[0001] Die Erfindung betrifft ein Ablaufventil für einen Spülkasten, mit einem Gehäuse,
das mit einem eine Auslassöffnung definierenden Ventilsitz versehen ist, und mit einem
Überlaufrohr, das entlang seiner Längsachse im Gehäuse beweglich gelagert ist und
an seinem unteren Ende mit einer mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden Dichtung versehen
ist, wobei das Gehäuse zwei Gehäuseteile aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen
Spülkasten für ein WC oder Urinal mit einem solchen Ablaufventil. Ein solches Ablaufventil
und ein entsprechender Spülkasten sind beispielsweise bekannt aus der
FR 2 819 835 A1. Dieses Dokument entspricht dem Oberbegriff des Anspruchs 1, und wird als nächstliegender
Stand der Technik angesehen.
[0002] In Südeuropa, beispielsweise in Italien, werden Unterputzspülkästen traditionell
in Wände einer Stärke von 8 cm eingestemmt und eingemauert. Die Unterputzspülkästen
werden dann sowohl in Verbindung mit Stand-WCs als auch mit wandhängenden WCs beschrieben.
[0003] Aufgrund der relativ geringen Wandstärken ist es vor diesem Hintergrund notwendig,
dass Unterputzspülkästen für diese Märkte eine möglichst geringe Bautiefe, maximal
also 8 cm, inklusive Schwitzwasserschutz etc. haben, so dass sie in besagte Wände
eingelassen werden können.
[0004] Die geringe Bautiefe der Spülkästen und der Wunsch des Nutzers, hinsichtlich der
Fläche möglichst kleine Betätigungsplatten, die zum Auslösen einer Spülung dienen,
im Bad einzusetzen, stellt besondere Herausforderungen an die Konstruktion des Spülkasteninnenlebens,
insbesondere des Ablaufventils, da die im Innern des Spülkasten befindlichen Bauteile
über die Betätigungsplattenöffnung, die als Revisionsöffnung dient, gewartet werden
müssen. Diese durch die beschränkte Bautiefe kompliziertere Wartung sorgt auch dafür,
dass Spülkästen dieser Bauart generell in den übrigen europäischen Märkten kaum zum
Einsatz kommen, da Wandaufbauten deutlich stärker und die Art der Konstruktion auch
statisch nicht gewünscht ist.
[0005] Ähnliche Ablaufventile wie das eingangs genannte sind auch aus der
DE 20 2006 018 159 U1 und der
BE 898 158 A bekannt. Diese Ablaufventile lösen aber nicht die zuvor beschriebene Problematik.
[0006] Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik ist es daher die Aufgabe
der vorliegenden Erfindung, ein Ablaufventil der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, dass bei einer möglichst geringen Bautiefe und möglichst kleinen Betätigungsplatte
bzw. Revisionsöffnung eine einfache Wartung gewährleistet ist.
[0007] Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der
vorliegenden Erfindung bei einem Ablaufventil der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
dass das die zwei Gehäuseteile des Gehäuses aus einem oberen Gehäuseteil und aus einem
unteren Gehäuseteil bestehen, wobei die Gelenkverbindung den oberen und den unteren
Gehäuseteil schwenkbar miteinander verbindet.
[0008] Indem das Gehäuse einen oberen und einen unteren Gehäuseteil aufweist, dabei zumindest
zweiteilig ausgeführt ist, und die beiden Gehäuseteile gelenkig miteinander verbunden
sind, wird ermöglicht, dass ein Ablaufventil wesentlich einfacher durch die Revisionsöffnung
bzw. die Betätigungsplattenöffnung geführt werden kann. Dazu müssen lediglich der
obere Gehäuseteil und der untere Gehäuseteil gegeneinander verschwenkt werden, das
heißt aus der Lage verschwenkt werden, die die beiden Bauteile im bestimmungsgemäß
eingebauten Zustand relativ zueinander einnehmen. Die Gelenkverbindung hat auch den
Vorteil, dass der obere und der untere Gehäuseteil beim Hindurchführen des Ablaufventils
durch die Revisionsöffnung immer miteinander verbunden bleiben. Wird also der obere
Gehäuseteil von einem Monteur beim Ausbauen des Ablaufventils gegriffen und bewegt,
so wird zwangsläufig der untere Gehäuseteil mitbewegt und verbleibt nicht im unteren
Teil des Spülkastens.
[0009] Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventils weist die erste Gelenkverbindung
eine Gelenkachse auf, die senkrecht zur Längsachse des Überlaufrohrs verläuft. Auf
diese Weise läßt sich das Ablaufventil, das aufgrund seiner länglichen Ausbildung
in der Regel entlang der Längsachse durch die Revisionsöffnung geführt wird, im verschwenkten
Zustand der Gehäuseteile besonders einfach in den Spülkasten einsetzen oder aus dem
Spülkasten entnehmen.
[0010] Dabei ist der Ventilsitz vorzugsweise im unteren Gehäuseteil ausgebildet und relativ
zum oberen Gehäuseteil und/oder relativ zum Überlaufrohr schwenkbar. Beim Einführen
des Ablaufventils in die Revisionsöffnung wird also zunächst der untere Gehäuseteil
zusammen mit dem Ventilsitz und einem gegebenenfalls angeformten Stutzen durch die
Revisionsöffnung geführt, während der obere Gehäuseteil im abgeknickten, das heißt
verschwenkten Zustand, noch aus der Revisionsöffnung hervorragt. Je weiter das Ablaufventil
durch die Revisionsöffnung geführt wird, um so geringer wird dann der Verschwenkungswinkel,
bis schließlich, wenn sowohl unterer als auch oberer Gehäuseteil vollständig durch
die Öffnung geführt sind, der Verschwenkungswinkel 0° beträgt, das heißt oberer und
unterer Gehäuseteil koaxial fluchtend zueinander angeordnet sind.
[0011] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventils ist ein Niederhalter
vorgesehen, der über eine zweite Gelenkverbindung schwenkbar mit dem Gehäuse, insbesondere
dem oberen Gehäuseteil verbunden ist. Der Niederhalter dient im bestimmungsgemäß eingebauten
Zustand des Ablaufventils zum Abstützen des Gehäuses am oberen Rahmen des Spülkastens
und verhindert dadurch, dass das eingebaute Ablaufventil sich nicht unbeabsichtigt
im Spülkasten nach oben bewegt, indem es beispielsweise aufschwimmt. Der Niederhalter
ist damit eine Sicherung, die den Ventilsitz und den daran angeformten Stutzen fest
im Ablaufrohr des Spülkastens hält.
[0012] Indem der Niederhalter ebenfalls schwenkbar am Gehäuse angeordnet ist, ist das Ablaufventil
zu Montage- und Demontagezwecken weniger sperrig, wenn der Niederhalter eingeklappt
ist. Die Gesamtlänge des Ablaufventils kann dadurch vorübergehend reduziert werden.
Dabei verläuft der Niederhalter im eingeklappten Zustand vorzugsweise parallel zum
oberen Gehäuseteil, was auch die Gesamtbreite des Ablaufventils während der Montage
bzw. Demontage nicht nennenswert vergrößert. Insbesondere ist der Niederhalter im
eingeklappten Zustand am Gehäuse, insbesondere am oberen Gehäuseteil, verrastbar und
damit blockierbar. Um das Einklappen und Verrasten auf möglichst einfache Weise zu
bewerkstelligen, weist die zweite Gelenkverbindung vorzugsweise eine Gelenkachse auf,
die senkrecht zur Längsachse des Überlaufrohrs verläuft.
[0013] Es ist vorteilhaft, wenn die Gelenkachse der zweiten Gelenkverbindung senkrecht zur
Gelenkachse der ersten Gelenkverbindung verläuft. Dadurch wird vermieden, dass die
relativ zum oberen Gehäuseteil verschwenkbaren Bauteile, nämlich der untere Gehäuseteil
und der Niederhalter, sich im verschwenkten Zustand gegenseitig berühren und dadurch
Verhaken oder sich gegenseitig beschädigen.
[0014] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventils ist die zweite
Gelenkverbindung oben am oberen Gehäuseteil und/oder die erste Gelenkverbindung unten
am oberen Gehäuseteil angeordnet. Auf diese Weise sind die Gelenkverbindungen möglichst
weit voneinander entfernt, wodurch ebenfalls ein gegenseitiges Berühren der relativ
zum oberen Gehäuseteil verschwenkten Bauteile vermieden wird. Vorzugsweise ist die
zweite Gelenkverbindung an einem abnehmbaren Gehäusedeckel des oberen Gehäuseteils
angeordnet. So ist es zu Wartungszwecken möglich, den Gehäusedeckel samt Niederhalter
vom übrigen Ablaufventil zu entfernen.
[0015] Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ablaufventils ist das
Überlaufrohr mehrteilig ausgebildet und weist insbesondere einen oberen Teil und einen
lösbar damit verbundenen unteren Teil auf. Die Mehrteiligkeit erleichtert das Hindurchführen
des Ablaufventils, dessen Gesamtlänge maßgeblich durch die Länge des Überlaufrohrs
bestimmt ist. So ist es denkbar, dass der obere und/oder untere Teil des Überlaufrohrs,
nachdem die beiden Teile voneinander gelöst worden sind, aus dem Gehäuse entfernt
wird und erst nach dem Hindurchführen des Ablaufventils durch die Revisionsöffnung
wieder mit dem jeweils anderen Teil verbunden wird.
[0016] Insbesondere ist dabei der obere Teil und/oder untere Teil des Überlaufrohrs flexibel
ausgebildet, ist also vorzugsweise biegsam. Dabei ist es vorteilhaft, wenn dieser
Teil des Überlaufrohrs aus einem gummiartigen Material besteht, also einem Material,
das dehnbar, dichtend und/oder rutschfest ist. Als Beispiele sind hier Elastomere
und kautschukhaltige Materialien zu nennen.
[0017] Dabei kann der jeweils andere Teil des Überlaufrohrs fest ausgebildet sein. Mit fest
ist dabei gemeint, dass das Material eine höhere Steifigkeit und/oder eine größere
Härte als das flexible, insbesondere gummiartige Material des daran zu befestigenden
Rohrteils hat. Insbesondere kann als Material für den festen Teil des Überlaufrohrs
ein Thermoplast, insbesondere Polypropylen (PP), verwendet werden.
[0018] Um das Hindurchführen des Ablaufventils durch eine kleine Revisionsöffnung noch weiter
zu vereinfachen, ist gemäß wiederum einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, dass
der untere Gehäuseteil in einem Schnitt senkrecht zur Gelenkachse der ersten Gelenkverbindung
U-förmig ausgebildet ist und insbesondere zwei U-förmige Arme aufweist. Zwischen den
beiden U-förmigen Armen verläuft dann im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand das
Überlaufrohr. Vorzugsweise sind die beiden U-förmigen Arme jeweils so angeordnet,
dass der obere Teil eines der beiden Schenkel des U-förmigen Arms mit der ersten Gelenkverbindung
verbunden ist bzw. über die erste Gelenkverbindung mit dem oberen Gehäuseteil verbunden
ist. Der gegenüberliegende Schenkel der U-förmigen Arme, der das untere Ende des unteren
Gehäuseteils bildet, dient als Halterung für den Ventilsitz und den gegebenenfalls
angeformten Stutzen.
[0019] Die Aufgabe wird ferner gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst
durch einen Spülkasten (vgl. Anspruch 14), insbesondere Unterputzspülkasten, für ein
WC oder Urinal mit einem Ablaufventil wie es zuvor beschrieben wurde. Ein solcher
Spülkasten kann aufgrund der zuvor beschriebenen Vorteile des Ablaufventils mit einer
besonders kleinen Revisionsöffnung bzw. Betätigungsplattenöffnung ausgestattet sein,
wodurch auch die Betätigungsplatte flächenmäßig optimiert ist. Außerdem kann die Bautiefe
des Spülkastens auf ein Minimum reduziert werden. Gleichzeitig ist der Spülkasten
auf einfache Weise zu warten.
[0020] Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Spülkastens ist die Querschnittsfläche
der Revisionsöffnung, die gegebenenfalls noch einen vorgesetzten Revisionsschacht
aufweist, nur so groß, dass das Ablaufventil in einem Zustand, in dem der obere Gehäuseteil
relativ zum unteren Gehäuseteil und/oder der Niederhalter relativ zum Gehäuse verschwenkt
ist, das heißt bezogen auf die Lage verschwenkt ist, die die Bauteile im bestimmungsgemäß
eingebauten Zustand relativ zueinander einnehmen, vollständig durch die Revisionsöffnung
führbar ist.
[0021] Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Ablaufventil und
den erfindungsgemäßen Spülkasten auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird einerseits
verwiesen auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche, andererseits
auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In
der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines Ablaufventils mit ausgeklapptem Niederhalter,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht des Ablaufventils mit eingeklapptem Niederhalter,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht des Ablaufventils mit eingeklapptem Niederhalter und
aufgesetztem oberen Teil des Überlaufrohrs,
- Fig. 4a) und b)
- eine perspektivische Ansicht eines Gehäusedeckels mit herunter geklapptem Niederhalter
bzw. mit nach oben ausgeklapptem Niederhalter,
- Fig. 5a) und b)
- Schnittansichten eines Spülkastens gemäß der vorliegenden Erfindung während des Einsetzens
des Ablaufventils in einer ersten Schwenkstellung,
- Fig. 6a) und b)
- Schnittansichten eines Spülkastens beim Einsetzen des Ablaufventils in derselben Schwenkstellung
wie Fig. 5 mit einem vorgesetzten Revisionsschacht,
- Fig. 7a) und b)
- Schnittansichten eines Spülkastens beim Einsetzen des Ablaufventils in einer weiteren
Schwenkstellung,
- Fig. 8a) und b)
- Schnittansichten eines Spülkastens beim Einsetzen des Ablaufventils in noch einer
weiteren Schwenkstellung,
- Fig. 9
- einen vertikalen Schnitt des Spülkastens nach dem Einsetzen des Ablaufventils, und
- Fig. 10
- einen gegenüber Fig. 9 um 90° versetzten vertikalen Schnitt des Spülkastens nach dem
Einsetzen des Ablaufventils.
[0022] Fig. 1 zeigt ein Ablaufventil 1 mit einem Gehäuse 3, das mit einem eine Auslassöffnung
4 definierenden Ventilsitz 5 im unteren Teil versehen ist und im Innern ein Überlaufrohr
6 aufweist, das entlang seiner Längsachse X im Gehäuse 3 beweglich gelagert ist und
an seinem unteren Ende mit einer mit dem Ventilsitz 5 zusammenwirkenden Dichtung 7,
die hier die Form einer Dichtscheibe hat, versehen ist.
[0023] Das Gehäuse 3 des erfindungsgemäßen Ablaufventils 1 weist einen oberen Gehäuseteil
3a und einen unteren Gehäuseteil 3b auf, die über eine erste Gelenkverbindung 8 schwenkbar
miteinander verbunden sind. Die erste Gelenkverbindung 8 weist eine Gelenkachse Y
auf, die senkrecht zur Längsachse X des Überlaufrohrs 6 verläuft.
[0024] Der Ventilsitz 5 ist dabei am unteren Gehäuseteil 3b zusammen mit einem Stutzen 14,
auf dem zwei Dichtringe 15 aufgesetzt sind, ausgebildet und ist relativ zum oberen
Gehäuseteil 3a und relativ zum Überlaufrohr 6 schwenkbar.
[0025] Ferner ist ein Niederhalter 9 vorgesehen, der im in Fig. 1 gezeigten Zustand nach
oben ausgeklappt ist, also gegenüber dem oberen Gehäuseteil 3a nach oben verschwenkt
ist. In dieser Stellung befindet sich der Niederhalter 9 im bestimmungsgemäß eingebauten
Zustand, um zu verhindern, dass das Ablaufventil 1 sich im Spülkasten 2, der im Weiteren
noch beschrieben werden soll, nach oben bewegt.
[0026] Der Niederhalter 9 ist über eine zweite Gelenkverbindung 10 schwenkbar mit dem oberen
Gehäuseteil 3a verbunden. Die zweite Gelenkverbindung 10 weist eine Gelenkachse 12
auf, die senkrecht zur Längsachse X des Überlaufrohrs 6 und senkrecht zur Gelenkachse
Y der ersten Gelenkverbindung 8 verläuft.
[0027] Wie in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, verläuft der Niederhalter 9 im eingeklappten
Zustand parallel zum oberen Gehäuseteil 3a, wobei dieser am Gehäuse 3 hinter einer
Rastnocke 16 verrastbar ist. Der Niederhalter 9 ist in diesem Zustand blockiert und
kann nicht unabsichtlich ausschwenken.
[0028] Die zweite Gelenkverbindung 10 ist oben am oberen Gehäuseteil 3a und die erste Gelenkverbindung
8 unten am oberen Gehäuseteil 3a angeordnet. Insbesondere ist die zweite Gelenkverbindung
10 an einem abnehmbaren Gehäusedeckel 11 angeordnet. Diesen Gehäusedeckel zeigen beispielsweise
die Figuren 4a) und b), wobei in Fig. 4a) der Niederhalter 9 zur Montage am Deckel
11 in einer weit überschwenkten Stellung angeordnet ist, wohingegen in Fig. 4b) der
Niederhalter 9 nach oben ausgeklappt ist, wie es im bestimmungsgemäß eingebauten Zustand
des Ablaufventils 1 der Fall ist.
[0029] Fig. 3 zeigt, dass das Überlaufrohr 6 im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweiteilig
ausgebildet ist und einen oberen Teil 6a und einen lösbar damit verbundenen unteren
Teil 6b aufweist. Der obere Teil 6a ist flexibel und biegsam ausgebildet und besteht
aus einem gummiartigen Material, welches dehnbar, dichtend und rutschfest ist. Der
untere Teil 6b des Überlaufrohrs 6 ist fest ausgebildet, weist also keine nennenswerte
Flexibilität, sondern eine höhere Steifigkeit und Härte als der obere Teil 6a auf.
Der untere Teil 6b besteht im vorliegenden Fall aus Polypropylen.
[0030] Der obere Teil 6a des Überlaufrohrs 6 ist abnehmbar, wodurch der Einbau des Ablaufventils
in einen Spülkasten 2 erleichtert wird, wie später anhand von Fig. 7 noch erläutert
wird.
[0031] In den Figuren 1 bis 3 erkennt man ferner, dass der untere Gehäuseteil 3b in einem
Schnitt senkrecht zur Gelenkachse Y der ersten Gelenkverbindung 8 U-förmig ausgebildet
ist und zwei U-förmige Arme 12 aufweist, zwischen denen das Überlaufrohr 6 angeordnet
ist. Der obere Schenkel 12a der U-förmigen Arme 12 ist an seinem oberen Ende, also
dem in den Figuren 1 und 2 nach links weisenden Ende, über die erste Gelenkverbindung
8 mit dem oberen Gehäuseteil 3a schwenkbar verbunden. Der gegenüberliegende Schenkel
12b der Arme 12 ist als Träger von Ventilsitz 5 und Stutzen 14 ausgebildet.
[0032] Die Figuren 5 bis 10 verdeutlichen den Einbau des Ablaufventils 1 in einen Spülkasten
2 mit einer relativ kleinen Revisionsöffnung 13.
[0033] Insbesondere wird deutlich, dass die Querschnittsfläche der Revisionsöffnung 13 gerade
so groß ist, dass das Ablaufventil 1 in einem Zustand, in dem der obere Gehäuseteil
3a relativ zum unteren Gehäuseteil 3b verschwenkt ist und der Niederhalter 9 am oberen
Gehäuseteil im eingeklappten Zustand anliegt, vollständig durch die Revisionsöffnung
13 führbar ist (vgl. Fig. 5). Das Hindurchführen des Ablaufventils 1 durch die Revisionsöffnung
13 ist sogar dann noch möglich, wenn ein Revisionsschacht 13a vor der Revisionsöffnung
13 angesetzt ist.
[0034] Wie bei Vergleich der Figuren 5a und 9 deutlich wird, wird das Ablaufventil 1 zunächst
in einer horizontalen Ausrichtung durch die Revisionsöffnung 13 in den Spülkasten
2 eingeführt und erst dann vertikal ausgerichtet (Fig. 9), und über den Stutzen 14
mit dem Ablauf 2a des Spülkastens verbunden.
[0035] Die Figuren 5a) und b) zeigen jeweils im Schnitt, nämlich einmal in einem vertikalen
Schnitt (Fig. 5a)) und einmal in einem horizontalen Schnitt (Fig. 5b)), die erste
Stufe eines Einbauvorgangs. In diesem Fall ist der untere Gehäuseteil 3b, hier links
angeordnet, bereits durch die Revisionsöffnung 13 in den Spülkasten 2 eingeführt und
befindet sich relativ zum oberen Gehäuseteil 3a, der noch zusammen mit dem Überlaufrohr
6 aus der Revisionsöffnung 13 herausragt, in einer ersten Schwenkstellung mit einem
relativ großen Verschwenkwinkel. Fig. 6 zeigt dieselbe Schwenkstellung bei einem vor
die Revisionsöffnung 13 gesetzten Revisionsschacht 13a.
[0036] In den Figuren 7a) und b) ist das Ablaufventil 1 nahezu vollständig durch die Revisionsöffnung
13 in den Spülkasten 2 geführt, wobei sich hier auch bereits der größte Teil des oberen
Gehäuseteils 3a schon im Spülkasten 2 befindet. Einzig ein Teil des Überlaufrohrs
6 ragt noch aus der Revisionsöffnung 13 heraus. In Fig. 7b) wird insbesondere deutlich,
dass es von Vorteil ist, wenn der obere Teil 6a, der in Fig. 7 nicht dargestellt ist,
vom unteren Teil 6b des Überlaufrohrs 6 abgenommen werden kann, da auf diese Weise
das Überlaufrohr 6 besser durch die Revisionsöffnung 13 passt. Bei der in den Figuren
7a) und b) gezeigten Schwenkstellung ist der Schwenkwinkel gegenüber der Schwenkstellung
in den Figuren 5a) und b) bzw. 6a) und b) bereits deutlich reduziert.
[0037] In den Figuren 8a) und b) ist das Ablaufventil 1 vollständig in den Spülkasten 2
eingesetzt, wobei in dieser Schwenkstellung der Schwenkwinkel 0° beträgt, also die
beiden Gehäuseteile 3a und 3b miteinander fluchtend ausgerichtet sind. Das Ablaufventil
1 befindet sich in Fig. 8 allerdings noch in horizontaler Ausrichtung.
[0038] Die Figuren 9 und 10 zeigen schließlich das Ablaufventil 1 im im Spülkasten 2 bestimmungsgemäß
eingebauten Zustand, wobei das Ablaufventil 1 nunmehr vertikal ausgerichtet ist. In
dieser Ausrichtung ist dann auch der obere Teil 6a des Überlaufrohrs 6 wieder auf
den unteren Teil 6b aufsetzbar.
[0039] Für die endgültige Betriebsbereitschaft muss schließlich nur noch der Niederhalter
9 gegenüber der in den Figuren 9 und 10 dargestellten Stellung nach oben geklappt
werden und die Betätigungsmechanik mit Betätigungsplatte und Betätigungstasten montiert
werden.
1. Ablaufventil (1) für einen Spülkasten (2),
- mit einem Gehäuse (3), das mit einem eine Auslassöffnung (4) definierenden Ventilsitz
(5) versehen ist, und
- mit einem Überlaufrohr (6), das entlang seiner Längsachse (X) im Gehäuse (3) beweglich
gelagert ist und an seinem unteren Ende mit einer mit dem Ventilsitz (5) zusammenwirkenden
Dichtung (7) versehen ist,
wobei das Gehäuse (3) zwei Gehäuseteile (3a,3b) aufweist, die über eine erste Gelenkverbindung
(8) schwenkbar miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Gehäuseteile (3a,3b) des Gehäuses (3) aus einem oberen Gehäuseteil (3a)
und aus einem unteren Gehäuseteil (3b) bestehen, wobei die Gelenkverbindung (8) den
oberen und den unteren Gehäuseteil schwenkbar miteinander verbindet.
2. Ablaufventil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gelenkverbindung (8) eine Gelenkachse (Y) aufweist, die senkrecht zur Längsachse
(X) des Überlaufrohrs (6) verläuft.
3. Ablaufventil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (5) am unteren Gehäuseteil (3b) ausgebildet ist und relativ zum oberen
Gehäuseteil (3a) und/oder relativ zum Überlaufrohr (6) schwenkbar ist.
4. Ablaufventil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Niederhalter (9) vorgesehen ist, der über eine zweite Gelenkverbindung (10) schwenkbar
mit dem Gehäuse (3), insbesondere dem oberen Gehäuseteil (3a), verbunden ist.
5. Ablaufventil (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (9) im eingeklappten Zustand parallel zum oberen Gehäuseteil (3a)
verläuft und insbesondere an diesem verrastbar ist.
6. Ablaufventil (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gelenkverbindung (10) eine Gelenkachse (Z) aufweist, die senkrecht zur
Längsachse (X) des Überlaufrohrs (6) verläuft.
7. Ablaufventil (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenkachse (Z) der zweiten Gelenkverbindung (10) senkrecht zur Gelenkachse (Y)
der ersten Gelenkverbindung (8) verläuft.
8. Ablaufventil (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gelenkverbindung (10) oben am oberen Gehäuse (3a), insbesondere an einem
abnehmbaren Gehäusedeckel (11), und/oder die erste Gelenkverbindung (8) unten am oberen
Gehäuseteil (3a) angeordnet ist.
9. Ablaufventil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Überlaufrohr (6) mehrteilig ausgebildet ist und insbesondere einen oberen Teil
(6a) und einen lösbar damit verbundenen unteren Teil (6b) aufweist.
10. Ablaufventil (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (6a) und/oder der untere Teil (6b) des Überlaufrohrs (6) flexibel
ausgebildet ist und insbesondere aus einem gummiartigen Material besteht.
11. Ablaufventil (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweils andere Teil (6b;6a) des Überlaufrohrs (6) fest ausgebildet ist und insbesondere
aus einem Thermoplast, insbesondere Polypropylen, besteht.
12. Ablaufventil (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil (6a) und/oder der untere Teil (6b) des Überlaufrohrs (6) vom Ablaufventil
(1) oder aus dem Gehäuse (3) entfernbar ist.
13. Ablaufventil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Gehäuseteil (3b) in einem Schnitt senkrecht zur Gelenkachse (Y) der ersten
Gelenkverbindung (8) U-förmig ausgebildet ist und insbesondere zwei U-förmige Arme
(12) aufweist.
14. Spülkasten (2) für ein WC oder Urinal mit einem Ablaufventil (1) nach einem der vorangehenden
Ansprüche.
15. Spülkasten (2) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Revisionsöffnung (13) vorgesehen ist, deren Querschnittsfläche so groß ist,
dass das Ablaufventil (1) nur in einem Zustand, in dem der obere Gehäuseteil (3a)
relativ zum unteren Gehäuseteil (3b) und/oder der Niederhalter (9) relativ zum Gehäuse
(3) verschwenkt ist, vollständig durch die Revisionsöffnung (13) führbar ist.
1. A drain valve (1) for a cistern (2),
- comprising a housing (3) provided with a valve seat (5) which defines an outlet
opening (4), and
- comprising an overflow pipe (6) which is mounted so as to be movable along the longitudinal
axis (X) thereof in the housing (3) and the lower end of which is provided with a
seal (7) which cooperates with the valve seat (5),
the housing (3) comprising two housing parts (3a, 3b) which are pivotably interconnected
via a first hinge joint (8),
characterised in that the two housing parts (3a, 3b) of the housing (3) consist of an upper housing part
(3a) and of a lower housing part (3b), the hinge joint (8) pivotably interconnecting
the upper and lower housing parts.
2. The drain valve (1) according to claim 1, characterised in that the first hinge joint (8) comprises a hinge axis (Y) which extends perpendicular
to the longitudinal axis (X) of the overflow pipe (6).
3. The drain valve (1) according to claim 1 or 2, characterised in that the valve seat (5) is formed on the lower housing part (3b) and is pivotable relative
to the upper housing part (3a) and/or relative to the overflow pipe (6).
4. The drain valve (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that a hold-down means (9) is provided which is pivotably connected to the housing (3),
in particular the upper housing part (3a), via a second hinge joint (10).
5. The drain valve (1) according to claim 4, characterised in that, when folded in, the hold-down means (9) extends parallel to the upper housing part
(3a) and in particular can be locked thereto.
6. The drain valve (1) according to claim 4 or 5, characterised in that the second hinge joint (10) comprises a hinge axis (Z) which extends perpendicular
to the longitudinal axis (X) of the overflow pipe (6).
7. The drain valve (1) according to any one of claims 4 to 6, characterised in that the hinge axis (Z) of the second hinge joint (10) extends perpendicular to the hinge
axis (Y) of the first hinge joint (8).
8. The drain valve (1) according to any one of claims 4 to 7, characterised in that the second hinge joint (10) is arranged on top of the upper housing (3a), in particular
on a removable housing cover (11), and/or the first hinge joint (8) is arranged on
the bottom of the lower housing part (3a).
9. The drain valve (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the overflow pipe (6) is formed in a plurality of parts, and in particular comprises
an upper part (6a) and a lower part (6b) which is detachably connected thereto.
10. The drain valve (1) according to claim 9, characterised in that the upper part (6a) and/or the lower part (6b) of the overflow pipe (6) is constructed
flexibly, and in particular consists of a rubber-like material.
11. The drain valve (1) according to claim 10, characterised in that the respective other part (6b; 6a) of the overflow pipe (16) is constructed rigidly
and in particular consists of a thermoplastic material, in particular polypropylene.
12. The drain valve (1) according to any one of claims 9 to 11, characterised in that the upper part (6a) and/or the lower part (6b) of the overflow pipe (6) can be removed
from the drain valve (1) or from the housing (3).
13. The drain valve (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the lower housing part (3b) is U-shaped, and in particular comprises two U-shaped
arms (12), in a section perpendicular to the hinge axis (Y) of the first hinge joint
(8).
14. A cistern (2) for a lavatory or urinal, comprising a drain valve (1) according to
any one of the preceding claims.
15. The cistern (2) according to claim 14, characterised in that an inspection opening (13) is provided having a cross-sectional area of such a size
that the drain valve (1) can only pass through the inspection opening (13) completely
when the upper housing part (3a) is pivoted relative to the lower housing part (3b)
and/or the hold-down means (9) is pivoted relative to the housing (3).
1. Robinet de sortie (1) pour réservoir de chasse d'eau (2),
- avec un coffret (3) qui est muni d'un siège de robinet (5) définissant un orifice
d'évacuation (4), et
- avec un tuyau de trop-plein (6) qui est logé mobile le long de son axe longitudinal
(X) dans le coffret (3) et qui est muni à son extrémité inférieure d'un joint d'étanchéité
(7) coopérant avec le siège de robinet (5),
le coffret (3) présentant deux parties de coffret (3a, 3b), qui sont reliées par une
première liaison articulée (8) de manière pivotante entre elles,
caractérisé en ce que les deux parties de coffret (3a, 3b) du coffret (3) se composent d'une première partie
supérieure de coffret (3a) et d'une seconde partie inférieure de coffret (3b), la
liaison articulée (8) reliant entre eux de manière pivotante la partie supérieure
et inférieure de coffret.
2. Robinet de sortie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première liaison articulée (8) présente un axe d'articulation (Y) qui s'étend
perpendiculairement à l'axe longitudinal (X) du tuyau de trop-plein (6).
3. Robinet de sortie (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le siège de robinet (5) est ménagé sur la partie inférieure de coffret (3b) et est
pivotant par rapport à la partie supérieure de coffret (3a) et/ou par rapport au tuyau
de trop-plein (6).
4. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une pièce de retenue (9) est prévue qui est reliée par une liaison articulée (10)
de manière pivotante au coffret (3), en particulier à la partie supérieure de coffret
(3a).
5. Robinet de sortie (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de retenue (9) s'étend à l'état rabattu parallèlement à la partie supérieure
de coffret (3a) et s'encliquète en particulier à ce dernier.
6. Robinet de sortie (1) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la seconde liaison articulée (10) présente un axe d'articulation (Z) qui s'étend
perpendiculairement à l'axe longitudinal (X) du tuyau de trop-plein (6).
7. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (Z) de la seconde liaison articulée (10) s'étend perpendiculairement
à l'axe d'articulation (Y) de la première liaison articulée (8).
8. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la seconde liaison articulée (10) est disposée en haut sur le coffret supérieur (3a),
en particulier sur un couvercle de coffret amovible (11) et/ou la première liaison
articulée (8) est disposée en bas sur la partie supérieur de coffret (3a).
9. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tuyau de trop-plein (6) est réalisé en plusieurs parties et présente en particulier
une partie supérieure (6a) et une partie inférieure (6b) reliée de manière amovible
à cette première.
10. Robinet de sortie (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie supérieure (6a) et/ou la partie inférieure (6b) du tuyau de trop-plein
(6) est réalisée flexible et se compose en particulier d'un matériau en caoutchouc.
11. Robinet de sortie (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'autre partie respective (6b ; 6a) du tuyau de trop-plein (6) est dure et en particulier
se compose de matériau thermoplastique, en particulier de polypropylène.
12. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la partie supérieure (6a) et/ou la partie inférieure (6b) du tuyau de trop-plein
(6) peut être retirée du robinet de sortie (1) ou du coffret (3).
13. Robinet de sortie (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie inférieure de coffret (3b) est réalisée dans une coupe perpendiculairement
à l'axe d'articulation (Y) de la première liaison articulée (8) en forme de U et présente
en particulier deux bras (12) en forme de U.
14. Réservoir de chasse d'eau (2) pour un WC ou un urinoir avec un robinet de sortie (1)
selon l'une des revendications précédentes.
15. Réservoir de chasse d'eau (2) selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'une ouverture de maintenance (13) est prévue dont la surface de section transversale
est suffisamment grande pour ne pouvoir guider le robinet de sortie (1) complètement
à travers l'ouverture de révision (13) que dans un état où la partie supérieure de
coffret (3a) est basculée par rapport à la partie inférieure de coffret (3b) et/ou
la pièce de retenue (9) est basculée par rapport au coffret (3).