[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung mit einem bewegbaren in einer Gleitanordnung
geführten Blockierelement und einem winkelstarr mit einer Welle verbundenen Schwenkhebel,
welcher Teil einer kinematischen Kette zur Bewegung eines bewegbaren Kontaktstückes
eines elektrischen Schaltgerätes ist, wobei mittels des Blockierelementes die kinematische
Kette blockierbar ist und die Welle ein fluiddichtes Kapselungsgehäuse des elektrischen
Schaltgerätes durchsetzt, der Schwenkhebel außerhalb des Kapselungsgehäuses angeordnet
und das Blockierelement in einen Schwenkbereich des Schwenkhebels bewegbar ist.
[0002] Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der Gebrauchsmusterschrift
DE 1 762 100 bekannt. Über einen handbetätigbaren Schwenkhebel wird die nötige Antriebsenergie
zum Bewegen eines bewegbaren Kontaktstückes in eine kinematische Kette eingespeist.
Der handbetätigbare Schwenkhebel ist mit einer Welle verbunden, wobei der Schwenkhebel
derart ausgestaltet ist, dass ein bewegbares Blockierelement den Schwenkhebel blockieren
kann. Weitere zwischen dem handbetätigbaren Schwenkhebel und dem bewegbaren Kontaktstück
angeordnete Übertragungselemente der kinematischen Kette werden infolge der Blockierung
des Schwenkhebels an einer Bewegung gehindert. Wegen entsprechender Toleranzen an
Lagerpunkten, Verbindungspunkten etc. an den verschiedenen Übertragungselementen der
kinematischen Kette können trotz Blockierung des Schwenkhebels einzelne Übertragungselemente
der kinematischen Kette begrenzte Bewegungen ausführen.
[0003] Bereits kleinere sporadische Bewegungen des Kontaktstückes, beispielsweise ausgelöst
durch vorstehende Bewegungen, können zu Fehlfunktionen des elektrischen Schaltgerätes
führen.
[0004] Aus der europäischen Offenlegungsschrift
EP 0 075 922 A1 ist ein Schalter für eine gasisolierte Schaltanlage bekannt. Der Schalter weist einen
Schwenkhebel auf, welcher mittels eines Blockierelementes blockierbar ist. Dazu ist
das Blockierelement in einer Gleitanordnung gelagert. Bei einer Belastung des Blockierelementes
durch eine Bewegung des Schwenkhebels wird das Blockierelement in seiner Führung verkippt.
Dies hat zur Folge, dass sich die Mechanik verformen kann und ein leichtgängiges Gleiten
in der Gleitanordnung nicht mehr sichergestellt ist. Dies kann zur Folge haben, dass
ein Blockieren des Schwenkhebels nicht mehr sicher gewährleistet ist. Ein Blockieren
einer Bewegung eines bewegbaren Kontaktstückes sollte jedoch aus Sicherheitsgründen
zuverlässig erfolgen.
[0005] Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs genannten Art derart
auszugestalten, dass eine Bewegung des bewegbaren Kontaktstückes zuverlässig verhindert
wird.
[0006] Erfindungsgemäß wird dies bei einer Anordnung der eingangs genannten Art dadurch
gelöst, dass die Gleitanordnung bezogen auf eine Schwenkebene des Schwenkhebels das
Blockierelement beiderseits der Schwenkebene und in der Schwenkebene lagert.
[0007] Mit dem Einsatz von fluiddichten Kapselungsgehäusen ist es möglich, im Innern des
Kapselungsgehäuses befindliche Baugruppen vor äußeren Beeinflussungen zu schützen.
Derartige Baugruppen sind beispielsweise Kontaktstücke des elektrischen Schaltgerätes
oder auch Abschnitte der kinematischen Kette. So ist es vorteilhaft, insbesondere
das bewegbare Kontaktstück im Innern eines fluiddichten Kapselungsgehäuses anzuordnen,
um dieses vor äußeren Einflüssen zu schützen. Zum einen kann das Kapselungsgehäuse
dabei durch seine mechanische Ausgestaltung vor von außen einwirkenden Kräften schützen,
zum anderen kann das Kapselungsgehäuse dazu vorgesehen sein, im Innern ein spezielles
Lösch- und/oder Isoliermedium vorzuhalten. So ist es beispielsweise möglich, das Kapselungsgehäuse
mit einem Gas oder einer Flüssigkeit zu befüllen. Hierzu eignen sich insbesondere
Isoliergase wie Schwefelhexafluorid, Stickstoff oder Flüssigkeiten wie Isolieröle.
[0008] Ein fluiddichtes Herausführen einer drehbaren Welle aus dem Kapselungsgehäuse gestattet
es, zum Betrieb des Schaltgerätes nötige Bewegungen in das Kapselungsgehäuse hinein
zu übertragen. Eine drehbare Welle kann mit einfachen Dichtelementen an dem Kapselungsgehäuse
abgedichtet werden, so dass ein Austritt von Fluiden aus dem Kapselungsgehäuse heraus
oder ein Eindringen von Fremdstoffen in das Kapselungsgehäuse hinein vermieden ist.
Durch die Anordnung des Schwenkhebels außerhalb des Kapselungsgehäuses ist es möglich,
weitere notwendige Elemente, wie beispielsweise Hilfsschalter, Antriebseinrichtungen
usw. auch außerhalb des Kapselungsgehäuses zu platzieren. Dadurch kann das Volumen
des Kapselungsgehäuses begrenzt werden und somit die Baugröße des Schaltgerätes reduziert
werden. Insbesondere bei einer Verwendung von Isoliergasen, die mit einem gegenüber
der Umgebung erhöhten Druck im Innern des Kapselungsgehäuses gehalten sind, können
so kompakte Schaltgeräte ausgebildet werden.
[0009] Bei einem Vorsehen des Blockierelementes außerhalb des Kapselungsgehäuses im Bereich
der Welle befindet man sich an der Schnittstelle zwischen einem durch das Kapselungsgehäuse
geschützten Bereich und der Umgebung. Mit dem Blockierelement kann in räumlicher Nähe
zu dem bewegbaren Kontaktstück eine Blockierwirkung hervorgerufen werden. Trotz räumlicher
nähe zum Bewegbaren Kontaktstück befindet man sich entfernt von elektrisch aktiven
Zonen, die sich vorzugsweise im Innern des Kapselungsgehäuses befinden. Der Schwenkhebel
ist nötig, um eine lineare bzw. annähernd lineare Bewegung in eine Drehbewegung zu
wandeln und diese Drehbewegung mittels der Welle in das Innere des Kapselungsgehäuses
zu übertragen. Der für eine Bewegung des Kontaktstückes benötigte Schwenkhebel kann
zusätzlich genutzt werden, um eine Blockierwirkung an dem bewegbaren Kontaktstück
hervorrufen zu können. Vorteilhaft kann beispielsweise eine Endlage des bewegbaren
Kontaktstückes gesichert werden.
[0010] Mit dem Blockierelement ist eine mechanische Verriegelung des Schwenkhebels und damit
des bewegbaren Kontaktstückes ermöglicht. Zusätzlich können noch weitere Verriegelungen
vorgenommen werden. So ist es beispielsweise möglich, Steuerkreise einer Antriebseinrichtung
zu verriegeln, so dass eine zusätzliche Sicherheit zur Verhinderung einer Antriebsbewegung
gegeben ist. Steuerkreise können beispielsweise elektrisch, hydraulisch, pneumatisch
usw. ausgeführt sein. Eine Verriegelung kann hier beispielsweise durch Unterbrechung
der Steuerkreise erfolgen.
[0011] Der Schwenkhebel kann dabei verschiedenartigst ausgeformt sein, wobei unabhängig
von der Form jedoch ein Angriffspunkt für eine Schubbewegung zur Verfügung gestellt
wird, wobei über den radialen Abstand des Anschlagspunkts des Hebels zur Drehachse
der Welle eine Kraft und/oder Richtungsumformung der Bewegung erfolgt.
[0012] Da der Schwenkhebel bei Schaltvorgängen je nach Schaltgerät unterschiedlich schnell
bewegt wird, muss dieser mehr oder weniger stabil ausgeführt sein. Ist das Schaltgerät
beispielsweise ein Leistungsschalter, welcher innerhalb von Bruchteilen einer Sekunde
eine Ein- bzw. Ausschaltung realisieren muss, ist eine entsprechend massive quaderartige
Ausführung des Hebels vorteilhaft.
[0013] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Kapselungsgehäuse
in einem profilierten Balken gehalten ist, wobei das Blockierelement in einer Profilnische
des Balkens angeordnet ist. Eine Profilnische ist ein durch die Struktur des Balkens
geschützter Bereich. Die Profilnische kann beispielsweise innerhalb der äußeren Silhouette
des Balkens liegen.
[0014] Zur Konstruktion von elektrischen Schaltgeräten, die ein fluiddichtes Kapselungsgehäuse
aufweisen, sind zwei grundsätzliche Prinzipien bekannt. Zum einen kann vorgesehen
sein, dass mehrere elektrische Strombahnen, welche vorzugsweise zu einem Wechselspannungssystem
gehören, in einer gemeinsamen Fluidisolation im Innern eines gemeinsamen Kapselungsgehäuses
angeordnet sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass jede Strombahn in einem
separaten Kapselungsgehäuse angeordnet ist und in diesem geschaltet wird. In diesem
Falle spricht man von einem Leistungsschalter mit einzelnen Polsäulen, wobei jede
Polsäule für sich ein Kapselungsgehäuse ausbildet. Um das Kapselungsgehäuse beispielsweise
innerhalb eines Schaltfeldes zu positionieren, ist es vorteilhaft, das Kapselungsgehäuse
an einem Traggestell zu befestigen. Dieses Traggestell soll ausreichende mechanische
Trageigenschaften aufweisen, und dabei möglichst massearm ausgestaltet sein. Dazu
ist es vorteilhaft, einen profilierten Balken zu verwenden, an welchem das Kapselungsgehäuse
gehalten ist. Ein profilierter Balken kann verschiedenartigst ausgestaltet sein. Vorteilhaft
ist eine metallische Ausgestaltung des Balkens, wodurch eine hohe Festigkeit des Balkens
bei geringem Bauvolumen erzielt wird. Die hohe Festigkeit wird durch eine entsprechende
Auswahl der Profilierung des Balkens unterstützt. Als vorteilhaft haben sich beispielsweise
U-förmige Profile, T-förmige Profile, doppel-T Profile, Kastenprofile verschiedenartigsten
Querschnittes usw. erwiesen. Eine Formgebung des Balkens kann nach verschiedenartigen
Verfahren erfolgen. So kann beispielsweise vorgesehen sein, den Balken mittels eines
Strangpressverfahrens zu fertigen. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass durch
Umformen von Halbzeugen eine entsprechende Profilierung erzeugt wird. So ist es beispielsweise
möglich, durch Abkanten einer metallischen Tafel beispielsweise ein U-Profil auszuformen.
Damit wird eine langgestreckte Struktur erzeugt, die im Vergleich zu ihrer Länge in
Querrichtung eine kleinere Ausdehnung aufweist. Zusätzlich kann die Profilierung derart
ausgestaltet sein, dass zumindest eine vor Bewitterung schützende Profilnische gebildet
ist, welche zur Aufnahme von weiteren Bauteilen geeignet ist. So kann beispielsweise
das Blockierelement in einer Profilnische angeordnet sein. Damit ist das bewegbare
Blockierelement vor Witterungseinflüssen wie Regen, Schnee, Eislast usw. weitestgehend
geschützt. U-förmige Profile haben sich als günstige Profilform erwiesen. Vorteilhaft
ist es, wenn im Querschnitt betrachtet die vom Zentralbereich eines U-Profils fortstrebenden
Schenkel derart ausgerichtet sind, dass diese einen seitlichen Schutz vor Bewitterung
in der Profilnische bieten. Dabei ist weiter vorteilhaft, wenn der Zentralbereich
des U-Profils gleichsam einer Überdachung die Profilnische vor Witterungseinflüssen
schützt.
[0015] Der Zentralbereich des U-Profiles ist geeignet, das Kapselungsgehäuse aufzunehmen.
Dazu kann vorgesehen sein, dass zumindest ein entsprechender Ausschnitt im Zentralbereich
des Profils vorgesehen ist, wobei im Randbereich des Ausschnittes beispielsweise ein
an dem Kapselungsgehäuse vorgesehener Flansch befestigbar ist. Das Kapselungsgehäuse
ragt beispielsweise durch den Ausschnitt zumindest teilweise in die Profilnische des
U-förmigen Balkens hinein. Um den Witterungsschutz nicht zu gefährden, korrespondiert
der Ausschnitt in dem Balken mit der Formgebung des Kapselungsgehäuses, so dass ein
bündiges Verschließen der Ausnehmung nach vorgenommener Installation des Kapselungsgehäuses
an dem Balken erfolgt.
[0016] Eine weitere vorteilhaft Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Blockierelement längs
einer Schiebeachse verschiebbar ist, welche annähernd parallel zu einer Drehachse
der Welle ausgerichtet ist.
[0017] Ein verschiebbares Blockierelement ermöglicht eine einfache Führung vorzusehen, die
zur Aufnahme von hohen Kräften geeignet ist. Somit ist es prinzipiell möglich, das
Blockierelement in den Schwenkbereich des Schwenkhebels hineinzufahren und diesen
an einer Bewegung zu hindern.
[0018] Erfindungsgemäß ist das Blockierelement in einer Gleitanordnung geführt.
[0019] Eine Gleitanordnung ermöglicht, eine große Auflagefläche für das Blockierelement
zur Verfügung zu stellen, und so aufzubringende Kräfte in einen großen Flächenbereich
einzuleiten. Gleitanordnungen stellen robuste Konstruktionen dar, welche auch im Freiluftbereich
einsetzbar sind. Durch eine geschützte Anordnung der Gleitanordnung im Raum einer
Profilnische kann die Funktionsfähigkeit der Gleitanordnung über längere Zeiträume
sichergestellt werden. Zur Realisierung einer Gleitanordnung kann beispielsweise der
Einsatz einer Nut vorgesehen sein, in welche das Blockierelement eingelegt ist. Die
Nut kann dabei mit entsprechenden Hinterschneidungen ausgestattet sein, so dass eine
Bewegung des Blockierelementes in andere Richtung als in der Richtung der Schiebeachse
verhindert ist. Eine dafür geeignete Nut ist beispielsweise eine Schwalbenschwanznut,
in welche das Blockierelement eingepasst ist.
[0020] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Gleitanordnung bezogen auf eine Schwe.nkebene
des Schwenkhebels das Blockierelement beiderseits der Schwenkebene und in der Schwenkebene
lagert.
[0021] Durch eine Lagerung des Blockierelementes beiderseits der Schwenkebene und in der
Schwenkebene ist die Möglichkeit gegeben, Kräfte unmittelbar in die Gleitanordnung
einzubringen. Ein Verkanten oder Verformen ist daher kaum möglich. Die Kräfte werden
unmittelbar von dem Hebel in die Gleitanordnung eingeleitet. Eine Querung der Schwenkebene
durch die Gleitanordnung sollte vorteilhaft annähernd rechtwinklig erfolgen. Durch
eine Ausdehnung der Gleitanordnung sowohl innerhalb der Schwenkebene als auch beiderseits
der Schwenkebene des Schwenkhebels kann die Kraft auf einen großen Flächenbereich
verteilt werden. Die Gleitanordnung ermöglicht eine lineare Bewegung des Blockierelementes,
wobei die Bewegungsachse des Blockierelementes die Schwenkebene, in welcher der Schwenkhebel
bewegbar ist, durchstößt.
[0022] Vorteilhafterweise kann weiter vorgesehen sein, dass das Blockierelement eine Anschlagfläche
aufweist, gegen welche zur Blockierung eine gegengleiche Berührungsfläche des Schwenkhebels
bewegbar ist.
[0023] Durch das Vorsehen einer bestimmten Anschlagfläche an dem Blockierelement ist es
möglich, einen definierten Anschlagpunkt für den Schwenkhebel auszugestalten. Vorteilhaft
ist es, wenn der Schwenkhebel eine zu der Anschlagfläche gegengleiche Berührungsfläche
aufweist. In diesem Falle wird eine Anpresskraft auf einen vergrößerten Oberflächenbereich
verteilt, so dass ein Erzeugen von Schlagmarken in den Oberflächen reduziert ist.
Besonders vorteilhaft ist, wenn Anschlagfläche und Berührungsfläche als ebene Flächen
ausgestaltet sind, die kurz vor ihrer Berührung nahezu parallel zueinander ausgerichtet
sind. Dadurch ist es möglich, das Blockierelement mit einfach zu fertigenden Formen
bei einer hohen Kraftaufnahmefähigkeit auszubilden. Weiter kann für den Hebel eine
annähernd quaderartige Gestalt vorgesehen sein, so dass bestehende Konstruktionen
für Schwenkhebel weiter genutzt oder nach lediglich leichten Modifikationen einsatzbereit
bleiben.
[0024] Darüber hinaus ist auch eine weitere Formgebung der Berührungs- und Anschlagflächen
möglich, beispielsweise können zylindermantelartig strukturierte Flächen, Kugeloberflächen
oder beliebig anderweitig strukturierte Flächen zum Einsatz gelangen. Derartige Strukturen
haben den Vorteil, dass im Blockierzustand des Blockierelementes aufgrund eines Ineinandergreifens
von korrespondierenden Strukturen ein unerwünschtes Bewegen des Blockierelementes
von einer Blockierstellung in eine Nichtblockierstellung verhindert ist.
[0025] Ein Bewegen des Schwenkhebels in seine Einschaltposition sollte vorzugsweise in Richtung
des Blockierelementes erfolgen. So ist es beispielsweise möglich, in einer Einschaltstellung
des bewegbaren Kontaktes des elektrischen Schaltgerätes ein Verfahren des Blockierelementes
in seine Blockierstellung durch den Schwenkhebel selbst zu sperren. So ist sichergestellt,
dass ein Blockieren des Schwenkhebels in einer Einschaltstellung des bewegbaren Kontaktstückes
nicht erfolgen kann.
[0026] Weiter kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Lage des Blockierelementes bezogen
auf den Schwenkhebel mittels einer Justiereinrichtung justierbar ist.
[0027] Durch eine Justiereinrichtung ist es möglich, die Lage des Blockierelementes bezogen
auf den Schwenkhebel anzupassen. Durch ein Justieren des Blockierelements ist es möglich,
das Spiel, welches nach einem Erreichen einer Blockierposition des Blockierelementes
zwischen dem Schwenkhebel und dem Blockierelement verbleibt, zu reduzieren. Dazu kann
beispielsweise vorgesehen sein, dass das Blockierelement selbst in seiner Lage bzw.
räumlichen Dimension verändert bzw. angepasst wird. Es kann jedoch auch vorgesehen
sein, dass die Gleitlagerung des Blockierelementes nebst Blockierelement bewegbar
und in verschiedenen Positionen festlegbar ausgestaltet ist. Dies kann beispielsweise
durch entsprechende Schraubverbindungen realisiert werden, welche ggf. über entsprechende
Langlöcher verschiedene Lagen von Blockierelement und Gleitlager zueinander festlegen.
[0028] Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass mehrere Schwenkhebel mehrerer Polsäulen
über ein gemeinsames Blockierelement blockierbar sind.
[0029] Bei einem Vorsehen von mehreren Polsäulen ist typischerweise ein Einkoppeln einer
Bewegung in das Innere der Kapselungsgehäuse der einzelnen Polsäulee an jeder Polsäule
separat vorgesehen. Nutzt man nunmehr einen der Schwenkhebel einer der Polsäulen als
Repräsentanten, ist es möglich, diesem ein Blockierelement zuzuordnen und diesen Schwenkhebel
zu blockieren. Über entsprechende mechanische Verbindungen kann die Blockierwirkung
von diesem Repräsentanten auf die weiteren Schwenkhebel übertragen werden. Somit ist
es möglich, über ein einziges Blockierelement mehrere bewegbare Kontaktstücke mehrerer
Polsäulen eines elektrischen Schaltgerätes zu blockieren. Dies ist insbesondere dann
von Vorteil, wenn ein gemeinsamer Balken zur Aufnahme mehrerer Polsäulen vorgesehen
ist und diese axial hintereinander liegend angeordnet sind. Dann ist es möglich, beispielsweise
in der Profilnische, in welcher sich die Schwenkhebel befinden, diese über entsprechende
Gestänge miteinander zu verbinden und so eine Abhängigkeit der Bewegungen der Schwenkhebel
voneinander zu bewirken.
Die Erfindung ist jedoch auch an einpoligen Schaltgeräten einsetzbar.
[0030] Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass das Blockierelement über einen eine
Wandung des Balkens durchsetzenden Stab angetrieben ist.
[0031] Um eine Antriebskraft auf das Blockierelement zu übertragen, ist das Vorsehen einer
entsprechenden Antriebseinrichtung nötig. Ein Antrieb kann beispielsweise mechanisiert
oder mittels einer Handbedienung erfolgen. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Stab
mittels einer Drehbewegung eine Antriebskraft auf das Blockierelement überträgt oder
dass der Stab durch eine lineare Bewegung eine Antriebskraft in das Blockierelement
einkoppelt. Durch den Einsatz eines Stabes zum Durchsetzen einer Wandung des Balkens
ist die Möglichkeit gegeben, auch größere Antriebe außerhalb der Profilnische anzuordnen.
Das Blockierelement mit seiner Lagerung sowie der Schwenkhebel verbleiben jedoch innerhalb
der Profilnische des Balkens und sind dort vor Witterungseinflüssen geschützt.
[0032] Die Blockiereinrichtung kann mit einer Schaltstellungsanzeige ausgestattet sein.
Diese kann zum einen lokal die Stellung des Blockierelementes darstellen. Zum anderen
kann auch eine dezentrale Abbildung beispielsweise in Leitanlagen vorgenommen werden.
[0033] Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch in einer Zeichnung
gezeigt sowie nachfolgend näher beschrieben.
[0034] Dabei zeigt die
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Schaltgerätes, die
- Figur 2
- eine stirnseitige Ansicht eines das Schaltgerät tragenden Balkens, die
- Figur 3
- einen Schnitt durch den Balken in einer ersten Ebene, die
- Figur 4
- einen Schnitt durch den Balken in einer zweiten Ebene, die
- Figur 5
- ein Beispiel, nicht Teil der Erfindung, eines Schwenkhebels nebst Blockierelement
und die
- Figur 6
- eine perspektivische Ansicht des in der Figur 5 Dargestellten.
[0035] Ein elektrisches Schaltgerät 1 weist mehrere Polsäulen A, B, C auf. Die Polsäulen
A, B, C weisen denselben Aufbau auf. Im Folgenden wird anhand der Polsäule A ein prinzipieller
Aufbau einer Polsäule des elektrischen Schaltgerätes 1 beschrieben. Die Polsäule A
weist ein fluiddichtes Kapselungsgehäuse 2 auf. Das Kapselungsgehäuse 2 weist ein
beispielsweise aus einem Kunststoff oder einem Porzellan gebildetes Schaltkammergehäuse
auf, welches an seiner Außenseite zur Erhöhung der Witterungsbeständigkeit mit einer
Verrippung versehen ist. Ein Sockelbaustein 3 des Kapselungsgehäuses 2 hält die Polsäule
A in einem Balken 4. Dazu weist der Sockelbaustein 3 einen Flansch auf, welcher über
einer Öffnung des Balkens 4 angeflanscht wird und so die Polsäule A an dem Balken
4 haltert. Der Sockelbaustein 3 ragt zumindest teilweise in den Balken 4 hinein. Näheres
dazu ist der Beschreibung der Figur 2 entnehmbar.
[0036] Im Innern des Schaltkammergehäuses des Kapselungsgehäuses 2 sind ein feststehendes
Kontaktstück 5 sowie ein bewegbares Kontaktstück 6 angeordnet. Im vorliegenden Beispiel
ist schematisch das feststehende Kontaktstück 5 nach Art eines Tulpenkontaktstückes
ausgeformt und das bewegbare Kontaktstück 6 ist bolzenartig ausgeformt. Dabei sind
die beiden Kontaktstücke 5, 6 derart dimensioniert, dass das bewegbare Kontaktstück
6 in den tulpenförmigen Bereich des feststehenden Kontaktstückes einführbar ist und
somit eine Kontaktierung zwischen den beiden Kontaktstücken 5, 6 erfolgen kann. Durch
das Kapselungsgehäuse 2 hindurch ist das feststehende Kontaktstück 5 mit einem ersten
Armaturkörper 7 verbunden. Das bewegbare Kontaktstück 6 ist über eine bewegliche Verbindung,
beispielsweise einen flexiblen Leiter, wie ein Kupferband oder eine Gleitkontaktanordnung
mit einem zweiten Armaturkörper 8 elektrisch leitend verbunden. Über die beiden Armaturkörper
7, 8 ist eine zwischen den Kontaktstücken 5, 6 gebildete Schaltstrecke in einen elektrischen
Leiterzug einschleifbar.
[0037] Zur Übertragung einer Bewegung auf das bewegbare Kontaktstück 6 im Innern des Kapselungsgehäuses
2 ist innerhalb einer Profilnische des Balkens 4 ein Getriebekopf angeordnet, über
welchen eine von einer Antriebseinheit 9 ausgehende Antriebsbewegung in das Innere
des Kapselungsgehäuse 2 eingekoppelt werden kann. Nähere Ausführungen zur Konstruktion
des Getriebekopfes sind der Beschreibung der Figur 2 entnehmbar. Die Antriebseinheit
9 ist ebenfalls an dem Balken 4 befestigt. In der Figur 1 ist der Weg der kinematischen
Kette von der Antriebseinheit 9 bis zu dem bewegbaren Kontaktstück 6 durch eine unterbrochene
Linie symbolisch dargestellt.
[0038] Im in der Figur 1 gezeigten Beispiel ist jeder der Polsäulen A, B, C eine separate
Antriebseinheit 9 zugeordnet. Dadurch ist es möglich, je nach Bedarf die bewegbaren
Kontaktstücke der Polsäulen A, B, C gleichartig oder verschiedenartig zu bewegen.
Insbesondere bei einem Einsatz des elektrischen Schaltgerätes 1 in einem dreiphasigen
Wechselspannungsnetz, wobei jede der Polsäulen A, B dem Schalten einer Phase des Wechselspannungssystems
dient, kann so beispielsweise ein gesteuertes Schalten realisiert werden, bei welchen
bewegbare Kontaktstücke der Polsäulen A, B, C ggf. zeitlich gestaffelt zu bewegen
sind.
[0039] Die Figur 2 zeigt einen stirnseitigen Blick auf den Balken 4. Der Balken 4 ist profiliert
ausgestaltet und im vorliegenden Beispiel aus einer zu einem U-Profil umgeformten
metallischen Tafel gebildet. Der Balken 4 ist dabei derart angeordnet, dass sein Zentralbereich,
von welchem die freien Enden der Schenkel fortführen, der Aufnahme des elektrischen
Schaltgerätes 1 respektive der Polsäulen A, B, C des elektrischen Schaltgerätes 1
dient. Ein in den Balken 4 hineinragender Teil des elektrischen Schaltgerätes 1 ist
durch den Zentralbereich sowie die seitlichen Schenkel des Profils weitestgehend vor
äußeren Witterungseinflüssen geschützt. Durch das U-Profil ist eine Profilnische gebildet,
in welcher vorteilhaft verschiedene bewegbare Baugruppen positionierbar sind.
[0040] Der Sockelbaustein 3 der Polsäule A ist mit einem Flansch 3a im Randbereich einer
Ausnehmung des Balkens 4 mit dem Balken 4 verflanscht. Ein Teil des Kapselungsgehäuses
2 der Polsäule A ragt in die Profilnische des Balkens 4 hinein. Im vorliegenden Beispiel
ist dies ein Getriebekopf, welcher der Einleitung bzw. Umlenkung einer Bewegung von
einer Antriebseinheit 9 in das Innere des Kapselungsgehäuses 2 dient. Dazu ist der
Getriebekopf beispielsweise aus einem metallischen Material wie Aluminiumguss oder
ähnlichem, gefertigt. An dem Getriebekopf ist eine Welle 10 gelagert, deren Drehachse
in Richtung der Längsachse des Balkens 4 verläuft. In der Figur 2 ragt die Längsachse
lotrecht aus der Zeichenebene heraus. Die Welle 10 durchsetzt den Getriebekopf der
Polsäule A, so dass ein Teil der Welle 10 im Innern des Kapselungsgehäuses 2 und ein
anderer Teil außerhalb des Kapselungsgehäuses 2 befindlich ist. Außerhalb des Kapselungsgehäuses
2 ist an der Welle 10 ein Schwenkhebel 11 winkelstarr befestigt. Der Schwenkhebel
11 ist über eine Schubstange 12 antreibbar und formt eine annähernd lineare Bewegung
der Schubstange 12 in eine Drehbewegung der Welle 10 um. Die Schubstange 12 ist an
die Antriebseinheit 9 angekoppelt, welche beispielsweise durch hydraulische oder elektromechanische
Einrichtungen eine Bewegung der Welle hervorrufen kann.
[0041] Im Innern des Kapselungsgehäuses 2 wird die Drehbewegung ggf. durch weitere kraft-
bzw. richtungswandelnde Baugruppen einer kinematischen Kette auf das bewegbare Kontaktstück
6 übertragen. Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass im Inneren des Getriebekopfes
an der Welle 10 ein weiterer Schwenkhebel befestigt ist, der eine Bewegung über weitere
ggf. elektrisch isolierende Baugruppen auf das bewegbare Kontaktstück 6 überträgt.
[0042] Weiter ist ein Blockierelement 13 vorgesehen, welches in den Schwenkbereich des Schwenkhebels
11 bewegbar ist. Das Blockierelement 13 weist einen Blockierblock auf, der im Wesentlichen
quaderförmig ausgestaltet ist und gegen welchen eine ebene Berührungsfläche des Schwenkhebels
11 pressbar ist. Dabei ist die gegengleich ausgeformte Anschlagfläche des Blockierelementes
13 derart ausgerichtet, dass kurz vor einem Berühren von Anschlagfläche und Berührungsfläche
diese annähernd parallel zueinander ausgerichtet sind (Fig. 2). Der Blockierblock
ist an eine Gleitschiene angeformt.
[0043] In der Figur 3 ist ein Schnitt in der Ebene A-A wie in der Figur 2 dargestellt gezeigt.
Erkennbar ist der Schwenkhebel 11, welcher in der Blockierstellung des Blockierelementes
13 von demselben blockiert ist. Das Blockierelement 13 ist über seine Gleitschiene
in einer Gleitanordnung 14 geführt. Die Gleitanordnung 14 weist eine nutartige Ausnehmung
(vgl. Figur 2) auf, in welche das Blockierelement 13 formschlüssig eingepasst ist.
Dadurch ist eine Gleitbewegung des Blockierelementes parallel zur Drehachse der Welle
10 ermöglicht. Die Gleitanordnung 14 ist dabei derart ausgestaltet, dass das Blockierelement
13 bezogen auf die Schwenkebene des Schwenkhebels 11 beiderseitig der Schwenkebene
sowie auch in der Schwenkebene selbst gehalten und gestützt ist. Damit können zuverlässig
Halte- und Anschlagkräfte über das Blockierelement 13 aufgenommen werden. Von dem
Schwenkhebel 11 über das Blockierelement 13 werden auf die Gleitanordnung 14 zu übertragende
Kräfte linear eingekoppelt. Dadurch ist eine Kraftumlenkung vermieden. Somit können
durch robuste einfache Baugruppen hohe Blockierkräfte erzeugt werden.
[0044] Um ein möglichst flächiges Anschlagen des Schwenkhebels 11 an der Anschlagfläche
des Blockierelementes 13 zu gewährleisten, ist das Blockierelement 13 über eine Justiereinrichtung
15 bezüglich der Lage des Schwenkhebels 11 einstellbar. Vorliegend ist die Justiereinrichtung
in Form von Gewindebolzen ausgestaltet, welche mit der Gleitanordnung 14 verbunden
sind. Über eine entsprechende Justierung der Gewindebolzen über Gewindebohrungen bzw.
Muttern in einem Schenkel des U-förmig profilierten Balkens kann eine Justage des
Blockierelementes 13 nebst Gleitanordnung 14 erfolgen. Zum Antrieb des Blockierelementes
13 durchsetzt eine drehbare Welle 16 einen Schenkel des U-förmig profilierten Balkens
4. Im vorliegenden Beispiel ist vorgesehen, dass die drehbare Welle 16 den Schenkel
durchsetzt, welcher nicht von der Schubstange 12 des Schwenkhebels 11 durchsetzt ist.
Die drehbare Welle 16 ist außerhalb der Profilnische des Balkens 4 mit einer Blockierelementantriebsvorrichtung
17 verbunden. Wahlweise kann die Blockierelementantriebsvorrichtung 17 manuell bedienbar
sein, beispielsweise durch einen Drehhebel oder einen Drehspindelantrieb. Es kann
jedoch auch vorgesehen sein, dass die Blockierelementantriebsvorrichtung 17 mechanisiert
betätigt wird. So ist es beispielsweise möglich, in einer Ausschaltstellung des Schaltgerätes
1, wie in den Figuren 2, 3 und 4 gezeigt, das Blockierelement 13 in die Blockierstellung
zu verfahren. Damit kann sichergestellt werden, dass ein unbeabsichtigtes Bewegen
des Schwenkhebels 11 sowie über die Welle 10 des bewegbaren Kontaktstückes 6 von seiner
Ausschaltstellung in eine Einschaltstellung, verhindert ist.
[0045] Vorteilhaft liefert die Blockierelementantriebsvorrichtung 17 eine Drehbewegung,
welche auf die drehbare Welle 16 übertragen wird. Die drehbare Welle 16 greift in
das Innere der Profilnische des Balkens 4 hinein und ist auf der Innenseite der Profilnische
mit einem Umlenkhebel 18 versehen. An dem Umlenkhebel 18 ist ein Zapfen befestigt,
welcher in ein Langloch 19 des Blockierelementes 13 eingreift. Über den Umlenkhebel
18 und das Langloch 19 wird die Drehbewegung der drehbaren Welle 16 in eine lineare
Bewegung des Blockierelementes 13 umgeformt. Um das Blockierelement 13 aus der in
der Figur 3 gezeigten Blockierstellung in eine Freigabeposition zu bewegen, wird die
drehbare Welle 16 in Drehbewegung gesetzt, worauf sich der Blockierblock des Blockierelementes
13 aus dem Schwenkbereich des Schwenkhebels 11 herausbewegt (Pfeil 19a). Nunmehr ist
der Schwenkhebel 11 in Richtung des Blockierelementes 13 freigängig bewegbar. Über
die Schubstange 12 kann der Schwenkhebel 11 in Bewegung versetzt werden und eine entsprechende
Schaltbewegung auf das bewegbare Kontaktstück 6 übertragen werden. Nach erfolgter
Einnahme der Einschaltposition des Schwenkhebels 11 sperrt dieser das Blockierelement
13, so dass dieses nicht in die Blockierstellung verfahrbar ist.
[0046] Neben den in den Figuren 2, 3 und 4 gezeigten Ausgestaltungen können auch weitere
konstruktive Varianten vorgesehen sein. Im der Figur 5 ist ein Beispiel, nicht Teil
der Erfindung, eines Schwenkhebels 11a gezeigt, welcher mit einem stangenförmigen
Blockierelement 13a zusammenwirken kann. Das stangenförmige Blockierelement 13a ist
dabei in Form eines rechteckigen Profilstabes ausgeführt, welcher in einer Gleitführung
20 geführt ist.
[0047] Die Figur 6 zeigt das Blockierelemente 13a in einer nicht blockierenden Stellung.
Der Schwenkhebel 11a kann frei durch eine in der Gleitführung 20 eingearbeitete Ausnehmung
21 hindurchtauchen. Im blockierten Zustand wird das Blockierelement 13a vor die Ausnehmung
21 verschoben, so dass ein Hindurchtauchen des Schwenkhebels 11a durch die Ausnehmung
21 nicht mehr möglich ist. Die Bewegbarkeit des abgewandelten Schwenkhebels 11a nebst
der Welle 10 ist in Richtung der Ausnehmung 21 nunmehr eingeschränkt. Damit ist zuverlässig
vorzugsweise ein Einschalten des bewegbaren Kontaktstückes 6 verhindert. Zum Bewegen
des Blockierelementes 13a ist eine Drehhebelanordnung 22 vorgesehen, welche über ein
Pleuel 23 eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung des Blockierelementes 13a wandelt.
1. Anordnung mit einem bewegbaren in einer Gleitanordnung (14) geführten Blockierelement
(13) und einem winkelstarr mit einer Welle (10) verbundenen Schwenkhebel (11,11a),
welcher Teil einer kinematischen Kette zur Bewegung eines bewegbaren Kontaktstückes
(6) eines elektrischen Schaltgerätes (1) ist, wobei mittels des Blockierelementes
(13) die kinematische Kette blockierbar ist und die Welle (10) ein fluiddichtes Kapselungsgehäuse
(2) des elektrischen Schaltgerätes (1) durchsetzt, der Schwenkhebel (11) außerhalb
des Kapselungsgehäuses (2) angeordnet und das Blockierelement (13) in einen Schwenkbereich
des Schwenkhebels (11) bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitanordnung (14) bezogen auf eine Schwenkebene des Schwenkhebels (11) das
Blockierelement (13) beiderseits der Schwenkebene und in der Schwenkebene lagert.
2. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das Kapselungsgehäuse (2) in einem profilierten Balken (4) gehalten ist, wobei das
Blockierelement (13) in einer Profilnische des Balkens (4) angeordnet ist.
3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (13) längs einer Schiebeachse verschiebbar ist, welche annähernd
parallel zu einer Drehachse der Welle (10) ausgerichtet ist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (13) eine Anschlagfläche aufweist, gegen welche zur Blockierung
eine gegengleiche Berührungsfläche des Schwenkhebels (11) bewegbar ist.
5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Lage des Blockierelementes (13) bezogen auf den Schwenkhebel (11) mittels einer
Justiereinrichtung (15) justierbar ist.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schwenkhebel (11) mehrerer Polsäulen (A,B,C) über ein gemeinsames Blockierelement
(13) blockierbar sind.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (13) über einen eine Wandung des Balkens (4) durchsetzenden Stab
(16) angetrieben ist.
1. Arrangement having a movable blocking element (13), which is guided in a sliding arrangement
(14), and a pivot lever (11, 11a) which is connected at a fixed angle to a shaft (10)
and which is part of a kinematic chain for moving a movable contact piece (6) of an
electrical switching device (1), wherein the kinematic chain can be blocked by means
of the blocking element (13), and the shaft (10) passes through a fluid-tight encapsulation
housing (2) of the electrical switching device (1), the pivot lever (11) is arranged
outside the encapsulation housing (2), and the blocking element (13) can be moved
into a pivot region of the pivot lever (11), characterized in that the sliding arrangement (14) mounts the blocking element (13) on both sides of the
pivot plane and in the pivot plane with respect to a pivot plane of the pivot lever
(11).
2. Arrangement according to Claim 1,
characterized in that the encapsulation housing (2) is held in a profiled bar (4), wherein the blocking
element (13) is arranged in a profile recess in the bar (4).
3. Arrangement according to either of Claims 1 and 2,
characterized in that the blocking element (13) can be displaced along a sliding axis which is oriented
approximately parallel to a rotation axis of the shaft (10).
4. Arrangement according to one of Claims 1 to 3,
characterized in that the blocking element (13) has a stop face towards which an opposite and equal contact
face of the pivot lever (11) can be moved for blocking purposes.
5. Arrangement according to one of Claims 1 to 4,
characterized in that the position of the blocking element (13) with respect to the pivot lever (11) can
be adjusted by means of an adjusting device (15).
6. Arrangement according to one of Claims 2 to 5,
characterized in that a plurality of pivot levers (11) of a plurality of pole pillars (A, B, C) can be
blocked by means of a common blocking element (13).
7. Arrangement according to one of Claims 1 to 6,
characterized in that the blocking element (13) is driven by means of a rod (16) which passes through a
wall of the bar (4).
1. Agencement comprenant un élément (13) de blocage mobile guidé dans un agencement (14)
de glissement et un levier (11, 11a) pivotant, qui est relié d'une manière rigide
angulairement à un arbre (10) et qui fait partie d'une chaîne cinématique de déplacement
d'une pièce (6) de contact mobile d'un l'appareil (1) électrique de coupure, dans
lequel, à l'aide de l'élément (13) de blocage, la chaîne cinématique peut être bloquée
et l'arbre (10) traverse un boîtier (2) de blindage, étanche au fluide, de l'appareil
(1) électrique de coupure, le levier (11) pivotant se trouve à l'extérieur du boîtier
(2) de blindage et l'élément (13) de blocage est mobile dans une zone de pivotement
du levier (11) pivotant,
caractérisé en ce que
l'agencement (14) de glissement monte, rapporté à un plan de pivotement du levier
(11) pivotant, l'élément (13) de blocage des deux côtés du plan pivotant et dans le
plan pivotant.
2. Agencement suivant la revendication 1,
caractérisé en ce que
le boîtier (2) de blindage est maintenu dans une poutrelle (4) profilée, l'élément
(13) de blocage étant disposé dans une niche profilée de la poutrelle (4).
3. Agencement suivant l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisé en ce que
l'élément (13) de blocage coulisse le long d'un axe de coulissement, qui est dirigé
à peu près parallèlement à un axe de rotation de l'arbre (10).
4. Agencement suivant l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que
l'élément (13) de blocage a une surface de butée, sur laquelle peut, pour le blocage,
venir une pareille surface de contact antagoniste du levier (11) pivotant.
5. Agencement suivant l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que
la position de l'élément (13) de blocage, par rapport au levier (11) pivotant, peut
être ajustée au moyen d'un dispositif (15) d'ajustement.
6. Agencement suivant l'une des revendications 2 à 5,
caractérisé en ce que
plusieurs leviers (11) pivotants de plusieurs colonnes (A, B, C) polaires peuvent
être bloqués par un élément (13) de blocage commun.
7. Agencement suivant l'une des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que
l'élément (13) de blocage est entraîné par l'intermédiaire d'une barre (16) traversant
une paroi de la poutrelle (4).