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(11) | EP 2 229 080 B1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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AUFHÄNGEVORRICHTUNG MIT EINER PROFILIERTEN VERTIKALSTÜTZE UND EINEM DARAN EINHÄNGBAREN PRIMÄRTRÄGER SUSPENSION DEVICE COMPRISING A PROFILED VERTICAL PROP AND A PRIMARY SUPPORT THAT CAN BE HOOKED THERETO DISPOSITIF DE SUSPENSION COMPORTANT UN MONTANT VERTICAL PROFILÉ ET UN SUPPORT PRIMAIRE POUVANT ÊTRE SUSPENDU AU MONTANT |
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
Anwendungsgebiet der Erfindung
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung mit einer profilierten Vertikalstütze, die mit einer Tragstruktur, wie z.B. ein Gestell, ein Paneel oder Gebäudeteilen, verbunden ist, und einem in die Vertikalstütze mit seinem Andockteil einhängbaren Primärträger. Das Andockteil des Primärträgers kann mit einem vielfältig gestalteten Ausleger verbunden sein, z.B. einem geraden, schräg gerichteten, gekrümmten oder abgestuften Arm, und direkt oder indirekt einen Sekundärträger in Gestalt von z.B. Querstangen oder Tablaren, haltern. Derartige Vorrichtungen sind typische Einbauten in Shops.
Stand der Technik
[0002] Die EP 1 312 287 B1 offenbart eine Aufhängevorrichtung mit einem vertikal anzuordnenden Profil, das eine Frontseite, zwei Seitenflanken und eine Rückseite sowie am Profil vorhandenen Eingriffskonturen aufweist. Am Profil ist eine Konsole mit zu den Eingriffskonturen komplementären Fixierelementen einhängbar. Die Konsole hat ein Umfassungsteil, in dem die Fixierelemente angeordnet sind, und umgreift im eingehängten Zustand die Frontseite sowie die beiden Seitenflanken des Profils. Die Fixierelemente sind an einer Klammerpartie des Umfassungsteils der Konsole auf einer Feder gelagerte Elemente oder als eigenelastische Elemente vorgesehen. Die Eingriffskonturen im Profil sind in den Seitenflanken des Profils angeordnet und im Verhältnis zur Frontseite hinterschnitten. Die Eingriffskonturen sind als hinterschnittene, keilförmige Schlitze in den Seitenflanken ausgebildet, weisen unten einen simsartigen Absatz auf und laufen sukzessive, vorzugsweise in einer schiefen Ebene aufsteigend zur Ebene der Seitenflanken auf. Die Eingriffskonturen auf der einen Seitenflanke sind zu den Eingriffskonturen auf der anderen Seitenflanke symmetrisch angeordnet. Die Fixierelemente in der Konsole sind jeweils ein auf einer Feder gelagerter Keil, wobei jeweils eine Feder und ein Keil beidseits einer das Profil aufnehmenden Aussparung vorgesehen sind. Die Federn und die Keile halten sich in Ausnehmungen eingesetzt gegenseitig. Vorzugsweise besteht das Profil aus einer rückseitigen Leiste mit den Eingriffskonturen, die vorteilhaft aus Kunststoff ist, und einer vorderen Leiste. Das Profil wird als Stangenmaterial oder in kurzen Stücken mit zumindest einem Paar von Eingriffskonturen eingesetzt. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis bestens bewährt, das Profil wird jedoch stets an einer rückseitigen Tragstruktur befestigt und ist für schwere Belastungen weniger geeignet.
Aufgabe der Erfindung
[0003] In Relation zum vorbekannten Stand der Technik, liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, den gattungmässigen Typ der Aufhängevorrichtung weiter zu entwickeln, um die Tragfähigkeit zu erhöhen und neue Gestaltungsmöglichkeiten zu eröffnen. Es soll dabei weiterhin möglich sein, auf einer Vertikalstütze mehrere Primärträger in verschiedenen Höhen einzuhängen, die Andockteile der Primärträger mit unterschiedlich konfigurierten Auslegern zu verbinden und Sekundärträger zu haltern.
Übersicht über die Erfindung
[0004] Die Aufhängevorrichtung besteht aus einer Vertikalstütze mit einer Frontfläche und zwei Seitenflächen sowie einem in jeder Seitenfläche zueinander kongruenten Raster von in vertikaler Linie alternierend angeordneten Eingriffskonturen und Zwischenstegen. Ein Primärträger ist mit einem Andockteil an der Vertikalstütze einhängbar. Zum Einrasten in die Eingriffskonturen ist im Andockteil ein Paar federgelagerte Fixierelemente mit je einer Keilkontur vorgesehen. Das Andockteil umfasst die Frontfläche sowie die beiden Seitenflächen der Vertikalstütze. Die Vertikalstütze ist ein Hohlprofil, die Eingriffskonturen sind als Durchbrüche gestaltet und die Fixierelemente sind um je eine Vertikalachse auslenkbar angeordnet.
[0005] Nachfolgend werden spezielle Ausführungsformen der Erfindung definiert: Die Vertikalstütze ist ein Vierkanthohlprofil und hat zwei gegenüber liegende Frontflächen und zwei gegenüber liegende Seitenflächen. Das in jeder Seitenfläche zueinander kongruent liegende Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffskonturen und Zwischenstegen ist zweifach, jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche vorgesehen.
[0006] Jedes Fixierelement stützt sich mit einem ersten Halteorgan am Rand jeweils eines fensterartigen Ausschnitts eines das Andockteil umfassenden Mantelstücks ab. Je ein Fixierelement an einem Seitenarm einer gemeinsamen Feder ist an einem zweiten Halteorgan des Fixierelements beweglich befestigt. Die lichte Weite zwischen den beiden vertikal an den beiden Fixierelementen ausgebildeten Keilkonturen erweitert sich aus dem Andockteil auswärts. Jede Keilkontur hat zum Auffahren auf einen Zwischensteg an der Vertikalstütze am oberen Ende eine Anschrägung.
[0007] Der Zusammenbau aus Feder und beiden Fixierelementen wird von einem in das Mantelstück einrastbaren Einsatz in Position gehalten. Der Einsatz hat zur Aufnahme der Fixierelemente mit deren ersten Halteorganen fensterartige Ausschnitte mit jeweils einer Erweiterung. Der Einsatz besitzt zur Fixierung im Mantelstück Halteorgane, die sich in die Ausschnitte des Mantelstücks pressen. Der Einsatz umgibt dreiseitig einen Freiraum, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze bestimmt ist. Der Einsatz und die Keilkontur haben eine abriebschonende Oberfläche, um bei Berührung mit der Vertikalstütze deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen und sind vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen oder mit einem Kunststoffüberzug versehen. Mit der Vertikalstütze und daran einhängbaren Primärträgern sind freistehende Gestelle oder sich an einer Tragstruktur abstützende Konstruktionen aufgebaut. Die Primärträger können ihrerseits Sekundärträger stützen.
Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen
[0008] Es zeigen:
- Figur 1A
- - ein freistehendes Gestell mit der erfindungsgemässen Aufhängevorrichtung, bestückt mit Primärträgern und davon gestützten Sekundärträgern in Form von Querstangen, in Perspektivansicht;
- Figur 1B
- - die Anordnung gemäss Figur 1A, in Seitenansicht;
- Figur 1C
- - die Andordung gemäss Figur 1A, ergänzt mit Sekundärträgern in Gestalt von Tablaren, in Perspektivansicht;
- Figur 2A
- - ein Wandgestell mit der erfindungsgemässen Aufhängevorrichtung, bestückt mit Primärträgern und davon gestützten Sekundärträgern in Form von Querstangen und einem Tablar, in Perspektivansicht;
- Figur 2B
- - die Anordnung gemäss Figur 2A, in Frontansicht;
- Figur 2C
- - die Anordnung gemäss Figur 2A, in Seitenansicht;
- Figur 3A
- - eine Vertikalstütze, in Perspektivansicht;
- Figur 3B
- - das vergrösserte Detail X1 aus Figur 3A;
- Figur 4A
- - einen Primärträger mit geradem Ausleger, in perspektivischer Explosivansicht;
- Figur 4B
- - die Anordnung gemäss Figur 4A, in geänderter Perspektivansicht von oben;
- Figur 4C
- - die Anordnung gemäss Figur 4A, in geänderter Perspektivansicht von unten;
- Figur 5A
- - die Feder und beide Flügel aus Figur 4A, in perspektivischer Explosivansicht;
- Figur 5B
- - die Anordnung gemäss Figur 5A, zusammengebaut, in Perspektivansicht;
- Figur 5C
- - die Kombination aus Feder und Flügeln in das Mantelstück aus Figur 4A eingesetzt, Flügel ungespreizt, in Perspektivansicht;
- Figur 5D
- - die Anordnung gemäss 5C, Flügel gespreizt, in Perspektivansicht;
- Figur 5E
- - die Anordnung gemäss Figur 5C, mit dem Einsatz aus Figur 4A komplettiert, Flügel ungespreizt, in Perspektivansicht;
- Figur 6A
- - die Anordnung gemäss Figur 5B, Flügel ungespreizt, in Draufsicht;
- Figur 6B
- - die Anordnung gemäss Figur 6A, im Andockteil eingebaut, Flügel ungespreizt, in Draufsicht;
- Figur 7A
- - die Anordnung gemäss Figur 6A, Flügel gespreizt, in Draufsicht;
- Figur 7B
- - die Anordnung gemäss Figur 6B, Flügel gespreizt, in Draufsicht;
- Figur 8A
- - eine Vertikalstütze mit anfänglich angesetztem Primärträger, in Perspektivansicht;
- Figur 8B
- - die Anordnung gemäss Figur 8A, als Prinzipdarstellung, im Horizontalschnitt;
- Figur 8C
- - die Anordnung gemäss Figur 8A, als Prinzipdarstellung, im Vertikalschnitt;
- Figur 9
- - die Darstellung gemäss Figur 8B, mit weiter angesetztem Primärträger;
- Figur 10A
- - die Darstellung gemäss Figur 8A, mit eingehängtem Primärträger;
- Figur 10B
- - die Darstellung gemäss Figur 8B, mit eingehängtem Primärträger;
- Figur 10C
- - die Darstellung gemäss Figur 8C, mit eingehängtem Primärträger; und
- Figur 11
- - die Darstellung gemäss Figur 10C, in Richtung Aushängen bewegten Primärträger.
Ausführungsbeispiel
[0009] Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zur erfindungsgemässen Aufhängevorrichtung in verschiedenen Anwendurgen.
[0010] Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.
Figuren 1A bis 2C
[0011] Die erfindungsgemässe Aufhängevorrichtung, welche aus der Vertikalstütze 1 und den darin einhängbaren Primärträgern 2 besteht, ist in verschiedenen Aufbauten verkörpert, zunächst als freistehendes Gestell (s. Figuren 1A bis 1C) und als sich an einer rückseitigen Tragstruktur abstützenden Gestell (s. Figuren 2A bis 2C). In den Gestellen werden die darin eingebauten Vertikalstützen 1 von Gestellelementen 8 miteinander verbunden oder überbrückt oder als Fusskonstruktion getragen. Die Vertikalstütze 1 ist ein Vierkanthohlprofil mit einem zweireihigem Raster aus Eingriffskonturen 13 in Gestalt von Durchbrüchen und dazwischen verbliebenen Zwischenstegen 14. Die Primärträger 2 werden mit ihren Andockteilen 21 an der Vertikalstütze 1 eingehängt. Von den Andockteilen 21 erstrecken sich Ausleger 20 von z.B. gerader, gestufter oder abwärts geneigter Form, die ihrerseits Sekundärträger 3 in Gestalt von Querstangen oder Tablaren tragen. Die errichteten Gestelle können mit Anbauteilen 9, wie z.B. Plakatträgern, versehen sein. Bei Verankerung der errichteten Gestelle an einer Rückwand werden hierfür geeignete Befestigungselemente 8 benutzt.
Figuren 3A und 3B
[0012] Die Vertikalstütze 1 hat als Vierkanthohlprofil zwei gegenüberliegende Frontflächen 11 und zwei gegenüber liegende Seitenflächen 12. In jeder Seitenfläche 12 ist ein zueinander kongruent liegendes Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffskonturen 13 und Zwischenstegen 14 zweifach, jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche 11 vorgesehen. Das Innere der Vertikalstütze 1 stellt einen Hohlraum 15 dar. Die Seitenflächen 12 sind vorteilhaft um ein Vielfaches breiter als die Frontflächen 11.
Figuren 4A bis 7B
[0013] Der Primärträger 2 besteht aus dem Ausleger 20 mit seinem freien ersten Ende 201 und dem zweiten Ende 202, an das das Andockteil 21 ansetzt, welches zunächst ein Mantelstück 25 in Gestalt eines senkrecht stehenden, vom Ausleger 20 abweisend offenes U-Profil hat. Das Mantelstück 25 besitzt die mittlere Basisfläche 251 und die beiden davon abgebogenen Seitenflächen 252, in denen jeweils ein Ausschnitt 250 vorhanden ist. Damit wird dreiseitig ein Freiraum 255 umschlossen. Zum Andockteil 21 gehört ferner eine U-förmig gebogene Feder 22 mit ihrer Basisfläche 221 und den beiden Seitenarmen 222, durch die sich jeweils ein Ausschnitt 224 bis in die Basisfläche 221 erstreckt. An den Enden der jeweils zweigeteilten Seitenarme 222 sind Rastnasen 223 vorhanden.
[0014] Das als Paar vorgesehene Fixierelement 23 hat seitlich ein erstes Halteorgan 230, dem eine nach innen gewandte Keilkontur 231 vertikaler Ausbildung folgt. Aus dem Andockteil 21 heraus erweitert sich die lichte Weite zwischen den beiden Keilkonturen 231, und das obere Ende jeder Keilkontur 231 hat eine nach innen abfallende Anschrägung 232. Hinter der Keilkontur 231 liegt ein als Nut ausgebildetes zweites Halteorgan 233 und am gegenüber dem ersten Halteorgan 230 liegenden Ende hat das Fixierelement 23 eine Prellfläche 234 sowie ein Führungsorgan 235. Schliesslich gehört zum Andockteil 21 ein Einsatz 24, der ebenfalls U-förmig ist. Zur Aufnahme der Fixierelemente 23 mit deren ersten Halteorganen 230 hat der Einsatz 24 im Deckungsbereich zu den Ausschnitten 250 im Mantelstück 25 fensterartige Ausschnitte 240 mit jeweils einer Erweiterung 243. Zur Fixierung im Mantelstück 25 ist der Einsatz 24 mit Halteorganen 244 versehen, die sich in die Ausschnitte 250 des Mantelstücks 25 pressen. Der in das Mantelstück 25 eingefügte Einsatz 24 hält den Zusammenbau aus Feder 22 und beiden Fixierelementen 23 in Position. Jeweils ein Paar von Rastnasen 223 der Feder 22 greift drehbeweglich in ein zweites Halteorgan 233 am Fixierelement 23 ein. Der Einsatz 24 umgibt ebenfalls dreiseitig einen Freiraum 245, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze 1 bestimmt ist. Der Einsatz 24 und die Keilkontur 231 haben eine abriebschonende Oberfläche, um bei Berührung mit der Vertikalstütze 1 deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen. Einsatz 24 und Keilkontur 231 sind vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen oder haben einen Kunststoffüberzug. Zur weiteren Reibungsverminderung ist der Einsatz 24 an den Seitenflächen 242 innerlich mit erhabenen Gleitkonturen 246 versehen. Zwischen den Seitenflächen 242 liegt die Basisfläche 241.
[0015] Im eingebauten Ruhezustand liegen die Fixierelemente 23 ungespreizt in den Ausschnitten 240,250 und schliessen daher mit dem Mantelstück 25 aussen bündig ab. Im gespreizten Zustand, nämlich wenn Druck auf die Keilkonturen 231 ausgeübt wird, schwenken die Fixierelemente 23 von den Übergängen zwischen den Seitenflächen 255 und der Basisfläche 251 nach aussen. Hierbei werden die ansonsten rechtwinklig zur Basisfläche 221 stehenden Seitenarme 222 elastisch nach aussen gebogen und an den Rastnasen 223 aufgehängt drehen sich die Fixierelemente 23, die sich mit ihren ersten Halteorganen 233 am Ausschnitt 250 des Mantelstücks 25 abstützen. Mit dem Aufschwenken der Fixierelemente 23 vergrössert sich die lichte Weite zwischen den Keilkonturen 231.
Figuren 8A bis 11
[0016] Diese Figurenfolge illustriert den phasenweisen Vorgang des Einhängens eines Primärträgers 2 mit seinem Andockteil 21 an eine Vertikalstütze 1 bis zum ansatzweise Lösen davon.
1. Phase (Figuren 8A und 8B)
[0017] Bei anfänglich angesetztem Andockteil 21 auf eine der Frontflächen 11 der Vertikalstütze 1 werden die Keilkonturen 231 weggedrückt, also die beiden Fixierelemente 23 gespreizt. Die Keilkonturen 231 schleifen quasi horizontal auf die Vertikalstütze 1 über die Materialoberfläche in Richtung des angrenzenden Rasters mit den Eingriffskonturen 13. Äusserlich ist dies durch die nach aussen schwenkenden Fixierelemente 23 sichtbar.
2. Phase (Figur 9)
[0018] Mit weiter aufgeschobenem Andockteil 21 bleiben die Fixierelemente 23 in gespreizter Stellung, jedoch nähern sich die Keilkonturen 231 den in vertikaler Linie angeordneten Eingriffskonturen 13 als Durchbrüche in der Wandung der Vertikalstütze 1.
3. Phase (Figuren 10A bis 10C)
[0019] Haben die Keilkonturen 231 die vertikale Linie der Eingriffskonturen 13 erreicht und stehen auf der Höhe eines Paars solcher Konturen 13, so rasten die Keilkonturen 231 generiert durch die Kraft der Feder 22 in die Eingriffskonturen 13 ein. Sollten die Keilkonturen 231 momentan nicht auf der Höhe eines Paars von Konturen 13 stehen, so bedarf es einer vertikalen Verschiebung des Andockteils 21 über den erfassten Zwischensteg 14 zum nächstgelegenen Paar von Konturen 13, wo Keilkonturen 231 einrasten können. Durch Eigengewicht des Primärträgers 2, insbesondere bei dessen Belastung, werden die in die Eingriffskonturen 13 eingefahrenen Keilkonturen 231 an den unteren Enden der belegten Eingriffskonturen 13 auf den beiden nächstgelegenen Zwischenstegen 14 aufsetzen.
Lösephase (Figur 11)
[0020] Aus einer eingerasteten Position gemäss den Figuren 10A-10C lässt sich das Andockteil 21 weder abwärts schieben noch horizontal abziehen. Um das Andockteil 21, also den Primärträger 2, in der Höhenposition zu verschieben, bedarf es nur eines Aufwärtsbewegens entlang der Vertikalstütze 1. Hierbei fahren die Anschrägungen 232 an den Keilkonturen 231 auf die nächsthöher gelegenen Zwischenstege 14 auf, bringend dabei die Fixierelemente 23 zum Spreizen, so dass sich in dieser Situation der Primärträger 2 von der Vertikalstütze 1 abnehmen lässt.
a) einer Vertikalstütze (1) mit einer Frontfläche (11) und zwei Seitenflächen (12) sowie einem in jeder Seitenfläche (12) zueinander kongruenten Raster von in vertikaler Linie alternierend angeordneten Eingriffskonturen (13) und Zwischenstegen (14);
b) einem an der Vertikalstütze (1) mit einem Andockteil (21) einhängbaren Primärträger (2); wobei
c) zum Einrasten in die Eingriffskonturen (13) im Andockteil (21) ein Paar federgelagerte Fixierelemente (23) mit je einer Keilkontur (231) vorgesehen ist;
d) das Andockteil (21) die Frontfläche (11) sowie die beiden Seitenflächen (12) der Vertikalstütze (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
e) die Vertikalstütze (1) ein Hohlprofil ist, die Eingriffskonturen (13) als Durchbrüche gestaltet sind und die Fixierelemente (23) um je eine Vertikalachse auslenkbar angeordnet sind;
f) sich die lichte Weite zwischen den beiden vertikal an den beiden Fixierelementen (23) ausgebildeten Keilkonturen (231) aus dem Andockteil (21) auswärts erweitert; und
g) jede Keilkontur (231) zum Auffahren auf einen Zwischensteg (14) an der Vertikalstütze (1) am oberen Ende eine Anschrägung (232) hat.
a) die Vertikalstütze (1) ein Vierkanthohlprofil ist und zwei gegenüber liegende Frontflächen (11) und zwei gegenüber liegende Seitenflächen (12) hat; und
b) das in jeder Seitenfläche (12) zueinander kongruent liegende Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffskonturen (13) und Zwischenstegen (14) zweifach jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche (11) vorgesehen ist.
a) sich jedes Fixierelement (23) mit einem ersten Halteorgan (230) am Rand jeweils eines fensterartigen Ausschnitts (250) eines das Andockteil (21) umfassenden Mantelstücks (25) abstützt; und
b) jeweils ein Fixierelement (23) an einem Seitenarm (222) einer gemeinsamen Feder (22) an einem zweiten Halteorgan (233) des Fixierelements (23) beweglich befestigt ist.
a) der Zusammenbau aus Feder (22) und beiden Fixierelementen (23) von einem in das Mantelstück (25) einrastbaren Einsatz (24) in Position gehalten wird;
b) der Einsatz (24) zur Aufnahme der Fixierelemente (23) mit deren ersten Halteorganen (230) fensterartige Ausschnitte (240) mit jeweils einer Erweiterung (243) hat;
c) der Einsatz (24) zur Fixierung im Mantelstück (25) Halteorgane (244) besitzt, die sich in die Ausschnitte (250) des Mantelstücks (25) pressen; und
d) der Einsatz (24) dreiseitig einen Freiraum (245) umgibt, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze (1) bestimmt ist.
a) eine abriebschonende Oberfläche haben, um bei Berührung mit der Vertikalstütze (1) deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen; und
b) vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen sind oder mit einem Kunststoffüberzug versehen sind.
a) mit der Vertikalstütze (1) und daran einhängbaren Primärträgern (2) freistehende Gestelle oder sich an einer Tragstruktur abstützende Konstruktionen aufgebaut sind; und
b) die Primärträger (2) ihrerseits Sekundärträger (3) stützen können.
a) a vertical support (1) having a front face (11) and two side faces (12) and also a grid, congruent with one another in each side face (12), of engagement contours (13) and intermediate webs (14) arranged in alternation in a vertical line;
b) a primary carrier (2) which can be engaged on the vertical support (1) with a docking part (21); wherein
c) for engaging with the engagement contours (13), a pair of spring-mounted fixing elements (23), each having a wedge-shaped contour (231), is provided in the docking part (21);
d) the docking part (21) comprises the front face (11) and also the two side faces (12) of the vertical support (1), characterized in that
e) the vertical support (1) is a hollow profile, the engagement contours (13) are in the form of apertures and the fixing elements (23) are arranged so as to be able to be deflected about a respective vertical axis;
f) the clear width between the two wedge-shaped contours (231) embodied vertically on the two fixing elements (23) extends outward from the docking part (21); and
g) each wedge-shaped contour (231) has at the upper end a chamfer (232) for ascending an intermediate web (14) on the vertical support (1).
a) the vertical support (1) is a square hollow profile and has two opposing front faces (11) and two opposing side faces (12); and
b) the grid, lying congruent with one another in each side face (12), of engagement contours (13) and intermediate webs (14) alternating in a vertical line is provided twice, in each case in proximity to the adjoining front face (11).
a) each fixing element (23) is supported with a first holding member (230) at the edge of a respective window-like cutout (250) in a jacket piece (25) comprising the docking part (21); and
b) a respective fixing element (23) is movably fastened to a side arm (222) of a common spring (22) on a second holding member (233) of the fixing element (23).
a) the assembly made up of the spring (22) and both fixing elements (23) is held in position by an insert (24) which can engage with the jacket piece (25);
b) the insert (24) has, for receiving the fixing elements (23) with their first holding members (230), window-like cutouts (240) each having an extension (243);
c) the insert (24) has, for fixing in the jacket piece (25), holding members (244) which press into the cutouts (250) in the jacket piece (25); and
d) the insert (24) surrounds on three sides a free space (245) intended for receiving a portion of the vertical support (1).
a) have an abrasion-preventing surface in order on contact with the vertical support (1) to subject the surface thereof to only minimal stress; and
b) are preferably composed of plastics material or are provided with a plastics material coating.
a) free-standing mounts or designs which are supported on a supporting structure are constructed with the vertical support (1) and primary carriers (2) engageable therewith; and
b) the primary carriers (2) can for their part support secondary carriers (3).
a) d'un montant vertical (1) comprenant une face frontale (11) et deux faces latérales (12) ainsi qu'un réseau congruent, dans chaque face latérale (12), de contours d'engagement (13) et d'éléments 'de liaison intermédiaires (14) disposés de manière alternée suivant une ligne verticale;
b) d'un support primaire (2) pouvant être suspendu au montant vertical (1) au moyen d'une partie d'arrimage (21);
c) une paire d'éléments de fixation (23) montés sur ressort présentant chacun un contour cunéiforme (231) étant prévue dans la partie d'arrimage (21) pour l'encliquetage dans les contours d'engagement (13);
d) la partie d'arrimage (21) entourant la face frontale (11) ainsi que les deux faces latérales (12) du montant vertical (1), caractérisé en ce que
e) le montant vertical (1) est un profilé creux, les contours d'engagement (13) sont configurés sous forme d'ouvertures et les éléments de fixation (23) sont disposés de manière à pouvoir être déviés autour d'un axe vertical respectif;
f) la largeur intérieure entre les deux contours cunéiformes (231) réalisés verticalement sur les deux éléments de fixation (23) s'élargit vers l'extérieur à partir de la partie d'arrimage (21); et
g) chaque contour cunéiforme (231) a, à l'extrémité supérieure, un biseau (232) pour buter sur un élément de liaison intermédiaire (14) sur le montant vertical (1).
a) le montant vertical (1) est un profilé creux carré et a deux faces frontales (11) opposées et deux faces latérales (12) opposées; et
b) il est prévu dans chaque face latérale (12) un réseau congruent de contours d'engagement (13) et d'éléments de liaison intermédiaires (14) disposés de manière alternée suivant une ligne verticale, de manière double, à chaque fois à proximité de la face frontale (11) adjacente.
a) chaque élément de fixation (23) s'appuie, par un premier organe de retenue (230), contre le bord d'une découpe (250) respective de type fenêtre d'une pièce d'enveloppe (25) entourant la partie d'arrimage (21) ; et
b) un élément de fixation (23) respectif est fixé de manière mobile à un bras latéral (222) d'un ressort (22) commun sur un deuxième organe de retenue (233) de l'élément de fixation (23).
a) l'assemblage constitué du ressort (22) et des deux éléments de fixation (23) est maintenu en position par un insert (24) pouvant être encliqueté dans la pièce d'enveloppe (25);
b) l'insert (24) a, pour recevoir les éléments de fixation (23) par leur premier organe de retenue (230), des découpes (240) de type fenêtre pourvues respectivement d'un prolongement (243);
c) l'insert (24) possède des organes de retenue (244) pour la fixation dans la pièce d'enveloppe (25), lesquels s'enfoncent dans les découpes (250) de la pièce d'enveloppe (25); et
d) l'insert (24) entoure sur trois côtés un espace libre (245) qui est destiné à recevoir une portion du montant vertical (1).
a) ont une surface protégeant contre l'abrasion, afin de ne solliciter que de manière minimale la surface du montant vertical (1) lors du contact avec celui-ci; et
b) sont constitués de préférence de plastique ou sont pourvus d'un revêtement de plastique.
a) des supports autoporteurs ou des constructions s'appuyant sur une structure de support sont construites à l'aide du montant vertical (1) et de supports primaires (2) pouvant être suspendus à celui-ci; et
b) les supports primaires (2) peuvent pour leur part supporter des supports secondaires (3).
IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE
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In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente