[0001] L'invention concerne les ensembles arrières de véhicule comprenant un ouvrant arrière
et un élément de carrosserie rapporté sur l'ouvrant arrière de véhicule. L'invention
concerne également un procédé de montage de tels ensembles arrières de véhicule.
[0002] De façon conventionnelle, un véhicule comprend un ensemble arrière de véhicule comprenant
un ouvrant arrière donnant accès à la partie arrière de l'habitacle du véhicule dans
sa position ouverte et un élément de carrosserie tel qu'un becquet rapporté au dessus
de l'ouvrant arrière destiné à améliorer les performances aérodynamiques et l'esthétique
du véhicule.
[0003] L'ouvrant arrière est monté pivotant sur le pavillon (toit) du véhicule grâce à des
moyens d'articulation, de sorte qu'il peut être déplacé entre une position de fermeture
et la position d'ouverture, par déplacement angulaire autour de ces moyens d'articulation.
[0004] Quant au becquet, certaines cinématiques de montage imposent qu'il présente deux
positions, à savoir une position dite de montage afin de permettre le branchement
d'équipements fonctionnels tels que des connexions électriques, un équipement lave
glace ou des feux stop, et une position finale dite montée.
[0005] Pour que le becquet passe de la position de montage à la position montée, il est
prévu une cinématique de rotation de ce becquet autour de l'axe de pivotement des
moyens d'articulation précités et une fixation du becquet sur la face extérieure de
l'ouvrant arrière par des moyens de vissage.
[0006] Par ailleurs, pour assurer les jeux et affleurements corrects entre le becquet et
le reste du véhicule, le vissage du becquet sur la face extérieure de l'ouvrant devrait
s'effectuer, d'une part, en divers points de fixation répartis en amont du becquet
pour assurer son placage sur l'ouvrant arrière et, d'autre part, en plusieurs points
de fixation répartis le long de l'axe de pivotement des moyens d'articulation.
[0007] Cependant, une telle cinématique de montage du becquet sur l'ouvrant arrière du véhicule
présente un certain nombre de problèmes.
[0008] En premier lieu, on a constaté que fixer le becquet sur la face extérieure de l'ouvrant
arrière dans la zone centrale de l'ouvrant arrière autour du plan de symétrie longitudinal
du véhicule était impossible.
[0009] En effet, cette zone étant dédiée à recevoir les équipements fonctionnels ainsi que
le garnissage d'étanchéité de l'ouvrant arrière, le faible espace disponible restant
ne permettait pas de venir fixer le becquet dans cette zone.
[0010] Or, la conséquence directe d'un tel problème est un affleurement entre le becquet
et le pavillon du véhicule non maîtrisé c'est-à-dire que le becquet présente un sur-galbe
par rapport au pavillon du à sa souplesse.
[0011] De plus, ce problème de sur-galbe du becquet entraîne, à l'ouverture de l'ouvrant
arrière, une possible dégradation du pavillon voire un risque de destruction du becquet
car le becquet vient buter dans le pavillon. Le document
JP 63-14483 U décrit un ensemble arrière de véhicule selon le préambule de la revendication 1 et
un procédé de montage selon le préambule de la revendication 1.
[0012] Un but de la présente invention est de pallier les problèmes définis ci-dessus.
[0013] Ainsi, un but de la présente invention est de proposer une solution alternative à
la fixation du becquet dans la zone centrale de la face extérieure de l'ouvrant arrière
autour du plan de symétrie longitudinal du véhicule tout en conservant un placage
correct du becquet sur l'ouvrant arrière du véhicule.
[0014] Il est également désirable de proposer un ensemble arrière de véhicule n'offrant
ni défaut d'affleurement entre le becquet et le pavillon du véhicule ni risque de
dégradation du becquet ou du pavillon lors de l'ouverture de l'ouvrant en phase de
montage ou en phase d'utilisation.
[0015] A cet effet, la présente invention propose un ensemble arrière de véhicule comprenant
un ouvrant arrière monté pivotant autour d'un axe transversal sur une partie arrière
du véhicule et un élément de carrosserie destiné à être fixé sur l'ouvrant arrière
remarquable en ce qu'il comprend des moyens pour fixer l'élément de carrosserie sur
l'ouvrant arrière par pivotement d'une position de montage à une position intermédiaire
puis par glissement de la position intermédiaire à une position montée sur l'ouvrant
arrière, les moyens pour fixer l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière comprenant
des moyens d'encliquetage complémentaires agencés sur l'élément de carrosserie et
sur l'ouvrant arrière et propres à fixer l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière
dans sa position montée.
[0016] Grâce à la présente invention, les moyens pour fixer l'élément de carrosserie sur
l'ouvrant arrière permettent de s'affranchir de la fixation de l'élément de carrosserie
dans la zone centrale de la face extérieure de l'ouvrant arrière autour du plan de
symétrie longitudinal du véhicule tout en conservant un placage correct de l'élément
de carrosserie sur l'ouvrant arrière du véhicule.
[0017] Ainsi, en assurant le placage correct de l'élément de carrosserie dans cette zone,
on évite le sur-galbe de ce dernier dans sa position montée par rapport au pavillon
du véhicule ainsi que toute dégradation du pavillon ou de l'élément qui en découlerait
suite à l'ouverture de l'ouvrant arrière.
[0018] Selon des modes particuliers de réalisation, l'ensemble arrière de véhicule peut
comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou
selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- lesdits moyens pour fixer l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière comprennent
des moyens d'engagement mutuel entre l'élément de carrosserie et des moyens d'articulation
auxquels est fixé l'ouvrant arrière permettant le pivotement dudit élément de la position
de montage à la position intermédiaire puis le glissement de la position intermédiaire
à la position montée sur l'ouvrant arrière;
- les moyens d'engagement mutuel entre l'élément de carrosserie et les moyens d'articulation
auxquels est fixé l'ouvrant arrière comprennent un organe de guidage formé sur l'élément
de carrosserie et destiné à coopérer avec un pion coaxial avec l'axe transversal d'une
charnière;
- l'organe de guidage est une rainure de guidage adaptée pour recevoir le pion de la
charnière et guider l'élément de carrosserie lors de son pivotement autour de l'axe
transversal de la charnière de la position de montage à la position intermédiaire
puis lors de son glissement par rapport audit axe de la position intermédiaire à la
position montée;
- les dimensions de la rainure de guidage sont adaptées pour laisser un jeu entre le
fond de la rainure et le pion de la charnière reçu dans ladite rainure lorsque l'élément
de carrosserie est en position de montage;
- les moyens d'encliquetage comprennent au moins une patte de fixation sur l'ouvrant
arrière agencée sur l'élément de carrosserie, ladite patte de fixation étant destinée,
d'une part, à venir en contact avec une nervure formée sur la face intérieure de l'ouvrant
lorsque l'élément de carrosserie passe de la position intermédiaire à la position
montée et, d'autre part, à être retenue par une action d'encliquetage sur ladite nervure;
- ladite patte de fixation s'étend transversalement à l'élément de carrosserie et présente
un profil dans un plan transversal à l'axe transversal de la charnière comprenant
une encoche destinée à recevoir la nervure formée sur l'ouvrant ;
- l'élément de carrosserie est un becquet.
[0019] L'invention prévoit, en outre, un procédé de montage d'un ensemble arrière de véhicule
présentant un ouvrant arrière monté pivotant autour d'un axe transversal sur une partie
arrière du véhicule et un élément de carrosserie destiné à recouvrir partiellement
l'ouvrant arrière
caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fixation de l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière
par pivotement du élément d'une position de montage à une position intermédiaire puis
par glissement de l'élément de la position intermédiaire à une position montée sur
l'ouvrant arrière et par encliquetage de l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière
de façon à fixer l'élément de carrosserie sur l'ouvrant arrière dans sa position montée.
[0020] D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la
description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, donnée
à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
:
- la figure 1 représente une vue de la partie arrière d'un véhicule automobile;
- la figure 2 représente une vue en perspective de dessus d'un ensemble arrière de véhicule
selon un mode de réalisation de la présente invention, en position de montage;
- la figure 3 représente une vue latérale en perspective du ensemble arrière de véhicule
de la figure 2, en position de montage;
- la figure 4 représente une vue en perspective de dessous du ensemble arrière de véhicule
de la figure 2, en position intermédiaire.
[0021] Sur l'ensemble des figures, on definit un système d'axes X, Y, Z attaché au véhicule.
De façon conventionnelle, l'axe X représente l'axe longitudinal de roulement du véhicule
orienté d'arrière en avant, l'axe Y représente l'axe transversal du véhicule orienté
de droite à gauche, et l'axe Z représente l'axe vertical du véhicule orienté de bas
en haut.
[0022] Sur la figure 1, on a représenté la partie arrière d'un véhicule automobile désignée
de manière générale par la référence 1.
[0023] De façon générale, le véhicule automobile 1 comporte une carrosserie 2 délimitant
un habitacle 3.
[0024] L'habitacle 3 est délimité, entre autres, par un plancher (non visible), un toit
ou pavillon 4 et, à sa partie postérieure, par un ensemble arrière 10 présentant un
ouvrant arrière du type hayon 20 et un élément de carrosserie tel qu'un becquet 30
destiné à être rapporté sur l'ouvrant arrière 20.
[0025] Tel qu'illustré sur la figure 2, l'ouvrant arrière 20 est monté pivotant autour d'un
axe transversal de pivotement A sur la partie arrière du véhicule 1.
[0026] Plus précisément, des moyens d'articulation 40 présentant un axe transversal de pivotement
A sont fixés sur l'ouvrant arrière 20 et le pavillon 4 du véhicule 1 de sorte que
l'ouvrant arrière 20 peut être déplacé entre une position de fermeture de la partie
arrière de l'habitacle 3 et une position d'ouverture maximale, par déplacement angulaire
autour de l'axe de pivotement A, donnant accès à la partie arrière dudit habitacle
3.
[0027] De préférence, l'ouvrant arrière 20 est déplaçable entre ces deux positions grâce
à plusieurs charnières 41, 42 réparties le long de son bord transversal supérieur.
[0028] Chacune de ces charnières 41,42 présentent un charnon 43 destiné à être fixé sur
la face extérieure de l'ouvrant arrière 20 et un charnon 44 destiné à être fixé sur
le pavillon 4 du véhicule 1. Ces moyens d'articulation 40 sont connus en soi et ne
seront pas décrits plus en détail par la suite.
[0029] Concernant le becquet 30, il se présente sous la forme d'une pièce 31 par exemple
en plastique de profil dans un plan XZ en forme générale de J s'étendant le long de
l'axe transversal Y du véhicule 1.
[0030] Ce becquet 30 est destiné à être fixé par l'un de ses bords longitudinaux au bord
transversal supérieur de l'ouvrant arrière 20 du véhicule 1 tandis que le bord longitudinal
opposé est libre.
[0031] Cette pièce 31 présente deux positions différentes, à savoir une position dite de
montage et une position dite montée sur l'ouvrant arrière 20.
[0032] La position dite de montage illustrée sur la figure 2 correspond à une position du
becquet 30 en position verticale c'est-à-dire sensiblement perpendiculaire par rapport
au pavillon 4 de façon à permettre d'installer les équipements fonctionnels destinés
à être placés sur la face extérieure de l'ouvrant arrière 20 tels que des feux stop
ou un équipement de lave glace.
[0033] Quant à la position dite montée illustrée sur la figure 1, elle est définie par la
position que le becquet 30 présente lorsqu'il est définitivement fixé sur l'ouvrant
du véhicule 20 c'est-à-dire lorsqu'il repose sur la face extérieure de l'ouvrant arrière
20, et se retrouve dans le prolongement du pavillon 4.
[0034] Selon l'invention, tel qu'illustré sur la figure 3, l'ensemble arrière 10 de véhicule
comprend des moyens 50 pour fixer le becquet 30 sur l'ouvrant arrière 20 par pivotement
de la position de montage à une position intermédiaire puis par glissement de la position
intermédiaire à la position montée sur l'ouvrant arrière 20.
[0035] Avantageusement, les moyens 50 pour fixer le becquet 30 sur l'ouvrant arrière 20
comprennent d'une part, des moyens d'engagement mutuel 60 entre le becquet 30 et les
moyens d'articulation 40 permettant le pivotement du becquet 30 autour de l'axe de
pivotement A de la position de montage à la position intermédiaire puis le glissement
et le pivotement autour de l'axe de pivotement A de la position intermédiaire à la
position montée sur l'ouvrant arrière 20.
[0036] D'autre part, les moyens 50 pour fixer le becquet 30 sur l'ouvrant arrière comprennent,
en outre, des moyens d'encliquetage 70 complémentaires agencés sur le becquet 30 et
sur l'ouvrant arrière 20 et propres à fixer le becquet 30 dans sa position montée
sur la face intérieure de l'ouvrant arrière 20 c'est-à-dire la face dirigée du coté
de l'habitacle 3 du véhicule 1 : en d'autres termes ces moyens d'encliquetage 70 traversent
l'espace libre entre l'ouvrant arrière 20 et le pavillon 4 du véhicule 1.
[0037] Ainsi, les moyens 50 pour fixer le becquet 30 sur l'ouvrant arrière 20 permettent
de s'affranchir de la fixation du becquet 30 dans la zone centrale de la face extérieure
de l'ouvrant arrière 20 autour du plan de symétrie longitudinal du véhicule 1 en proposant
une solution alternative, à savoir une fixation du becquet 30 sur la face intérieure
de l'ouvrant arrière 20 où l'espace disponible est plus important que sur la face
extérieure de l'ouvrant 20 comme cela sera décrit plus en détail par la suite.
[0038] Le placage correct du becquet 30 étant ainsi assuré, on évite le sur-galbe du becquet
30 dans sa position montée par rapport au pavillon 4 ainsi que toute dégradation du
pavillon 4 ou du becquet 30 qui en découlerait suite à l'ouverture de l'ouvrant arrière
20.
[0039] En s'appuyant sur les figures 2 à 4, les moyens d'engagement mutuel 60 entre le becquet
30 et les moyens d'articulation 40 comprennent des organes de guidage 61 formés sur
le becquet 30 et destinés à coopérer avec les pions coaxiaux avec l'axe de pivotement
A de chaque charnière 41,42 de part et d'autre de chaque charnière 41,42.
[0040] Chaque organe de guidage 61 présente deux pièces 62 planes et parallèles s'étendant
transversalement au becquet 30 à partir de son bord longitudinal de fixation sur sa
face intérieure, à savoir la face destinée à venir en vis-à-vis de la face extérieure
de l'ouvrant arrière 20.
[0041] Chacune des pièces 62 présente une rainure de guidage 63 adaptée pour recevoir un
pion d'une charnière 41,42, respectivement, de part et d'autre de la charnière 41,42.
[0042] Ces rainures de guidage 63 vont guider le becquet 30 lors de son pivotement autour
de l'axe de pivotement A des charnières 41,42 de la position de montage, visible sur
les figures 2 et 3, à la position intermédiaire, visible sur la figure 4, puis lors
de son glissement par rapport audit axe A de la position intermédiaire à la position
montée.
[0043] Ainsi, chacune des rainures de guidage 63 se présente sous la forme d'un U dont les
dimensions des deux branches parallèles sont adaptées pour laisser un jeu e entre
le fond de la rainure de guidage 63 et le pion de la charnière 41,42 lorsque ce dernier
est reçu dans ladite rainure 63 et que le becquet 30 est en position de montage.
[0044] Lors du montage, le becquet 30 est installé grâce aux rainures de guidage 63 sur
les pions de chaque charnière 41,42 dans sa position de montage.
[0045] Les rainures de guidage 63 s'étendant suivant l'axe longitudinal X, la coopération
entre chaque rainure de guidage 63 et chaque pion de charnière 41, 42 permet de maintenir
le becquet 30 en position de montage.
[0046] Ensuite, la coopération entre chaque rainure de guidage 63 et chaque pion de charnière
41, 42 permet de faire pivoter le becquet 30 autour de l'axe de pivotement A d'un
déplacement angulaire prédéterminé de la position de montage des figures 2 et 3 à
la position intermédiaire de la figure 4.
[0047] Dans cette position intermédiaire du becquet 30, le déplacement angulaire prédéterminé
a permis d'orienter chaque rainure de guidage 63 du becquet 30 suivant l'axe vertical
Z.
[0048] Le jeu e laissé entre le fond de chaque rainure de guidage 63 et les pions des charnières
41,42 dans la position de montage du becquet 30 autorise alors le glissement du becquet
30 suivant l'axe vertical Z vers le bas du véhicule 1 jusqu'à ce que chaque pion vienne
en butée contre le fond de chaque rainure de guidage 63.
[0049] La translation du becquet 30 permet aux moyens d'encliquetage 70 du becquet 30 de
traverser un espace libre prévu entre l'ouvrant arrière 20 et le pavillon 4 du véhicule
1.
[0050] Ils passent ainsi sous l'ouvrant arrière 20 du véhicule 1 c'est-à-dire du coté de
la face intérieure de l'ouvrant arrière 20 pour venir fixer, avantageusement, le becquet
30 sur cette face intérieure et assurer ainsi un placage correct du becquet 30 sur
l'ouvrant arrière 20.
[0051] Avantageusement, les moyens d'encliquetage 70 comprennent au moins une patte de fixation
71 sur l'ouvrant arrière 20 agencée sur le becquet 30.
[0052] Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 3 et 4, le becquet 30 comprend
deux pattes de fixation 71 parallèles.
[0053] Chaque patte de fixation 71 est destinée, d'une part, à venir en contact avec une
nervure 72 en saillie sur la face intérieure de l'ouvrant arrière 20 lorsque le becquet
30 passe de la position intermédiaire à la position montée et, d'autre part, à être
retenue par une action d'encliquetage sur ladite nervure 72 en position montée du
becquet 30.
[0054] Dans un exemple non limitatif, la nervure 72 s'étend le long de l'axe transversal
Y sur la face intérieure de l'ouvrant arrière 20.
[0055] De plus, chaque patte de fixation 71 a une forme adaptée pour permettre son passage
dans l'espace libre prévu entre l'ouvrant arrière 20 et le pavillon 4 du véhicule
1 lorsque le becquet 30 passe de la position de montage à la position intermédiaire.
[0056] Ainsi, chaque patte de fixation 71 s'étend transversalement au becquet 30 et présente
un profil dans un plan transversal comprenant une encoche 73 destinée à recevoir la
nervure 72 de l'ouvrant arrière 20 et à se fixer par une action d'encliquetage sur
cette dernière.
[0057] Le procédé de montage du becquet 30 sur l'ouvrant arrière 20 de l'ensemble arrière
10 du véhicule 1 est le suivant.
[0058] En premier lieu, l'ouvrant arrière 20 étant fermé, on positionne le becquet 30 dans
la position de montage représentée aux figures 2 et 3 c'est-à-dire perpendiculairement
au pavillon 4 du véhicule 1 en insérant les pions des charnières 41,42 dans les rainures
de guidage 62 associées du becquet 30.
[0059] Ensuite, on fait pivoter le becquet 30 autour de l'axe de pivotement A des charnières
41,42 pour atteindre une position où les rainures de guidage 63 se trouvent sensiblement
parallèles à l'axe vertical Z. Le becquet 30 est alors en position intermédiaire,
telle que visible sur la figure 4.
[0060] Grace au jeu e existant entre le fond des rainures de guidage 63 et les pions des
charnières 41,42, le becquet 30 est guidé en translation jusqu'à la butée des pions
dans le fond des rainures 63.
[0061] Au cours de ce glissement, les moyens d'encliquetage 70 du becquet 30 traversent
l'espace libre entre l'ouvrant arrière 20 et le pavillon 4 pour passer du côté de
la face intérieure de l'ouvrant arrière 20 et viennent s'encliqueter sur les moyens
d'encliquetage complémentaires de l'ouvrant 20.
[0062] Plus précisément, les pattes de fixation 71 viennent s'encliqueter sur la nervure
72 prévue à cet effet sur l'ouvrant arrière 20 lors du glissement.
[0063] Le becquet 30 est alors en position montée et solidaire de l'ouvrant arrière 20.
[0064] Dans une dernière étape, on ouvre l'ouvrant arrière 20 afin de venir visser le becquet
30 par des moyens adaptés sur l'ouvrant arrière 20 par l'intérieur en des points de
fixation déterminés.
[0065] Ce procédé de montage garantit le placage correct du becquet 30 sur l'ouvrant arrière
20.
[0066] Il garantit également l'absence de défaut d'affleurement entre le becquet 30 et le
pavillon 4 avant l'ouverture de l'ouvrant arrière 20 et la fixation par des moyens
de vissage du becquet 30.
[0067] Ainsi, à l'ouverture de l'ouvrant arrière 20, on supprime le risque de déformation
du pavillon 4 ou de destruction du becquet 30.
[0068] Par ailleurs, le procédé de montage est simple à mettre en oeuvre et rapide. En effet,
il ne nécessite ni temps ni moyens de fixation supplémentaires par rapport aux procédés
de montage connus d'un becquet 30 sur un ouvrant arrière 20.
1. Ensemble arrière (10) de véhicule présentant un ouvrant arrière (20) monté pivotant
autour d'un axe transversal sur une partie arrière du véhicule et un élément de carrosserie
(30) destiné à être rapporté sur l'ouvrant arrière (20), ensemble comprenant des moyens
(50) pour fixer l'élément de carrosserie (30) sur l'ouvrant arrière (20) par passage
d'une position de montage à une position montée sur l'ouvrant arrière (20), caractérisé en ce que lesdits moyens (50) permettent le pivotement de la position de montage à une position
intermédiaire et le glissement de la position intermédiaire à la position montée sur
l'ouvrant arrière (20), les moyens (50) pour fixer l'élément de carrosserie (30) sur
l'ouvrant arrière (20) comprenant des moyens d'encliquetage (70) complémentaires agencés
sur l'élément de carrosserie (30) et sur l'ouvrant arrière (20) et propres à fixer
l'élément de carrosserie (30) sur l'ouvrant arrière ( 20) dans sa position montée.
2. Ensemble arrière (10) de véhicule selon la revendication 1 caractérisé en ce que lesdits moyens (50) pour fixer l'élément de carrosserie (30) sur l'ouvrant arrière
(20) comprennent des moyens d'engagement mutuel (60) entre l'élément de carrosserie
(30) et des moyens d'articulation (41,42) auxquels est fixé l'ouvrant arrière (20)
permettant le pivotement dudit élément de la position de montage à la position intermédiaire
puis le glissement de la position intermédiaire à la position montée sur l'ouvrant
arrière (20).
3. Ensemble arrière (10) de véhicule selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens d'engagement mutuel (60) entre l'élément de carrosserie (30) et les moyens
d'articulation (41,42) auxquels est fixé l'ouvrant arrière (20) comprennent un organe
de guidage formé sur l'élément de carrosserie (30) et destiné à coopérer avec un pion
un pion coaxial avec l'axe transversal d'une charnière (41,42).
4. Ensemble arrière de véhicule selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'organe de guidage est une rainure de guidage (63) adaptée pour recevoir le pion
de la charnière (41,42) et guider l'élément de carrosserie (30) lors de son pivotement
autour de l'axe transversal de la charnière (41,42) de la position de montage à la
position intermédiaire puis lors de son glissement par rapport audit axe de la position
intermédiaire à la position montée.
5. Ensemble arrière (10) de véhicule selon la revendication 4 caractérisé en ce que les dimensions de la rainure de guidage (63) sont adaptées pour laisser un jeu entre
le fond de la rainure (63) et le pion de la charnière (41,42) reçu dans ladite rainure
(63) lorsque l'élément de carrosserie (20) est en position de montage.
6. Ensemble arrière (10) de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'encliquetage (70) comprennent au moins une patte de fixation (71) sur
l'ouvrant arrière (20) agencée sur l'élément de carrosserie (30), ladite patte de
fixation (71) étant destinée, d'une part, à venir en contact avec une nervure (72)
formée sur la face intérieure de l'ouvrant (20) lorsque l'élément de carrosserie (30)
passe de la position intermédiaire à la position montée et, d'autre part, à être retenue
par une action d'encliquetage sur ladite nervure (72).
7. Ensemble arrière (10) de véhicule selon la revendication 6 caractérisé en ce que ladite patte de fixation (71) s'étend transversalement à l'élément de carrosserie
(30) et présente un profil dans un plan transversal à l'axe transversal de la charnière
(41,42) comprenant une encoche destinée à recevoir la nervure (72) formée sur l'ouvrant
arrière (20).
8. Ensemble arrière de véhicule selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément de carrosserie (30) est un becquet.
9. Procédé de montage d'un ensemble arrière (10) de véhicule présentant un ouvrant arrière
(20) monté pivotant autour d'un axe transversal sur une partie arrière du véhicule
et un élément de carrosserie (30) destiné à recouvrir partiellement l'ouvrant arrière
(20), procédé comprenant une position de montage et une position montée de l'élément
de carosserie (30) sur l'ouvrant arrière (20), caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fixation de l'élément de carrosserie (30) sur l'ouvrant arrière
(20) par pivotement de l'élément (30) de la position de montage à une position intermédiaire,
par glissement de l'élément (30) de la position intermédiaire à la position montée
sur l'ouvrant arrière (20) puis par encliquetage de l'élément de carrosserie (30)
sur l'ouvrant arrière (20) de façon à fixer l'élément de carrosserie (30) sur l'ouvrant
arrière (20) dans sa position montée.
1. Vehicle rear assembly (10) having a rear door leaf (20) pivotally mounted about a
transverse axis on a rear part of the vehicle and a body element (30) intended to
be joined onto the rear door leaf (20), said assembly comprising means (50) for fixing
the body element (30) on the rear door leaf (20) by movement from a mounting position
to a mounted position on the rear door leaf (20), characterised in that said means (50) allow the pivoting from the mounting position to an intermediate
position and the sliding from the intermediate position to the mounted position on
the rear door leaf (20), the means (50) for fixing the body element (30) on the rear
door leaf (20) comprising complementary locking means (70) arranged on the body element
(30) and on the rear door leaf (20) and able to fix the body element (30) on the rear
door leaf (20) in the mounted position thereof.
2. Vehicle rear assembly (10) according to claim 1, characterised in that said means (50) for fixing the body element (30) on the rear door leaf (20) comprise
mutual engagement means (60) between the body element (30) and articulation means
(41, 42) to which the rear door leaf (20) is fixed, allowing the pivoting of said
element from the mounting position to the intermediate position and then the sliding
from the intermediate position to the mounted position on the rear door leaf (20).
3. Vehicle rear assembly (10) according to claim 2, characterised in that the mutual engagement means (60) between the body element (30) and the articulation
means (41, 42) to which the rear door leaf (20) is fixed comprise a guide member formed
on the body element (30) and intended to cooperate with a pin which is coaxial with
the transverse axis of a hinge (41, 42).
4. Vehicle rear assembly according to claim 3, characterised in that the guide member is a guide groove (63) adapted to receive the pin of the hinge (41,
42) and guide the body element (30), during pivoting thereof about the transverse
axis of the hinge (41, 42), from the mounting position to the intermediate position
and then, during sliding thereof in relation to said axis, from the intermediate position
to the mounted position.
5. Vehicle rear assembly (10) according to claim 4, characterised in that the dimensions of the guide groove (63) are adapted to leave clearance between the
base of the groove (63) and the pin of the hinge (41, 42), which pin is received in
said groove (63) when the body element (20) is in a mounting position.
6. Vehicle rear assembly (10) according to any one of the preceding claims, characterised in that the locking means (70) comprise at least a fixing tab (71) on the rear door leaf
(20) arranged on the body element (30), said fixing tab (71) being intended, on the
one hand, to come into contact with a rib (72) formed on the inner face of the door
leaf (20) when the body element (30) moves from the intermediate position to the mounted
position and, on the other hand, to be retained by a locking action on said rib (72).
7. Vehicle rear assembly (10) according to claim 6, characterised in that said fixing tab (71) extends transversely to the body element (30) and has a profile
in a plane which is transverse to the transverse axis of the hinge (41, 42) comprising
a notch intended to receive the rib (72) formed on the rear door leaf (20).
8. Vehicle rear assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that the body element (30) is a spoiler.
9. Method for mounting a vehicle rear assembly (10) having a rear door leaf (20) pivotally
mounted about a transverse axis on a rear part of the vehicle and a body element (30)
intended to cover the rear door leaf (20) in part, said method comprising a mounting
position and a mounted position of the body element (30) on the rear door leaf (20),
characterised in that it comprises a step of fixing the body element (30) on the rear door leaf (20) by
pivoting the element from the mounting position to an intermediate position, by sliding
the element (30) from the intermediate position to the mounted position on the rear
door leaf (20), and then locking the body element (30) on the rear door leaf (20)
so as to fix the body element (30) on the rear door leaf (20) in the mounted position
thereof.
1. Fahrzeugheckanordnung (10), das ein hinteres Öffnungselement (20), das um eine Querachse
auf einem hinteren Teil des Fahrzeugs drehbar gelagert ist, und ein Karosserieelement
(30), das dazu gedacht ist, an dem hinteren Öffnungselement (20) angesetzt zu werden,
aufweist, wobei die Anordnung Mittel (50) zum Befestigen des Karosserieelements (30)
an dem hinteren Öffnungselement (20) durch den Übergang von einer Montageposition
in eine montierte Position an dem hinteren Öffnungselement (20) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (50) das Verschwenken von der Montageposition in eine Zwischenposition
und das Gleiten von der Zwischenposition in die montierte Position an dem hinteren
Öffnungselement (20) ermöglichen, wobei die Mittel (50) zum Befestigen des Karosserieelements
(30) an dem hinteren Öffnungselement (20) sich ergänzende Einrastmittel (70) umfassen,
die an dem Karosserieelement (30) und an dem hinteren Öffnungselement (20) angeordnet
sind und dazu geeignet sind, das Karosserieelement (30) an dem hinteren Öffnungselement
(20) in seiner montierten Position zu befestigen.
2. Fahrzeugheckanordnung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (50) zum Befestigen des Karosserieelements (30) an dem hinteren Öffnungselement
(20) gegenseitige Eingriffsmittel (60) zwischen dem Karosserieelement (30) und Gelenkmitteln
(41, 42), an denen das hintere Öffnungselement (20) befestigt ist, umfassen, wodurch
das Verschwenken des Elements von der Montageposition in die Zwischenposition und
dann das Gleiten von der Zwischenposition in die montierte Position an dem hinteren
Öffnungselement (20) ermöglicht werden.
3. Fahrzeugheckanordnung (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitigen Eingriffsmittel (60) zwischen dem Karosserieelement (30) und den
Gelenkmitteln (41, 42), an denen das hintere Öffnungselement (20) befestigt ist, ein
Führungsorgan umfassen, das an dem Karosserieelement (30) gebildet ist und dazu gedacht
ist, mit einem Stift zusammenzuwirken, der zu der Querachse eines Scharniers (41,
42) koaxial ist.
4. Fahrzeugheckanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsorgan eine Führungsnut (63) ist, die dazu geeignet ist, den Stift des
Scharniers (41, 42) aufzunehmen und das Karosserieelement (30) bei seiner Verschwenkung
um die Querachse des Scharniers (41, 42) von der Montageposition in die Zwischenposition
und dann bei seinem Gleiten im Verhältnis zur Achse von der Zwischenposition in die
montierte Position zu führen.
5. Fahrzeugheckanordnung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Führungsnut (63) dazu geeignet sind, um zwischen dem Boden der
Nut (63) und dem Stift des Scharniers (41, 42), der in der Nut (63) aufgenommen wird,
wenn das Karosserieelement (20) sich in der Montageposition befindet, Spiel zu lassen.
6. Fahrzeugheckanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrastmittel (70) mindestens eine Befestigungslasche (71) an dem hinteren Öffnungselement
(20) umfassen, die auf dem Karosserieelement (30) angeordnet ist, wobei die Befestigungslasche
(71) einerseits dazu gedacht ist, mit einer Rippe (72) in Berührung zu kommen, die
an der Innenseite des Öffnungselements (20) gebildet ist, wenn das Karosserieelement
(30) von der Zwischenposition in die montierte Position übergeht, und andererseits
dazu gedacht ist, durch eine Rasteinwirkung auf die Rippe (72) festgehalten zu werden.
7. Fahrzeugheckanordnung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslasche (71) sich quer zum Karosserieelement (30) erstreckt und ein
Profil in einer Ebene, die zur Querachse des Scharniers (41, 42) querliegt, aufweist,
das eine Einkerbung umfasst, die dazu gedacht ist, die Rippe (72) aufzunehmen, die
an dem hinteren Öffnungselement (20) gebildet ist.
8. Fahrzeugheckanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Karosserieelement (30) ein Spoiler ist.
9. Verfahren zum Montieren einer Fahrzeugheckanordnung (10), die ein hinteres Öffnungselement
(20), das um eine Querachse auf einem hinteren Teil des Fahrzeugs schwenkbar gelagert
ist, und ein Karosserieelement (30), das dazu gedacht ist, das hintere Öffnungselement
(20) teilweise zu bedecken, aufweist, wobei das Verfahren eine Montageposition und
eine montierte Position des Karosserieelements (30) an dem hinteren Öffnungselement
(20) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Schritt des Befestigens des Karosserieelements (30) an dem hinteren Öffnungselement
(20) durch Verschwenken des Elements (30) von der Montageposition in eine Zwischenposition,
durch Gleiten des Elements (30) von der Zwischenposition in die montierte Position
an dem hinteren Öffnungselement (20) und dann durch Einrasten des Karosserieelements
(30) an dem hinteren Öffnungselement (20) umfasst, um das Karosserieelement (30) an
dem hinteren Öffnungselement (20) in seiner montierten Position zu befestigen.