| (19) |
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(11) |
EP 2 176 272 B1 |
| (12) |
EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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29.10.2014 Patentblatt 2014/44 |
| (22) |
Anmeldetag: 03.07.2008 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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| (86) |
Internationale Anmeldenummer: |
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PCT/EP2008/058602 |
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Internationale Veröffentlichungsnummer: |
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WO 2009/004061 (08.01.2009 Gazette 2009/02) |
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| (54) |
KRISTALLINES, KLARLÖSLICHES LITHIUMBIS(OXALATO)BORAT (LiBOB)
CRYSTALLINE, COMPLETELY SOLUBLE LITHIUM BIS(OXALATO)BORATE (LiBOB)
BIS (OXALATOBORATE) DE LITHIUM (LIBOB) CRISTALLIN, TOTALEMENT SOLUBLE
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL
PT RO SE SI SK TR |
| (30) |
Priorität: |
04.07.2007 DE 102007031201
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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21.04.2010 Patentblatt 2010/16 |
| (73) |
Patentinhaber: Chemetall GmbH |
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60487 Frankfurt (DE) |
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| (72) |
Erfinder: |
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- DIETZ, Rainer
63329 Egelsbach (DE)
- WIETELMANN, Ulrich
61381 Friedrichsdorf (DE)
- LISCHKA, Uwe
60437 Frankfurt (DE)
- BUHRMESTER, Dr. Thorsten
64287 Darmstadt (DE)
- SCHADE, Klaus
65205 Wiesbaden (DE)
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| (74) |
Vertreter: Rottmayer, Hans et al |
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Patente, Marken & Lizenzen
c/o Chemetall GmbH
Trakehner Strasse 3 60487 Frankfurt 60487 Frankfurt (DE) |
| (56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-C1- 19 829 030
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US-A1- 2004 034 253
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- ZAVALIJ, PETER Y. ET AL: "Structural chemistry of new lithium bis(oxalato)borate solvates"
ACTA CRYSTALLOGRAPHICA, SECTION B: STRUCTURAL SCIENCE , B60(6), 716-724 CODEN: ASBSDK;
ISSN: 0108-7681, 2004, XP009106750
- XU W ET AL: "LIBOB AND ITS DERIVATIVES WEAKLY COORDINATING ANIONS AND THE EXCEPTIONAL
CONDUCTIVITY OF THEIR NONAQUEOUS SOLUTIONS" ELECTROCHEMICAL AND SOLID-STATE LETTERS,
IEEE SERVICE CENTER, PISCATAWAY, NJ, US, Bd. 4, Nr. 1, 1. Januar 2001 (2001-01-01),
Seiten E01-E04, XP001101362 ISSN: 1099-0062 in der Anmeldung erwähnt
|
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein kristallines, klarlösliches Lithiumbis(oxalato)borat
(LiBOB), ein Verfahren zu dessen Herstellung und die Verwendung des Lithiumbis(oxalato)borats.
[0002] Lithiumbatterien haben sich als Energiespeicher vor allem für Anwendungen in der
portablen Elektronik ("Laptops", Mobiltelefone) wegen ihrer hohen Energie- und Leistungsdichte
gegenüber anderen Batterietypen durchgesetzt. Man unterscheidet Lithiumprimärbatterien,
das sind nicht wieder aufladbare Batterien mit zumeist Lithiummetallanoden, von sekundären
Systemen ("Lithiumakkus"), also wieder aufladbaren Batterien.
[0003] Beide Batterietypen enthalten wasserfreie flüssige oder gelartige Ionen leitfähige
Elektrolyte, in denen Leitsalze, beispielsweise LiPF
6, LiBF
4, Lithiumimide, Lithiummethide oder Lithiumboratsalze, beispielsweise Lithiumbis(oxalato)borat
(LiBOB, entsprechend Li[B(C
2O
4)
2]), in gelöster Form vorliegen.
[0004] Lithiumboratsalze wie LiBOB bewirken in sekundären Lithiumbatterien im Vergleich
zu Lithiumelementfluoriden wie LiPF
6 oder LiBF
4 eine signifikante Verbesserung der Zyklenstabilität und der Sicherheitseigenschaften
(
Cox, S.S. Zhang, U. Lee, J.L. Allen, T.R. Jow, J. Power Sources 46, 2005, 79-85). Dies geht auf eine veränderte Form der Schutzschichtbildung auf der Kohlenstoffanode
einer Lithiumbatterie zurück: Boratelektrolyte bewirken die Bildung einer dünnen,
sehr stabilen Li
+-leitfähigen Schicht auf dieser Anode, die auch bei höheren Temperaturen stabil ist
und deshalb gefährliche Zersetzungsreaktionen zwischen geladener Anode und beispielsweise
dem Elektrolyten verhindert (
J.-C.Panitz, U.Wietelmann, M.Wachtler, S.Ströbele, M.Wohlfahrt-Mehrens, J. Power Source.
153, 2006, 396-401; Broschüre der Chemetall 2005). Durch die boratsalzbedingten Verbesserungen an der
Schutzschicht ergeben sich für den Anwender neue Möglichkeiten der Elektrolytformulierung.
So kann beispielsweise auf das schlecht handhabbare Ethylencarbonat (1,3-Dioxolan-2-on)
verzichtet und stattdessen Propylencarbonat (4-Methyl-1,3-Dioxolan-2-on) verwendet
werden (
K.Xu, S.Zhang, R.Jow, J. Power Sources 143, 2005, 197-202). Darüber hinaus ist es auch möglich, ganz auf 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindungen zu
verzichten und stattdessen γ-Lactone, beispielsweise γ-Butyrolacton, zu verwenden
(
US-A-2007/0065727).
[0006] Allen genannten Prozessen ist gemeinsam, dass das LiBOB in nicht genügend reiner
Form entsteht. Es ist mit unterschiedlichen Mengen an Wasser, sauren Komponenten sowie
unlöslichen Nebenprodukten, beispielsweise Lithiumoxalat (Li
2C
2O
4) oder Lithiumcarbonat (Li
2CO
3) verunreinigt. Beim Auflösen von LiBOB-Rohsalz in aprotischen Lösemitteln wie Estern
oder Nitrilen entstehen deshalb stark trübe Lösungen. Der unlösliche Anteil beträgt
typisch zwischen 0,5 und 2 Gew.-%, die homogenisierten Lösungen weisen Trübungen von
größer 100 NTU (NTU = nephalometric turbidity unit), typisch 200 bis 1000 NTU auf.
[0007] Aus diesem Grund muss das LiBOB-Rohsalz einem Reinigungsprozess unterworfen werden.
Dieser besteht nach Stand der Technik aus einer Umkristallisation aus Acetonitril
(AN). Dazu wird zunächst eine gesättigte, klare LiBOB-Lösung in Acetonitril hergestellt
und dann Toluol zugesetzt. Das Toluol verdrängt LiBOB aus der Lösung und es bildet
sich ein nadelförmiges Kristallisat, bestehend aus einem LiBOB•AN-Komplex mit AN als
Solvat. Dieser Komplex wird anschließend vakuumgetrocknet, beispielsweise bei 80 °C
über mehrere Tage (
W. Xu, C.A. Angell, Electrochem. Solid-State Lett. 4 (2001), E1-E4). Bei dieser Trocknungsprozedur wird das gebundene AN entfernt, wobei die Kristallform
zerstört wird. Das so gebildete weitgehend solvatfreie LiBOB wird in staubfeiner,
extrem schlecht handhabbarer Form erhalten. In ähnlicher Weise kristallisiert LiBOB
auch aus vielen anderen Lösemitteln, beispielsweise Tetrahydrofuran (THF) oder Ethylacetat,
in solvatisierter Form aus. Da alle genannten Lösemittel in Batterien ungebräuchlich
oder unerwünscht sind, müssen sie vor Verwendung vollständig entfernt werden. Dabei
entstehen wie im Falle von AN feine, hygroskopische Pulver, die sich nur sehr schlecht
handhaben lassen.
[0009] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik
zu überwinden.
[0010] Insbesondere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein von batteriefremden Lösemitteln
freies, insbesondere ein von Acetonitril freies, klarlösliches und gleichzeitig staubarmes
LiBOB-Kristallisat zur Verfügung zu stellen. Klarlöslich im Sinne der Erfindung bedeutet
dabei, dass die Trübung einer ca. 15 %igen Lösung von LiBOB in Acetonitril maximal
100 NTU, bevorzugt maximal 50 NTU beträgt. Staubarm im Sinne der Erfindung bedeutet
dabei, dass der Staubanteil kleiner als 10 Gew.-% ist. Als Staub im Sinne der Erfindung
werden Teilchen bezeichnet, deren größter Durchmesser kleiner als 10 µm ist.
[0011] Erfindungsgemäß wird die Aufgabe überraschenderweise durch ein LiBOB mit den Merkmalen
des Hauptanspruchs gelöst. Vorzugsweise Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen.
[0012] Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht überraschenderweise darin, ein grobkristallines,
im Wesentlichen quaderförmiges LiBOB, bei dem der Median des größten Durchmessers
der Primärkristallite 50 µm bis 5 mm, bevorzugt 200 µm bis 2 mm, besonders bevorzugt
500 µm bis 1 mm beträgt, bereitzustellen. Bevorzugt liegt weniger als 20 Gew.-% des
LiBOB unterhalb der halben Länge dieses Medians vor. Das durchschnittliche Volumen
der Primärkristallite beträgt zwischen 0,01 bis 100 mm
3, bevorzugt zwischen 0,1 bis 50 mm
3.
[0013] Der Staubanteil liegt erfindungsgemäß unter 10 Gew.-%, bevorzugt unter 5 Gew.-%,
besonders bevorzugt unter 2 Gew.-%..
[0014] Das erfindungsgemäß hergestellte LiBOB löst sich in aprotischen Lösemitteln, beispielsweise
Carbonatlösemitteln, Estern oder Acetonitril weitgehend rückstandsfrei auf. Der unlösliche
Rückstand beträgt maximal 0,1 Gew.-%, bevorzugt maximal 0,01 Gew.-%. Die Lösungen
sind klar oder allenfalls schwach trübe; die Trübung einer 15 %igen Lösung des erfindungsgemäßen
LiBOB in Acetonitril beträgt maximal 100 NTU, bevorzugt maximal 50 NTU.
[0015] Erfindungsgemäß ist das LiBOB durch ein Verfahren erhältlich, bei dem zur Reinigung,
insbesondere zur Umkristallisation des LiBOB-Rohsalzes ein Lösemittel verwendet wird,
das als wesentlichen Bestandteil einen zyklischen 5-Ring-Ester enthält oder aus diesem
besteht. Der erfindungsgemäße zyklische 5-Ring-Ester ist dabei ausgewählt aus einer
1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung oder mehreren 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindungen oder einem
γ-Lacton oder mehreren γ-Lactonen oder Mischungen aus mindestens zwei der genannten
Verbindungen.
[0016] Das erfindungsgemäße LiBOB wird als LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplex mit dem erfindungsgemäß
ausgewählten 5-Ring-Ester als Solvat erhalten, wobei n die Molzahl des 5-Ring-Esters
gegenüber dem LiBOB angibt (Molzahl LiBOB = 1). Die Molzahl n kann abhängig von der
Verfahrensführung Werte von 0,001 bis 10, bevorzugt von 0,01 bis 5, besonders bevorzugt
von 0,1 bis 3, ganz besonders bevorzugt von 0,2 bis 2 Äquivalente annehmen. In einer
besonderen erfindungsgemäßen Ausführung beträgt n = 0, d.h. das LiBOB liegt solvatfrei
vor.
[0017] Erfindungsgemäß bevorzugt ist ein LiBOB mit einem Restlösemittelanteil von kleiner
als 50 Gew.%.
[0018] Vorzugsweise ist die 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung ausgewählt aus Ethylencarbonat
(EC, 1,3-Dioxolan-2-on), Propylencarbonat (PC, 4-Methyl-1,3-Dioxolan-2-on) oder Butylencarbonat
(BC, 4-Ethyl-1,3-Dioxolan-2-on). Das γ-Lacton ist vorzugsweise ausgewählt aus γ-Butyrolacton
oder γ-Valerolacton.
[0019] Soweit das erfindungsgemäße LiBOB überhaupt Solvat enthält, besteht dieses Solvat
ausschließlich aus einem erfindungsgemäß ausgewählten 5-Ring-Ester als solchen. Erfindungsgemäß
enthält das LiBOB kein anderes Solvat als den erfindungsgemäß ausgewählten 5-Ring-Ester,
insbesondere ist es Acetonitril-frei (AN-frei).
[0020] Das erfindungsgemäß ausgewählte Lösemittel kann zusätzlich ein weiteres oder mehrere
weitere aprotische Lösemittel enthalten, die keine Solvate mit LiBOB bilden, beispielsweise
ausgewählt aus Kohlenwasserstoffen, Ethern, Estern oder azyklischen Carbonaten,.
[0021] Erfindungsgemäß bevorzugt besteht das erfindungsgemäß ausgewählte Lösemittel aus
einer 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung oder einem γ-Lacton in handelsüblicher Reinheit
mit einem Wassergehalt von kleiner als 0,5 Gew.-%.
[0022] Das erfindungsgemäße Verfahren kann in mehreren Varianten ausgeführt werden. Zunächst
wird eine LiBOB-Lösung im erfindungsgemäß ausgewählten Lösemittel hergestellt. Dazu
wird das in an sich bekannter Weise hergestellte LiBOB-Rohsalz unter Ausschluss von
Luft und Feuchtigkeit in das erfindungsgemäß ausgewählte Lösemittel in einer Menge
eingetragen, die maximal der Sättigungskonzentration entspricht. Soll das LiBOB anschließend
aus der Lösung kristallisiert werden, ist es erfindungsgemäß bevorzugt, eine fast
gesättigte Lösung (d.h. die LiBOB-Lösung weist mindestens 90 % der maximalen LiBOB-Konzentration
auf) herzustellen. Im Falle von EC und PC sind dies etwa 16 bis 20 Gew.-% LiBOB. Der
Auflöseprozess kann durch geeignete Homogenisierungsmaßnahmen gemäß dem Stand der
Technik, beispielsweise Rühren oder Schütteln, und ggf. Erwärmen, beispielsweise auf
Temperaturen von 30 bis 100 °C, unterstützt werden.
[0023] Alternativ kann auch eine geringer konzentrierte Lösung von LiBOB-Rohsalz im erfindungsgemäß
ausgewählten Lösemittel, beispielsweise mit einer Konzentration von 5 bis 15 Gew.-%
angesetzt werden. Dies ist bevorzugt, wenn eine weitgehend wasserfreie LiBOB-Lösung
erhalten werden soll, bei der der Wassergehalt kleiner als 500 ppm, bevorzugt kleiner
als 200 ppm sein soll.
[0024] Auch die mit dem erfindungsgemäß ausgewählten Lösemittel hergestellte LiBOB-Rohlösung
ist im Allgemeinen trübe. Ursache hierfür ist die Verwendung von, nach dem Stand der
Technik hergestelltem, LiBOB-Rohsalz. Da diese Trübung für Anwendungen in Lithiumbatterien
nicht akzeptabel sind, muss die Lösung nach dem Stand der Technik von unlöslichen
Bestandteilen befreit, beispielsweise filtriert, dekantiert und/oder zentrifugiert
werden. Bevorzugt ist die Membranfiltration, wobei besonders bevorzugt lösemittelbeständige
Membranen mit Poren von kleiner oder gleich 0,5 µm, bevorzugt von kleiner oder gleich
0,2 µm zum Einsatz kommen.
[0025] Die nach der Fest-Flüssig-Trennung erhaltene, völlig klare und gegebenenfalls durch
einen oder mehrere weitere Vorbehandlungsschritte entsäuerte und/oder getrocknete
Lösung von LiBOB im erfindungsgemäß ausgewählten Lösemittel kann erfindungsgemäß nach
drei Verfahrensvarianten zu einem staubfreien Kristallisat aufgearbeitet werden; erfindungsgemäß
bevorzugt wird dazu eine fast gesättigte LiBOB-Lösung eingesetzt:
- A) Eindampfkristallisation: die LiBOB-Lösung wird bei vermindertem Druck (bevorzugt 0,01 bis 100 mbar) und Sumpftemperaturen
von maximal 200 °C eingedampft, wobei sich beim Überschreiten der Sättigungskonzentration
überraschend solvatfreies LiBOB in kristalliner Form ausscheidet. Um die Bildung fester
LiBOB-Solvatkomplexe zu vermeiden, muss die Temperatur während der Kristallisation
über der Solvat-Dissoziationstemperatur liegen. Bei Sumpftemperaturen ≥ 80 °C kristallisierte
überraschenderweise ausschließlich solvatfreies LiBOB.
- B) Verdrängungskristallisation: der LiBOB-Lösung wird ein LiBOB nicht lösendes organisches Lösemittel oder Lösemittelgemisch
solange zugegeben und die Mischung homogenisiert, beispielsweise gerührt oder geschüttelt,
bis sich LiBOB als Komplex abscheidet, beispielsweise mit 0,01 bis 5, bevorzugt 0,1
bis 3, besonders bevorzugt mit 0,2 bis 2 Äquivalenten des im erfindungsgemäßen Lösemittel
enthaltenen 5-Ring-Esters als Solvat. Als organisches Verdrängungslösemittel werden
bevorzugt aromatische Kohlenwasserstoffe wie Toluol, Ethylbenzol oder Xylol oder gesättigte
Kohlenwasserstoffe wie beispielsweise Pentan, Hexan, Heptan, Cyclohexan oder Methylcyclohexan
oder voll- oder teilfluorierte Kohlenwasserstoffe oder Ether wie Diethylether, Di-n-propylether,
Dibutylether, Diisopropylether, Methyl-tert-amylether oder Methyltertbutylether oder
Mischungen aus diesen Lösemitteln eingesetzt. Es werden 30 bis 300 Vol.-% des Verdrängungslösemittels,
bezogen auf das Volumen der vorgelegten LiBOB-Lösung, zugegeben. Die Zugabe erfolgt
bei 0 bis 100 °C, bevorzugt bei 0 bis 60 °C. In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform
wird das Verdrängungslösemittel in mehreren Portionen zugegeben. Nach jeder Zugabe
wird die Gleichgewichtseinstellung zwischen den zwei sich bildenden Flüssigkeitsphasen
abgewartet und die obere, LiBOB-arme Phase entfernt, beispielsweise dekantativ. Auf
diese Weise kann eine fast vollständige Verdrängung von LiBOB aus der Lösungsphase
erzielt werden. Dabei werden besonders hohe Ausbeuten an LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplex
als Kristallisat erzielt.
- C) Kühlkristallisation: die LiBOB-Lösung wird bei tieferer Temperatur, beispielsweise 0 °C gelagert. Beim
anfallenden Kristallisat handelt es sich um LiBOB•5-Ring-Ester-Komplexe, die von der
Mutterlauge, beispielsweise durch Filtration abgetrennt werden können. Es ist bevorzugt,
bei 40 bis 150 °C gesättigte LiBOB-Lösungen herzustellen und diese auf eine Temperatur
von -20 °C bis +20 °C abzukühlen. Zur Vervollständigung der Kristallisation wird die
Lösung mindestens 10 Minuten, bevorzugt mindestens 2 Stunden, besonders bevorzugt
2 bis 10 Stunden bei der tieferen Temperatur gelagert, bevor der LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplex
als Kristallisat isoliert wird.
[0026] Erfindungsgemäß ist es auch möglich, die einzelnen Kristallisationstechniken zu kombinieren;
beispielsweise kann das Verdrängungssolvenz bei höheren Temperaturen, beispielsweise
50 °C zugegeben werden und nach Vermischung auf beispielsweise 0 °C abgekühlt werden.
Eine Variante der Verdrängungskristallisation B) besteht darin, die LiBOB-Lösung vorzulegen
und das Verdrängungslösemittel ohne Homogenisierung zuzugeben, d.h. die LiBOB-Lösung
mit dem spezifisch leichteren Lösemittel zu überschichten. Da die Vermischung nur
durch Diffusion und damit nur sehr langsam erfolgt, bilden sich entsprechend große,
störstellenarme LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexe als Kristalle, die eine entsprechend
besonders hohe Reinheit aufweisen.
[0027] Erfindungsgemäß bevorzugt ist die Eindampfkristallisation. Diese Technik verzichtet
auf ein Zweitlösemittel, was den Prozess besonders wirtschaftlich macht. Von besonderem
Vorteil ist aber, dass auf diese Art überraschenderweise ein fast lösemittel- und
solvatfreies LiBOB resultiert: Die Restlösemittelgehalte liegen unter 2 Gew.-%. Nur
mit einer solchen Lieferform hat der Endanwender die volle Freiheit bei der Flüssigelektrolytformulierung.
Da es sich bei dem erfindungsgemäß ausgewählten Lösemittel um einen für Batterieanwendungen
gebräuchlichen Stoff handelt, eine 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung oder ein γ-Lacton,
stellen die verbleibenden Lösemittel-Restgehalte keinerlei Problem dar.
[0028] Für den Fachmann ist insbesondere die Tatsache, dass per Eindampfkristallisation
solvatfreies LiBOB hergestellt werden kann, überraschend. Die erfindungsgemäß ausgewählten
5-Ring-Ester sind nämlich sehr starke Lewis-Basen, die mit LiBOB einen entsprechend
festen Komplex bilden sollten, wie das von Acetonitril, THF, Ethylacetat und anderen
Lösemitteln bekannt ist. Nachfolgend werden die Dipol-Momente verschiedener Lösemittel
verglichen. Diese physikalischen Konstanten korrelieren mit den Lewis-Basizitäten:
Tabelle 1: Dipol-Momente verschiedener Lösemittel
| |
µ (D)* |
| Ethylacetat |
1,8 |
| THF |
1,75 |
| Acetonitril |
3,924 |
| Ethylencarbonat |
4,9 |
| Propylencarbonat |
4,9 |
| γ-Butyrolacton |
4,27 |
[0029] Die bei der Verdrängungs- oder Kühlkristallisation gebildeten LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexe
erweisen sich tatsächlich als stabil. Fig. 1 zeigt dies anhand einer Thermogravimetrie
am Beispiel des LiBOB• 2 EC-Komplexes bei einer Heizrate von 10 K/min):
Ordinate: Temperatur [°C],
Abszisse: Zeit [Minuten].
[0030] Aber auch LiBOB-Kristallisate mit höheren Gehalten an erfindungsgemäß ausgewählten
5-Ring-Estern stellen eine erfindungsgemäße Ausführungsform dar. Der erfindungsgemäße
5-Ring-Ester ist dabei durch elektrostatische Wechselwirkungen an das LiBOB gebunden,
d.h. es liegen feste Solvatkomplexe vor. Die genaue Zusammensetzung der Solvatkomplexe,
d.h. das Molverhältnis von LiBOB zum 5-Ring-Ester kann stark schwanken und ergibt
sich aus den jeweiligen Druck-/Temperaturbedingungen bei der Kristallisation und den
Stoffeigenschaften des jeweils verwendeten 5-Ring-Esters.
[0031] Da gängige, d.h. kommerziell eingesetzte, Elektrolyte für Lithiumionenbatterien mindestens
ein Lösemittel auf der Grundlage einer 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung, zumeist Ethylencarbonat,
oder eines γ-Lactons enthalten, können die genannten Solvatkomplexe zumeist ohne Nachteile
direkt für Batterieelektrolyte Verwendung finden.
[0032] Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte LiBOB fällt in grobkristalliner
und staubfreier Form an. Dies gilt sowohl für das solvatfreie LiBOB als auch für die
LiBOB•5-Ring-Ester-Komplexe. Überraschend gegenüber nach dem Stand der Technik hergestellten
LiBOB•Solvat-Komplexen sind sie so stabil, dass sie in eine trockene, fließfähige
Form gebracht werden können, ohne dass sie beim Trocknen bei milden Temperaturen,
beispielsweise bei 20 bis 60 °C, den erfindungsgemäß ausgewählten 5-Ring-Ester verlieren.
D.h. die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexe
zerfallen dabei nicht zu einem Pulver, wie das bei den nach dem Stand der Technik
hergestellten LiBOB•Solvat-Komplexen der Fall ist.
[0033] In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird die im ersten Schritt hergestellte noch trübe Lösung des LiBOB-Rohsalzes im erfindungsgemäß
ausgewählten Lösemittel durch Behandlung mit im erfindungsgemäß ausgewählten Lösemittel
unlöslichen basischen Verbindungen oder ebenfalls im erfindungsgemäß ausgewählten
Lösemittel unlöslichen Wasser entziehenden Feststoffen vorbehandelt. Als basische
Verbindungen können Alkalimetallhydride, bevorzugt Natriumhydrid und/oder Lithiumhydrid,
Metalloxide, bevorzugt Calciumoxid, Lithiumoxalat, Lithiumhydrogenoxalat, Lithiummetaborat,
Lithiumtetraborat, Lithiumcarbonat oder wasserfreies Lithiumhydroxid oder Mischungen
aus den genannten Stoffen eingesetzt werden. Als Wasser entziehende Feststoffe dienen
Molsiebe und/oder Aluminiumoxide.
[0034] Diese Vorbehandlung erfolgt unter Ausschluss von Luft und Feuchtigkeit in geschlossenen
Apparaturen. Die genannten Stoffe sind allein oder in Kombination in der Lage, den
Wasser- und Säuregehalt der Lösung des LiBOB-Rohsalzes zu reduzieren. Sie werden im
allgemeinen in Mengen von 0,01 bis 10 Gew.-% der LiBOB-Lösung zugemischt. Es ist bevorzugt,
die entstehende Suspension zu homogenisieren, also beispielsweise zu rühren und/oder
zu schütteln. In vielen Fällen empfiehlt es sich auch, diesen Vorgang bei erhöhten
Temperaturen, im allgemeinen zwischen 30 und 200 °C, vorzunehmen. In Abhängigkeit
vom Vorbehandlungsmittel, dessen Konzentration und der Temperatur betragen die Einwirkzeiten
zwischen 10 Minuten und einer Woche, bevorzugt zwischen einer Stunde und 20 Stunden.
Die gereinigte Suspension wird danach durch Fest-Flüssig-Trennung, wie oben beschrieben,
geklärt.
[0035] Eine weitere Möglichkeit, die Lösung des LiBOB-Rohsalzes im erfindungsgemäßen Lösemittel
zu trocknen, besteht darin, das Wasser auf dem Wege einer teilweisen Lösemittelentfernung
abzudestillieren. Dazu wird die LiBOB-Lösung vorzugsweise im Vakuum erhitzt und ein
Teil des Lösemittels abdestilliert. Es wurde überraschend gefunden, dass bei diesem
Verfahren das enthaltene Wasser zumindest teilweise mit verdampft werden kann. Bei
dieser Variante wird bevorzugt eine verdünnte Lösung von LiBOB-Rohsalz im erfindungsgemäß
ausgewählten Lösemittel, beispielsweise mit einer Konzentration von 5 bis 15 Gew.-%
eingesetzt. Auf diese Art und Weise kann vermieden werden, dass LiBOB oder ein LiBOB-Solvatkomplex
auskristallisiert. Bevorzugt enthält das erfindungsgemäße Lösemittel keine Lösemittelkomponenten,
die bei Normaldruck unterhalb von ca. 200 °C sieden. Besonders bevorzugt besteht das
erfindungsgemäß ausgewählte Lösemittel ausschließlich aus einem erfindungsgemäß ausgewählten
5-Ring-Ester.Geht man von einer LiBOB-Lösung aus, die 500 bis 5000 ppm Wasser enthält,
so lassen sich durch das erfindungsgemäße Trocknungsverfahren im allgemeinen Restwassergehalte
von unter 200 ppm, bevorzugt von unter 100 ppm erzielen.
[0036] Um zu vermeiden, dass sich LiBOB bei der Destillation zersetzt, sollte die Destillationstemperatur
200 °C nicht überschreiten. Bevorzugt erfolgt die Destillation im Temperaturbereich
zwischen 80 und 170 °C. Dieser mit einer Aufkonzentration des LiBOB verbundene Destillationsprozess
wird bevorzugt unter vermindertem Druck, besonders bevorzugt unterhalb von ca. 50
mbar durchgeführt.
[0037] Die erfindungsgemäß hergestellten gereinigten LiBOB-Feststoffe oder Lösungen von
LiBOB in aprotischen Lösemitteln werden als Elektrolyte oder Elektrolytbestandteile
in galvanischen Elementen, beispielsweise Lithiumionenbatterien, eingesetzt.
[0038] Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie einzuschränken.
Für alle Versuche wird eine membranfiltrierte (Fluorpolymer, DSS/Alfa Laval, Porenweite
0,15 µm) LiBOB-Lösung eingesetzt, wobei das LiBOB gemäß
DE-C-19839030 hergestellt wurde.
Beispiel 1: Herstellung von solvatfreiem LiBOB-Kristallisat (Eindampfkristallisation,
Kristallisatabtrennung bei ca. 100 °C)
[0039] 5064 g einer 17 %igen Lösung von LiBOB in Propylencarbonat (PC) mit einem Wassergehalt
von 230 ppm wurden bei ca. 8 bis 10 mbar und ca. 120 °C eingedampft. Nach Abdestillieren
von ca. 0,8 kg PC wurde das Vakuum kurz gebrochen und 1 g erfindungsgemäßes LiBOB-Kristallisat
zugegeben. Im Laufe der weiteren Vakuumdestillation trübte sich die LiBOB-Lösung ein.
Es wurden insgesamt 2,34 kg PC abdestilliert.
[0040] Das Vakuum wurde gebrochen und die entstandene Suspension unter Rühren auf 110 °C
abgekühlt. Dann wurde die Suspension auf eine heizbare Glasfilterfritte abgelassen
und filtriert. Die Filtrationszeit betrug etwa 3 Minuten; das Kristallisat wurde dreimal
mit je 100 ml vorgewärmtem Toluol gewaschen und bei einer Temperatur von 80 bis 90
°C vakuumgetrocknet.
| Ausbeute: |
382 g Kristallisat, grob |
| Li+ (ICP): |
5,15 mmol/g (≙ 99,8 % d. Th.) |
| Wassergehalt: |
nicht nachweisbar (1H-NMR-Methode) |
| Stabilität: |
Zersetzungsbeginn > 300 °C (Thermogravimetrie) |
| Reinheit: |
keine nachweisbaren Verunreinigungen im 11B-NMR-Spektrum (Lösung in CD3CN) |
| REM: |
quaderförmige Kristallite mit größten Kantenlängen von ca. 0,2 mm (s. Fig. 2) |
[0041] Das Kristallisat löst sich völlig rückstandsfrei in Acetonitril (klare Lösung). Der
PC-Restgehalt beträgt unter 0,2 Gew.-%. Der Staubanteil liegt unter 1%.
Beispiel 2: Herstellung eines LiBOB•0,2 PC-Solvates (Eindampfkristallisation, Kristallisatabtrennung
bei Raumtemperatur)
[0042] 639 g einer 16,1 %igen Lösung von LiBOB in Propylencarbonat (PC) wurden in einen
trockenen, mit Argon gefüllten 1-I-Schlenkkolben gefüllt und am Rotationsverdampfer
bei ca. 30 mbar und einer Ölbadtemperatur von 150 bis 160 °C destillativ aufkonzentriert.
Nach Abdestillation von 170 g PC begann sich ein grobes Kristallisat abzuscheiden.
Es wurden insgesamt 236 g PC abdestilliert; dann wurde auf Raumtemperatur abgekühlt
und der Ansatz einen Tag bei dieser Temperatur gelagert. Das Kristallisat wurde durch
Filtration durch eine Umkehrfritte aus Glas isoliert. Nach Waschung mit 2 Portionen
Methyl-tert-butylether wurde das Kristallisat bei Raumtemperatur vier Stunden vakuumgetrocknet.
| Ausbeute: |
20 g; |
| Li+ (ICP): |
4,80 mmol/g ( ≙ 93 % LiBOB, Rest PC); |
| Wassergehalt: |
250 ppm; |
| Thermogravimetrie: |
9,2 % Massenverlust bis 300 °C ( ≙ LiBOB•0,19 PC); |
| Reinheit: |
keine nachweisbaren Verunreinigungen im 11B-NMR-Spektrum (Lösung in CD3CN); |
| REM: |
quaderförmige Kristallite mit größten Kantenlängen von ca. 0,5 mm (s. Fig. 3). |
[0043] Das staubfreie Produkt (Staubanteil kleiner als 1 %) erwies sich als klarlöslich
in Acetonitril.
Beispiel 3: Herstellung eines LiBOB•0,4 PC-Solvates (Verdrängungskristallisation)
[0044] 300 g einer klaren, 17,0 %igen Lösung von LiBOB in Propylencarbonat wurden unter
Rühren mit 560 g Toluol überschichtet. Gegen Ende der Toluolzugabe begann ein farbloser
Feststoff in der unteren flüssigen Phase auszukristallisieren. Der Rührer wurde abgestellt
und die obere toluolreiche Phase abdekantiert (550 g mit einem Li
+-Gehalt von 0,057 mmol/g). Dann wurde der Rührer wieder eingeschaltet und 340 g Frischtoluol
zugegeben. Dabei bildete sich viel mehr Kristallisat und die schwerere Flüssigphase
verschwand.
[0045] Es wurde auf 0 °C abgekühlt und 2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Dann wurde
die kalte Mischung filtriert. Das Kristallisat wurde mit zweimal mit je 50 ml Toluol
gewaschen und dann 5 Stunden bei Raumtemperatur vakuumgetrocknet.
[0046] Es wurden 40,2 g eines farblosen Kristallisats mit einem Lithium- und Borgehalt von
4,2 mmol/g erhalten. Dieser Wert entspricht einem LiBOB-Gehalt von 81 %, also einem
LiBOB•0,43 PC-Komplex.
[0047] Das LiBOB-Solvat löste sich klar und rückstandfrei in Acetonitril und hatte einen
Staubanteil von weniger als 1 Gew.-%.
Beispiel 4: Vorbehandlung einer LiBOB/PC-Rohlösung mit Aluminiumoxid (Vortrocknung)
[0048] 11,2 kg einer 17,0 %igen Lösung von LiBOB in PC mit einem Wassergehalt von 470 ppm
(Karl Fischer Titration) wurden mit 538 g Aluminiumoxid (Alu-N von ICN Biomedicals)
5 Stunden gerührt. Nach dieser Zeit wurde eine Probe entnommenen, klar filtriert und
auf Wassergehalt geprüft, der 130 ppm betrug. Es wurden nochmals 780 g Aluminiumoxid
zugegeben und 2 Stunden gerührt; der Wassergehalt betrug anschließend 30 ppm.
[0049] Die getrocknete Lösung wurde von den Feststoffen abdekantiert und anschließend membranfiltriert
(Fluorpolymermembran FSM 0,15 PP von Alfa Laval). Im klaren, farblosen Filtrat (10,1
kg) wurde ein Wasserwert von 35 ppm titriert.
Beispiel 5: Vorbehandlung einer LiBOB/PC-Lösung mit Lithiumhydrid
[0050] 210 g einer klaren 16 %igen Lösung von LiBOB in PC mit einem Säuregehalt von 0,3
µmol H
+/g wurden mit 1,73 g LiH-Pulver versetzt und unter Luftabschluss 4 Tage gerührt. Nach
dieser Zeit wurde eine Probe entnommen, über ein Spritzenfilter (0,2 µm, PTFE-Membran)
klarfiltriert und erneut einer Säuremessung unterzogen. In dieser Probe konnte keinerlei
Säure mehr nachgewiesen werden (≤ 0,01 µmol H
+/g).
Titrationsmethode: Tributylamin in PC gegen Bromphenolblau als Indikator
Vergleichsbeispiel 1: Umkristallisation von LiBOB aus Acetonitril (Verdrängungskristallisation)
[0051] 324 g einer klaren, 20 %igen Lösung von LiBOB in Acetonitril (AN) wurden in einen
trockenen, mit Argon befüllten 500-ml-Doppelmantelreaktor gefüllt. Unter Rühren wurde
auf 0 °C gekühlt und dann 340 g Toluol innerhalb von ca. 20 Minuten zugetropft. Das
Toluol mischte sich zunächst homogen mit der LiBOB/AN-Lösung. Bereits nach Zugabe
von ca. 50 ml Toluol wurde beginnende Kristallisation beobachtet.
[0052] Es wurde ca. eine Stunde bei 0 °C langsam gerührt und die Suspension dann auf eine
Glasfritte abgelassen.
[0053] Das grobe Kristallisat wurde zunächst mit 90 ml Toluol, dann zweimal mit je 50 ml
Pentan gewaschen. Dann wurde es zwei Stunden bei Raumtemperatur vakuumgetrocknet.
[0054] Ausbeute: 63,0 g grobes Kristallisat mit einem Acetonitrilgehalt von 28 Gew.-%.
[0055] Das LiBOB•1,8 AN-Solvat wurde 24 Stunden im Vakuumtrockenschrank bei 90 °C nachgetrocknet.
| Ausbeute: |
43,4 g (67 % d. Th.) Kristallisat mit einem Staubanteil von ca. 40 % (s. Fig.4); |
| Analyse (ICP): |
Li+: |
5,10 mmol/g; |
| |
B: |
5,15 mmol/g. |
[0056] Die Analysenwerte entsprechen einem LiBOB-Gehalt von 99,4 %.
1. LiBOB, welches ein von batteriefremden Lösemitteln freies, grobkristallines, wobei
darunter ein im Wesentlichen quaderförmiges LiBOB verstanden wird, bei dem der Median
des größten Durchmessers der Primärkristallite 50 µm bis 5 mm beträgt, welches ein
staubarmes LiBOB-Kristallisat bildet, dessen Staubanteil kleiner als 10 Gew.-% ist
und als Staub Teilchen bezeichnet werden, deren größter Durchmesser kleiner als 10
µm ist und welches klarlöslich ist, wobei die Trübung einer 15 %igen Lösung von LiBOB
in Acetonitril maximal 100 NTU beträgt und als LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplex vorliegt,
wobei n die Werte von 0,001 bis 2 Äquivalente annehmen kann oder solvatfrei vorliegt.
2. LiBOB nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der 5-Ring-Ester ausgewählt ist aus einer 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung oder mehreren
1,3-Dioxolan-2-on-Verbindungen oder einem γ-Lacton oder mehreren γ-Lactonen oder Mischungen
aus mindestens zwei der genannten Verbindungen.
3. LiBOB nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindung aus Ethylencarbonat (EC, 1,3-Dioxolan-2-on), Propylencarbonat
(PC, 4-Methyl-1,3-Dioxolan-2-on) oder Butylencarbonat (BC, 4-Ethyl-1,3-Dioxolan-2-on)
ausgewählt ist.
4. LiBOB nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das γ-Lacton aus γ-Butyrolacton oder γ-Valerolacton ausgewählt ist.
5. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Median des größten Durchmessers der Primärkristallite 200 µm bis 2 mm, besonders
bevorzugt 500 µm bis 1 mm beträgt.
6. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass weniger als 20 Gew.-% des LiBOB unterhalb der halben Länge des Median des größten
Durchmessers der Primärkristallite liegen.
7. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen der Primärkristallite zwischen 0,01 bis 100 mm3, bevorzugt zwischen 0,1 bis 50 mm3 beträgt.
8. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubanteil des LiBOB unter 5 Gew.-%, besonders bevorzugt unter 2 Gew.-% liegt.
9. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trübung einer 15 %igen Lösung des LiBOB in Acetonitril maximal 50 NTU beträgt.
10. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es frei von anderen organischen Stoffen als 1,3-Dioxolan-2-on-Verbindungen oder γ-Lactonen
ist.
11. LiBOB nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es frei von Acetonitril ist.
12. Verfahren zur Herstellung eines kristallinen, staubarmen und klarlöslichen LiBOB•(
n 5-Ring-Ester)-Komplexes mit einem Restlösemittelanteil von kleiner als 50 Gew.%
oder LiBOB, welches solvatfrei vorliegt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine LiBOB-Rohlösung durch Auflösen von rohem LiBOB in einem solvatbildenden Lösemittel
hergestellt wird, wobei das Lösemittel als wesentlichen Bestandteil mindestens einen
zyklischen 5-Ring-Ester enthält oder aus diesen besteht, unlösliche Partikel abgetrennt
werden und die daraus resultierende klare LiBOB-Lösung per Eindampfkristallisation
soweit eingeengt wird, dass sich festes LiBOB abscheidet und das LiBOB durch einen
zweiten fest/flüssig-Trennprozess isoliert wird, wobei n die Werte von 0,001 bis 2
Äquivalente annehmen kann.
13. Verfahren zur Herstellung eines kristallinen, klarlöslichen LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexes
durch Verdrängungskristallisation gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass eine klare Lösung von LiBOB in einem solvatbildenden Lösemittel, das als wesentlichen
Bestandteil mindestens einen zyklischen 5-Ring-Ester enthält oder aus diesen besteht,
in Kontakt mit einem in reiner Form das LiBOB nicht lösenden Lösemittel gebracht wird
und dass das in Folge dieser Vermischung auskristallisierte LiBOB-Solvat in an sich
bekannter Weise isoliert wird, wobei n die Werte von 0,001 bis 2 Äquivalente annehmen
kann.
14. Verfahren zur Herstellung eines kristallinen, staubarmen und klarlöslichen LiBOB•(
n 5-Ring-Ester)-Komplexes mit einem Restlösemittelanteil von kleiner als 50 Gew.%
gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine LiBOB-Rohlösung durch Auflösen von rohem LiBOB in einem solvatbildenden Lösemittel
hergestellt wird, wobei das solvatbildende Lösemittel als wesentlichen Bestandteil
mindestens einen zyklischen 5-Ring-Ester enthält oder aus diesen besteht, unlösliche
Partikel abgetrennt werden und aus der daraus resultierenden klaren LiBOB-Lösung in
einer Verdrängungskristallisation festes LiBOB abgeschieden wird und das LiBOB durch
einen zweiten fest/flüssig-Trennprozess isoliert wird, wobei n die Werte von 0,001
bis 2 Äquivalente annehmen kann.
15. Verfahren zur Herstellung eines kristallinen, klarlöslichen LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexes
durch Kühlkristallisation gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine bei einer bestimmten Temperatur gesättigte klare LiBOB-Lösung in einem solvatbildenden
Lösemittel, wobei das Lösemittel als wesentlichen Bestandteil mindestens einen zyklischen
5-Ring-Ester enthält oder aus diesen besteht, auf eine niedrigere Temperatur abgekühlt
wird, so dass LiBOB in Form eines LiBOB•( n 5-Ring-Ester)-Komplexes auskristallisiert
und das Kristallisat in an sich bekannter Weise isoliert wird, wobei n die Werte von
0,001 bis 2 Äquivalente annehmen kann.
16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die LiBOB-Rohlösung in dem solvatbildenden Lösemittel mit einer basischen Verbindung
und/oder einem wasserentziehenden Feststoff in Kontakt gebracht wird.
17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die LiBOB-Rohlösung mit einer basischen Verbindung und/oder einem wasserentziehenden
Feststoff gerührt, geschüttelt oder sonst wie homogenisiert wird.
18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzeit zwischen LiBOB-Rohlösung und einer basischen Verbindung und/oder
einem wasserentziehenden Feststoff zwischen 10 Minuten und 1 Woche bei Temperaturen
zwischen 0 °C und 200 °C beträgt.
19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzeit bevorzugt 1 bis 10 Stunden bei Temperaturen von bevorzugt 30 bis
200 °C beträgt.
20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die basische Verbindung und/oder der wasserentziehende Feststoff ausgewählt ist aus
einem oder mehreren der folgenden Stoffe: Alkalimetallhydride, bevorzugt Natriumhydrid
und/oder Lithiumhydrid, Metalloxiden, bevorzugt Calciumoxid, Lithiumoxalat, Lithiumhydrogenoxalat,
Lithiummetaborat, Lithiumtetraborat, Lithiumcarbonat, wasserfreies Lithiumhydroxid,
Molsieben und/oder Aluminiumoxiden.
21. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die basische Verbindung und/oder der wasserentziehende Stoff in Mengen von 0,01 bis
10 Gew.-% der LiBOB-Lösung zugemischt wird.
1. LiBOB, which is a coarsely crystalline free of solvents alien to batteries, wherein
a substantially cuboid LiBOB is understood by this in which the median of the largest
diameter of the primary crystallites amounts to 50 µm to 5 mm, which forms a low-dust
LiBOB crystallite whose dust content is less than 10 wt.% and denoted as dust are
particles whose largest diameter is less than 10 µm, and which is completely soluble,
wherein the turbidity of a 15% solution of LiBOB in acetonitrile amounts at most to
100 NTU and is present as a LiBOB•(n 5-membered ring ester) complex, wherein n can
assume the values from 0.001 to 2 equivalents or is present in a solvate-free form.
2. LiBOB according to claim 1, characterised in that the 5-membered ring ester is selected from a 1,3-dioxolan-2-one compound or several
1,3-dioxolan-2-one compounds or from a γ-lactone or several γ-lactones or from mixtures
of at least two of the cited compounds.
3. LiBOB according to claim 1 or 2, characterised in that the 1,3-dioxolan-2-one compound is selected from ethylene carbonate (EC, 1,3-dioxolan-2-one),
propylene carbonate (PC, 4-methyl-1,3-dioxolan-2-one) or butylene carbonate (BC, 4-ethyl-1,3-d-oxolan-2-one).
4. LiBOB according to claim 1 or 2, characterised in that the γ-lactone is selected from γ-butyrolactone or γ-valeralactone.
5. LiBOB according to one or more of claims 1 to 4, characterised in that the median of the largest diameter of the primary crystallites is 200 µm to 2 mm,
particularly preferably 500 µm to 1 mm.
6. LiBOB according to one or more of claims 1 to 5, characterised in that less than 20 wt.% of the LiBOB is below half the length of the median of the largest
diameter of the primary crystallites.
7. LiBOB according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that the volume of the primary crystallites is between 0.01 and 100 mm3, preferably between 0.1 and 50 mm3.
8. LiBOB according to one or more of claims 1 to 7, characterised in that the dust content of the LiBOB is below 5 wt.%, particularly preferably below 2 wt.%.
9. LiBOB according to one or more of claims 1 to 8, characterised in that the turbidity of a 15% solution of the LiBOB in acetonitrile is at most 50 NTU.
10. LiBOB according to one or more of claims 1 to 9, characterised in that it is free from organic substances other than 1,3-dioxolan-2-one compounds or γ-lactones.
11. LiBOB according to one or more of claims 1 to 10, characterised in that it is free from acetonitrile.
12. Process for producing a crystalline, low-dust and completely soluble LiBOB•(n 5-membered
ring ester) complex having a residual solvent content of less than 50 wt.% or LiBOB
which is present in a solvate-free form in accordance with one or more of claims 1
to 11, characterised in that a crude LiBOB solution is produced by dissolving crude LiBOB in a solvate-forming
solvent, wherein the solvent contains at least one cyclic 5-membered ring ester as
a substantial constituent or consists thereof, insoluble particles are separated off
and the resulting clear LiBOB solution is concentrated to small volume by evaporative
crystallisation until solid LiBOB is precipitated, and the LiBOB is isolated by a
second solid/liquid separation process, wherein n can assume the values from 0.001
to 2 equivalents.
13. Process for producing a crystalline, completely soluble LiBOB•(n 5-membered ring ester)
complex by displacement crystallisation in accordance with one or more of claims 1
to 11, characterised in that a clear solution of LiBOB in a solvate-forming solvent containing at least one cyclic
5-membered ring ester as a substantial constituent, or consisting thereof, is brought
into contact with a solvent which does not dissolve the LiBOB in its pure form, and
the LiBOB solvate crystallised out following this mixing is isolated in a manner known
per se, wherein n can assume the values from 0.001 to 2 equivalents.
14. Process for producing a crystalline, low-dust and completely soluble LiBOB•(n 5-membered
ring ester) complex having a residual solvent content of less than 50 wt.% in accordance
with one or more of claims 1 to 11, characterised in that a crude LiBOB solution is produced by dissolving crude LiBOB in a solvate-forming
solvent, wherein the solvate-forming solvent contains at least one cyclic 5-membered
ring ester as a substantial constituent or consists thereof, insoluble particles are
separated off and solid LiBOB is precipitated out of the resulting clear LiBOB solution
in a displacement crystallisation, and the LiBOB is isolated by a second solid/liquid
separation process, wherein n can assume the values from 0.001 to 2 equivalents.
15. Process for producing a crystalline, completely soluble LiBOB•(n 5-membered ring ester)
complex by cooling crystallisation in accordance with one or more of claims 1 to 11,
characterised in that a clear LiBOB solution in a solvate-forming solvent which is saturated at a certain
temperature, the solvent containing at least one cyclic 5-membered ring ester as a
substantial constituent or consisting thereof, is cooled to a lower temperature so
that LiBOB crystallises out in the form of a LiBOB•(n 5-membered ring ester) complex
and the crystallisate is isolated in a manner known per se, wherein n can assume the
values from 0.001 to 2 equivalents.
16. Process according to one or more of claims 12 to 15, characterised in that the crude LiBOB solution in the solvate-forming solvent is brought into contact with
a basic compound and/or a dehydrating solid.
17. Process according to one or more of claims 12 to 16, characterised in that the crude LiBOB solution is stirred, shaken or otherwise homogenised with a basic
compound and/or a dehydrating solid.
18. Process according to one or more of claims 12 to 17, characterised in that the contact time between the crude LiBOB solution and a basic compound and/or a dehydrating
solid is between 10 minutes and one week at temperatures of between 0°C and 200°C.
19. Process according to one or more of claims 12 to 18, characterised in that the contact time is preferably 1 to 10 hours at temperatures of preferably 30 to
200°C.
20. Process according to one or more of claims 12 to 19, characterised in that the basic compound and/or the dehydrating solid is selected from one or more of the
following substances: alkali-metal hydrides, preferably sodium hydride and/or lithium
hydride, metal oxides, preferably calcium oxide, lithium oxalate, lithium hydrogen
oxalate, lithium metaborate, lithium tetraborate, lithium carbonate, anhydrous lithium
hydroxide, molecular sieves and/or aluminium oxides.
21. Process according to one or more of claims 12 to 20, characterised in that the basic compound and/or the dehydrating substance is added in quantities of 0.01
to 10 wt.% of the LiBOB solution.
1. LiBOB (bis(oxalato)borate de lithium), qui est exempt de solvants inappropriés dans
des batteries, qui se présente en gros cristaux, ce par quoi l'on entend un LiBOB
en forme, essentiellement, de parallélépipède rectangle et pour lequel la valeur médiane
du plus grand diamètre des cristallites primaires est de 50 µm à 5 mm, qui forme un
cristallisat de LiBOB pauvre en poussières, dont la fraction de poussières représente
moins de 10 % en poids, étant entendu qu'on appelle « poussières » les particules
dont le plus grand diamètre vaut moins de 10 µm, qui peut donner des solutions limpides,
la turbidité d'une solution à 15 % de LiBOB dans de l'acétonitrile valant au maximum
100 NTU, et qui se présente sous forme de complexe LiBOB•[n (ester cyclique à cinq
chaînons)] où n peut prendre une valeur de 0,001 à 2 équivalents, ou bien qui se présente
à l'état non solvaté.
2. LiBOB conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'ester cyclique à 5 chaînons est choisi parmi un ou plusieurs composé(s) de type
1,3-dioxolane-2-one, une ou plusieurs γ-lactone(s), et les mélangeas d'au moins deux
composés de ces types.
3. LiBOB conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le composé de type 1,3-dioxolane-2-one est choisi parmi le carbonate d'éthylène (EC,
1,3-dioxolane-2-one), le carbonate de propylène (PC, 4-méthyl-1,3-dioxolane-2-one),
et le carbonate de butylène (BC, 4-éthyl-1,3-dioxolane-2-one).
4. LiBOB conforme à la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la γ-lactone est choisie parmi la γ-butyrolactone et la γ-valérolactone.
5. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la valeur médiane du plus grand diamètre des cristallites primaires est de 200 µm
à 2 mm, et en particulier, de 500 µm à 1 mm.
6. LiBOB. conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il y a moins de 20 % en poids du LiBOB qui se situe au-dessous de la moitié de la
valeur médiane du plus grand diamètre des cristallites primaires.
7. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le volume des cristallites primaires vaut de 0,01 à 100 mm3, et en particulier, de 0,1 à 50 mm3.
8. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la fraction de poussières du LiBOB en représente moins de 5 % en poids, et en particulier,
moins de 2 % en poids.
9. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la turbidité d'une solution à 15 % de LiBOB dans de l' acétonitrile vaut au maximum
50 NTU.
10. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il ne contient pas d'autres substances organiques que des composés de type 1,3-dioxolane-2-one
ou des γ-lactones.
11. LiBOB conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il ne contient pas d'acétonitrile.
12. Procédé de préparation d'un complexe LiBOB• [n (ester cyclique à cinq chaînons)],
cristallin, pauvre en poussières, capable de donner des solutions limpides et comprenant
moins de 50 % en poids de solvant résiduel, ou d'un LiBOB se présentant sous une forme
sans solvant, conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on prépare une solution brute de LiBOB en dissolvant du LiBOB brut dans un solvant
solvatant, lequel solvant comporte, en tant que constituant essentiel, au moins un
ester cyclique à 5 chaînons ou est constitué d'un tel ester, on sépare les particules
insolubles, on concentre la solution limpide de LiBOB qui en résulte, par cristallisation
par évaporation, au point que du LiBOB solide s'en sépare, et l'on isole ce LiBOB
en opérant une deuxième séparation solide/liquide, étant entendu que n peut prendre
une valeur de 0,001 à 2 équivalents.
13. Procédé de préparation, par cristallisation par déplacement, d'un complexe LiBOB•
[n (ester cyclique à cinq chaînons)], cristallin et capable de donner des solutions
limpides, conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on met une solution limpide de LiBOB dans un solvant solvatant, qui comporte, en tant
que constituant essentiel, au moins un ester cyclique à 5 chaînons ou est constitué
d'un tel ester, en contact avec un solvant qui, à l'état pur, ne dissout pas le LiBOB,
et l'on isole d'une façon connue le solvat de LIBOB recristallisé à la suite de cette
opération de mélange, étant entendu que n peut prendre une valeur de 0,001 â 2 équivalents.
14. Procédé de préparation d'un complexe LiBOB•[n (ester cyclique à cinq chaînons)], cristallin,
pauvre en poussières, capable de donner des solutions limpides et comprenant moins
de 50 % en poids de solvant résiduel, conforme à l'une ou plusieurs des revendications
1 à 11, caractérisé en ce qu'on prépare une solution brute de LiBOB en dissolvant du LiBOB brut dans un solvant
solvatant, lequel solvant solvatant comporte, en tant que constituant essentiel, au
moins un ester cyclique à 5 chaînons ou est constitué d'un tel ester, on sépare les
particules insolubles, on sépare de la solution limpide de LiBOB qui en résulte, par
cristallisation par déplacement, du LiBOB solide, et l'on isole ce LiBOB en opérant
une deuxième séparation solide/liquide, étant entendu que n peut prendre une valeur
de 0,001 à 2 équivalents.
15. Procédé de préparation, par cristallisation par refroidissement, d'un complexe LiBOB•[n
(ester cyclique à cinq chaînons)], cristallin et capable de donner des solutions limpides,
conforme à l'une ou plusieurs des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'on refroidit une solution limpide, saturée, à une certaine température, de LIBOB.
dans un solvant solvatant, lequel solvant comporte, en tant que constituant essentiel,
au moins un ester cyclique à 5 chaînons ou est constitué d'un tel ester, jusqu'à une
température plus basse, de sorte que du Li-BOB recristallise sous forme d'un complexe
LiBOB•[n (ester cyclique à cinq chaînons)], et l'on isole d'une façon connue le cristallisat,
étant entendu que n peut prendre une valeur de 0,001 à 2 équivalents.
16. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendication 12 à 15, caractérisé en ce que la solution brute de LiBOB dans le solvant solvatant est mise en contact avec un
composé basique et/ou un solide déshydratant.
17. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que la solution brute de LiBOB dans le solvan solvatant est agitée, secouée ou homogénéisée
d'une quelconque manière avec un composé basique et/ou un solide déshydratant.
18. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications 12 à 17, caractérisé en ce que le temps de contact entre la solution brute de LiBOB et un composé basique et/ou
un solide déshydratant vaut de 10 minutes à 1 semaine, à des températures de 0 à 200
°C.
19. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications 12 à 18, caractérisé en ce que le temps de contact vaut en particulier de 1 à 10 heures, à des températures qui
valent en particulier de 30 à 200 °C.
20. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications 12 à 19, caractérisé en ce que le composé basique et/ou le solide déshydratant est ou sont choisi(s) parmi l'une
ou plusieurs des substances suivantes : hydrures de métal alcalin, en particulier
hydrure de sodium et/ou hydrure de lithium, oxydes de métal, en particulier oxyde
de calcium, oxalate de lithium, hydrogéno-oxalate de lithium, métaborate de lithium,
tétraborate de lithium, carbonate de lithium, hydroxyde de lithium anhydre, tamis
moléculaires, et/ou oxydes d'aluminium.
21. Procédé conforme à l'une ou plusieurs des revendications 12 à 20, caractérisé en ce que le composé basique et/ou le solide déshydratant est ou sont ajouté(s) et mélangé(s)
en des quantités représentant de 0,01 à 10 % du poids de la solution de LiBOB.
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