Verpackung für Schüttgüter

Abstract

 Bei einer Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack oder Beutel aus Kunststofffolie, mit zumindest einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, welche mindestens einen mehrlagigen, mit Gasdurchlässen (19,19') für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren ausgerüsteten Wandbereich (3,14,22,27,28) aus wenigstens einer inneren (4,15,31) und einer äußeren (3,16,32) Lage aufweist, wobei die aufeinander liegenden Lagen mittels wenigstens einer Verschlussnaht (6,6',17,17') miteinander verbunden sind, weist mindestens eine der einander zugewandten Flächen der aufeinander liegenden Lagen (4,5,15,16,31,32) wenigstens einen mit einem aktivierbaren Verbindungsmittel (11) versehenen Flächenbereich für einen Verschluss eines jeweiligen Gasdurchlasses (19,19') auf.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackung für Schüttgüter, insbesondere einen Beutel oder Sack aus Kunststofffolie, mit zumindest einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, welche mindestens einen mehrlagigen, mit Gasdurchlässen zur Entlüftung aus dem Verpackungsinneren ausgerüsteten Wandbereich aus zumindest einer inneren und einer äußeren Lage aufweist, wobei die aufeinander liegenden Lagen mittels wenigstens einer Verschlussnaht miteinander verbunden sind.

[0002] Verpackungen bekannter Gattung sind zum Beispiel Beutel oder Säcke aus einer Folie, insbesondere einer schweißbaren Kunststofffolie, welche unter anderem zur Aufnahme bzw. Umhüllung unterschiedlichster Schütt- oder Füllgüter dienen, wie beispielsweise Düngemittel, Mehle oder dergleichen granulatartigen Produkte, welche beispielsweise in der chemischen Industrie oder der Lebensmittelindustrie hergestellt werden. Beim Befüllvorgang solcher Verpackungen gelangt in das Verpackungsinnere häufig neben dem darin aufzunehmenden Füllgut auch ein bestimmter Anteil an Luft. Dabei entsteht auf der Innenseite der Verpackungswand zumindest zeitweise ein Überdruck. Um Beschädigungen an oder gegebenenfalls ein Aufreißen der Verpackungswand, durch den an deren Innenseite anliegenden Überdruck, zu verhindern, ist stets für eine ausreichende Entlüftung aus dem Verpackungsinneren zu sorgen.

[0003] Die Verpackungen weisen dazu üblicherweise in einem Bereich ihrer Verpackungswand wenigstens einen mehrlagigen Wandbereich aus zumindest einer inneren Lage und einer äußeren Lage auf, wobei die aufeinander liegenden Lagen mittels wenigstens einer Verschlussnaht miteinander verbunden sind. Für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren ist der mehrlagige Wandbereich mit Gasdurchlässen ausgerüstet. Dazu können beispielsweise in der inneren Lage des mehrlagigen Wandbereiches als Perforationen ausgebildete Gasdurchlässe vorgesehen sein, wobei die äußere Lage des mehrlagigen Wandbereiches die innere Lage in der Art eines Flatterventils abdeckt. Dadurch ist zwar ein direkter Übertritt von Feuchtigkeit in das Verpackungsinnere verhindert, jedoch besteht trotz der abgedeckten Gasdurchlässe, weiterhin das Problem, dass Feuchtigkeit über den Spalt zwischen den locker aufeinander liegenden Lagen, aufgrund von Kapillarwirkung, zu den Gasdurchlässen in der inneren Lage gelangen kann und über diese in das Verpackungsinnere eindringt. Insbesondere die in der Umgebungsluft vorhandene Feuchtigkeit kann ebenso ungehindert über die Gasdurchlässe in das Verpackungsinnere gelangen, wodurch speziell bei hygroskopischen Füllgütern eine Reaktion dieser verursacht wird, was dann gegebenenfalls die Unbrauchbarkeit des in der Verpackung befindlichen Füllgutes zur Folge haben kann.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der vorbezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, dass ein Eindringen von Feuchtigkeit über die Gasdurchlässe wirkungsvoll verhindert ist.

[0005] Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Verpackung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 12 angegeben.

[0006] Bei einer Verpackung für Schüttgüter, insbesondere einem Sack oder Beutel aus Kunststofffolie, mit zumindest einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, welche mindestens einen mehrlagigen, mit Gasdurchlässen für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren ausgerüsteten Wandbereich aus wenigstens einer inneren Lage und einer äußeren Lage aufweist, wobei die aufeinander liegenden Lagen mittels wenigstens einer Verschlussnaht miteinander verbunden sind, ist nach der Erfindung vorgesehen, dass mindestens eine der einander zugewandten Flächen der aufeinander liegenden Lagen wenigstens einen Flachenbereich aufweist, welcher mit einem aktivierbaren Verbindungsmittel für einen Verschluss eines jeweiligen Gasdurchlasses versehen ist.

[0007] Mit Hilfe eines derartig erfindungsgemäß ausgebildeten, mehrlagigen Wandbereiches lässt sich ein vorteilhafter Verschluss der Gasdurchlässe, insbesondere nach erfolgter Entlüftung der Verpackung, erzielen. Somit ist gleichzeitig das Eindringen von Feuchtigkeit in das Verpackungsinnere auf vorteilhafte Weise verhindert, so dass selbst bei hygroskopischen Füllgütern nicht mehr die Gefahr einer ungewollten Reaktion besteht. Die durch das aktivierbare Verbindungsmittel erzeugte stoffschlüssige Verbindung beruht auf einer chemischen Reaktion des Verbindungsmittels. Die einander zugewandten Oberflächen der aufeinander liegenden Lagen gehen dabei eine nicht lösbare Verbindung miteinander ein, die dem erfindungsgemäßen Verpackungsmittel im Bereich seines mehrlagigen Wandbereiches zudem eine erhöhte Festigkeit verleiht.

[0008] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das aktivierbare Verbindungsmittel ein auf physikalische Einflüsse reagierendes Verbindungsmittel ist. Der Einsatz eines solchen Verbindungsmittels, welches beispielsweise durch Strahlung, wie zum Beispiel Wärmestrahlung oder UV-Strahlung, bzw. mittels Druckkräften oder auch durch Feuchtigkeit aktiviert werden kann, stellt eine vorteilhafte Möglichkeit dar, eine dauerhaft feste und zugleich für Feuchtigkeit undurchlässige Verbindung zwischen den einander zugewandten Oberflächen der beispielsweise aus einer Kunststofffolie hergestellten, aufeinander liegenden Lagen zu erzeugen. Durch eine gezielte Behandlung eines jeweiligen, mit dem Verbindungsmittel ausgerüsteten Flächenbereiches, ist insbesondere nach dem Befüllen und dem Verschluss der erfindungsgemäßen Verpackung auf vorteilhafte Weise ein hermetischer Verschluss des Füllgutes im Verpackungsinneren bewirkt. Es ist auch denkbar, dass auf das Verbindungsmittel mehrere physikalische Zustandsgrößen, wie Wärme und Druck, gleichzeitig einwirken, um einen sicheren Verschluss der Durchlässe zu gewährleisten.

[0009] Dabei kann das aktivierbare Verbindungsmittel als auf mindestens einen Flächenbereich eine der Lagen aufgetragene Beschichtung ausgebildet sein, wodurch eine relativ einfache Ausrüstung des mehrlagigen, zur Entlüftung dienenden Wandbereiches mit einem Verbindungsmittel gegeben ist. Die Beschichtung kann dazu während der Herstellung der/des für die Verpackung benötigten Flachbahn bzw. Folienschlauches auf wenigstens einem vorbestimmten Flächenbereich aufgetragen werden, welcher dann mindestens einen Abschnitt zwischen den aufeinander liegenden Lagen des Wandbereiches ausbildet.

[0010] Alternativ besteht die Möglichkeit, dass das Verbindungsmittel, anstelle einer aufgetragenen Beschichtung, eine Schicht einer mehrschichtigen, zumindest die Lagen des Wandbereiches ausbildenden Kunststofffolie ist. Insbesondere bei einer zum Einsatz kommenden Kunststoffverbundfolie kann bevorzugt eine Deckschicht der die Verpackungswand ausbildenden Verbundfolie aus einem aktivierbaren Verbindungsmittel bestehen. Dabei weist diese Schicht der Kunststofffolie bei Umgebungsbedingungen ähnlich vorteilhafte mechanische Eigenschaften, hinsichtlich zum Beispiel ihrer Festigkeit, wie die anderen Folienschichten auf, so dass keine Beeinträchtigungen bei der Handhabung bzw. der Verwendung damit ausgestalteter Verpackungen auftreten und somit stets eine sichere Langzeitfunktion derer gewährleistet ist. Zudem kann mit der Ausbildung des Verbindungsmittels als Deckschicht einer Kunststofffolie auf das zusätzliche Auftragen des Verbindungsmittels in Form einer Beschichtung bei der Herstellung der Verpackung verzichtet werden.

[0011] Jeder Gasdurchlass kann insbesondere Teil eines in mindestens eine der Lagen ausgebildeten, gasdurchlässigen Flächenstückes sein. Ein in Form von Perforationen in wenigstens eine der Lagen eingebrachtes gasdurchlässiges Flächenstück gewährleistet stets eine vorteilhafte Entlüftungsfunktion der Verpackung aus ihrem Inneren, wobei jede Perforation beispielsweise als kreisförmige Lochungen oder als Schlitze ausgebildet sein kann. Mit Hilfe von Perforationen ist eine konstruktiv einfache Ausgestaltung eines luftdurchlässigen Flächenstückes gegeben, wobei die Perforationen in die Verpackungswand über entsprechende Nadel- bzw. Schnittwerkzeuge eingebracht werden können.

[0012] Sowohl alternativ als auch optional besteht die Möglichkeit, dass die Gasdurchlässe in einer ihre Stoffschlussverbindung unterbrechenden Verschlussnaht ausgebildet sind. Durch eine solche, mindestens einen deren Stoffschlussverbindung unterbrechenden Gasdurchlass aufweisende Verschlussnaht ist eine weitere, vorteilhafte Möglichkeit für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren geschaffen. Zudem lässt sich nach erfolgter Entlüftung der Verpackung mit Hilfe des die aufeinander liegenden Lagen miteinander verbindenden Verbindungsmittels im Bereich der Gasdurchlässe wiederum ein vorteilhafter Verschluss erzielen. Dabei ist im Durchlassweg jedes Gasdurchlasses in der Verschlussnaht mindestens eine kammerartige Erweiterung ausgebildet, die vorzugsweise einen labyrinthartigen Verlauf innerhalb der Verschlussnaht haben kann. Neben dem hermetischen Abschluss des Füllgutes im Verpackungsinneren kann mit einer derartig erfindungsgemäß ausgebildeten Verpackung somit ein Entlüftungsvorgang umgesetzt werden, bei dem das Ausstauben von Füllgutpartikeln auf ein Minimum reduziert ist. Die Verschlussnaht weist insbesondere Verbindungselemente auf, die jeweils mindestens eine wenigstens einen Abschnitt des Durchlasses ausbildende Unterbrechung aufweisen.

[0013] Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die aufeinander liegenden Lagen mittels zweier etwa parallel zueinander verlaufender Verschlussnähte zur Ausbildung eines kanalartigen Gasdurchtrittsbereiches miteinander verbunden sind. Mit Hilfe des kanalartigen Durchtrittsbereiches, welcher sich bevorzugt in Längsrichtung der Verpackung erstreckt, ist ein direkter Austritt der beim Entlüftungsvorgang aus dem Verpackungsinneren mitgerissenen Feststoffpartikel des Füllgutes in die Umgebung verhindert. Mit der Ausbildung eines kanalartigen Gasdurchtrittsbereiches im mehrlagigen Wandbereich der Verpackung kann somit der Anteil des ausstaubenden Füllgutes mit Vorteil weiter verringert werden. Ein Großteil der ausgetragenen Feststoffpartikel sammelt sich nunmehr im Entlüftungskanal zwischen den aufeinander liegenden Lagen. Des weiteren ist das beispielsweise auf einer der einander zugewandten Oberflächen der Lagen aufgetragene und somit innerhalb des kanalartigen Gasdurchtrittsbereiches liegende Verbindungsmittel vor etwaigen an der Außenseite der Verpackung während des Abfüllvorganges einwirkenden Umgebungsbedingungen geschützt.

[0014] Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass im kanalartigen Gasdurchtrittsbereich wenigstens eine durchgehende Verbindungsnaht ausgebildet ist, die den Gasdurchtrittsbereich in mehrere, zumindest teilweise miteinander medienleitend verbundene Kammern unterteilt, wobei die gasdurchlässigen Flächenstücke in den unterschiedlichen Lagen jeweils gesonderten Kammern zugeordnet sind. Über eine derartige, insbesondere kurvenförmige Nahtabschnitte aufweisende Verbindungsnaht, welche zwischen den aufeinander liegenden Lagen ausgebildet ist, lassen sich im Gasdurchtrittsbereich auf vorteilhafte Weise Kammern erzeugen, die aufgrund des bestimmten und zugleich stets ununterbrochenen Verlaufes der Verbindungsnaht, über gewundene und somit relativ lange Entlüftungswege untereinander Gas leitend verbunden sind. Die den Gasdurchtrittsbereich dabei bevorzugt in zwei voneinander abgetrennte Entlüftungsbereiche unterteilende Verbindungsnaht verhindert somit eine geradlinige Verbindung zwischen den Gasdurchlässen der Kammern, so dass das Ausstauben des Füllgutes mit Vorteil weiter vermindert ist. Auch hier ist wiederum eine der einander zugewandten Oberflächen der Lagen mit einem Verbindungsmittel ausgerüstet, wodurch nach dem Entlüftungsvorgang durch Aktivierung des Verbindungsmittels sich ein optimaler Verschluss des Gasdurchtrittsbereiches erzielen lässt.

[0015] Im kanalartigen Gasdurchtrittsbereich kann zusätzlich zwischen der inneren und der äußeren Lage wenigstens eine als Leitorgan für einen den Gasdurchtrittsbereich passierenden Gasstrom ausgebildete Zwischenlage angeordnet sein. Die als Leitorgan fungierende Zwischenlage beeinflusst die Strömung des aus dem Verpackungsinneren entweichenden Gasstromes derart, dass wiederum ein geradliniger bzw. direkter Gasdurchgang zwischen den entsprechend durch die Zwischenlage verdeckten gasdurchlässigen Flächenstücken in der inneren und äußeren Lage des Wandbereiches verhindert ist. Die Zwischenlage, welche beispielsweise Teil einer Folie sein kann, dient zugleich als Abscheideorgan für die mit dem Gasstrom ausgetragenen Feststoffpartikel des Füllgutes. Dabei können durch die Umlenkung des Gasstromes innerhalb des Gasdurchtrittsbereiches strömungsfreie Gebiete entstehen, in denen dann bevorzugt die beim Entlüftungsvorgang in den Gasdurchtrittsbereich mitgeführten Feststoffpartikel ausgeschieden werden. Das die Verpackung vor einem ungewollten Feuchtigkeitseintritt nach seiner Aktivierung bewahrende Verbindungsmittel kann beispielsweise auf einer der Seiten des Leitorganes in Form einer Beschichtung aufgetragen sein. Somit ist dann eine stoffschlüssige, das Verpackungsinnere hermetisch abtrennende Verbindung zwischen der Zwischenlage und der inneren oder äußeren Lage des mehrlagigen Wandbereiches erzeugt.

[0016] Die Zwischenlage ist bevorzugt ein separat in den Gasdurchtrittsbereich eingebrachter Folienstreifen, der mittels einer in Längsrichtung des Gasdurchtrittsbereiches verlaufenden Verbindungsnaht an zumindest einer der Lagen festgelegt ist. Die Verwendung eines separaten Folienstreifens zur Ausbildung der Zwischenlage schafft eine vorteilhafte Möglichkeit ein zu beiden Längsseiten umströmbares Leitorgan im Gasdurchtrittsbereich zu platzieren, mittels dem eine optimale Entlüftungsleistung gewährleistet ist. Die dem Folienstreifen entlang seiner Mitte an einer der Lagen festlegende Verbindungsnaht, welche sowohl eine Schweißnaht als auch eine Klebenaht sein kann, fixiert den Folienstreifen zudem stets sicher innerhalb des Gasdurchtrittsbereiches. Die Verbindungsnaht kann dazu sowohl durchgehend als auch abschnittsweise unterbrochen ausgebildet sein.

[0017] Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die auf eine jeweilige Oberfläche der inneren oder äußeren Lage bzw. der Zwischenlage aufgebrachte Beschichtung ein Thermoharz ist. Mit der Verwendung eines Thermoharzes ist eine vorteilhafte Möglichkeit zur Ausbildung eines relativ einfach auf vorbestimmte Flächenbereiche aufzutragenden Verbindungsmittels gegeben. Bei seiner Aktivierung durch z. B. den Eintrag von Wärme verflüssigt das Thermoharz entsprechend und stellt eine abdichtend Verbindung mit den jeweiligen Kontaktflächen her. Die Schmelztemperatur des Thermoharzes ist dabei in der Regel niedriger als die Schmelztemperatur der zur Herstellung der Verpackungswand verwendeten Kunststoffolie, so dass jederzeit die optimale Funktionalität der das Füllgut einhüllenden Verpackung gewährleistet ist. Selbstverständlich können auch andersartige Beschichtungen, wie zum Beispiel Acrylate oder Lacke, welche sich ebenfalls bevorzugt mit Hilfe von physikalischen Zustandsgrößen aktivieren lassen, eingesetzt werden.

[0018] Es liegt des Weiteren im Rahmen der Erfindung, dass die Verpackungswand eine gefaltete Flachbahn ist, deren einander überlappende Randbereiche den mehrlagigen Wandbereich ausbilden. Mittels der gefalteten Flachbahn ist stets eine einfache Herstellung einer das Füllgut aufnehmenden Verpackungswand ermöglicht. Die mittels der einander überlappenden Randbereiche erzeugten Lagen des mehrlagigen Wandbereiches und des gegebenenfalls zwischen den Lagen angeordneten Leitorgans lassen sich mit Hilfe einer stoffschlüssigen Verbindung zueinander in einer gewünschten Anordnung fixieren. Es ist ebenfalls denkbar, anstelle einer Flachbahn die Verpackung aus einem Folienschlauch auszubilden, an dessen Innen- oder Außenseite, bevorzugt in Verpackungslängsrichtung verlaufend, ein Folienstreifen zur Ausbildung eines mehrlagigen Wandbereiches angeordnet ist.

[0019] Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1:

eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Verpackung;

Fig. 2:

eine Ansicht eines mehrlagigen Wandbereiches der Verpackung nach Figur 1 im Querschnitt;

Fig. 3:

eine Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Wandbereich im Querschnitt;

Fig. 4:

eine Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Wandbereiches im Querschnitt;

Fig. 5:

eine Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels für einen Wandbereich im Querschnitt;

Fig. 6:

eine Ansicht eines möglichen fünften Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Wandbereich, und

Fig. 7:

eine Ansicht einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Wandbereiches im Querschnitt.

[0020] Mit 1 ist ein Seitenfaltenbeutel oder -sack bezeichnet, dessen Verpackungswand 2 insbesondere aus einer gefalteten Flachbahn gebildet ist, wobei deren einander überlappende Randbereiche einen sich in Verpackungslängsrichtung erstreckenden, mehrlagigen Wandbereich 3 ausbilden. Der Wandbereich 3 weist eine innere Lage 4 und eine äußere Lage 5 auf, wobei die aufeinander liegenden Lagen 4, 5 mittels wenigstens einer Verschlussnaht 6 miteinander verbunden sind. Des Weiteren ist die Verpackungswand 2 sowohl im Kopfbereich 7 als auch im Bodenbereich 8 des Seitenfaltenbeutels beispielsweise über jeweils eine Querschweißnaht 9, 10 stoffschlüssig verschlossen.

[0021] Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Seitenfaltenbeutels 1 im Querschnitt und soll insbesondere die Ausgestaltung des mehrlagigen, zur Entlüftung aus dem Beutelinneren dienenden Wandbereiches 3 verdeutlichen. In der zwischen der inneren Lage 4 und der äußeren Lage 5 ausgebildeten Verschlussnaht 6, welche eine Klebe- oder Schweißnaht sein kann, ist dazu mindestens ein die Stoffschlussverbindung der Verschlussnaht 6 unterbrechender, kammerartiger Durchlass vorgesehen. Die mit einer Vielzahl von Gasdurchlässen versehene Verschlussnaht 6 ist insbesondere im Bereich der Randkante 12 der inneren Lage 4 ausgebildet, wobei ein vorbestimmter Abschnitt der einander überdeckenden Lagen 4, 5 Verschluss bildend miteinander fixiert sind. Die äußere Lage 5 ist auf ihrer der inneren Lage 4 zugewandten Seite, insbesondere an freien Ende 13, mit einem in Form einer Beschichtung aufgetragenen, nachträglich aktivierbaren Verbindungsmittel 11 ausgerüstet, das nach dem Entlüftungsvorgang einen hermetischen Abschluss des Verpackungsinneren zur Umgebung bewirkt und dementsprechend keine Feuchtigkeit in das Verpackungsinnere gelangen kann.

[0022] Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäß ausgebildeten mehrlagigen Wandbereich 14, wobei die innere Lage 15 und die äußere Lage 16 über eine herkömmliche Verschlussnaht 17 miteinander verbunden sind. Zur Entlüftung der Verpackung ist insbesondere wenigstens ein gasdurchlässiges Flächenstück 18 mit als Perforationen ausgebildeten Gasdurchlässen 19 in der inneren Lage 15 vorgesehen. Die äußere Lage 16 weist wiederum auf ihrer der inneren Lage 15 zugewandten Seite ein aktivierbares Verbindungsmittel 11 auf, das eine Deckschicht der inneren Lage 15 ausbildet und nach seiner Aktivierung ebenso einen sicheren Verschluss der Gasdurchlässe 19 gewährleistet.

[0023] Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines mehrlagigen Wandbereiches 20, dessen innere und äußere Lage 4, 5 mittels zweier parallel zueinander verlaufender Verschlussnähte 6, 6' miteinander verbunden sind und somit ein Gasdurchtrittsbereich 21 zwischen den Lagen 4, 5 ausgebildet ist. Die Verschlussnähte 6, 6' sind wiederum mit ihre Stoffschlussverbindungen unterbrechenden Gasdurchlässen ausgerüstet. Der kanalartige Gasdurchtrittsbereich 21 kann insbesondere als Rückhalt für die mit dem austretenden Gasstrom mitgerissenen Feststoffpartikel des Füllgutes dienen. Für einen hermetischen Verschluss der Verpackung wird wiederum das in diesem Fall als Beschichtung auf der inneren Lage 4 aufgetragene Verbindungsmittel 11 verwendet.

[0024] In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen, mehrlagigen Wandbereiches 22 für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren aufgezeigt. Der Wandbereich 22 bildet mit seiner inneren Lage 15 und seiner äußeren Lage 16 ebenfalls einen kanalartigen Gasdurchtrittsbereich 23 aus, der an einer Längsseite 24 durch eine herkömmliche, insbesondere als Schweiß- oder Klebenaht ausgebildete Verschlussnaht 17 und entlang der gegenüberliegenden seiner anderen Längsseite 25 durch eine mit Gasdurchlässen versehenen Verschlussnaht 6' begrenzt wird. Die innere Lage 15 weist mindestens ein gasdurchlässiges Flächenstück 18 auf, so dass über die Gasdurchlässe 19 ein Gasstrom aus dem Beutelinneren in den Gasdurchtrittsbereich 23 möglich ist und von dort aus eine Entlüftung in die Umgebung über die Verschlussnaht 6' gewährleistet ist. Zum Verschluss der gasdurchlässigen Flächenstücke 18 ist insbesondere auf der Innenseite der äußeren Lage 16 ein aktivierbares Verbindungsmittel 11 vorgesehen, welches anstelle einer Beschichtung ebenso eine Deckschicht einer mehrschichtigen, zumindest die aufeinander liegenden Lagen 15, 16 des Wandbereiches 22 ausbildenden Kunststofffolie sein kann.

[0025] Fig. 6 und Fig. 7 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel für einen Seitenfaltenbeutel 26, dessen mehrlagige Wandbereiche 27, 28 aus einem beispielsweise mittels Blasextrusion hergestellten Folienschlauch 29 und einem auf dessen Innenseite aufgesetzten separaten Folienstreifen 30 hergestellt sind. Der jeweils die innere Lage 31 ausbildende Folienstreifen 30 ist über herkömmliche Verschlussnähte 17, 17' mit der Innenseite des die äußere Lage 32 der mehrlagigen Wandbereiche 27, 28 ausbildenden Folienschlauches 29 verbunden. Sowohl die inneren Lagen 31 als auch die äußeren Lagen 32 weisen jeweils gasdurchlässige Flächenstücke 18, 18' mit als Perforationen ausgebildeten Gasdurchlässen 19, 19' auf. Der in Figur 7 ausgebildete Gasdurchtrittsbereich 34 weist zusätzlich eine zwischen die innere Lage 31 und die äußere Lage 32 eingelegte Zwischenlage 35 auf, welche als Leitorgan für den den Gasdurchtrittsbereich 34 passierenden Gasstrom dient. Die Zwischenlage 35 ist über die Verbindungsnaht 36 an einer der Lagen 31, 32 festgelegt. Beide Gasdurchtrittsbereiche 33, 34 sind wiederum mit einem das Verpackungsinnere hermetisch verschließenden Verbindungsmittel 11 ausgerüstet, wobei wie Fig. 7 verdeutlicht, das Verbindungsmittel 11 auch auf der als Leitorgan ausgebildeten Zwischenlage 35 aufgebracht bzw. an dieser in Form einer die Zwischenlage ausbildenden Deckschicht ausgebildet sein kann.

Ansprüche

1. Verpackung für Schüttgüter, insbesondere Sack oder Beutel aus Kunststofffolie, mit zumindest einer das Schüttgut einhüllenden Verpackungswand, welche mindestens einen mehrlagigen, mit Gasdurchlässen für eine Entlüftung aus dem Verpackungsinneren ausgerüsteten Wandbereich aus wenigstens einer inneren und einer äußeren Lage aufweist, wobei die aufeinander liegenden Lagen mittels wenigstens einer Verschlussnaht miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine der einander zugewandten Flächen der aufeinander liegenden Lagen (4, 5, 15, 16, 31, 32) wenigstens einen mit einem aktivierbaren Verbindungsmittel (11) versehenen Flächenbereich für einen Verschluss eines jeweiligen Gasdurchlasses (19, 19') aufweist.

2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aktivierbare Verbindungsmittel (11) ein auf physikalische Einflüsse reagierendes Verbindungsmittel ist.

3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (11) als auf mindestens einem Flächenbereich einer der Lagen (4, 5, 15, 16, 31, 32) aufgetragene Beschichtung ausgebildet ist.

4. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das aktivierbare Verbindungsmittel (11) eine Schicht einer mehrschichtigen, zumindest die Lagen (4, 5, 15, 16, 31, 32) des Wandbereiches (14, 22, 28) ausbildenden Kunststofffolie ist.

5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Gasdurchlass (19, 19') Teil eines in mindestens eine der Lagen (15, 31, 32) ausgebildeten, gasdurchlässigen Flächenstückes (18, 18') ist.

6. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdurchlässe in einer ihre Stoffschlussverbindung unterbrechenden Verschlussnaht (6, 6') ausgebildet sind.

7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinander liegenden Lagen (4, 5, 15, 16, 31, 32) mittels zweier etwa parallel zueinander verlaufender Verschlussnähte (6, 6', 17, 17') zur Ausbildung eines kanalartigen Gasdurchtrittsbereiches (21, 23, 33, 34) miteinander verbunden sind.

8. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im kanalartigen Gasdurchtrittsbereich wenigstens eine durchgehende Verbindungsnaht ausgebildet ist, die den Gasdurchtrittsbereich in mehrere, zumindest teilweise miteinander medienleitend verbundene Kammern unterteilt, wobei die gasdurchlässigen Flächenstücke in den unterschiedlichen Lagen jeweils gesonderten Kammern zugeordnet sind.

9. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im kanalartigen Gasdurchtrittsbereich (34) zwischen der inneren und der äußeren Lage (27, 28) wenigstens eine als Leitorgan für ein den Gasdurchtrittsbereich (34) passierenden Gasstrom ausgebildete Zwischenlage (35) angeordnet ist.

10. Verpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (35) ein separat in den Gasdurchtrittsbereich (34) eingebrachter Folienstreifen ist, der mittels einer Verbindungsnaht (36) an zumindest einer der Lagen (31, 32) festgelegt ist.

11. Verpackung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung ein Thermoharz ist.

12. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackungswand (2) eine gefaltete Flachbahn ist, deren einander überlappende Randbereiche den mehrlagigen Wandbereich (3, 14, 20, 22) ausbilden.

Zeichnung