figure 8, dès lors
qu'il n'y a pas eu d'étape de déclaration E10 de l'ajout d'un nouveau récipient par
l'utilisateur.
[0151] Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de
réalisation décrits ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention.
[0152] En particulier, on a décrit précédemment une table de cuisson ayant des moyens de
chauffage constitués d'inducteurs.
[0153] Le procédé de chauffage pourrait être mis en oeuvre également à partir de moyens
de chauffage constitués d'éléments radiants, dès lors que des moyens de détection
par induction sont associés à chaque moyen de chauffage. Dans un tel cas, l'utilisation
d'un récipient dans un matériau ferromagnétique est alors nécessaire pour permettre
la détection par induction d'un tel récipient.