[0001] L'objet de l'invention concerne le domaine technique de l'emballage et du conditionnement
de corps volumétriques, de contenants ou d'articles au sens général.
[0002] L'objet de l'invention vise plus précisément le manchonnage et l'emballage d'articles
de type boîtes, bouteilles ou bidons à l'aide de manchons tubulaires réalisés en une
matière plastique étirable.
[0003] De manière classique, il est connu dans l'état de la technique de réaliser, au cours
de l'emballage d'un article, une opération de manchonnage consistant à entourer un
article à l'aide d'un manchon qui reçoit avant sa pose, une impression afin de constituer
un support d'informations pour des indications relatives à l'article.
[0004] Un tel manchon est réalisé de manière classique à partir d'au moins une feuille ou
d'une gaine en matière plastique étirable. Un tel manchon d'étiquetage peut être fabriqué
selon diverses techniques comme celle décrite par exemple dans la demande de brevet
FR 2 682 320 ou le brevet
US 4 102 728.
[0005] D'une manière classique, un manchon d'étiquetage possède une forme tubulaire délimitée
entre un premier bord d'extrémité et un deuxième bord d'extrémité dit d'engagement
à partir duquel le manchon est enfilé autour de l'article. Un tel manchon d'étiquetage
possède un périmètre de l'ordre du périmètre de l'article c'est-à-dire sensiblement
égal ou de préférence sensiblement inférieur au périmètre de l'article pour s'adapter
par élasticité autour de l'article. L'opération de manchonnage est réalisée à l'aide
d'un système de préhension agissant sur une bordure de préhension délimitée à partir
du bord d'engagement du manchon. Ce système de préhension de type manuel ou mécanique
(ensemble de pinces) assure l'étirement du manchon pour permettre sa pose autour de
l'article.
[0006] Il est clair qu'un tel manchon doit présenter une bonne résistance mécanique pour
pouvoir être posé autour de l'article sans risque d'ouverture ou de déchirage lors
de cette opération de manchonnage. Toutefois, il apparaît le besoin, notamment pour
des raisons de recyclage ou de récupération de l'article, de séparer le manchon de
l'article. Compte tenu d'une part que le manchon se trouve plaqué contre l'article
en raison de son élasticité et d'autre part de la résistance mécanique que doit présenter
le manchon afin qu'il puisse être manchonner sans risque de déchirage, l'enlèvement
du manchon par rapport à l'article constitue fréquemment une opération difficile à
mener à bien, en particulier sans l'aide d'outils.
[0007] Dans le domaine technique d'un manchon d'étiquetage en matière plastique rétractable
sous l'effet de la chaleur, il est connu en particulier par le document
JP 2007-079280, de réaliser une ligne de perforation s'étendant d'un bord à l'autre du manchon.
[0008] La réalisation d'un manchon d'étiquetage en matière plastique rétractable relève
d'une technique différente d'un manchon étirable, puisqu'elle nécessite de disposer
d'un manchon de dimensions plus grandes que l'article à manchonner. Le manchon est
ainsi enfilé sur l'article, sans aucun étirement. Cette technique nécessite un passage
au four de l'article pourvu du manchon afin qu'il se rétracte autour de l'article.
Ainsi, la pose d'un manchon en matière plastique rétractable autour d'un article ne
soulève pas un problème de résistance mécanique puisque le manchon n'est pas étiré
lors de l'opération de manchonnage.
[0009] L'objet de l'invention vise à proposer un manchon d'étiquetage en matière plastique
étirable, apte à pouvoir être manchonné facilement sur un article sans risque de déchirure
tout en offrant l'avantage de pouvoir être retiré facilement de l'article sans recours
en particulier à un outil.
[0010] Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention concerne un manchon d'étiquetage
réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique étirable, présentant
une forme tubulaire délimitée par un bord d'extrémité et un bord d'engagement à partir
duquel le manchon est enfilé, par étirement, autour d'au moins un article à l'aide
d'un système de préhension agissant sur une bordure de préhension délimitée à partir
du bord d'engagement. Selon l'invention, ce manchon comporte une ligne d'affaiblissement
aménagée à partir du bord d'extrémité et comporte une résistance variable de manière
que d'une part, la bordure de préhension présente une résistance suffisante pour résister
à l'étirement lors de l'opération d'enfilement du manchon autour de l'article, et
d'autre part, le manchon présente à partir du bord d'extrémité, une résistance inférieure
à la résistance de la bordure de préhension pour permettre l'ouverture facile du manchon.
[0011] Selon une caractéristique de l'invention, la ligne d'affaiblissement s'étend entre
5 et 100 % de la distance séparant le bord d'extrémité et la bordure de préhension.
[0012] Selon une variante préférée de réalisation, la ligne d'affaiblissement s'étend à
partir du bord d'extrémité jusqu'à la bordure de préhension.
[0013] Par exemple, la bordure de préhension s'étend à partir du bord d'engagement sur une
hauteur comprise entre 10 et 30 mm.
[0014] Selon une variante de réalisation, la ligne d'affaiblissement s'étend de manière
rectiligne à partir du bord d'extrémité en direction du bord d'engagement.
[0015] De préférence, la ligne d'affaiblissement s'étend perpendiculairement par rapport
au bord d'extrémité.
[0016] Selon une variante de réalisation, le manchon comporte une zone de préhension aménagée
à partir du bord d'extrémité, de manière jointive à la ligne d'affaiblissement pour
faciliter l'ouverture du manchon.
[0017] Par exemple, la ligne d'affaiblissement est réalisée par des prédécoupes, par une
différence de résistance de la matière constitutive du film ou de la gaine ou par
une différence d'épaisseur du film ou de la gaine.
[0018] Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en
référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des
formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La Figure 1 est une vue d'un exemple de réalisation d'un manchon d'étiquetage monté sur un article.
La Figure 2 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un manchon d'étiquetage
conforme à l'invention.
La Figure 3 est une vue d'un manchon tubulaire conforme à l'invention juste avant son étape de
pose sur un article.
[0019] Tel que ressort plus précisément des
Fig. 1 et
2, l'objet de l'invention concerne un manchon étirable d'étiquetage
1 destiné à être placé autour d'au moins un article
2 de tout type tel qu'un contenant, un récipient ou emballage comme un bidon, une bouteille,
un pot, etc.
[0020] Un tel manchon d'étiquetage
1 est conformé pour s'adapter sur le pourtour de l'article
2 et présente ainsi une forme générale tubulaire ou cylindrique
(Fig. 2). Un tel manchon d'étiquetage
1 présente un périmètre de l'ordre du périmètre de l'article
2, c'est-à-dire sensiblement égal ou de préférence légèrement inférieur au périmètre
de l'article pour s'adapter par élasticité autour de l'article
2. Ainsi, chaque manchon d'étiquetage possède un taux de serrage calculé à partir des
périmètres du manchon d'étiquetage
1 et de l'article
2.
[0021] Ce manchon d'étiquetage
1 présente un contour fermé ou une forme sensiblement cylindrique ou tubulaire, délimité
par un premier bord d'extrémité
11 appelé par la suite bord d'extrémité et un deuxième bord d'extrémité opposé
12 dit bord d'engagement destiné à constituer le bord d'entrée à partir duquel le manchon
1 est enfilé sur l'article
2 (Fig. 3).
[0022] Ce manchon d'étiquetage
1 est réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en une matière plastique étirable.
Ce manchon d'étiquetage
1 est équipé ou non d'un ou plusieurs volets, voire également d'une étiquette. De manière
classique, ce manchon d'étiquetage
1 comporte une impression afin de constituer un support d'informations pour des indications
relatives à l'article.
[0023] De manière classique, un tel manchon d'étiquetage
1 est destiné à être placé autour d'un article
2 à l'aide d'un système de préhension
4 agissant sur le manchon, selon une bordure de préhension
5 délimitée à partir du bord d'engagement
12 et jusqu'à une limite représentée en traits mixtes sur la
Fig. 3. Par exemple, la bordure de préhension
5 représentée de manière illustrative à la
Fig. 3 s'étend à partir du bord d'engagement
12 sur une hauteur comprise entre 10 et 30 mm.
[0024] Le système de préhension
4 est du type manuel ou mécanique et assure la prise du manchon d'étiquetage
1 comme par exemple illustré par les flèches
F à la
Fig. 3. Ce système de préhension
4 permet d'assurer l'étirement du manchon d'étiquetage
1 pour permettre son engagement autour de l'article
2. Après suppression de l'effort d'étirement, le manchon d'étiquetage
1 vient se serrer automatiquement autour de l'article
2.
[0025] Conformément à l'invention, le manchon d'étiquetage comporte une ligne d'affaiblissement
10 aménagée à partir du bord d'extrémité
11 en direction du bord d'engagement
12. Cette ligne d'affaiblissement
10 comporte une résistance variable de manière que d'une part, la bordure de préhension
5 présente une résistance suffisante ou adaptée pour résister à l'étirement lors de
l'opération d'enfilement du manchon d'étiquetage
1 autour de l'article
2 et d'autre part, le manchon d'étiquetage
1 présente à partir du bord d'extrémité
11, une résistance inférieure à la résistance de la bordure de préhension
5 pour permettre l'ouverture facile du manchon.
[0026] En d'autres termes, le manchon d'étiquetage
1 comporte ainsi une ligne d'affaiblissement
10 s'étendant à partir du bord d'extrémité
11 et sur au moins une partie de la hauteur du manchon pour permettre l'ouverture facile
du manchon et notamment une ouverture manuelle sans avoir recours à un outil de découpe.
La résistance de la ligne d'affaiblissement
10 est adaptée pour permettre au manchon de rester intègre ou intact lors de l'opération
de manchonnage et pendant son utilisation tout en offrant une facilité d'ouverture
sous l'effet d'un effort manuel limité.
[0027] Selon une variante préférée de réalisation, mais non exclusivement, cette ligne d'affaiblissement
10 s'étend au maximum jusqu'à la bordure de préhension
5 de sorte que cette bordure de préhension
5 ne comporte pas de ligne d'affaiblissement.
[0028] Selon une caractéristique de réalisation, la ligne d'affaiblissement
10 s'étend entre 5 et 100 % de la distance séparant le bord d'extrémité
11 et la bordure de préhension
5. Ainsi, la ligne d'affaiblissement
10 s'étend à partir du bord d'extrémité
11 jusqu'à la bordure de préhension
5 comme illustré sur les dessins et plus précisément jusqu'à la limite de la bordure
de préhension
5.
[0029] Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, la ligne d'affaiblissement
10 s'étend de manière rectiligne à partir du bord d'extrémité
11 en direction du bord d'engagement
12. Bien entendu, il peut être envisagé que la ligne d'affaiblissement
10 s'étende selon une direction courbe à partir du bord d'extrémité
11 pour, par exemple, s'adapter à la forme de l'article ou pour faciliter le geste d'ouverture.
[0030] De préférence, la ligne d'affaiblissement
10 s'étend perpendiculairement par rapport au bord d'extrémité
11.
[0031] Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, une zone de préhension telle
qu'une découpe est aménagée à partir du bord d'extrémité
11 de manière jointive à la ligne d'affaiblissement
10 pour faciliter l'ouverture du manchon.
[0032] La ligne d'affaiblissement
10 est réalisée par des prédécoupes réalisées mécaniquement ou autres tels que par laser,
par une différence de la matière constitutive du film ou de la gaine, ou par une épaisseur
variable du film ou de la gaine. Il est à noter que dans le cas où le manchon d'étiquetage
1 est réalisé à partir d'un film comportant une soudure s'étendant entre les bords
d'extrémités
11 et
12, la ligne d'affaiblissement
10 est de préférence aménagée à proximité de cette soudure.
1. Manchon d'étiquetage réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière
plastique étirable, présentant une forme tubulaire délimitée par un bord d'extrémité
(11) et un bord d'engagement (12) à partir duquel le manchon (1) est enfilé par étirement autour d'au moins un article (2) à l'aide d'un système de préhension (4) agissant sur une bordure de préhension (5) délimitée à partir du bord d'engagement (12), caractérisé en ce qu'îl comporte une ligne d'affaiblissement (10) aménagée à partir du bord d'extrémité (11), comportant une résistance variable de manière que d'une part, la bordure de préhension
(5) présente une résistance suffisante pour résister à l'étirement lors de l'opération
d'enfilement du manchon (1) autour de l'article (2), et d'autre part, le manchon (1) présente à partir du bord d'extrémité (11), une résistance inférieure à la résistance de la bordure de préhension (5) pour permettre l'ouverture facile du manchon.
2. Manchon d'étiquetage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (10) s'étend entre 5 et 100 % de la distance séparant le bord d'extrémité (11) et la bordure de préhension (5).
3. Manchon d'étiquetage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (10) s'étend à partir du bord d'extrémité (11) jusqu'à la bordure de préhension (5).
4. Manchon d'étiquetage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bordure de préhension (5) s'étend à partir du bord d'engagement (12) sur une hauteur comprise entre 10 et 30 mm.
5. Manchon d'étiquetage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (10) s'étend de manière rectiligne à partir du bord d'extrémité (11) en direction du bord d'engagement (12).
6. Manchon d'étiquetage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (10) s'étend perpendiculairement par rapport au bord d'extrémité (11).
7. Manchon d'étiquetage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une zone de préhension aménagée à partir du bord d'extrémité (11), de manière jointive à la ligne d'affaiblissement (10) pour faciliter l'ouverture du manchon.
8. Manchon d'étiquetage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (10) est réalisée par des prédécoupes, par une différence de résistance de la matière
constitutive du film ou de la gaine ou par une différence d'épaisseur du film ou de
la gaine.