Die Erfindung betrifft eine Haftladung mit einer einbindbarer Ringhohlladung.

Die AT 385 351 B beschreibt eine Hohlladung, insbesondere für eine Mine. Hierbei wird, um Hohlladungen mit einem Annährungszünder auf Basis eines elektrischen Schwingkreises versehen zu können, der zielseitig vorgesehene, metallische Hohlkörper aus gegeneinander elektrisch Isolierten mittels eines elektrisch nichtleitenden Werkstoffes gebundenen Metallkömem versehen.

Eine Sprengladung mit einer Einrichtung zur Befestigung an Körpern weist in der DE 24 47 138 C3 als erste Befestigungseinrichtung ein oder mehrere Hafteinrichtungen auf. Die Hafteinrichtung arbeitet nach dem Unterdruck- bzw. Vakuumprinzip. Erwähnt werden zudem allgemein bekannte Sprengladungen in Form Haftminen, die durch Magnetkraft haften.

Ein Pertorationsgerät mit Hohlladung wird in der DE 23 36 751 A1 beschrieben. Derartige Perforationsgeräte haben die Aufgabe, bestimmte Objekte wie Panzerwände als Geschoss oder Haftmine zu durchlöchern. Der Hohlraum zur Aufnahme der Hohlladung ist dabei konisch ausgeformt.

Derartige als Flach- bzw. Spitzkegelhohlladung ausgebildet Hohlladung wirkt rein punktuell und besitzt eine hohe Eindringtiefe im Ziel. Oftmals ist dieser Effekt aber verbunden mit einer geringeren Matehalaustragung, bezogen auf den Durchmesser.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine haftende Haftladung aufzuzeigen, die eine punktuelle und tiefenwirksame Wirkung auf ein Insbesondere gepanzertes Zielmedium ausüben kann.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Der Erfindung liegt die idee zugrunde, in eine Haftladung eine Ringhohlladung einzubinden.

Ein, die Hohlladung umfassendes modulartiges Gebilde kann am unteren Ende der Haftladung konstruktiv eingebunden und mit dieser am gepanzerten Element angebracht werden. Wichtig Ist, dass die Haftladung so angebracht wird, dass die Hohlladung eine ausreichende Wirkung auf das Zielmedium ausüben kann. Die konstruktive Verbindung ist dabei so zu gestalten, dass eine Initiierung der zusätzlichen Hohlladung bewirkt wird. Dazu kann das Modul auf das Ladungsuntertell aufgesteckt, mit diesem verschraubt oder verklippst etc. werden. Eine direkte Aufnahme der Hohlladung in den Ladungskörper selbst ist auch möglich.

In der bevorzugten Ausführung ist die Hohlladung daher in Ringform mit V- oder U- Querschnitt ausgeführt (Ringschneidladung). Diese wird initiiert durch ein dahinter liegendes Kreissegment an Sprengstoff, welches wiederum durch die Primärladung der Haftladung initiiert wird. Durch die Initilerung an der Sprengatoffoberseite, nahe der Mitte des Kreissegments, kann eine optimale Verformung der Einlagenaußen- bzw. Innenseite gewährleistet werden. Aufgrund der ringförmigen Hohlladungsgeometrie nimmt die zerstörte Fläche im Durchmesser zu, was in besonderen Anwendungen erwünscht sein kann. Konstruktionsbedingte verringerte Eindringtiefen gegenüber einer Spitz- oder Flachkegelhohlladung werden hierbei kompensiert.

Anhand eines einfach dargestellten Ausführungsbelsplels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden.

Es zeigt

Fig. 1

in einer Ausschnittdarstellung Telle einer Haftladung mit einem anbringbare Modul mit einer Ringhohlladung,

Fig. 2

Formen der Hohlladung aus Fig. 1.

In Fig. 1 ist mit 10 eine Haftladung gekennzeichnet, die vorzugsweise mit einem modularen Körper 1 verbindbar ist. Alternativ ist diese in die Haftladung 10 selbst einbindbar. Der Körper 1 beinhaltet einen Sprengstoff 2 und eine Ringhalledungseinlage 3. Mit 4 ist ein Ansatz im Sprengstoff gekennzeichnet. Eine dieses Modul 1 abdeckende Abdeckplatte 5 dient als Abschlusskappe und kann zur Anbringung ans Zielmedium dienen.

Die Schockwellenübertragung der (nicht näher dargestellten) Primärladung der Haftladung 10 auf das Sprengstoffkreissegment 3 (auf die Hohlladungseinlage) wird durch den Ansatz 4 im Sprengstoff 2 bewerkstelligt. Dadurch initiiert formt der Sprengstoff 2 die Einlage 3 um und bildet dadurch den Liner aus.

Beispiele für Querschnitte einer Ringhohlladung sind In Flg. 2 aufgezeigt.

Als Hohlladungsmatertal findet Kupfer genauso Anwendung wie Kristallglas etc.

Die Haftladung 10 wird auf ein Zielmedium beispielsweise gesetzt und direkt oder mittels Signalobertragung gezündet.