[0001] La présente invention se rapporte à une plaque lumineuse comprenant au moins une
diode électroluminescente (DEL / Light Emitting Diode (LED)) montée sur au moins un
circuit d'alimentation relié à des moyens d'alimentation électrique.
[0002] L'utilisation de LED dans des dispositifs d'éclairage s'est fortement répandue ces
dernières années en raison de leur faible consommation électrique et de leur excellente
puissance lumineuse comparativement à leur taille.
[0003] De nombreux artistes et concepteurs d'objets de décoration en font de plus en plus
usage également.
[0004] Les LED sont reliées à un circuit d'alimentation électrique consistant généralement
en un circuit imprimé.
[0005] Un tel circuit imprimé est réalisé à partir d'un fine plaque en résine époxy doublée
d'une fine couche de cuivre sur laquelle le circuit électrique souhaité en fonction
de la disposition des diodes est photographiquement transféré. L'excédent de cuivre
est alors dissous à l'aide de perchlorure de fer ou un mélange de chlorure de cuivre,
d'acide chlorhydrique et d'eau oxygénée, typiquement.
[0006] Les bandes conductrices de cuivre restantes forment donc le circuit d'alimentation.
[0007] Après perçage de trous de passage, un tel circuit permet d'implanter par soudure
les diodes à leur emplacement.
[0008] Dans une application décorative visant à intégrer des LED sous la forme de panneaux
lumineux dans des objets et meubles, cette technique présentent de nombreuses limites.
[0009] Tout d'abord, la réalisation d'un circuit imprimé de grande taille mesuré en fonction
d'un schéma donné peut s'avérer coûteuse par rapport à l'application qui en est faite,
voire inabordable. En effet, dans des applications électroniques courantes, le but
est généralement de réunir le maximum de composants sur un circuit imprimé le plus
petit possible. Un panneau lumineux de grande taille présentant des diodes espacées
empêche cette miniaturisation et le recours à un circuit imprimé n'est donc plus judicieux.
[0010] On notera également, d'une part, qu'il résulte une perte de cuivre importante, ce
qui est économiquement impactant, et d'autre part, que la réalisation d'un circuit
imprimé utilise des produits polluants.
[0011] L'alternative est donc d'utiliser des plaques de circuits imprimés standardisées
et que l'artiste ou concepteur peut modifier légèrement selon ses besoins pour réaliser
le circuit voulu.
[0012] Par ailleurs, bien que les plaques de circuits imprimés soient relativement minces,
elles n'en présentent pas moins une épaisseur certaine qui rend difficile la réalisation
de panneaux lumineux s'intégrant le plus discrètement possible dans l'objet que l'on
souhaite décorer.
[0013] On notera également qu'une plaque de circuit imprimé est généralement plane et est
peu pratique d'utilisation lorsque l'on souhaite réaliser un objet présentant des
portions courbes.
[0014] II existe donc un besoin pour une technique simple permettant de répondre aux problèmes
soulevés.
[0015] La présente invention vise à pallier ces problèmes et se rapporte pour ce faire à
une plaque lumineuse comprenant au moins une diode électroluminescente montée sur
un circuit d'alimentation reliée à des moyens d'alimentation électrique,
caractérisée en ce que la diode et le circuit d'alimentation sont montés sur une plaque support comporte
au moins une face dans laquelle a été réalisé au moins un sillon définissant le chemin
d'un circuit électrique d'alimentation des diodes et conçu pour constituer un logement
pour ledit circuit électrique.
[0016] Ainsi, en prévoyant une plaque support pour le circuit électrique d'alimentation
des LED, seule la quantité nécessaire de métal est utilisée. Par ailleurs, la plaque
support peut présenter toute forme imaginable, telle qu'être plane, courbe, etc, le
circuit électrique étant disposé à l'intérieur du sillon.
[0017] Par circuit électrique, on entend de manière générale un circuit s'adaptant à la
forme du sillon permettant l'alimentation et le contrôle des diodes. De tels circuits
sont réalisés notamment à partir d'une ou plusieurs bandes métalliques (simples ou
multicouches, rigide ou souple) ou d'une bande souple recouverte d'une ou plusieurs
couches métalliques, une ou plusieurs conducteurs filaires, ou encore une encre conductrice
qui serait appliquée dans le sillon voire un matériau conducteur projeté dans le sillon
de manière à former l'équivalent d'un circuit imprimé.
[0018] Plus particulièrement, il pourra s'agir d'un film flexible sur lequel est imprimé
le circuit d'alimentation. On peut parler de circuit imprimé lorsqu'il y a plusieurs
pistes.
[0019] On notera également que le sillon étant pratiqué dans l'épaisseur de la plaque, le
circuit électrique et les LED ne constituent pas une couche supplémentaire augmentant
l'épaisseur de l'ensemble. L'épaisseur de la plaque support peut donc être réduite
à sensiblement l'épaisseur des diodes. Cela permet la réalisation de plaques support
particulièrement fine pouvant atteindre une épaisseur de quelques millimètres seulement.
[0020] Avantageusement, le sillon est réalisé par usinage. Bien évidemment, on pourrait
également réaliser les plaques support par moulage, notamment dans le cas où l'on
souhaite obtenir des plaques présentant des zones courbes.
[0021] Avantageusement encore, la plaque support présente sur le chemin au moins un logement
ménagé dans l'épaisseur de la plaque et correspondant à la position d'une diode sur
le circuit de manière à permettre son introduction dans ledit logement. Ainsi, les
diodes du circuit sont logées dans la plaque support, ce qui permet d'en réduire encore
l'épaisseur.
[0022] De manière préférentielle, le logement de la diode présente un orifice traversant
destiné à permettre le passage de la lumière émise par la diode à travers la plaque
support. Bien évidemment, selon le matériau de la plaque et sa capacité de diffusion
de la lumière, on pourra se dispenser de cette ouverture en fonction de l'effet lumineux
recherché.
[0023] Avantageusement, le sillon est fermé à l'aide d'une résine. Préférentiellement la
résine sera coulée dans le sillon jusqu'à affleurer son rebord. La présence d'une
résine fermant le sillon améliorer l'étanchéité du circuit électrique et permettre
l'utilisation de la plaque-support en milieu très humide. La résine pourra être translucide
ou non.
[0024] La présente invention se rapporte également à une plaque lumineuse comprenant au
moins une diode électroluminescente montée sur un circuit d'alimentation reliée à
des moyens d'alimentation électrique,
caractérisée en ce que la diode et le circuit d'alimentation sont montés sur une plaque support selon l'invention.
[0025] Avantageusement, le circuit électrique alimentant les diodes est réalisé à partir
d'au moins une bande métallique, de préférence une bande de cuivre.
[0026] De manière préférentielle, elle comprend une plaque translucide recouvrant la plaque
support sur un côté d'éclairage des diodes. La plaque translucide recouvrant la plaque
support peut également permettre d'assurer une fonction d'étanchéité permettant d'utiliser
la plaque lumineuse en milieu humide (salle de bain, cuisine, par exemple).
[0027] Préférentiellement, la plaque support comprend un placage sur une surface d'éclairage
des diodes.
[0028] Préférentiellement encore, la plaque support est recouverte par une contre-plaque
assurant la fermeture du sillon. De même que la plaque translucide, la contre-plaque
peut assurer une fonction d'étanchéité. Dans le cas ou le sillon est fermé avec une
résine, l'épaisseur de la contre-plaque pourra être diminuée d'autant.
[0029] Avantageusement, la plaque lumineuse comprend un joint périphérique assurant une
étanchéité entre au moins la plaque support et la contre-plaque.
[0030] La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui
suit, en regard du dessin annexé dans lequel :
- La figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un premier mode de
réalisation d'une plaque lumineuse selon l'invention.
- La figure 2 est une vue éclatée de la plaque lumineuse de la figure 1.
- La figure 3 est une vue d'une plaque support équipant la plaque lumineuse de la figure
1.
- La figure 4 est une vue de la plaque support de la figure 3 équipée d'un plaquage
de façade.
- Les figures 5 et 6 sont des représentation en coupe de la plaque lumineuse de la figure
1 comprenant respectivement une plaque support sans et avec placage de surface.
- La figure 7 est une représentation schématique en perspective d'un deuxième mode de
réalisation d'une plaque lumineuse selon l'invention.
- La figure 8 est une vue éclatée de la plaque lumineuse de la figure 7.
- La figure 9 est une représentation schématique en coupe de la plaque lumineuse de
la figure 7.
- Les figures 10 et 11 sont des vues d'un troisième mode de réalisation d'une plaque
lumineuse selon l'invention comprenant un circuit de diodes multicolores.
[0031] Un plaque lumineuse 1 selon l'invention, telle que représentée sur la figure 1 et
en vue éclatée sur la figure 2, comprend une plaque support 2 à l'intérieur de laquelle
est disposé un circuit d'alimentation 3 de diodes 4, ledit circuit d'alimentation
3 étant alimenté par le biais de fils électriques 5 connectés à au moins une bande
de cuivre formant une piste constitutive du circuit d'alimentation 3 des diodes 4.
On choisira préférentiellement des diodes de types CMS (composant monté en surface),
possédant une dimension plus compacte.
[0032] La plaque lumineuse 1 comprend également un placage 7 de surface de la plaque support
2, une contre-plaque 6 ainsi qu'une plaque translucide 8 de façade.
[0033] Le placage 7 et la plaque support 2 sont entourées d'un joint périphérique 40.
[0034] Comme visible sur la figure 2, la plaque support comporte une première surface 22
présentant un rebord périphérique 21, et dans laquelle est ménagé un sillon 23 définissant
le chemin électrique du circuit électrique 3.
[0035] Le sillon 23 s'étendant entre deux orifices 24 ménagés dans le rebord 21 et destinés
à permettre le passage des fils électriques 5.
[0036] Des orifices 25 destinés à recevoir chacun une diode 4 sont pratiqués dans l'épaisseur
de la plaque support 2 le long du sillon 23.
[0037] Chaque orifice 25 débouche au niveau d'une surface de façade 9 de la plaque support
2 située à l'opposé de la surface 22.
[0038] Selon l'épaisseur de la plaque support 2, l'orifice 25 pourra déboucher directement
au niveau de la surface de façade 9 (figure 3 et 6) ou présenter un épaulement intérieur
(figure 5) apte à servir d'appui à la diode 4, un conduit de taille réduite débouchant
au niveau de la façade 9.
[0039] La première surface 22 de la plaque support 2 dans laquelle est logé le circuit d'alimentation
3 est fermée par la contre plaque 6 présentant une forme complémentaire.
[0040] La surface de façade 9 de la plaque support 2 est quant à elle recouverte d'un plaque
7 présentant des orifices 71 situés au niveau de chaque orifice 25 logeant une diode
4.
[0041] La plaque 7 pourra être une plaque décorative, en bois, par exemple, d'épaisseur
plus ou moins fine, ou réalisée dans un matériau plus ou moins translucide, diffusant
plus ou moins la lumière, selon les effets esthétiques recherchés.
[0042] La plaque 7 est recouverte d'une plaque translucide 8 de protection en façade.
[0043] La plaque translucide 8 pourra, par exemple, être une plaque miroir, une plaque de
verre, être sérigraphiée, présenter des motifs décoratifs, etc.
[0044] Des figures 5 et 6, on notera que la plaque support 2 est entourée préférentiellement
d'un joint périphérique 40 visant à assurer son étanchéité avec la contre-plaque 6
et la plaque translucide 8.
[0045] Ainsi, la plaque lumineuse 1 peut être utilisée en milieu humide du type salle de
bains, cuisine.
[0046] Les figures 7 à 9 présentent un deuxième mode de réalisation de l'invention.
[0047] Comme représenté sur lesdites figures une plaque lumineuse 100 diffère de la plaque
lumineuse 1 principalement par le fait qu'elle comporte une contre plaque 106 venant
s'encastrer dans la plaque support 2 et est entouré par un joint périphérique 140
également encastré dans la plaque support 2.
[0048] La plaque support 2 est également recouverte de la plaque 7. Bien évidemment, comme
précédemment, la plaque 7 est optionnelle et vise à permettre un rendu extérieur particulier.
[0049] La source d'alimentation des plaques lumineuses 1, 100 sera préférentiellement une
source électrique basse tension (inférieure à 50 volts).
[0050] Les figures 10 et 11 présentent un troisième mode de réalisation d'une plaque lumineuse
selon l'invention.
[0051] Une plaque lumineuse 200 diffère de la plaque 1 uniquement par le fait que le sillon
23 abrite un circuit électrique 203 sur lequel sont montées des diodes 204 multicolores.
[0052] Le circuit électriques 203 est alimenté par un bloc contrôle 205 possédant des entrées
de commande appropriées pour commander les différentes couleurs des diodes 204.
[0053] Ce boîtier de contrôle est logé dans un orifice 224 de la plaque support 2.
[0054] Bien que l'invention ait été décrite avec un exemple particulier de réalisation,
il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les
équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci
entrent dans le cadre de l'invention.
[0055] Notamment, bien que la plaque support 2 soit plane, sa conformation n'est pas limitée
et il est possible d'envisager des plaques support courbes, cylindriques, sphériques,
etc...
[0056] Le nombre de LED 4 utilisées ainsi que le nombre de sillon 23 n'est pas limité. Le
nombre de LED utilisées peut aller d'une unique LED à plusieurs milliers, arrangées
selon des circuits commandables indépendamment les uns des autres.
[0057] La piste de cuivre utilisée pour constituer le circuit électrique 3 peut être réalisée
sur un support rigide ou souple. Le circuit d'alimentation peut également être un
circuit imprimé multicouche.
1. Plaque lumineuse (1, 100) comprenant au moins une diode (4) électroluminescente montée
sur un circuit d'alimentation (3) reliée à des moyens d'alimentation électrique (5),
caractérisée en ce que la diode et le circuit d'alimentation sont montés sur une plaque support (2) comporte
au moins une face (22) dans laquelle a été réalisé au moins un sillon (23) définissant
le chemin d'un circuit électrique (3) d'alimentation des diodes et conçu pour constituer
un logement pour ledit circuit électrique.
2. Plaque lumineuse (1, 100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sillon (23) est réalisé par usinage.
3. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle présente sur le chemin (23) au moins un logement (25) ménagé dans l'épaisseur
de la plaque et correspondant à la position d'une diode (4) sur le circuit de manière
à permettre son introduction dans ledit logement.
4. Plaque lumineuse (1, 100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (25) de la diode (4) présente un orifice traversant destiné à permettre
le passage de la lumière émise par la diode à travers la plaque support.
5. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le sillon (23) est fermé à l'aide d'une résine.
6. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'lune quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le circuit électrique alimentant (3) les diodes (4) est réalisé à partir d'au moins
une bande métallique, de préférence une bande de cuivre.
7. Plaque lumineuse (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque translucide (8) recouvrant la plaque support (2) sur un côté
d'éclairage des diodes (4).
8. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce la plaque support (2) comprend un placage (7) sur une surface d'éclairage des diodes
(4).
9. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la plaque support (2) est recouverte par une contre-plaque (6, 106) assurant la fermeture
du sillon (23).
10. Plaque lumineuse (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un joint (40, 140) périphérique assurant une étanchéité entre au moins
la plaque support (2) et la contre-plaque (6, 106).