[0001] La présente invention concerne, d'une manière générale, le domaine technique des
grues à tour distributrices, c'est-à-dire les grues avec une flèche, en général horizontale,
le long de laquelle se déplace un chariot sous lequel est suspendue une charge à lever
ou à déplacer. Plus particulièrement, cette invention se rapporte à la flèche d'une
telle grue et, encore plus spécifiquement, à une flèche composée de deux ou plusieurs
éléments de flèche, avec au moins deux éléments de flèche successifs liés entre eux
par une articulation d'axe horizontal, à laquelle est associé un dispositif de repliage
motorisé par au moins un vérin, en particulier un vérin hydraulique.
[0002] Une grue à tour distributrice est composée de deux parties principales, qui sont
: d'une part, un mât ou pylone vertical, et d'autre part, placée au sommet du mât
ou pylone, une flèche en général horizontale le long de laquelle se déplace un chariot
de flèche, sous lequel est suspendue une charge à lever ou à déplacer. Au-delà du
sommet du mât, la flèche peut être prolongée par une contreflèche supportant un contrepoids.
[0003] Le mât ou pylone de telles grues est généralement composé d'éléments de mât superposés.
Ces grues atteignent leur position de travail en hauteur souhaitée par l'ajout d'éléments
de mât supplémentaires, à l'aide d'un dispositif de télescopage. Lorsque la construction
d'un bâtiment ou d'une autre structure est terminée, la grue est démontée d'abord
élément de mât par élément de mât, jusqu'à ramener la flèche et la contreflèche pratiquement
au niveau du sol, pour permettre alors le démontage de la flèche et de la contreflèche.
Ceci suppose donc que la flèche puisse descendre jusqu'au niveau du sol, sans rencontrer
d'obstacle, au fur et à mesure du retrait des éléments de mât.
[0004] Toutefois, dans certaines circonstances et notamment lors de la construction de tours
réfrigérantes de centrales électriques thermiques ou nucléaires, il est impossible
de démonter ainsi la grue car le bâtiment ou la structure construit(e) gêne le passage
de la flèche vers le bas. En particulier, dans le cas de la construction d'une tour
réfrigérante, le mât de la grue se situe dans l'axe central vertical de la tour, si
bien que la flèche viendrait « buter » contre le sommet de cette tour si on voulait
simplement l'abaisser.
[0005] Pour résoudre ce problème de démontage dans des circonstances exceptionnelles, on
utilise jusqu'à présent un chariot de flèche spécial, qui permet de démonter un ou
plusieurs éléments de la flèche, de manière à réduire la longueur de la flèche avant
d'abaisser celle-ci jusqu'au niveau du sol. Une telle opération de démontage partiel
de la flèche est longue, complexe et dangereuse, car une intervention humaine en hauteur
est ici nécessaire pour démonter un ou des éléments de la flèche.
[0006] On peut aussi envisager, pour résoudre ce problème, de créer des flèches repliables
grâce à un mécanisme à vérin, comme illustré par exemple par les documents de brevets
FR 2682097 (ou son équivalent
EP 0536060) et
FR 2732000 (ou son équivalent
EP 0733584), lesquels divulguent des flèches de grue en plusieurs éléments, repliables en vue
de leur transport sur route. Cette solution nécessite toutefois un vérin hydraulique
de grande capacité, et des renforcements de la structure de la grue pour supporter
le poids de l'ensemble constitué par le vérin, les bielles et les leviers, et aussi
pour supporter les efforts induits par le vérin lors du repliage ou du dépliage de
la flèche. Ceci implique la présence de masses supplémentaires importantes dans la
flèche elle-même, donc une limitation des caractéristiques fonctionnelles de la grue
et, par conséquent, une réduction des charges maximales pouvant être levées.
[0007] La présente invention vise à éliminer ces inconvénients, et elle a donc pour but
de résoudre le problème du démontage des grues à tour distributrices, plus particulièrement
sous l'aspect du repliage ou inversement du dépliage de la flèche, par une solution
simple, économique et sans danger, et aussi sans modification importante ni alourdissement
important de la structure initiale de la flèche, donc en conservant les performances
initiales de la grue en termes de charges levées.
[0008] A cet effet, l'invention a pour objet une flèche de grue à tour distributrice avec
dispositif de repliage, la flèche étant composée de deux ou plusieurs éléments de
flèche, avec au moins deux éléments de flèche consécutifs liés entre eux par une articulation
autour d'un axe horizontal, à laquelle est associé un dispositif de repliage motorisé
par au moins un vérin, en particulier un vérin hydraulique, cette flèche de grue étant
essentiellement caractérisée par le fait que le dispositif de repliage comprend, sur
un premier élément de flèche, le vérin dont une extrémité est articulée de façon permanente
sur cet élément de flèche et, solidaire d'un second élément de flèche, un ensemble
de points d'attache disposés sur un même cercle centré sur l'axe d'articulation liant
les deux éléments de flèche considérés, l'autre extrémité du vérin étant prévue pour
être liée sélectivement et de façon séparable à l'un des points d'attache en vue de
commander le repliage ou le dépliage de la flèche par une succession de rotations
correspondant chacune à l'intervalle angulaire entre deux points d'attache consécutifs,
des moyens étant prévus pour l'immobilisation temporaire d'un élément de flèche par
rapport à l'autre dans une ou des positions intermédiaires de repliage, en particulier
lorsque ladite autre extrémité du vérin est séparée d'un point d'attache pour être
amenée et liée à un autre point d'attache.
[0009] Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, l'ensemble de points d'attache
est constitué par une série de trous ménagés, à intervalles angulaires réguliers,
à la périphérie d'un disque ou d'une plaque solidaire dudit second élément de flèche
et centré sur l'axe d'articulation liant les deux éléments de flèche, tandis que ladite
autre extrémité du vérin est prévue pour être liée de façon séparable à l'un au choix
des trous précités par un axe débrochable.
[0010] Ainsi, le repliage de la flèche est réalisé en actionnant le vérin dont l'extrémité
est initialement brochée dans un trou du disque puis en brochant l'extrémité du vérin
dans le trou suivant et en effectuant une nouvelle manoeuvre du vérin, et ainsi de
suite jusqu'à obtenir une rotation totale d'environ 180° de l'élément de flèche déplacé,
ce qui correspond au repliage complet de cet élément de flèche. Par exemple, si les
trous du disque sont séparés les uns des autres par des intervalles angulaires de
60°, il convient d'effectuer trois manoeuvres identiques pour réaliser une rotation
totale de 180°, rabattant le second élément de flèche à l'horizontale au-dessus du
premier élément de flèche maintenu fixe.
[0011] Les moyens d'immobilisation temporaire sont nécessaires, pour maintenir dans une
position partiellement repliée l'élément de flèche à déplacer, pendant qu'un opérateur
sépare l'extrémité du vérin d'un trou du disque pour brocher cette extrémité dans
le trou suivant. Avantageusement, lesdits moyens d'immobilisation temporaire comprennent
au moins un trou supplémentaire lié à l'élément de flèche portant le vérin, ce trou
étant apte à recevoir un axe amovible de liaison ou d'immobilisation apte à être aussi
engagé dans l'un des trous de l'ensemble de trous précité, amené en correspondance
avec ledit trou supplémentaire. Ainsi, la fonction d'immobilisation est réalisée en
mettant à profit l'un des trous du disque (non utilisé à ce moment pour la liaison
entre le vérin le disque), tandis que le trou supplémentaire peut être ménagé dans
une patte ou chape de l'élément de flèche portant le vérin, ce qui constitue une solution
simple, compacte et économique.
[0012] Les opérations de brochage et de débrochage de l'extrémité du vérin, ainsi que de
mise en place et de retrait de l'axe de liaison ou d'immobilisation, sont réalisables
manuellement par un opérateur alors posté dans une nacelle du chariot de flèche, de
sorte que l'intervention humaine ici nécessaire est sans danger.
[0013] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence
au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution
de cette flèche de grue à tour distributrice avec dispositif de repliage :
Figure 1 est une vue de côté d'une flèche de grue conforme à la présente invention,
en position dépliée ;
Figure 2 est une vue de côté de la flèche de figure 1, en cours de repliage ;
Figure 3 est une vue de côté de la même flèche en cours de repliage, dans une position
intermédiaire ultérieure ;
Figure 4 est une vue partielle de détail de la flèche des figures 1 à 3, en position
dépliée, montrant plus particulièrement la région de l'articulation des deux éléments
de flèche ;
Figure 5 montre de façon encore plus détaillée le dispositif de repliage, au cours
de l'opération de repliage de la flèche. ;
Figure 6 est une vue de détail similaire à la figure 4, mais correspondant à la position
entièrement repliée de la flèche ;
Figures 7 et 8 illustrent l'utilisation d'une grue à tour avec flèche conforme à l'invention,
lors de la construction d'une tour réfrigérante.
[0014] La figure 1 représente, dans son ensemble, une flèche de grue désignée globalement
par la référence 1, la flèche 1 étant orientable autour d'un axe vertical A au sommet
d'un mât (ici non représenté). La flèche 1 est composée de deux éléments de flèche,
qui sont un premier élément de flèche 2 situé le plus près de l'axe A, et un second
élément de flèche 3 qui prolonge le premier élément de flèche 2. Un chariot de flèche
4 est déplaçable le long de la flèche 1, plus particulièrement le long d'un chemin
de roulement formé par les membrures inférieures respectives 5 et 6 des deux éléments
de flèche 2 et 3 (voir aussi les figures 4 à 6).
[0015] En arrière le l'axe A, la flèche 1 est prolongée par une contreflèche 7, qui supporte
un contrepoids 8.
[0016] Comme le suggèrent les figures 2 et 3, le second élément de flèche 3 est rabattable
au-dessus du premier élément de flèche 2. A cet effet, et comme le montrent plus en
détail les figures 4 et 6, le second élément de flèche 3 est articulé à l'avant du
premier élément de flèche 2 autour d'un axe horizontal 9 situé sensiblement au niveau
des membrures supérieures respectives 10 et 11 des deux éléments de flèche 2 et 3,
l'axe d'articulation 9 étant orienté transversalement par rapport à la direction longitudinale
de la flèche 1.
[0017] Entre les deux éléments de flèche 2 et 3 ainsi articulés, il est prévu un dispositif
de repliage, désigné dans son ensemble par la référence12.
[0018] Le dispositif de repliage 12 comprend un disque 13, qui est centré sur l'axe d'articulation
9 et rendu solidaire du second élément de flèche 3. Le disque 13 est percé, à sa périphérie,
d'une pluralité de trous 14 équidistants, par exemple quatre trous 14 séparés les
uns des autres par des intervalles angulaires de 60°, de telle sorte que ces trous
14 sont présents au moins sur une demi-circonférence du disque 13.
[0019] Le dispositif de repliage 12 comprend aussi un vérin hydraulique 15, disposé dans
une orientation sensiblement verticale, avec un corps de vérin 16 et une tige de vérin
17. Le corps de vérin 16 est articulé de façon permanente, autour d'un axe horizontal
18, à l'extrémité avant du premier élément de flèche 2, plus particulièrement au niveau
des membrures inférieures 5 de cet élément de flèche 2. L'extrémité libre supérieure
de la tige de vérin 17 est articulée, autour d'un axe horizontal 19, au disque 13.
L'axe d'articulation 19 de la tige du vérin 17 traverse l'un des trous 14 du disque
13, cet axe 19 étant débrochable de manière à pouvoir être introduit sélectivement
dans l'un quelconque des trous 14 du disque 13.
[0020] Enfin, le dispositif de dépliage 12 comprend une patte ou une chape 20 portée par
l'extrémité avant du premier élément de flèche 2, et dirigée vers l'avant. La patte
ou chape 20 est percée d'au moins un trou, apte à venir en correspondance avec l'un
ou l'autre des trous 14 du disque 13. Un axe de liaison amovible 21 est prévu pour
traverser le trou de la patte ou chape 20, et aussi un trou 14 du disque 13 amené
en correspondance.
[0021] Grâce à un tel dispositif de dépliage 12, le dépliage de la flèche 1 s'effectue de
la manière suivante, en partant de la position dépliée horizontale représentée sur
les figures 1 et 4 :
[0022] Au départ, les deux éléments de flèche 2 et 3 sont alignés, et l'extrémité de la
tige de vérin 17 est liée, par l'axe 19, au deuxième trou 14 du disque 13 (les trous
14 étant dénombrés dans le sens horaire, par référence au dessin). La tige de vérin
17 est alors entièrement sortie.
[0023] Ensuite, le vérin 15 est actionné dans le sens de la rentrée de la tige de vérin
17 dans le corps de vérin 16, ce qui provoque une rotation du disque 13 d'un angle
de 60 ° autour de l'axe horizontal 9, dans le sens anti-horaire. La rotation du disque
13 s'accompagne d'une rotation correspondante du second élément de flèche 3, donc
aussi une rotation de 60° de cet élément de flèche 3 dans le sens anti-horaire, autour
de l'axe horizontal 9 (voir la flèche F sur la figure 5). Le second élément de flèche
3 parvient ainsi dans une position partiellement repliée, relevée à 60° sur l'horizontale
et dirigée vers l'avant, comme le montrent les figures 2 et 5.
[0024] Dans cette position partiellement repliée, on immobilise le second élément de flèche
3 en positionnant l'axe de liaison amovible 21 dans le premier trou 14 du disque 13
et dans le trou de la patte ou chape 20. Une fois le second élément de flèche 3 ainsi
immobilisé, on sépare la tige de vérin 17 du disque 13, en retirant l'axe 19 qui est
débrochable, et après avoir sorti la tige 17 du corps de vérin 16, on va brocher l'extrémité
de cette tige 17 au trou 14 suivant du disque 13, c'est-à-dire le troisième trou 14,
en remettant en place l'axe 19.
[0025] Après avoir retiré l'axe de liaison 21, pour libérer en rotation le disque 13, on
fait exécuter au vérin 15 une nouvelle course par rentrée de sa tige 17, provoquant
une nouvelle rotation de 60° du disque 13 et du second élément de flèche 3, pour amener
cet élément dans une position repliée à 120°, telle que représentée sur la figure
3.
[0026] Le second élément de flèche 3 est à nouveau immobilisé dans cette position, par engagement
de l'axe de liaison 21, et l'extrémité de la tige de vérin 17 est alors brochée au
quatrième trou 14 du disque 3. Une troisième manoeuvre du vérin 15 est enfin effectuée,
pour commander une dernière rotation de 60° du disque 13 et du second élément de flèche
3. Ce second élément de flèche 3 a alors décrit une rotation totale de 180°, si bien
qu'il se trouve rabattu à l'horizontale au-dessus du premier élément de flèche 2 (voir
figure 6). La flèche de grue 1 se trouve ainsi entièrement repliée.
[0027] Bien entendu, des manoeuvres inverses du vérin 15, toujours avec des débrochages
alternés des axes 19 et 21, permettent de déplier la flèche 1 c'est-à-dire de ramener
le second élément de flèche 3 dans le prolongement direct du premier élément de flèche
2.
[0028] Au cours de ces manoeuvres, l'opérateur prend place dans une nacelle du chariot de
flèche 4, d'où il peut sans danger procéder aux opérations de brochage et de débrochage
des deux axes 19 et 21.
[0029] Les figures 7 et 8 illustrent une utilisation d'une grue à tour pourvue d'une flèche
1 telle que précédemment décrite, la grue étant ici représentée complète avec son
châssis de base 22 et son mât 23 au sommet duquel est montée la flèche 1. L'application
considérée est la construction d'une tour réfrigérante 24 d'une centrale électrique
de type thermique ou nucléaire, le mât 23 de la grue prenant place dans l'axe vertical
de la tour réfrigérante 24 en construction.
[0030] Comme le montre la figure 7, lorsque la construction de la tour réfrigérante 24 se
termine, cette tour 24 fait obstacle à un démontage de la grue par un simple raccourcissement
du mât 23 s'accompagnant d'une descente verticale de la flèche 1.
[0031] Par contre, comme l'illustre la figure 8, le repliage de la flèche 1 avec rabattement
du second élément de flèche 3 au-dessus du premier élément de flèche 2, tel que précédemment
décrit, provoque un « raccourcissement » de la flèche 1 permettant sa descente verticale
par l'intérieur de la tour réfrigérante 24, jusqu'au niveau du sol 25.
[0032] L'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention, telle que définie dans les revendications
annexées :
- En modifiant le nombre de trous à la périphérie du disque et en conséquence l'angle
de rotation élémentaire de ce disque, par exemple en prévoyant des trous séparés par
des intervalles angulaires de 90° ou de 45°;
- En remplaçant le disque circulaire pour une pièce de forme différente, telle qu'une
plaque hexagonale ou carrée ;
- En positionnant le vérin dans une orientation horizontale ou oblique, au lieu d'une
orientation verticale ;
- En inversant l'agencement du dispositif de repliage, c'est-à-dire en prévoyant le
disque solidaire du premier élément de flèche et le vérin du côté du second élément
de flèche ;
- En appliquant l'invention à une flèche de grue composée de plus de deux éléments articulés
entre eux ;
- En mettant à profit le même dispositif de repliage pour des grues à tour utilisées
dans la construction de tous genres de bâtiments ou de structures pouvant poser un
problème analogue lors du démontage de la grue.
1. Flèche de grue à tour distributrice avec dispositif de repliage, la flèche (1) étant
composée de deux ou plusieurs éléments de flèche (2, 3), avec au moins deux éléments
de flèche consécutifs (2, 3) liés entre eux par une articulation d'axe horizontal
(9), à laquelle est associé un dispositif de repliage (12) motorisé par au moins un
vérin (15), en particulier un vérin hydraulique, caractérisée en ce que le dispositif de repliage (12) comprend, sur un premier élément de flèche (2), le
vérin (15) dont une extrémité est articulée de façon permanente (en 18) sur cet élément
de flèche (2) et, solidaires d'un second élément de flèche (3), un ensemble de points
d'attache (14) disposés sur un même cercle centré sur l'axe d'articulation (9) liant
les deux éléments de flèche (2, 3) considérés, l'autre extrémité du vérin (15) étant
prévue pour être liée sélectivement et de façon séparable à l'un des points d'attache
(14) en vue de commander le repliage ou le dépliage de la flèche (1) par une succession
de rotations correspondant chacune à l'intervalle angulaire entre deux points d'attache
(14) consécutifs, des moyens (20, 21) étant prévus pour l'immobilisation temporaire
d'un élément de flèche (3) par rapport à l'autre (2) dans une ou des positions intermédiaires
de repliage, en particulier lorsque ladite autre extrémité du vérin (15) est séparée
d'un point d'attache (14) pour être amenée et liée à un autre point d'attache (14).
2. Flèche de grue selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de points d'attache est constitué par une série de trous (14) ménagés,
à intervalles angulaires réguliers, à la périphérie d'un disque ou d'une plaque (13)
solidaire dudit second élément de flèche (3) et centré sur l'axe d'articulation (9)
liant les deux éléments de flèche (2, 3), tandis que ladite autre extrémité du vérin
(15) est prévue pour être liée de façon séparable à l'un au choix des trous (14) précités
par un axe débrochable (19).
3. Flèche de grue selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d'immobilisation temporaire d'un élément de flèche (3) par rapport à l'autre
(2) dans des positions intermédiaires de repliage comprennent au moins un trou supplémentaire
lié à l'élément de flèche (2) portant le vérin (15), ce trou étant apte à recevoir
un axe amovible de liaison ou d'immobilisation (21) apte à être aussi engagé dans
l'un des trous (14) de l'ensemble de trous précité, apte à être amené en correspondance
avec ledit trou supplémentaire.
4. Flèche de grue selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit trou supplémentaire est ménagé dans une patte ou chape (20) de l'élément de
flèche (2) portant le vérin (15).
5. Grue à tour distributrice, comportant une flèche (1) avec un dispositif de repliage
(12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
6. Utilisation d'une grue à tour distributrice selon la revendication 5 pour la construction
d'une tour réfrigérante (24) d'une centrale électrique thermique ou nucléaire, le
mât (23) de la grue prenant place dans l'axe vertical de la tour réfrigérante (24)
en construction.