[0001] L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, notamment d'un
gel ou d'une crème, par exemple d'un produit cosmétique ou d'un produit pharmaceutique.
[0002] En particulier, les flacons selon l'invention trouvent leur utilisation pour distribuer
des échantillons de produit, notamment d'un volume compris entre 1 et 10 ml.
[0003] On connaît des flacons équipés d'un système de distribution comprenant un soufflet
en matériau élastiquement déformable qui est monté sur le corps dudit flacon pour
être en communication avec le produit. En outre, le système de distribution comprend
un clapet d'admission et un clapet d'échappement du produit qui sont agencés pour,
par compression manuelle du soufflet, mettre le produit sous pression en vue de sa
distribution par l'intermédiaire d'un orifice et, par relâchement de ladite compression,
doser le produit à distribuer dans ledit soufflet. Ainsi, le système de distribution
forme une pompe à actionnement manuel de structure particulièrement simple.
[0004] En particulier, l'invention propose un flacon de distribution d'un produit fluide,
comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement dudit produit et un
système de distribution dudit produit qui est monté sur ledit corps pour être en communication
avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit,
ledit système de distribution comprenant une bague solidaire du corps et un soufflet
en matériau élastiquement déformable qui comprend une base montée sur ladite bague,
ladite base étant surmontée par une tête élastiquement comprimable de sorte à définir
un volume variable à l'intérieur de ladite tête, ladite bague étant pourvue d'un canal
d'amenée du produit depuis le dispositif d'alimentation vers l'intérieur du soufflet,
ledit canal étant équipé d'un clapet d'admission du produit à l'intérieur dudit soufflet
et le flacon comprend en outre un clapet d'échappement du produit depuis l'intérieur
dudit soufflet, ledit clapet d'échappement étant interposé entre la bague et le soufflet
de sorte à délimiter une chambre supérieure de dosage dont le volume est variable
et une chambre inférieure de distribution qui est formée à l'intérieur de la base
pour être en communication avec un orifice de distribution formé dans ladite base.
[0005] Un problème qui se pose avec un tel flacon de distribution concerne le taux de compression
et donc la force d'aspiration de la pompe qui peuvent être insuffisants pour permettre
la distribution d'un produit relativement visqueux avec un taux de restitution élevé.
En outre, compte tenu du faible volume de la chambre de dosage, ce problème est d'autant
plus présent avec des flacons de distribution d'échantillons.
[0006] Selon un premier aspect, l'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant
notamment un flacon dont le taux de compression et donc la force d'aspiration de la
pompe sont optimisés.
[0007] A cet effet, l'invention prévoit que la bague comprenne une cheminée supérieure dans
laquelle la partie aval du canal d'amenée débouche, ladite cheminée présentant une
partie inférieure dans laquelle le clapet d'admission est logé, ladite partie inférieure
étant disposée dans la chambre de dosage de sorte que ladite cheminée s'étende axialement
dans ladite chambre de dosage.
[0008] Selon une réalisation, le clapet d'échappement comprend une membrane annulaire présentant
une extrémité libre, ladite membrane étant déplaçable en flexion par compression du
produit dans la chambre de dosage entre une position de repos dans laquelle l'extrémité
libre est en appui étanche sur le soufflet et une position contrainte dans laquelle
l'extrémité libre est disposée à distance dudit soufflet pour permettre le passage
du produit sous pression depuis la chambre de dosage vers la chambre de distribution.
[0009] Dans cette réalisation, l'invention propose que le flacon de distribution comprenne,
en combinaison ou indépendamment des caractéristiques mentionnées ci-dessus relativement
à la cheminée, au moins un doigt axial qui est agencé pour, en fin de course de compression
de la tête, exercer un appui sur la membrane en position contrainte et, en début de
course de décompression de ladite tête, relâcher ledit appui pour permettre la disposition
de ladite membrane en position de repos.
[0010] Selon un autre aspect, l'invention vise à améliorer la fixation et l'étanchéité du
soufflet dans le corps.
[0011] A cet effet, le flacon de distribution peut, en combinaison ou indépendamment des
caractéristiques mentionnées ci-dessus, présenter les caractéristiques suivantes en
relation avec une base comprenant une partie inférieure qui est disposée dans le corps
et une partie supérieure dans laquelle la chambre et l'orifice de distribution sont
formés :
- la base est disposée autour de la bague, ladite bague comprenant des anneaux d'accrochage
qui sont agencés pour assurer un serrage radial de la partie inférieure de la base
dans ledit corps ; et/ou
- le flacon comprend en outre un capot destiné à recouvrir le soufflet entre les distributions,
ledit capot en position de recouvrement étant agencé pour entourer avec interférence
la partie supérieure de la base, la bague comprenant un anneau de maintien de ladite
partie supérieure.
[0012] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui
suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- les figures 1 sont des vues en coupe longitudinale d'un flacon de distribution selon
un mode de réalisation de l'invention, respectivement entre deux utilisations (figure
1 a) et montrant partiellement le système de distribution en fin de course de compression
(figure 1 b) ;
- les figures 2 sont des vues en coupe longitudinale du flacon de distribution selon
les figures 1, montrant le montage du système de distribution dans le corps respectivement
après remplissage du réservoir (figure 2a), en cours de montage (figure 2b) et après
montage (figure 2c).
[0013] Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence
à la position du flacon représenté sur les figures.
[0014] En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon destiné à contenir un
produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit
peut être un gel ou une crème, par exemple un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
[0015] Le flacon comprend un corps 1 définissant un réservoir 2 de conditionnement du produit
et un système de distribution dudit produit qui est monté sur ledit corps pour être
en communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation
en produit. En particulier, le réservoir 2 peut avoir une contenance comprise entre
1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillons de produit.
[0016] Le système de distribution comprend une bague 3 qui est solidaire du corps 1 et un
soufflet 4 en matériau élastiquement déformable, notamment en polyoléfine de type
polyéthylène ou polypropylène dans laquelle un élastomère de type EPDM, EVA ou polyuréthanne
peut être ajouté. Le soufflet 4 comprend une base annulaire 5 montée sur la bague
3, ladite base étant surmontée par une tête 6 élastiquement comprimable de sorte à
définir un volume variable à l'intérieur de ladite tête.
[0017] Sur les figures, le soufflet 4 comprend une superposition axiale de plis annulaires
formant la tête 6, lesdits plis pouvant passer réversiblement d'une position au repos
avec un espacement axial nominal (figure 1 a) à une position comprimée dans laquelle
les plis sont rapprochés (figure 1b) afin de réduire le volume intérieur de ladite
tête.
[0018] Plus précisément, trois plis sont représentés, chaque pli comprenant une paroi radiale
supérieure 7 et une paroi radiale inférieure 8 qui sont reliées par une zone 9 en
U disposée radialement vers l'intérieur du soufflet 4, chaque pli étant raccordé à
un pli adjacent par une zone 10 en U disposée radialement vers l'extérieur. La variation
de volume est alors obtenue par déformation des zones 9, 10 en U de sorte à induire
le rapprochement axial desdites parois.
[0019] La tête 6 comprend également une surface supérieure 11 sur laquelle la compression
peut être actionnée par appui manuel axial, ladite surface étant reliée à la paroi
radiale supérieure 7 du pli supérieur par l'intermédiaire d'une zone 12 en U disposée
radialement vers l'extérieur.
[0020] Ainsi, le volume variable est formé par actionnement de la surface supérieure 11
sur une course comprise entre deux cotes axiales respectivement au repos R et de fin
de course F de compression. En outre, la surface supérieure 11 est convexe au repos
et concave en fin de course de compression de sorte à pouvoir se retourner pour diminuer
le volume de la tête 6 en fin de course de compression. Par ailleurs, la base 5 s'étend
axialement vers le bas en étant raccordée à la paroi radiale inférieure 8 du pli inférieur
par l'intermédiaire d'un coude 13.
[0021] Dans le mode de réalisation représenté, le corps 1 du flacon est réalisé en matériau
rigide, notamment en matériau plastique de type polyéthylène ou polypropylène, pour
présenter un tube creux de section circulaire constante entre un fond 14 et un col
30 formant une ouverture supérieure.
[0022] En outre, le dispositif d'alimentation comprend un piston suiveur 15 qui est monté
coulissant dans le réservoir 2 pour amener le produit dans un tube d'alimentation
16. Dans le mode de réalisation représenté, le tube 16 est intégré à la bague 3 et
comprend une partie inférieure 16a qui est disposée dans le réservoir pour mettre
en communication le système de distribution avec le produit.
[0023] Dans cette réalisation communément qualifiée de « airless », selon le procédé de
remplissage, le réservoir 2 peut ne pas contenir d'air. En cours d'utilisation, de
l'air n'entre pas dans ledit réservoir en compensation du produit distribué. Le fond
14 du corps 1 présente alors un orifice 17 permettant l'entrée d'air dans le corps
1 en compensation du coulissement du piston 15. Cet orifice peut être recouvert d'une
étiquette poreuse, par exemple en papier, afin de limiter les échanges gazeux et donc
l'évaporation du produit conditionné.
[0024] Le dispositif d'alimentation représenté sur les figures est de structure classique
qui est connue de l'homme du métier, l'invention pouvant être mise en oeuvre avec
d'autres types de système d'alimentation, par exemple avec reprise d'air en comprenant
un tube plongeur.
[0025] Sur les figures 1, la bague 3 est réalisée en matériau rigide, notamment en matériau
plastique de type polyéthylène ou polypropylène, pour être associée, notamment par
emmanchement étanche, dans le col 30. Pour ce faire, la bague 3 comprend une portée
inférieure 31 de montage qui est serrée dans une gorge 32 formée dans le corps 1,
ladite gorge délimitant vers le bas le col 30.
[0026] La bague 3 est pourvue d'un canal 19 d'amenée du produit vers l'intérieur du soufflet
4, la partie amont dudit canal étant formée dans le tube d'alimentation 16 et sa partie
aval étant formée dans une cheminée supérieure 20 de la bague 3, ladite cheminée surmontant
ledit tube pour être disposée à l'intérieur du soufflet 4. En particulier, la partie
inférieure 16a permet la communication entre le canal d'amenée 19 et le produit.
[0027] Le canal d'amenée 19 est équipé d'un clapet d'admission qui, sur les figures, comprend
une bille 21 logée dans un siège formé dans la partie inférieure 20a de la cheminée
20. Plus précisément, la cheminée 20 présente une partie inférieure tronconique 20a
qui est reliée à l'extrémité supérieure du tube 16, le siège étant formé dans ladite
partie tronconique qui comprend en outre des pattes 20b de rétention de la bille 21.
Ce montage permet à la bille 21 de se déplacer depuis une position basse de fermeture
du canal 19 lors de la compression du soufflet 4, vers une position haute d'admission
du produit dans le soufflet 4 lors de la décompression de celui-ci.
[0028] Le flacon comprend en outre un clapet d'échappement du produit depuis l'intérieur
du soufflet 4 en vue de sa distribution. Le clapet d'échappement est interposé entre
la bague 3 et le soufflet 4 de sorte à délimiter une chambre annulaire supérieure
de dosage 22 dont le volume est variable et une chambre annulaire inférieure de distribution
23 dont le volume est sensiblement constant, ladite chambre de distribution étant
formée à l'intérieur de la base 5 pour être en communication avec un orifice de distribution
24 formé dans ladite base.
[0029] Dans le mode de réalisation représenté, la base comprend une partie inférieure 5a
qui est disposée dans le col 30 et une partie supérieure 5b dans laquelle la chambre
23 et l'orifice 24 de distribution sont formés. En outre, la base 5 est disposée autour
de la bague 3 qui comprend des anneaux d'accrochage 3a, 3b agencés pour assurer un
serrage radial de la partie inférieure 5a de la base 5 dans le col 30. Sur les figures,
deux anneaux 3a, 3b sont espacés axialement pour s'incruster dans la partie inférieure
5a de sorte à assurer le serrage dans deux plans radiaux.
[0030] Le flacon de distribution comprend également un capot 28 en matériau rigide qui est
destiné à recouvrir le soufflet 4 entre les distributions, ledit capot en position
de recouvrement étant agencé pour entourer avec interférence la partie supérieure
5b de la base 5, la bague 3 comprenant un anneau de maintien 3c de ladite partie supérieure.
Cette réalisation, en permettant au soufflet 4 d'exercer une force de réaction radiale
au serrage du capot 28, vise à améliorer la fixation et l'étanchéité du soufflet 4
dans le corps, notamment lors du retrait du capot 28.
[0031] Par ailleurs, la base 5 est pourvue d'un bourrelet 5c qui s'étend extérieurement,
le capot 28 en position de recouvrement venant en appui axial sur ledit bourrelet.
Ainsi, le bourrelet 5c forme butée de fin de course de recouvrement du capot 28, en
assurant un amortissement du fait de son caractère élastiquement déformable.
[0032] En outre, l'orifice de distribution 24 est entouré extérieurement par un bec saillant
29, l'interférence entre le capot 28 et la base 5 étant suffisante pour que ledit
capot vienne en appui étanche sur ledit bec afin d'assurer une fermeture de l'orifice
24 entre les distributions.
[0033] La partie inférieure 20a de la cheminée 20, et donc le clapet d'admission 21, est
disposée dans la chambre de dosage 22 de sorte que ladite cheminée s'étende axialement
dans ladite chambre de dosage. Ainsi, en fin de course de compression, la surface
supérieure 11 est proche voire en contact du clapet d'admission 21 de sorte à optimiser
le taux de compression et donc l'aspiration conférés.
[0034] Selon une réalisation, cette optimisation est obtenue avec une cheminée 20 qui s'étend
axialement dans la chambre de dosage 22 jusqu'à une cote C comprise entre 50% et 100%
de la cote axiale F de fin de course de la surface supérieure 11.
[0035] Par ailleurs, comme représenté sur les figures, la paroi extérieure de la cheminée
20 est disposée dans la chambre de dosage 22 avec un jeu radial J qui est agencé pour
permettre un guidage axial de la tête 6 lors de sa compression. En outre, la paroi
extérieure de la cheminée 20 présente des nervures longitudinales 20c qui forment
moyens de guidage axial de la tête 6. En effet, la combinaison du jeu J et des nervures
20c permet de limiter la mise en travers de la tête 6 lors la compression en favorisant
le maintien en ligne de l'affaissement des plis.
[0036] Le clapet d'échappement représenté comprend une membrane annulaire 26 présentant
une base venue de matière avec la bague et une extrémité libre 27. Plus précisément,
la membrane 26 s'étend sensiblement radialement autour de la paroi extérieure du tube
16 en étant légèrement inclinée vers le haut. Par conséquent, la paroi extérieure
du tube 16 comprend successivement la membrane d'échappement 26, l'anneau de maintien
3c et les anneaux d'accrochage 3b, 3a, le clapet d'admission 21 étant disposé au dessus
de ladite membrane d'échappement.
[0037] La membrane 26 est agencée pour être déplaçable en flexion par compression du produit
dans la chambre de dosage 22 entre une position de repos (figure 1a) dans laquelle
l'extrémité libre 27 est en appui étanche sur le soufflet 4 et une position contrainte
(figure 1 b) dans laquelle l'extrémité libre 27 est disposée à distance dudit soufflet
pour permettre le passage du produit sous pression depuis la chambre de dosage 22
vers la chambre de distribution 23.
[0038] En particulier, l'extrémité libre 27 de la membrane 26 en position de repos est en
appui étanche sur la face inférieure de la paroi radiale inférieure 8 du pli inférieur.
La fonction du clapet d'admission est ainsi obtenue de façon satisfaisante en ce que,
lors de la compression du soufflet 4, ladite paroi est sensiblement fixe en position
relativement à la bague 3.
[0039] En outre, toujours pour améliorer cette fonction d'échappement, l'extrémité libre
27 de la membrane 26 comprend un bourrelet de contact 27a avec le soufflet 4. Comme
représenté sur la figure 1b, le bourrelet 27a est annulaire et s'étend sur la surface
supérieure de l'extrémité libre 27, ledit bourrelet présentant une section convexe,
notamment sensiblement torique. Ainsi, le contact entre la membrane 26 et la paroi
inférieure 8 s'effectue sensiblement selon une ligne de révolution, ce qui contribue
à la qualité de l'étanchéité conférée. En outre, la présence du bourrelet 27a permet
de renforcer mécaniquement l'extrémité libre 27 de la membrane 26 et d'en faciliter
la réalisation.
[0040] Par ailleurs, le soufflet représenté comprend au moins un doigt axial 33 qui est
agencé pour, en fin de course de compression de la tête 6, exercer un appui sur la
membrane 26 en position contrainte et, en début de course de décompression de ladite
tête, relâcher ledit appui pour permettre la disposition de ladite membrane en position
de repos. Ainsi, le doigt 33 permet d'améliorer la fonction d'échappement en contraignant
mécaniquement la flexion de la membrane 16, et ce notamment pour permettre sa mise
en position de repos dès le début de la décompression.
[0041] Dans le mode de réalisation représenté, la membrane 26 en position de repos est en
appui local étanche sur une zone extérieure de la face inférieure de la tête 6, le
doigt axial 33 s'étendant sur une zone intérieure de ladite face inférieure pour exercer
un appui à distance de l'extrémité libre 27a de ladite membrane. Plus précisément,
le doigt 33 s'étend à partir de la zone 9 en U du pli inférieur, la zone extérieure
étant formée à proximité du coude 13.
[0042] Le flacon de distribution représenté comprend en outre une membrane de purge 34 qui
est intégrée sur la paroi extérieure de la partie inférieure 16a du tube 16, en dessous
de la portée de montage 31. La membrane de purge 34 est agencée pour permettre, lors
du montage du système de distribution dans le corps 1, l'évacuation d'air et de produit
en excès dans un volume mort 35 et, après ledit montage, la création d'une étanchéité
entre l'intérieur du réservoir 2 et ledit volume mort.
[0043] En particulier, le volume mort 35 est formé sous le col 30 du corps 1 en étant délimité
axialement de part et d'autre par la portée de montage 31 et par la membrane de purge
34. Par ailleurs, dans le mode de réalisation représenté, la membrane de purge 34
présente une base venue de matière avec la partie inférieure 16a du tube 16 et une
extrémité libre formant une lèvre d'étanchéité qui est en appui sur une portée intérieure
du corps 1, ledit appui étant agencé pour permette l'évacuation lors du montage par
coulissement de ladite lèvre sur ladite portée et pour assurer l'étanchéité après
montage.
[0044] En relation avec les figures 2, on décrit le montage du système de distribution représenté
dans lequel, après remplissage du réservoir 2 avec le produit (figure 2a), l'ensemble
bague 3 / soufflet 4 / capot 28 / clapet 21 est introduit dans le col 30 du corps
1. Sur la figure 2b, on voit que l'extrémité libre de la membrane de purge 34 vient
en étanchéité sur une portée intérieure du corps, ladite portée comprenant un manchon
axial qui est surmonté par une partie divergente 36 de raccordement avec la gorge
de montage 32. Il se forme alors une pression d'air sous la membrane 34, ce qui entraîne
son fléchissement vers le haut et donc une fuite d'air vers le volume mort 35.
[0045] Dans le mode de réalisation représenté, des passages longitudinaux 37 sont formés
autour de la partie inférieure 5a de la base 5 de sorte, lors du montage du système
de distribution, à permettre l'échappement de l'air depuis le volume mort 35 vers
l'extérieur.
[0046] Lorsqu'on continue à appuyer sur l'ensemble pour l'enfoncer complètement dans le
col 30, une fois que l'air est complètement évacué, une petite quantité de produit
peut déborder au dessus de la membrane 34 et rester contenue dans le volume mort 35
tandis que le montage de la portée 31 dans la gorge 32 assure le maintien et l'étanchéité
du système de distribution dans le corps 1 (figure 2c). L'air contenu dans le volume
mort 35 n'est donc plus en contact avec le produit conditionné dans le réservoir 2,
de sorte que le flacon est purgé de l'air lors du remplissage et pourra distribuer
sans laisser l'air rentrer en contact avec le produit.
1. Flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps (1) définissant un
réservoir (2) de conditionnement dudit produit et un système de distribution dudit
produit qui est monté sur ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir
par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit, ledit système de distribution
comprenant une bague (3) solidaire du corps (1) et un soufflet (4) en matériau élastiquement
déformable qui comprend une base (5) montée sur ladite bague, ladite base étant surmontée
par une tête (6) élastiquement comprimable de sorte à définir un volume variable à
l'intérieur de ladite tête, ladite bague étant pourvue d'un canal d'amenée (19) du
produit depuis le dispositif d'alimentation vers l'intérieur du soufflet (4), ledit
canal étant équipé d'un clapet d'admission (21) du produit à l'intérieur dudit soufflet
et le flacon comprend en outre un clapet d'échappement (26) du produit depuis l'intérieur
dudit soufflet, ledit clapet d'échappement étant interposé entre la bague (3) et le
soufflet (4) de sorte à délimiter une chambre supérieure de dosage (22) dont le volume
est variable et une chambre inférieure de distribution (23) qui est formée à l'intérieur
de la base (5) pour être en communication avec un orifice de distribution (24) formé
dans ladite base, ledit flacon étant caractérisé en ce que la bague (3) comprend une cheminée supérieure (20) dans laquelle la partie aval du
canal d'amenée (19) débouche, ladite cheminée présentant une partie inférieure (20a)
dans laquelle le clapet d'admission (21) est logé, ladite partie inférieure étant
disposée dans la chambre de dosage (22) de sorte que ladite cheminée s'étende axialement
dans ladite chambre de dosage.
2. Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que le clapet d'admission comprend une bille (21) qui est logée dans un siège formé dans
la partie inférieure (20a) de la cheminée (20), ladite bille étant déplaçable depuis
une position basse de fermeture du canal d'amenée (19) lors de la compression du soufflet
(6), vers une position haute d'admission du produit dans la chambre de dosage (22)
lors de la décompression dudit soufflet.
3. Flacon de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la tête (6) comprend une superposition axiale de plis annulaires qui est surmontée
par une surface supérieure (11) de sorte à former le volume variable par actionnement
de ladite surface sur une course comprise entre deux cotes axiales - respectivement
au repos (R) et de fin de course de compression (F) -, la cheminée (20) s'étendant
axialement dans la chambre de dosage (22) jusqu'à une cote (C) comprise entre 50%
et 100% de ladite cote axiale de fin de course.
4. Flacon de distribution selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface supérieure (11) est convexe au repos et concave en fin de course de compression.
5. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le clapet d'échappement comprenant une membrane annulaire (26) présentant une extrémité
libre (27), ladite membrane étant déplaçable en flexion par compression du produit
dans la chambre de dosage (22) entre une position de repos dans laquelle l'extrémité
libre (27) est en appui étanche sur le soufflet (4) et une position contrainte dans
laquelle l'extrémité libre (27) est disposée à distance dudit soufflet pour permettre
le passage du produit sous pression depuis la chambre de dosage (22) vers la chambre
de distribution (23).
6. Flacon de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bague (3) comprend un tube (16) dans lequel le canal d'amenée (19) est formé,
la membrane d'échappement (26) étant formée sur la paroi extérieure dudit tube.
7. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la paroi extérieure de la cheminée (20) est disposée dans la chambre de dosage (22)
avec un jeu (J) qui est agencé pour permettre un guidage axial de la tête (6) lors
de sa compression.
8. Flacon de distribution selon la revendication 7, caractérisé en ce que la paroi extérieure de la cheminée (20) présente des nervures longitudinales (20c)
qui forment moyens de guidage axial de la tête (6).
9. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un doigt axial (33) qui est agencé pour, en fin de course de
compression de la tête (6), exercer un appui sur la membrane (26) en position contrainte
et, en début de course de décompression de ladite tête, relâcher ledit appui pour
permettre la disposition de ladite membrane en position de repos.
10. Flacon de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que la tête (6) comprend une paroi radiale inférieure dont la face inférieure présente
une zone extérieure sur laquelle la membrane (26) en position de repos est en appui
étanche, le doigt axial (33) s'étendant sur une zone intérieure de ladite face inférieure
pour exercer un appui à distance de l'extrémité libre (27) de ladite membrane.
11. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la base (5) comprend une partie inférieure (5a) qui est disposée dans le corps (1)
et une partie supérieure dans laquelle la chambre (23) et l'orifice (24) de distribution
sont formés.
12. Flacon de distribution selon la revendication 11, caractérisé en ce que la base (5) est disposée autour de la bague (3), ladite bague comprenant des anneaux
d'accrochage (3a, 3b) qui sont agencés pour assurer un serrage radial de la partie
inférieure (5a) de la base (5) dans ledit corps.
13. Flacon de distribution selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un capot (28) destiné à recouvrir le soufflet (4) entre les distributions,
ledit capot en position de recouvrement étant agencé pour entourer avec interférence
la partie supérieure (5b) de la base (5), la bague (3) comprenant un anneau de maintien
(3c) de ladite partie supérieure.
14. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 6 à 13, caractérisé en ce que le tube (16) comprend une partie inférieure (16a) qui est disposée dans le réservoir
(2) pour mettre en communication le canal d'amenée (19) avec le produit, la paroi
extérieure de ladite partie inférieure intégrant une membrane de purge (34), ladite
membrane étant agencée pour permettre, lors du montage du système de distribution
dans le corps (1), l'évacuation d'air et de produit en excès dans un volume mort (35)
et, après ledit montage, la création d'une étanchéité entre l'intérieur dudit réservoir
et ledit volume mort.
15. Flacon de distribution selon la revendication 14, caractérisé en ce que le volume mort (35) est formé dans le corps (1) en étant délimité axialement de part
et d'autre par une portée de montage (31) de la bague (3) dans le corps (1) et par
la membrane de purge (34).