(19)
(11) EP 2 113 592 A1

(12) EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG

(43) Veröffentlichungstag:
04.11.2009  Patentblatt  2009/45

(21) Anmeldenummer: 08155491.7

(22) Anmeldetag:  30.04.2008
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
D03C 5/00(2006.01)
D03C 5/02(2006.01)
(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR
Benannte Erstreckungsstaaten:
AL BA MK RS

(71) Anmelder: Groz-Beckert KG
72458 Albstadt (DE)

(72) Erfinder:
  • Münster, Bernhard
    72469 Meßstetten (DE)
  • Bruske, Dr. Johannes
    72458 Albstadt (DE)

(74) Vertreter: Rüger, Barthelt & Abel Patentanwälte 
Webergasse 3
73728 Esslingen
73728 Esslingen (DE)

 
Bemerkungen:
Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 137(2) EPÜ.
 


(54) Exzentermaschine mit Vorrichtung zur Fachgleichstellung


(57) Die erfindungsgemäße Schaftmaschine mit der verbesserten Exzenterverstelleinrichtung (17) überwindet die dem Stand der Technik innewohnenden Nachteile, indem der Exzenter, der das Schwenkzentrum (15) der Schwingen (2) bzw. der Wippe (13) festlegt, mit einer Verzahnung versehen wird, die mit einer Zahnstange (23) zusammenwirkt. Die Zahnstange verdreht durch ihre Längsbewegung den Exzenter und stellt somit das Spiel zwischen den Kurvenscheiben (7, 8) und den Kurvenfolgermitteln (9, 10) ein. Die Zahnstange (23a) kann ihre Längsbewegung von einem Antriebsmotor (26) erhalten, dessen Drehbewegung durch die Gewindespindel (28) in eine Längsbewegung der Zahnstange (23a) umgewandelt wird. Alternativ kann die Zahnstange (23a) auch direkt von einem Linearmotor (30) angetrieben werden. Dieser Aufbau ermöglicht eine ausreichend hohe Untersetzung so dass ein platzsparender Motor (26) mit geringer Leistung zum Einsatz kommen kann. Die Antriebseinheit muss nicht beweglich gelagert werden. Insgesamt sind weniger Teile und Lagerstellen als beim Stand der Technik erforderlich.




Beschreibung


[0001] Die Erfindung betrifft eine Exzentermaschine zum Antrieb mindestens eines Webschafts einer Webmaschine, vorzugsweise zum Antrieb mehrerer Webschäfte.

[0002] Exzentermaschinen dienen zum Antrieb von Webschäften, die in Webmaschinen zur Fachbildung genutzt werden. Jede Exzentermaschine weist eine Anzahl von Schwingen auf, die als Abtriebe für die Webschäfte dienen. Die Exzentermaschine leitet die Schwingbewegung der Schwingen von der Drehbewegung einer Eingangswelle ab. Dazu weist sie eine Reihe von Kurvenscheiben und Kurvenfolgern auf, die über ein Gestänge mit den Schwingen koppeln.

[0003] Eine solche Anordnung ist aus der DE 26 31 142 bekannt. Diese Exzentermaschine weist außerdem eine Exzenterverstelleinrichtung auf, um bedarfsweise die Webschäfte in eine Nullposition zu überführen. Diese Nullposition ist eine Position in der alle Webschäfte die gleiche Höhe haben. Dies wird auch als Schaftgleichstellung bezeichnet.

[0004] Die Exzenterverstelleinrichtung dient dazu, das Spiel zwischen Kurvenfolgern und Kurvenscheiben einzustellen. Bei maximalem Spiel heben die Kurvenfolger von den Kurvenscheiben ab und stoßen an einen Anschlag, wodurch alle Schäfte in die genannte Fachgleichstellung übergehen. Alle Schäfte liegen annähernd in Nulllage und die Kettfäden werden maximal entlastet. Die Fachgleichstellung ist für Wartungsarbeiten, z.B. Geschirrwechsel und zur Behebung von Störungen erforderlich und dient auch der Entlastung der Kettfäden bei Maschinenstillstand.

[0005] Aus der WO 2005/098107 A1 geht eine Exzentermaschine hervor, bei der die Exzenterverstellung der Schwingen mittels eines Spindelhubgetriebes ermöglicht wird. Der Verstellexzenter ist mit einem Arm versehen, der an seinem Ende eine Gewindemutter trägt. Diese steht mit einer motorgetriebenen Spindel in Eingriff. Die Motoreinheit ist dabei selbst um eine Achse drehbar gelagert, um der Kreisbogenbewegung der Spindelmutter folgen zu können. Bei dieser Lösung muss der Verstellmotor schwingend aufgehängt werden. Außerdem ist der Verstellweg des Exzenters auf einen Winkel begrenzt, der geringer als 180° ist. Neben der Vielzahl beweglicher Teile und Lagerstellen muss ein drehmomentstarker und somit großer Antriebsmotor eingesetzt werden, weil die mit einer Gewindespindel erreichbaren Übersetzungsverhältnisse begrenzt sind.

[0006] Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Exzentermaschine mit einer verbesserten Einrichtung zur Schaftgleichstellung anzugeben.

[0007] Diese Aufgabe wird mit der Exzentermaschine nach Anspruch 1 gelöst:

[0008] Die erfindungsgemäße Exzentermaschine weist ein in Betrieb hin und her schwingend angetriebenes, um ein Schwenkzentrum schwenkbar gelagertes Element auf, dem ein Schwenkantrieb zugeordnet ist. Bei diesem Element kann es sich um eine Schwinge handeln, deren Ende aus der Exzentermaschine heraus schaut und an dem ein Gestänge für den zugeordneten Schaft angebracht wird. Ebenso gut kann es sich bei dem Element um eine Wippe oder einen ein- oder zweiarmigen Hebel handeln, der direkt oder mittelbar, beispielsweise über ein Gestänge mit der Schwinge verbunden ist. Das Schwenkzentrum des entsprechenden Elements ist durch eine Exzenterverstelleinrichtung festgelegt. Die Exzenterverstelleinrichtung gestattet eine Verlagerung des Schwenkzentrums, um dadurch bei Bedarf eine Fachgleichstellung zu bewirken. Die Exzenterverstelleinrichtung muss dazu aus einer Betriebsposition in eine Fachgleichstellungsposition gedreht werden. Der Drehantrieb kann durch eine Kulissenführung oder ein Zahnrad oder ein Zahnradsegment gebildet sein, das der Exzenterverstelleinrichtung zugeordnet ist. Mit dem Zahnrad oder Zahnradsegment steht eine Zahnstange in Eingriff, der eine Längsverstelleinrichtung zugeordnet ist. Durch eine Längsverstellung der Zahnstange wird ein Exzenter der Exzenterverstelleinrichtung wie gewünscht aus der Fachgleichstellungsposition in Betriebsposition und zurück gedreht.

[0009] Die Zahnstange ist von einem geeigneten Antrieb angetrieben. Dieser kann beispielsweise ein Elektromotor mit einem Spindelhubgetriebe sein. Andere Linearantriebe, wie beispielsweise elektrische Linearmotoren oder auch hydraulische Linearantriebe sind ebenfalls einsetzbar.

[0010] Die Kombination eines drehenden Elektromotors mit Spindelhubgetriebe zum Antrieb der Zahnstange wird als besonders vorteilhaft angesehen. Mit entsprechend geringer Gewindesteigung und langem Gewindeeingriff lassen sich hohe Untersetzungen und entsprechend große Stellkräfte bei niedrigen Antriebsmomenten erzielen. Die erzielbaren Antriebskräfte sind wegen des prinzipiell möglichen langen und um den gesamten Spindelumfang herumführenden Gewindeeingriffs größer als bei Schneckengetrieben mit Schnecken gleicher Steigung. Es ist insbesondere möglich, die Zahnstange nach Art eines mit Innengewinde versehenen zylindrischen Rohres auszubilden, das mit dem Außengewinde einer Welle bzw. Gewindespindel in Eingriff steht, die drehfest mit einem Motor verbunden ist. Dann ist die als zylindrisches Rohr ausgebildete Zahnstange verdrehsicher gelagert. Als Motor kann ein Schrittmotor, Synchronmotor, Asynchronmotor, Gleichstrommotor Anwendung finden, dessen Läufer direkt oder über ein Getriebe mit der Gewindespindel verbunden ist.

[0011] Vorzugsweise umfasst die Exzenterverstelleinrichtung einen oder mehrere Exzenter für alle Schaftantriebe. Vorzugsweise sitzen alle Schwingen auf einer gemeinsamen Welle, die durch den Verstellexzenter in ihrer Relativposition zu den Kurvenscheiben verstellbar ist.

[0012] Die Verstellung der Exzenterverstelleinrichtung durch ein Zahnradgetriebe hat den Vorteil, dass die Drehbewegung des Exzenters um einen beliebigen Winkel verstellt werden kann. Die Winkelverstellung ist nur durch die Länge der Zahnstange beschrankt. Bei entsprechend lang ausgebildeter Zahnstange, kann der Exzenter um 180 Grad oder mehr gedreht werden. Somit kann die Exzentrizität im vollen Umfang ausgenützt werden.

[0013] Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstiger Gegebenheiten. Die Zeichnung offenbart weitere Einzelheiten und ist ergänzend heranzuziehen. Es zeigen:

Figur 1 eine Exzentermaschine in bildhafter, vereinfachter Perspektivdarstellung,

Figur 2 eine Schwinge der Exzentermaschine nach Figur 1 mit Exzenterverstelleinrichtung,

Figur 3 eine alternative Antriebskonfiguration einer Exzentermaschine in abstrakter Prinzipdarstellung,

Figur 4 bis 6 verschiedene Varianten der Exzenterverstelleinrichtung in Prinzipdarstellung,

Figur 7 eine alternative Linearantriebseinrichtung für die Exzenterverstelleinrichtung nach Figur 2 bis 6, und

Figur 8 eine Ausführungsform der Erfindung mit einer Kulissenführung.



[0014] In Figur 1 ist eine Exzentermaschine 1 veranschaulicht, die zum Antrieb nicht weiter veranschaulichter Webschäfte einer Webmaschine dient. Die Exzentermaschine 1 weist mindestens eine Schwinge 2, vorzugsweise aber mehrere Schwingen 2a bis 2g auf, die als Abtriebe dienen. Die Schwingen 2a bis 2g ragen aus dem in Figur 1 fehlenden Gehäuse und sind hin und her gehend angetrieben. Als Antrieb für die Exzentermaschine 1 dient eine Hauptwelle 3. Diese ist in dem Maschinengestell 4 der Exzentermaschine drehbar gelagert und treibt gegebenenfalls über ein Winkelgetriebe 5 und sonstige Getriebemittel einen Schwenkantrieb 6 für die Schwingen 2a bis 2g an. Ein solcher Schwenkantrieb ist beispielhaft in Figur 2 wie auch in Figur 3 veranschaulicht. Die Beschreibung der "Schwinge 2" gilt gleichermaßen und stellvertretend für alle Schwingen 2a bis 2g, sofern nicht ausdrücklich auf Unterschiede hingewiesen ist. Jeder Schwinge 2 (2a bis 2g) sind im bevorzugten Ausführungsbeispiel ein oder zwei Kurvenscheiben 7, 8 zugeordnet, die durch die Hauptwelle 3 drehend angetrieben sind. Den Kurvenscheiben 7, 8 sind Kurvenfolgermittel 9, 10, beispielsweise in Form von Rollen 11, 12, zugeordnet, die jeweils mit dem Umfang der zugeordneten Kurvenscheibe 7, 8 in Anlage stehen. Die Kurvenfolgermittel 9, 10 sind an einer Wippe 13 gehalten. Die durch die Außenumfänge der Kurvenscheiben 7, 8 festgelegten Kurvenbahnen sind vorzugsweise so aufeinander abgestimmt, dass die Rollen 11, 12 bei einem Umlauf der drehfest miteinander gekoppelten Kurvenscheiben 7, 8 ein Schwenken der Wippe 13 bewirken, wobei sie fortwährend in Kontakt mit den Kurvenscheiben 7, 8 bleiben.

[0015] Die Wippe 13 kann, wie Figur 2 zeigt, starr mit der Schwinge 2 verbunden sein. Ebenso gut kann die Wippe 13 mittelbar beispielsweise über einen Lenker 14 oder sonstige Kraftübertragungsmittel mit der Schwinge 2 verbunden sein, wie es Figur 3 andeutet. In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, dass die Schwenkantriebe der verschiedenen Schwingen 2a bis 2g vorzugsweise prinzipiell gleich aufgebaut sind, wobei sie unterschiedliche Schwenkbewegungen der Schwingen 2a bis 2g bewirken können.

[0016] Die Wippe 13 bildet ein Element, das um ein Schwenkzentrum 15 schwenkbar gelagert ist. Das Schwenkzentrum 15 ist die Mittelachse eines Schwenklagers 16, das in den Figuren lediglich symbolisch angedeutet ist und sowohl als Gleitlager als auch als Wälzlager ausgebildet sein kann.

[0017] Das Schwenklager 16 ist in dem Maschinengestell 4 exzentrisch gelagert, wodurch eine Exzenterverstelleinrichtung 17 gebildet ist. Zu dieser gehört ein Drehkörper 18, der um seine Mittelachse 19 drehbar ist. Bei Drehung des Drehkörpers 18 um seine Achse 19 verlagert sich das Schwenkzentrum 15, wie in Figur 2 durch zwei kleine gekrümmte Pfeile angedeutet ist. Der Drehkörper 18 bildet somit einen Exzenter. Entsprechendes gilt für Figur 3. Dadurch kann das Schwenkzentrum 15 der Wippe 13 von den Kurvenscheiben 7, 8 weg und zu diesen hin bewegt werden.

[0018] Die Figuren 4 bis 6 veranschaulichen verschiedene Varianten der Ausbildung der Exzenterverstelleinrichtung 17. Gemäß Figur 4 sitzen die verschiedenen Schwingen 2a bis 2g jeweils auf einem eigenen Exzenter 20a bis 20g, die untereinander durch eine Welle 21 verbunden sind. Diese entspricht in ihrer Funktion dem Drehkörper 18. Sie ist um die Achse 19 drehbar.

[0019] Der Drehkörper 18 bzw. die Welle 21 ist mit einem ersten Verstellmittel 22 kraft- oder stoffschlüssig verbunden. Dieses erste Verstellmittel 22 wirkt formschlüssig mit einem zweiten Verstellmittel 23 zusammen. Das zweite Verstellmittel 23 ist über ein Getriebe mit einem Antrieb 26 verbunden. Das Getriebe kann beispielsweise die Rotationsbewegung des Antriebs 26 in eine Linearbewegung des zweiten Verstellmittels 23 umsetzen. Durch das Zusammenwirken des zweiten Verstellmittels 23 mit dem ersten Verstellmittel 22 kann die Position der Exzenterverstelleinrichtung 17 verändert werden.

[0020] Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist das erste Verstellmittel 22 in Form eines Zahnrades 22a und das zweite Verstellmittel 23 in Form einer Zahnstange 23a gebildet. Der Drehkörper 18 bzw. die Welle 21 ist mit einem Zahnrad 22a oder auch lediglich mit einem Zahnradsegment verbunden, wie es in Figur 2 durch die gestrichelte Darstellung eines Teils des Zahnrads 22a veranschaulicht ist. Das Zahnrad 22a steht mit einer Zahnstange 23a in kämmendem Eingriff. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Zahnrad 22a um ein Stirnrad mit Geradverzahnung. Die Zahnstange 23a ist in entsprechenden Linearlagern 24, 25, die beispielsweise als Gleitlager ausgebildet sein können, längs d.h. in einer Tangentialrichtung zu dem Zahnrad 22a verschiebbar gelagert. Dabei ist sie in geeigneter Weise gegen Verdrehen gesichert. Die Zahnstange 23a ist über ein Spindelhubgetriebe mit einem Antrieb 26 in Form eines Motors verbunden. Das Spindelhubgetriebe kann beispielsweise ausgebildet sein, indem die Zahnstange 23amit einer Gewindebohrung 27 versehen ist. Eine Gewindespindel 28 greift in Gewindebohrung 27, wobei der Motor 26 in dem Maschinengestell 4 fest montiert ist. Der Motor 26, die Gewindespindel 28 und die Zahnstange 23a bilden einen Linear-Verstellantrieb 29 für die Exzenterverstelleinrichtung 17.

[0021] Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 ist das erste Verstellmittel 22 in Form eines Schwenkglieds 22b und das zweite Verstellmittel 23 in Form eines Führungselementes 23b gebildet. Der Drehkörper 18 bzw. die Welle 21 ist mit dem Schwenkglied 22b verbunden. Das Schwenkglied 22b weist in seinem Endbereich vom Drehzentrum entfernt eine Aufnahmeeinrichtung 34 auf. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 ist diese Aufnahmeeinrichtung 34 in Form einer Kulissenführung bzw. Ausnehmung gebildet. Diese Ausnehmung 34 nimmt einen Fortsatz 35 des Führungselements 23b auf. Dieser Fortsatz 34 ist mit dem Führungselement 23b verbunden und kann beispielsweise die Form eines Stiftes aufweisen. Das Schwenkglied 22b wirkt somit mit dem Führungselement 23b zusammen. Das Führungselement 23b ist in entsprechenden Linearlagern 24, 25, die beispielsweise als Gleitlager ausgebildet sein können, längs d.h. in einer Tangentialrichtung zu dem Schwenkglied 22b verschiebbar gelagert. Das Führungselement 23b ist über ein Spindelhubgetriebe mit einem Antrieb 26 in Form eines Motors verbunden. Das Spindelhubgetriebe kann beispielsweise ausgebildet sein, indem das Führungselement 23b mit einer Gewindebohrung 27 versehen ist. Eine Gewindespindel 28 greift in Gewindebohrung 27, wobei der Antrieb 26 in dem Maschinengestell 4 fest montiert ist. Der Antrieb 26, die Gewindespindel 28 und das Führungselement 23b bilden einen Linear-Verstellantrieb 29 für die Exzenterverstelleinrichtung 17.

[0022] Die insoweit beschriebene Exzentermaschine 1 arbeitet wie folgt:

[0023] In Betrieb ist die Exzenterverstelleinrichtung 17 mittels des Linear-Verstellantriebs 29 in eine solche Position gedreht, dass das Schwenkzentrum 15 relativ nahe an den Kurvenscheiben 7, 8 steht. Die Kurvenfolger 9, 10 stehen in ständigem Eingriff mit den Kurven der Kurvenscheiben 7, 8. Drehen die Kurvenscheiben 7, 8 folgt daraus eine hin und her gehende Schwenkbewegung der Wippe 13. Entsprechend vollführen alle Schwingen 2a bis 2g jeweils die durch das Bewegungsgesetz der zugeordneten Kurvenscheiben festgelegte Schwing- oder Schwenkbewegung.

[0024] Sollen alle Schwingen 2a bis 2g in Fachgleichstellung überführt werden, wird der Motor 26 in Bewegung gesetzt. Dieser dreht die Gewindespindel 28 und verschiebt dadurch die Zahnstange 23a in einer Längsrichtung. Die Zahnstange 23a dreht dadurch das Zahnrad (bzw. Zahnsegmentrad) 22 und mit diesem den Drehkörper 18 bzw. die Welle 21. Es werden somit alle Exzenter 20a bis 20g synchron gedreht und zwar in einer Richtung, bei der sich das Schwenkzentrum 15 von den Kurvenscheiben 7, 8 entfernt. Die Kurvenfolger 9, 10 geraten damit außer Eingriff mit den Kurvenscheiben 7, 8. Die Schwingen 2 (2a bis 2g) sind dadurch in ihrer Schwenkposition nicht mehr von den Kurvenscheiben 7, 8 festgelegt. Sie lehnen sich gegen einen Anschlag. Damit sind sie in Fachgleichstellung.

[0025] Die gleiche Funktion gilt, wenn die Wippe 13 nicht unmittelbar sondern über einen Lenker 14 mit der Schwinge verbunden ist, wie es Figur 3 veranschaulicht.

[0026] Abweichend von der bislang beschriebenen Ausführungsform kommt die Exzenterverstelleinrichtung 17 auch mit einem einzigen Exzenter 20 aus, wie es Figur 5 veranschaulicht. Dieser lagert alle Wippen bzw. Schwingen 2a bis 2g und ist wiederum um die Achse 19 drehbar gelagert. Wie bei allen anderen Ausführungsbeispielen ist die Achse 19 durch Lager festgelegt, die bezüglich des Maschinengestells ortsfest sind.

[0027] Wie Figur 6 zeigt, ist es auch möglich, die Schwingen 2a bis 2g auf einer Welle 20' zu lagern, die an ihren beiden Enden jeweils von einem Exzenter 20a, 20b getragen wird. Diese sind in dem Maschinengestell 4 konzentrisch zueinander um eine Achse 19 drehbar gelagert. Beide Exzenter 20a, 20b sind synchron zueinander verdrehbar. Sie können untereinander verbunden oder mit eigenen Verstellantrieben versehen sein. Wiederum wird der Linear-Verstellantrieb durch den Motor 26, die Gewindespindel 28, die Zahnstange 23a gebildet, die mit dem Zahnrad 22a oder Zahnsegmentrad in Eingriff steht.

[0028] Figur 7 veranschaulicht einen abgewandelten Linear-Verstellantrieb 29 in Gestalt eines Linearmotors 30. Zu diesem gehört ein Stator 31 und ein Läufer 32. Der (elektrische) Linearmotor 30 kann z.B. als Linearschrittmotor ausgebildet sein. Sein Läufer 32 kann dazu entsprechende Permanentmagnete enthalten. Der Läufer 32 kann außerdem unmittelbar mit der Zahnstange 23a verbunden werden. Diese Anordnung ermöglicht besonders schnelle Stellbewegungen.

[0029] Bei den Exzenterverstelleinrichtungen 17 nach Figur 2 bis 6 wird die Exzenterverstelleinrichtung 17 nach Durchführung einer Verstellbewegung automatisch in ihrer eingenommenen Position arretiert. Die Steigung der Gewindespindel 28 und des Innengewindes 27 ist so gering, dass das Spindelhubgetriebe selbsthemmend ist.

[0030] Bedarfsweise oder alternativ kann insbesondere bei der Ausführungsform nach Figur 7 eine gesonderte Feststelleinrichtung 33 vorgesehen sein, um die Zahnstange 23a in einer vorgegebenen Axialposition zu arretieren. Die Feststelleinrichtung 33 kann wie dargestellt auf die Zahnstange 23a oder alternativ direkt auf die Exzenterverstelleinrichtung 17 einwirken, um den Exzenter 20 dem Körper 18 bzw. die Welle 21 drehfest zu arretieren.

[0031] Die erfindungsgemäße Exzentermaschine mit der verbesserten Exzenterverstelleinrichtung 17 überwindet die dem Stand der Technik innewohnenden Nachteile, indem der Exzenter, der Drehkörper 18, der das Schwenkzentrum 15 der Schwingen 2 bzw. der Wippe 13 bestimmt, mit einer Verzahnung versehen wird, die mit einer Zahnstange 23a zusammenwirkt. Die Zahnstange 23a verdreht durch ihre Längsbewegung den Exzenter 18 und stellt somit das Spiel zwischen den Kurvenscheiben 7, 8 und den Kurvenfolgermitteln 9, 10 ein. Die Zahnstange 23a kann ihre Längsbewegung von einem Antriebsmotor 26 erhalten, dessen Drehbewegung durch die Gewindespindel 28 in eine Längsbewegung der Zahnstange 23a umgewandelt wird. Alternativ kann die Zahnstange 23a auch direkt von einem Linearmotor 30 angetrieben werden. Dieser Aufbau ermöglicht eine ausreichend hohe Untersetzung so dass ein platzsparender Motor 26 mit geringer Leistung zum Einsatz kommen kann. Die Antriebseinheit muss nicht beweglich gelagert werden. Insgesamt sind weniger Teile und Lagerstellen als beim Stand der Technik erforderlich.

Bezugszeichen



[0032] 
1
Exzentermaschine
2 (2a-2g)
Schwingen
3
Hauptwelle
4
Maschinengestell
5
Winkelgetriebe
6
Schwenkantrieb
7, 8
Kurvenscheiben
9, 10
Kurvenfolgermittel
11, 12
Rollen
13
Element, Wippe
14
Lenker
15
Schwenkzentrum
16
Schwenklager
17
Exzenterverstelleinrichtung
18
Drehkörper, Exzenter
19
Achse
20, 20a, 20b
Exzenter
20c
exzentrisch gelagerte Welle
21
Welle
22
Verstellmittel,
22a
Zahnrad/Zahnradsegment
22b
Schwenkglied
23
Verstellmittel
23a
Zahnstange
23b
Führungselement
24, 25
Linearlager
26
Antrieb, Motor
27
Gewindebohrung
28
Gewindespindel
29
Linear-Verstellantrieb
30
Linearmotor
31
Stator
32
Läufer
33
Feststelleinrichtung
34
Aufnahmeeinrichtung
35
Fortsatz, Stift



Ansprüche

1. Exzentermaschine (1) zum Antrieb mindestens eines Webschafts einer Webmaschine
mit wenigstens einem Element (13), das um ein Schwenkzentrum (15) schwenkbar gelagert ist und dem ein Schwenkantrieb (6) zugeordnet ist, um ihm eine schwingende Bewegung zu erteilen,
wobei das Schwenkzentrum (15) durch eine Exzenterverstelleinrichtung (17) festgelegt ist, um das Schwenkzentrum (15) des Elements (13) in Bezug auf den Schwenkantrieb (6) zu verstellen,
wobei mit der Exzenterverstelleinrichtung (17) ein erstes Verstellmittel (22) verbunden ist, das mit einem zweiten Verstellmittel (23) in Eingriff steht, dem ein Linear-Verstellantrieb (29) zugeordnet ist.
 
2. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellmittel ein Zahnrad (22) oder ein Zahnradsegment ist und mit der Exzenterverstelleinrichtung (17) drehfest verbunden und um eine Achse (19) drehbar gelagert ist.
 
3. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (13) zu einer Schwinge (2) gehört oder mit einer solchen verbunden ist und dass die Schwenkzentren (15) aller Schwingen (2) durch den Linear-Verstellantrieb (29) gemeinsam verstellbar sind.
 
4. Exzentermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Exzenterverstelleinrichtung (17) alle Schwingen (2) von einer gemeinsamen Welle 20') getragen sind, die von einem Exzenter (20a, 20b) getragen ist oder einen Exzenter (20) bildet.
 
5. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (13) wenigstens einen Kurvenfolger (9, 10) trägt.
 
6. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzenterverstelleinrichtung (17) eine Feststelleinrichtung (33) umfasst.
 
7. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) selbstsperrend ausgebildet ist.
 
8. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) einen Linearmotor (30) aufweist.
 
9. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) einen Drehantrieb (26) mit einem Spindelhubgetriebe (27, 28) aufweist.
 
10. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkantrieb (6) ein Kurvenfolgerantrieb mit Kurvenscheibe (7, 8) und Kurvenfolger (9, 10) ist.
 
11. Exzentermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellweg der Exzenterverstelleinrichtung (17) ausreichend ist, um alle Kurvenfolger (9, 10) außer Eingriff mit den Kurvenscheiben (7, 8) zu bringen, um alle Schwingen (2a - 2g) in eine Fachgleichstellungsposition zu überführen.
 


Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 137(2) EPÜ.


1. Exzentermaschine (1) zum Antrieb mindestens eines Webschafts einer webmaschine,
mit einem Maschinengestell (4),
mit wenigstens einem Element (13), das um ein Schwenkzentrum (15) schwenkbar gelagert ist und dem ein Schwenkantrieb (6) zugeordnet ist, um ihm eine schwingende Bewegung zu erteilen,
wobei das Schwenkzentrum (15) durch eine Exzenterverstelleinrichtung (17) festgelegt ist, um das Schwenkzentrum (15) des Elements (13) in Bezug auf den Schwenkantrieb (6) zu verstellen,
wobei mit der Exzenterverstelleinrichtung (17) ein erstes Verstellmittel (22) verbunden ist, das mit einem zweiten Verstellmittel (23) in Eingriff steht, dem ein Linear-Verstellantrieb (29) zugeordnet ist,
wobei der Verstellantrieb (29) einen Motor (26) aufweist, der in dem Maschinengestell (4) gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Motor (26) in dem Maschinengestell (4) fest montiert ist.
 
2. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellmittel ein Zahnrad (22) oder ein Zahnradsegment ist und mit der Exzenterverstelleinrichtung (17) drehfest verbunden und um eine Achse (19) drehbar gelagert ist.
 
3. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (13) zu einer Schwinge (2) gehört oder mit einer solchen verbunden ist und dass die Schwenkzentren (15) aller Schwingen (2) durch den Linear-Verstellantrieb (29) gemeinsam verstellbar sind.
 
4. Exzentermaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Exzenterverstelleinrichtung (17) alle Schwingen (2) von einer gemeinsamen Welle (20, 20') getragen sind, die von einem Exzenter (20a, 20b) getragen ist oder einen Exzenter (20) bildet.
 
5. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (13) wenigstens einen Kurvenfolger (9, 10) trägt.
 
6. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzenterverstelleinrichtung (17) eine Feststelleinrichtung (33) umfasst.
 
7. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) selbstsperrend ausgebildet ist.
 
8. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) einen Linearmotor (30) aufweist.
 
9. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linear-Verstelleinrichtung (29) einen Drehantrieb (26) mit einem Spindelhubgetriebe (27, 28) aufweist.
 
10. Exzentermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkantrieb (6) ein Kurvenfolgerantrieb mit Kurvenscheibe (7, 8) und Kurvenfolger (9, 10) ist.
 
11. Exzentermaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellweg der Exzenterverstelleinrichtung (17) ausreichend ist, um alle Kurvenfolger (9, 10) außer Eingriff mit den Kurvenscheiben (7, 8) zu bringen, um alle Schwingen (2a - 2g) in eine Fachgleichstellungsposition zu überführen.
 




Zeichnung



















Recherchenbericht










Angeführte Verweise

IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente