Die Erfindung betrifft ein Matratzensystem mit einer Unterfederung und einer Auflage und einer Umhüllung.

Matratzensysteme sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt und finden insbesondere in Liegemöbeln Verwendung. Matratzensysteme, bei denen die Unterfederung mit der Auflage zu einem System integriert ist wurden aufgrund der Nachteile des allgemein bekannten Systems aus Matratze und Unterfederung entwickelt. Dieses System umfasst unter anderem eine Unterfederung, die aus einem Rahmen besteht, auf dessen Holmen in Querrichtung, d. h. quer zur Liegerichtung einer auf der Matratze in bestimmungsgemäßer Weise liegender Person, verlaufende, seitlichen Abstand zu einander aufweisende Querlatten aufliegen oder angebracht sind. Diese Querlatten bilden dann die Auflagefläche für eine oberseitig aufliegende, nachgiebige Auflage, (Matratze), deren Oberseite wiederum die Liegefläche für eine liegende Person bildet. Nachteilig bei diesem bekannten System ist, dass stets ein sowohl den Rahmen der Unterfederung, als auch die Matratze über einen Teil ihrer Höhe umgebender Rahmen als Teil eines Bettgestells vorhanden sein muss, um zu verhindern, dass sich die Matratze relativ zur Unterfederung verschiebt.

Um hier Abhilfe zu schaffen, wurden Matratzensysteme entwickelt, bei denen die Matratze und die Latten eine Einheit bilden. Beispielsweise ist aus der DE 92 08 627 U1 eine Matratze offenbart, die als Verbundkörper mit wenigstens zwei elastischen Polsterschichten und mit dazwischen angeordneten Latten vorgesehen ist, wobei alle Teile in einem Bezug angeordnet sind. Es ist vorgesehen, die Latten durch eine Naht oder Klebeschicht an wenigstens einer elastischen Polsterschicht zu befestigen.

Nachteilig hierbei ist, dass diese Verbindung aufwendig ist.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein Matratzensystem ohne den genannten Nachteil zu schaffen.

Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Matratzensystem gelöst.

Das erfindungsgemäße Matratzensystem weist eine Auflage auf, die formschlüssig an der Unterfederung angeordnet ist. Hierdurch ist die Auflage auf einfache Art und Weise dauerhaft gegen Verrutschen gegenüber der Unterfederung gesichert. Damit ist eine Voraussetzung für einen festen Zusammenhalt der einzelnen Elemente des Matratzensystems geschaffen, der einen die Auflage über einen Teil ihrer Höhe umgebenden Rahmen, etwa als Teil eines Bettgestells, entbehrlich macht.

Es ist denkbar, den Formschluss dadurch zu erzielen, dass lediglich ein Fortsatz von der Auflage in eine geeignete nutähnliche Vorrichtung der Unterfederung eingreift.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Auflage an zumindest zwei gegenüberliegenden Seiten nach unten weisende Fortsätze auf, die zumindest seitlich um die Unterfederung herumreichen. Hierdurch ist auf äußerst einfache Art und Weise eine Verschiebbarkeit der Auflage gegenüber der Unterfederung senkrecht zu diesen Seiten verhindert.

In der besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Auflage an allen Seiten Fortsätze, also die Form einer nach unten offenen Wanne auf, die über die Unterfederung gestülpt ist. Hierdurch wird auf verblüffend einfache und zuverlässige Art die Verschiebbarkeit der Auflage gegenüber der Unterfederung in allen horizontalen Richtungen verhindert. Zudem ist mit den Fortsätzen nur wenig Material der Auflage nicht über der Unterfederung angeordnet. Daher trägt nahezu das gesamte Material der Auflage dazu bei, die Liegefläche zu unterstützen und möglichst komfortabel zu gestalten.

Denkbar, jedoch nicht bevorzugt ist, dass Fortsätze nicht lediglich seitlich, sondern auch um die Unterseite der Unterfederung herum reichen.

Die Auflage ist bevorzugt aus Schaumstoff vorgesehen.

In der bevorzugten Ausführungsform ist zusätzlich zu der bereits genannten Auflage eine obere Auflage vorgesehen. Vorzugsweise ist sie weicher als die bereits benannte Auflage vorgesehen und etwa so weich wie eine handelsübliche Matratze. Auf diese Weise kann die Lebensdauer und der Schlafkomfort des Matratzensystems deutlich verbessert werden, da die zuvor erwähnte Auflage ausreichend hart sein kann, um den von der Unterfederung ausgehenden Druck dauerhaft flächig zu verteilen und dennoch durch die obere Auflage eine weiche Liegefläche gewährleistet ist.

In der bevorzugten Ausführungsform umfasst die Unterfederung Querlatten, die ihrerseits mehrere Stützelemente aufweisen. Die Stützelemente sind vorzugsweise elastisch verformbar vorgesehen. Hierdurch werden die Anpassungsfähigkeit der Unterfederung und damit der Schlafkomfort deutlich verbessert. Denn anders als bei einer herkömmlichen Querlatte geben die auf der Querlatte angeordneten Stützelemente bei punktueller Belastung nicht über die gesamte Länge der Querlatte nach, sondern es verformt sich lediglich das einzelne Stützelement.

Zudem wird ein weiterer Nachteil einer herkömmlichen Unterfederung behoben: Eine herkömmliche, an den Seiten abgestützte Querlatte verformt sich in der Mitte am leichtesten. Hieraus ergibt sich, dass die herkömmliche Unterfederung an ihren Rändern härter ist. Dem Schlafkomfort ist jedoch meist eine über die gesamte Breite möglichst gleich harte Unterfederung zuträglich. Dies gilt insbesondere dann, wenn etwa in einem Doppelbett zwei Unterfederungen nebeneinander angeordnet sind. Die sich bei herkömmlichen Unterfederungen hierbei meist ergebende zunehmende Härte in der Mitte des Bettes ist meist unerwünscht. Durch die einzelnen Stützelemente kann eine gleichmäßige Härteverteilung der Unterfederung entlang ihrer Breite erreicht werden.

Falls dies gewünscht sein sollte, kann durch unterschiedlich harte Stützelemente ein nahe zu beliebiger Verlauf der Härte der Unterfederung entlang ihrer Breite erreicht werden.

In der bevorzugten Ausführungsform umfassen die Stützelemente Glasfiberprofile. Es hat sich gezeigt, dass diese die gewünschte Dauerelastizität und Belastbarkeit in besonders großem Maße aufweisen.

Vorzugsweise weist die Unterfederung zwei parallel zueinander beabstandete Holme auf an denen die Querlatten (unabhängig davon, ob sie Stützelemente aufweisen oder nicht) angeordnet sind.

Die Holme sind bevorzugt tragend, also belastbar und im Wesentlichen nicht verformbar vorgesehen. Hierdurch können sie einfach dauerhaltbar hergestellt werden, zum Beispiel aus Holz und müssen nur an wenigen Punkten, etwa an einem Bettgestell, abgestützt sein. Auch ist es hierdurch erleichtert, - wie bevorzugt - mindestens ein Gelenk an jedem Holm vorzusehen, welches - besonders bevorzugt - in verschiedenen Winkelpositionen fixiert werden kann. Aufgrund der Härte und Belastbarkeit (Biegesteifigkeit) der Holme können sie auf die beschriebene Art abgewinkelt werden, ohne dass hierfür aufwändige Unterstützungen oder Ähnliches erforderlich werden.

Um die Lebensdauer der Auflage und den Schlafkomfort des Matratzensystems zu erhöhen, ist in der bevorzugten Ausführungsform zwischen der Unterfederung und der Auflage eine Zwischenlage - bevorzugt aus Filz - vorgesehen.

Um den Zusammenhalt der einzelnen Elemente des Matratzensystems weiter zu steigern, schließt die Umhüllung alle Elemente des Matratzensystems (ausgenommen sich selbst) ein. Die Umhüllung ist vorzugsweise so gewählt, dass die mindestens eine Auflage in vertikaler Richtung durch die Umhüllung etwas komprimiert wird. Der hierdurch gesteigerte Druck zwischen den einzelnen Elementen steigert die Haftreibung und damit den Zusammenhalt weiter. In der Ausführungsform mit zwei Auflagen ist hierdurch die Verschiebbarkeit der Auflagen zueinander hinreichend erschwert.

In einer Ausführungsform ist das Matratzensystem Bestandteil eines Sitz-/Liegemöbels. Unter anderem aufgrund der Entbehrlichkeit eines die Auflage über einen Teil ihrer Höhe umgebenden Rahmens und die hiermit verbundenen gesteigerten Gestaltungsmöglichkeiten des Matratzensystems machen es für eine Verwendung in einem Sitz-/Liegemöbel besonders geeignet.

Die Erfindung soll nun anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen weiter erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1

eine schematische Ansicht auf ein Matratzensystem von unten, größtenteils ohne Umhüllung, mit nur wenigen Querlatten;

Fig. 2

eine Querschnittsdarstellung gemäß der Schnittlinie A - A in Figur 1;

Fig. 3

eine perspektivische Darstellung einer Unterfederung;

Fig. 4

eine perspektivische Darstellung eines Rahmens eines Bettgestells;

Fig. 5

eine perspektivische Ansicht einer in einem Rahmen in einem Bettgestells angeordneten Unterfederung mit abgewinkelten Gelenken ohne Auflage;

Fig. 6

eine Ansicht wie in Figur 5 mit Auflage, jedoch ohne Fortsätze;

Fig. 7

eine perspektivische Ansicht eines Matratzensystems in einem Bettgestell;

Fig. 8

eine perspektivische Ansicht von unten auf ein in einem Bettgestell angeordnetes Matratzensystem ohne Umhüllung.

Das als Ganzes mit 100 bezeichnete Matratzensystem umfasst eine Unterfederung 1, eine Auflage 2, eine obere Auflage 3 und eine Umhüllung 4.
Wie unter anderem aus Fig. 3 ersichtlich, setzt sich die Unterfederung 1 aus Querlatten 5 und zwei beabstandeten Holmen 7, 7', zusammen. Zwei jeweils stirnseitig an den Holmen 7, 7' angeordnete Querleisten vervollständigen diese zu einem Rahmen. Das Material und die Stärke des Materials des Rahmens sind so gewählt, dass sich dieser bei gewöhnlicher Nutzung nicht wesentlich verformt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Rahmen aus Holz vorgesehen. Auch das Material und die Dimensionierung der Querlatten 5 können so gewählt sein, dass sich diese während gewöhnlicher Belastungen nicht wesentlich verformen. Sie können ebenfalls aus Holz vorgesehen sein.

Beide Holme 7, 7' sind jeweils in drei Bereiche 7a, 7b, 7c bzw. 7'a, 7'b, 7'c unterteilt, wobei die mittleren Bereiche 7b, 7'b grob doppelt so lang sind wie die Randbereiche 7a, 7c bzw. 7'a, 7'c. Die Randbereiche 7a, 7c bzw. 7'a, 7'c sind mit den mittleren Bereichen 7b, 7'b über selbstrastende Gelenke 9, 9' verbunden, so dass die Randbereiche 7a, 7c bzw. 7'a, 7'c wahlweise aus der Horizontalen hochgeklappt werden können, wie dies aus Fig. 5 und 6 sinnfällig wird. Das Matratzensystem kann somit sowohl als Liege-, als auch als Sitzmöbel zum Einsatz kommen.

Auf den Querlatten 5 sind Stützelemente 6 in Form von Glasfiberprofilen 6a vorgesehen. Jedes dieser Glasfiberprofile 6a kann sich unabhängig von den benachbarten Profilen bei Belastung verformen und so für eine sehr gute Anpassungsfähigkeit der Unterfederung 1 sorgen.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist die Auflage 2 an allen Seiten Fortsätze 2b auf. Die Auflage 2 hat also die Form einer nach unten geöffneten Wanne 2a, die über den Rahmen der Unterfederung 1 von oben übergestülpt ist. Die die Wände der Wanne 2a bildenden Fortsätze 2b liegen an allen äußeren Seiten des Rahmens der Unterfederung 1 an und verhindern so, dass die Auflage horizontal relativ zu der Unterfederung 1 verschoben werden kann. Die Auflage 2 ist also gegen seitliches Verrutschen gegenüber der Unterfederung 1 vollständig fixiert.

Die Unterfederung 1 liegt mit ihren Oberseiten an der Unterseite einer Zwischenlage 8 an, die als Filzlage 8a ausgebildet ist. An die Oberseite der Filzlage 8a grenzt die Unterseite der Wanne 2a.

Die Wanne 2a ist aus Schaumstoff gefertigt.

Auf der Wanne 2a liegt eine obere Auflage 3, die als Schaumstoffblock 3a ausgebildet ist. Der Schaumstoffblock 3a weist eine Härte auf, die der einer gewöhnlichen Matratze entspricht. Zur besseren Druckverteilung der Glasfiberprofile 6a ist der Schaumstoff der Wanne 2a härter als der Schaumstoff des Schaumstoffblocks 3a.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist eine Umhüllung 4 vorgesehen, die als Drell 4a ausgebildet ist. Die Seiten des Drells 4a sind etwas schmaler, als die Summe der Dicke der Unterfederung 1 und der Wanne 2a sowie des Schaumstoffblocks 3a, so dass insbesondere Wanne 2a und Schaumstoffblock 3a durch den Drell 4a etwas zusammen - und aufeinander gepresst werden und hierdurch gut aufeinander halten. Aufgrund des großflächigen Kontakts zwischen der Wanne 2a und dem Schaumstoffblock 3a, sowie der guten Haftung von Schaumstoff auf Schaumstoff, ist bereits hierdurch eine ausreichende Fixierung des Schaumstoffblocks 3a gewährleistet.

Der Schaumstoffblock 3a kann auch auf der Wanne 2a verklebt sein.

Der in den Fig. 4 bis 8 gezeigte Rahmen eines Bettgestells 10 kann weniger tief ausfallen, als dies bei einer herkömmlichen Matratze auf einer herkömmlichen Unterfederung erforderlich wäre oder vollständig entfallen.

100

Matratzensystem

1

Unterfederung

2

Auflage

2a

Wanne

2b

Fortsätze

3

obere Auflage

3a

Schaumstoffblock

4

Umhüllung

4a

Drell

5

Querlatten

6

Stützelemente

6a

Glasfiberprofile

7, 7'

Holme

7a, 7b, 7c

Bereiche

7'a, 7'b, 7'c

Bereiche

8

Zwischenlage

8a

Filzlage

9, 9'

Gelenk

10

Rahmen eines Bettgestells