[0001] La présente invention concerne un montant d'ouvrant coulissant ainsi qu'une ouverture
à ouvrant coulissant équipée de tels montants. Elle s'applique en particulier aux
systèmes de menuiserie coulissante pour le bâtiment.
[0002] Jusqu'à présent, les ouvertures dotées de panneaux coulissants comportent deux panneaux,
généralement vitrés, entourés par un cadre constitué de deux montants et de deux traverses.
Les panneaux coulissants se croisent au niveau de leurs montants centraux. Pour obtenir
des propriétés mécaniques satisfaisant les exigences de l'application (il faut notamment
rappeler que les systèmes de coulissants doivent répondre à des sollicitations élevées
notamment dues aux conditions climatiques et aux charges appliquées par l'utilisateur).
Les systèmes actuels comportent des éléments de renfort situés sur la face extérieure
des montants des panneaux coulissants. Il s'agit généralement de rajout de matière
devant la feuillure de réception du vitrage.
[0003] Ce rajout de matière en extérieur peut constituer une gêne pour la mise en oeuvre
d'accessoires tels que des volets roulants et présentent un aspect esthétique contestable
puisqu'il s'agit généralement d'une protubérance. On constate dans la pratique que
les dispositifs de renfort actuels engendrent une multiplication des usinages et des
accessoires nécessaires au fonctionnement notamment au niveau des dormants des châssis
coulissants.
[0004] Le document
FR-A-2 137 406 divulgue un cadre d'ouverture vitré révélant les problèmes indiqués ci-dessus. Outre
l'absence de rigidité élevée des profilés du montant, on constate des protubérances
vers l'extérieur.
[0005] La présente invention a vocation de résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés
précédemment et présente à cet effet un montant pour ouvrant coulissant permettant
d'améliorer la rigidification.
[0006] Selon l'invention, la rigidification est obtenue par l'intermédiaire d'un élément
de rigidification longitudinale situé à l'arrière de la partie de montage relativement
à la face externe du montant. Suivant cette configuration, la face extérieure visible
par l'utilisateur n'est pas affectée par la fonction de renfort mécanique. En outre,
la présence du renfort vers l'intérieur du système coulissant augmente l'entraxe entre
les axes de translation des deux vantaux selon les nécessités d'obtention d'une bonne
inertie au regard des exigences normatives en vigueur et des besoins du marché. L'aspect
extérieur des éléments n'étant pas modifié, la géométrie des profils utilisés est
réutilisable sans modifier l'aspect esthétique de l'ensemble.
[0007] Grâce à l'invention, on augmente l'épaisseur de la partie interne des montants. La
partie externe peut être moins proéminente, moins encombrante. Alors que l'homme du
métier aurait cherché, de manière conventionnelle, à maintenir un écartement limité
entre les vitrages de deux vantaux, et par conséquent à opérer une rigidification
par le côté externe du montant, l'invention opère cette augmentation de résistance
par le côté intérieur c'est-à-dire en augmentant l'écartement des vitrages de deux
vantaux.
[0008] D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit d'un
mode préféré de réalisation de l'invention qui n'en est cependant pas limitatif.
[0009] Auparavant, il est rappelé que l'invention concerne un montant de vantail coulissant
comportant une partie de montage d'un vitrage caractérisé par le fait qu'il comporte
un élément de rigidification longitudinale situé à l'arrière de la partie de montage
relativement à la face externe du montant.
[0010] Des mondes de réalisation non limitatifs mais avantageux de l'invention sont par
ailleurs énoncés ci-après :
- l'élément de rigidification longitudinale est une portion de profilé orientée suivant
la direction longitudinale du montant,
- la portion de profilé a une section transversale sensiblement rectangulaire,
- le dispositif comporte une portion d'arrêt en translation,
- la portion d'arrêt est un décrochement en saillie sur la surface extérieure de la
portion de profilé,
- le dispositif comprend une rainure de réception d'un joint à l'avant de la portion
d'arrêt relativement au sens de coulissement en ouverture.
- il comporte aussi une surface d'application d'un joint à l'arrière de la portion d'arrêt
au sens de coulissement en ouverture,
- la partie de montage comporte une feuillure,
- la feuillure est formée dans un profilé comportant une cavité à la base de la feuillure,
ledit profilé intégrant l'élément de rigidification,
- l'élément de rigidification est une portion de profilé situé dans la continuité de
la cavité,
- le dispositif est constitué par un profilé en aluminium extrudé.
[0011] L'invention concerne également un ouvrant coulissant comportant au moins un vantail
coulissant dont le montant central est réalisé suivant les caractéristiques de l'invention.
[0012] Suivant une possibilité, l'ouvrant comporte deux vantaux coulissants dont les montants
centraux coopèrent en mettant en oeuvre les caractéristiques des deux montants de
l'invention.
[0013] Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de
l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront
de la comprendre aisément.
[0014] La figure 1 présente schématiquement la configuration vue de face d'un ouvrant coulissant.
[0015] La figure 2 illustre le fonctionnement actuel de ce type d'ouvrant avec un élément
de rigidification externe.
[0016] La figure 3 présente un mode de réalisation de l'invention.
[0017] La figure 1 présente une réalisation classique d'un ouvrant coulissant constitué
de deux vantaux 1, 11 présentant un remplissage sous forme de parois vitrées (généralement
un système à vitrage multiple) entouré d'un cadre disposant de deux traverses respectivement
inférieure et supérieure et de deux montants, l'un d'extrémité, l'autre central au
niveau de la jonction entre les deux vantaux 1, 11 en position fermée. Le cadre peut
notamment être réalisé à partir de profilés en aluminium extrudé.
[0018] Le repère A de la figure 1 représente le niveau auquel est opéré la coupe partielle
présentée à la figure 2 dans le cas de l'état de la technique et à la figure 3 dans
le cas de l'invention.
[0019] En se référant à la figure 2, on comprend que l'ouvrant dispose pour chaque vantail
d'un profilé 41, 42 présentant une feuillure de réception du vitrage 45 avec un entraxe
43 défini comme la distance séparant les axes de translation des vantaux sensiblement
vers le milieu du vitrage. Dans le cas représenté, l'entraxe 43 est peu important
et au moins l'un des montants comporte une zone de rigidification 44 formée à l'extérieur
et visible par l'utilisateur.
[0020] Les inconvénients majeurs de cette disposition ont été indiqués précédemment.
[0021] Au contraire, le mode de réalisation illustré à la figure 3 comporte pour chaque
montant 2, 12 un élément de rigidification ici constitué par des portions de profilé
9, 19 situées vers le côté intérieur du montant 2, 12 et non du côté de sa face extérieure.
Chaque portion de profilé 9, 19, est délimitée par les parois longitudinales avantageusement
reliées à angle droit.
[0022] Ce faisant, l'entraxe 33 entre les axes de translation 31, 32 de chacun des vantaux
1, 11 est plus important que dans le cas classique ce qui surmonte un préjugé constant
consistant à penser que le coulissement des vantaux doit s'opérer de façon proche
sans écartement relatif.
[0023] Au contraire, selon l'invention, on peut aisément augmenter ou diminuer la dimension
des éléments de rigidification en jouant sur l'entraxe 33.
[0024] On décrit ci-après plus précisément un montant 2, 12 conforme à l'illustration de
la figure 3. A proximité de sa face extérieure, chaque montant présente une feuillure
6,16 dont la réservation interne accueille le vitrage 3, 13, par exemple un double
vitrage, par l'intermédiaire d'un joint de vitrage 5 faisant office d'élément d'étanchéité
et d'entretoise entre les éléments de vitrage. Les feuillures 6, 16 peuvent se limiter
à des saillies ou rainures de réception de parcloses de fixation du vitrage.
[0025] A l'arrière de la feuillure 6, 16, une cavité interne 10, 20 est réalisée pour constituer
un premier élément de rigidification.
[0026] Du côté de la feuillure 6, 16 opposée à la face extérieure de chaque montant 2, 12,
un élément de rigidification est formé. Dans le cas représenté, il s'agit des portions
de profilé 9, 19 de section sensiblement rectangulaire (ce qui englobe les des formes
dont les coins sont légèrement arrondis ou faisant l'objet de légers décrochements
dans la section).
[0027] Dans le cas illustré, les portions 9, 19 sont formées intégralement avec la feuillure
6, 16 dans la continuité des cavités 10, 20 avec lesquelles elles forment un seul
volume. Dans le cas présenté, la largeur des cavités 10, 20 est plus grande que celles
des portions de profilé 9, 19.
[0028] D'autres solutions entrent dans le cadre de l'invention telles que :
- des portions 9, 19 sous forme de profilés rapportés sur le reste du montant par tout
moyen d'assemblage,
- des portions de profilé 9, 19 formées sous forme de chambres séparées par une paroi
de séparation des cavités 10, 20,
- les feuillures 6, 16 se réduisent à des saillies de réception d'organes de fixation
du vitrage tels des parcloses.
[0029] La solution illustrée offre cependant efficacité et simplicité de réalisation.
[0030] Toujours en direction du côté intérieur du montant 2, 12, celui-ci comporte une portion
d'arrêt 8, 18 configurée pour stopper la translation du vantail 1, 11 en fin de course.
Dans le cas illustré, la portion d'arrêt 8 est formée par un décrochement en "L" en
saillie sur la surface extérieure des portions de profilé 9, 19 et susceptible de
coopérer par imbrication avec un décrochement correspondant du montant central en
vis-à-vis.
[0031] La configuration de la figure 3 montre la coopération de deux montants centraux 2,
12, en position fermée.
[0032] L'étanchéité entre les deux vantaux 1, 11 est réalisable par l'intermédiaire de joints
4, 14 de type conventionnel rapportés sur les montants centraux 2, 12 au moyen d'une
rainure 7, 17 également formée à proximité des portions de profilé 9, 19.
[0033] Grâce à la configuration illustrée en figure 3, le système de jonction entre les
deux montants 2, 12, est compact tout en garantissant l'étanchéité par l'intermédiaire
des joints 4, 14 encadrant parfaitement la liaison entre les deux montants 2, 12.
Cette configuration permet d'exploiter au maximum la dimension de l'entraxe 33 pour
réaliser des portions de profilé 9, 19 de grande dimension favorisant ainsi la rigidité
de l'ensemble.
REFERENCES
[0034]
1. Vantail
2. Montant central
3. Vitrage
4. Joint
5. Joint de vitrage
6. Feuillure
7. Rainure
8. Portion d'arrêt
9. Portion de profilé
10. Cavité arrière
11. Vantail
12. Montant central
13. Vitrage
14. Joint
15. Joint de cintrage
16. Feuillure
17. Rainure
18. Portion d'arrêt
19. Portion de profilé
20. Cavité arrière
31. Axe de translation
32. Axe de translation
33. Entraxe
41. Profilé
42. Profilé
43. Entraxe
44. Zone de rigidification
45. Vitrage
1. Montant (2,12) de vantail (1,11) coulissant comportant une partie de montage d'un
vitrage (3,13) entre une face extérieure destinée à être visible depuis l'extérieur
du vantail et un coté intérieur caractérisé par le fait qu'il comporte un élément de rigidification longitudinale situé du coté intérieur du
montant, à l'arrière de la partie de montage relativement à la face externe du montant
(2,12).
2. Montant (2,12) selon la revendication 1 dans lequel l'élément de rigidification longitudinale
est une portion de profilé (9,19) orientée suivant la direction longitudinale du montant
(2,12).
3. Montant (2,12) selon la revendication 2 dans lequel la portion de profilé (9,19) a
une section transversale sensiblement rectangulaire.
4. Montant (2,12) selon la revendication 2 ou 3 comportant une portion d'arrêt (8,18)
en translation.
5. Montant selon la revendication 4 dans lequel la portion d'arrêt (8,18) est un décrochement
en saillie sur la surface extérieure de la portion de profilé (9,19).
6. Montant (2,12) selon la revendication 4 ou 5 comportant une rainure (7,17) de réception
d'un joint (4,14) à l'avant de la portion d'arrêt (8,18) relativement au sens de coulissement
en ouverture.
7. Montant (2,12) selon la revendication 6 comportant une surface d'application d'un
joint (4,14) à l'arrière de la portion d'arrêt (8,18) au sens de coulissement en ouverture.
8. Montant (2,12) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la partie de
montage comporte une feuillure (6,16).
9. Montant (2,12) selon la revendication 8 dans lequel la feuillure (6,16) est formée
dans un profilé comportant une cavité (10,20) à la base de la feuillure (6,16), ledit
profilé intégrant l'élément de rigidification.
10. Montant (2,12) selon la revendication 9 dans lequel l'élément de rigidification est
une portion de profilé (9,19) situé dans la continuité de la cavité (10,20).
11. Montant selon l'une des revendications précédentes constitué par un profilé (41,42)
en aluminium extrudé.
12. Ouvrant coulissant comportant au moins un vantail (1,11) coulissant dont le montant
central (2,12) est un montant selon l'une des revendications précédentes.
13. Ouvrant selon la revendication 12 comportant deux vantaux (1,11) coulissants dont
les montants centraux (2,12) coopérants sont des montants selon l'une quelconque des
revendications 1 à 11.
14. Ouvrant selon la revendication 13 dans lequel l'élément de rigidification longitudinale
de chacun des montants centraux (2, 12) fait saillie vers le coté intérieur de l'autre
des montants centraux (2, 12).