Die Erfindung betrifft einen Falzapparat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Falzverfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Gemäß der deutschen Patentanmeldung
Insbesondere im Zeitungsdruck besteht heutzutage jedoch das Bestreben, Druckprodukte mit Einlagen in einem kleineren Format als das der Zeitung ("des Umschlagsprodukts") herzustellen. Dazu ist es bekannt, einen sogenannten Skipslitter einzusetzen. Skipslitter sind Intervallschneidmesser, welche eine rotierende unterbrochene Klinge aufweisen, die mit der Falzlinie eines Falztrichters fluchten und oberhalb des Falztrichters als Längsschneideinrichtung für eine Bedruckstoffbahn dienen. Abwechselnd wird dann eine einem Bogen entsprechende Länge der Papier- bzw. Bedruckstoffbahn mit einem Längsschlitz versehen oder nicht.
Wird die so intermittierend längs geschnittene Bedruckstoffbahn über den Falztrichter in ein Basisfalzwerk geführt, wird die Bahn zunächst an einer Querschneideinrichtung quergeschnitten, wodurch abwechselnd ein längs gefalzter Bogen im doppelt großen Format und zwei aufeinander liegende Bögen im einfach großen Format erzeugt werden. Die Querschneideinrichtung kann dabei herkömmlich ein Schneidzylinderpaar sein oder ein Schneidmesserzylinder, welcher im Zusammenwirken mit einem anschließenden Falz- bzw. Sammelzylinder den Querschnitt über ein gegen den Sammelzylinder gepresstes Schneidmesser vornimmt.
In einem anschließenden Schritt können dann die Kleinformatbögen (z.B. Tabloid) und die längs gefalzten Großformatbogen (z.B. Broadsheet) auf dem Sammelzylinder aufeinander gelegt werden, so dass sich nach dem im Zusammenwirken des Sammelzylinders mit einem Falzklappenzylinder eingebrachten Querfalz ein Druckprodukt mit einer Einlage in der halben Seitengröße des Umschlags ergibt. Dabei ist die Seitenzahl der kleinformatigen Einlage unmittelbar abhängig von der Seitenzahl des großformatigen Umschlags (nämlich doppelt so groß) und es lassen sich nur Endprodukte mit einer geradzahligen Anzahl von Büchern erstellen.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Falzapparat und ein Falzverfahren zu schaffen, mit denen die Produktion von aus großformatigen Umschlagprodukten und kleinformatigen Einlagen zusammengesetzten Druckerzeugnissen weiter flexibilisiert werden kann.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Falzapparats mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich des Falzverfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 9.
Erfindungsgemäß ist der Querschneideinrichtung und der Zusatzquerschneideinrichtung jeweils zumindest ein Falztrichter vorgeordnet, wobei dem der Querschneideinrichtung zugeordneten Trichtern ferner eine Längsschneideinrichtung zugeordnet ist, die eine mit dem Trichterfalz fluchtende Schneide aufweist, wohingegen an den der Zusatzquerschneideinrichtung keine solche Längsschneideinrichtung vorgesehen ist.
Es lassen sich somit aus zugeführten Bedruckstoffbahnen gleicher Breite Produkte mit einer beliebigen Anzahl von längsgefalzten Büchern in einem Großformat (zweiten Druckprodukte) auf eine beliebige Anzahl von längsgeschnittenen Bögen in einem halb so großen Kleinformat (erste Druckprodukte) legen, so dass unterschiedlichste Endprodukte herstellbar sind, deren Umschlagsprodukt (beispielsweise im Broadsheet-Format) jeweils doppelt so groß ist wie das zugehörige Einlageprodukt (z.B. im Tabloid-Format). Dabei werden die einer Querschneideinrichtung als erster Bahnstrang zugeführten Bedruckstoffbahnen längsgeschnitten und aufeinander gelegt, während die der Zusatzschneideinrichtung als zweiter Bahnstrang zugeführten Bedruckstoffbahnen längsgefalzt werden, bevor die beiden Bahnstränge dem Falzapparat zugeführt werden. Dabei ist beim entstehenden Gesamtprodukt der Querfalz des großformatigen Druckprodukts gleichzeitig der Querfalz des kleinformatigen Druckprodukts, welches aufgrund des ihm fehlenden Längsfalzes eine Einlage mit genau auf die Abmessungen des großformatigen Druckprodukts abgestimmter Seitengröße bildet.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Zusatzquerschneideinrichtung und der Überführungseinrichtung ein Zusatzsammelzylinder zwischengeordnet ist, welcher wie der Sammelzylinder als Punkturfalzzylinder oder Greiferfalzzylinder aufgebaut sein kann. Werden die zweiten Druckprodukte in Sammelproduktion auf dem Zusatzfalzzylinder aufeinandergelegt, so können auch mehrere Bücher auf einen Bücherstapel der ersten Druckprodukte auf dem Sammelzylinder aufgelegt werden, so dass die Produktionsvielfalt weiter zunimmt. Insbesondere kann auf einfache Weise ein Endprodukt mit vier Broadsheet- Büchern und einer Tabloid-Einlage aus einem halbformatigen Buch produziert werden.
Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Überführungseinrichtung an den Sammelzylinder an- und abstellbar ist, um auch die Produktion aus lediglich einem Bahnstrang zu ermöglichen. Um die Produktion auch aus beiden Bahnsträngen unabhängig voneinander zu ermöglichen, kann dem Zusatzsammelzylinder besonders vorteilhaft ein zusätzlicher Falzklappenzylinder sowie eine Produktauslage - jeweils vorzugsweise an-/abstellbar - zugeordnet werden.
Als Überführungseinrichtung kann eine Bandüberführung vorgesehen sein. Als besonders vorteilhaft hat sich jedoch ein dem Zusatzsammelzylinder und dem Sammelzylinder zwischengeordneter Punkturzylinder erwiesen. Falls kein Zusatzsammelzylinder vorgesehen sein sollte, könnte der Punkturzylinder auch dem Sammelzylinder und der Zusatzquerschneideinrichtung zwischengeordnet sein. Mit dieser Anordnung kann ein weiterer Strang zu Produkten geschnitten werden und über die Überführungseinrichtung den auf dem Sammelzylinder befindlichen Produkten aus dem Strang zugeführt werden.
Die beiden vorzugsweise gleich breiten Bahnstränge, von denen der erste über die Querschneideinrichtung auf den Sammelzylinder geführt wird und der zweite über die Zusatzquerschneideeinrichtung und die Überführungseinrichtung, können dabei wiederum aus mehreren Bedruckstoffbahnen bestehen, wenn der Querschneideinrichtung und der Zusatzquerschneideinrichtung ein entsprechender Trichteraufbau mit entsprechenden Wendestangen vorgeordnet ist. Denkbar wäre aber auch ein Magazinaufbau.
Vorteilhaft ist dem Trichterüberbau eine weitere Längsschneidanordnung vorgeordnet, mit der eine Bedruckstoffbahn in auf die Trichter lenkbare Teilbahnen zerteilt wird, um so aus einer einzigen, aus einer Produktion kommenden Bedruckstoffbahn die beiden in den Falzapparat geführten Bahnstränge zu erzeugen. Die aus dem zweiten Bahnstrang erzeugten Druckprodukte können dann dem Zusatzsammelzylinder ein- oder mehrfach gesammelt werden, bevor sie gesammelt auf ein erstes Druckprodukt auf dem Sammelzylinder überführt werden.
Sind der Zusatzquerschneideinrichtung zwei Trichter zugeordnet, kann aus einer sechs Seiten breiten Produktion ein Endprodukt mit zwei Broadsheetbüchern zu je vier Seiten und einem Tabloidbuch zu acht Seiten gefertigt werden.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.
Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung eine vorteilhafte Ausführungsform näher erläutert.
Der Falzapparat ist dabei insgesamt mit 1 bezeichnet, das Basisfalzwerk mit 2, und der übergeordnete Trichterüberbau mit 3. Der Trichterüberbau weist dabei drei Trichter 5, 16, 17 auf, wobei über den Trichter 5 ein Bahnstrang 6 geführt ist, welche über verschiedene, nicht näher bezeichnete Zug- und Umlenkwalzen dem Basisfalzwerk 2 zugeführt wird. Über die Trichter 16 und 17 sind dagegen ebenfalls jeweils ein Bahnstrang 8, 9 geführt, welche aber vor Erreichen des Basisfalzwerkes übereinander gelegt werden und so als aus zwei längs gefalzten, übereinander gelegten Einzelsträngen bestehender Gesamtstrang 7 dem Basisfalzwerk 2 zugeführt werden. Der Trichter 5 weist dabei eine mit einem Scherensymbol angedeutete Längsschneideinrichtung 4 auf seiner Trichterkante auf, mit der der erste Bahnstrang längsgeschnitten wird, so dass im Ergebnis der erster Bahnstrang 6 bei Einlauf in das Basisfalzwerk 2 die gleiche Breite wie der zweite, nicht längsgeschnittene, dafür aber längsgefalzte Bahnstrang 7 aufweist.
Der erste Bahnstrang 6 wird nun auf klassischem Weg über ein Zugwalzenpaar 10 und einen Schneidmesserzylinder 11 einem Sammelzylinder 12 zugeführt und dabei durch die rotierenden Schneidmesser des Schneidmesserzylinders 11, welche gegen entsprechende Gegendruckflächen auf dem Sammelzylinder 12 drücken, in Einzelexemplare zerschnitten. Der zweite Bahnstrang 7 wird dagegen einer nebengeordneten Zusatzfalzeinheit zugeführt, welche eingangs ein Zugwalzenpaar 20 aufweist, zwischen dem der Bahnstrang 7 zu einem als Zusatzquerschneideinrichtung dienenden Zusatzschneidzylinder 21 geführt wird, dessen Schneidmesser wiederum im Zusammenwirken mit entsprechenden Gegendruckflächen auf einem Zusatzsammelzylinder 22 den zweiten Bahnstrang in Einzelexemplare querschneidet. Die Einzelexemplare werden dann auf den als Punkturfalzzylinder ausgebildeten Zusatzsammelzylinder 22 aufgenadelt und je nach gewünschtem Endprodukt gesammelt oder ungesammelt an einen ebenfalls als Punkturfalzzylinder ausgebildeten Übertragungszylinder 26 übergeben, mit welchem die Zusatzquerfalzeinheit mit dem Sammelzylinder 12 in Verbindung steht.
Der Sammelzylinder 12 kann dabei ebenfalls als Punkturfalzzylinder ausgebildet sein, so dass auf eine erste Lage ungesammelter, aus dem ersten Bahnstrang 6 geschnittener Einzelexemplare eine weitere Lage gesammelter oder ungesammelter, aus dem zweiten Bahnstrang 7 stammende Einzelexemplare aufgenadelt werden kann.
Die Punkturen des Übergabezylinders 26 sind dabei an gegenüber den Punkturen der beiden Sammelzylinder 12, 22 seitlich versetzt, so dass sie am Druckprodukt wirken an benachbarten Positionen wirken. Während die Punkturen des Übergabezylinders 26 die zweiten Produkte von dem Zusatzsammelzylinder 22 übernehmen, werden gleichzeitig die Punkturen dies Zusatzsammelzylinders 22 zurückgesteuert. Bei der Übergabe an den (Haupt-)Sammelzylinder 12 übernehmen die Punkturen des Sammelzylinders 12 die zweiten Druckprodukte auf die schon aufgenadelten ersten Druckprodukte, während die Punkturen des Übergabezylinders 26 zurückgesteuert werden.
Diese übereinander gelegten ersten und zweiten Druckprodukte werden dann bei der Übergabe an einen Falzklappenzylinder 13 gemeinsam quer gefalzt und über ein Schaufelrad 14 an ein Auslageband 15 übergeben, das heißt dem Falzklappenzylinder 13 ist ein Schaufelrad 14 und ein Auslegeband 15 nachgeordnet.
Man erkennt, dass in Abhängigkeit von der Konfiguration des Trichterüberbaus 3, der Anzahl, Seiten- und Bahnzahl der zugeführten Bahnstränge und davon, ob am Zusatzsammelzylinder 22 ein - oder mehrfach gesammelt oder ungesammelt produziert wird, eine Vielzahl von Produkten erzeugt werden kann, was insbesondere dann günstig ist, wenn die ersten Druckprodukte höchstens halb so groß sind wie die zweiten Druckprodukte, so dass beim gemeinsamen Querfalzen im Zusammenwirken von Sammelzylinder 12 und Falzklappenzylinder 13 ein Endprodukt entsteht, welches ein großformatiges Umschlagsprodukt und eine Einlage in einem kleineren Format enthält, welche aber einen gemeinsamen Querfalz aufweisen. Ein solches Produkt wäre beispielsweise eine Broadsheet-Zeitung mit einer Tabloid-Werbeeinlage oder einem Tabloid-Fernsehheft oder dergleichen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden längs gefalzten Bahnstränge 8, 9 im Broadsheet-Format und werden auf dem Zusatzsammelzylinder 22 einmal gesammelt, so dass sich insgesamt ein Broadsheet-Produkt mit vier Büchern ergibt, welches jeweils auf ein aus dem ersten Teilstrang 6 geschnittenes erstes Druckprodukt im Tabloid-Format gelegt wird, wenn es mit dem Übertragungszylinder 26 vom Zusatzsammelzylinder 22 auf den Sammelzylinder 12 übertragen wird. Beim gemeinsamen Querfalzen an dem Falzklappenzylinder 13 entsteht somit ein Druckprodukt mit vier Büchern Broadsheet und einem innen liegenden Buch im Tabloid-Format.
Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Seitenzahl des Tabloid-Formats unabhängig von der Seitenzahl des Broadsheet-Formats ist und über die Konfiguration des Trichteraufbaus und die Dicke des ersten Bahnstrangs eingestellt werden kann. Die Seiten- und Buchzahl des Broadsheet-Formats kann durch die Produktionsart am Zusatzsammelzylinder eingestellt werden, sowie durch die Dicke und die Anzahl der als zweiter Bahnstrang vereinigten Bedruckstoffbahnen sowie die Trichterkonfiguration eingestellt werden.
Abweichungen von der dargestellten Ausführungsform sind somit nicht nur von der Erfindung umfasst, sondern nötig, um verschiedenste Druckprodukte herstellen zu können.
Wenn beispielsweise ein Druckprodukt mit sechs Büchern im Broadsheet-Format und einer Einlage mit einem Buch im Tabloid-Format gewünscht ist, könnte der Zusatzquerfalzeinheit ein weiterer Trichter zugeordnet sein, wohin gegen sich die Seitenzahl der Tabloid-Einlage ebenfalls durch einen weiteren, der Stamm-Falzeinheit 11, 12, 13 zugeordneten Trichter oder das Führen von mehreren Papierbahnen über den Trichter 5 erhöhen ließe. Es wäre auch denkbar, die Trichter 5, 16, 17 verschiebbar auszubilden, um sie wahlweise der Zusatzquerfalzeinheit oder der Stammquerfalzeinheit zuzuordnen.
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