DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION
[0001] La présente invention a trait au domaine de la menuiserie et notamment aux adaptations
permettant de réaliser la liaison en coupe droite entre une traverse et un montant
dans les meilleures conditions.
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR
[0002] Le montage en coupe droite a pour avantage de simplifier la liaison entre les montants
et les traverses en autorisant notamment un vissage direct d'une pièce sur l'autre
sans nécessiter de pièce de liaison, pièce de liaison nécessaire pour un montage en
coupe d'onglet ou mitre.
[0003] Il a pour autre avantage de permettre l'utilisation de profils différents pour les
montants et les traverses ce qui est impossible sur un montage en coupe d'onglet.
Cette flexibilité dans le choix des profils permet d'adapter ces derniers aussi bien
à leur fonction qu'à des considérations esthétiques.
[0004] Néanmoins, si la liaison mécanique peut être considérée comme facilitée, la rencontre
de formes différentes peut présenter des problèmes esthétiques ainsi que de mise en
oeuvre de fonction aussi importante que l'étanchéité entre le dormant et l'ouvrant
d'une fenêtre.
[0005] De plus, du fait de la rencontre de profils et de volumes différents, une liaison
en coupe droite entre deux profils différents peut présenter des évidements susceptibles
de devenir la cause d'infiltration.
[0006] Ainsi, dans l'exemple de la fabrication d'un ouvrant de fenêtre, on utilise classiquement
une paire de montants et une paire de traverses adoptant la forme générale d'un L
où une branche constitue la feuillure recevant le vitrage et où l'autre branche constitue
un rebord saillant vers l'extérieur afin de fournir une surface d'appui de l'ouvrant
sur son châssis. Si l'assemblage en coupe droite propose une solution relativement
aisée de fixation entre les premières branches du L, la continuité de la fonction
de la deuxième branche ne peut être réalisée que par une opération de sciage relativement
complexe réalisant la coupe d'au moins un des profils selon une certaine longueur
sur une première branche du L et selon une autre longueur pour l'autre branche du
L. Or, une des fonctions de ce rebord réside dans la mise en oeuvre de l'étanchéité
entre l'ouvrant et son châssis.
[0007] Bien entendu, une telle solution est rendue particulièrement complexe sinon impossible
si les profilés des traverses et des montants ne sont pas identiques.
[0008] Ces inconvénients sont un obstacle majeur à une utilisation plus importante de l'assemblage
en coupe droite de profils présentant ou non une esthétique différente sur un même
montage.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0009] Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches visant à simplifier
les assemblages en coupe droite.
[0010] Ces recherches ont abouti à la conception d'un assemblage ou montage en coupe droite
des montants et des traverses formant le cadre d'un ouvrant de fenêtre,
où les traverses et les montants sont formés d'un ou plusieurs profilés adoptant la
forme générale d'un L,
où une première branche du L est préformée pour constituer la feuillure recevant le
vitrage et où la deuxième branche constitue un rebord saillant vers l'extérieur afin
de fournir une surface d'appui de l'ouvrant sur le châssis fixe qu'il l'accueille,
où les traverses et les montants présentent des surfaces orientées vers l'extérieur
du cadre préformées pour venir coopérer avec le châssis accueillant l'ouvrant et des
surfaces orientées vers l'intérieur du cadre préformées pour coopérer avec la ou les
parties vitrées,
où les extrémités des traverses sont coupées selon un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe longitudinal de la traverse définissant un plan transversal d'appui,
où les extrémités des montants sont coupées selon un plan sensiblement perpendiculaire
à l'axe longitudinal des montants,
où les montants et les traverses sont fixés par un moyen de fixation, remarquable
en ce que
- les extrémités des premières branches du profil en L des traverses viennent en appui
à des fins d'assemblage sur la face orientée vers l'intérieur du cadre des extrémités
des montants de sorte que les extrémités des deuxièmes branches du L des montants
et des traverses restant débouchantes,
- les extrémités débouchantes des traverses sont fermées par un bouchon ne participant
pas à la fixation et comprenant une tête présentant un volume permettant de venir
boucher également l'extrémité des deuxièmes branches du L des montants disposées perpendiculairement,
- le bouchon comprenant un corps saillant à partir de la tête vers l'âme creuse de la
traverse à des fins de positionnement et d'assemblage dudit bouchon,
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
de la traverse que ledit bouchon bouche sur son côté orienté vers l'extrémité de la
traverse,
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
du montant que ledit bouchon bouche sur son côté orienté vers l'extrémité du montant.
[0011] Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle résout par l'utilisation
d'un bouchon c'est à dire d'une pièce rapportée qui ne participe pas à la fixation,
les problèmes d'incohérence de volumes ayant lieu lors de la rencontre des extrémités
à assembler en coupe droite de deux ensembles de profilés différents constituant les
montants et les traverses d'un cadre d'ouvrant.
[0012] En effet, le bouchon de raccord en venant s'introduire selon un axe longitudinal
d'un premier ensemble de profils à savoir la traverse et en étant préformé sur sa
surface venant en correspondance avec les formes du deuxième ensemble de profils disposés
perpendiculairement à savoir le montant, assure la continuité des formes là où elles
s'arrêtent dans un assemblage en coupe droite à savoir au niveau des plans de coupe.
[0013] En addition de la continuité esthétique des volumes, l'assemblage de l'invention
est particulièrement avantageux en ce qu'il assure également la continuité de certaines
des fonctions mises en oeuvre par la préformation des profils dont il assure la continuité.
[0014] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, lorsque les deux ensembles
de profilés adoptent une rainure susceptible de correspondre, ledit bouchon est préformé
pour assurer la continuité de la rainure. Ainsi, lorsque les branches des L sont préformées
sur leur surface venant en appui contre le châssis d'une rainure de fixation d'un
joint, ledit bouchon est préformé sur sa surface assurant le raccord entre les deux
surfaces concernées des profilés des montants et des traverses, d'une rainure de profil
semblable et formant l'angle adéquat à la continuité de la fonction d'étanchéité.
[0015] Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, une ou plusieurs projections
en saillie à partir de la tête viennent recouvrir les surfaces extérieures des extrémités
de traverse que le bouchon vient boucher.
[0016] Une pluralité de matériau a été envisagée pour la réalisation de ce bouchon tels
un alliage d'aluminium, une matière plastique, etc...
[0017] Cependant selon un choix technologique préféré, ledit bouchon est en polyphénylène
oxyde modifié (ppom), matériau connu sous le nom commercial de "noryl". Un tel matériau
a notamment pour avantage de supporter un laquage à chaud autorisant une continuité
esthétique entre les profilés et le bouchon conformément aux objectifs de l'invention.
[0018] L'invention concerne également l'ouvrant adoptant tout ou partie des caractéristiques
ci-dessus décrites.
[0019] Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur
forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus
clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés,
donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un assemblage en
coupe droite conforme à l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0020]
La figure 1 est un dessin schématique d'une vue partielle en perspective avant d'un
ouvrant de fenêtre équipé d'un mode de réalisation d'un bouchon conforme à l'invention;
La figure 2 est un dessin schématique d'une vue en perspective arrière de l'ouvrant
de la figure 1;
La figure 3 illustre la mise en place du joint associé au rebord dudit ouvrant de
la figure 1,
Les figures 4, 5 et 6 sont des dessins schématiques de vues en perpective selon deux
points de vue différent et de vue de face du mode de réalisation conforme à l'invention
du bouchon seul installé sur l'ouvrant.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
[0021] Tel qu'illustré sur les dessins des figures 1 à 3, le châssis d'ouvrant de fenêtre
(cadre dont seul un coin est illustré), référencé O dans son ensemble adopte un assemblage
en coupe droite entre une traverse 100 et un montant 200.
[0022] Comme illustrés, la traverse 100 et le montant 200 n'adoptent pas le même profil
bien que conformément aux principes d'un assemblage en coupe droite, l'extrémité 110
de la traverse 100 est coupée selon un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal
de la traverse 100 et que cette extrémité 110 est accueillie à des fins d'assemblage
par la face interne 211 de l'extrémité 210 du montant 200.
[0023] Cet assemblage peut être réalisé directement au moyen de vis traversant le montant
et venant coopérer par exemple avec des alvéovis ménagées dans le profilé de la traverse
ou au moyen d'une pièce intermédiaire se fixant au montant participant à la mise en
position de l'extrémité de la traverse et sur laquelle ladite traverse est vissée.
[0024] Conformément au problème technique soulevé par une liaison résultant d'un assemblage
en coupe droite de deux profilés différents, la face 211 tournée vers l'intérieur
du cadre de l'extrémité 210 du montant 200 s'ouvre vers le haut et n'épouse pas complètement
le profil de l'extrémité 110 de la traverse. De plus, conformément au problème technique
soulevé par un assemblage en coupe droite, un des profilés participant à l'assemblage
ici le montant 200, garde partiellement ou en totalité son extrémité 210 ouverte.
[0025] Comme illustrée, en réalisant une coupe droite sur les deux profilés formant le cadre
d'un ouvrant et en les assemblant, une portion du rebord du cadre formé par les rebords
des profilés 100 et 200 reste ouverte.
[0026] Afin d'assurer le raccord esthétique nécessaire tout en gardant la simplicité d'une
coupe droite, conformément aux dispositions de l'invention, un bouchon de raccord
300 va venir boucher et épouser les formes d'un premier profilé et présenter une tête
dont la surface latérale va venir boucher et épouser l'extrémité débouchante de l'autre
profilé.
[0027] Pour ce faire et comme illustré plus en détails par les figures 4 à 6, le bouchon
300 adopte une forme sensiblement parallélépipédique avec une surface d'appui 310
venant en appui contre la surface d'appui transversale 111 définie sur l'extrémité
110 par la coupe droite de la traverse 100 et venant épouser sa partie restée débouchante
après assemblage. Afin d'assurer le positionnement précis dudit bouchon 300 dans cette
traverse 100, une projection 320 vient à partir de la surface d'appui 310 s'introduire
dans l'âme creuse de l'extrémité débouchante 110. L'autre face du bouchon venant en
appui sur la surface coupée de l'extrémité de l'autre profilé et disposée à quatre
vingt dix degré de ladite surface d'appui présente une simple surface plane sans projection.
De même, les faces du bouchon venant fermer les extrémités des profils 100 et 200
ne présentent pas les mêmes formes intérieures et extérieures du fait des formes différentes
des profils 100 et 200 .
[0028] Comme illustrées, la face supérieure du parallèpipède ainsi que les faces latérales
externes assurent la continuité des surfaces extérieures des profilés 100 et 200 de
l'assemblage.
[0029] Conformément à l'invention, la face latérale interne est préformée de deux rainures
330 se rejoignant à angle droit afin de permettre la fixation des joints 400 équipant
les faces internes des profilés 100 et 200.
[0030] En outre, une forme en saillie supplémentaire 340 vient à partir de la surface d'appui
310 et dans le prolongement de la surface latérale externe du bouchon 300 recouvrir
la surface latérale externe de l'extrémité du profilé de la traverse.
[0031] On comprend que l'assemblage qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a
été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements,
modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans
pour autant sortir du cadre de l'invention.
1. Assemblage en coupe droite des montants (200) et des traverses (100) formant le cadre
d'un ouvrant (O) de fenêtre,
où les traverses (100) et les montants (200) sont formés d'un ou plusieurs profilés
adoptant la forme générale d'un L,
où une première branche du L est préformée pour constituer la feuillure recevant le
vitrage et où la deuxième branche constitue un rebord saillant vers l'extérieur afin
de fournir une surface d'appui de l'ouvrant (O) sur le châssis fixe qu'il l'accueille,
où les traverses (100) et les montants (200) présentent des surfaces orientées vers
l'extérieur du cadre préformées pour venir coopérer avec le châssis accueillant l'ouvrant
et des surfaces orientées vers l'intérieur du cadre préformées pour coopérer avec
la ou les parties vitrées,
où les extrémités (110) des traverses (100) sont coupées selon un plan sensiblement
perpendiculaire à l'axe longitudinal de la traverse définissant un plan transversal
d'appui,
où les extrémités (210) des montants (200) sont coupées selon un plan sensiblement
perpendiculaire à l'axe longitudinal des montants,
où les montants (200) et les traverses (100) sont fixés par un moyen de fixation,
CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE
- les extrémités des premières branches du profil en L des traverses (100) viennent
en appui à des fins d'assemblage sur la face orientée vers l'intérieur du cadre des
extrémités des montants (200) de sorte que les extrémités des deuxièmes branches du
L des montants et des traverses restant débouchantes,
- les extrémités débouchantes des traverses sont fermées par un bouchon (300) ne participant
pas à la fixation et comprenant une tête présentant un volume permettant de venir
boucher également l'extrémité des deuxièmes branches du L des montants disposées perpendiculairement,
- le bouchon (300) comprenant un corps saillant (320) à partir de la tête vers l'âme
creuse de la traverse (100) à des fins de positionnement et d'assemblage dudit bouchon,
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
de la traverse (100) que ledit bouchon (300) bouche sur son côté orienté vers l'extrémité
de la traverse (100),
- ladite tête étant préformée pour reprendre le profil extérieur de la partie de l'extrémité
du montant que ledit bouchon bouche sur son côté orienté vers l'extrémité du montant.
2. Assemblage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE lorsque les branches des L sont préformées sur leur surface venant en appui contre
le châssis d'une rainure de fixation d'un joint (400), ledit bouchon (300) est préformé
sur sa surface assurant le raccord entre les deux surfaces concernées des profilés
des montants et des traverses, d'une rainure (330) de profil semblable et formant
l'angle adéquat à la continuité de la fonction d'étanchéité.
3. Assemblage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'une ou plusieurs projections en saillie à partir de la tête viennent recouvrir partiellement
les surfaces extérieures des extrémités de traverse (100) que le bouchon (300) vient
boucher.
4. Assemblage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE le bouchon (300) adopte une forme sensiblement parallélépipédique avec une de ses
faces (310) servant de surface d'appui venant en appui contre la surface d'appui transversale
définie sur l'extrémité de la traverse et venant épouser sa partie restée débouchante
après assemblage, les faces latérales externes assurant la continuité des surfaces
extérieures des profilés (100 et 200) de l'assemblage.
5. Assemblage selon la revendication 4, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la face latérale interne est préformée de deux rainures (330) se rejoignant à angle
droit afin de permettre la fixation de joints (400) équipant les faces internes des
profilés (100 et 200).
6. Assemblage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit bouchon (300) est en polyphénylène oxyde modifié (ppom).