| (19) |
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(11) |
EP 2 133 153 B1 |
| (12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
| (45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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14.12.2011 Bulletin 2011/50 |
| (22) |
Date de dépôt: 08.06.2009 |
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Flacon de distribution comprenant une pompe intégrant une membrane de purge
Abgabeflasche mit einer Pumpe, die eine Belüftungsmembrane umfasst
Dispensing bottle comprising a pump with purge membrane
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| (84) |
Etats contractants désignés: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO
PL PT RO SE SI SK TR |
| (30) |
Priorité: |
10.06.2008 FR 0803234
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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16.12.2009 Bulletin 2009/51 |
| (73) |
Titulaire: Rexam Dispensing Systems |
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76470 Le Treport (FR) |
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| (72) |
Inventeurs: |
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- Bougamont, Jean-Louis
76260 Eu (FR)
- Dumont, Pierre
76260 Monchy sur Eu (FR)
- Somont, Julien
76470 Le Treport (FR)
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| (74) |
Mandataire: Sayettat, Julien Christian |
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STRATO-IP
18, rue Soleillet 75020 Paris 75020 Paris (FR) |
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Documents cités: :
EP-A- 0 571 280 EP-A1- 2 095 882
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EP-A- 1 671 705 WO-A-03/035274
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, notamment d'un
gel ou d'une crème, par exemple d'un produit cosmétique ou d'un produit pharmaceutique.
[0002] On connaît des flacons comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement
du produit et une pompe de distribution qui est montée sur ledit corps pour être en
communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation
en produit. En particulier, la pompe comprend une partie inférieure qui est disposée
dans le réservoir pour être en communication avec le produit.
[0003] Pour bien préserver le produit de toute dégradation au contact de l'environnement
extérieur, le dispositif d'alimentation peut comprendre un piston suiveur qui est
monté coulissant dans ledit réservoir pour amener le produit dans la pompe. En effet,
dans cette réalisation communément qualifiée de « airless », le réservoir ne contient
pas d'air et, en cours d'utilisation, de l'air n'entre pas dans ledit réservoir en
compensation du produit distribué.
[0004] Le document
WO-031035274 décrit une pompe de distribution comprenant un bec verseur fixé sur un composant
supérieur de ladite pompe, ledit composant supérieur étant mobile en rotation relativement
à un composant inférieur destiné à être fixé sur un flacon.
[0005] Le document
EP-1 671 705 décrit un flacon en matière synthétique qui comprend un corps creux en matière synthétique,
ouvert à une extrémité et destiné à contenir un liquide, un col dans lequel est monté
de manière étanche une pompe et comprenant des moyens de fixation étanche dans l'ouverture
du corps creux, et une frette équipée de moyens de fixation indémontable sur le col,
le volume du flacon étant délimité, du côté opposé à celui équipé de la pompe, par
un piston déplaçable vers la pompe au fur et à mesure du prélèvement du liquide conditionné.
[0006] On connaît du document
EP-0 571 280, l'utilisation d'une bague de purge qui est interposée entre la partie inférieure
de la pompe et le réservoir en permettant la communication entre ladite pompe et le
produit conditionné. Ainsi, il est possible de monter la pompe sur le corps en évitant
la présence de bulles d'air dans le réservoir qui pourrait conduire à une dégradation
du produit et/ou à un désamorçage de la pompe.
[0007] Cette réalisation, si elle donne satisfaction relativement à sa fonction de purge,
demeure complexe à mettre en oeuvre, notamment au niveau du montage de la bague sur
la pompe.
[0008] L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un flacon
de distribution dont la fonction de purge est réalisée de façon optimisée.
[0009] A cet effet, l'invention propose un flacon de distribution selon la revendication
1.
[0010] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui
suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- les figures 1 sont des vues en coupe longitudinale du flacon de distribution selon
un premier mode de réalisation de l'invention, montrant le montage de la pompe dans
le corps respectivement après remplissage du réservoir (figure 1a), en cours de montage
(figure 1b) et après montage (figure 1c) ;
- les figures 2 sont des vues en coupe longitudinale d'un flacon de distribution selon
un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement avant montage de la
pompe (figure 2a) et montrant la pompe montée (figure 2b).
[0011] Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence
à la position du flacon représenté sur les figures.
[0012] En relation avec les figures, on décrit ci-dessous deux modes de réalisation d'un
flacon destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples
particuliers, le produit peut être un gel ou une crème, par exemple un produit cosmétique
ou un produit pharmaceutique.
[0013] Le flacon comprend un corps 1 définissant un réservoir 2 de conditionnement du produit
et une pompe formant système de distribution dudit produit. La pompe est montée sur
ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir par l'intermédiaire d'un
dispositif d'alimentation en produit. Pour ce faire, la pompe comprend une partie
inférieure 40 qui est disposée dans le réservoir 2 pour être en communication avec
le produit. En particulier, le réservoir 2 peut avoir une contenance comprise entre
1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillons de produit.
[0014] Selon le premier mode de réalisation (figures 1), la pompe comprend une bague 3 qui
est solidaire du corps 1 et un soufflet 4 en matériau élastiquement déformable, notamment
en polyoléfine de type polyéthylène ou polypropylène dans laquelle un élastomère de
type EPDM, EVA ou polyuréthanne peut être ajouté. Le soufflet 4 comprend une base
annulaire 5 montée sur la bague 3, ladite base étant surmontée par une tête 6 élastiquement
comprimable de sorte à définir un volume variable à l'intérieur de ladite tête.
[0015] Sur les figures 1, le soufflet 4 comprend une superposition axiale de plis annulaires
formant la tête 6, lesdits plis pouvant passer réversiblement d'une position au repos
avec un espacement axial nominal à une position comprimée dans laquelle les plis sont
rapprochés afin de réduire le volume intérieur de ladite tête. La tête 6 comprend
également une surface supérieure 11 sur laquelle la compression peut être actionnée
par appui manuel axial, ladite surface étant reliée à la paroi radiale supérieure
du pli supérieur.
[0016] Ainsi, le volume variable est formé par actionnement de la surface supérieure 11
sur une course comprise entre deux cotes axiales respectivement au repos et de fin
de course de compression. En outre, la surface supérieure 11 est convexe au repos
et concave en fin de course de compression de sorte à pouvoir se retourner pour diminuer
le volume de la tête 6 en fin de course de compression. Par ailleurs, la base 5 s'étend
axialement vers le bas en étant raccordée à la paroi radiale inférieure du pli inférieur.
[0017] Dans les modes de réalisation représentés, le corps 1 du flacon est réalisé en matériau
rigide, notamment en matériau plastique de type polyéthylène ou polypropylène, pour
présenter un tube creux de section circulaire constante entre un fond 14 et un col
30 formant une ouverture supérieure.
[0018] En outre, le dispositif d'alimentation comprend un piston suiveur 15 qui est monté
coulissant dans le réservoir 2 pour amener le produit dans un tube d'alimentation
16.
[0019] Dans cette réalisation communément qualifiée de « airless », selon le procédé de
remplissage, le réservoir 2 peut ne pas contenir d'air. En cours d'utilisation, de
l'air n'entre pas dans ledit réservoir en compensation du produit distribué. Le fond
14 du corps 1 présente alors un orifice 17 permettant l'entrée d'air dans le corps
1 en compensation du coulissement du piston 15. Cet orifice peut être recouvert d'une
étiquette poreuse, par exemple en papier, afin de limiter les échanges gazeux et donc
l'évaporation du produit conditionné.
[0020] Sur les figures 1, le tube 16 est intégré à la bague 3 et comprend la partie inférieure
40 qui est disposée dans le réservoir pour mettre en communication la pompe avec le
produit. Par ailleurs, la bague 3 est réalisée en matériau rigide, notamment en matériau
plastique de type polyéthylène ou polypropylène, pour être associée, notamment par
emmanchement étanche, dans le col 30. Pour ce faire, la bague 3 comprend une portée
inférieure 31 de montage qui est serrée dans une gorge 32 formée dans le corps 1,
ladite gorge délimitant vers le bas le col 30.
[0021] La bague 3 est pourvue d'un canal 19 d'amenée du produit vers l'intérieur du soufflet
4, la partie amont dudit canal étant formée dans le tube d'alimentation 16 et sa partie
aval étant formée dans une cheminée supérieure 20 de la bague 3, ladite cheminée surmontant
ledit tube pour être disposée à l'intérieur du soufflet 4. En particulier, la partie
inférieure 40 permet la communication entre le canal d'amenée 19 et le produit.
[0022] Le canal d'amenée 19 est équipé d'un clapet d'admission qui, sur les figures, comprend
une bille 21 logée dans un siège formé dans la partie inférieure de la cheminée 20.
Plus précisément, la cheminée 20 présente une partie inférieure tronconique qui est
reliée à l'extrémité supérieure du tube 16, le siège étant formé dans ladite partie
tronconique qui comprend en outre des pattes de rétention de la bille 21. Ce montage
permet à la bille 21 de se déplacer depuis une position basse de fermeture du canal
19 lors de la compression du soufflet 4, vers une position haute d'admission du produit
dans le soufflet 4 lors de la décompression de celui-ci.
[0023] La pompe comprend en outre un clapet d'échappement du produit depuis l'intérieur
du soufflet 4 en vue de sa distribution. Le clapet d'échappement est interposé entre
la bague 3 et le soufflet 4 de sorte à délimiter une chambre annulaire supérieure
de dosage 22 dont le volume est variable et une chambre annulaire inférieure de distribution
23 dont le volume est sensiblement constant, ladite chambre de distribution étant
formée à l'intérieur de la base 5 pour être en communication avec un orifice de distribution
24 formé dans ladite base.
[0024] Dans le mode de réalisation représenté, la base comprend une partie inférieure qui
est disposée dans le col 30 et une partie supérieure dans laquelle la chambre 23 et
l'orifice 24 de distribution sont formés. En outre, la base 5 est disposée autour
de la bague 3 qui comprend des anneaux d'accrochage 3a, 3b agencés pour assurer un
serrage radial de la partie inférieure de la base 5 dans le col 30. Sur les figures,
deux anneaux 3a, 3b sont espacés axialement pour s'incruster dans la partie inférieure
de sorte à assurer le serrage dans deux plans radiaux.
[0025] Le flacon de distribution comprend également un capot 28 en matériau rigide qui est
destiné à recouvrir le soufflet 4 entre les distributions, ledit capot en position
de recouvrement étant agencé pour entourer avec interférence la partie supérieure
de la base 5, la bague 3 comprenant un anneau de maintien 3c de ladite partie supérieure.
Cette réalisation, en permettant au soufflet 4 d'exercer une force de réaction radiale
au serrage du capot 28, vise à améliorer la fixation et l'étanchéité du soufflet 4
dans le corps, notamment lors du retrait du capot 28.
[0026] Dans le premier mode de réalisation représenté, la partie inférieure de la cheminée
20, et donc le clapet d'admission 21, est disposée dans la chambre de dosage 22 de
sorte que ladite cheminée s'étende axialement dans ladite chambre de dosage. Ainsi,
en fin de course de compression, la surface supérieure 11 est proche voire en contact
du clapet d'admission 21 de sorte à optimiser le taux de compression et donc l'aspiration
conférés.
[0027] Selon une réalisation, cette optimisation est obtenue avec une cheminée 20 qui s'étend
axialement dans la chambre de dosage 22 jusqu'à une cote comprise entre 50% et 100%
de la cote axiale de fin de course de la surface supérieure 11.
[0028] Par ailleurs, comme représenté sur les figures 1, la paroi extérieure de la cheminée
20 est disposée dans la chambre de dosage 22 avec un jeu radial qui est agencé pour
permettre un guidage axial de la tête 6 lors de sa compression. En outre, la paroi
extérieure de la cheminée 20 présente des nervures longitudinales 20b qui forment
moyens de guidage axial de la tête 6. En effet, la combinaison du jeu et des nervures
20b permet de limiter la mise en travers de la tête 6 lors la compression en favorisant
le maintien en ligne de l'affaissement des plis.
[0029] Le clapet d'échappement représenté comprend une membrane annulaire 26 présentant
une base venue de matière avec la bague et une extrémité libre. Plus précisément,
la membrane 26 s'étend sensiblement radialement autour de la paroi extérieure du tube
16 en étant légèrement inclinée vers le haut. Par conséquent, la paroi extérieure
du tube 16 comprend successivement la membrane d'échappement 26, l'anneau de maintien
3c et les anneaux d'accrochage 3b, 3a, le clapet d'admission 21 étant disposé au dessus
de ladite membrane d'échappement.
[0030] La membrane 26 est agencée pour être déplaçable en flexion par compression du produit
dans la chambre de dosage 22 entre une position de repos dans laquelle l'extrémité
libre est en appui étanche sur le soufflet 4 et une position contrainte dans laquelle
l'extrémité libre est disposée à distance dudit soufflet pour permettre le passage
du produit sous pression depuis la chambre de dosage 22 vers la chambre de distribution
23.
[0031] En particulier, l'extrémité libre de la membrane 26 en position de repos est en appui
étanche sur la face inférieure de la paroi radiale inférieure 8 du pli inférieur.
La fonction du clapet d'admission est ainsi obtenue de façon satisfaisante en ce que,
lors de la compression du soufflet 4, ladite paroi est sensiblement fixe en position
relativement à la bague 3.
[0032] La pompe comprend en outre une membrane de purge 34 qui est intégrée sur la paroi
extérieure de la partie inférieure 40 du tube 16, en dessous de la portée de montage
31. La membrane de purge 34 est agencée pour permettre, lors du montage de la pompe
dans le corps 1, l'évacuation d'air et de produit en excès dans un volume mort 35
et, après ledit montage, la création d'une étanchéité entre l'intérieur du réservoir
2 et ledit volume mort.
[0033] En particulier, le volume mort 35 est formé sous le col 30 du corps 1 en étant délimité
axialement de part et d'autre par la portée de montage 31 et par la membrane de purge
34.
[0034] En relation avec les figures 1, on décrit le montage de la pompe dans lequel, après
remplissage du réservoir 2 avec le produit (figure 1a), l'ensemble bague 3 / soufflet
6 / capot 28 / bille 21 est introduit dans le col 30 du corps 1. Sur la figure 1b,
on voit que la membrane de purge 34 vient en étanchéité sur une portée intérieure
du corps, ladite portée comprenant un manchon axial qui est surmonté par une partie
divergente 36 de raccordement avec la gorge de montage 32. Il se forme alors une pression
d'air sous la membrane 34, ce qui entraîne son fléchissement vers le haut et donc
une fuite d'air vers le volume mort 35.
[0035] Dans le mode de réalisation représenté, des passages d'évent longitudinaux 37 sont
formés autour de la partie inférieure de la base 5 de sorte, lors du montage de la
pompe, à permettre l'échappement de l'air depuis le volume mort 35 vers l'extérieur.
[0036] Lorsqu'on continue à appuyer sur l'ensemble pour l'enfoncer complètement dans le
col 30, une fois que l'air est complètement évacué, une petite quantité de produit
peut déborder au dessus de la membrane 34 et rester contenue dans le volume mort 35
tandis que le montage de la portée 31 dans la gorge 32 assure le maintien et l'étanchéité
de la pompe dans le corps 1 (figure 1c). L'air contenu dans le volume mort 35 n'est
donc plus en contact avec le produit conditionné dans le réservoir 2, de sorte que
le flacon est purgé de l'air lors du remplissage et pourra distribuer sans laisser
l'air rentrer en contact avec le produit.
[0037] En relation avec les figures 2, on décrit un deuxième mode de réalisation dans lequel
la pompe comprend un corps 50 de pompe monté dans le corps 1, ledit corps de pompe
intégrant la partie inférieure 40. Comme dans le premier mode de réalisation, la paroi
extérieure de la partie inférieure 40 intègre une membrane de purge 34 dont la géométrie
et le fonctionnement sont analogues à ceux décrits ci-dessus.
[0038] Le corps 50 de pompe est monté sur le corps 1 par l'intermédiaire d'un manchon 51
de montage, ledit manchon comprenant une portée 51a de montage étanche sur une portée
1a complémentaire du corps 1, le volume mort 35 étant fermé par le montage desdites
portées.
[0039] En outre, au moins l'une des portées 51a, 1a peut comprendre un passage d'évent qui
est agencé pour, lors du montage de la pompe, permettre l'échappement d'air vers l'extérieur
du réservoir 2. En particulier, le passage d'évent peut être réalisé sous la forme
d'une zone rainurée formée sur l'une des portées 51a, 1a, ladite zone rainurée étant
délimitée par une zone lisse sur laquelle l'étanchéité est réalisée en fin de montage
par coulissement de la portée 51a sur la portée 1a.
[0040] La pompe représentée est de structure classique en comprenant
- un gicleur 52 solidaire d'un bouton poussoir 53 pour être actionné en translation
dans le corps 50 de pompe, ledit gicleur comprenant un chemin de distribution 54 comprenant
au moins un orifice amont et un canal dont l'extrémité aval est en communication avec
un orifice de distribution 55 ;
- un moyen de rappel élastique 56 de la translation dudit gicleur dans ledit corps ;
- un piston 57 monté en contact frottant contre la surface interne du corps 50 de sorte
à délimiter une chambre de dosage 22 qui est en communication avec un canal d'amenée
19 formé dans le tube 16, ledit canal étant équipé d'un clapet d'admission (une bille
21 sur les figures), ledit piston étant agencé pour présenter un état d'obturation
des orifices amont et un état de mise en communication desdits orifices amont avec
la chambre de dosage 22.
[0041] En outre, le corps 1 comprend un col 30 dans lequel la partie inférieure 40 est montée
de façon étanche pour former le volume mort 35 au dessus de la membrane de purge 34,
ledit col étant associé au corps 1 pour former le réservoir 2.
[0042] Par ailleurs, comme dans le mode de réalisation précédemment décrit, la membrane
de purge 34 présente une base venue de matière avec la paroi extérieure de la partie
inférieure 40 et une extrémité libre 34a formant une lèvre d'étanchéité qui est en
appui sur une portée intérieure du corps 1, ledit appui étant agencé pour permette
l'évacuation lors du montage par coulissement de ladite lèvre sur ladite portée et
pour assurer l'étanchéité après montage.
[0043] Sur les figures 2, la portée intérieure comprend un manchon axial 58 qui est délimité
vers le bas par un épaulement annulaire 59, ledit épaulement étant agencé pour mettre
en contrainte l'extrémité libre 34a après montage. Ainsi, on peut conserver une membrane
34 sensiblement radiale avant montage de sorte à faciliter son moulage conjoint avec
la partie inférieure 40, et induire une légère flexion vers le haut de ladite membrane
pour améliorer l'étanchéité conférée après montage. En outre, cette géométrie de portée
intérieure pourrait également être mise en oeuvre en relation avec le premier mode
de réalisation.
1. Flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps (1) définissant un
réservoir (2) de conditionnement dudit produit et une pompe de distribution dudit
produit qui est montée sur ledit corps pour être en communication avec ledit réservoir
par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation en produit, ladite pompe comprenant
une partie inférieure (40) qui est disposée dans le réservoir (2) pour être en communication
avec le produit, la paroi extérieure de ladite partie inférieur intègrant une membrane
de purge (34), qui est agencée pour permettre, lors du montage de la pompe dans le
corps (1), l'évacuation d'air et de produit en excès dans un volume mort (35) et,
après ledit montage, la création d'une étanchéité entre l'intérieur dudit réservoir
et ledit volume mort, ledit flacon étant caractérisé en ce que la membrane de purge (34) présente une base venue de matière avec la paroi extérieure
de la partie inférieure (40) et une extrémité libre (34a) formant une lèvre d'étanchéité
qui est en appui sur une portée intérieure du corps, ledit appui étant agencé pour
permettre l'évacuation lors du montage par coulissement de ladite lèvre sur ladite
portée et pour assurer l'étanchéité après montage.
2. Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (1) comprend un col (30) dans lequel la partie inférieure (40) est montée,
le volume mort (35) étant formé dans ledit col, au dessus de la membrane de purge
(34).
3. Flacon de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la portée intérieure comprend un manchon axial (58) qui est délimité vers le bas
par un épaulement annulaire (59), ledit épaulement étant agencé pour mettre en contrainte
l'extrémité libre (34a) après montage.
4. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation comprend un piston suiveur (15) qui est monté coulissant
dans le réservoir (2) pour amener le produit dans la partie inférieure (40) de la
pompe.
5. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que la pompe comprend :
- un corps (50) de pompe solidaire monté sur le corps (1), ledit corps de pompe intégrant
la partie inférieure (40) ;
- un gicleur (52) solidaire d'un bouton poussoir (53) pour être actionné en translation
dans le corps (50) de pompe, ledit gicleur comprenant un chemin de distribution (54)
comprenant au moins un orifice amont et un canal dont l'extrémité aval est en communication
avec un orifice de distribution (55) ;
- un moyen de rappel élastique (56) de la translation dudit gicleur dans ledit corps
;
- un piston (57) monté en contact frottant contre la surface interne du corps (50)
de sorte à délimiter une chambre de dosage (22) qui est en communication avec un canal
d'amenée (19) équipé d'un clapet d'admission (21), ledit piston étant agencé pour
présenter un état d'obturation des orifices amont et un état de mise en communication
desdits orifices amont avec la chambre de dosage (22).
6. Flacon de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps (50) de pompe est monté sur le corps (1) par l'intermédiaire d'un manchon
(51) de montage, ledit manchon comprenant une portée (51a) de montage étanche sur
une portée (1a) complémentaire du corps (1), le volume mort (35) étant fermé par le
montage desdites portées.
7. Flacon de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins l'une des portées (51a, 1a) comprend un passage d'évent qui est agencé pour,
lors du montage de la pompe, permettre l'échappement d'air vers l'extérieur du réservoir
(2).
8. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pompe comprend une bague (3) solidaire du corps (1), ladite bague intégrant la
partie inférieure (40), ladite pompe comprenant en outre un soufflet (4) en matériau
élastiquement déformable qui comprend une base (5) montée sur ladite bague, ladite
base étant surmontée par une tête (6) élastiquement comprimable de sorte à définir
un volume variable à l'intérieur de ladite tête, ladite bague étant pourvue d'un canal
d'amenée (19) du produit depuis le dispositif d'alimentation vers l'intérieur du soufflet
(4), ledit canal étant équipé d'un clapet d'admission (21) du produit à l'intérieur
dudit soufflet, ladite pompe comprenant en outre un clapet d'échappement (26) du produit
depuis l'intérieur dudit soufflet, ledit clapet d'échappement étant interposé entre
la bague (3) et le soufflet (4) de sorte à délimiter une chambre supérieure de dosage
(22) dont le volume est variable et une chambre inférieure de distribution (23) qui
est formée à l'intérieur de la base (5) pour être en communication avec un orifice
de distribution (24) formé dans ladite base.
9. Flacon de distribution selon la revendication 8, caractérisé en ce que le clapet d'échappement comprend une membrane annulaire (26) qui présente une extrémité
libre, ladite membrane étant déplaçable en flexion par compression du produit dans
la chambre de dosage (22) entre une position de repos dans laquelle l'extrémité libre
est en appui étanche sur le soufflet (4) et une position contrainte dans laquelle
l'extrémité libre est disposée à distance dudit soufflet pour permettre le passage
du produit sous pression depuis la chambre de dosage (22) vers la chambre de distribution
(23), ladite membrane d'échappement étant formée sur la paroi extérieure de la bague
(3).
10. Flacon de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que le volume mort (35) est formé dans le corps (1) en étant délimité axialement de part
et d'autre par une portée de montage (31) de la bague (3) dans le corps (1) et par
la membrane de purge (34).
11. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la base (5) comprend une partie inférieure qui est disposée dans le corps (1), un
passage d'évent étant formé autour de ladite partie inférieure pour, lors du montage
de la pompe, permettre l'échappement d'air vers l'extérieur du réservoir (2).
1. Bottle for dispensing a fluid product, comprising a body (1) defining a container
(2) for packaging said product and a pump for dispensing said product mounted on said
body to be connected to said container via a device for supplying the product, said
pump comprising a lower part (40) arranged in the container (2) to be connected to
the product, the outer wall of said lower part incorporating a purge membrane (34)
arranged to enable, when the pump is mounted in the body (1), the discharge of air
and excess product into a dead volume (35) and, after said mounting, the creation
of a seal between the inside of said container and said dead volume, said bottle being
characterised in that that purge membrane (34) has a base made of the same material as the outer wall of the
lower part (40) and a free end (34a) acting as a sealing lip bearing on the lower
bearing surface of the body, said bearing being arranged to enable discharge when
mounting by sliding said lip on said bearing surface and to ensure tightness after
mounting.
2. Dispensing bottle according to claim 1, characterised in that the body (1) comprises a neck (30) wherein the lower part (40) is mounted, the dead
volume (35) being formed in said neck, above the purge membrane (34).
3. Dispensing bottle according to claim 1 or 2, characterised in that the lower bearing surface comprises an axial sleeve (58) defined at the bottom by
an annular shoulder (59), said shoulder being arranged to tension the free end (34a)
after mounting.
4. Dispensing bottles according to any of claims 1 to 3, characterised in that the supply device comprises a tracking plunger (15) which is slidably mounted in
the container (2) in order to move the product into the lower part (40) of the pump.
5. Dispensing bottle according to any of claims 1 to 4,
characterised in that the pump comprises:
- a rigidly connected pump body (50) mounted on the body (1), said pump body incorporating
the lower part (40);
- a spray nozzle (52) rigidly connected to a push button (53) to be actuated in translation
in the pump body (50), said spray nozzle comprising a dispensing route (54) comprising
at least one upstream orifice and one channel wherein the downstream end is connected
to a dispensing orifice (55);
- an elastic return means (56) of the translation of said spray nozzle in said body;
- a plunger (57) mounted in frictional contact against the inner surface of the body
(50) so as to define a metering chamber (22) which is connected to a feed channel
(19) equipped with an inlet valve (21), said plunger being arranged to exhibit an
upstream orifice sealing state and a connection state of said upstream orifices to
the metering chamber (22).
6. Dispensing bottle according to claim 5, characterised in that the pump body (50) is mounted on the body (1) via a mounting sleeve (51), said sleeve
comprising a tight mounting bearing surface (51a) on an additional bearing surface
(1a) of the body (1), the dead volume (35) being closed by mounting said bearing surfaces.
7. Dispensing bottle according to claim 6, characterised in that at least one of the bearing surfaces (51a, 1a) comprises a vent passage arranged
to, when mounting the pump, enable air to be discharged outside the container (2).
8. Dispensing bottle according to any of claims 1 to 4, characterised in that the pump comprises a ring (3) rigidly connected to the body (1), said ring incorporating
the lower part (40), said pump further comprising a bellows (4) made of elastically
deformable material comprising a base (5) mounted on said ring, said base being topped
by an elastically compressible head (6) so as to define a variable volume inside said
head, said ring being provided with a channel (19) for supplying the product from
the supply device to the inside of the bellows (4), said channel being equipped with
a product inlet valve (21) inside said bellows, said pump further comprising a product
discharge valve (26) from the inside of said bellows, said discharge valve being inserted
between the ring (3) and the bellows (4) so as to define an upper metering chamber
(22) wherein the volume is variable and a lower dispensing chamber (23) formed inside
the base (5) to be connected to a dispensing orifice (24) formed in said base.
9. Dispensing bottle according to claim 8, characterised in that the discharge valve comprises an annular membrane (26) having a free end, said membrane
being bendable by compressing the product in the metering chamber (22) between an
idle position wherein the free end bears tightly on the bellows (4) and a tension
position wherein the free end is arranged at a distance from said bellows to enable
the flow of the compressed product from the metering chamber (22) to the dispensing
chamber (23), said discharge membrane being formed on the outer wall of the ring (3).
10. Dispensing bottle according to claim 9, characterised in that the dead volume (35) is formed in the body (1), axially defined on either side by
a bearing surface (31) for mounting the ring (3) in the body (1) and by the purge
membrane (34).
11. Dispensing bottle according to any of claims 8 to 10, characterised in that the base (5) comprises a lower part arranged in the body (1), a vent passage being
formed about said lower part to, when mounting the pump, enable air to be discharged
outside the container (2).
1. Abgabefläschchen für ein flüssiges Produkt, umfassend einen Körper (1), der einen
Behälter (2) zur Verpackung des Produktes und eine Pumpe zur Abgabe des Produktes
definiert, die auf dem Körper befestigt ist, um mit dem Behälter durch eine Vorrichtung
zur Versorgung mit Produkt in Verbindung zu stehen, wobei die Pumpe einen unteren
Teil (40) umfasst, der im Behälter (2) angebracht ist, um mit dem Produkt in Verbindung
zu stehen, wobei die Außenwand des unteren Teils eine Belüftungsmembrane (34) umfasst,
die angebracht ist, um bei der Befestigung der Pumpe im Körper (1) die Entfernung
der überschüssigen Luft und des überschüssigen Produkts in ein Totvolumen (35) und,
nach der Befestigung, die Erzeugung einer Dichtigkeit zwischen dem Inneren des Behälters
und dem Totvolumen zu ermöglichen, wobei das Fläschchen dadurch gekennzeichnet ist, dass die Belüftungsmembrane (34) eine Basis aus dem Material aufweist, wobei die Außenwand
des unteren Teils (40) und ein freies Ende (34a) eine Dichtigkeitslippe bilden, die
auf einem inneren Bereich des Körpers aufliegt, wobei die Auflage angebracht ist,
um die Entfernung bei der Befestigung durch Verschiebung der Lippe auf dem Bereich
zu ermöglichen, und um die Dichtigkeit nach der Befestigung sicherzustellen.
2. Abgabefläschchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (1) einen Hals (30) umfasst, in dem der untere Teil (40) befestigt ist,
wobei das Totvolumen (35) in dem Hals, über der Belüftungsmembrane (34), gebildet
ist.
3. Abgabefläschchen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Bereich eine axiale Muffe (58) umfasst, die nach unten hin durch einen
ringförmigen Ansatz begrenzt (59) ist, wobei der Ansatz angeordnet ist, um das freie
Ende (34a) nach der Befestigung unter Spannung zu setzen.
4. Abgabefläschchen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Versorgung einen Nachlaufkolben (15) umfasst, der verschiebbar
im Behälter (2) befestigt ist, um das Produkt in den unteren Teil (40) der Pumpe zu
führen.
5. Abgabefläschchen nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe Folgendes umfasst:
- einen einstückigen Pumpenkörper (50), der auf dem Körper (1) befestigt ist, wobei
der Körper der Pumpe den unteren Teil (40) umfasst;
- eine Düse (52), die mit einem Druckknopf (53) einstückig ist, um in Translation
im Pumpenkörper (50) betätigt zu werden, wobei die Düse einen Abgabeweg (54) umfasst,
der mindestens eine vorgelagerte Öffnung und einen Kanal umfasst, dessen nachgelagertes
Ende mit einer Abgabeöffnung (55) in Verbindung steht.
- ein elastisches Rückholmittel (56) zur Übertragung der Düse in den Körper;
- einen Kolben (57), der in Reibungskontakt gegen die interne Fläche des Körpers (50)
befestigt ist, so dass er eine Dosierkammer (22) begrenzt, die mit einem Zufuhrkanal
(19) in Verbindung steht, der mit einem Einlassventil (21) ausgestattet ist, wobei
der Kolben angeordnet ist, um einen Abdichtungszustand der vorgelagerten Öffnungen
und einen Verbindungszustand der vorgelagerten Öffnungen mit der Dosierkammer (22)
aufzuweisen.
6. Abgabefläschchen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkörper (50) mit Hilfe einer Befestigungsmuffe (51) auf dem Körper (1) befestigt
ist, wobei die Muffe einen Bereich (51a) zur dichten Befestigung auf einem zusätzlichen
Bereich (1a) des Körpers (1) umfasst, wobei das Totvolumen (35) durch die Befestigung
der Bereiche geschlossen ist.
7. Abgabefläschchen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Bereiche (51a, 1a) einen Belüftungskanal umfasst, der angeordnet
ist, um bei der Befestigung der Pumpe den Auslass von Luft aus dem Behälter (2) nach
außen zu ermöglichen.
8. Abgabefläschchen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe einen Ring (3) umfasst, der einstückig mit dem Körper (1) ist, wobei der
Ring den unteren Teil (40) umfasst, wobei die Pumpe außerdem einen Blasebalg (4) aus
elastisch verformbarem Material umfasst, der eine Basis (5) umfasst, die auf dem Ring
befestigt ist, wobei sich über der Basis ein Kopf (6) befindet, der elastisch komprimierbar
ist, so dass im Inneren des Kopfes ein variables Volumen definiert wird, wobei der
Ring mit einem Kanal zur Zufuhr (19) des Produktes von der Versorgungsvorrichtung
in das Innere des Blasebalges (4) versehen ist, wobei der Kanal mit einem Ventil zum
Einlass (21) des Produktes in das Innere des Blasebalges ausgestattet ist, wobei die
Pumpe außerdem ein Ventil zum Auslass (26) des Produktes aus dem inneren des Blasebalges
umfasst, wobei das Auslassventil zwischen dem Ring (3) und dem Blasebalg (4) angebracht
ist, um eine obere Dosierkammer (22) zu begrenzen, deren Volumen variabel ist, und
eine untere Verteilungskammer (23), die im Inneren der Basis (5) gebildet ist, um
mit einer Verteilungsöffnung (24) in Verbindung zu stehen, die in der Basis gebildet
ist.
9. Abgabefläschchen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil eine ringförmige Membrane (26) umfasst, die ein freies Ende aufweist,
wobei die Membrane in Biegung durch Komprimierung des Produkts in der Dosierkammer
(22) zwischen einer Ruhestellung, in der das freie Ende dicht auf dem Blasebalg (4)
aufliegt, und einer gespannten Position verschoben werden kann, in der das freie Ende
in einem Abstand von dem Blasebalg angeordnet ist, um den Durchgang des Produkts unter
Druck aus der Dosierkammer (22) in die Verteilungskammer (23) zu ermöglichen, wobei
die Auslassmembrane auf der äußeren Wand des Rings (3) gebildet ist.
10. Abgabefläschchen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Totvolumen (35) in dem Körper (1) gebildet ist, indem es axial auf beiden Seiten
durch einen Befestigungsbereich (31) des Rings (3) im Körper (1) und durch die Entlüftungsmembrane
(34) begrenzt ist.
11. Abgabefläschchen nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (5) einen unteren Teil umfasst, der im Körper (1) angebracht ist, wobei
ein Belüftungskanal um den unteren Teil gebildet ist, um bei der Befestigung der Pumpe
den Auslass von Luft aus dem Behälter (2) nach außen zu ermöglichen.


RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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