(19)
(11) EP 2 216 269 A1

(12) EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG

(43) Veröffentlichungstag:
11.08.2010  Patentblatt  2010/32

(21) Anmeldenummer: 09152337.3

(22) Anmeldetag:  06.02.2009
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
B65D 85/57(2006.01)
B65D 85/575(2006.01)
B65D 75/14(2006.01)
(84) Benannte Vertragsstaaten:
AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR
Benannte Erstreckungsstaaten:
AL BA RS

(71) Anmelder: STI-Gustav Stabernack GmbH
36341 Lauterbach (DE)

(72) Erfinder:
  • Goldbach, Andreas
    36341 Lauterbach (DE)

(74) Vertreter: Simandi, Claus 
Patentanwalt Höhenstrasse 26
53773 Hennef / Bonn
53773 Hennef / Bonn (DE)

   


(54) Verfahren zum Herstellen einer stabilen Verpackung


(57) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung aus einem Faltmaterial, welches die folgenden Schritte umfasst: Erstellen eines im Wesentlichen rechteckigen Zuschnitts (12); Vorsehen von Biegelinien; Vorsehen mindestens einer Schnittlinie um eine erste Schutzklappe (128) und eine zweite Schutzklappe (130) zu erzeugen; Zuführen des Zuschnitts zu einer Faltvorrichtung; Aufbringen von Fixierungen für die erste Schutzklappe (128) und/oder die zweite Schutzklappe (130) in mindestens einem Endbereich (20,22) des Zuschnitts; Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes (28) oder des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) derart, dass er den anderen Schutzklappenabschnitt oder die Bodenwand überdeckt und einen ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt bildet; Aufbringen von Fixierungen zur Fixierung des die Bodenwand (14) überdeckenden Schutzklappenabschnittes an dem ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt und Umklappen des anderen Schutzklappenabschnittes, so dass er den die Bodenwand überdeckenden Schutzklappenabschnitt überdeckt und die Bodenwand, der erste Schutzklappenabschnitt und der zweite Schutzklappenabschnitt über die ganze Länge des Zuschnitts in Querrichtung einen dreilagigen Verbund bilden, sowie das Ausüben von Druck auf den dreilagigen Verbund.




Beschreibung

Gebiet der Erfindung



[0001] Die hierin beschriebene und beanspruchte Erfindung betrifft die Herstellung einer Verpackung aus Faltmaterial, die zum Versand von Gegenständen geeignet ist. Als Gegenstände kommen unter anderem papierne Unterlagen, Bücher, aber auch Tonträger, beispielsweise CDs, aber im Einzelfall auch elektronische Geräte in Betracht. Als Faltmaterial kommen unter anderem Papier, Pappe, Wellpappe, aber auch Kunststofffolie oder Leder in Betracht.

Hintergrund der Erfindung



[0002] Der Versandhandel, wie auch der Privatmann stehen regelmäßig vor der Aufgabe, eine Vielzahl von Gegenständen für den Versand oder auch die Lagerung gut zu verpacken. Gerade im Versandhandel ist der sehr gute Schutz empfindlicher Gegenstände ein wichtiges Anliegen. Retouren dagegen sind in vielfältiger Weise negativ: Der beschädigte Gegenstand ist zu reparieren, häufig sogar zu ersetzen, der Kunde erhält einen wenig guten Eindruck vom Versender, und die Abwicklung von Retouren verursacht ernstlichen Verwaltungsaufwand. Nichtsdestotrotz sollte eine Verpackung diesen guten Schutz in ökonomischer Weise anbieten, also insbesondere mit wenig Materialaufwand herzustellen sein. Weiterhin ist es vorteilhaft, einen bestimmten Verpackungstyp aus einer Vielzahl von Materialien herstellen zu können. Dabei kommen dünne, in sich wenig stabile Materialien in Betracht, wie auch dickere, aber dann häufig schwer biegbare Materialien.

[0003] Das Gebrauchsmuster G 88 02 480.6 offenbart eine Versandhülle, insbesondere für Bücher und Zeitschriften, welche aus Wellpappe hergestellt wird. Diese Versandhülle ist insbesondere im Hinblick auf den Herstellungsprozess optimiert und soll mit üblichen Faltschachtelklebemaschinen und ohne Einsatz kostenaufwendiger Klebeautomaten herstellbar sein. Vorgesehen sind Schutzklappen, die über ein Zwischenteil mit der Mittelwand oder Bodenwand der Versandtasche verbunden sind. Die Klappen können nach dem Einfalten des Zwischenteils entlang einer Faltkante über das Versandgut geschlagen werden. Diese Lösung scheint allerdings einigen Materialaufwand zu bedeuten. Die gefalteten Zwischenteile sorgen für eine Verstärkung der Versandhülle, die an dieser Stelle mit so viel Materialaufwand nicht unbedingt erforderlich erscheint.

[0004] Die vorliegende Erfindung ist also Ergebnis des Strebens, den Stand der Technik zu verbessern und ein ökonomisches Verfahren zur Herstellung einer sehr universellen, aus vielen Materialen sicher herstellbaren Verpackung bereitzustellen.

[0005] Diese Vorteile werden durch das Verfahren nach Anspruch 1 erzielt. Die Unteransprüche beschreiben besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens.

[0006] Erfindungsgemäß wird also ein im Wesentlichen rechteckiger Zuschnitt verwendet oder angefertigt, welcher eine erste Endkante und eine zweite Endkante aufweist, durch die der Zuschnitt in Querrichtung begrenzt wird, und eine erste Seitenkante und eine zweite Seitenkante aufweist, durch die der Zuschnitt in Längsrichtung begrenzt wird, sowie eine Vorderseite (V) und eine Rückseite (R) aufweist, sowie einen ersten Endbereich aufweist, der an die erste Endkante angrenzt, und einen zweiten Endbereich aufweist, der an die zweite Endkante angrenzt.

[0007] Als Faltmaterial für den Zuschnitt kommen in Betracht: Papier, Pappe, Wellpappe, aber auch Kunststofffolie oder Leder. Das Verfahren ist also für eine Vielzahl von Materialien geeignet: für dünne, in sich wenig stabile Materialien, wie auch dickere, aber dann häufig schwer biegbare Materialien.

[0008] An dem Zuschnitt sind oder werden Biegelinien vorgesehen, die im Wesentlichen parallel zueinander und senkrecht zu der ersten Endkante und/oder senkrecht zu der zweiten Endkante verlaufen, wobei eine erste Biegelinie vorgesehen ist, die zusammen mit der ersten Seitenkante eine Verschlussklappe in Längsrichtung begrenzt, wobei eine zweite Biegelinie vorgesehen ist, die zusammen mit der ersten Biegelinie eine Seitenwand in Längsrichtung begrenzt, wobei eine dritte Biegelinie vorgesehen ist, die zusammen mit der zweiten Biegelinie eine Bodenwand in Längsrichtung begrenzt, wobei eine vierte Biegelinie vorgesehen ist, die zusammen mit der dritten Biegelinie einen zweiten Schutzklappenabschnitt in Längsrichtung begrenzt, wobei die vierte Biegelinie zusammen mit der zweiten Seitenkante auch einen ersten Schutzklappenabschnitt in Längsrichtung begrenzt. Es kommt auch ein Zuschnitt in Betracht, bei dem die Verschlussklappe nicht durch eine Biegelinie von der Seitenwand abgetrennt ist oder eine Zuschnitt, der keine Verschlussklappe aufweist.

[0009] Biegelinien sind im Sinne dieser Anmeldung Linien, entlang denen das Faltmaterial verändert wurde, um ein Biegen leichter zu machen. Als die Biegelinie kommt insbesondere eine Falzlinie in Frage oder eine in ähnlicher Weise durch Druck auf das Material und/oder Verdichten des Materials erzeugte Linie. Eine Biegelinie kann auch durch Schwächung oder Ritzung des Materials erzeugt werden. Dabei kommt die teilweise Ritzung des Faltmaterials in Betracht, welche entweder nicht durch die volle Materialstärke reicht oder welche das Material zwar ganz durchdringt, jedoch nur Teillängen der zu erzeugenden Linie ritzt. Folglich kann im Sinne dieser Erfindung auch eine Schnittlinie als Biegelinie dienen. Unter Schnittlinien sind in dieser Anmeldung auch solche Linien zu verstehen, bei der nicht über die ganze Länge der Schnittlinie vollständig geschnitten wird, sondern bei der Stege zurückbleiben, sofern diese Stege manuell leicht zu brechen sind und dazu vorgesehen sind.

[0010] Biegelinien in der Form von Falzlinien können durch sogenannte Riller erzeugt werden. Die Riller können als Rädchen ausgeführt sein, die eine dünne Abrollkante haben. Schnittlinien können durch Messer jeglicher Art erzeugt werden. Eine geeignete Form einen Zuschnitt zu erzeugen, ist die Verwendung von Stanzplatten in die für einen bestimmten Zuschnitt Messer und Riller eingelassen sind. Die Messer ragen dann als scharfkantige Metallstege aus der Platte heraus und die Riller als schmale, aber abgerundete Metallstege.

[0011] An dem Zuschnitt sind oder werden Schnittlinien vorgesehen, und zwar mindestens eine Schnittlinie um eine erste Schutzklappe und eine zweite Schutzklappe zu erzeugen, von denen mindestens eine in Querrichtung kürzer ist als die Länge des Zuschnitts in Querrichtung.

[0012] Der Zuschnitt wird einer Faltvorrichtung zugeführt. Unter einer Faltvorrichtung im Sinne dieser Erfindung kann jede zum Falten geeignete Vorrichtung verstanden werden. Es kann sich also um eine bloße Unterlage oder um einen Tisch handeln. Im Rahmen dieser Erfindung kommen als Faltvorrichtungen aber auch Maschinen in Betracht die für die Serienfertigung hin optimiert sind. Beispielhafte Faltvorrichtungen zeigt die Anmeldung DE 10 2004 022 343 A1. Bei einer solchen Faltvorrichtung wird ein Zuschnitt über eine Arbeitsstrecke hinweg befördert, meistens durch Bänder, welche über eine Reibfläche den Zuschnitt voran transportieren können. Der Zuschnitt wird dabei von einer Arbeitsstation zur nächsten Arbeitsstation transportiert. Wichtige Arbeitsstationen sind dabei Faltstationen. Solche sind meist in der Form von Faltweichen ausgeführt. Bei einer Faltweiche wird ein Teil des Zuschnitts gegen eine sich krümmende Fläche geführt und entlang der Krümmung geknickt oder gefaltet. Die Faltung wird bei einer solchen Faltweiche also durch den Vortrieb bewirkt. Um das Faltmaterial nicht zu beschädigen ist dabei allerdings immer eine gewisse Wegstrecke, in der Praxis typischerweise zwischen 2 und 5 m erforderlich. Die erforderliche Länge der Maschine wird somit stark durch die Art und Anzahl der Faltweichen bestimmt.

[0013] Solche Maschinen zur Faltung sind üblicherweise auch mit Klebevorrichtungen ausgestattet und werden daher auch gelegentlich einfach als Klebemaschinen bezeichnet.

[0014] Sodann werden folgende Schritte aufgeführt:
  1. a) Aufbringen von Fixierungen für die erste Schutzklappe und/oder die zweite Schutzklappe in mindestens einem Endbereich des Zuschnitts
  2. b) Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes oder des zweiten Schutzklappenabschnittes derart, dass er den anderen Schutzklappenabschnitt oder die Bodenwand überdeckt und einen ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt bildet
  3. c) Aufbringen von Fixierungen zur Fixierung des die Bodenwand überdeckenden Schutzklappenabschnittes an dem ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt und
  4. d) Umklappen des anderen Schutzklappenabschnittes, so dass er den die Bodenwand überdeckenden Schutzklappenabschnitt überdeckt und die Bodenwand, der erste Schutzklappenabschnitt und der zweite Schutzklappenabschnitt über die ganze Länge des Zuschnitts in Querrichtung einen dreilagigen Verbund bilden


[0015] Die Schritte können in verschiedener Reihenfolge ausgeführt werden, am zweckmäßigsten werden sie jedoch meist von a) bis d) in der Reihenfolge obiger Auflistung ausgeführt.

[0016] Gemäß Anspruch 2 können die Schritte in folgender Weise ausgeführt werden:
  1. a) Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich und im zweiten Endbereich der Bodenwand
  2. b) Umklappen des zweiten Schutzklappenabschnittes entlang der dritten Biegelinie derart, dass die Vorderseite des zweiten Schutzklappenabschnittes auf die Vorderseite der Bodenwand geklappt wird
  3. c) Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich und im zweiten Endbereich der Rückseite zweiten Schutzklappenabschnittes
  4. d) Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes entlang der vierten Biegelinie derart, dass die Rückseite ersten Schutzklappenabschnittes auf die Rückseite der Bodenwand zweiten Schutzklappenabschnitts geklappt wird


[0017] Alternativ können die Schritte gemäß Anspruch 3 in folgender Weise ausgeführt werden:
  1. a) Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich und im zweiten Endbereich des zweiten Schutzklappenabschnittes
  2. b) Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes entlang der vierten Biegelinie derart, dass die Vorderseite des ersten Schutzklappenabschnittes auf die Vorderseite des zweiten Schutzklappenabschnitts geklappt wird
  3. c) Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich und im zweiten Endbereich der Rückseite des ersten Schutzklappenabschnittes oder im ersten Endbereich und im zweiten Endbereich der Vorderseite der Bodenwand
  4. d) Umklappen des zweiten Schutzklappenabschnittes entlang der dritten Biegelinie derart, dass die Rückseite ersten Schutzklappenabschnittes auf die Vorderseite der Bodenwand geklappt wird


[0018] Wiederum können die Schritte in verschiedener Reihenfolge ausgeführt werden, am zweckmäßigsten werden sie jedoch meist von a) bis d) in der Reihenfolge obiger Auflistungen ausgeführt.

[0019] Fixierungen im Sinne der vorliegenden Erfindung können alle Fixierungen sein, welche geeignet sind, verschiedene Lagen des Faltmaterials miteinander zu verbinden. Hierbei kommen mechanische Fixierungen in Frage, beispielsweise Heftungen. Es kommen ebenfalls Klettbänder in Frage. In den meisten Fällen sind die Fixierungen als Klebfixierungen ausgeführt. Dabei werden über Punkte oder zusammenhängende Flächen oder auch vollflächig Klebstoffe aufgetragen. Als Klebstoffe kommen und chemisch abbindende Klebstoffe in Betracht. Unter den physikalisch abbindenden Klebstoffen kommen insbesonde Schmelzklebestoffe in Frage (hot melt adhesives). Bei den chemisch abbindenden Klebstoffen kommen insbesondere Polyvinylacetat (PVA) in Betracht, wie auch alle gängigen sogenannten Weißkleber.

[0020] In einem weiteren Schritt wird auf den dreilagigen Verbund Druck ausgeübt. Dies kann durch Fördereinrichtungen geschehen, beispielsweise Förderbänder. Bänder dieser Art, mit denen sich Druck ausüben lässt, heißen auch Schuppenbänder. Der Zuschnitt oder Verpackungsrohling wird dabei unter Druck zwischen einem oberen Band und einem unteren Band geführt. Weil die Verpackungsrohlinge sehr kompakt sind, können sie auch gut übereinander oder teilweise überlappend in solche Vorrichtungen zum Ausüben von Druck geführt werden. Beispielsweise in einem Schuppenband wird in der Regel vollflächig Druck ausgeübt, das heißt über die ganze Fläche des gefalteten oder ungefalteten Zuschnitts. Wie viel Druck ausgeübt wird, kann davon abhängen, wie dick der Zuschnitt ist. In jedem Fall ist es einfacher, auf eine gleichmäßig oder beinahe gleichmäßig dicke Fläche Druck auszuüben.

[0021] Von großem Vorteil ist die eine gleichmäßige Dicke, insbesondere also gleichmäßige Dreilagigkeit, über die gesamt Länge des Zuschnitts in Querrichtung - sogar wo dies der Länge der Teile des Zuschnitts nicht entspricht. Idealerweise wird eine gleichmäßige Dreilagigkeit so erzeugt, dass keine Abfallstücke entstehen.

[0022] Das oben beschriebene Vorsehen von Schnittlinien, um eine erste Schutzklappe und eine zweite Schutzklappe zu erzeugen, kann gemäß Anspruch 4 in folgender Form geschehen: Vorsehen einer ersten Schnittlinie, wobei die erste Schnittlinie einen ersten Abschnitt umfasst, der im Wesentlichen parallel zur dritten Biegelinie verläuft oder von dieser umfasst wird, und einen zweiten Abschnitt umfasst, der im Wesentlichen parallel zur vierten Biegelinie verläuft oder von dieser umfasst wird, und einen dritten Abschnitt umfasst, der im ersten Abschnitt mit dem zweiten Abschnitt verbindet. In dieser Weise kann eine Schnittlinie zwei Schutzklappen festlegen. Dies kann daher besonders leicht in einem einzigen Verfahrensschritt erfolgen. Die Länge der ersten Schutzklappe in Querrichtung wird dabei nicht durch die Schnittlinie beeinflusst. Sie ist durch die Länge des Zuschnitts in Querrichtung gegeben.

[0023] Das Vorsehen von Schnittlinien, um eine erste Schutzklappe und eine zweite Schutzklappe zu erzeugen, kann gemäß Anspruch 5 folgenden weiteren Schritt umfassen: Vorsehen einer zweiten Schnittlinie im Bereich des ersten Schutzklappenabschnitts, wobei die zweite Schnittlinie von der vierten Biegelinie zur zweiten Seitenkante verläuft. Bei diesem Verfahrensschritt bestimmt die zweite Schnittlinie die Länge der ersten Schutzklappe. Der Teil des Schutzklappenabschnittes, der durch die zweite Schnittlinie von der Schutzklappe getrennt wird, kann Teil eines Verstärkungsstreifens werden, den die Bodenwand trägt.

[0024] Das Verfahren kann nach Anspruch 9 auch folgenden Schritt umfassen: Die Verschlussklappe wird auf die Seitenwand geklappt. Dies kann insbesondere vor dem Schritt des Ausübens von Druck erfolgen. Dadurch besteht der Zuschnitt aus einem dreilagigen und einem zweilagigen Verbund. Hierdurch kann Druck gleichmäßig ausgeübt werden. Das Ausüben von Druck auf gefaltete Zuschnitte, denen Lagenzahl sich um nicht mehr als eine Lage unterscheidet, ist vorteilhaft. So kann in aller Regel der Druck gleichmäßig ausgeübt werden. Auch können aus den so gefalteten Zuschnitten leicht stapelbare Verpackungsrohlinge gebildet werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen



[0025] 
Fig. 1
zeigt einen Zuschnitt, aus dem nach den erfindungsgemäßen Verfahren eine Verpackung hergestellt werden kann
Fig. 2
illustriert einen Verfahrensschritt, bei dem im Bereich der Bodenwand Fixierungspunkte aufgebracht werden.
Fig. 3
zeigt einen Verfahrensschritt, bei dem die Schutzklappenabschnitte hochge- klappt sind.
Fig. 4
zeigt die geklappten Schutzklappenabschnitte in einer anderen Position.
Fig. 5
zeigt die geklappten Schutzklappenabschnitte in wiederum einer anderen Po- sition.
Fig. 6
zeigt die Auftragung von Fixierungspunkten auf die Rückseite des zweiten Schutzklappenabschnitts.
Fig. 7
zeigt den Zuschnitt mit vollständig eingeklappten Schutzklappenabschnitten.
Fig. 8
zeigt den Zuschnitt nach dem Einklappen der Verschlussklappe.
Fig. 9
zeigt einen anderen Zuschnitt (einschließlich bestimmter Schnittlinien), der zur Herstellung einer Verpackung geeignet ist.
Fig. 10
zeigt einen anderen Zuschnitt (einschließlich bestimmter Schnittlinien), der ebenfalls zur Herstellung einer Verpackung geeignet ist.
Fig. 11
zeigt eine Verpackung welche mit diesem Verfahren und einem Zuschnitt nach Fig. 1 hergestellt werden kann


[0026] Fig. 1 zeigt einen Zuschnitt, der zur Herstellung einer Verpackung nach dem vorliegenden Verfahren geeignet ist. Durchaus sind auch noch andere Zuschnitte zur Herstellung von Verpackungen nach diesem Verfahren geeignet. Der vorliegende Zuschnitt hat insgesamt eine lange rechteckige Form und weist eine erste Endkante 100 und eine zweite Endkante 102 auf, die den Zuschnitt in Querrichtung nach vorne bzw. nach hinten ergänzen. Links sieht man die erste Seitenkante 104 und rechts eine zweite Seitenlinie 106, die den Zuschnitt in der Längsrichtung L begrenzen. Der Zuschnitt weist auch Biegelinien auf, welche beispielsweise als Falzlinien ausgeführt sein können. Die erste Biegelinie 108 begrenzt die Verschlussklappe nach rechts, die zweite Biegelinie 110 begrenzt die Seitenwand nach rechts, die dritte Biegelinie 112 begrenzt die Bodenwand nach rechts und die vierte Biegelinie 114 begrenzt den zweiten Schutzklappenabschnitt nach rechts. Der erste Schutzklappenabschnitt 28 wird nach rechts durch die zweite Seitekante 106 begrenzt. Die Biegelinien bilden auch die linken Begrenzungen der sich jeweils rechts anschließenden Teile des Zuschnittes. In der Abbildung sieht man die Vorderseite (V) des Zuschnitts, die entsprechenden Abschnitte des Zuschnittes haben aber auch jeweils in dieser Darstellung nicht sichtbare Rückseiten (R). Vorne in der Abbildung ist der erste Endbereich 20 des Zuschnitts und seiner Teile erkennbar, der sich an die erste Endkante 100 anschließt, gegenüber ist der zweite Endbereich 22 durch Schraffur sichtbar gemacht, an den sich die zweite Endkante 102 anschließt.

[0027] In dem in Fig. 2 illustrierten ersten Verfahrensschritt werden auf der Bodenwand 14 im Bereich der Endbereiche der Verpackung Fixierungen angebracht. Abgebildet ist ein Punktraster von fünf Fixierpunkten in beiden Endbereichen. Diese können als Klebepunkte ausgebildet sein.

[0028] In einem nächsten Verfahrensschritt, illustriert in Fig. 3, werden beide Schutzklappen entlang der dritten Biegelinie 112 hochgeklappt. Die Umklappung erfolgt dabei um etwas mehr als 90°, etwa 120°. In diesem Verfahrensschritt wird also die Länge, welche die Verpackung in ihrer Längsrichtung einnimmt, stark vermindert. Die erste Schutzklappe 28 ist gegenüber der zweiten Schutzklappe 30 nicht geknickt, beide Schutzklappen liegen also in einer Ebene.

[0029] In einem nächsten Verfahrensschritt (Fig. 4) wird die zweite Schutzklappe 30 geringfügig weiter nach links, also in Richtung auf die Verschlussklappe 18 geklappt. Darüber hinaus wird die erste Schutzklappe 28 um etwa 120° umgeklappt. Somit ergibt sich zwischen der Bodenwand 14 und der zweiten Schutzklappe entlang der Biegelinie 112 ein spitzer Winkel. Ebenfalls ergibt sich entlang der vierten Biegelinie 114 zwischen der zweiten Schutzklappe 30 und der ersten Schutzklappe 18 ebenfalls ein spitzer Winkel.

[0030] Fig. 5 beschreibt einen weiteren Verfahrensschritt. Die zweite Schutzklappe 30 ist nun vollständig auf die Bodenwand 14 geklappt. Die zweite Schutzklappe 30 kommt somit mit den Fixierungspunkten auf der Bodenwand in Berührung. Wird ein Kleber verwendet, ist sein Abbinden nun willkommen. Der erste Schutzklappenabschnitt 28 wird entfernt von den übrigen Teilen des Zuschnitts geführt. Der erste Schutzklappenabschnitt 28 bildet entlang der vierten Biegelinie 114 einen stumpfen Winkel mit dem zweiten Schutzklappenabschnitt 30.

[0031] Fig. 6 zeigt einen weiteren Verfahrensschritt. In diesem Schritt werden auf die Rückseite des zweiten Schutzklappenabschnittes 30 Fixierpunkte aufgebracht. Wiederum werden fünf Fixierpunkte für jeden Endbereich der Rückseite des zweiten Schutzklappenabschnitts verwendet. Die Fixierungspunkte können Klebepunkte sein.

[0032] Fig. 7 zeigt einen nächsten Verfahrensschritt. In diesem Schritt wurde der erste Schutzklappenabschnitt 28 auf den zweiten Schutzklappenabschnitt 30 geklappt. Somit können die Fixierpunkte beide Schutzklappenabschnitte miteinander verbinden.

[0033] Fig. 8 zeigt einen nächsten optionalen Verfahrensschritt, bei dem die Verschlussklappe 18 auf die Seitenwand 16 geklappt wird. Man erkennt, dass der Verpackungsrohling eine sehr kompakte Form gegenüber dem Zuschnitt der Fig. 1 annimmt. Ein solcher Verpackungsrohling kann auch gut gestapelt werden, da seine Lagendicke nicht stark unterscheidet. In der Fig. 8 erkennt man links zwei Verpackungslagen, während rechts nach oben abschließend mit dem ersten Schutzklappenabschnitt 28 drei Verpackungslagen präsent sind.

[0034] Fig. 9 zeigt einen zur Herstellung einer Verpackung besonders geeigneten Zuschnitt. Der Zuschnitt entspricht im Wesentlichen dem der Fig. 1. Er weist abweichend von Fig. 1 jedoch eine erste Schnittlinie 120 auf, welche aus drei Abschnitten besteht. Ein erster Abschnitt 120a verläuft parallel zur dritten Biegelinie 112. Er kann auch von dieser Biegelinie umfasst sein. In diesem Fall wird entlang der Schnittlinie gebogen sowie entlang der Biegelinie, die dann im ersten Endbereich beispielsweise als Falzlinie ausgeführt sein kann. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Schnittlinie verbleibende Stege hat, welche die Bodenwand 14 und den zweiten Schutzklappenabschnitt 30 beim Umklappen zusammenhalten und später gelöst werden können. Die erste Schnittlinie 120 umfasst ferner einen dritten Abschnitt 120c, der von der zweiten Endkante des Zuschnitts parallel zur Biegelinie 114 verläuft, den ersten Endbereich jedoch ausnimmt. Auch der dritte Abschnitte 120c kann von der vierten Biegelinie 114 teilweise umfasst sein. Dann besteht also die vierte Biegelinie aus einem Abschnitt im ersten Endbereich, beispielsweise einer Falzlinie und aus der Schnittlinie 120c. Ferner ist ein zweiter Abschnitt 120b umfasst, der den ersten Abschnitt 120a mit dem dritten Abschnitt 120c verbindet. Dieser zweite Abschnitt 120b verläuft der Abstand von etwa 5 cm parallel zur ersten Endkante 100. Der im zweiten Schutzklappenbereich zwischen der ersten Endkante 100 und dem dritten Abschnitt 120b der ersten Schnittlinie 120 verbleibende Streifen kann Teil eines Verstärkungsstreifens für die Verpackung sein. Dazu kann der verbleibende Streifen direkt oder indirekt mit der Bodenwand 14 verklebt werden.

[0035] Fig. 10 zeigt einen anderen Zuschnitt, der ebenfalls für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet ist. Im Vergleich zu dem in Fig. 9 gezeigten Zuschnitt ist hier zusätzlich eine zweite Schnittlinie 122 vorgesehen. Diese verläuft parallel zur zweiten Endkante 102 in einem Abstand von ca. 5 cm. Diese zweite Schnittlinie sorgt dafür, dass die erste Schutzklappe nicht ganz bis zur zweiten Endkante 102 reicht. Die erste Schutzklappe wird später beim Verpacken hochgeklappt, indem entlang der zweiten Schnittlinie 122 die Schutzklappe angehoben wird. Der im ersten Schutzklappenabschnitt 28 im zweiten Endbereich verbleibende Streifen, der die vierte Biegelinie 114 mit der zweiten Seiten 8106 verbindet, kann als Teil eines Verstärkungsstreifens dienen. Ebenso kann der im zweiten Schutzklappenbereich zwischen der ersten Endkante 100 und dem dritten Abschnitt 120b der ersten Schnittlinie 120 verbleibende Streifen Teil eines Verstärkungsstreifens für die Verpackung sein. Dazu kann der verbleibende Streifen direkt oder indirekt mit der Bodenwand 14 verklebt werden.

[0036] Die Fig. 11 lässt die typische Gestalt und den typischen Gebrauch der Verpackung leicht erkennen: Ein Versandgut wird zunächst auf die Bodenwand 14 aufgelegt. Sodann werden die beiden Schutzklappen 128,130 eingeklappt und überdecken das Versandgut. Die Schutzklappen sind so dimensioniert, dass sie einander fast vollflächig überlagern und folglich nach oben hin das Versandgut gut umschlossen und geschützt wird. Eine lange Überlappungsstrecke f und eine große Überlappungsfläche F ergeben einen besonders guten Schutz. Beim Umlegen der Schutzklappen sind die Falzungen 38 hilfreich, da die Schutzklappen so umgeknickt werden können, dass sie in ihrem unteren Teil der sich an die Endbereiche der Bodenwand 14 anschließt Stirnwandabschnitte bilden können, und die übrigen Teile die Oberseite des Versandgutes in der beschriebenen Weise schützen können. Für die erste Schutzklappe 128 ist ein solcher Stirnwandabschnitt 28S sichtbar. In ähnlicher Weise wird die Seitenwand 16 umgeklappt. Wiederum kann die Seitenwand eingeknickt werden (ggf. entlang der Falzungen 36), und dieser untere Teil der Seitenwand 16, der sich an die erste Seitenlinie 14a anschließt, bildet einen gegenüber der Bodenwand aufragenden Teil der Seitenwand, d.h. einen Stirnwandabschnitt 16S. Der sich anschließende Teil der Seitenwand 16 bildet dann eine Deckelfläche. Die Seitenwand ist so dimensioniert, dass der sich dann anschließende und an die Verbindungslinie 16a angrenzende Teil einen Stirnwandabschnitt bilden kann, der bis zur zweiten Seitenlinie 14b reicht. Die Verbindungslinie 16a kann dann ungefähr im Bereich der zweiten Seitenlinie 14b positioniert werden. Dies erlaubt es, die Verschlussklappe 18 auf die Rückseite der Bodenwand 14 aufzulegen. Die Verschlussklappe 18 kann beispielsweise mit der Rückseite der Bodenwand 14 verklebt werden. Hierzu kann die Verschlussklappe 18 mit doppelseitigem Klebeband versehen werden, so dass der Verpackende nur noch einen Schutzstreifen des Klebebandes ablösen muss, um die Verpackung mit nur einer Klebung vollständig zu verschließen. Allgemein sind Klebebefestigungen oder mechanische Befestigungen gut als Verschlussmittel geeignet. Die so verschlossene Verpackung kann leicht an eine Vielzahl verschiedener Versandgüter, insbesondere verschieden dicker Versandgüter angepasst werden durch Anpassung der Höhe der Stirnwandabschnitte. Sie bietet für alle Versandgüter viel Schutz und ist dennoch leicht zu handhaben. Das beschriebenen und nachfolgende beanspruchte Verfahren erlaubt also ökonomisch mit einer relativ kurzen Maschinenlänge eine gut schützende und dauerhaft stabile Verpackung herzustellen.


Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung einer Verpackung (10) aus einem Faltmaterial, welches die folgenden Schritte umfasst:

- Erstellen eines im Wesentlichen rechteckigen Zuschnitts (12) , welcher eine erste Endkante (100) und eine zweite Endkante (102) aufweist, durch die der Zuschnitt in Querrichtung begrenzt wird, und eine erste Seitenkante (104) und eine zweite Seitenkante (106) aufweist, durch die der Zuschnitt in Längsrichtung begrenzt wird, sowie eine Vorderseite (V) und eine Rückseite (R) aufweist, sowie einen ersten Endbereich (20) aufweist, der an die erste Endkante (100) angrenzt, und einen zweiten Endbereich (22) aufweist, der an die zweite Endkante (102) angrenzt

- Vorsehen von Biegelinien, die im Wesentlichen parallel zueinander und senkrecht zu der ersten Endkante (100) und/oder senkrecht zu der zweiten Endkante (102) verlaufen, wobei eine erste Biegelinie (108) vorgesehen werden kann, die zusammen mit der ersten Seitenkante (104) eine optionale Verschlussklappe (18) in Längsrichtung begrenzt, wobei eine zweite Biegelinie (110) vorgesehen wird, die zusammen mit der ersten Biegelinie (108) einen Seitenwandabschnitt (16) in Längsrichtung begrenzt, wobei eine dritte Biegelinie (112) vorgesehen wird, die zusammen mit der zweiten Biegelinie (110) einen Bodenwandabschnitt (14) in Längsrichtung begrenzt, wobei eine vierte Biegelinie (114) vorgesehen wird, die zusammen mit der dritten Biegelinie (112) einen zweiten Schutzklappenabschnitt (30) in Längsrichtung begrenzt, wobei die vierte Biegelinie zusammen mit der zweiten Seitenkante auch einen ersten Schutzklappenabschnitt (28) in Längsrichtung begrenzt

- Vorsehen mindestens einer Schnittlinie um eine erste Schutzklappe (128) und eine zweite Schutzklappe (130) zu erzeugen, von denen mindestens eine in Querrichtung kürzer ist als die Länge des Zuschnitts in Querrichtung

- Zuführen des Zuschnitts (12) zu einer Faltvorrichtung

- Aufbringen von Fixierungen für die erste Schutzklappe (128) und/oder die zweite Schutzklappe (130) in mindestens einem Endbereich (20;22) des Zuschnitts (12).

- Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes (28) oder des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) derart, dass er den anderen Schutzklappenabschnitt oder die Bodenwand überdeckt und einen ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt bildet

- Aufbringen von Fixierungen zur Fixierung des die Bodenwand (14) überdeckenden Schutzklappenabschnittes an dem ersten umgeklappten Schutzklappenabschnitt und

- Umklappen des anderen Schutzklappenabschnittes, so dass er den die Bodenwand überdeckenden Schutzklappenabschnitt überdeckt und die Bodenwand (14), der erste Schutzklappenabschnitt (28) und der zweite Schutzklappenabschnitt (30) über die ganze Länge des Zuschnitts in Querrichtung einen dreilagigen Verbund bilden

- Ausüben von Druck auf den dreilagigen Verbund


 
2. Verfahren nach Anspruch 1, welches folgende Schritte umfasst:

- Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich (20) und im zweiten Endbereich (22) der Bodenwand (14)

- Umklappen des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) entlang der dritten Biegelinie (112) derart, dass die Vorderseite (30V) des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) auf die Vorderseite (14V) der Bodenwand (14) geklappt wird

- Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich (20) und im zweiten Endbereich (22) der Rückseite (30R) zweiten Schutzklappenabschnittes (30)

- Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes (28) entlang der vierten Biegelinie (114) derart, dass die Rückseite (28R) ersten Schutzklappenabschnittes (28) auf die Rückseite (30R) der Bodenwand (14) zweiten Schutzklappenabschnitts (30) geklappt wird


 
3. Verfahren nach Anspruch 1, welches folgende Schritte umfasst:

- Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich (20) und im zweiten Endbereich (22) des zweiten Schutzklappenabschnittes (30)

- Umklappen des ersten Schutzklappenabschnittes (28) entlang der vierten Biegelinie (114) derart, dass die Vorderseite (28V) des ersten Schutzklappenabschnittes (28) auf die Vorderseite (30V) des zweiten Schutzklappenabschnitts (30) geklappt wird

- Aufbringen von Fixierungen im ersten Endbereich (20) und im zweiten Endbereich (22) der Rückseite (28R) des ersten Schutzklappenabschnittes (28) oder im ersten Endbereich (20) und im zweiten Endbereich (22) der Vorderseite (14V) der Bodenwand (14).

- Umklappen des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) entlang der dritten Biegelinie (112) derart, dass die Rückseite (28R) ersten Schutzklappenabschnittes (28) auf die Vorderseite (14V) der Bodenwand (14) geklappt wird


 
4. Verfahren einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eine erste Schnittlinie (120) vorgesehen ist, wobei die erste Schnittlinie (120) einen ersten Abschnitt (120a) umfasst, der im Wesentlichen parallel zur dritten Biegelinie (112) verläuft oder von dieser umfasst wird, und einen zweiten Abschnitt (120b) umfasst, der im Wesentlichen parallel zur vierten Biegelinie (114) verläuft oder von dieser umfasst wird, und einen dritten Abschnitt (120c) umfasst, der im ersten Abschnitt (120a) mit dem zweiten Abschnitt (120b) verbindet.
 
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner folgenden Schritt umfasst: Vorsehen einer zweiten Schnittlinie (122) im Bereich des ersten Schutzklappenabschnitts (28), wobei die zweite Schnittlinie (122) von der vierten Biegelinie (114) zur zweiten Seitenkante (106) verläuft.
 
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem aus Teilen des des ersten Schutzklappenabschnittes (28) und/oder des des zweiten Schutzklappenabschnittes (30) in den Endbereichen (20,22) des Zuschnitts Verstärkungstreifen (24;26) erzeugt werden.
 
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem der erste und/oder der zweite Verstärkungsstreifen (24;26) oberhalb der Bodenwand (14) zweilagig sind.
 
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Faltung in der Faltvorrichtung durch Faltweichen erfolgt.
 
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die dem die Verschlussklappe (18) auf die Seitenwand (16) geklappt wird.
 
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem Wellpappe das Faltmaterial bildet.
 
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Fixierungen Klebepunkte sind.
 




Zeichnung





































Recherchenbericht










Angeführte Verweise

IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente