[0001] La présente invention se rapporte à un spiral pour résonateur balancier-spiral.
[0002] On sait que le centre de gravité d'un spiral plat se déplace pendant le mouvement
oscillant du balancier. Ceci est dû au fait que l'une des extrémités du spiral est
fixe, tandis que l'autre se déplace en restant toujours à la même distance de l'axe
de balancier. Ce déplacement du centre de gravité à une influence sur l'isochronisme,
du fait qu'il engendre des forces latérales sur les pivots de l'axe de balancier.
[0003] Abraham-Louis Breguet eu l'idée de munir le spiral plat d'une ou deux courbes terminales
permettant de remédier à ce défaut. Cette courbe a été ensuite théorisée par Ed. Phillips.
[0004] Avant la solution imaginée par Breguet et Phillips, T. Mudge avait proposé d'utiliser
deux spiraux solidaires d'un même balancier et décalés de 180°. Les spiraux travaillant
en synchronisme, mais en opposition de phase, les variations de leurs centres de gravité
respectifs se compensent, mais leur décalage axial crée cependant un léger couple
dans un plan contenant l'axe de balancier. Cette solution a été reprise dans des réalisations
récentes.
[0005] Le problème de cette solution réside dans le fait qu'il faut deux spiraux superposés,
augmentant la hauteur, deux pitons et deux porte-pitons décalés de 180° autour de
l'axe de balancier, deux raquettes et que chaque spiral doit être réglé en parfait
synchronisme avec l'autre, conduisant à une solution extrêmement complexe et difficile
à mettre au point. En plus du fait qu'elle double le nombre de pièces.
[0006] Cette solution a été reprise dans plusieurs publications, notamment dans le US 3'553'956,
dans le FR 2'447'571, ainsi que dans le CN 1'677'283.
[0007] Le but de la présente invention est de bénéficier des avantages de cette solution
en remédiant, au moins en partie, aux inconvénients sus-mentionnés.
[0008] A cet effet, cette invention a pour objet un spiral pour résonateur balancier-spiral
selon la revendication 1.
[0009] Les dessins annexés illustrent, schématiquement et à titre d'exemple, plusieurs formes
d'exécution du spiral objet de la présente invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une première forme d'exécution;
la figure 2 est une vue en plan d'une deuxième forme d'exécution;
la figure 3 est un diagramme de variation du pas du spiral en fonction des tours depuis
le centre vers l'extérieur pour la forme d'exécution de la figure 2;
la figure 4 est un diagramme de variation de l'épaisseur le long de la lame en fonction
des tours depuis le centre vers l'extérieur pour la forme d'exécution de la figure
2;
la figure 5 est une vue en plan d'une troisième forme d'exécution;
la figure 6 est une vue en plan d'une quatrième forme d'exécution;
la figure 7 est une vue en plan d'une cinquième forme d'exécution;
la figure 8 est une vue en plan d'une sixième forme d'exécution;
la figure 9 est une vue en élévation d'une septième forme d'exécution;
les figures 10a, 10b sont des vues en élévation de deux variantes d'une huitième forme
d'exécution;
la figure 11 est une vue en élévation d'une neuvième forme d'exécution.
[0010] La première forme d'exécution du spiral objet de l'invention est illustrée par la
figure 1. Ce spiral plan comporte deux lames 1a, 1b enroulées dans le même sens, mais
avec un décalage de 2π /2 soit 180°. Les extrémités internes respectives de ces lames
1a, 1b sont solidaires d'une virole 2 et leurs extrémités externes sont solidaires
d'un anneau de fixation 3. Ces extrémités externes sont aussi décalées angulairement
de 180°. L'anneau de fixation 3 des extrémités externes des lames 1a, 1b du spiral
comporte une ouverture 3a pour permettre sa fixation au pont de balancier. Cet anneau
de fixation 3 remplace donc le piton traditionnel.
[0011] Les deux lames 1a, 1b du spiral ne doivent pas se toucher pendant leur contraction
et leur expansion. Ce risque augmente avec l'amplitude. On peut donc réduire ce risque
en limitant l'amplitude. Avantageusement cependant, on peut aussi augmenter le diamètre
du spiral.
[0012] Une autre solution encore est celle qui consiste à faire varier le pas des spires
et l'épaisseur des lames. C'est ce que montre la forme d'exécution de la figure 2,
ainsi que les diagrammes des figures 3 et 4 qui illustrent respectivement la variation
du pas des spires en micromètres et de l'épaisseur des lames en micromètres en fonction
du nombre de tours des spires Nt des lames 1a, 1b enroulées de la figure 2, en partant
du centre vers l'extérieur du spiral, pour éviter que les spires des lames 1a, 1b
ne se touchent lors de l'alternance d'expansion et de contraction du spiral. La figure
3 permet de tracer l'une des deux lames 1a, 1b par la formule r(θ)=p(θ)*(θ/(2π))+r0,
où r représente la distance de l'axe à la fibre neutre de la lame, r(θ=0)=r0=600 micromètres
dans le cas des figures 2 à 4, et θ=Nt*2π.
[0013] En variante on pourrait aussi faire varier la hauteur de la lame du spiral.
[0014] Dans le cas de spiraux en silicium mono-cristallin, matériau susceptible d'être utilisé
pour la réalisation du spiral objet de l'invention, la thermo-compensation du spiral
est obtenue par la formation, à la surface des lames du spiral, d'une couche d'oxyde
de silicium amorphe, dont le coefficient thermique du module d'Young est de signe
opposé à celui du silicium mono-cristallin, comme décrit dans le
EP 1 422 436. Cette couche d'oxyde de silicium amorphe permet une compensation du coefficient
thermique du module d'Young quelle que soit l'orientation cristallographique du Si,
(100), (111) ou (110).
[0015] Le nombre de lames formant le spiral n'est pas limité à deux. On peut imaginer en
variante diverses autres solutions, telle que celle illustrée par la figure 5 qui
est une variante de celle de la figure 1, mais qui comporte trois lames 1a, 1b et
1c rattachées d'une part à la virole 2 et d'autre part à l'anneau de fixation 3. Les
extrémités internes et externes de ces lames sont décalées angulairement, les unes
par rapport aux autres, d'un angle 2π /3. Ce décalage angulaire sera avantageusement
de 2π/n, n correspondant au nombre de lames.
[0016] Des simulations effectuées sur la base des spiraux des figures 1 et 2 ont montré
qu'il devrait être possible d'améliorer de façon très sensible l'isochronisme d'un
résonateur balancier-spiral équipé d'un spiral objet de la présente invention.
[0017] Dans les formes d'exécutions décrites jusqu'ici, les lames formant le spiral sont
rattachées les unes aux autres par leurs deux extrémités respectives. La forme d'exécution
illustrée par la figure 6 représente un spiral à deux lames 1a, 1b rattachées par
leurs seules extrémités internes à la virole 2. Leurs extrémités externes sont libres,
ce qui permet d'exercer, sur les deux lames, une pré-tension dans un sens ou dans
l'autre, afin d'ajuster l'isochronisme notamment.
[0018] D'autres variantes utilisant le même concept, à savoir un spiral à plusieurs lames
coplanaires décalées angulairement et rattachées par au moins une de leurs extrémités
homologues respectives sont envisageables.
[0019] C'est ainsi que l'on peut avoir un spiral comportant quatre lames, deux lames 1a,
1b disposées entre la virole 2 et un anneau intermédiaire 4 auquel leurs extrémités
externes sont fixées et deux lames 1c, 1d disposées entre l'anneau intermédiaire et
l'anneau de fixation 3. Pour rendre l'anneau intermédiaire 4 le plus léger possible,
sa structure peut être évidée pour en réduire le plus possible sa masse.
[0020] Les lames internes 1a, 1b et les lames externes 1c, 1d peuvent être toutes enroulées
dans le même sens comme illustré par la figure 7, ou les lames internes 1a, 1b peuvent
être enroulées en sens contraire des lames externes 1c, 1d, comme illustré par la
figure 8.
[0021] Il est évident que d'innombrables autres combinaisons peuvent être envisagées.
[0022] Il est aussi évident que la conception nouvelle du spiral objet de l'invention ne
se prête pas à la fabrication selon les procédés traditionnels des spiraux de type
Nivarox/Parachrom.
[0023] Dans le cas présent, un procédé tout à fait adapté à la fabrication du spiral objet
de l'invention est notamment celui décrit dans le
EP 1 422 436 déjà mentionné, qui consiste à découper le spiral, par exemple par gravure plasma,
dans une plaquette {001} de silicium monocristallin. La thermo-compensation du spiral
est alors obtenue par la formation d'une couche d'oxyde de silicium amorphe à la surface
des lames du spiral, par un traitement thermique par exemple.
[0024] On pourrait aussi utiliser un monocristal de quartz usiné de la même manière ou par
usinage chimique. D'autres matériaux appropriés, adaptés aux modes de fabrication
permettant la réalisation d'un spiral dans un plan sont susceptibles d'être utilisés.
[0025] L'utilisation de procédés photo-lithographiques tel que le UV-LIGA (Lithographie,
Galvanisierung und Abformung) pourrait aussi permettre de réaliser le type de spiral
objet de la présente invention en alliage métallique.
[0026] Le procédé de fabrication ne fait pas partie de la présente invention. Les exemples
de procédés, non limitatifs, énumérés ci-dessus à titre d'exemple, sont seulement
destinés à montrer que les moyens techniques pour réaliser le nouveau type de spiral
objet de l'invention existent déjà et que l'homme de l'art possède un éventail de
possibilités pour réaliser ce spiral.
[0027] Lorsque l'on parle de spiral plat, il s'agit du spiral tel qu'il est obtenu. Cependant
rien n'empêche, notamment dans la forme d'exécution de la figure 9, de situer les
points d'encastrement 5 et 6 des extrémités externes des lames 1a, 1b hors du plan
du spiral. C'est ainsi que l'on peut situer ces deux points d'encastrement respectivement
de part et d'autre du plan du spiral, en sorte que les deux lames 1a, 1b formeront
deux cônes symétriques de part et d'autre du plan du spiral. Cette solution présente
l'avantage d'empêcher que les spires des deux lames ne se touchent. Cette solution
permet de réaliser des spiraux de petit diamètre avec un grand nombre de tours. Elle
constitue donc un autre moyen pour éviter le contact entre les lames du spiral lors
de l'alternance d'expansions et de contractions.
[0028] Selon une autre variante de l'invention les deux lames 1a, 1b sont réalisées sur
un wafer SOI (Silicon-On-Insulator, figures 10a, 10b), qui consiste en un empilement
de couches de Si-SiO
2-Si. Une lame 1a est gravée depuis la face externe d'une des couches de Si et l'autre
lame 1b est gravée depuis la face externe de la deuxième couche de Si. Dans ce cas,
les extrémités internes des deux lames sont rendues solidaires par la couche intermédiaire
8 de SiO
2. L'avantage de cette forme d'exécution est de réduire le diamètre du spiral, car
on augmente la distance entre deux spires voisines. Cet avantage est encore plus prononcé
si on étend le spiral verticalement comme à la figure 10.
[0029] La figure 11 illustre une autre variante des figures 10a, 10b, dans laquelle les
extrémités internes des lames 1a, 1b sont solidaires d'une même virole, alors que
leurs extrémités externes sont solidaires de la couche intermédiaire 5 de SiO
2.
1. Spiral pour résonateur balancier-spiral, caractérisé en ce qu'il comporte n lames, n≥ 2, solidaires par au moins une de leurs extrémités homologues
respectives et enroulées en spirales avec un décalage angulaire apte à neutraliser
les forces latérales susceptibles d'être exercées sur son axe central lorsqu'une des
extrémités de chaque lame est déplacée angulairement autour dudit axe central par
rapport à son autre extrémité.
2. Spiral selon la revendication 1, dans lequel les lames sont coplanaires.
3. Spiral selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les lames sont solidaires
l'une de l'autre par leurs deux extrémités respectives.
4. Spiral selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le pas des lames est
variable.
5. Spiral selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'épaisseur des lames
est variable.
6. Spiral selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la hauteur des lames
est variable.
7. Spiral selon l'une des revendications précédentes, formé en silicium mono-cristallin.
8. Spiral selon la revendication 7 dans lequel le silicium mono-cristallin est recouvert
d'une couche d'oxyde de silicium amorphe.
9. Spiral selon l'une des revendications 1 à 5 formé en quartz.