Die Erfindung betrifft einen Reinigungsartikel, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zu seiner Herstellung.

Die US 3 073 716 beschreibt einen Schwammkörper, der mit einer Abrasivschicht versehen ist. Die DE 103 39 113 A1 zeigt ein Schwammtuch auf Basis von regenerierter Cellulose, das mit mindestens einem Reaktivfarbstoff eingefärbt ist. Aus der WO 94/04738 A1 ist ein Vliesstoff mit einer Abrasivschicht bekannt. Derartige Reinigungsartikel sind aus der DE 103 39113 A1 bekannt. Die vorbekannten Reinigungsartikel werden nach dem Cellulosexanthogenat-Verfahren hergestellt. Zur Herstellung werden Baumwollfasern mit Lauge benetzt und mit Viskose verknetet. Anschließend werden Glaubersalz und je nach Bedarf Färbemittel zugemischt und die Mischung wird anschließend geknetet. Die Masse wird dann auf ein gelochtes Stahlband geschichtet und durch ein heiße Natronlauge enthaltendes Bad hindurchgeführt. Durch Behandeln mit verdünnter Schwefelsäure und verschiedenen Waschbädem wird die Lauge wieder entfernt Der so erhaltene Reinigungsartikel wird getrocknet und konfektioniert. Nach derartigem Verfahren hergestellte Reinigungsartikel werden auch als Schwammtuch bezeichnet Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine hohe Wasserabsorptionsfähigkeit aufweisen, die bis zum 15-fachen des Eigengewichts betragen kann. Diese Reinigungsartikel sind also durch eine vorteilhafte Wasseraufnahme- und

Wasserabgabefähigkeit gekennzeichnet, wodurch sich eine gute Reinigungsleistung gegenüber flüssigen und lockeren Verschmutzungen ergibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reinigungsleistung des zuvor beschriebenen Reinigungsartikels gegenüber fest anhaftenden Verschmutzungen zu verbessern.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 3 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.

Zur Lösung der Aufgabe ist der Grundkörper zumindest einseitig mit einer Abrasivschicht versehen. Die Abrasivschicht verbessert die Reinigungsleistung des Reinigungsartikels gegenüber fest anhaftenden Verschmutzungen. Dabei wird der fest anhaftende Schmutz durch die Abrasivschicht von der zu reinigenden Oberfläche gelöst und in der Reinigungsflüssigkeit, die in dem Reinigungsartikel gebunden ist, aufgenommen und dadurch von der zu reinigenden Oberfläche entfernt. Durch die große Wassermenge, die der Cellulose-basierte Reinigungsartikel aufnehmen kann, erfolgt eine schonende Reinigung auch empfindlicher Oberflächen.

Die Abrasivschicht besteht aus einem Binder und aus Scheuerpartikeln. Grundsätzlich ist es schwierig, auf einem auf Cellulose basierenden Grundkörper Scheuerpartikel zu befestigen, da die Cellulose beispielsweise nicht lokal aufgeschmolzen werden kann, um eine Haftung zu verbessern. Durch einen Binder werden die Scheuerpartikel hingegen fest gebunden. Mögliche Binder sind phenolharzbasiert, acrylatbasiert oder aus einer Mischung aus Phenol und Acrylat bestehen. Derartige Binder liegen in einer wässrigen Lösung vor, welche teilweise in den Grundkörper eindringt, ein lokales Aufquellen der Cellulose bewirkt und sich nach dem Aushärten fest auf den Cellulose-Fasern verankert. Weitere denkbare Binder können aus Latex, Melaminharz, Nitrilkautschuk oder Polyurethan oder aus Mischungen der vorgenannten bestehen.

Die Scheuerpartikel sind durch mineralische und organische Scheuerpartikel gebildet. Als mineralische Scheuermittel können beispielsweise Quarz, Siliziumcarbid, Aluminium-Oxid, Korund, Glas eingesetzt werden. Weitere denkbare Scheuermittel bestehen aus Kalk, Kreide, Kieselerde, Nussschalen oder Kunststaffgranulate basierend auf Polyurethan, Polymethylacrylat, Polyacrylat, Polycarbonat oder Kautschuk. Polyacrylat ist insbesondere zur abrasiven Reiniung empfindlicher Flächen geeignet

Die Abrasivschicht umfasst einen Verdicker. Der Verdicker verhindert, dass die flüssigen Bestandteile der Abrasivschicht beim Auftragen auf den Grundkörper aufgrund dessen hoher Wasseraufnahmefähigkeit zu schnell und vor dem Aushärten in den Grundkörper eindringen. Besonders vorteilhaft sind Verdicker, die der der Abrasivschicht zugrunde liegenden Lösung thixotrope Eigenschaften verleiht. Derartige thixotrope Eigenschaften können besonders vorteilhaft im Sprühverfahren verarbeitet werden. Dabei liegt die Lösung durch das Einwirken von Scherkräften in der Sprühapparatur flüssig vor und verfestigt sich nach dem Austritt sofort, so dass die Lösung beim Auftreffen auf den Grundkörper eine hohe Viskosität aufweist, die die Eindringtiefe der Lösung begrenzt. Dadurch kann eine Abrasivschicht mit einer signifikanten Dicke erzielt werden. Auf Methacrylsäure basierende Verdicker weisen derartige vorteilhafte thixotrope Eigenschaften auf.

Es kann eine Seite des Grundkörpers vollflächig mit der Abrasivschicht versehen sein. Dadurch ergibt sich eine großflächige Abwasivschicht und ein besonders gegenüber fest anhaftenden Verschmutzungen wirksamer Reinigungsartikel. Des weiteren wird durch die vollflächige Applikation die Oberfläche des Reinigungsartikels zusätzlich stabilisiert und haltbarer gemacht Die Abrasivschicht kann so ausgeführt sein, dass sie wasserdurchlässig ist, so dass das in dem Reinigungsartikel absorbierte Wasser durch die Abrasivschicht auf die zu reinigende Fläche gelangen kann.

In einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Reinigungsartikels wird ein Grundkörper bestehend aus einer Basis von regenerierter Cellulose, der mit Baumwollfasem verstärkt ist, bereitgestellt und mit einer Abrasivschicht versehen. Dazu kann die Abrasivschicht aufgesprüht oder aufgedruckt werden. Das Aufsprühen ist besonders einfach in den Herstellungsprozess zu integrieren und es ist eine hohe Flächenleistung möglich. Es sind Auftragsmengen der Abrasivschicht von 200 bis 300 g/m² denkbar. Zum Drucken wird eine Druckpaste bereitgestellt, die einen Binder und einen Verdicker enthält, wobei der Verdicker abgestimmt auf das Druckverfahren dosiert wird. Die Scheuermittel sind in der Druckpaste gleichmäßig verteilt. Es ist auch möglich, eine Druckpaste ohne Scheuermittel bereitzustellen. Diese zunächst auf die Oberfläche des Grundkörpers aufzudrucken und anschließend auf die nasse Druckpaste Scheuermittel auszustreuen, die somit vorwiegend an der Oberfläche der Druckpaste gebunden sind.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Reinigungsartikels wird durch die nachfolgende Figur näher erläutert. Diese zeigt schematisch:

• Fig. 1 eine erfindungsgemäßen Reinigungsartikel in der Seitenansicht;

Figur 1 zeigt einen Reinigungsartikel 1, der aus einem Grundkörper 2 besteht. Dieser Grundkörper 2 besteht wiederum aus einer Basis von regenerierter Cellulose und ist mit Baumwollfasern verstärkt. Der Grundkörper ist auf einer Seite 4 vollflächig mit einer Abrasivschicht 3 versehen. Die Abrasivschicht 3 besteht aus einem Binder 5 basierend auf Phenolharz oder Acrylat der mit Scheuermitteln 6 basierend auf Glaspartikeln oder Polyacrylat versehen ist.

Zur Herstellung eines derartigen Reinigungsartikels wird ein Grundkörper 2 bestehend aus einer Basis von regenerierter Cellulose, der mit Baumwollfasern verstärkt ist, bereitgestellt und mit einer Abrasivschicht 3 versehen. Die Abrasivschicht 3 kann mittels Sprühen oder Drucken auf den Grundkörper 2 aufgebracht werden. Bevorzugt erfolgt der Auftrag der Abrasivschicht 3 mittels Sprühen, wobei die die Abrasivschicht 3 bildende Lösung einen Verdicker basierend auf Methacrylat umfasst, so dass die Lösung thixotrope Eigenschaften aufweist, sich also einfach Sprühen lässt und nur begrenzt in den Grundkörper 2 eindringt.